DE1401483A1

DE1401483A1 - Control system for absorption cooling devices

Info

Publication number: DE1401483A1
Application number: DE19621401483
Authority: DE
Inventors: Jahn Bilek; Robert Hartl
Original assignee: CKD PRAHA NARODNI PODNIK
Current assignee: CKD PRAHA NARODNI PODNIK
Priority date: 1961-04-10
Filing date: 1962-04-03
Publication date: 1969-02-06

Description

Regelsystem für Absorptionskühleinrichtungen Die vorliegende Erfindung betrifft ein Regelverfahren für Absorptionskühleinrichtungen, bei denen eich sowohl die Einspritzung des flüssigen Kältemittels in den Verdampfer wie auch die Zuführung der armen Lösungen in den . Absorber selbsttätig:vollziehen.Control System for Absorption Chillers The present invention relates to a control method for absorption cooling systems in which both the injection of the liquid refrigerant into the evaporator as well as the supply of poor solutions in the. Automatic absorber: complete.

Thermostatische Regelsysteme für diesen Zweck beruhen auf einer indirekten Ii.nwirkung auf die Regelung des Lösungskreislaufes durch eine Reihe von Regeleingriffen, die z. B. von der in den Verdampfer eingespritzten Kühlmittelmenge abgeleitet sind. gin anderes System nützt für die Regelung der Menge der reichen Lösung die Temperaturänderung an der Sole aus, an die weiter die in den Absorber einlaufende Menge der armen Lösung gebunden ist, was erst einen Einfluß auf den Kühleffekt der Verdampfer hat, -und der dann den Zustand der Sole, von dem der ursprüngliche Impuls entnommen wurde, beeinflußt.. Bei einem weiteren System wird die Leistungsregelung durch Änderung der in den Absorber eingeführten Kühlmittelmenge geregelt, die gleichfalls von der Temperatur der Sole abgeleitet ist, wodurch die Änderung des Konzentrationsunterschiedes zwischen der reichen und der armen@3ösung erzielt wird. Ein weiteres System, das ebenfalls verwendet wird" ist die Kreislaufregelung der Lösung, die von den aufeinander gegenseitig einwirkenden Messern der umlaufenden Ammoniakdämpfe.und der Lösung abgeleitet wird, wodurch das Verhältnis dieser Mengen konstant gehalten wird.Thermostatic control systems for this purpose are based on an indirect one Influence on the regulation of the solution cycle through a series of control interventions, the z. B. derived from the amount of coolant injected into the evaporator. Another system uses the change in temperature to regulate the amount of rich solution on the brine, to which the amount of poor solution flowing into the absorber continues is bound, what has an influence on the cooling effect of the evaporator, -and which then the state of the brine from which the original impulse was taken, influenced .. In another system, the power control regulated by changing the amount of coolant introduced into the absorber, the same is derived from the temperature of the brine, thereby changing the concentration difference between the rich and the poor @ 3solution is achieved. Another system that is also used "is the circulatory control of the solution produced by the successive mutually acting knives of the circulating ammonia vapors. and the solution is, whereby the ratio of these amounts is kept constant.

Bei einem ;anderen thermostatisch geregelten System wird aufgrund einer Änderung der entnommenen Kältemenge die Menge der in den Austreiber gelangenden reichen Lösung gesteuert. ha jedoch die Leistung des Verdampfers nicht von der Menge der reichen, in den Austreiber strömenden hsung abhängt, kommt es vorderhand zu keiner Änderung der Kühlleistung der Einrichtung. Zu dieser Änderung kommt es erst viel später,- wenn nämlich im Austrelber eine l'chöhung des Niveaus der armen Lösung zustandekommt und das in der Rohrleitung der armen Lösung befindliche Regelventil umgestellt wird, welches von dem genannten Niveau gesteuert wird. die Regelvorgänge- mit Rücksicht auf den angeforderten Effekt indirekt emwirkeni wodurch 1n dem ganzen .Kreis- lauf eine große Verzögerung des eigentlichen Regelein- griffes eintritt. lm de genommen besteht der Nach- teil darin, daß von dem Ausgangsimpuls ausgegangen, in dem einen Teil der Einrichtung, d. h.. in dem Lösungs- kreislauf, ein Ungleichgewi..t vorherrscht und erst nach dessen Ausgleich die angeforderte Regeltätigkeit vor- herrscht, d. h. eine Äiderung; der Verdampfungstemperatur und eine Änderung der umlaufenden K'ühlmittelmenge und somit auch eine leeistungsänderung des-Verdampfers ein- tritt. Die verlangte augenblickliche Druckänderung in dem Verdampfer tritt hier nicht ein und sie kommt erst nach dem Durchlaufen einer Regelvorgänge und nach dem Kreislaufausgleich der Arbeitsmedien in der Binheit zum Vorschein. Maneben sind auch andere Regelsysteme bekannt geworden.. Die hier benutzten Regelverfabren und Regeleinrichtungen befassen sich damit, die pritzung des flüssigen Käl- temittels in den ferner, wie auch die Zuführung der armen Tiösung in den Absorber JM Abhängigkeit voll - irgend.. welchen Bestimmungsgrößen, meist von einem Flüssigkeits- stand aus, selbsttätig zu vollziehen. m geht hier also allein darum, die Zuführung des flüssigen Kältemittels in den Verdampfer sow.'e die Zuführung der armen IdÖsung in den Absorber -nach ödem 7lÜssigkeitsstand in den einzelnen Teilen der Anlage zu regeln. Das hat mit einer thermostatischen Regelung nichts zu tun.In another thermostatically controlled system, the amount of rich solution entering the expeller is controlled based on a change in the amount of cold removed. However, if the performance of the evaporator does not depend on the amount of the rich hsung flowing into the expeller, there is no change in the cooling performance of the device for the time being. This change occurs much later, namely when the level of the poor solution is increased in the dispenser and the control valve in the pipeline of the poor solution is switched, which is controlled by the level mentioned. the control processes - with regard to the requested Effect indirectly emw i rkeni whereby 1n the whole. if there is a long delay in the actual handle entry. In the end, there is part of the fact that proceeded from the output pulse, in the one part of the facility, ie. in the solution cycle, an imbalance prevails and only after whose compensation the requested regular activity prevails, that is, an utterance; the evaporation temperature and a change in the amount of coolant in circulation and thus also a change in the capacity of the evaporator occurs. The required instant pressure change in the evaporator does not enter here and it only comes after passing through e in he control processes and after Circulation balance of the working media in the binary to Appearance. Other control systems have also become known. The rule procedures and control devices used here deal with the injection of the liquid cold temittels in the further, as well as the supply of the poor solution in the absorber JM dependency full - any .. which determinants, mostly from a liquid stood out to perform on its own. So m goes here all about the supply of the liquid refrigerant in the evaporator sow.'e the supply of the poor IdÖsung in the absorber -after edema 7lÜssigkeitsstand in the to regulate individual parts of the system. This has nothing to do with thermostatic control.

Die vorliegende Erfindung schafft ein Regelverfahren, mit welchem ein Absorptionskühlsystem außerordentlich schnell geregelt werden kann. Die Erfindung vermeidet damit die geschilderten Nachteile der bekannten &nriChtungen.. - . The present invention provides a control method with which an absorption cooling system can be controlled extremely quickly. The invention thus avoids the disadvantages of the known devices described.

Die vorliegende ascfindung besteht darin, -daß die-Kühlleistung des Verdampfers durch Änderung der Menge der in den Absorber eingespritzten armen Lösung in Abhängigkeit von der Temperaturänderung der durch den Verdampfer abgekühlten Sole geregelt-wird und daß die Menge der in den Austreiber gepumpten reichen Lösung auf die in den Absorber fließende Menge armer Lösung eingestellt wird., Da die Kühlwirkung des Verdampfers von der Menge der durch den Absorber fließenden armen Lösung abhängt, erfüllt schon der erste Verfahrensschritt die Forderung nach einer augenblicklichen Änderung der Kühlleistung in ibhängigkeit vom rälteverbrauch. Der zweite Verfahrensschritt dient dazu, die gleichförmige Verteilung der Lösungen in der Kühleinrichtung aufrechtzuerhalten, und zwar Bog, da,ß die Füllung des Lösungssammlers-und die des Austreibers in normalen Grenzen verbleiben. Mit Rücksicht auf die Aufnahmekapazität der verschiedenen Aggregate der Kühleinrichtung kann dieser zweite Verfahrensschritt j&-doch-mit einer gewissen Verspätung vorgenommen werden, ohne daß hiervon sogleich die erhöhte oder verminderte Kühlleistung des Verdampfers und damit auch die Leistung des Absorbers berührt wird. The present finding consists in that the cooling capacity of the evaporator is regulated by changing the amount of the poor solution injected into the absorber as a function of the temperature change of the brine cooled by the evaporator and that the amount of the rich solution pumped into the expeller is increased the amount of poor solution flowing into the absorber is set., Since the cooling effect of the evaporator depends on the amount of poor solution flowing through the absorber , the first process step already fulfills the requirement for an instantaneous change in the cooling capacity depending on the amount of room used. The second process step serves to maintain the uniform distribution of the solutions in the cooling device, namely because the filling of the solution collector and that of the expeller remain within normal limits. With regard to the absorption capacity of the various units of the cooling device, this second process step can be carried out with a certain delay without affecting the increased or decreased cooling capacity of the evaporator and thus also the capacity of the absorber.

Bind mehrere. an einen Absorber angeschlossenen Verdampfer mit verschiedenen Verdampfungstemperaturen vorhanden, so ist es zweckmäßig, wenn durch die Regelung der in den Absorber eingespritzten Menge der armen Lösung in dem Absorber ein konstanter Druck erhalten .wird, welcher dem nötigen Druckabfall zwischen den Verdampfern und dem Absorber entspricht, und daß die Leistungen einzelner Verdampfer durch inderung der Verdampfungsdrücke in Abhängigkeit von der Temperatur der austretenden Sole geregelt werden, Für eine Regelvorrichtung für Absorptionskühleinrichtungpn mit einem Ventil in der vom Austreiber in den Absorber führenden Leitung und mit einem Thermostaten in der Aus- f lußleitung für die Sole aus dem Verdampfer, die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren arbeitet, ist eine vom Ther-mostaten gesteuerte Betätigungsvorrichtung für das Ventil in der vom Austreiber in den Absorber führenden Leitung charakteristisch, Diese Regelvorrichtung weist zweig einen Schwimmer im Sammler bzw. Absorber zur Stete eines an sich bekannten Ventiles in der vom Absorber zum Austreiber führenden Lei- tung . Praktische AusfUhrungsheispiele der IDefindung sind im den Fig. 1 und 2 der Zeichnung schematisch dargestellt, wobei Fig. 1 einen einstufigen Absorptionskreislauf Ammoni Wasser und Fig. 2 ein Ausfgsbeispiel darstellt, bei welchem an den Absorber mehrere Verdampfer angeschlossen sind. Die Leitung in Fig. 1 ist folgendermaßen dargestellt: Flüssiger Ammoniak 11, onfakddmpfe 12, reiche Lösung .13, arme Lösung 14, Kühlwasser 15, Sehdampf 16, Heizdampfkon- densat 17, Sole 18, Regelorgan Verbindungen 19. Der Absorptions-Mühlkreislauf ist im Prinzip der folgende.: Die durch Verdampfen des Ammoniaks in dem Verdampfer 1 ent- stehenden Ammoniakdämgfe reden über den Unterkühler 7 in den Absorber 2 geführt, wo s:.e durch die arme Lösung, die entlang der Wär®eaustauschrohre nach unten abfließt, ab- sorbiert werden. Die Absorptionswärme wird durch das KUuh-3.-- wasser abgeführt. Die entstandene reiche Lösung wird in dem Sammler 10 gesammelt, von wo sie über den Deflegmater S und den Wärmetauscher 6 in den Austreiber 4 gepumpt wird, wo sie z.B. auf einer dampfbeheizten Heizfläche zum Sieden gebracht wird. Die sich in dem unteren Teil des Austreibers ansammelnde arme Lösung strömt durch-den Wärmetauscher 6 und wird über das Drosselventil 21 in den Absorber 2 geführt. Dadurch ist der Kreislauf der Lösung geschlossen. Die Ammoniakdämpfe strömen sass dem Austreiber 4- über die Rektifikationakolonne 8 in den Kondensator 5, wo sie durch das Kühlwasser verflüssigt werden, und die Flüssigkeit strömt in den Ammoniaksammler 9. Von hier aus wird das Ammoniak nach Durchgang durch den Unterkühler '7 über das Drosselventil 23 in den veräammpfer 1 eingelassen, wo durch Verdampfung dem gekiihlten Stoff,z. B.der Sole, Wärme entnommen wird. Zweck-der Regelung ist, die Temperatur der Sole- an dem Austritt aus dem Verdampfer l bei jeder beliebigen entnommenen Kühlleistung konstant zu erhalten..Bind several. If there are evaporators connected to an absorber with different evaporation temperatures, it is useful if, by regulating the amount of poor solution injected into the absorber, a constant pressure is obtained in the absorber, which corresponds to the necessary pressure drop between the evaporators and the absorber, and that regulated the achievements of individual evaporator by mak- ing any changes to the evaporation pressures in dependence on the temperature of the exiting brine, for a control device for Absorptionskühleinrichtungpn with a valve in from the expeller to the absorber conducting line and a thermostat in the training f lußleitung for Brine from the evaporator, which works according to the method according to the invention, is characterized by an actuating device controlled by the thermostat for the valve in the line leading from the expeller into the absorber, This control device has a float in the branch Collectors or absorbers to the constant one known per se Valve in the line leading from the absorber to the expeller tion. Practical examples of the identification are in the Fig. 1 and 2 of the drawing shown schematically, wherein Fig. 1 shows a single-stage ammoni absorption cycle Water and Fig. 2 shows an exemplary embodiment, at which several evaporators are connected to the absorber are. The line in Fig. 1 is shown as follows: Liquid ammonia 11, onfakdampf 12, rich solution .13, poor solution 14, cooling water 15, steam 16, heating steam con- densat 17, Sole 18, Compounds 19. The principle of the absorption milling cycle is as follows: The evaporation of the ammonia in the evaporator 1 standing ammonia vapors talk about the subcooler 7 in the absorber 2 passed where s: .e through the poor solution that flows downwards along the heat exchange pipes, be sorbed. The heat of absorption is absorbed by the KUuh-3 .-- water drained. The resulting rich solution is in Collected to the collector 10, from where it via the Deflegmater S and the heat exchanger 6 is pumped into the expeller 4, where, for example, it is brought to the boil on a steam-heated heating surface. The poor solution accumulating in the lower part of the expeller flows through the heat exchanger 6 and is fed into the absorber 2 via the throttle valve 21. This completes the cycle of the solution. The ammonia vapors flow from the expeller 4- via the rectification column 8 into the condenser 5, where they are liquefied by the cooling water, and the liquid flows into the ammonia collector 9. From here, the ammonia is passed through the subcooler 7 via the throttle valve 23 let into the veräammpfer 1 , where the cooled substance, e.g. B. the brine, heat is extracted. The purpose of the regulation is to keep the temperature of the brine at the outlet from the evaporator 1 constant, whatever the cooling capacity.

Das erfindungsgemäße Regelsystem wirkt folgendermaßen: Bei Änderung der entnommenen Kühlleistung ändert sich die Temperatur der abströmenden Sole. An der Leitung der Sole.-18, ist ein Thermostat 20 angeordnet, der in dem eingestellten Bereich die Öffnung des Regelventils 21 der Leitung der armen Lösung 14, welche ih den Absorber 2 strömt, steuert. Dadurch wird dem verlangten Sinn die Menge der herabströmenden Lösung in dem Absorber geändert, wodurch auch die Saugintensität des Absorbers geändert wird. Die unmittelbar @darauffolgende Druckänderung in dem Verdampfer bewirkt eine Änderung der Veräampfungatemperatur, wodurch die Temperatur der Sole auf den ursprünglichen Wert gebracht wird. Der Flüssigkeitsspiegel des Ammoniaks in dem Verdampfer 1 wird durch einen Schwimmerfühler 22 konstant gehalten, welcher Fühler mit dem Regelventil 23 für die Einspritzung der Flüssigkeit für den Verdampfer verbunden ist, so daß die umlaufende Flüssigkeitsmenge automatisch auf die entsprechende Menge eingestellt wird.The control system according to the invention works as follows: When the cooling capacity that is withdrawn changes, the temperature of the outflowing brine changes. A thermostat 20 is arranged on the line of the brine. This will the amount of the solution flowing down in the absorber is changed according to the required sense, as a result of which the suction intensity of the absorber is also changed. The pressure change in the evaporator immediately following this causes a change in the evaporation temperature, which brings the temperature of the brine to the original value. The liquid level of the ammonia in the evaporator 1 is kept constant by a float sensor 22 , which sensor is connected to the control valve 23 for the injection of the liquid for the evaporator, so that the circulating amount of liquid is automatically adjusted to the appropriate amount.

Durch den angeführten Regelvorgang wurde vor allem die nötige iierdampferleistung sichergestellt und nun ßlgt durch aneinanderschließende weitere Vorgänge die Anpassung der übrigen Kreisläufe in der Einheit an die gleichzeitige Ml.leistung. Above all, the above mentioned regulating process ensured the necessary steam output and now the other circuits in the unit are adapted to the simultaneous oil output through additional processes that are connected to one another.

Die geänderte Menge der in den Absorber 2 eingespritzten armen Lösung bewirkt eine Änderung des Flüssigkeits- . Spiegels in dem Sammler der Lösung. Der an dem Sammler 14 befestigte und den Flüssigkeitsspiegel konstant -haltende Fühler 24 beeinfluBt die Öffnung des ]Regelventils 2;5 an der Druckseite der Pumpe 3, wodurch in dem verlangten Bereich die beförderte Menge der Lösung in den Austreiber 4 geändert wird und der Umlauf der beiden Lösungen dadurch in Gleichgewicht gebracht und deren Menge der Kühlleistung angepasst wird. Dadurch entspricht, auch die Menge der ausgetriebenen Ammoniakdämpfe der für den Verdampfer 1 notwendigen Ammoniakmenge. The changed amount of the poor solution injected into the absorber 2 causes a change in the liquid. Mirror in the collector of the solution. The fixed to the header 14 and the liquid level constant -haltende sensor 24 influences the opening of] the regulating valve 2; 5 on the pressure side of the pump 3, whereby in the required range, the conveyed amount of the solution in the expeller 4 is changed and the circulation of the both solutions are thereby brought into equilibrium and the amount of which is adapted to the cooling capacity. As a result, the amount of ammonia vapors expelled also corresponds to the amount of ammonia required for the evaporator 1.

Die Leistungsänderung des Absorbers 2 hat zur Folge,,. daß_ die Menge der durch die Absorption freigegebenen Wärme geändert und hierdurch auch eine Temperaturänderung der reichen Lösung hinter dem Absorber bewirkt wird. Um einen ausgeglichenen und wirtschaftlichen Gang der Einrichtung zu erzielen, ist es notwendig, diese Temperatur konstant zu erhaIten. Der an der Leitung der reichen Lösung befestigte Thermostat 26 steuert mittels eines Regelventils 2? die Menge des durch den Absorber hindurchfließenden Kühlwassers, wodurch die Temperatur konstant gehalten wird. Da bei der geänderten Menge der ausgetriebenen Ammoniakdämpfe auch die Kondensationsleistung geändert wird, wird für die Sicherstellung eines ausgeglichenen Ganges der Einrichtung - die, durch eine konstante Konzentration der armen Lösung hinter dem Austreiber 4 bedingt ist - der Kondensationsdruck auf einem konstanten Wert gehalten..The change in performance of the absorber 2 has the consequence,. that_ the crowd the heat released by the absorption is changed and thereby also a change in temperature the rich solution behind the absorber is effected. To have a balanced and To achieve economic running of the facility, it is necessary to maintain this temperature constant. The thermostat attached to the pipe of the rich solution 26 controls by means of a control valve 2? the amount of that flowing through the absorber Cooling water, whereby the temperature is kept constant. Since the changed Amount of expelled ammonia vapors also changed the condensation performance is used to ensure a balanced gait of the facility - due to a constant concentration of the poor solution behind the expeller 4 conditional is - the condensation pressure is kept at a constant value ..

Der an der Leitung der Ammoniakdämpfe 12 vor dem Kondensator 5 angeordnete manostat 28 steuert das Regelventil 29, wodurch die Menge des durch den Kondensator hindurchströmenden Kühlwassers geändert wird.; Während des Betriebes, wenn das Kühlwasser allmählich durch den Kondensator 5 und den Absorber 2 hindurchströmt, dient der Thermostat 26 zusammen mit dem Regelventil 2`J zum Steuern der Menge des in den Absorber zusätzlich eingeführten Frischwassers.The one arranged on the line of ammonia vapors 12 upstream of the condenser 5 manostat 28 controls the regulating valve 29, reducing the amount of the through the condenser cooling water flowing therethrough is changed .; During operation when the cooling water gradually flows through the condenser 5 and the absorber 2, serves the thermostat 26 together with the control valve 2`J to control the amount of in the absorber additionally introduced fresh water.

Die Regelung der Kühlwassermenge steht im engen Zusammenhang mit der eigentlichen. Leistungsregelung. 2rraktisch gewährleistet sie die Erhaltung konstanter Konzentrationen der armen und der reichen Lösung, wodurch sie in gleichem Sinne der Haupt- Regelvorgänge einwirkt und somit auch den gesamten Regelungszyklus genauer werden läBt. Dadurch wird erleichtert, alle Größen auf den Qptimalwerten zu erhalten und das Kühlwasser wirtschaftlich auszunützen.The regulation of the amount of cooling water is closely related to the actual one. Power regulation. In practice, it ensures the maintenance of constant concentrations of the poor and the rich solution, whereby it acts in the same way as the main control processes and thus also allows the entire control cycle to be more precise. This will facilitate obtaining all sizes to Qptimalwerten and economically exploit the cooling water.

Das beschriebene Regelsystem hat gegenüber den bekanntet Systemen einen weiteren Vorteil darin, daß die Regelung auch bei steigender Wasserhaltigkeit des Ammoniaks in dem Verdampfer,, die hier eintritt, voll verlässlich arbeitet, denn es wird eigentlich die Verdampfungstemperatur ohne Rücksicht auf den Druck in dem Verdampfer gesteuert, der sich während. des zunehmenden Wassergehalts ändert. Beim Erreichen des höchstzulässigen Wassergehalts erfolgt ein Überführen des Verdampf erimhaltes in den Sammler 10 und eine erneute Füllung des Verdampfers durch frischen Ammoniak. Bei. diesem Eingriff würde das außerordentliche Ansteigen der Soletemperatur den Stand der umlaufenden Lösung ungünstig beeinflussen. Aus diesem Grunde ist die Regelung an einen Manoatat 30 anstelle an den Thermostaten 20 umgeschaltet.. Dadurch wird ein ausge- glichener Gang der Einrichtung auch während der Überführung des wässerigen oniaks erhalten. Eine weitere mögliche Verwendungsart des neuen Regelsystems ist in 2 der Zeichnung dargestellt. In diesem Falle sind an den Absorber 2 mehrere 3. angeschlossen, in denen verschiedene Stufen der Wäsarigkeit auftreten kön- nen, bzw. es wird eia verschiedenes Kühlungsregime ver- langt. Es ist dann notwendig, um die Verhältnisse an den einzelnen Verdampfern in den verlangten Grenzen zu halten, verschiedene Drücke zu\wählen, die dien nötigen Veräampfungs^ temperaturen und dem V"asarigkeitsstand entsprechen. rs ist dies derart durchgefbrt, daß an die Leitung der aoniakdämpf e 12 in den Absorber 2 e@.n Manostat 30 ange- ordnet ist, der die Größe der öffnung des Regelventils 21 in der Leitung der armen lrösung 14 in den Absorber steuert, Wodurch der Druck in dem Absorber konstant gehaiten.wird, welcher Wert kleiner ist als der niedrigste Druck, der für ,die _..gegebenen- Verhältnisse an den y`erdampfern notwendig ist. Die einzelnen Verdampfer sind dann mit einer selbständigen Regelung der oniakverdampfungstemperatur versehen, die derart durchgeführt ist, das die Thermostaten 31' die die Temperatmr der Sole ü7 yrwachen, die 1)ruckregelventile 32 an der Leitung der Ammoniakdämpfe 12 aus den Verdampfern 1 in die. Sammelleitung 12 zu dem Absorber 2 steuern. Der Druck in jedem Verdampfer wird automatisch derart eingestellt, daß die Verdampfungstemperatur der verlangten Temperatur der Sole entspricht.The control system described has a further advantage over the known systems in that the control works fully reliably even with increasing water content of the ammonia in the evaporator, which occurs here, because the evaporation temperature is actually controlled regardless of the pressure in the evaporator who is during. the increasing water content changes. When the maximum permissible water content is reached, the evaporation content is transferred to the collector 10 and the evaporator is refilled with fresh ammonia. At. this intervention would be countered by the extraordinary rise in the brine temperature adversely affect the circulating solution. For this Basically, the regulation is on a Manoatat 30 instead of on the thermostat 20 is switched over. Same course of the facility also during the transfer of the watery oniac . Another possible use of the new control system is shown in Figure 2 of the drawing. In this case are to the absorber 2 several 3. connected, in which different levels of wateriness can occur or a different cooling regime is used is enough. It is then necessary to adjust the circumstances to the to keep individual evaporators within the required limits, to choose different pressures, the necessary evaporation ^ temperatures and the V "asarigkeitsstand correspond. rs this is done in such a way that the aonia steam e 12 in the absorber 2 e @ .n manostat 30 is arranged, which is the size of the opening of the control valve 21 controls in the line of poor solution 14 in the absorber, This keeps the pressure in the absorber constant, which value is smaller than the lowest pressure available for , the _ .. given- conditions on the y`evaporators is necessary. The individual evaporators are then independent with one Regulation of the oniak evaporation temperature provided that is carried out so that the thermostats 31 'the The temperature of the brine is monitored, the 1) pressure regulating valves 32 on the line of ammonia vapors 12 from the evaporators 1 in the. Control the collecting line 12 to the absorber 2. The pressure in each evaporator is automatically adjusted so that the evaporation temperature corresponds to the required temperature of the brine.

Claims

Claims 1: Control method for absorption cooling devices, in which both the ßinjection of the liquid refrigerant in the evaporator as well as the feeding of the poor solutions into the absorber automatically, characterized in that the cooling capacity of the evaporator (1) is changed the amount of the poor solution injected into the absorber (2) as a function of the temperature change of the brine cooled by the evaporator (1) is regulated and that the amount of rich solution pumped into the expeller (4) is limited to the in the amount of poor solution flowing through the absorber (2) is adjusted.

2. Control method according to spoke 1 for the use of several evaporators connected to an absorber with different evaporation temperatures, characterized in that a constant pressure is obtained by regulating the amount of poor solution in the absorber (2) injected into the absorber (2) which one is necessary. Pressure drop between the evaporators (1) and the outlet sorber (2) corresponds, and that the achievements of individual Evaporator (1) by changing the evaporation pressures in . Dependence on the temperature of the exiting brine: be managed. 3. Control device for absorption cooling devices with a valve in which the expeller leads into the absorber running line and with a thermostat in the outlet flow line for the brine from the evaporator, marked by an actuator controlled by the thermostat (24) direction for the valve (21) in the direction of the expeller (4) in the absorber (2) leading line. 4. Control device according to claim 3, .marked by a Schw always (24) in the collector (10) or absorber (2) for controlling a valve known per se in the line leading from the absorber (2) to the expeller (4) C133. ... _