DE2218074B2 - Device for the continuous production of laminated chipboard sheets - Google Patents
Device for the continuous production of laminated chipboard sheetsInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur kontinuierlichen Herstellung einer mit einer Dekorschicht kaschierten Spanholzbahn, bestehend aus einer beheizten und sich drehenden Trommel größeren Durchmessers, sich über einen Teil des l'snfangs der Trommel erstreckenden mitlaufenden Andrückeinrichtungen und aus Einrichtungen zum Zuführen der zu beschichtenden Materialbahn und des Beschichtungsmaterials zwischen die Andrückeinrichtungen und die Trommel in der Weise, daß da_ Beschichtungsmaterial der Trommel zugewandt ist.The invention relates to a device for the continuous production of one with a decorative layer Laminated chipboard web, consisting of a heated and rotating drum of larger diameter, revolving pressure devices and extending over part of the beginning of the drum of means for feeding the material web to be coated and the coating material between the pressing devices and the drum in such a way that the coating material of the drum is facing.
Aus der CH-PS 5 13 721 ist eine Einrichtung bekannt zur kontinuierlichen HersteLung ·οη Spanplattenbahnen, wobei das zu verpressende mit einem Bindemittel imprägnierte Spanmaterial auf ein endloses, unter Zugspannung stehendes Stahlband aufgestreut und zwischen diesem und einer beheizten, sich drehenden Preßtrommel kontinuierlich zu einer Bahn verpreßt wird.From CH-PS 5 13 721 a device is known for the continuous production οη chipboard sheets, wherein the to be pressed with a binder impregnated chip material on an endless, under Tensile stress standing steel strip scattered and between this and a heated, rotating Press drum is continuously pressed into a web.
In den nicht vorveröffentlichten Druckschriften DE-OS 22 01 136 und DE-AS 22 01 302 sind Einrichtungen der eingangs genannten Art vorgeschlagen mit einer zentralen, beheizten und sich drehenden Preßtrommel, die teilweise von einem endlosen, unter Zugspannung stehenden Stahlband umschlungen wird. Diese Einrichtungen werden zum kontinuierlichen Kaschieren von Spanholzbahnen mit einer Dekorschicht eingesetzt, wobei zwischen dem endlosen Stahlband und der beheizten Preßtrommel die Bahn kaschiert wird.In the unpublished documents DE-OS 22 01 136 and DE-AS 22 01 302 are devices proposed of the type mentioned with a central, heated and rotating press drum, which is partially wrapped by an endless steel band under tension. These devices are used for the continuous lamination of chipboard strips with a decorative layer used, with the web between the endless steel belt and the heated press drum is concealed.
Mittels des endlosen, unter Zugspannung stehenden Stahlbandes wird auf die zu kaschierende Materialbahn ein Flächendruck ausgeübt, der in Verbindung mit der von der Preßtrommel ausgehenden Temperatur den Kaschiervorgang bewirkt.The material web to be laminated is applied by means of the endless steel belt, which is under tension a surface pressure exerted in connection with the the temperature emanating from the press drum causes the lamination process.
Aus der GB-PS 10 49 584 ist eine Einrichtung der eingangs genannten Art bekannt. Als Andrückeinrichtungen ist ebenfalls ein Stahlband vorgesehen. Die Einrichtung dient nicht der Kaschierung von Spanholzbahnen. From GB-PS 10 49 584 a device of the type mentioned is known. As pressure devices a steel band is also provided. The device is not used to cover chipboard strips.
Eine Kaschiereinrichtung mit einem endlosen Stahlband ist unwirtschaftlich, weil das Stahlband, bedingt durch die vielen Biegewechsel während des Umlaufs um die zentrale Preßtrommel und die Umlenk- und Spannwalzen, nur eine kurze Lebensdauer hat. Um auf der anderen Seite den auf das Material auszuübenden Flächendruck so gro& wie möglich zu halten, muß das endlose Stahlband sehr stark gespannt werden. Daher muß das Stahlband aus einem hochfesten Stahl, der große Zugkräfte standhält, bestehen, d. h, es muß einA laminating device with an endless steel belt is uneconomical because the steel belt is conditional due to the many bending changes during the rotation around the central press drum and the deflection and Tension rollers, only has a short lifespan. On the other hand, to exert the effect on the material To keep the surface pressure as great as possible, the endless steel belt must be stretched very strongly. Therefore the steel band must be made of a high-strength steel that can withstand large tensile forces, d. h, it has to be
sehr teurer Spezialstahl eingesetzt werden.very expensive special steel can be used.
Der Kaschiervorgang entlang des Umfangs einer beheizten Trommel größeren Durchmessers hat sich auf der anderen Seite deswegen als optimal erwiesen, weil die Aufheizung des zu kaschierenden Materials sehrThe lamination process along the circumference of a heated drum of larger diameter has emerged on the other hand, it has proven to be optimal because the material to be laminated is heated up a lot
ίο schnell und gleichmäßig erfolgt- Der Aufheizvorgang des Materials durch Herumführen um eine beheizte Trommel größeren Durchmessers ist daher unübertroffen, weil ein inniger Kontakt zwischen der zu kaschierenden Bahn und der Heizquelle, Ak, derίο The heating process takes place quickly and evenly of the material by passing it around a heated drum of larger diameter is therefore unsurpassed, because there is intimate contact between the sheet to be laminated and the heat source, Ak, der
is zentralen Trommel, hergestellt wird, der für eine oestimmte Zeit, entsprechend der Länge der Umschlingung, aufrechterhalten wird.is central drum, which is made for one o certain time, corresponding to the length of the loop, is maintained.
Weiterhin sind Einrichtungen zum Kaschieren von Bahnen bekannt, die den Kaschiervorgang in einem Walzenspalt durchführen (GB-PS 10 17 154, GB-PS 12 95 536, DE-GM 19 69 546, DE-AS 10 92 145 und »Hoiz als Roh- und Werkstoff«, Dezember 1969, Heft 12, Seite 459). Das Trägermaterial und auch die Dekorschicht werden dabei durch Infrarot- oder anderen Heizungen aufgewärmt und einem Walzenspalt zugeführt, um miteinander verbunden zu werden. Wenn eine Dekorbahn in gespanntem Zustind aufgewärmt wird, erfährt sie eine Längung, die zu Faltenbildungen führt Bei der Kaschierung des Trägermaterials und der Dekorschicht zusammen mit dem Haftvermittler in einem Walzensjw'.t kann somit nicht ausgeschlossen werden, daß durch die Faltenbildung der Dekorschicht diese Schicht im Walzenspalt zerstört wird. Wenn jedoch von einer Aufheizung der auf das Trägermaterial aufzukaschierenden Schicht abgesehen wird, um Faltenbildungen zu vermeiden und stat! dessen nur die Trägerschicht aufgeheizt wird (DE-AS 10 92 145), kann nicht sichergestellt werden, daß ein ausreichender Verbund zustandekommt, zumal nur Liniendruck auf beide Bahnen ausgeübt wird. Auf viiese Weise läßt sich eine hochwertige Kaschierung nicht erzielen.Furthermore, devices for lamination of webs are known that the lamination process in one Perform roller gap (GB-PS 10 17 154, GB-PS 12 95 536, DE-GM 19 69 546, DE-AS 10 92 145 and »Hoiz as raw and material«, December 1969, Issue 12, page 459). The carrier material and also the Decorative layers are warmed up by infrared or other heaters and a roller gap fed to be connected to each other. When a decorative sheet is warmed up in a stretched state is, it experiences an elongation, which leads to the formation of wrinkles When lamination of the carrier material and the Decorative layer together with the adhesion promoter in a roller jw'.t can therefore not be ruled out that this layer in the nip is destroyed by the wrinkling of the decorative layer. if however, heating of the layer to be laminated onto the carrier material is avoided in order to avoid wrinkles avoid and stat! whose only the carrier layer is heated (DE-AS 10 92 145), can it cannot be ensured that a sufficient bond is achieved, especially since only line pressure is applied both lanes is exercised. In many ways you can a high quality lamination cannot be achieved.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung der eingangs genannten Art zum kontinuierlichen Kaschieren aufzuzeigen, mit der die Kaschierung von Spanholzbahnen ohne die Gefahr von Faltenbildung ohne Einsatz eines aufwendigen Stahlbandes möglich istThe invention is based on the object of a device of the type mentioned for continuous To show lamination, with which the lamination of chipboard sheets without the risk of Wrinkling is possible without the use of an expensive steel belt
Die Lösung dieser Aufgabe besteht gemäß der Erfindung darin, daß die Andrückeinrichtungen ausThe solution to this problem is according to the invention that the pressing devices from
so mehreren Walzen kleineren Durchmessers bestehen, die mechanisch, pneumatisch oder hydraulisch gegen die Trommel gepreßt werden.so several rollers of smaller diameter exist, which mechanically, pneumatically or hydraulically against the Drum are pressed.
Bei dieser Einrichtung ist das die Trommel umschlingende Stahlband vermieden und durch kleinere, gegenWith this device, the steel belt wrapping around the drum is avoided and by smaller, against
Ά die Trommel gedrückte Walzen ersetzt. Die Möglichkeit des gleichmäßigen Aufheizens des Beschichtungsmaterials und des Verbindens der Materialien längs eines Teils des Umfangs der beheizten Trommel ist aber dennoch erhalten geblieben. Beim Betrieb der Einrichtung wird das Beschichtungsmaterial im ersten Spalt zwischen der Trommel und der ersten kleineren Walze teilweise verbunden und gegen die beheizte Trommel gepreßt. Dadurch ist zunächst eine sichere Führung herbeigeführt. In den zwischen der Trommel und den weiteren Walzen gebildeten weiteren Spalten wird der Verbund weiter verfestigt. Es hat sich überraschend gezeigt, daß die zu kaschierende Spanholzbahn, die von der beheizten Trommel abgewandt ist, hinreichend starr Ά the drum replaces pressed rollers. The possibility of uniform heating of the coating material and the bonding of the materials along part of the circumference of the heated drum has nevertheless been retained. During operation of the device, the coating material in the first gap between the drum and the first smaller roller is partially connected and pressed against the heated drum. As a result, safe guidance is initially brought about. The composite is further consolidated in the further gaps formed between the drum and the further rollers. It has surprisingly been found that the chipboard web to be laminated, which faces away from the heated drum, is sufficiently rigid
ist, so daß alle Schichten ständig auch zwischen den Walzen gegen die Trommel gepreßt werden. Dadurch tritt keinerlei Faltenbildung auf, und auch die beim Einsatz eines Stahlbandes vorhandene sehr schnelle und sehr gleichmäßige Wärmeübergabe von der Trommel 5 bleibt erhalten.is so that all layers are constantly also between the Rollers are pressed against the drum. As a result, there is no wrinkling whatsoever, and that also applies to the Use of a steel belt, which is present, very fast and very even heat transfer from the drum 5 remains.
Kleinere Walzen sind verglichen mit den normalerweise aus einem SpezialStahl bestehenden Band preiswerte Bauteile. Außerdem fallen die für das endlose Stahlband bisher erforderlichen Umlenk- und Spannwalzen sowie die Spanneinrichtung selbst weg.Smaller rollers are compared to the band that normally consists of a special steel inexpensive components. In addition, the deflection and tensioning rollers previously required for the endless steel belt are no longer necessary as well as the clamping device itself away.
Soll eine Spanholzbahn von beiden Seiten mit einer Dekorschicht kaschier! werden, so ist es möglich, die Spanholzbahn in entsprechender Weise durch zwei hintereinander angeordnete Einrichtungen der vorgeschlagenen Art hindurchzuführen.Should cover a chipboard sheet on both sides with a decorative layer! so it is possible that Chipboard web in a corresponding manner by two devices arranged one behind the other of the proposed Kind of lead through.
En der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Einrichtung schematisch dargestellt En the drawing are two embodiments of the Device according to the invention shown schematically
P i g. 1 zeigt eine Kaschiereinrichtung im Querschnitt zum einseitigen Kaschieren einer Spanholzbahn.P i g. 1 shows a concealment device in cross section for one-sided lamination of a chipboard sheet.
F i g. 2 zeigt eine KasdäereinrichtiHig im Querschnitt zum beidseitigen Kaschieren einer Spanholz'rahn.F i g. 2 shows a KasdäereinrichtiHig in cross section for laminating a chipboard frame on both sides.
In F i g. 1 ist die Trommel 1 größeren Durchmessers beheizt und die Walzen 2 bis 5 kleineren Durchmessers pressen das zu kaschierende Material gegen die beheizte Trommel 1.In Fig. 1, the drum 1 of larger diameter is heated and the rollers 2 to 5 of smaller diameter press the material to be laminated against the heated drum 1.
Eine dünne Spanholzbahn 6 läuft zusammen mit einem bahnförmigen Haftvermittler 8 und einer Dekorschicht 7 in den Spalt zwischen der beheizten Trommel 1 und der Walze 2 ein und wird in den Spalten zwischen den Walzen 2, 3, 4 und 5 und der beheizten Trommel 1 mit der Dekorschicht verbunden. Die einseitig kaschierte Spanholzbahn 10 kann dann in einer Einrichtung, bestehend aus Walzen 9,9a, mattiert oder geprägt werden, je nachdem aus welchem Material die Dekorschicht bestehtA thin chipboard web 6 runs together with a web-shaped adhesion promoter 8 and one Decorative layer 7 in the gap between the heated drum 1 and the roller 2 and is in the gaps connected between the rollers 2, 3, 4 and 5 and the heated drum 1 with the decorative layer. the One-sided laminated chipboard web 10 can then in a device consisting of rollers 9, 9 a, matted or be embossed, depending on what material the decorative layer is made of
In F i g. 2 wird eine ähnliche Einrichtung gezeigt, mit der es möglich ist, eine Spanholzbahn 25 beidseitig mit Dekorschichten 26 und 30 mittels Haftvermittler 27 und 29 zu kaschieren. Die Trommeln 21 und 31 sind jeweils beheizt und das zu kaschierende Material wird durch die Walzen 22 bis 24 und 32 bis 34 gegen die beheizten Trommeln gepreßt Die beidseitig mit Dekorschichten kaschierte Spanholzbahn 36 kann dann durch eine Prägeinrichtung 35, bestehend aus zwei Walzen, taufen und wird anschließend einer nicht gezeigten Schneid- und Stapeleinrichtung zugeführtIn Fig. 2 a similar device is shown, with which it is possible to use a chipboard track 25 on both sides To conceal decorative layers 26 and 30 by means of adhesion promoters 27 and 29. The drums 21 and 31 are respectively heated and the material to be laminated is through the rollers 22 to 24 and 32 to 34 against the heated Pressed drums The chipboard web 36 laminated on both sides with decorative layers can then be passed through a Embossing device 35, consisting of two rollers, baptize and is then a not shown cutting and fed to the stacker
Die Temperaturanpassung beim Kaschieren verschiedener Materialien der Trommeltemperatur ist bekannt Wenn beispielsweise die Dekorschicht eine Papierschicht ist, muß selbstverständlich eine andere Temperatur gewählt werden als bei einer Dekorschicht aus einem Gewebe bzw. aus Kunststoff.The temperature adjustment of the drum temperature when laminating different materials is known If, for example, the decorative layer is a paper layer, a different temperature must of course can be selected as a decorative layer made of a fabric or made of plastic.
Als Dekorschicht für die Spanholzbahnen kommen bedruckte Papiere, Stoffbahnen und andere Gewebebahnen, Faservliese und auch Kunststoffbahnen oder andere Materialien je nach Verwendungszweck der kaschierten Spanholzbahn in Betraui/i.As a decorative layer for the chipboard sheets, printed paper, fabric sheets and other fabric sheets are used, Fiber fleece and also plastic sheeting or other materials depending on the intended use of the laminated chipboard in Betraui / i.
Vorzugsweise werden bahnförmige Haftvermittler eingesetzt, beispielsweise längsgereckte Kunststoffolien, weil diese sich beim Erwärmen spannen und somit eine ausgezeichnete Haftung bzw. Verschweißung der Dekorschicht mit der Spanholzplatte ohne jegliche Faltenbildung garantieren. Die zu kaschierende Spanholzbahn kann jedoch auch mittels einer Streichvorrichtung vor dem Kaschiervorgang mit einem flüssigen Haftvermittler behandelt werden. Welcher Haftvermittler im Einzelfall eingesetzt wird, ist weitgehend von dem zu kaschierenden Material abhängig.Adhesion promoters in web form are preferably used, for example longitudinally stretched plastic films, because they stretch when heated and thus guarantee excellent adhesion or welding of the decorative layer to the chipboard without any wrinkling. The chipboard web to be laminated can, however, also be treated with a liquid adhesion promoter by means of a coating device before the laminating process. Which adhesion promoter is used in the individual case largely depends on the material to be laminated.
Gegebenenfalls kann jedoch auch die Dekorschicht bereits mit einem Haftvermittler behandelt sein, um die Abwickelstellen einzusparen.If necessary, however, the decorative layer can already be treated with an adhesion promoter in order to achieve the To save unwinding points.
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| DE3516902A1 (en) * | 1984-05-14 | 1985-11-14 | D & K Custom Machine Design, Inc., Elk Grove Village, Ill. | METHOD AND DEVICE FOR UNCREWINDING LAMINATED MATERIAL |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2218074A1 (en) | 1973-10-31 |
| CA1006078A (en) | 1977-03-01 |
| AT343882B (en) | 1978-06-26 |
| GB1420453A (en) | 1976-01-07 |
| JPS4918132A (en) | 1974-02-18 |
| FR2180025B1 (en) | 1977-07-29 |
| ES411616A1 (en) | 1976-01-01 |
| IT986066B (en) | 1975-01-10 |
| FR2180025A1 (en) | 1973-11-23 |
| ATA167773A (en) | 1977-10-15 |
| DE2218074C3 (en) | 1980-10-02 |
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Legal Events
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