DE2457577B2 - Absorption refrigeration system - Google Patents
Absorption refrigeration systemInfo
- Publication number
- DE2457577B2 DE2457577B2 DE2457577A DE2457577A DE2457577B2 DE 2457577 B2 DE2457577 B2 DE 2457577B2 DE 2457577 A DE2457577 A DE 2457577A DE 2457577 A DE2457577 A DE 2457577A DE 2457577 B2 DE2457577 B2 DE 2457577B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- absorption
- refrigerant
- absorber
- generator
- solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B15/00—Sorption machines, plants or systems, operating continuously, e.g. absorption type
- F25B15/02—Sorption machines, plants or systems, operating continuously, e.g. absorption type without inert gas
- F25B15/06—Sorption machines, plants or systems, operating continuously, e.g. absorption type without inert gas the refrigerant being water vapour evaporated from a salt solution, e.g. lithium bromide
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2315/00—Sorption refrigeration cycles or details thereof
- F25B2315/001—Crystallization prevention
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/62—Absorption based systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Absorptions-Kälteerzeugungsanlage mit einem durch Wärmeenergie gespeisten Generator, mit einem durch ein Kühlmittel gekühlten Kondensator, mit einem Verdampfer, der mit einem der Kühllast zugeführten Kälteträger in Wärmeaustausch steht, und mit einem durch das genannte Kühlmittel gekühlten Absorber, wobei das Kühlmittel unter Beteiligung des Kältegehaltes der Außenatmosphäre, z. B. in einem Kühlturm, gekühlt wird und Einrichtungen vorhanden sind, die bei niedrigen Außentemperaturen unter Einsparung von Wärmeenergie statt des Normalbetriebes einen absorptionsfreien Betrieb ermöglichen, d.h. den Generator im wesentlichen außer Betrieb setzen, die Absorptionslösung in einem Sammelbehälter im wesentlichen stillsetzen, das im Verdavnpfer verdampfte Kältemittel im Absorber kondensieren lassen und das im Absorber kondensierte Kältemittel in den Verdampfer zurückleiten.The invention relates to an absorption refrigeration system with one fed by thermal energy Generator, with a condenser cooled by a refrigerant, with an evaporator connected to one of the Coolant supplied to the cooling load is in heat exchange, and with a through said coolant cooled absorber, the coolant taking part in the cold content of the outside atmosphere, z. B. in a cooling tower, is cooled and facilities are available to operate at low outside temperatures enable absorption-free operation instead of normal operation while saving heat energy, i.e. essentially taking the generator out of operation, placing the absorbent solution in a sump essentially shut down, let the refrigerant evaporated in the evaporator condense in the absorber and return the refrigerant condensed in the absorber to the evaporator.
Eine derartige Absorptions-Kälteerzeugungsanlage ist aus der US-PS 36 40 084 bekannt. Wenn hier das Kühlmittel des Absorbers, z. B. das von einem Kühlturm kommende Wasser, hinreichend tiefe Temperatur aufweist, wird die Absorption des Kältemittels eingestellt. Hierzu wird die Wärmezufuhr zum Generator unterbrochen. Der Absorber wird dann als Kondensator betrieben, der das im Verdampfer verdampfte Kältemittel verflüssigt Die Absorptionslösung, die gewöhnlich eine hygroskopische Lösung ist, und zwar von Lithiumbromid o. ä. Salzen, muß aus dem Absorber gepumpt und in einem gesonderten Sammelbehälter stillgesetzt werden. Dies dauert normalerweise 10—15 Minuten. Für die Überführung und Lagerung der Absorptionslösung sind aufwendige und teure Leitungen und Tanks erforderlich.Such an absorption refrigeration system is known from US Pat. No. 3,640,084. If here that Coolant of the absorber, e.g. B. the water coming from a cooling tower, sufficiently low temperature the absorption of the refrigerant is stopped. To do this, the supply of heat to the generator is interrupted. The absorber is then used as a condenser operated, which liquefies the refrigerant evaporated in the evaporator The absorption solution, the usual is a hygroscopic solution, namely of lithium bromide or similar salts, must be removed from the absorber be pumped and shut down in a separate collecting tank. This usually takes 10-15 Minutes. Complex and expensive lines are required for the transfer and storage of the absorption solution and tanks required.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Absorptionskälteerzeugungsanlage der eingangs genannten Art so auszubilden, daß die Umstellung auf den absorptionsfreien Betrieb rasch erfolgen kann und hierzu nur wenige zusätzliche Einrichtungen erforderlich sind.The object of the present invention is to provide an absorption refrigeration system of the type mentioned at the beginning Art to be trained in such a way that the changeover to absorption-free operation can take place quickly and only a few additional facilities are required for this.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bei absorptionsfreiem Betrieb ein erweiterter Sumpf des Absorbers als Sammelbehälter für die stillgesetzte Absorptionslösung dient, und daß Einrichtungen vorgesehen sind, die bei absorptionsfreiem Betrieb den Stand des Lösungsmittel; im Sammelbehälter überwachen und bei Überschreiten eines vorbestimmten Standes dem Generator einen geringen, vorzugsweise konstanten, Heizmittelstrom zuführen, derart, daß der (z. B. aufgrund ausgeschalteter Absorberpumpe, aber weiterlaufender Generatorpumpe) weitgehend stillgesetzten Absorptionslösung im Sammelbehälter Kältemittel entzogen wird.According to the invention, this object is achieved in that, in the case of absorption-free operation, an extended The sump of the absorber serves as a collection container for the shutdown absorption solution, and that facilities are provided that the level of the solvent in absorption-free operation; in the collecting container monitor and when a predetermined level is exceeded the generator a low, preferably supply a constant flow of heating medium in such a way that the (e.g. due to the absorber pump being switched off, but the generator pump continues to run) largely shut down absorption solution in the collecting tank Refrigerant is withdrawn.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous further developments of the invention are given in the subclaims.
Bei der erfindungsgemäßen Absorptionskälteerzeugungsanlage braucht die Absorptionslösung nicht aus dem Absorber entfernt zu werden. Gleichwohl gelingt es, den Kältemittelstrom weitgehend vom Lösungsmittel fernzuhalten. Die Umstellung auf den absorptionsfreien Betrieb kann rasch und mit geringem Aufwand erfolgen.In the absorption refrigeration system according to the invention, the absorption solution does not need to be exhausted to be removed from the absorber. Nevertheless, it is possible to largely remove the refrigerant flow from the solvent keep away. The changeover to absorption-free operation can be done quickly and with little effort take place.
Die Erfindung wird an einem Ausführungsbeispiel und anhand der Figuren näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail using an exemplary embodiment and with reference to the figures. It shows
Fig. 1 eine schematische Ansicht einer Absorptionskälteanlage gemäß der Erfindung,Fig. 1 is a schematic view of an absorption refrigeration system according to the invention,
Fig. 2 teilweise einen Längsschnitt durch die untere Hälfte des Verdampfer-Absorber-Behälters im normalen Betriebszustand undFig. 2 partially shows a longitudinal section through the lower Half of the evaporator-absorber container in normal operating condition and
F i g. 3 eine Ansicht ähnlich der Fig. 2, aber im absorptionsfreien Betrieb der Anlage.F i g. 3 is a view similar to FIG. 2, but with the system operating without absorption.
Wie aus Fig. 1 zu sehen ist, ist in einem oberen Behälter 10 eine als Wärmeaustauscher wirkende Kondensatorschlange 12 angeordnet, die Teil eines Kühlkreises 14 ist. Unterhalb der KondensatorschlaneeAs can be seen from FIG. 1, a condenser coil 12, which acts as a heat exchanger and is part of a cooling circuit 14, is arranged in an upper container 10. Below the condenser line
12 ist eine Auffangvorrichtung in Form einer Pfanne 16 angeordnet, die mit der Kondensatorschlange 12 und dem oberen Teil des Behälters 10 einen Kondensator 18 ergibt.12, a collecting device in the form of a pan 16 is arranged, which is connected to the condenser coil 12 and the upper part of the container 10 results in a condenser 18.
Im unteren Teil des Behälters 10 ist eine als Wärmeaustauscher wirkende Generatorschlange 20 angeordnet, in der ein Heizmittelstrom, wie Dampf oder heißes Wasser, durch ein Hauptventil 22 gesteuert, fließt. Die Richidng der Strömung ist durch Pfeile angegeben. Die Generatorschlange 20 ist Teil eines Heizkreises, der ferner eine Heizquelle und nötigenfalls eine Pumpe aufweist, die jedoch beide nicht dargestellt sind. Der untere Teil des Behälters 10 und die Generatorschlange 20 bilden einen Generator 24 (Austreiber), wobei ein Generatorsumpf 25 durch den untersten Abschnitt des Behälters 10 gebildet wird. Mit einer gestrichelten Linie 23 ist eine imaginäre Ebene zur Abgrenzung zwischen Kondensator 18 und Generator 24 angedeutet.In the lower part of the container 10 is a generator coil 20 acting as a heat exchanger arranged in which a heating medium flow, such as steam or hot water, is controlled by a main valve 22, flows. The direction of the current is indicated by arrows. The generator coil 20 is part of one Heating circuit, which also has a heating source and, if necessary, a pump, both of which are not shown are. The lower part of the container 10 and the generator coil 20 form a generator 24 (Expeller), a generator sump 25 being formed by the lowermost section of the container 10. With a dashed line 23 is an imaginary plane to delimit the capacitor 18 and the generator 24 indicated.
Ein unterer Behälter 126 weist eine als Wärmeaustauscher wirkende Verdampferschiange 28 auf, die Teil eines Kälteträgerkreises 27 ist, in dem ein abgekühlter Kälteträger, z. B. Wasser, zu einem Kälteverb-aucher strömt, beispielsweise zu einer Klimaanlage. Im Kälteträgerkreis 27 ist ferner eine Pumpe 29 angeordnet, wobei die Strömungsrichtung durch Pfeile angegeben ist. Oberhalb der Verdampferschlange 28 ist ein Kältemittelverteiler in Form eines Sprühkopfes 30 angeordnet, der Sprühdüsen aufweist, um für einen Wärmeaustausch Kältemittel zur Kühlung des Kälteträgers über die Verdampferschlange 28 zu sprühen. Unterhalb der Verdampferschlange 28 ist eine Auffangvorrichtung in Form einer Pfanne 32 angeordnet, um das flüssige Kältemittel zu sammeln. Die Verdampferschlange 28, der Sprühkopf 30, die Pfanne 32 und der obere Teil des Behälters 26 bilden einen Verdampfer 34.A lower container 126 has an evaporator coil 28 acting as a heat exchanger, the part a refrigerant circuit 27 is, in which a cooled refrigerant, for. B. water, to a cold verb-alsoer flows, for example to an air conditioning system. A pump 29 is also arranged in the refrigerant circuit 27, the direction of flow is indicated by arrows. Above the evaporator coil 28 is a Arranged refrigerant distributor in the form of a spray head 30, which has spray nozzles to for a Heat exchange to spray refrigerant for cooling the refrigerant via the evaporator coil 28. A collecting device in the form of a pan 32 is arranged below the evaporator coil 28 in order to collect the liquid refrigerant. The evaporator coil 28, spray head 30, pan 32 and the The upper part of the container 26 forms an evaporator 34.
Unterhalb der Pfanne 32 ist eine als Wärmeaustauscher wirkende Absorberschlange 36 angeordnet, die Teil des Kühlkreises 14 ist, wobei die Kondensatorschlange 12 in Reihe mit der Absorberschlange 36 geschaltet ist. Ein Sprühkopf 38 oberhalb der Absorberschlange 36 ist mit mehreren Sprühdüsen verszhen. Der Sprühkopf 38, der untere Teil des Behälters 126 und die Absorberschlange 36 bilden einen Absorber 40, wobei die Düsen des Sprühkopfes 38 eine Absorptionslösurig versprühen. Mit einer gestrichelten Linie 41 ist eine imaginäre Ebene zur Abgrenzung zwischen Verdampfer 34 und Absorber 40 angedeutet.Below the pan 32, an absorber coil 36 acting as a heat exchanger is arranged, which Part of the cooling circuit 14, the condenser coil 12 being in series with the absorber coil 36 is switched. A spray head 38 above the absorber coil 36 is provided with several spray nozzles. Of the Spray head 38, the lower part of the container 126 and the absorber coil 36 form an absorber 40, wherein the nozzles of the spray head 38 spray an absorption solution. With a dashed line 41 is a Imaginary plane to delimit the evaporator 34 and absorber 40 is indicated.
Der Kondensator 18, der Generator 24, der Verdampfer 34 und der Aüsorber 40 sind zur Führung des Kältemittels und der Absorptionslösung in einem Absorptionsicältekreislauf zu einem geschlossenen Kreis miteinander verbunden. Dieser Kreis weist ferner eine Leitung 42 für die arme Lösung, eine Leitung 44 für die reiche Lösung, eine Leitung 46 für das Kondensat und eine Leitung 48 für das Kältemittel im Kältemittelpumpenkreis auf. Ein Mantel- und Rohrwärmeaustauscher 50, der im folgenden als Lösungswärmeaustauscher bezeichnet wird, weist einen Mantel 52 auf, der ein Teil der Leitung 42 ist, und ein Rohr 54, das ein Teil der Leitung 44 ist. Die Leitung 42 weist ferner einen Lösungssammler 56 auf, der mit dem Generator 24 verbunden ist, und einen Leitungsabschnitt 58, der den Sammler 56 mit dem Mantel 52 des Lösungswärmeaustfiuschers 50 verbinde'. Die arme Lösung fließt vom Mantel 52 des Lösungswärmeaustauschers über einen Leitungsabschnitt 57 zu euern Sumpf 70 im Absorber 40. Eine Lösung mittlerer Konzentration wird aus dem Sumpf 70 abgesaugt und mittels einer Absorberpumpe 72 über eine Leitung 71 zum Sprühkopf 38 gefördert.The condenser 18, the generator 24, the evaporator 34 and the Aüsorber 40 are for guidance of the refrigerant and the absorption solution in an absorption refrigerant circuit to form a closed one Circle connected to each other. This circuit also has a line 42 for the poor solution, a line 44 for the rich solution, a line 46 for the condensate and a line 48 for the refrigerant in the refrigerant pump circuit on. A shell and tube heat exchanger 50, hereinafter referred to as a solution heat exchanger , has a jacket 52 which is part of the conduit 42, and a tube 54 which is part of the Line 44 is. The line 42 also has a solution collector 56, which is connected to the generator 24 is connected, and a conduit section 58, the collector 56 with the jacket 52 of the solution heat exchanger 50 connect '. The lean solution flows from the jacket 52 of the solution heat exchanger via a Line section 57 to your sump 70 in the absorber 40. A solution of medium concentration is from the Sump 70 is sucked off and conveyed to the spray head 38 via a line 71 by means of an absorber pump 72.
Die reiche Lösung wird in einem vom Sumpf 70The rich solution is in one of the swamp 70
getrennten Sumpf 73 am unteren Teil des Behälters 126 gesammelt und über eine Leitung 75 dem Einlaß einer Generatorpumpe 74 zugeführt. Von dort strömt die Lösung durch die Leitung 44 über das Rohr 54 des Lösungswärmeaustauschers zum Generator.separate sump 73 collected at the lower part of the container 126 and via a line 75 to the inlet of a Generator pump 74 supplied. From there, the solution flows through line 44 via pipe 54 of the Solution heat exchanger to the generator.
Die Leitung 46 verbindet die Pfanne 16 mit demThe line 46 connects the pan 16 with the
ίο Verdampfer 34 und führt dem Verdampfer das kondensierte Kältemittel zu. Die Leitung 48 für das Kältemittel verbindet die Pfanne 32 mit dem Sprühkopf 30 und weist einen Kältemittelsammler 90 auf, der mit der Pfanne 32 und mit einer Kältemittelpumpe 92 verbunden ist, wobei ein Leitungsabschnitt 94 den Kältemittelsammler 90 mit dem Einlaß der Kältemittelpumpe und ein Leitungsabschnitt 95» den Auslaß der Kältemittelpumpe mit dem Sprühkopf 30 verbindet. Eine Ablaßleitung 96 verbindet den Pumpenauslaß mit dem Absorber 40. Ein Ablaßventil 97 Jas normalerweise geschlossen ist, steuert den Abfirfj durch die Ablaßleitung.ίο evaporator 34 and feeds the evaporator condensed refrigerant too. The line 48 for the refrigerant connects the pan 32 with the spray head 30 and has a refrigerant collector 90, which is connected to the pan 32 and to a refrigerant pump 92 is connected, wherein a line section 94 the refrigerant collector 90 with the inlet of the refrigerant pump and a line section 95 »connects the outlet of the refrigerant pump to the spray head 30. A drain line 96 connects the pump outlet to the absorber 40. A drain valve 97 Jas normally is closed, controls the Abfirfj through the Drain line.
Außer der Kondensatorschlange 12 und der Absorberschlange 36 weist der Kühlkreis 14 eine nichtApart from the condenser coil 12 and the absorber coil 36, the cooling circuit 14 does not have one
2r> gezeigte Leitung auf, die ein Kühlmittel von der Absorberschlange 36 zur Kondensatorschlange 12 führt. Das Kühlmittel, z. B. Wasser, stammt aus einer geeigneten Quelle, z. B. von einem Kühlturm, und kann temperaturgesteuert sein. Eine Steuerung für den Stand des Kältemittels in der Pfanne 32 ist im absorptionsfreien Lauf vorgesehen, indem eine Leitung 179 mit einer Überlaufhöhe h in die Verdampferpfanne ragt, wobei ein automatisches Ventil 171 im absorptionsfreien Betrieb offen und im normalen Betrieb geschlossen ist. 2 r > line shown, which carries a coolant from the absorber coil 36 to the condenser coil 12. The coolant, e.g. B. water, comes from a suitable source, e.g. B. from a cooling tower, and can be temperature controlled. A control for the level of the refrigerant in the pan 32 is provided in the absorption-free run in that a line 179 with an overflow height h protrudes into the evaporator pan, an automatic valve 171 being open in absorption-free operation and closed in normal operation.
Im absorptionsfreien Betrieb läuft ein kleiner Teil des Kältemittels aus der Verdampferpfanne in die LeitungIn absorption-free operation, a small part of the refrigerant runs out of the evaporator pan into the line
179 über, und fließt zur Lösung in den Absorbersumpf. Dieses Kältemittel wird unter Benutzung eines Bypass-Ventils 173 ausgetrieben, welches im absorptionsfreien Betrieb und bei hohem Pegelstand der Lösung im Absc.bersumpf sich öffnet und das geschlossene Hauptventil 22 überbrückt, wobei der Heizmittelstrom durch das Ventil 173 mit Hilfe einer kalibrierten Drossel179 over, and flows to the solution in the absorber sump. This refrigerant is made using a bypass valve 173 driven out, which in absorption-free operation and at a high level of the solution in the Absc.bersumpf opens and the closed main valve 22 is bridged, whereby the heating medium flow through valve 173 with the aid of a calibrated throttle
180 bestimmt wird. Die Drossel ist gerade so bemessen, v> daß der Kältemitteldampf aus dem Kältemittelkreislauf nicht in den Lösungskreislauf wandert, aber eine Dampfbewegung in umgekehrter Richtung stattfindet, nämlich vom Lösungskreislauf in den Kältemittelkreislauf. Dieser Kältemitteldampf, beispielsweise Wasserdampf, kondensiert im Kondensator oder im Absorber und fließt als Wasser in die Verdampferpfanne, von wo aus nur bei hohem Flüssigkeitsstand in der letzteren ein kleiner Dstrag in den Lösungskreislauf überläuft.180 is determined. The throttle is just sized to v> that the refrigerant vapor from the refrigerant circuit does not migrate in the solution circuit, but a vapor movement occurs in the opposite direction, namely from the solution cycle in the refrigerant circuit. This refrigerant vapor, for example water vapor, condenses in the condenser or in the absorber and flows as water into the evaporator pan, from where a small amount of fluid overflows into the solution cycle only when the liquid level in the latter is high.
Ein Teil des hier beschriebenen Aufbaues findet sich auch in anderen, bekannten Absorptionskäifsanlagen. Es können noch viele Merkmale derartiger Anlagen angegeben werden, die aber für die vorliegende Erfindung keine Rolle spielen und zwecks klarerer Darstellung weggelassen worden sind. Z. B. könnenPart of the structure described here can also be found in other, known absorption cages. Many features of such systems can still be specified, but those for the present Invention play no role and have been omitted for the sake of clarity. E.g. can
η. Reinigungseinrichtungen für die Entfernung nichtkondensierbarer Gase aus der Anlage vorgesehen sein, sowie eine Einrichtung zur Entkristallisation oder zum Auflösen der Salze, die aus der Lösung im Lösungswärmeaustauscher mantelseitig bei einer relativ hohenη. Cleaning devices for the removal of non-condensable Gases from the system can be provided, as well as a device for decrystallization or for Dissolving the salts from the solution in the solution heat exchanger shell side at a relatively high
■ < Konzentration ausgeschieden werden können, und ein Lösungsventil, das in der Leitung für die reiche Lösung zur Drosselung des Lösungsstromes bei vermindeitem Kältebedarf angeordnet ist.■ < concentration can be excreted, and a solution valve, which is arranged in the line for the rich solution to throttle the flow of solution in the event of reduced cooling demand.
In der Anlage gemäß der eingangs genannten US-PS 36 40 084 erfolgt der Übergang in den absorptionsfreien Lauf, indem zunächst die Absorptionslösung aus dem Absorber abgepumpt und in einem Hilfssammler gespeichert wird. Wenn der Absorber von der Lösung ί befreit ist, kann der untere Teil des Behälters das an der Absorberschlange kondensierte Kältemittel aufnehmen. Dieses Kältemittel wird dann einer Umwälzvorrichtung zugeführt und über die Verdampferschlange versprüht, wo es die Wärme aus dem Kälteträger entzieht. Dies ist ein kontinuierlicher Prozeß, so daß das im Verdampfer verdampfte Kältemittel im Absorber kondensiert und dann dem Verdampfer wieder zurückgeführt wird.In the system according to US Pat. No. 3,640,084 mentioned at the outset, the transition to the absorption-free run takes place in that the absorption solution is first pumped out of the absorber and stored in an auxiliary collector. When the solution ί has been removed from the absorber, the lower part of the container can receive the refrigerant condensed on the absorber coil. This refrigerant is then fed to a circulation device and sprayed over the evaporator coil, where it extracts the heat from the refrigerant. This is a continuous process, so that the refrigerant that has evaporated in the evaporator condenses in the absorber and is then returned to the evaporator.
Demgegenüber ist bei der vorliegenden Erfindung kein Hilfssammler vorgesehen, und die Absorptionslösung bleibt im Absorbersumpf. Unterhalb des untersten Rohrabschnittes der Absorberschlange 36 ist eine Pfanne 150 vorgesehen, in der oberhalb des zur Ansaugseite der Absorberpumpe führenden Sumpfes eine Abflußöffnung angeordnet ist. Im Weg des Lösungsstroms ist zum Auffangen der Flüssigkeit ein Trog 154 od. dgl. vorgesehen, durch den die Lösung auf ihrem Weg zur Lösungspumpe laufen muß. Der Trog ist mittels Leitungen mit der Kältemittel-Umwälzvorrichtung verbunden. Im absorptionsfreien Betrieb wird das Kältemittel im Trog gesammelt und zur Kältemittelpumpe 92 zurückgeführt, um von dort zum Verdampfersprühkopf 30 geleitet zu werden. Wenn der normale Betrieb wieder aufgenommen wird, werden die Kältemittelleitungen stromabwärts vom Trog geschlossen, so daß die Lösung den Trog pinfach überflutet und in den unteren Teil des Absorbers abläuft, wo sie durch die Lösungspumpen zum Absorbersprühkopf und zum Generator gefördert wird.On the other hand, in the present invention, there is no auxiliary collector and the absorbent solution remains in the absorber sump. Below the lowermost pipe section of the absorber coil 36 is a Pan 150 is provided in the sump above the sump leading to the suction side of the absorber pump a drain opening is arranged. In the path of the solution flow is a liquid to collect Trough 154 or the like. Provided through which the solution must run on its way to the solution pump. The trough is connected to the refrigerant circulation device by means of lines. In absorption-free operation that will Refrigerant collected in the trough and returned to the refrigerant pump 92, from there to the evaporator spray head 30 to be directed. When normal operations resume, the Closed refrigerant lines downstream of the trough, so that the solution floods the trough pinfach and runs into the lower part of the absorber, where it flows through the solution pumps to the absorber spray head and to the Generator is promoted.
Wie am besten aus Fig. 2 zu sehen ist, die die a Absorptionskälteanlage im normalen Betrieb, also im Absorptionsbetrieb, zeigt, erstreckt sich eine Pfanne 150 längs zum Rohrbündel der Absorberschlange 36 und ist oberhalb des höchstens, im Absorber zu erwartenden Lösungsspiegels und unterhalb des untersten Rohres -»n des Rohrbündels angeordnet. Die Pfanne erstreckt sich von den gegenüberliegenden Seiten eines Behälters 26, welcher bei absorptionsfreiem Betrieb einen erweiterten Sumpf des Absorbers 40 darstellt und als Sammelbehälter für die stillgesetzte Absorptionslösung dient. Die Pfanne 150 ist nach unten zur Mitte hin geneigt, wo eine Abflußöffnung 152 oberhalb des Sumpfes 70 vorgesehen ist, der die Lösung sammelt und von dem sie der Ansaugseite der Absorberpumpe 72 zugeführt wird. Unmittelbar um die Abflußöffnung ist ein Trog 154 vorgesehen, in den die Lösung fließen muß, bevor sie durch dL· Abflußöffnung laufen kann. Die allgemeine Form dieses Trogs ist ringförmig. Er kann aber auch in jeder geeigneten Weise zum Auffangen der Flüssigkeit angeordnet sein. In der bevorzugten Ausführungsform ist ein Prallblech 156 oberhalb der Abflußöffnung angeordnet, um einen direkten Ruß der Flüssigkeit durch die Abflußöffnung aus einem noch später erläuterten Grund zu verhindern. Der Trog 154 ist mit dem Kältemittelkreis durch Kältemittelleitungen wi 158, 160 verbunden, die ihn an die Ansaugseite eines Ejektors 164 anschließen. Das Treibmittel für den Ejektor 164 kommt durch einen Zulauf 166 von der Auslaßseite der Kältemittelpumpe 92, wobei der Mischstrom über eine Leitung 167 zum oberen an die * "· Verdampferschlange 28 angrenzenden Teil des Kältemittelsammlers 90 geführt wird. Ein Ventil 170 im Zulauf 166 ist im normalen Betrieb geschlossen, so daß der Ejektor nicht arbeitet. Die Lösung überflutet daher den Trog 154 und läuft in den Sumpf 70 ab, aus dem sie durch die Absorberpumpe 72 abgepumpt wird. In dieser Betriebsart arbeitet die Anlage genauso wie die herkömmlichen Absorptionskälteanlagen.As best 2 can be seen from FIG. That the a absorption refrigeration system during normal operation, that is in the absorption mode, showing extends a pan 150 along the tube bundle of the absorber coil 36 and is above the maximum, the absorber expected solution level and below the lowest tube - »n of the tube bundle arranged. The pan extends from the opposite sides of a container 26 which, in absorption-free operation, represents an expanded sump of the absorber 40 and serves as a collecting container for the deactivated absorption solution. The pan 150 is inclined downwards towards the center, where a drain opening 152 is provided above the sump 70, which collects the solution and from which it is fed to the suction side of the absorber pump 72. Immediately around the drain opening a trough 154 is provided, in which the solution must flow before it can run through dL · drain opening. The general shape of this trough is ring-shaped. However, it can also be arranged in any suitable manner for collecting the liquid. In the preferred embodiment, a baffle 156 is positioned above the drain opening to prevent direct soot of the liquid through the drain opening for a reason explained later. The trough 154 is connected to the refrigerant circuit by refrigerant lines wi 158, 160 which connect it to the suction side of an ejector 164. The propellant for the ejector 164 comes through an inlet 166 from the outlet side of the refrigerant pump 92, the mixed flow being guided via a line 167 to the upper part of the refrigerant collector 90 adjacent to the evaporator coil 28. A valve 170 in the inlet 166 is in the Normal operation closed so that the ejector does not work The solution therefore floods the trough 154 and drains into the sump 70, from which it is pumped out by the absorber pump 72. In this operating mode the system operates in the same way as the conventional absorption refrigeration systems.
In Fig. 3 ist dieselbe Einrichtung wie in Fig. 2 dargestellt, aber dieses Mal im absorptionsfreien Betrieb. Im absorptionsfreien Betrieb nimmt der Lösungsspiegel im Absorbersumpf einen mittleren Wert an. Der mittlere Wert bedeutet einen Kompromiß zwischen niedrigem Lösungsstand und hoher Lösungskonzentration im Gegensatz zu hohem Lösungsstand und niedriger Konzentration. Wenn der Losungsstand auf einem mittleren Wert gehalten wird, liegt genügend Kältemittel im Kältemittelkreis für einen absorptionsfreien Betrieb vor, ohne die Kristallbildung in der Lösung zu gefährden.In Fig. 3 the same device is shown as in Fig. 2, but this time in the absorption-free Operation. In absorption-free operation, the Solution level in the absorber sump shows an average value. The middle value means a compromise between low solution level and high solution concentration as opposed to high solution level and low concentration. If the solution level is kept at a medium value, it is sufficient Coolant in the coolant circuit for absorption-free operation without crystal formation in the Compromising solution.
Im absorptionsfreien Betrieb wird die Absorberpumpe 72 abgeschaltet, so daß der Stand der Lösung im Sumpf und in der zur Absorberpumpe führenden Leitung im wesentlichen unverändert bleibt. Das Ventil 170 im Zulauf 166 ist geöffnet, wodurch das als Treibmittel dienende Kältemittel zur Treibmittelseite des Ejektors 164 gelangen kann, wo es in den Strom des in diesem Fall an der Absorberschlange kondensierten und in die Pfanne herabtropfenden Kältemittels mündet. Dieses Kältemittel fließt zum mittleren Teil der Pfanne zur Abflußöffnung 152 hin, wird aber jetzt im Trog 154 aufgefangtd und fließt durch die Kältemittelleitungen 158, 160 zum Ejektor. Dieser Mischstrom wird nach oben zur Verdampferpfanne 32 geleitet, wo er zur Kältemittel-Umwälzvorrichtung 92 zurückgeführt wird.In absorption-free operation, the absorber pump 72 is switched off so that the level of the solution in Bottom and in the line leading to the absorber pump remains essentially unchanged. The valve 170 in the inlet 166 is open, whereby the refrigerant serving as propellant to the propellant side of the ejector 164, where it condensed into the flow of the absorber coil in this case and flows into the pan with dripping refrigerant. This refrigerant flows to the middle part of the pan towards the drain opening 152, but is now caught in the trough 154 and flows through the refrigerant lines 158, 160 to the ejector. This mixed flow is passed up to the evaporator pan 32, where it is used for Refrigerant circulating device 92 is returned.
Es ist nicht notwendig, daß die Pfanne 150 das gesamte an der Absorberschlange kondensierte Kältemittel aufnimmt. In der Praxis wird ein Teil des Kältemittels in die Absorptionslösung gelangen, die im unteren Teil des Behälters vorhanden ist. Für den wirksamsten Betrieb jedoch sollten die Verluste minimal gehalten werden. Dazu verhilft das Prallblech 156 bis zu einem gewissen Grad, wobei zusätzliche Prall-Anordnungen (nicht gezeigt) um die Pfanne 150 herum vorgesehen werden können.It is not necessary for pan 150 to have all of the refrigerant condensed on the absorber coil records. In practice, some of the refrigerant will end up in the absorption solution that is in the lower part of the container is present. For the most effective operation, however, the losses should be kept to a minimum. The baffle plate 156 helps to this end to a certain extent, with additional Impact assemblies (not shown) around the pan 150 can be provided.
Von erfindungswesentlicher Bedeutung ist die Steuereinrichtung, die dafür sorgt, daß das Kältemittel im absorptionsfreien Betrieb vom Lösungsmittel getrennt bzw. weitgehend getrennt bleibt. Erreicht wird dies dadurch, daß eine kleine Menge der Absorptionslösung vom Absorber zum Generator gepumpt wird und eine geringe Wärmemenge dem Generator zugeführt wird, die ausreicht, restliches Kältemittel auszutreiben. Die Lösung aus dem Generator wird dann dem Absorber in der üblichen Weise zurückgegeben. Die Steuerung erfolgt dabei automatisch mit Hilfe eines Schwimmers. Andererseits reicht die gesteuerte Wärmezufuhr zum Generator im absorptionsfreien Betrieb nicht nur aus, den Übergang des Kältemittels aus dem Kältemittelkreis in den Lösungskreis zu verhindern, sondern dient in Wirklichkeit auch für einen Übergang in umgekehrter Richtung, wodurch die Tendenz besteht, daß sich der Kältemittelstand in der Verdampferpfanne 32 allmählich erhöht Durch eine Überlaufvorrichtung in der Verdampferpfanne wird der Kältemittelstand auf einen höchstzulässigen Wert eingestelltOf essential importance to the invention is the control device, which ensures that the refrigerant in the Absorption-free operation remains separated or largely separated from the solvent. This is achieved in that a small amount of the absorption solution is pumped from the absorber to the generator and one a small amount of heat is supplied to the generator, which is sufficient to drive off the remaining refrigerant. the Solution from the generator is then returned to the absorber in the usual way. The control takes place automatically with the help of a float. On the other hand, the controlled heat supply is sufficient for the In absorption-free operation, the generator not only stops the transfer of the refrigerant from the refrigerant circuit to prevent in the solution circle, but in reality also serves for a transition in reverse Direction whereby the refrigerant level in the evaporator pan 32 tends to increase gradually increased The refrigerant level is increased to one by an overflow device in the evaporator pan maximum permissible value is set
Wie am besten aus F i g. 1 zu sehen ist wird das Heizmittel der Generatorschlange 20 über das gesteuerte Hauptventil 22 zugeführt Das Hauptventil 22 wird durch eine herkömmliche, pneumatische Betätigungseinrichtung 100 über eine Steuerleitung 102, einAs best seen in Fig. 1 can be seen the heating means of the generator coil 20 via the controlled Main Valve 22 Delivered Main valve 22 is supplied by conventional pneumatic actuator 100 via a control line 102
Dreiweg-Ventil 104. eine pneumatische Steuereinrichtung 106, eine Sleuerleitung 110 unil eine wärmeempfindlichc Kapsel 108 beaufschlagt. Die Kapsel 108 ist an tier Leitung des K;i)telrägerkrcises 27 angeordnet. Im normalen lietrieb h;ingt die dem Generator /ugefiihrte Wärme von der 1 cmper.iuir des die Verdampferschlange 28 verlassenden gekühlten Wassers ab. Wenn die Temper ί iir im Källeträgerkreis 27 fallt, wodurch ein vermindener Kältebedarf angezeigt wird, schließt das llaiiplvenlil 22. so daß die Menge des /um Generator geführten I lei/mittels b/w. Dampfes verringe t wild. Im absorplionsfreien Betrieb ist eine kleine, der Austreibung restliehen Kaliemiltels aus tier I.(hung des Absorbers dienende Warniemenge wünschenswert. Lrfindungsgemäß ist nun em Schwimmer 112 vorgesehen, mil dessen Hilfe das Dreiwegventil 104 belätigl werden kann, um die Sleiierwirkung der warmeeinpfindlichen Kapsel 108 zu einer (Quelle konstanten linn Li SIi ..K..rl. ....... .11.. I.. J..r I ,....r ...Γ .I..- I..,L....Three-way valve 104, a pneumatic control device 106, a sleuer line 110 and a heat-sensitive capsule 108 acted upon. The capsule 108 is arranged on the line of the K; i) telentric circuit 27. In normal operation, the heat supplied to the generator depends on the 1 cm perimeter of the chilled water leaving the evaporator coil 28. When the temperature in the Källeträgerkreis 27 falls, which indicates a reduced need for cooling, the valve 22 closes so that the amount of the generator led lei / by means of b / w. Steam decreases wildly. In absorption-free operation, a small warning amount, which is used to expel the remaining potash from the absorber, is desirable. According to the invention, a float 112 is provided, with the aid of which the three-way valve 104 can be activated in order to create a concealing effect of the warm-sensitive capsule 108 (Source constant linn Li SIi ..K..rl. ....... .11 .. I .. J..r I, .... r ... Γ .I ..- I .. , L ....
Seile des Dreiwegventils 104 angeordnet ist. Der pneumatische Steuerdruck k;:nn über en1 Druckredu-/ierventil /ugefiihrt werden, um in Abhängigkeit vom kegelstand im Absorbersuinpf bei absorplionsfreien fk'trieb das Bypass Ventil 175 /u offnen, so dall ein gesteuerter I lci/millelfluß durch das Bypass Ventil und die Drossel 180, wie oben dargelegt wurde, e.halten wird. Das Schließen des I laiiptventils 22 erfolgte bereits unabhängig von diesem Vorgang.Ropes of the three-way valve 104 is arranged. The pneumatic control pressure k;: nn about 1 Druckredu- en / are ierventil / ugefiihrt to a function of the cone was in Absorbersuinpf at absorplionsfreien the bypass valve fk'trieb 175 / open u, so Dall a controlled lci I / millelfluß through the bypass valve and, as set forth above, the throttle 180 is held e. The closing of the relay valve 22 has already taken place independently of this process.
ArbeitsweiseWay of working
Im nc malen Betrieb ist das Ventil 170 geschlossen, über das das unter dem Auslaßdruck stehende Kältemittel /um Ejektor IM strömt. Ferner wird das llauptveniil 22 durch die temperauirempfindliche Kapsel 108 oder ein anderes lemperatiirempfindliches [■Jement an der das gekühlte Wasser führenden Leitung des Kälteträgerkreises 27 gesteuert. In dieser Betriebsweise arbeitet der Absorber gemäß I i g. 2. wobei die Lösung im Trog 154 überläuft und nach unten in den Absorbersumpf 70 fließt. Die Pumpe 72 ist eingeschaltet und führt die Lösung laufend über die Absorberschlange 36.In the nc painting mode, the valve 170 is closed, Via which the refrigerant, which is under the outlet pressure, flows around the ejector IM. Furthermore, the llauptveniil 22 by the temperature sensitive Capsule 108 or another temperature-sensitive [■ Jement on the pipe carrying the chilled water of the refrigerant circuit 27 controlled. In this mode of operation, the absorber works according to I i g. 2. where the Solution in trough 154 overflows and flows down into absorber sump 70. The pump 72 is switched on and continuously guides the solution over the absorber coil 36.
Wenn in den absorptionsfreien Betrieb übergegangen werden soll, wird ein Elektromagnet 116 fernbetätigt, um das Ventil 170 zu öffnen, wodurch das Kältemittel /um Antrieb des F.jektors 164 zugeführt wird. Die Absorberpumpe 72 wird abgeschaltet, so daß der Lösungsstand im Absorbersumpf /u steigen beginnt. Bei einem vorgegebenen Lösungsstand schallet der Schwimmer 112 das das geschlossene llauptventil 22 umgebende Ventil 173 ein und sorgt für einen vorgegebenen konstanten Hei/mittelslrom /ur Genera torschlange, der viel kleiner als der im normalen Betrieb k..«>;»;.»ι.. Lin;.m;itn],ir.,m :.t f :i..;,.u ..,;·;.. i;;..r, .i:„When it is desired to switch to absorption-free operation, an electromagnet 116 is operated remotely in order to open the valve 170, as a result of which the refrigerant / to drive the ejector 164 is supplied. The absorber pump 72 is switched off so that the solution level in the absorber sump / u begins to rise. At a given solution level, the float 112 sounds the valve 173 surrounding the closed main valve 22 and ensures a given constant hot / medium flow / ur generator coil which is much smaller than that in normal operation k .. «>;» ;. »ι .. Li n ; .m; it n ], ir., M : .tf : i ..;,. U ..,; ·; .. i ;; .. r, .i: "
Generatorpumpe 74 kontinuierlich weiter, um den Generator mit einer vorgegebenen Menge an Absorplionslosung /u versorgen. Kin Feil lies Kältemittels wird dabei im Generator ausgetrieben, an der Kondensatorschlange 12 kondensiert und dem Kältemittelkreis /urückgegeben.Generator pump 74 continuously continues to supply the generator with a predetermined amount of absorption solution / u supply. Kin Feil read the refrigerant driven out in the generator, condensed on the condenser coil 12 and the refrigerant circuit / returned.
Im absorptionsfreien Betrieb ist das durch die Absorberschlange 36 strömende Kühlmittel, beispielsweise Wasser, kalt genug, um das an der Verdampferschlange 28 im Kälteträgerkreis 27 verdampfte Kältemittel /u kondensieren. Das kondensierte Kältemittel tropft nach unten in die Pfanne 150, wird im Trog 154 gesammelt und strömt zur Ansaugseite des Ejektors 164, von wo es dem Kiiltemittelsammler 90 zurückgegeben wird.In absorption-free operation this is due to the Coolant flowing through the absorber coil 36, such as water, is cold enough to pass through the evaporator coil 28 refrigerant / u evaporated in the refrigerant circuit 27 condense. The condensed refrigerant drops down into the pan 150, is collected in the trough 154 and flows to the suction side of the ejector 164, from where it was returned to the refrigerant collector 90 will.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US421897A US3864930A (en) | 1973-12-05 | 1973-12-05 | Control for absorption refrigeration system |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2457577A1 DE2457577A1 (en) | 1975-06-12 |
| DE2457577B2 true DE2457577B2 (en) | 1978-12-14 |
| DE2457577C3 DE2457577C3 (en) | 1979-09-06 |
Family
ID=23672526
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2457577A Expired DE2457577C3 (en) | 1973-12-05 | 1974-12-05 | Absorption refrigeration system |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3864930A (en) |
| JP (1) | JPS586858B2 (en) |
| CA (1) | CA998846A (en) |
| DE (1) | DE2457577C3 (en) |
| FR (1) | FR2253988B1 (en) |
| GB (1) | GB1485840A (en) |
| IT (1) | IT1026591B (en) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4090372A (en) * | 1977-03-21 | 1978-05-23 | Jeffrey Wayne Lamb | Fuel conservation controller for capacity controlled refrigeration apparatus |
| US4202181A (en) * | 1977-03-21 | 1980-05-13 | Lamb Jeffrey W | Fuel conservation controller for heating and refrigeration apparatus |
| US4272965A (en) * | 1979-06-07 | 1981-06-16 | Parklawn Associates, Inc. | Method and apparatus for controlling and conserving energy in an absorption refrigeration system |
| US4274264A (en) * | 1980-02-01 | 1981-06-23 | Owens Service Corporation | Chiller control |
| US6101839A (en) * | 1999-01-25 | 2000-08-15 | Carrier Corporation | Compact absorption machine |
| US6067807A (en) * | 1999-02-04 | 2000-05-30 | Carrier Corporation | Absorption machine with refrigerant management system |
| US6405558B1 (en) * | 2000-12-15 | 2002-06-18 | Carrier Corporation | Refrigerant storage apparatus for absorption heating and cooling system |
| US20100242532A1 (en) * | 2009-03-24 | 2010-09-30 | Johnson Controls Technology Company | Free cooling refrigeration system |
| US9314742B2 (en) | 2010-03-31 | 2016-04-19 | Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. | Method and system for reverse osmosis predictive maintenance using normalization data |
| US8221628B2 (en) | 2010-04-08 | 2012-07-17 | Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. | Method and system to recover waste heat to preheat feed water for a reverse osmosis unit |
| US8505324B2 (en) | 2010-10-25 | 2013-08-13 | Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. | Independent free cooling system |
| JP5470279B2 (en) * | 2011-01-05 | 2014-04-16 | 東京瓦斯株式会社 | Absorption refrigerator |
| CN105352079B (en) * | 2015-11-24 | 2018-02-06 | 东南大学 | A kind of humiture independent treating air-conditioning system of Lowlevel thermal energy driving |
| EP3309474A1 (en) * | 2016-10-13 | 2018-04-18 | Gadlab Engineering Oy | Arrangement for absorption refrigeration unit and absorption refrigeration system |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3276217A (en) * | 1965-11-09 | 1966-10-04 | Carrier Corp | Maintaining the effectiveness of an additive in absorption refrigeration systems |
| US3744265A (en) * | 1970-03-03 | 1973-07-10 | Arkla Ind | Control circuits for absorption refrigeration machine |
| US3640084A (en) * | 1970-08-24 | 1972-02-08 | Borg Warner | Refrigeration system and method |
-
1973
- 1973-12-05 US US421897A patent/US3864930A/en not_active Expired - Lifetime
-
1974
- 1974-11-07 CA CA213,188A patent/CA998846A/en not_active Expired
- 1974-11-15 GB GB49574/74A patent/GB1485840A/en not_active Expired
- 1974-11-26 JP JP49135218A patent/JPS586858B2/en not_active Expired
- 1974-11-27 IT IT29925/74A patent/IT1026591B/en active
- 1974-12-04 FR FR7439677A patent/FR2253988B1/fr not_active Expired
- 1974-12-05 DE DE2457577A patent/DE2457577C3/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2253988A1 (en) | 1975-07-04 |
| GB1485840A (en) | 1977-09-14 |
| IT1026591B (en) | 1978-10-20 |
| FR2253988B1 (en) | 1977-03-25 |
| DE2457577C3 (en) | 1979-09-06 |
| AU7548074A (en) | 1976-05-20 |
| US3864930A (en) | 1975-02-11 |
| CA998846A (en) | 1976-10-26 |
| JPS5086743A (en) | 1975-07-12 |
| JPS586858B2 (en) | 1983-02-07 |
| DE2457577A1 (en) | 1975-06-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3504038C2 (en) | ||
| DE2457577C3 (en) | Absorption refrigeration system | |
| DE3146354A1 (en) | AUTOMATIC START-UP SYSTEM FOR A CLAUSIUS RANKINE PROCESS ENCLOSED POWER PLANT | |
| DE1150106B (en) | Method and device for controlling absorption cooling systems | |
| DE2457578C3 (en) | Absorption refrigeration system | |
| DE1601019C3 (en) | Absorption refrigeration system | |
| DE3609313C2 (en) | ||
| DE1454527B2 (en) | SYSTEM FOR SIMULTANEOUSLY HEATING AND COOLING OF A MULTI-ZONE BUILDING, IF NECESSARY | |
| DE1020997B (en) | Process for heat transfer in the direction of higher temperature | |
| WO2003024559A1 (en) | Method and device for thermal de-gassing | |
| DE3405800C2 (en) | Method for operating a generator absorption heat pump heating system for space heating and / or hot water preparation and a generator absorption heat pump heating system | |
| DE1426936B1 (en) | Cooling unit and its control | |
| DE1211229B (en) | System for generating cold or heat with an absorption chiller | |
| DE3918593A1 (en) | METHOD AND ARRANGEMENT FOR SWITCHING OFF A HEAT EXCHANGER OPERATED IN THE EXHAUST FLOW OF A COMBUSTION ENGINE WITH A FLOWABLE HEAT EXCHANGER | |
| DE3938341C1 (en) | ||
| DE963434C (en) | Absorption cooling system | |
| DE1962050C3 (en) | Absorption refrigeration system and procedures for operating the same | |
| DE1278085B (en) | Heinz and / or cooling devices | |
| DE2339936C3 (en) | Absorption refrigeration system | |
| DE1401483A1 (en) | Control system for absorption cooling devices | |
| DE2141688C3 (en) | Method and device for operating an absorption refrigeration system | |
| DE1139517B (en) | Method and device for controlling the operation of an absorption cooling system | |
| DE1038075B (en) | Cleaning device for absorption cooling systems | |
| DE1021389B (en) | Method and device for operating a continuously acting absorption refrigeration machine | |
| DE1275551B (en) | Separation device for non-condensable gases in an absorption refrigeration system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |