DE1421599A1 - Dichtes elektrochemisches Element von zylindrischer Bauweise - Google Patents
Dichtes elektrochemisches Element von zylindrischer BauweiseInfo
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Description
DIPPING. H. LEINWEBER DiPiZmcH; ZIMMERMANN
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München 22045 Dresdner Bank ag. München (0811) Ml989 Lelnpat MUndien
München 2, Marlenplatz, Kfo.-Nr. «790 «I I *J Λ CQQ
8 München 2, Rosental 7, 2.
(Kustermann-Passage)
'den '"-"2O. Juli 1968
Aktenzeichen: P 14- 21 599·7 Altes Aktenzeichen: S 69 578 VTb/2Tb
SOCIETE DES ACCÜMULATEÜRS FIXES ET DE TRACTION ,
Eomainville (Seine) / Prankreich
Dichtes elektrochemisches Element von zylindrischer Bauweise
Die Erfindung "betrifft ein dichtes elektrochemisches
Element von zylindrischer Bauweise mit einer äusseren becherförmigen
Elektrode sowie einer Si1Ch von dem zentralen, die
andere Elektrode "bildenden Kontaktstift über die becherförmige
Elektrode erstreckende Kunststoffhülle, die an ihrem Rand mit
dem Becherboden fest abdichtend verbunden ist, und mit einem Schliessring am unteren Ende des Elements.
Es sind bereits zahlreiche Vorschläge für die Verwirklichung
und Aufrechterhaltung der Dichtheit derartiger Elemente über längere Zeit unabhängig von den äusseren atmosphärischen
., 909807/01 U
Neue Unterlagen (απ.7§ι Abs.2nm satz3
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Bedingungen wie auch den zufälligen Stössen, die sich beim
Transport bzw. bei Erschütterungen ergeben, gemacht worden. Trotz
der in diesem Herstellungszweig aufgewandten Sorgfalt musste festgestellt werden, dass im Laufe der Zeit ein leichtes Durchsickern des Elektrolyten längs der Aussenflache des Elementes
bis zur Aussenfläche des Bodens dieses Elementes auftreten kann, was Kurzschlüsse zwischen den Elementen ein und derselben Batterie hervorrufen kann.
So ist bei einem bekannten Element der eingangs genannten
Art am Boden des Zinkbechers eine Kontaktscheibe angeordnet, die durch das bodenseitige, nach innen gewandte Hüllenende in
ihrer Lage gehalten wird» Dieses Hüllenende ist mit dem Becher- ·
boden bzw. der Kontaktscheibe dur^h eine Klebstoff zwischen- .
schicht verbunden. Es hat sich herausgestellt, dass eine derartige
Verleimung meist nicht für eine zuverlässige Abdichtung, ausreicht. Auch die bei diesem bekannten Element vorgesehene,
den Elektrodenstift umfassende, ein Stück mit der Becherhülle ..
bildende Hülse gewährleistet noch keine einwandfreie Flüssig-,.^r
keitsdichtigkeit dieses Elementes. .„ - . · ■--.-■.-."■ .-:'·■', -mv-
Bei einer weiterhin bekannten Ausbildung eines Elementes.,
ist der zylindrische Bechermantel an der Becheröffnungsseite- .,-.
und der Becherbodenseite mit je einer rillenartigen Eindrückung
versehen. Ausserdem ist der Rand des Bechers nach innen abgerundet. Auf diese Weise werden nach innen konkave Rillen ge-^
bildet, die sowohl bodenseitig als auch öffnungsseitig der
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Aufnahme und Halterung einer Scheibe aus nicht leitendem Material
dienen. Die obere Scheibe besitzt eine mittlere Bohrung, an der sich der Kohlestift seitlich abstützt und durch die er
zentriert wird. Die sich bei diesem bekannten Element lediglich über den Bechermantel erstreckende Hülle wird jeweils '
durch Klemmringe von kreisbogenförmigem Querschnitt an den durch die Eindrückungen gebildeten, nach aussen konvexen Rändern in
ihrer Lage gehalten. Der Zwischenraum zwischen der Aussenseite des Bechers und der Hülle steht über eine öffnung mit dem Innenraum
desElementes in Verbindung, durch die unter Überdruck stehende Gase und Flüssigkeit in den Zwischenraum gelangen
können. Um die unter der Hülle an dem bodenseitxgen Klemmring vorbei tretende Flüssigkeit an dem gänzlichen Austritt aus dem
Element zu hindern, ist der am Boden anliegende Hüllenrand durch ein ringförmiges Absorbierkissen abgedeckt, das durch
den Klemmring in seiner Lage gehalten wird. Dieses Element weist somit den wesentlichen Nachteil auf, dass es keine absolute
Dichtigkeit sicherstellt. Deshalb besteht bei diesem Element die Gefahr des Austrocknens im Laufe der Zeit. Ausserdem besitzt
das Element einen sehr aufwendigen Aufbau, der mit fertigungstechnischen
Schwierigkeiten verknüpft ist.
In den USA-Patentschriften 2 461 543 und 2 541 931
sowie in der britischen Patentschrift 61? 756 sind galvanische
Elemente mit Plastikhüllen beschrieben, bei denen die Flüssigkeitsabdichtung am Boden des Elementes mit Hilfe eines Metal1-
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rings erfolgt, der entweder an den Zinkbecher direkt oder an
eine zwischengelegte Kontaktscheibe angepresst ist. Mitunter trägt der Zinkbecher eine Abschnürung·
KunststoffUmhüllungen aus Polyäthylen für elektrochemische
Elemente sind beispielsweise aus der französischen Patentschrift 1 149 792 bekannt.
Schliesslich ist es aus der USA-Patentschrift 2 541
bekannt, eine die Abdichtung bewirkende Kompression durch einen Klemmvorgang längs einer sehr kleinen Einschnürung vorzunehmen.
Die durch die Kompression bewirkte Abdichtung tritt dabei nur an einem kleinen Teil der senkrechten Wand des Zinkbechers auf.
Der Zinkbecher setzt aber der Kompression und damit einer Deformation
nur einen geringen Widerstand entgegen» Der'Zinkbecher
weicht infolgedessen dem Kompressionsdruck durch Deformation aus und setzt dadurch der klemmenden und abdichtenden Wirkung
der Einschnürung sehr enge Grenzen. Die abdichtende Wirkung wird aus,serdem durch die natürlichen Eigenschaften der verwendeten
Materialien bei dem bekannten Element im Laufe der Zeit
verschlechtert.
Aufgabe der Erfindung ist es, die vorstehend genannten
Ifachteile der bekannten Elemente durch einfache, billige und
wirksame Mittel zu beseitigen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelost, dass,
die Kunststoffhülle bodenseitig einen ausgezackten Abschnitt
aufweist, der ohne Bildung von örtlichen Überstärken umgelegt
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ist und an dem Boden des Beckers sswischen einer am Boden aufliegenden
metallischen Kontaktscheibe und einem elastischen Spannring mit L—förmigem Querschnitt aus Metall unter Bildung
einer radialen Einschnürung von einigen Zehntelmillimetern eingepresst ist.
Der Vorteil dieses Elementaufbaus ist in der auf äusserst einfache und billige Weise zu, erzielenden absoluten Flüssigkeitsdichtigkeit
zu sehen.
Ein weiteres wesentliches Merkmal der Erfindung besteht
darin, dass die vom zentralen Kontaktstift ausgehende und sich zu dem gezackten Abschnitt erstreckende Hülle in an sich bekannter
Weise mit einer den Kontaktstift umschliessenden Hülse versehen ist und dass zwischen der Hülse und dem in gleicher Hohe
befindlichen Abschnitt der Hülle ein die Hülse an den Kontaktstift
drückendes, vorzugsweise ringscheibenförmiges Versteifungsteil eingesetzt ist.
Die Erfindung ist des weiteren auf ein Verfahren zur
Herstellung eines dichten elektrochemischen Elementes, insbesondere
für Mangandioxyd-Trockenbatterien mit -Zinkbecher und
zentralem Kohlestift gerichtet, das dadurch gekennzeichnet ist, dass der Zinkbecher, der mit allen das Element bildenden elektrochemischen
Bauelementen ausgerüstet ist, in eine Kunststoffhülle
eingebracht wird, die ein einziges Stück mit einer Verschlusskappe
des oberen Abschnittes des Elementes bildet, welche mit einer Hülse versehen ist, die den Kohlestift auf dichtende
Weise unter der Wirkung einer ringförmigen, zwischen die Hülse und den rohrförmigen oberen Endabschnitt der Hülle eingesetzten
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Querversteifung aus Zink einschliesst, dass im Anschluss daran
der untere rohrförmige Rand der Hülle ausgezackt und ohne Bildung
von Überstärken abgebogen und sodann zwischen der zuvor auf dem Boden angeordneten Kontaktscheibe bzw· direkt zwischen
dem Boden des Bechers und dem metallischen Ring mit L-förmigem Querschnitt eingeschlossen wird, welcher den unteren rohrförmigen
Abschnitt der Hülle abdeckt und in radialer Richtung auf den Becher presst, und dass schliesslich der Kohlestift mit
einer Messingkappe versehen wird.
Es ist verständlich, dass die Erfindung bei jeder Art von Trockenbatterien anwendbar ist, beispielsweise auch bei
einer Zink-Quecksilberoxyd-Batterie. Sie ist gleichfalls beim Aufbau gewisser Akkumulatorentypen anwendbar, wo beispielsweise
der Elektrolyt, obgleich in erstarrtem Zustand, Gefahr läuft, durch den Behälter des Akkumulators durchzusickern und zu entweichen.
Weitere wesentliche Merkmale der Erfindung ergeben sich,
aus der folgenden Beschreibung des Aufbaues einer dichten Batterie
vom Typ Leclanche. Auf der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise
dargestellt, und zwar zeigen Fig. 1 eine Seitenansicht eines gemäss der Erfindung
abgedichteten Elementes, zur Hälfte geschnitten, und
Fig. 2 eine weiter vereinfachte Ausführungsform des Elementes gemäss der Erfindung.
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Die fragliche Batterie bzw. das Element vom Typ Leclanche
umfasst im wesentlichen einen Becher 1 aus Zink, der den negativen
Pol bildet und in dem die anderen Bauelemente der Batterie angeordnet sind, und zwar eine-Bodenscheibe 2 aus paraffingetränkter
Pappe, eine Schale 3 aus Kraft-Papier zur Zentrierung
und zum Schutz in Bezug auf den Boden des Kerns aus depolarisierendem
Material, ein elektrolytisches Papier 4·, das die zylindrische innere Zinkoberfläche völlig bedeckt, eine elektrolytische
Masse 7» beispielsweise bei Kälte erstarrt, und einen depolarisierenden Kern 5 mi"fc seinem zentralen Kohlestift 6·
Das auf diese Weise aufgebaute Element wird in einer
Hülle aus Kunststoff angeordnet, dessen Rolle darin besteht, gleichzeitig die Verbindungen sicherzustellen und das Element
abzudecken. Diese Hülle von besonderer Gestalt ist an sicli
bekannt. Sie kann vorteilhafterweise aus Polyäthylen bestehen, welches den Vorteil besitzt, ein ausgezeichneter Isolierstoff
zu sein und sich zur Bildung einer flüssigkeitsdichten Verbindung eignet, welche wasserstoffdurchlässig ist.
Die Hülle 8 erstreckt sich im Anschluss an einen Wulst
in Form einer Verschlusskappe des Elementes. Diese Kappe ist in ihrem zentralen Abschnitt mit einer Hülse 10 versehen, die sich
rund um den Stift anlegt. Die "Flussigkeitsdichtigkeit wird
hier durch die Anpressung des Hülsenansatzes an dem Stift mit Hilfe einer Scheibe 12, beispielsweise aus Zink öder aus jedem
anderen durch den Elektrolyten nicht angreifbaren bzw. andern-
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falls durch einen Schutzüberzug gesicherten Material, erreicht·
An dem Boden des Elementes wird eine Eontakt scheibe
des negativen Pols, beispielsweise aus verzinntem Blech, angeordnete
Sodann wird der untere Abschnitt der Kunststoffhülle
durchbrochen, um Zacken zu bilden, damit dieser Abschnitt auf den Boden des Elementes und auf die Kontaktscheibe ohne
Bildung von Überstärken umgelegt werden kanne Dieser Boden wird durch einen Dichtungsring 15 mi/t L-förmigem Querschnitt
abgedeckt und dabei unter Bildung einer Einschnürung von einigen Zehntelmillimetern zusammengedrückt, um die Kunststoffumhüllung
fest gegen das Zink zu pressen, wobei eine Einschnürung des Zinkbechers auf einer Höhe hervorgerufen wird,
die derjenigen des Dichtungsringes entspricht. Die Einschürung des Dichtungsringes des unteren zylindrischen Abschnittes
des Zinkbechers wird beispielsweise durch einen elastischen Ring erzielt. Die Scheibe 14 ist vorzugsweise mit Rillen versehen,
um die elektrische Kontaktgabe auf dem negativen Pol zu erleichtern.
Auf diese Weise wird eine äusserst wirksame Plüssigkeitsdichtigkeit
an dem unteren Abschnitt des Elementes sichergestellt, da die Verbindung infolge von Kräften , die
zu elastischen Deformationen führen und die durch den Einschnürungsabschnitt
des Zinkbechers und durch den Dichtungsring entwickelt werden, konstant in einem Kompressionszustand
gehalten wird. Jedes Durchsickern des Elektrolyten nach aussen wird verhindert. Der Elektrolyt, der eventuell die
Scheidewand verlassen könnte, würde einerseits eine sehr wirksame
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Barriere in der Verbindung sswischen der inneren Hülse der Kunststoff
hülle und dem Stift, wo die Dichtigkeit mit Hilfe der eine Abstützung "bildenden Zinkscheibe sichergestellt wird,
und andererseits eine Barriere längs der Quetschung zwischen dem Dichtungsring und dem Abschnitt der Kunststoffhülle, der
zwischen dem Dichtungsring und dem unteren zylindrischen Abschnitt
des Zinkbechers stark eingeklemmt ist, finden, wobei dieser unter der Wirkung der Kompression eingeschnürt bleibt.
Der Kohlestift 6 ist durch eine Kappe aus Messing 16 abgedeckt.
Bei der in Eig. 2 dargestellten vereinfachten Ausführungsform gemäss der Erfindung ist der untere Abschnitt 15 der
Kunststoffhülle 8 ebenso wie bei der Ausführungsform nach Fig» 1 mit Zacken versehen, die auf den Zinkboden ohne Bildung
von Überstärken umgelegt werden. Dieser Boden wird durch den
Dichtungsring 15 mit L-förmigem Querschnitt, der leicht ausgebaucht
ist, um dessen Anordnung zu erleichtern, bei !Fortfall der in der Ausführungsform nach Pig. 1 vorgesehenen metallischen
Kontaktscheibe direkt abgedeckt. Im Anschluss daran wird der King zusammengedrückt, unreine Einschnürung von einigen
Zehntelmillimetern zwecks starken Anlegens der Kunststoffhülle
in dem Bereich 15 an dem Zinkboden zu erhalten. Die Einschnürung wird auf eine solche Weise aufgebracht, dass der zylindrische
Abschnitt des L-förmigen Ringes den unteren zylindrischen Abschnitt
des Zinkbechers über die zwischengeschaltete Kunststoff-
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- no -
hülle fest einschliesst, während der ebene Kranz dieses Ringes sich leicht abflacht, indem er den gezackten Abschnitt 15 des
Kunststoffmaterials auf dichte Weise gegen den Boden des Bechers
drückte Durch diese Operation wird der Zinkbecher in dem Gebiet, in dem er durch den Dichtungsring umschlossen ist, vorzugsweise
gleichfalls um einige Zehntelmillimeter eingeschnürt.
Dieser Boden des Bechers ist während des Tiefziehvorganges mit ringförmigen Rillen 17 für die Sicherstellung einer
guten äusseren elektrischen Kontaktgabe auf dem negativen Pol versehen.
Die Erfindung ist besonders eingehend in Bezug auf ihre Anwendung bei einem zylindrischen Element des Leclanche-Typs
beschrieben worden, bei dem der Becher aus Zink besteht. Es ist augenscheinlich, dass sie gleichfalls bei anderen Elementen
verwendet werden kann, deren negative Elektrode beispielsweise f
ein Aluminium- bzw. ein Magnesiumbecher ist·
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Claims (1)
- - 11 Patentansprüche "Dichtes elektrochemisches Element von zylindrischer Bauweise, mit einer äusseren becherförmigen Elektrode sowie einer sich von dem zentralen, die andere Elektrode bildenden Kontaktstift über die becherförmige Elektrode erstreckenden Kunststoffhülle, die an ihrem Hand mit dem Becherboden fest abdichtend verbunden ist, und mit einem Schliessring am unteren Ende des Elements, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffhülle (8) bodenseitig einen ausgezackten Abschnitt (13) aufweist, der ohne Bildung von örtlichen Überstärken umgelegt ist und an dem Boden des Bechers (1) zwischen einer am Boden aufliegenden metallischen Kontaktscheibe (14·) und einem elastischen Spannring (15) mxt L-fÖrmigem Querschnitt aus Metall unter Bildung einer radialen Einschnürung von einigen Zehntelmillimetern eingepresst ist.2. Element nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die vom zentralen Kontaktstift (6) ausgehende und sich zu dem gezackten Abschnitt (13) erstreckende Hülle (8) in an sich bekannter Weise mit einer den Kontaktstift umschliessenden Hülse (10) versehen ist und dass zwischen der Hülse (10) und dem in gleicher Höhe befindlichen Abschnitt der Hülle (8) ein die Hülse an den Kontaktstift drückendes, vorzugsweise ringscheibenförmiges Versteifungsteil (12) eingesetzt ist.9 0 9 8 0 7 / 0 1 1 Λ-, R τ Abs 2 Nr l Satz 3 des Änderunfleges. v/4,9- «*Neue_■ 12 - .3. Element nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülle (8) aus Polyäthylen besteht.4·. Element nach einem der Ansprüche 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, dass %±e metallische Eontaktscheibe (14-) in an sich bekannter Weise konzentrische kreisförmige Rillen aufweist.5« Element nach einem der Ansprüche 1 bis 4·, dadurch gekennzeichnet, dass der gezackte Abschnitt (13) unter der f Kompressionswirkung des ihn umgebenden L-förmigen Ringes (15) direkt auf dem Boden des Bechers (1) aufliegt«6. Element nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet, dass der Becherboden selbst mit konzentrischen, die Kontaktgabe fördernden kreisförmigen Rillen (17) versehen ist.7· Element nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Aussendurchmesser des zylindrischen Abschnittes des auf die Hülle (8) bzw. den Becher (-1) aufgepressten L-förmigen Ringes (15) unter Einschnürung der Hülle ► bis zur Höhe des zylindrischen Ringabschnittes etwa dem Hüllenaussendurchmesser des nicht komprimierten Hüllenabschnittes entspricht. .8. Element nach einem der Ansprüche 1 bis 7» dadurch gekennzeichnet, dass der die negative Elektrode bildende Becher (1) in dem Abschnitt, in dem er durch den Dichtungsring (15) eingeschlossen ist, gleichfalls einige Zehntelmillimeter eingeschnürt ist.909807/01149β Element nach, einem der Ansprüche 1 "bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der die negative Elektrode bildende Becher (1) aus Zink, Aluminium oder Magnesium "besteht.10. Verfahren zur Herstellung eines,dichten elektrochemischen Elementes nach einem der Ansprüche 1 bis 9> insbesondere für Mangandioxyd-Trockenbatterien mit Zinkbecher und zentralem Kohlestift, dadurch gekennzeichnet, dass der Zinkbecher, der mit allen das Element bildenden elektrochemischen Bauelementen ausgerüstet ist, in eine Eunststoffhülle eingebracht wird, die ein einziges Stück mit einer Verschlusskappe des oberen Abschnittes des Elementes bildet, welche mit einer Hülse versehen ist, die den Kohlestift auf dichtende Weise unter der Wirkung einer ringförmigen, zwischen die Hülse und den rohrförmigen oberen Endabschnitt der Hülle eingesetzten Querversteifung aus Zink einschliesst, dass im Anschluss daran der untere rohrförmige Rand der Hülle ausgezackt und ohne Bildung von ÜberStärkung abgebogen und sodann zwischen der zuvor auf dem Boden angeordneten Kontaktscheibe bzw. direkt zwischen dem Boden des Bechers und dem metallischen Ring mit L-förmigem Querschnitt eingeschlossen wird, welcher den unteren rohrförmigen Abschnitt der Hülle abdeckt und in radialer Richtung auf den Becher presst j und dass schliesslich der Kohlestift mit einer Messingkappe versehen wird. · ■-;909807/01 H
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