DE1426785A1 - Labyrinthstopfbuchse fuer Turbomaschinen - Google Patents
Labyrinthstopfbuchse fuer TurbomaschinenInfo
- Publication number
- DE1426785A1 DE1426785A1 DE19641426785 DE1426785A DE1426785A1 DE 1426785 A1 DE1426785 A1 DE 1426785A1 DE 19641426785 DE19641426785 DE 19641426785 DE 1426785 A DE1426785 A DE 1426785A DE 1426785 A1 DE1426785 A1 DE 1426785A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- stuffing box
- shaft
- labyrinth
- turbo machines
- aind
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/44—Free-space packings
- F16J15/447—Labyrinth packings
- F16J15/4472—Labyrinth packings with axial path
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
- F01D11/02—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages by non-contact sealings, e.g. of labyrinth type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/44—Free-space packings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
Description
AEG-KANIS TURBIiTEHyABHIK QMBH
85 Hurnberg 2» Frankenstraße 70-80
Weraer/oe P 14. 26 766.7 ■
7. April 1967 A 46 Ö11 Ia/14c
Bo-64/10?
If e u ο
Iiabjrinthstopfbuchse für Turbomaschinen
Die Erfindung bezieht eich auf die Auebildung einer Labyrinthstopfbuchse
für Turbomaschinen, insbesondere mit radialer Abdichtung.
Bekannt sind berührujigsfroie Dichtungen für Turbooaachinen, die
boiopieloweise im Hinblick auf die Spaltanordnung mit einer radialen
Abdichtung versehen sein können. Die radiale Abdichtung gestattet eine axiale fielativbowegung zwischen Wellen- und Gehäusebuohse.
Die Drosselkanten werden bei diesen Dichtungen aus dean Yo Ilen dor VeHe heraus gedroht, oder ο ie worden durch einge-
OR/G,NAL
909811/0496
A 46 011 Ia/14c
setzte Hinge oder eingestemmte Bleche gebildet. Diese Anordnung
de.? Dros3elkanten hat &en Nachteil, dal bei einer Havarie der
Eurbomaschine» bei der die Stopfbuchsen durch Anstreifen in
Mitleidenschaft gezogen werden, unter Umständen der gesamte
Läufer der Haschine ersetzt werden ßufl, da durch die örtliche»
beim Anstreifen auftragende Wärmeentwicklung eine Verkrümmung
des Lauf ar 3 auftreten kann*
Es sind auch Labyrinthstopfbuchsen bekannt, bei denen die
Drosselkanten auf Über die Welle gezogenen Büchsen angeordnet
sind. Dies® Buchsen müssen jedoch sur axialen Sicherung
entweder mit großem Schrumpf α aß versed®» werden oder es müssen spezielle, besonders bei hohen Umfangsgeschwindigkeiten
unzuverlässige Befestigungselemente vorgesehen -w&xaBn. Infolge der Fliehkräfte und des über d^e Dlohtkenten streichenden
Dampfes dehnen sich diet aufgesogenen Buchsen jedoch stärke?,
als die Läuferwelle. Dieser Vorgang wird durch hoha Dampft&a·*·
peraturen, die dadurch bedingte Verringerung des Elaatisitätsmodule
und der Festigkeit sowie durch die bei eventuellen Anstreifvorgängen
entwickelte R«ibungswärme noch verstärkt5 so
daß weder Axialsichorung noch Daispfdichtheit ia radialen Spalt
zwischen Volle und Buchse gewährleistet sind. Ein weiterer Facht© 11 sind die bei ungeteilten Buchsen auftretenden hohen
Tangentialspannungen. Dies© Nachteile will die Erfindung behe-·
ben·
BAD ORIQ .._ 909811/04 96
- 3 - i. 4β 011 Ia/14c
Die Erfindung besteht darin« -daß die auf der Welle vorgesehenen Drosselkanten in Segaentabschnitten angeordnet Bind,
die in tJafanganuten in der Wolle befestigt werden.
Der Vorteil der Erfindung ist« daß auf diese Weise durch Austauschen der Droeeelkanten auf der Welle eine schnelle Reparatunaögliohkeit für eine beschädigte Stopfbuchse gegeben ist.
Weiterhin ist es möglich die erfingungegenä&e Stopfbüchse auch
an solchen Stellen onzuordnen, an denen der Einsatz der aufgesogenen Diohtbüchstn aus Hontagegründen nioht möglich ist«
wie B. B. für Zwischenstopfbüchsen, Leitschaufeldeokeldichtungen, auf IÄuferwellen mit angeschttiedeten Eupplungs- oder
Dxv.cklageracheiben. Auch an Seilen «it hohen Uafangsgeschwindigkeiten, beispielsweise an Ausgleichskolben, wo wegen der
hohen Teeperaturea. und Zentrifugalkräfte und der dsalt Terbun*·
denen unsulasBigen Aufweitung aufgesogener Dichtbüchsen dies·
nicht zur Anwendung kommen können, bietet sich die Verwendung
rüberhinaus ·
der orfinduagsgestä&en Stopfbuchsen an. Da/
< ergibt β ion gegenüber don bekanntet) Buche en noch der Vorteil, daß wegen der geringeren radialen Dehnung der Diohtsegmente, deren Zentrifugalkräfte Ja in der Um.-Canganut auf den läufer Übertragen, werden, der Radialdiclrtspalt geringer bemessen werden kann, so
daß infolge der besseren Diciitwirkung eines jeden Labyrinthspaltes die erforderliche Qtopfbuchelänge kürzer wird» und
schließlich Läuforlänga und »gewicht sowio Lagerabstand und
letζlieh die kritische Drehzahl in günstiger Weise verändert werden. 808811/0496
BAD OR?
- 4 - A 46.011.Ia/14c
4 4 2 6 7 8 5
Vortoilhafterweise werden die Stoßfugen der Segmentabechnitte
{ioradlinig stufenförmig ausgebildet. Dadurch wird die Dichtwirlcung
in ßzialer Richtung in der Maschine in Höhe der Stopfbuchsen
verbessert. Die Stoßfugen können auch bogenförmig oder
in Sägezahnfonn ausgebildet sein* Der an der Einfüllöffnung
in der neben einen Wellenabsatz angeordneten Umfangsnut der
Welle liegende letzte Segmentabschnitt kann mittels eines Stiftschlosses oder dergleichen, wie es vorzugsweise bei den
Schaufelbefestigungen von Laufschaufeln bekannt ist, festgelegt werden. Durch die vorgeschlagene Anordnung der Drosselkanten
ist es auch möglich, diise aus einem Werkstoff herzustollen,
der lfotlaufeigenschaften aufweist.
In der Zeichnung ist schematisch ein Ausfuhrungsbeispiel nach
der Erfindung wiedergegeben.
Fig. 1 eeigt einen Längsschnitt durch die Labyrinthstopfbuohee
nach der Erfindung. Die Segmentabschnitte 11, 12, 13 sind in
ümfangenuten 14-, 15 und 16,die beispielsweise in Hammerkopfform in den Umfang der Läuferwelle 17 eingestochen sind, eingebracht
und befestigt.
Der in die Einfällöffnung eingesetzte letzte Segoentabechnltt
ο 11 ist in der dem Wellenabeatz benachbarten Uajfaagsnut^J· init-
* tels eines Stiftes 18 in radialer Richtvag gesichert. Die
N Sicherung einos Schlußsogiaentes in einer" Cnfangsnut, die nicht
η einen Vellenabsatz- benachbart is^., zeigt. Pigur 2. Box^t wird das
Bcfelußsegüeiit von angefrästen Absätzen 19 der in üiafange^lohtung
benachbarten Segmente gohalt^n.
Claims (2)
- U26785AEÖ-KABI8 (TOBBBfEBiABIQK 85 Nürnberg 2, FrankenstraBa ?0Weraer/oe gn14 86,7. April 1967 A 46 011 I&/14eBo-64/105H · uPatentanaprücho1J Lalqrrlnthetoprbuohee für Tuflbo»aecJiiii»n» iasbeaoadere ait ■ radialer Abdichtung, dftlurch gekennzoiclmei;» daß die aufder Welle (17) vorgesehenen Droeeelkanten la Segaentabschnitten (11» 12, 13) angeordnet stad* die in nuten (14, 15, 16) in der Welle befestigt werden.
- 2. Stopfbuchse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daS die Stoßfugen der Segxaenbabcehnitte (11» 12, 13) geradlinig stufeoförmig auogobildet aind.»09811 /0498 ßAD original«α /ö, «η.'it /!if~"?A /F1^Ti fit.se naefe Msp^ucli 1 , aaß diefolgenden»&09811/049S
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA0046011 | 1964-05-11 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1426785A1 true DE1426785A1 (de) | 1969-03-13 |
Family
ID=6935030
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19641426785 Pending DE1426785A1 (de) | 1964-05-11 | 1964-05-11 | Labyrinthstopfbuchse fuer Turbomaschinen |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH450083A (de) |
DE (1) | DE1426785A1 (de) |
FR (1) | FR1432431A (de) |
GB (1) | GB1102496A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2218947A1 (de) * | 2009-02-16 | 2010-08-18 | Siemens Aktiengesellschaft | Rotor für eine Strömungsmaschine mit einer Wellendichtung und Verfahren zur Reparatur des Rotors |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6030175A (en) * | 1998-09-23 | 2000-02-29 | General Electric Company | Hybrid seal and rotary machine containing such hybrid seal |
GB2397353A (en) * | 2003-01-18 | 2004-07-21 | Rolls Royce Plc | A sealing arangement for a labyrinth seal for a shaft |
-
1964
- 1964-05-11 DE DE19641426785 patent/DE1426785A1/de active Pending
-
1965
- 1965-05-04 CH CH617265A patent/CH450083A/de unknown
- 1965-05-10 FR FR16463A patent/FR1432431A/fr not_active Expired
- 1965-05-11 GB GB1979065A patent/GB1102496A/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2218947A1 (de) * | 2009-02-16 | 2010-08-18 | Siemens Aktiengesellschaft | Rotor für eine Strömungsmaschine mit einer Wellendichtung und Verfahren zur Reparatur des Rotors |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR1432431A (fr) | 1966-03-18 |
GB1102496A (en) | 1968-02-07 |
CH450083A (de) | 1968-01-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2231175A1 (de) | Haltevorrichtung fuer die schaufeln von turbomaschinen | |
DE1428110A1 (de) | Kompressorbeschaufelung | |
DE2042665A1 (de) | Verdichterschaufeln | |
EP3574188B1 (de) | Verfahren zur abdichtung eines ringspaltes in einer turbine sowie turbine | |
DE3029972C2 (de) | Schubstange für einen Verbrennungsmotor | |
DE3028558A1 (de) | Rotor fuer eine radialturbine | |
DE2427688A1 (de) | Lagerung von lageraussenringen bzw. lagerschalen in einem leichtmetallgehaeuse | |
DE102016206022A1 (de) | Dichtung für Strömungsmaschinen | |
DE1241188B (de) | Radialdichtung | |
DE1426785A1 (de) | Labyrinthstopfbuchse fuer Turbomaschinen | |
DE2945659A1 (de) | Abdichtungsanordnung und deren verwendung | |
DE2927654A1 (de) | Kragarmaufbau, insbesondere fuer deckbandabschnitte eines beschaufelten rotors von gasturbinentriebwerken | |
EP3128179A1 (de) | Verdichterrad mit welligen radrücken | |
DE60213542T2 (de) | Bürstendichtungselement | |
DE102014224844A1 (de) | Rotor, Axialverdichter, Verfahren zur Montage | |
DE1943086A1 (de) | Abdichtung fuer Wellen und Stangen | |
DE804628C (de) | Schaufelbefestigung bei Axialturbinen | |
DE626541C (de) | Labyrinthdichtung fuer sich drehende Maschinenteile, insbesondere an Dampf- und Gasturbinen | |
EP2873811A1 (de) | Einlaufbelag auf Basis von Metallfasern | |
AT113904B (de) | Labyrinthdichtung. | |
DE509022C (de) | Dichtung fuer Lagergehaeuse | |
DE102014224285A1 (de) | Verdichter mit einem Dichtkanal | |
CH408960A (de) | Radialdichtung für Turbinenlaufräder | |
DE1601575A1 (de) | Axialturbine | |
DE688625C (de) | Vorrichtung zum Abdichten des Stosses von sich drehenden Rohrleitungen |