DE2853033A1

DE2853033A1 - Vehicle number plate with film surface - in which mechanised process cuts film length and presses it onto base plate

Info

Publication number: DE2853033A1
Application number: DE19782853033
Authority: DE
Inventors: Dieter Delecate
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1978-12-08
Filing date: 1978-12-08
Publication date: 1980-06-12

Abstract

Vehicle number plates are produced from a flat plate with a film applied on one side, using a mounted reel of film which has an adhesive coating on one side with tear-off carrier film a cutter, and a device to press a length of film on to a flat plate. The parting device for the carrier film and the cutter are adjacent on the circumference of a driven roller which has perforations evacuated from inside. Mechanised process gives no problems with shrinkage of stripped film and no film wastage. No slippage of film occurs.

Description

Vorrichtung zum Herstellen von Folien-Kraftfahrzeug-Device for the production of foil motor vehicle

schildern schildern Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von im wesentlichen aus einem plattenförmigen Träger und einem einseitig auf diesem angeordneten Folienabschnitt bestehenden Kraftfahrzeugschildern, mit einer Halteeinrichtung für eine Vorratsrolle, auf welcher eine an ihrer einen Seite mit einer Klebeschicht versehene und an dieser Seite auf einer streifenförmigen Trägerfolie lösbar angeordnete, streifenförmige Folie aufgewickelt ist, einer Trenneinrichtung, mittels welcher die Folie an ihrem von der Vorratsrolle abgewickelten, freien Endabschnitt von der Trägerfolie zu lösen ist, einer Schneideinrichtung zum Abtrennen von Folienabschnitten, und einem Andrückmittel, mit dem ein Folienabschnitt jeweils auf einem plattenförmigen Träger klebend zu befestigen ist.describe describe The invention relates to an apparatus for manufacturing of essentially a plate-shaped carrier and one on one side on this arranged film section existing motor vehicle signs, with a holding device for a supply roll, on which one on one side with an adhesive layer provided and detachably arranged on this side on a strip-shaped carrier film, strip-shaped film is wound up, a separating device, by means of which the film at its unwound from the supply roll, free end portion is to be detached from the carrier film, a cutting device for separating film sections, and a pressing means, with which a film section in each case on a plate-shaped Carrier is to be attached with adhesive.

Zur Steigerung der Sicherheit gegen eine Fälschung von Kraftfahrzeugschildern geht man seit einiger Zeit bekanntlich dazu über, Kraftfahrzeugschilder zu verwenden, die im wesentlichen aus einem nachstehend auch kurz als Platine bezeichneten, plattenförmigen Träger aus Blech sowie einem auf der einen Seite der Platine aufgeklebten Folienabschnitt bestehen, wobei die für die Folienabschnitte zur Verwendung kommende Folie einseitig mit einer Klebeschicht versehen ist, so daß sich ein entsprechend dimensionierter Folienabschnitt auf eine Platine aufkleben läßt. Dabei besteht die eigentliche Folie und der Klebstoff der Klebeschicht jeweils aus einem Material, mit dem sicherzustellen ist, daß eine Folie nach dem Aufbringen auf eine Platine und einem Aushärten von der Platine nicht abgezogen werden kann.To increase security against forgery of motor vehicle signs it is well known that for some time now there has been a move towards using vehicle signs, which essentially consist of a plate-shaped one, also referred to below for short as a plate Carrier made of sheet metal and a section of film glued to one side of the board exist, with the film used for the film sections on one side is provided with an adhesive layer, so that a correspondingly dimensioned Can be glued film section on a circuit board. There is the actual foil and the adhesive of the adhesive layer each made of a material with which to ensure is that a film after application to a circuit board and curing of the circuit board cannot be removed.

Das Ausgangshalbzeug zum Herstellen der Folienabschnitte besteht üblicherweise aus einem verhältnismäßig langen streifenförmigen Folienabschnitt einer Breite, die vorzugsweise der Breite des auf der Platine mit dem Folienabschnitt abzudeckenden Abschnitt des Kraftfahrzeugschildes entspricht, wobei dieser einen Folienvorrat darstellende, lange Folienstreifen an seiner Klebseite an einer geeigneten Trägerfolie gleicher Breite anliegt, von der er sich verhältnismäßig einfach trennen läßt. Diese Doppel- oder Sandwichfolie ist zur Bevorratung dann üblicherweise zu Rollen von beispielsweise 35 cm Durchmesser aufgerollt, so daß eine einzelne Vorratsrolle zur Herstellung einer größeren Anzahl von Kraftfahrzeugschildern verwendet werden kann, wenn man bedenkt, daß ein Folienabschnitt auf einem Kraftfahrzeugschild nur etwa 50 cm lang ist.The starting semifinished product for producing the film sections usually consists from a relatively long strip-shaped film section of a width, which is preferably the width of the film to be covered on the board with the film section Corresponds to section of the motor vehicle shield, this being a film supply representative, long film strips on its adhesive side on a suitable carrier film the same width is applied, from which it can be separated relatively easily. These Double or sandwich film is then usually in rolls of for stockpiling for example 35 cm in diameter rolled up, so that a single supply roll for Manufacture of a large number of motor vehicle signs used can be, if you consider that a film section on a motor vehicle plate is only about 50 cm long.

Das Aufbringen derartiger Folienabschnitte auf die in aller Regel aus Blech bestehenden Platinen war bisher außerordentlich arbeitsintensiv, da zumindest die wesentlichen Arbeitsschritte von Hand ausgeführt worden sind. Dieses lag nicht zuletzt daran, daß man aufgrund der Eigenschaften der für die Herstellung von Kraftfahrzeugschildern geeigneten Folien bisher davon ausging, daß eine weitgehend oder gar voll mechanisierte Fertigung aufgrund der Folieneigenschaften nicht möglich ist.The application of such film sections to the usually made of sheet metal was previously extremely labor-intensive, at least because the essential work steps have been carried out by hand. This was not the case Finally, because of the properties of the for the manufacture of motor vehicle signs suitable films previously assumed that a largely or even fully mechanized Manufacturing is not possible due to the properties of the film.

Zunächst ist nämlich einmal zu bedenken, daß sich die Folie von dem Augenblick an, in dem sie von der Trägerfolie getrennt wird, außerordentlich schwierig zu handhaben ist, da sie zum einen verhältnismäßig dünn ist und darüber hinaus an ihrer einen Seite auch noch mit einer verhältnismäßig intensiv klebenden Klebschicht versehen ist.First of all, it should be borne in mind that the film is different from the Moment in which it is separated from the carrier film, extremely difficult is to be handled because it is relatively thin on the one hand and on the other hand one side also with a relatively intensely adhesive layer of adhesive is provided.

Es kommt hinzu, daß die zur Herstellung von Kraftfahrzeugschildern geeigneten Folien sich außerordentlich stark und schnell durch Verwerfungen und Wellungen verformen, wenn sie nicht mit einem Träger - also beispielsweise der Trägerfolie oder aber auch der Platine - verbunden sind. Liegt daher zwischen dem Trennen der Folie von der Trägerfolie und dem Aufbringen auf die Platine ein etwas längerer Zeitraum, so kommt es unter normalen Umweltverhältnissen bereits zu einem spürbaren Schrumpfen, wobei dieser Schrumpfvorgang dann nicht mehr zu beherrschen ist, wenn die betreffenden Zeitintervalle variieren.It is also used for the manufacture of motor vehicle signs suitable foils are extremely strong and fast through warping and Deform corrugations if they are not with a carrier - for example the carrier film or also the board - are connected. Is therefore between separating the Foil from the carrier foil and the application on the circuit board a little longer Period, then under normal environmental conditions there is already a noticeable one Shrinking, whereby this shrinking process can no longer be controlled when the relevant time intervals vary.

Man hat daher versucht, die Herstellung derartiger Kraftfahrzeugschilder zumindest teilweise zu mechanisieren, wobei bei einem bekannten Herstellungsverfahren die Vorratsrolle an einer Halteeinrichtung gehalten und die Trägerfolie unmittelbar über den in einer Reihe zugeförderten Platinen von der Folie mittels einer Trenneinrichtung getrennt wird, um den freien Endabschnitt der von der Trägerfolie befreiten Folie sodann auf eine Platine aufzukleben.Attempts have therefore been made to manufacture such motor vehicle signs at least partially mechanize, with a known manufacturing method the supply roll held on a holding device and the carrier film directly above the blanks fed in a row from the foil by means of a separating device is separated to the free end portion of the carrier film then stick the freed film onto a circuit board.

Da bei dieser Arbeitsweise die Endabschnitte nicht bündig zu dem von der Folie abzudeckenden Abschnitt der Platine hinzukriegen sind, sind bei dieser bekannten Arbeitsweise die in der vorstehend beschriebenen Weise mit der Folie beklebten Platinen einer Masken-Schneideinrichtungvzugeführt und auf Länge zugeschnitten worden. Eine solche Arbeitsweise führt aber zu Verlusten bis zu 15 % und mehr, die als um so nachteiliger empfunden werden, weil die für die Herstellung von Kraftfahrzeugschildern verwendbaren Folien verhältnismäßig teuer sind.Since the end sections are not flush with that of The section of the circuit board to be covered with the film is to be added to this known mode of operation, the glued in the manner described above with the film Blanks have been fed to a mask cutter and cut to length. However, such a way of working leads to losses of up to 15% and more than around are felt to be more disadvantageous because of the production of motor vehicle signs usable films are relatively expensive.

Bei einem ähnlichen bekannten Arbeitsverfahren hat man die Vorratsrolle mit der Doppelfolie ebenfalls an einer Halteeinrichtung gehalten und über eine Stanzeinrichtung, an welcher ein Folienabschnitt geeigneter Größe ggf. unter Ausnehmung eines Randabschnittes zur Anbringung einer Steuernummer o.dgl. über den zugeführten Platinen einer Trenneinrichtung zugeführt, wobei das freie Ende eines an der Trenneinrichtung von der Trägerfolie durch verhältnismäßig scharfe Umlenkung gelösten Folienabschnittes dann dort etwas übersteht und demgemäß mit einer Platine zusammengebracht werden kann, um in einer daran anschließenden Andrück- bzw.In a similar known working method, one has the supply roll with the double film also held on a holding device and via a punching device, on which a film section of suitable size, possibly with a cutout of an edge section to attach a tax number or the like. over the supplied boards of a separating device fed, the free end of one at the separating device from the carrier film by relatively sharp deflection of the detached film section then something there survives and can accordingly be brought together with a circuit board to in a subsequent pressure or

Walzstation fest mit der Platine verbunden zu werden. Auch diese Arbeitsweise vermindert die genannten Nachteile nur unvollkommen.Rolling station to be firmly connected to the board. This way of working, too reduces the disadvantages mentioned only imperfectly.

Der vorliegenden Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, die bekannten Arbeitsweisen zur Herstellung derartiger Kraftfahrzeugschilder unter Vermeidung ihrer Nachteile zu verbessern, und eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Gattung zu schaffen, mittels welcher solche Kraftfahrzeugschilder praktisch vollautomatisch herzustellen sind, ohne daß sich das natürliche Schrumpfverhalten der von der Trägerfolie gelösten Folie nachteilig auswirken kann, und ohne daß ein Folienabfall entsteht.The present invention is accordingly based on the object known working methods for the production of such motor vehicle signs under To avoid their disadvantages, and to improve a device of the type described above Generate to create by means of which such motor vehicle signs practically fully automatically are to be produced without affecting the natural shrinkage behavior of the carrier film dissolved film can have a detrimental effect, and without a film waste arises.

Die Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß die Trenneinrichtung und die Schneideinrichtung benachbart zum Umfang einer antreibbaren Walze angeordnet sind, deren mit Durchgangsöffnungen versehener Mantel von der Innenseite her mit Unterdruck zu beaufschlagen ist.According to the invention, the solution to this problem is characterized in that that the separating device and the cutting device are adjacent to the periphery of a Drivable roller are arranged, the jacket provided with through-openings negative pressure is to be applied from the inside.

Der Walzenmantel besteht bevorzugt aus einem Metall zylinder, der an seiner Außenseite elastisch ausgebildet und demgemäß bevorzugt mit Gummi o.dgl. beschichtet ist, wobei der Walzenmantel vorzugsweise mit einer Vielzahl von im wesentlichen gleichmäßig verteilten, kleinen Durchgangsbohrungen versehen ist, durch welche hindurch sich der im Inneren der Walze erzeugte Unterdruck an der Außenseite der Walze auswirken kann, wie dieses weiter unten noch im einzelnen beschrieben ist.The roll shell is preferably made of a metal cylinder which formed elastic on its outside and accordingly preferably with rubber or the like. is coated, the roll shell preferably having a plurality of substantially evenly distributed, small through holes is provided through which the negative pressure generated inside the roller affects the outside of the roller can, as this is described in detail below.

Um sicherzustellen, daß zwischen der im wesentlichen hohlen Walze, die vorzugsweise mittels eines Schrittmotors diskontinuierlich antreibbar ist, und der in noch zu beschreibender Weise auf der Walze angebrachten Folie kein Schlupf auftritt, ist der Trenneinrichtung vorzugsweise eine mit der Walze zusammenwirkende, achsparallele Andrückrolle zugeordnet, deren Anpressdruck an die Walze vorzugsweise einstellbar ist, da man den zur Vermeidung eines Schlupfes erzeugten Anpressdruck andererseits möglichst gering hält, um eine Beeinträchtigung bzw.To ensure that between the essentially hollow roller, which can preferably be driven discontinuously by means of a stepping motor, and the film attached to the roller in a manner still to be described does not slip occurs, the separating device is preferably a cooperating with the roller, axially parallel pressure roller assigned, whose contact pressure on the roller is preferably is adjustable, since the contact pressure generated to avoid slippage is used on the other hand, keeps it as low as possible in order to avoid impairment or

Beeinflussung der Folie durch die im Walzenmantel vorhandenen Durchgangsöffnungen zu verhindern.Influence of the film through the openings in the roll shell to prevent.

Der Ausgestaltung der Trenneinrichtung und ihrer relativen Anordnung zu der Schneideinrichtung kommt besondere Bedeutung zu, wie weiter unten noch ersichtlich werden wird.The design of the separating device and its relative arrangement The cutting device is of particular importance, as can be seen below will be.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung weist die Trenneinrichtung eine Trennklinge auf, deren der Schneideinrichtung zugekehrte, also in Drehrichtung der Walze gerichtete, vorzugsweise abgerundete Trennkante eng benachbart zur Walzenoberfläche angeordnet ist, wobei es sich als besonders zweckmäßig herausgestellt hat, wenn die Trennklinge in einem senkrecht zur Trommelachse verlaufenden Schnitt im wesentlichen dreiecksförmig ausgebildet ist, wobei die Unterseite der Trennklinge zum Walzenmantel angestellt verlaufen kann.According to a particularly preferred embodiment of the present invention if the cutting device has a cutting blade, the cutting device of which is so in the direction of rotation of the roller directed, preferably rounded separating edge closely is arranged adjacent to the roll surface, it being particularly useful has been found when the separating blade in a perpendicular to the drum axis Section is essentially triangular, the underside of the Separating blade can be employed to the roll shell.

Die Schneideinrichtung ist bevorzugt verhältnismäßig eng benachbart zur Trenneinrichtung am Umfang der Walze angeordnet, so daß der am Walzenmantel durch den von der Walze aufgebrachten Unterdruck gehaltene freie Endabschnitt der zuvor an der Trenneinrichtung von der Trägerfolie gelösten Folie verhältnismäßig kurz ist. Es hat sich nämlich gezeigt, daß anderenfalls beim Schneiden der Folie Schwierigkeiten hinsichtlich ihrer Positionierung auf der Walze auftreten können.The cutting device is preferably relatively closely spaced arranged for separating device on the circumference of the roller, so that the roller shell held by the vacuum applied by the roller free end portion of the The film previously detached from the carrier film at the separating device is proportionate is short. It has been shown that otherwise when cutting the film Difficulties with their positioning on the roller can occur.

Wie oben bereits erwähnt worden ist, erfolgt die Antriebsbewegung der Walze diskontinuierlich, wobei die Steuerung bevorzugt derart-ist, daß die Drehbewegung der Walze jeweils zunächst um einen ersten Winkel erfolgt, dessen auf dem Walzenmantel verlaufender, zugehöriger Bogen der Länge eines abzuschneidenden Folienabschnittes entspricht, und daß sich an diese erste Teildrehung der Walze dann jeweils eine Drehung um einen zweiten Winkel anschließt, dessen auf dem Walzenmantel verlaufender, zugehöriger Bogen nur einen Bruchteil des ersten Bogens ausmacht.As has already been mentioned above, the drive movement takes place of the roller discontinuously, the control preferably being such that the rotary movement the roller is initially carried out at a first angle, which is on the roller shell running, associated arc the length of a section of film to be cut off corresponds, and that this first partial rotation of the roller then in each case one Rotation by a second angle, the associated arch is only a fraction of the first arch.

Diese zweite Drehung erfolgt, um einen nach dem Abschneiden mittels der Schneideinrichtung erzeugten Folienabschnitt bezüglich des nachfolgenden Folienabschnittes "auseinanderzurücken" bzw. mit der Walze zu transportieren, ohne daß der freie Endabschnitt der noch mit der Vorratsrolle verbundenen Folie sich ebenfalls mitbewegt.This second rotation is done by one means after the cut the cutting device produced film section with respect to the subsequent film section "to move apart" or to be transported with the roller without the free end portion the film still connected to the supply roll also moves with it.

Zu diesem Zweck ist zwischen der Walze einerseits und der Vorratsrolle andererseits ein Haltemittel angeordnet, mit dem die aus der Folie und der Trägerfolie bestehende, streifenförmige Doppelfolien-Bahn festzuhalten ist, wenn die Walze um den zweiten Winkel gedreht wird. Wäre diese Halteeinrichtung nicht vorhanden, so würde sich nämlich beim Drehen der Walze um den zweiten Winkel auch der freie Endabschnitt der Folie mit der Walze selbst dann weiterbewegen, wenn man die der Trenneinrichtung vorgeordnete Andrückrolle während dieses Zeitintervalls abheben lassen würde, und zwar aufgrund des auch im Bereich der Andrückrolle durch den Walzenmantel hindurchwirkenden Unterdruckes. Zumindest wäre eine solche Fortbewegung nicht mit Sicherheit auszuschließen.For this purpose there is between the roller on the one hand and the supply roll on the other hand, a holding means is arranged with which the film and the carrier film The existing, strip-shaped double-film web must be held in place when the roller is turned the second angle is rotated. If this holding device were not available, so This is because when the roller is rotated through the second angle, the free end section would also move move the film with the roller even if the separator upstream pressure roller would lift off during this time interval, and due to the fact that it also acts through the roll shell in the area of the pressure roll Negative pressure. At least such a movement could not be ruled out with certainty.

Weitere bevorzugte Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.Further preferred embodiments of the present invention are described in the subclaims.

Die Erfindung ist nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf eine Zeichnung weiter erläutert. Es zeigt: Fig. 1 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Herstellen von mit Folie versehenen Kraftfahrzeugschildern in einer vereinfachten Seitenansicht; Fig. 2 eine Fig. 1 entsprechende, vergrößerte Darstellung des in Fig. 1 mit einer strichpunktierten Linie eingerahmten Abschnittes II unter Fortlassung der Andrückrolle und der Schneideinrichtung, insbesondere zur deutlicheren Darstellung der Trennklinge; Fig. 3 eine dem unteren rechten Teil von Fig. 1 entsprechende Darstellung der Walze und der Andrück- bzw. Aufwalzeinrichtung nach dem Drehen der Walze um den ersten Winkel; und Fig. 4 eine Fig. 3 entsprechende Darstellung nach einem Drehen der Walze um den zweiten Winkel, also einem Zustand gemäß Fig. 1.The invention is described below using an exemplary embodiment Further explained with reference to a drawing. It shows: Fig. 1 a schematic Representation of a device according to the invention for producing films provided with a film Motor vehicle signs in a simplified side view; FIG. 2 a FIG. 1 corresponding, enlarged illustration of the in Fig. 1 with a dash-dotted line Line framed section II omitting the pressure roller and the Cutting device, in particular for a clearer representation of the separating blade; Fig. 3 shows a representation of the roller and corresponding to the lower right part of FIG the pressing or rolling device after rotating the roller through the first angle; and FIG. 4 shows a representation corresponding to FIG. 3 after the roller has been turned over the second angle, that is, a state according to FIG. 1.

Die Zeichnung zeigt in vereinfachter, schematischer Darstellung die für die vorliegende Erfindung wesentlichsten Teile einer Vorrichtung zum Herstellen von Kraftfahrzeugschildern, die jeweils aus einer einen plattenförmigen Träger darstellenden Blechplatine 1 und einem einseitig auf der Blechplatine 1 aufgeklebten Folienabschnitt 2 bestehen.The drawing shows a simplified, schematic representation of the for the present invention most essential parts of a device for manufacturing of motor vehicle signs, each consisting of a plate-shaped carrier Sheet metal blank 1 and a film section glued onto one side of the sheet metal blank 1 2 exist.

Tatsächlich sind die in Fig. 1 dargestellten einzelnen Teile sämtlichst auf einem gemeinsamen Maschinenrahmen bzw. in einem gemeinsamen Maschinengehäuse angeordnet, welches jedoch aus Gründen der übersichtlicheren Darstellung in der Zeichnung fortgelassen worden ist.In fact, the individual parts shown in Fig. 1 are all of them on a common machine frame or in a common machine housing arranged, which, however, for the sake of a clearer representation in the Drawing has been omitted.

Die Vorrichtung besitzt eine im ganzen mit 3 bezeichnete Halteeinrichtung für eine Vorratsrolle 4, die aus einer in Sandwichform angeordneten Doppelfolie 5 besteht, nämlich einer an ihrer einen Seite mit einer Klebeschicht 6 versehenen, streifenförmigen Folie 8 und einer streifenförmigen Trägerfolie 7, wobei der Ausgangsdurchmesser der Vorratsrolle etwa 35 cm beträgt.The device has a holding device designated as a whole by 3 for a supply roll 4, which consists of a double sheet arranged in a sandwich form 5 consists, namely one provided on one side with an adhesive layer 6, strip-shaped film 8 and a strip-shaped carrier film 7, the starting diameter the supply roll is about 35 cm.

Außerdem weist die Vorrichtung eine im ganzen mit 9 bezeichnete Trenneinrichtung auf, mittels welcher die Folie 8 an ihrem von der Vorratsrolle 4 abgewickelten, freien Endabschnitt von der Trägerfolie 7 zu lösen ist.In addition, the device has a separating device designated as a whole by 9 on, by means of which the film 8 on its unwound from the supply roll 4, free end portion of the carrier film 7 is to be solved.

Weiterhin besitzt die Vorrichtung eine im ganzen mit 11 bezeichnete Schneideinrichtung zum Abtrennen von Folienabschnitten 2 und eine im ganzen mit 12 bezeichnete Andrückeinrichtung, mit der ein Folienabschnitt 2 auf eine Platine 1 aufzuwalzen und damit endgültig klebend zu befestigen ist.Furthermore, the device has a designated 11 as a whole Cutting device for separating film sections 2 and one as a whole 12 designated pressing device, with which a film section 2 on a board 1 is to be rolled up and thus finally to be affixed with adhesive.

Die Halteeinrichtung 3 für die Vorratsrolle 4 ist mit einer Bremseinrichtung versehen, welche die Vorratsrolle 4 bremst, wenn keine Zugkraft im Abrollsinne, d.h. also in Richtung der Pfeile 13, auf die aus der Doppelfolie bestehende Bahn 5 ausgeübt wird, und welche selbsttätig gelöst ist, wenn auf die Bahn 5 in Richtung der Pfeile 13 eine Zugkraft ausgeübt wird.The holding device 3 for the supply roll 4 is provided with a braking device provided, which brakes the supply roll 4 when there is no tensile force in the unrolling sense, i.e., in the direction of arrows 13, onto the web consisting of the double film 5 is exercised, and which is automatically released when on the web 5 in the direction the arrows 13 a tensile force is exerted.

Hierfür ist die Bremseinrichtung mit einer auf einen Achsstummel 14 der Vorratsrolle 4 einwirkenden Bandbremse versehen, wobei die beiden freien Endabschnitte des Bremsbandes 16 mit einem Hebel 17 verbunden sind, dessen eines Ende 18 im Bremssinne von einer Feder 19 beaufschlagt ist, und dessen anderes freies Ende 21 eine Rolle 22 trägt, an welcher die Bahn 5 umgelenkt ist.For this purpose, the braking device is equipped with an axle stub 14 the supply roll 4 is provided with a band brake acting, the two free end sections of the brake band 16 are connected to a lever 17, one end 18 of which in the braking sense is acted upon by a spring 19, and the other free end 21 is a roller 22 carries, at which the web 5 is deflected.

Von der Rolle 22 der Bremseinrichtung ist die aus der Doppelfolie bestehende Bahn 5 über eine feste Umlenkrolle 23 zwischen einem aus zwei Rollen 24 und 25 bestehenden Rollenpaar hindurchgeführt, dessen Rollen 24, 25 an der Bahn 5 anliegen. Hierfür ist die Rolle 25 stationär angeordnet, während die Rolle 24 radial relativ zur Rolle 25 verschiebbar gelagert und von einer Feder 27 beaufschlagt ist.The roll 22 of the braking device is the one from the double film existing web 5 via a fixed pulley 23 between one of two rollers 24 and 25 existing pair of rollers passed, its rollers 24, 25 on the web 5 are present. For this purpose, the roller 25 is arranged in a stationary manner, while the roller 24 mounted so as to be radially displaceable relative to the roller 25 and acted upon by a spring 27 is.

Mit den Rollen 24, 25 ist eine Im ganzen mit 28 bezeichnetes Haltemittel nachgeordnet, welches zwei beiderseits der Bahn 5 angeordnete Haltebacken 29 und 30 aufweist, die in Richtung des Pfeiles 32 relativ zueinander beweglich sind, wobei die Haltebacke 30 stationär angeordnet ist und die Haltebacke 29 durch den Kolben 33 einer Kolben-Zylinder-Einheit in Richtung des Pfeiles 32 beweglich ist.With the rollers 24, 25 is a holding means designated as a whole by 28 downstream, which two on either side of the track 5 arranged holding jaws 29 and 30, which are movable in the direction of arrow 32 relative to one another are, wherein the holding jaw 30 is arranged stationary and the holding jaw 29 through the piston 33 of a piston-cylinder unit is movable in the direction of arrow 32 is.

Von dem Haltemittel 28 gelangt die aus der Doppelfolie bestehende Bahn 5 sodann in Richtung des Pfeiles 13 zu einer Umlenkrolle 36, an welcher sie etwa in einem Winkel von 900 umgelenkt wird, so daß sie im wesentlichen tangential auf den Mantel 38 einer antreibbaren Walze 37 aufläuft. Die Walze 37 ist innen im wesentlichen hohl und besitzt einen in der Zeichnung nicht dargestellten Metall zylinder, der an seiner Außenseite mit einer Gummischicht 39 belegt ist, so daß der Walzenmantel 38 elastisch ist. Der Walzenmantel 38 ist mit einer in der Zeichnung nicht erkennbaren Vielzahl von im wesentlichen gleichmäßig verteilten, kleinen Durchgangsbohrungen versehen. In ihrem Inneren ist die Walze 37 mit Unterdruck beaufschlagt, so daß am äußeren Umfang der Walze 37 radial nach innen gerichtete Kräfte entstehen, die in der Zeichnung mit Pfeilen 41 symbolisch dargestellt sind.The double film consisting of the double film arrives from the holding means 28 Web 5 then in the direction of arrow 13 to a pulley 36 on which it is deflected approximately at an angle of 900 so that it is essentially tangential runs onto the jacket 38 of a drivable roller 37. The roller 37 is inside essentially hollow and has a metal not shown in the drawing cylinder which is covered on its outside with a rubber layer 39 so that the roll shell 38 is elastic. The roll shell 38 is with one in the drawing undetectable multitude of essentially evenly distributed, small through-bores Mistake. In its interior, the roller 37 is subjected to negative pressure, so that on the outer circumference of the roller 37 radially inwardly directed forces arise which are shown symbolically in the drawing with arrows 41.

Im Bereich der Auflaufstelle der Bahn 5 auf den Mantel 38 der Walze 37 ist eine Andrückrolle 42 vorgesehen, welche mit einer Kolben-Zylinder-Einheit 43 verbunden ist und demgemäß in Richtung des Pfeiles 44 beweglich bzw. einstellbar ist. Die Andrückrolle 42 drückt die Bahn5 an den Mantel 38 der Walze 37 hinreichend stark an, so daß kein Schlupf der Bahn 5 auf dem Mantel 38 auftritt-.In the area of the run-up point of the web 5 on the jacket 38 of the roller 37 a pressure roller 42 is provided, which with a piston-cylinder unit 43 is connected and accordingly movable or adjustable in the direction of arrow 44 is. The pressure roller 42 presses the web 5 against the shell 38 of the roller 37 sufficiently strong, so that no slippage of the web 5 on the jacket 38 occurs.

Der Andrückrolle 42 ist die Trenneinrichtung 9 nachgeordnet, die eine Trennklinge 46 aufweist (s. Fig. 2), deren der Schneideinrichtung 11 zugekehrte, also in Drehrichtung gemäß dem Pfeil 47 verlaufende Trennkante 48 eng benachbart zur Außenseite des Walzenmantels 38 angeordnet ist. Die Trennkante 48 ist abgerundet. Die Trennklinge 46 ist in einem senkrecht zur Achse 49 der Walze 37 verlaufenden Schnitt im wesentlichen dreiecksförmig ausgebildet. Ihre Unterseite 51 ist zum Walzenmantel 38 angestellt.The pressure roller 42 is followed by the separating device 9, the one Has separating blade 46 (see Fig. 2), the cutting device 11 of which facing, that is, the separating edge 48 running in the direction of rotation according to the arrow 47 closely adjacent to the outside of the roll shell 38 is arranged. The separating edge 48 is rounded. The separating blade 46 is perpendicular to the axis 49 of the roller 37 extending section is essentially triangular. Your bottom 51 is employed in relation to the roll shell 38.

Der Trennklinge 46 ist eine erste Umlenkrolle 53 sowie eine zweite Umlenkrolle 54 für die Trägerfolie 7 nachgeordnet. Von der zweiten Umlenkrolle 54 gelangt die Trägerfolie 7 dann in Richtung des Pfeiles 56 zu einer Haspel 52, wo die Trägerfolie 7 aufgewickelt wird.The separating blade 46 is a first deflection roller 53 and a second Deflection roller 54 for the carrier film 7 is arranged downstream. From the second pulley 54 the carrier film 7 then arrives in the direction of arrow 56 to a reel 52, where the carrier film 7 is wound up.

Die Schneideinrichtung 11 ist eng benachbart zur Trenneinrichtung 9 angeordnet und besitzt ein Schneidmesser 57 zum Abtrennen von Folienabschnitten 2, welches parallel zur Walzenachse 49 verläuft und in Richtung des Doppelpfeils 58 senkrecht zum Walzenmantel 38 beweglich ist.The cutting device 11 is closely adjacent to the cutting device 9 and has a cutting knife 57 for severing film sections 2, which runs parallel to the roller axis 49 and in the direction of the double arrow 58 is movable perpendicular to the roll shell 38.

Die Walze 37 ist mittels eines in der Zeichnung nicht dargestellten Schrittmotors diskontinuierlich antreibbar, und zwar erfolgt die Steuerung derart, daß die Walze 37 zunächst von dem Schrittmotor jeweils um einen ersten Winkel 61 zu drehen ist, dessen auf dem Walzenmantel 38 verlaufender zugehöriger Bogen der Länge L eines abzuschneidenden Folienabschnittes 2 entspricht, und sodann um einen zweiten Winkel 62, dessen auf dem Waizenmantel 38 verlaufender, zugehöriger zweiter Bogen nur einem Bruchteil des ersten Bogens entspricht, wobei der dem zweiten Bogen entsprechende zweite Winkel 62 etwa dem Abstand zwischen der Trennklinge 46 und dem Schneidmesser 57 entspricht.The roller 37 is not shown in the drawing by means of a Stepper motor can be driven discontinuously, and the control is carried out in such a way that that the roller 37 is initially driven by the stepping motor at a first angle 61 is to be rotated, the associated arc of which running on the roll shell 38 Length L of a film section 2 to be cut corresponds, and then by one second angle 62, whose second, which runs on the roll shell 38, is associated Arc corresponds to only a fraction of the first arc, the second arc corresponding second angle 62 approximately the distance between the separating blade 46 and corresponds to the cutting knife 57.

Die Platinen 1 werden der Andrückeinrichtung 12 mit einer in der Zeichnung nicht im einzelnen dargestellten Fördervorrichtung in Richtung des Pfeiles 63 so zugeführt, daß sie an der Unterseite der Walze 37 etwa tangential an diese anlaufen, wobei zwischen der auf diese Weise an die Walze 37 heranbewegten Platine 1 und dem Walzenmantel 38 ein schmaler Spalt für den Folienabschnitt 2 vorhanden ist. An ihrer Unterseite 64 wird die betreffende Platine 1 sodann jeweils von einer Andrückrolle 66 der Andrückeinrichtung 12 beaufschlagt, die in Richtung des Doppelpfeils 67 radial zur Walze 37 beweglich ist.The boards 1 are the pressing device 12 with one in the drawing conveyor device not shown in detail in the direction of arrow 63 so fed that they are at the bottom of the roller 37 approximately tangentially run against these, with between the moved in this way to the roller 37 Board 1 and the roll shell 38 a narrow gap for the film section 2 is available is. On its underside 64, the respective board 1 is then in each case by one The pressure roller 66 of the pressure device 12 is applied in the direction of the double arrow 67 is movable radially to the roller 37.

Im Bereich der Andrückstelle kann an der Innenseite der Walze 37 eine Abdeckung 68 vorhanden sein, mittels welcher die im Walzenmantel 38 angeordneten Durchgangsbohrungen im wesentlichen abzudecken sind, so daß der an der Andrückstelle als radial nach innen gerichtete Kraft wirkende Unterdruck, der zunächst die aus der Doppelfolle bestehende Bahn 5, danach die Folie 8 und schließlich den Folienabschnitt 2 auf dem Walzenmantel 38-hält, an der Andruckstelle zumindest im wesentlichen ausgeschaltet wird.In the area of the pressure point on the inside of the roller 37 a Cover 68 may be present, by means of which the arranged in the roll shell 38 Through bores are essentially to be covered so that the pressure point acting as a radially inwardly directed negative pressure, which initially results from the the double web 5, then the film 8 and finally the film section 2 on the roll shell 38-holds, at least essentially switched off at the pressure point will.

Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist wie folgt: Bei Aufnahme des Betriebes bzw. nach Montage einer neuen-Vorratsrolle 4 in der Halteeinrichtung 3 wird zunächst einmal der freie Endabschnitt der Bahn 5 um die Rolle 22 der -Bremseinrichtung und die-Umlenkrolle 23 in Richtung des Pfeiles 13 herumgeführt und zwischen den Rollen 24 und 25 sowie den Haltebacken 29 und 30 des Haltemittels 28 hindurchgeführt.The operation of the device according to the invention is as follows: When starting operation or after installing a new supply roll 4 in the holding device 3 is first of all the free end portion of the web 5 around the roller 22 of the braking device and the pulley 23 guided around in the direction of arrow 13 and between the Rollers 24 and 25 and the holding jaws 29 and 30 of the holding means 28 passed through.

Sodann wird das freie Ende der Bahn 5 um die Umlenkrolle 36 und zwischen der Andrückrolle 42 und dem Walzenmanteil 38 sowie zwischen der Trennklinge 46 und dem Walzenmantel 37 hindurchgeführt. Danach wird die Doppelfolie 5 voneinander getrennt, wobei die Trägerfolie 7 um die #Umlenkrollen 53 und 54 herumgeführt und mit ihrem freien Ende an der Haspel 52 befestigt wird, während der freie Endabschnitt der Folie 8 auf die Walze 37 aufgelegt wird, wo sie durch den Unterdruck gehalten wird.Then the free end of the web 5 around the pulley 36 and between the pressure roller 42 and the roller portion 38 and between the separating blade 46 and the roll shell 37 passed through. Then the double foil 5 is separated from each other, wherein the carrier film 7 is passed around the pulleys 53 and 54 and with her free end on reel 52 is attached while the free End portion of the film 8 is placed on the roller 37, where it is caused by the negative pressure is held.

Wird sodann die Schneideinrichtung 11 betätigt, so wird das überstehende Ende der Folie 8 abgenommen und die Vorrichtung ist betriebsbereit. Die weitere Arbeitsweise erfolgt sodann vollautomatisch.If the cutting device 11 is then actuated, the protruding The end of the film 8 removed and the device is ready for use. The other The operation is then fully automatic.

Dabei setzt der Schrittmotor die Walze 37 zunächst einmal um einen Winkel 61 in Bewegung und nach Drehung der Walze 37 um den Winkel 61 wird die Schneideinrichtung 11 betätigt, so daß sich der in Fig. 3 schematisch dargestellte Zustand einstellt. Dabei ist das Haltemittel 28 gelöst, d.h also die Haltebacken 29 und 30 sind mit der Bahn 5 außer Eingriff.The stepping motor initially sets the roller 37 by one Angle 61 in motion and after rotation of the roller 37 by the angle 61, the cutting device 11 is actuated so that the state shown schematically in FIG. 3 is established. The holding means 28 is released, i.e. the holding jaws 29 and 30 are with it the web 5 out of engagement.

Die Zugbewegung in Richtung der pfeile 13 auf die Bahn 5 wird durch die Walze 37 ausgeübt, und zwar dadurch, daß ein Abschnitt der Bahn 5, nämlich der Abschnitt zwischen der Andrückrolle 42 und der Trenneinrichtung 9, sowie ein Abschnitt der Folie 8, nämlich der Abschnitt zwischen der Trennklinge 46 und dem Schneidmesser 57 auf dem Walzenmantel 38 mittels dem in der Walze 37 vorhandenen Unterdruck auf dem Mantel gehalten wird, wobei durch die Wirkung der Andrückrolle 42 und des Unterdrucks kein Schlupf auftritt.The train movement in the direction of arrows 13 on the web 5 is through the roller 37 exercised, namely by the fact that a portion of the web 5, namely the Section between the pressure roller 42 and the separating device 9, as well as a section of the film 8, namely the section between the separating blade 46 and the cutting knife 57 on the roll shell 38 by means of the negative pressure present in the roll 37 the jacket is held, by the action of the pressure roller 42 and the vacuum no slip occurs.

Auch der von dem Schneidmesser 57 abgetrennte Folienabschnitt 2 wird durch den Unterdruck auf dem Walzenmantel 38 gehalten.The film section 2 cut off by the cutting knife 57 is also used held on the roll shell 38 by the negative pressure.

Danach wird vor Drehung der Walze 37 um den zweiten Winkel 62 das Haltemittel 28 betätigt, so daß die Haltebacken 29 und 30 die Bahn 5 festhalten. Setzt sich kurz danach die Walze 37 um den zweiten Drehwinkel 62 in Bewegung - dabei ist die Andrückrolle 42 gelöst, d.h. radial vom Walzenmantel 38 abgehoben -so wird der abgetrennte Folienabschnitt 2 aus seiner Stellung gemäß Fig. 3 in seine Stellung gemäß Fig. 4 bewegt, ohne daß Folie "nachrückt". Der Folienabschnitt 2 wird mit anderen Worten vom freien Ende 69 der Bahn 5 abge#rückt, und zwar um einen Abstand, der dem dem Winkel 62 entsprechenden Bogen auf dem Walzenmantel 38 entspricht.Thereafter, before the roller 37 is rotated by the second angle 62, the Holding means 28 actuated so that the holding jaws 29 and 30 hold the web 5 firmly. If shortly thereafter the roller 37 starts moving by the second angle of rotation 62 - this the pressure roller 42 is released, i.e. lifted radially from the roller shell 38 -so will the separated film section 2 from its position according to FIG. 3 into its position 4 moved without the film "moving up". The film section 2 is with In other words, moved away from the free end 69 of the web 5, namely by a distance which corresponds to the arc on the roll shell 38 corresponding to the angle 62.

Zugleich wird eine Platine 1 in Richtung des Pfeiles 63 vorwärtsbewegt und läuft im Bereich der Andrückrolle 66-auf die Platine 1 auf, wobei die Andrückrolle 66 in Richtung des;rPfeiles 67 radial an die Walze 37 heranbewegt wird und den Folienabschnitt 2, dessen Klebeschicht 6 nach- außen gekehrt ist, auf die Platine 1 aufwalzt, so daß das in Fig. 1 mit -71 b-ez#eichnete #Kraftfa,hrzeugschild entsteht.At the same time, a board 1 is moved forward in the direction of arrow 63 and runs onto the blank 1 in the area of the pressure roller 66, the pressure roller 66 is moved radially towards the roller 37 in the direction of the arrow 67 and the film section 2, the adhesive layer 6 of which is facing outwards, is rolled onto the board 1, see above that in Fig. 1 with -71 b-ez # # Kraftfa, hrzeugschild arises.

Danach-wiederholt sich der Vorgang wiederum-von vorn, wobei das Haltemittel 28 wiederum gelöst und die Andrückrolle 42 wiederum an den Walzenmantel 38 herangefahren wird, so daß die Folie bei einem erneuten Drehen der#Walze 37 um den Winkel 61 von dieser wiederum mitgenommen wird etc.The process is then repeated again from the beginning, with the holding means 28 again released and the pressure roller 42 again moved up to the roll shell 38 is, so that the film when the # roller 37 is rotated again by the angle 61 from this in turn is taken, etc.

Es ist ersichtlich, daß mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung eine sehr wirksame und rationelle automatische Herstellung der hier in Rede stehenden Kraftfahrzeugschilder möglich ist, wobei trotz der kritischen Eigenschaften der Folie im Hinblick auf ihre geringe Dicke von etwa nur#0,,#5,.mm,,1;.hr starkes Schrumpfungsverhalten etc. keinerlei Schwierigkeiten auftreten, und wobei insbesondere auch keinerlei Abfall entsteht. Dabei arbeitet eine derartige Vorrichtung zur Herstellung von Kraftfahrzeugschildern von beispielsweise 508 mm Länge so schnell, daß ein fertiges Kraftfahrzeugschild 71 innerhalb einer Zeitspanne von weniger als 4 Sek. zu erstellen ist.It can be seen that with the device according to the invention a very effective and rational automatic production of those in question Motor vehicle signs is possible, despite the critical properties of the Film with regard to its small thickness of about only # 0 ,, # 5, .mm ,, 1; .hr strong shrinkage behavior etc. no difficulties arise, and in particular no difficulties whatsoever Waste is created. Such a device works for the production of motor vehicle signs of, for example, 508 mm in length so quickly that a finished vehicle sign 71 is to be created within a period of less than 4 seconds.

Falls es erwünscht ist, kann zur Versteifung des-Kraftfahrzeugschildes 71 bzw. dessen Platine 1 noch ein umlaufendes Einprägen einer Sicke in den Randbereich erfolgen, und es kann ggf. auch noch eine Lackierung des Schildes erfolgen, wodurch zu verhindern ist, daß beim späteren Einsatz der Kraftfahrzeugschilder 71 Feuchtigkeit zwischen den Folienabschnitten 2 und die Platine gelangt. Diese Verfahrensabschnitte sind jedoch völlig unkritisch, nachdem ein Folienabschnitt gewünschter Länge erst einmal in ordnungsgemäßer Weise zu einem plattenförmigen Träger, nämlich die Platine 1, aufgebracht ist.If desired, it can be used to stiffen the vehicle shield 71 or its board 1 still has a circumferential embossing of a bead in the edge area take place, and the shield can also be painted, if necessary, as a result of which what is to be prevented is that when the motor vehicle signs 71 are subsequently used, moisture passes between the film sections 2 and the board. These procedural stages However, they are completely uncritical after only a film section of the desired length once properly to a plate-shaped carrier, namely the board 1, is applied.

Claims

CLAIMS t Apparatus for the manufacture of essentially one flap-shaped carrier and a film section arranged on one side on this existing motor vehicle signs, with a holding device for a supply roll, on which one provided with an adhesive layer on one side, on this side strip-shaped film detachably arranged on a strip-shaped carrier film is wound, a separating device, by means of which the film on her of to release the unwound free end portion of the supply roll from the carrier roll is, a cutting device for separating film sections, and a pressing means, with which a film section is each glued to a plate-shaped carrier is attached, characterized in that the separating device (9) and the cutting device (11) are arranged adjacent to the circumference of a drivable roller (37) whose jacket (38) provided with passage openings from the inside with negative pressure is to be charged.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that - the The roll shell (38) is elastic on the outside (at 39) educated is.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the roll shell (38) consists of a metal cylinder, which on its outside with rubber (39) or the like. is coated.

4. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the roll shell (38) having a plurality of substantially evenly distributed small through holes is provided.

5. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the separating device (9) has a cooperating with the roller (37), axially parallel pressure roller (42) is assigned.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the contact pressure is adjustable between the pressure roller (42) and the roller (37).

7. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the separating device (9) has an axially parallel to the roller (37), the roller (37) adjacent # arranged deflection roller (36) is arranged upstream.

8. Apparatus according to claim 5 and 7, characterized in that the pressure roller (42) between the deflection roller (36) and the separating device (9) is arranged.

9. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the separating device (9) has a separating blade (46), whose separating edge (48) facing the cutting device (11) closely adjacent to the surface of the roll shell (38) is arranged.

10. Apparatus according to claim 9, characterized in that the separating edge (48) is rounded.

11. Apparatus according to claim 9 or 1Q, characterized in that the separating blade (46) in a section perpendicular to the roller axis (49) is essentially triangular.

12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the The underside (51) of the separating blade (46) is positioned against the roll shell (38).

13. The device according to one or more of claims 9 to 12, characterized characterized in that the separating device (9) has a reel (52) for rolling up the strip-shaped carrier film (7) is assigned.

14. Apparatus according to claim 13, characterized in that between the reel (52) and the separating blade (46) at least one to the separating blade (46) and is arranged parallel to the reel axis deflection roller (53, 54).

15. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the cutting device (11) is adjacent to the cutting device (9) is arranged.

16. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the cutting device (11) has a cutting knife (57) for Separation of film sections (2), which is parallel to the roller axis (49) runs and is perpendicular to the roll shell (38) movable.

17. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the roller (37) can be driven discontinuously.

18. The device according to claim 17, characterized in that the Roller (37) can be driven by a stepping motor.

19. Apparatus according to claim 17 or 18, characterized in that that the rotational movement of the roller (37) is controlled such that the roller (37) of their drive is initially to be rotated by a first angle (61) whose on the roll shell (38) running, associated arc of length (L) to be cut off Foil section (2) corresponds.

20. The device according to claim 19, characterized in that the Rotational movement of the roller (37) is controlled such that the roller (37) after rotation to rotate the first angle (61) by a second angle (62), of which the roll shell (38) is associated with a second arc for a fraction of the first sheet.

21. The device according to claim 20, characterized in that the second sheet approximately the distance between the separating device (9) and the cutting device (11) corresponds.

22. Device according to claim 20 or 21, characterized in that that between the roller (37) and the supply roll (4) one of the film (8) and the support film (7) existing, strip-shaped web (5) associated holding means (28) is arranged with which the web (5) is to be held when the roller (37) is rotated by the second angle (62).

23. The device according to claim 22, characterized in that the Holding means (28) are two arranged on both sides of the track (5) and movable relative to one another Has holding jaws (29, 30).

24. Apparatus according to claim 22 or 23, characterized in that that between the supply roll (4) and the holding means (28) for the web (5) Roller pair (24, 25) is arranged, the rollers (24, 25) on both sides of the web issue.

25. The device according to claim 24, characterized in that the mutual distance between the two rollers (24, 25) is adjustable

26. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the holding device (3) for the supply roll (4) is provided with a braking device is.

27. The device according to claim 26, characterized in that the Braking device is to be released automatically when a tensile force is exerted on the web (5) will.

28. The device according to claim 27, characterized in that the Braking device a band brake acting on the axle (14) of the holding roller (4) having, wherein the two free end portions of the brake band (16) with a lever (17) are connected, one end (18) of which is acted upon by a spring (19), and the other end (21) of which carries a roller (22) on which the web (5) is deflected is.