DE1404377C

DE1404377C - Method and device for the production of patterned plastic or artificial leather webs

Info

Publication number: DE1404377C
Authority: DE
Inventors: Hermann 7119 Weissbach Widenmeyer
Original assignee: Konrad Hornschuch Ag, Werk Weissbach, 7119 Weissbach
Publication date: 1971-10-07

Description

1 21 2

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vor- folie und den herausgeschnittenen Teil gegen eine als richtung zum Herstellen von gemusterten Kunststoff- Schneidunterlage dienende Walze zu drücken, oder Kunstlederbahnen durch Aufkaschieren von Die Kreismesser können sich um ihre AchseThe invention relates to a method and a pre-film and the cut-out part against an as direction for the production of patterned plastic cutting underlay roller used to press, or synthetic leather strips by laminating the circular knives around their axis

gleich- oder verschiedenfarbigen Folienteilen, die in drehen oder feststehen.Foil parts of the same or different colors that rotate or are stationary.

Längsrichtung nicht zusammenhängende Felder bil- 5 Eine beispielsweise Ausführungsform der Erden können, auf eine Grundfolie, wobei die Folien- findung wird nachfolgend an Hand der Zeichnung im teile nach dem Ausschneiden aus einer Zulauffolie einzelnen erläutert.Fields that are not connected in the longitudinal direction form an example of an embodiment of the earth can, on a base film, the film invention is below with reference to the drawing in parts explained individually after cutting from a feed film.

zu der mit gleicher Geschwindigkeit bewegten, vor- Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf eine mit Hilfe derto the moving at the same speed, before- Fig. 1 shows a plan view of a with the help of

gewärmten Grundfolienbahn geführt und durch An- Erfindung hergestellte Folienbahn; Wendung von Druck behelfsmäßig mit dieser ver- io Fig. 2 zeigt eine schematische Seitenansicht der haftet werden, wobei ferner die die ausgeschnittenen erfindungsgemäßen Vorrichtung; Folienteile tragende Grtindfolienbahn erwärmt wird, Fig..3 zeigt einen Ausschnitt der abgewickeltenwarmed base film web guided and film web produced by an invention; Turning of pressure provisionally with this version. FIG. 2 shows a schematic side view of FIG are adhered, furthermore the cut-out device according to the invention; Grtindfolienbahn carrying foil parts is heated, Fig..3 shows a section of the unwound

worauf die Folienteile auf die Grundfolie auf- Mantelfläche der als Schneidunterlage dienenden kaschiert und beide geprägt werden. Walze mit den Kreismessern zum Ausschneiden derwhereupon the foil parts on the base foil on the surface of the serving as a cutting pad laminated and both are embossed. Use the circular knives to cut out the

Es ist bekannt, aus einer. Folienbahn fortlaufend 15 Seitenränder.It is known from one. Continuous film web 15 side margins.

Ausschnitte auszustanzen, wobei jedoch die laufende Die Folienbahn nach Fig. 1 besteht aus einerPunch out cutouts, but the running The film web according to Fig. 1 consists of one

Folienbahn beim Ausstanzen jeweils stillgesetzt wer- Grundfolie 1, auf die Folienteile 14, die aus einer , den muß, so daß sie eine intermittierende Bewegung Zulauffolie ausgeschnitten sind, aufkaschiert sind ausführt, was konstruktiv aufwendig und zeit- und die eine von der Grundfolie 1 abweichende raubend ist. 20 Farbe und/oder Prägung aufweisen können. WieThe film web is stopped when punching the base film 1, on the film parts 14, which consist of a , which must be laminated so that they are cut out an intermittent movement of feed film executes what is structurally complex and time-consuming and the one deviating from the base film 1 is consuming. 20 color and / or embossing. As

Es ist ferner bekannt, mit Hilfe einer Stanzwalze Fig. 2 schematisch zeigt, wird die Grundfolie 1 in kontinuierlich aus einem endlosen Band Formstücke Pfeilrichtung über eine Heizwalze 2 in den Walzenauszustanzen. Dieses Verfahren hat den Nachteil, spalt zwischen einer Walze 3 und einer Walze 4 gedaß, wenn die Form der auszustanzenden Teile ge- führt. Eine in Pfeilrichtung von einer nicht gezeigten ändert werden soll, die Walzen oder die auf ihnen as Vorratsrolle abgezogene Zulauffolie 8 wird durch angebrachten Stanzmesser ausgewechselt werden Andrückwalzen 5, 6 und 7 gegen die Mantelfläche müssen, was einerseits zeitraubend ist, und anderer- der Walze 3 gedrückt, die als Schneidunterlage dient, seits eine Vorratshaltung an Stanzmessern erfordert. Entgegengesetzt zu der letztgenannten, aber mit glei-Nach einem älteren Vorschlag werden aus einer eher Umfangsgeschwindigkeit, rotiert eine Messer-Zulauffolie Stanzlinge mit Hilfe einer umlaufenden 30 walze 9, die auf ihrem Mantel mit Stanzmessern 10, mit Messern versehenen Walze ausgestanzt, worauf 11 versehen ist, die mit der Walze 3 zusammen-• die Stanzlinge auf eine Grundfolie aufkaschiert wirken und durch die die Anfangs- und Endlinien werden. Auch hier ergibt sich der Nachteil, daß bei DC bzw. BA der Folienteile 14 zwischen der Aneiner Änderung der Form der Stanzlinge die Stanz- drückwalze 5 und der Andrückwalze 6 ausgeschnitforni gewechselt werden muß. 35 ten werden.It is also known that, with the aid of a punching roller, FIG. 2 shows schematically, the base film 1 is continuously punched out of an endless strip of shaped pieces in the direction of the arrow via a heating roller 2 in the rollers. This method has the disadvantage that there is a gap between a roller 3 and a roller 4 when the shape of the parts to be punched out is guided. One is to be changed in the direction of the arrow from one not shown, the rollers or the feed film 8 drawn off from them as a supply roll will be replaced by attached punching knives.Pressing rollers 5, 6 and 7 must be pressed against the outer surface, which is time-consuming on the one hand, and the roller 3 on the other pressed, which serves as a cutting pad, on the one hand requires a stockpile of punching knives. Opposite to the last mentioned, but with the same. According to an older proposal, a knife feed foil rotates from a peripheral speed with the help of a revolving roller 9, which is punched out on its shell with cutting knives 10, with knives provided with knives, whereupon 11 is provided is that together with the roller 3 • the diecuts act laminated onto a base film and through which the start and end lines are. Here, too, there is the disadvantage that in the case of DC or BA of the film parts 14, the punching pressure roller 5 and the pressure roller 6 cut-out must be changed between the change in the shape of the diecuts. 35 th.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe.zugrunde, ein Fig. 3 zeigt eine schematische Abwicklung einesThe invention is now based on the object. Fig. 3 shows a schematic development of a

Verfahren und eine Vorrichtung anzugeben, die die Teils des Mantels der Walze 3 mit der über die oben aufgeführten Nachteile vermeiden und es er- Walze 3 und unter den Andrückwalzen 6 und 7 laumöglichen, aus einer Folienbahn schnell und einfach fenden Zulauffolie 8. Die strichpunktierten Ränder Ausschnitte unterschiedlicher Form auszuschneiden. 40 13 des Folienteiles 14 sind bereits von den Stanz-Geniäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, messern 10 und 11 der Messerwalze 9 durchgeschnitdaß die im wesentlichen quer zur Längsrichtung der ten, während die gestrichelt gezeichneten Ränder des Zulauffolie verlaufenden Ränder der auszuschnei- Folienteiles 14 noch durchgeschnitten werden dendcn Folienteile mit Hilfe von am Umfang einer müssen. Hierzu werden Kreismesser 18 und 19 verumlaufenden Walze angeordneten Stanzmessern aus- 45 wendet, deren Achsen auf Lenkern 20, 21 befestigt geschnitten werden, während die im wesentlichen in sind, die mittels senkrecht zur Zeichenebene liegen-Längsrichtung der Zulauffolie verlaufenden Ränder der Bolzen in nicht näher dargestellten Führungsder auszuschneidenden Folienteile durch Kreismesser schlitzen längs der Linie F-E bewegt und gleichzeitig ausgeschnitten werden, die entsprechend den ge- um diese Bolzen verschwenkt werden können. Die wünschten Schnittlinien quer zur Bewegungsrichtung 50 Lenker 20 und 21 sind durch parallele Lenker 22 der Zulauf folie bewegt und jeweils parallel zur und 24 bzw. 23 und 25 mit den Steuerlenkern 26 und Schnittrichtung gestellt werden. 27 gelenkig verbunden. Die Steuerlenker 26 und 27Specify a method and a device that avoid the part of the shell of the roller 3 with the disadvantages listed above and allow it to roll 3 and under the pressure rollers 6 and 7, from a film web quickly and easily fenden feed sheet 8. The dash-dotted edges Cut out sections of different shapes. 40 13 of the film part 14 are already achieved by the punching geniäß of the invention, this is achieved by knives 10 and 11 of the knife roller 9 durchgeschnitdaß the substantially transverse to the longitudinal direction of the th, while the dashed edges of the feed film running edges of the cut-out film part 14 The foil parts must still be cut through with the help of one around the circumference. For this purpose, circular knives 18 and 19 arranged around a roller are used, the axes of which are attached to links 20, 21, while those are essentially in, which are in no more detail by means of the edges of the bolts that are perpendicular to the plane of the drawing - the longitudinal direction of the inflow film The illustrated guide of the film parts to be cut out are moved by slitting circular knives along the line FE and at the same time cut out, which can be pivoted around these bolts accordingly. The desired cutting lines transverse to the direction of movement 50 handlebars 20 and 21 are moved by parallel handlebars 22 of the inlet film and are each set parallel to and 24 or 23 and 25 with the control arms 26 and cutting direction. 27 articulated. The control arms 26 and 27

Die erfindungsgemäßen Maßnahmen ermöglichen tragen je zwei Führungsbolzen 28 und 30 bzw. 29 es, aus einer laufenden Folienbahn Ausschnitte mit und 31, die in den an den Randpartien der Walze 3 Hilfe einfacher Mittel auszuschneiden, wobei die 55 angeordneten Steuerkurven 32. bzw. 33 geführt sind, Form der Ausschnitte mit Hilfe einfacher Mittel ver- deren Verlauf bd bzw. ac den Seitenkonturen BD änderbar ist. , bzw. AC des Folienteiles 14 entspricht. Das Auf-The measures according to the invention enable two guide pins 28 and 30 and 29 to carry cutouts from a running film web with and 31 that cut out in the edge parts of the roller 3 with the help of simple means, the 55 arranged control cams 32nd and 33 guided are, the shape of the cutouts can be changed with the aid of simple means, the course of which bd or ac the side contours BD can be changed. , or AC of the foil part 14 corresponds. The Auf-

Ei'iie geeignete Vorrichtung zur Durchführung des setzen und Abheben der Kreismesser 18, 19 auf-bzw. Verfahrens umfaßt zwei Kreismesser, die quer zur von der Zulauffolie 8 wird mit Hilfe nicht näher darüewegungsrichtung der Zulauffolie bewegbar und in 60 gestellter Einrichtungen durchgeführt. Schnittrichtung einstellbar sind, zur Herstellung der Wie Fig. 2 zeigt, ist unterhalb der Andrück-A suitable device for carrying out the setting and lifting of the circular knives 18, 19 on or off. The method comprises two circular knives that are transverse to the direction of movement of the feed sheet 8 with the help of unspecified the feed film movable and carried out in 60 provided devices. The cutting direction can be adjusted to produce the As Fig. 2 shows, is below the pressure

etwa in Bewegungsrichtung der Zulauffolie ver- walze 7 eine sich über die gesamte Breite der Zulauflaufenden Ränder, sowie eine umlaufende mit Mes- folie 8 erstreckende schlitzförmige Düse 35 ansern versehene Walze zur Herstellung der etwa quer geordnet, deren Austrittsöffnungen oder Austrittszur Bewegungsrichtung verlaufenden Ränder des aus 65 spalt auf den Walzenspalt zwischen den Walzen 3 der Zulauffolie auszuschneidenden Teiles. und 4 gerichtet ist. Die aus ihr austretende, zweck-approximately in the direction of movement of the feed film 7 roll one over the entire width of the feed end The edges, as well as a circumferential slot-shaped nozzle 35 extending with a measuring film 8, are sintered provided roller for the production of the roughly arranged transversely, the exit openings or exit openings The edges of the gap running in the direction of movement from 65 onto the roller gap between the rollers 3 of the feed film to be cut out. and 4 is directed. The purposeful emerging from it

Zweckinäßigerweise sind vor und hinter den Kreis- mäßigerweise heiße Druckluft dient dazu, die voriiiesscm Andrückwalze!! angeordnet, um die Zulauf- deren Teile der Folienteile 14 sicher in den Walzen-It is advisable to have hot compressed air in front of and behind the circles Pressure roller !! arranged in order to secure the inlet parts of the film parts 14 in the roller

ipalt einzuführen, so daß sie durch den Druck zwischen den Walzen 3 und 4 behelfsmäßig mit der Grundfolie 1 verhaftet werden. Durch die Verwendung von Heißluft wird die Verbindung zwischen der Grundfolie 1 und den Folienteilen 14 erleichtert. Die Abfallfolie 12 wird über die Andrückwalze 7 in Pfeilrichtung abgeführt.ipalt so that they can get through the pressure between the rollers 3 and 4 are temporarily arrested with the base sheet 1. By using the connection between the base film 1 and the film parts 14 is facilitated by hot air. the Waste film 12 is removed via the pressure roller 7 in the direction of the arrow.

Die Grundfolie 1 wird mit den auf ihr haftenden Folie nteilen 14 unter einem Infrarotstrahler 15 durch jnd >u zwei Preßwalzen (oder Prägewalzen) 16 und ί7 geführt, wobei die Mantelfläche der Walze 16 so profiliert ist, daß die auf die Grundfolie 1 während Jes Prägevorganges aufkaschierten Ausschnitte 14 eine andere Prägung erhalten als die Grundfolie.The base foil 1 with the foil parts 14 adhering to it is guided under an infrared radiator 15 through two press rollers (or embossing rollers) 16 and 7, the outer surface of the roller 16 being profiled so that the on the base foil 1 during the embossing process Laminated cutouts 14 receive a different embossing than the base film.

Claims

15 claims:

1. Process for the production of patterned plastic or artificial leather webs by lamination of foil parts of the same or different colors that are not contiguous in the longitudinal direction Fields can form on a base foil, with the foil parts after you cut out from a feed film to the preheated one moving at the same speed Guided base film web and temporarily arrested with this by applying pressure are, furthermore, the base film web carrying the cut-out film parts is heated is, whereupon the film parts laminated to the base film and both are embossed, characterized in that the im edges of the edges to be cut that run essentially transversely to the longitudinal direction of the feed film Foil parts are cut out with the help of punching knives arranged on the circumference of a rotating roller while those running essentially in the longitudinal direction of the inlet film Edges of the foil parts to be cut out are cut out with circular knives, which correspond accordingly moves the desired cutting lines transversely to the direction of movement of the inlet foil and placed parallel to the cutting direction.

2. The method according to claim 1, characterized in that the feed film in front of and behind the interfaces are pressed against a roller serving as a cutting pad by pressure rollers will.

3. Apparatus for performing the method according to claim 1 or 2, with a roller for preheating the base film, two press rollers, between which the base film and the cut film parts are passed through, and one of them as a cutting pad is used to cut out the film parts from the feed film, one provided with punching knives Punching roller, a heater for heating the base film and the makeshift with it connected film parts as well as with two embossing rollers for laminating the film parts onto the Base film, characterized by circular knives (18, 19) for cutting out the side edges of the foil parts (14) which can be moved transversely to the direction of movement of the inlet foil (8) and in the direction of the tangent of the cutting line at the intersection are adjustable, and the as The roller (3) serving as a cutting pad can be placed on and lifted off from it.

4. Vorichtung according to claim 3, characterized in that in front of and behind the circular knives (18, 19) pressure rollers (S, 6, 7) for pressing the feed film (8) against the roller (3) are arranged.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the pressure roller (7) is close is arranged at the roller gap of the roller pair (3, 4).

6. Apparatus according to claim 3, 4 or 5, characterized in that immediately before the The nip of the two rollers (3, 4) extends over the entire width of the base film (1) slot-shaped nozzle (35) is arranged. through which - possibly heated - air can be blown into the nip.

7. Device according to one of claims 3 to 6, characterized in that the circular knife (18,19) are rotatable about their axes.

1 sheet of drawings