DE1528114C3 - Pressing device for the continuous production of plywood - Google Patents

Pressing device for the continuous production of plywood

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DE1528114C3 DE19651528114 DE1528114A DE1528114C3 DE 1528114 C3 DE1528114 C3 DE 1528114C3 DE 19651528114 DE19651528114 DE 19651528114 DE 1528114 A DE1528114 A DE 1528114A DE 1528114 C3 DE1528114 C3 DE 1528114C3
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    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B27D1/04—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets

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Description

3 43 4

ein Furnierband zugeordnet ist; hierdurch wird ein Druckwalze 2 deren Auflagefläche in etwa 48 Sek.a veneer tape is assigned; This causes a pressure roller 2 whose contact surface is in about 48 seconds.

Vorwärmen des Furnierbandes vor dessen.Eintritt in durchläuft.Preheating of the veneer band before it enters.

den Preßbereich erzielt. Die Druckwalze 2 ist auf etwas mehr als der Hälfteachieved the pressing area. The pressure roller 2 is on a little more than half

Eine andere Weiterbildung der Erfindung besteht ihres Umfanges von einem Isolierkörper 5 und auf darin, daß die Druckwalze einen zylinderförmigeri, 5 etwas weniger als ein Viertel ihres Umfanges von nachgiebigen Mantel hat, der auf seitliche Scheiben einem Isolierkörper 6 umgeben, der auf seiner der aufgezogen ist, daß auf der von dem Gegenlager ab- Druckwalze 2 benachbarten Seite eine das Furniergewandten Seite der Druckwalze mindestens ein star- band an die Druckwalze 2 anlegende Vorwärmrer Andrückkörper vorgesehen ist und daß die strecke 7 bildet. Der Isolierkörper 5 kann auf Federn Druckwalze beidseitig über das Gegenlager vorsteht. io 18 angeordnet sein.Another development of the invention consists of an insulating body 5 and on its scope in that the pressure roller has a cylindrical shape, 5 slightly less than a quarter of its circumference has compliant jacket, which surrounds an insulating body 6 on the side discs, which is on its the It is drawn up that on the side adjacent to the pressure roller 2 from the pressure roller 2, a side of the pressure roller facing the veneer has at least one preheater resting against the pressure roller 2 Pressure body is provided and that the line 7 forms. The insulating body 5 can be on springs Print roller protrudes on both sides over the counter bearing. io 18 be arranged.

Diese Bauart ist sehr kompakt und einfach ausgebil- Auf einer Furnierhaspel 8 ist ein Furnierband 9This design is very compact and simple in design. A veneer tape 9 is on a veneer reel 8

det. Je nach der Ausbildung des Gegenlagers und der aufgewickelt, das zwischen dem Isolierkörper 6 unddet. Depending on the design of the counter bearing and the wound between the insulating body 6 and

Art der zugeführten Bahn kann somit auch Sperrholz der Druckwalze 2 in Richtung zum Tisch 4 einzufüh-The type of web fed in can therefore also be used to introduce plywood to the pressure roller 2 in the direction of the table 4.

hergestellt werden, das quer zur Förderrichtung der ren ist. In Förderrichtung der Druckwalze 2 gesehenbe produced, which is transverse to the conveying direction of the ren. Seen in the conveying direction of the pressure roller 2

Bahn gebogen oder gewellt ist. 15 liegt vor. ihr eine Leimauftragmaschine 10, die überThe web is curved or curled. 15 is available. her a glue applicator 10, which over

Die Ausbildung des Andrückkörpers als eine einen ' eine mit Walzen versehene Förderbahn 11 mit dem starren Mantel aufweisende Andrückwalze hat den Tisch 4 verbunden ist. Auf einer in einer Grube beVorteil, daß die Reibung zwischen dem Andrückkör- findlichen Haspel 12 ist ein Furnierband 13 aufgeper und dem nachgiebigen Mantel der Druckwalze wickelt, das über· eine beidseitig angeordnete, beheizwesentlich verringert wird. 20. bare Vorwärmstrecke 14 auf den Tisch 4 zuzufüh-The formation of the pressure body as a one 'a conveyor track 11 provided with rollers with the The pressure roller, which has a rigid jacket, is connected to the table 4. On an advantage in a pit, A veneer strip 13 is opened to ensure that the friction between the pressure body reel 12 is opened and the resilient jacket of the pressure roller winds, which is essential for heating via a heating element arranged on both sides is decreased. 20. bare preheating section 14 to be fed to the table 4

Um den Übergang des nachgiebigen Mantels der ren ist und etwa an gleicher Stelle wie das 'Furnier-Druckwalze von der vom Tisch und durch die An- band 9 mit einem durch die Leimauftragmaschine 10 drückwalzen bestimmten Form zu der Kreisform der hindurchgeführten Furnierband 15 zusammengeführt seitlichen Scheibe unter geringstmöglichem Wider- wird.. An Stelle-des Furnierbandes 15, das aus zustand zu ermöglichen, ist beidseitig des Gegenlagers 25 sammengesetzten Querfurnieren bestehen kann, kann je mindestens eine Unterstützungswalze vorge- eine aus,Leisten zusammengesetzte Mittellage vorgesehen. ' sehen werden.Around the transition of the resilient jacket of the ren is and about the same place as the 'veneer pressure roller from the table and through the conveyor 9 with one through the glue application machine 10 spinning rollers certain shape to the circular shape of the veneer strip 15 passed through Lateral pane with the least possible resistance is .. Instead of the veneer strip 15, which was from to enable is on both sides of the counter bearing 25 composite cross veneers can exist At least one support roller is provided in front of a central layer composed of strips. ' will see.

Eine gute Anpassung des nachgiebigen Mantels Zum Herstellen von Sperrholz 19 werden derA good fit of the resilient jacket. For making plywood 19, the

der Druckwalze zwischen dem Druckbereich und Preßstelle zwischen der Druckwalze 2 und demthe pressure roller between the printing area and nip between the pressure roller 2 and the

dem Bereich der seitlichen Scheiben wird weiterhin 30 Tisch 4 das Furnierband 9' über die Vorwärm-the area of the side panes is still 30 table 4 the veneer band 9 'over the preheating

dadurch ermöglicht, daß die Enden der über der strecke 7, das Furnierband 13 über die Vorwärm-thereby makes it possible that the ends of the stretch 7, the veneer tape 13 over the preheating

Druckwalze angeordneten Andrückwalze entspre- strecke 14 und das Furnierband 15 über die Leim-Pressure roller arranged pressure roller correspond to stretch 14 and the veneer tape 15 over the glue

chend dem Durchmesser der den nachgiebigen Man- auftragsmaschine 10 zugeführt,according to the diameter of the compliant manual application machine 10,

tel tragenden Scheiben verjüngt ausgebildet sind. Bei einem Vorschub von 1 m/min brauchen dietel supporting disks are tapered. At a feed rate of 1 m / min they need

An das Innere der Druckwalze kann in vorteilhaf- 35 Furnierbänder 9 und 14 etwa 160 Sek. zum Durch-To the inside of the pressure roller can in advantageous 35 veneer bands 9 and 14 about 160 seconds.

ter Weise zusätzlich zur Wärmequelle auch eine laufen der Vorwärmstrecke. Die Furnierbänder 9, 13ter way in addition to the heat source also a run of the preheating section. The veneer bands 9, 13

Druckquelle anschließbar sein; hierdurch kann ein und 15 werden zwischen der Druckwalze 2 und demPressure source can be connected; this allows a and 15 to be between the pressure roller 2 and the

bestimmter Druck aufrechterhalten oder eingestellt Tisch 4 zusammengepreßt, wobei sie während einercertain pressure maintained or adjusted table 4 pressed together, taking them during a

werden. , Zeit von etwa 48 Sek. einem Preßdruck ausgesetztwill. , Subjected to a pressure of about 48 seconds

Zwei Preßvorrichtungen zum kontinuierlichen 40 sind. Werden mit der Vorrichtung TischlerplattenTwo pressing devices for continuous 40 are. Will be made with the device blockboard

Herstellen von Sperrholz werden als bevorzugte Aus- hergestellt, so können diese mittels 'der Schleifma-Manufacture of plywood is the preferred construction, so this can be done using 'the sanding machine'

führungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung schine 16 anschließend geschliffen werden,management examples of the subject matter of the invention machine 16 are then ground,

an Hand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt Die Abwandlung nach F i g. 2 entspricht im we-described in more detail on the basis of the drawing. It shows the modification according to FIG. 2 essentially corresponds to

Fig. 1 einen Längsschnitt durch das erste Ausfüh- sentlichen dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1, mit rungsbeispiel, 45 dem Unterschied, daß zwei Lagenhölzer 19 und 201 shows a longitudinal section through the first embodiment of the exemplary embodiment according to FIG. 1, with example, 45 the difference that two layers of wood 19 and 20

F i g. 2. eine Abwandlung des ersten Ausführungs- gleichzeitig hergestellt werden. Gleiche Teile sindF i g. 2. A modification of the first embodiment can be produced at the same time. Same parts are

beispiels in kleinerem Maßstab, " hier mit gleichen Bezugszeichen versehen, wobei diefor example on a smaller scale, "here with the same reference numerals, where the

F i g. 3 einen Längsschnitt durch das zweite Aus- zum Herstellen von Lagenholz 20 dienenden TeileF i g. 3 shows a longitudinal section through the second part used to produce ply wood 20

führungsbeispiel, ; einen Beistrich aufweisen. Der Ständer zum Lagernleadership example,; have a comma. The stand for storage

F i g. 4 einen Teilschnitt nach Linie IV-IV in 50 der Druckwalze 2 ist hier zur Aufnahme eines demF i g. 4 is a partial section along line IV-IV in 50 of the pressure roller 2 is here for receiving one of the

F i g. 3 in anderem Maßstab. Tisch 4 entsprechenden Gegenlagers 4' ausgebildet.F i g. 3 on a different scale. Table 4 corresponding counter bearing 4 'formed.

Auf zwei im Abstand voneinander angeordneten Beim zweiten Ausführungsbeispiel nach den Fig. 3On two spaced apart in the second embodiment according to FIG

Walzenständern 1 ist eine Druckwalze 2 gelagert, die und 4 ist die hier mit 25 bezeichnete Druckwalze ausRoller stands 1, a pressure roller 2 is mounted, and 4 is the pressure roller denoted here by 25 from

einen Durchmesser von etwa drei Meter aufweist. einem Schlauch hergestellt, der aus einem Kunststoff Die Druckwalze ist auf ihrem Umfang mit Schlau- 55 mit Gewebeeinlage besteht, z.B. fluorhaltigem PoIy-has a diameter of about three meters. a hose made of a plastic The pressure roller is on its circumference with a loop 55 with fabric insert, e.g. fluorine-containing poly-

chen 3 dicht belegt, die einen Außendurchmesser von mer mit Gewebe aus Polyamid. Wie in F i g. 4 darge-chen 3 densely occupied, which has an outer diameter of mer with fabric made of polyamide. As in Fig. 4 shown

etwa 20 cm aufweisen und parallel zur Walzenachse stellt ist, ist das Ende des Schlauches 25 auf einerhave about 20 cm and is parallel to the roller axis, the end of the hose 25 is on one

verlaufen. Die Schläuche 3 sind miteinander verbun- nach außen verjüngten, konischen Tragscheibe 26get lost. The hoses 3 are connected to one another, outwardly tapered, conical support disk 26

den und an eine nicht dargestellte Druckmittelquelle, aufgezogen, die auf einer Welle 27 befestigt ist. An insbesondere Heißwasser oder Dampf von jeweils 60 den auf der Tragscheibe 26 liegenden Teil desden and to a pressure medium source, not shown, which is mounted on a shaft 27. On in particular hot water or steam from 60 each of the part of the lying on the support disk 26

zwölf Atmosphären u.dgl., angeschlossen. Die Schlauches 25 ist eine Haltescheibe 28 mittels einertwelve atmospheres and the like., connected. The hose 25 is a holding disk 28 by means of a

Druckwalze 2 ist gegenüber einem als Tisch 4 ausge- Mutter 29 unter .Druck anzulegen, so daß derPressure roller 2 is opposite to a table 4 designed nut 29 under .Druck to apply so that the

bildeten Gegenlager so angeordnet, daß quer zu ihrer Schlauch 25 seitlich gehalten wird. Auf die Welle 27formed counter bearings arranged so that it is held transversely to their hose 25 laterally. On the shaft 27

Längsachse gesehen eine Auflagefläche von etwa 800 ist ein Lagerring 38 aufgeschraubt, der in einem Lamm entsteht. Die Druckwalze 2 ist mittels eines nicht 65 ger 39 gelagert ist. Über eine Kupplung 30 ist eineSeen in the longitudinal axis, a bearing surface of about 800, a bearing ring 38 is screwed on, which is in a lamb arises. The pressure roller 2 is mounted by means of a not 65 ger 39. About a coupling 30 is a

dargestellten Motors gegebenenfalls über ein Ge- mit einer nicht dargestellten Dampfquelle verbun-shown motor possibly connected via a Ge with a steam source, not shown

triebe derart anzutreiben, daß sie in etwa 530 Sek. dene Zuleitung mit einem ins Innere des Schlauchesdrives to drive so that they dene in about 530 seconds. Dene supply line with one inside the hose

eine Umdrehung ausführt, wobei ein Punkt der 25 führenden Kanal 32 in der Welle 27 verbunden.executes one revolution, one point being connected to the 25 leading channel 32 in the shaft 27.

Der Schlauch 25 ist wesentlich . langer als die Breite eines als Gegenlager ausgebildeten Preßtisches 33. Beidseitig des Preßtisches sind den Schlauch 25 abstützende .und der Form des Schlauches 25 angepaßte Stützwalzen 34 vorgesehen. Die Welle 27 ist so ' angeordnet, daß bei einem Durchmesser des Schlauches von 800 mm quer zur Welle des Schlauches 27 eine' Auflagefläche von etwa 800 mm gebildet wird. .The hose 25 is essential. longer than the width of a press table designed as a counter bearing 33. On both sides of the press table, the hose 25 is supported and adapted to the shape of the hose 25 Back-up rollers 34 are provided. The shaft 27 is so 'arranged that at a diameter of the hose of 800 mm transversely to the wave of the hose 27, a 'bearing surface of about 800 mm is formed will. .

Um ein Aufblähen des Schlauches 25 oberhalb des Tisches 33 zu vermeiden, sind drei gleich ausgebildete Andrückwalzen 35 bis 37 vorgesehen, die einen festen Mantel aufweisen und sich von der Mitte aus nach den Seiten hin verjüngen. Ihr mittlerer Durchmesser beträgt etwa 500 mm. Die Andrückwalzen 35 bis 37 halten den Schlauch 25 in der in F i g. 3 dargestellten Form.In order to avoid inflation of the hose 25 above the table 33, three are identical Pressure rollers 35 to 37 are provided, which have a solid jacket and extend from the center taper towards the sides. Their mean diameter is around 500 mm. The pressure rollers 35 to 37 hold the hose 25 in the position shown in FIG. 3 illustrated form.

Drei Furnierbänder oder zwei Furnierbänder und ■feine Mittellage aus Leisten werden der Druckwalze 25 entsprechend dem ersten Ausführungsbeispiel zugeführt. Die Vorwärmstrecken können jeweils etwa 2,8 m lang sein, wodurch sich bei einer Zuführgeschwindigkeit von 1,1 m/min für die Herstellung von 9,5 mm dickem Sperrholz eine Vorwäfmzeit von etwa 2,5 min ergibt. Die Drehzahl der Walze 25 entspricht der Zuführgeschwindigkeit. Die mit dem Rohr 31 verbundene Druckmittel- und Wärmequelle liefert Heißwasser oder Dampf mit einem Druck von 10bisl2atü.Three veneer strips or two veneer strips and ■ a fine middle layer of strips become the pressure roller 25 according to the first embodiment. The preheating sections can each be about 2.8 m long, which means that at a feed speed of 1.1 m / min for the production of 9.5 mm thick plywood gives a pre-heating time of about 2.5 minutes. The speed of the roller 25 corresponds the feed speed. The pressure medium and heat source connected to the pipe 31 delivers hot water or steam at a pressure of 10 to 12 atmospheres.

Der Tisch 33 kann in Förderrichtung gesehen nicht nur gebogen, sondern auch.wellig ausgebildet sein.When viewed in the conveying direction, the table 33 can not only be curved, but also designed to be wavy being.

Zum Entleeren der Druckwalze 2 oder 25 kann eine Vakuumpumpe verwendet werden. Wird die Vorrichtung für kurze Zeit außer Betrieb genommen, ίο z. B. nachts, so wird ein Mittelfurnier ohne Leim eingeführt und die Vorrichtung dann stillgesetzt.A vacuum pump can be used to empty the pressure roller 2 or 25. Will the Device put out of operation for a short time, ίο z. B. at night, a middle veneer is inserted without glue and then shut down the device.

In Förderrichtung gesehen kann vor der Maschine \ eine Fotozelle so angeordnet sein, daß diese bei fehlendem Furnier einen Impuls auf ein das Drehen der Druckwalze 5 oder 25 verhinderndes Anhalteorgan gibt, um eine unnütze Reibung der Druckwalze auf ihrem Gegenlager zu vermeiden.Seen in the conveying direction, a photocell can be arranged in front of the machine in such a way that it can be activated if there is no Veneer sends an impulse to a stop member preventing the pressure roller 5 or 25 from rotating there in order to avoid unnecessary friction between the pressure roller and its counter bearing.

Die Fördergeschwindigkeit der Druckwalze 2 oder 25 ist umgekehrt proportional zur Dicke des herzustellenden Lagenholzes.The conveying speed of the pressure roller 2 or 25 is inversely proportional to the thickness of the material to be produced Ply wood.

Statt eines Tisches 4 oder 33 kann auch eine Walze vorgesehen sein, die mit der Walze 2* oder 25 zusammenarbeitet. Bei zwei waagerechten Arbeitsbahnen entsprechend dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 2 sind dann drei übereinander angeordnete Hubwalzen vorgesehen.Instead of a table 4 or 33, a roller can also be provided which is connected to the roller 2 * or 25 cooperates. With two horizontal working paths according to the embodiment according to F i g. 2 then three lifting rollers arranged one above the other are provided.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (9)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Preßvorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Sperrholz, wobei diese Vorrichtung mindestens eine beheizbare Druckwalze und ein Gegenlager aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckwalze (2 bzw. 25) einen solch großen Druchmesser aufweist und mindestens im Bereich ihres Mantels zur Erzielung einer quer zu ihrer Achse sich erstreckenden breiten Auflagefläche derart nachgiebig ausgebildet ist, daß sie sich unter Vorspannung über eine Länge von mindestens 200 mm auf dem Gegenlager abstützt, daß die Druckwalze mit einer solchen Drehzahl antreibbar ist, daß ein Punkt auf ihrem Umfang für das Durchlaufen der Preßlänge mindestens 10 Sek. braucht und daß die Druckwalze an ihrem Außenumfang beheizbar ist.1. Pressing device for the continuous production of plywood, this device has at least one heatable pressure roller and a counter bearing, characterized in that that the pressure roller (2 or 25) has such a large diameter and at least in the area of its shell to achieve a broad support surface extending transversely to its axis is designed so resiliently is that it is preloaded over a length of at least 200 mm on the counter bearing supports that the pressure roller can be driven at such a speed that a point on their scope for going through the press length takes at least 10 seconds and that the Pressure roller can be heated on its outer circumference. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an einander diametral'gegenüberliegenden Seiten der Druckwalze (2) je ein Gegenlager (4, 4') vorgesehen ist, das jeweils eine Preßstelle für Sperrholz bildet.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that diametrically opposite one another Sides of the pressure roller (2) each have a counter bearing (4, 4 ') is provided, each one Forms press point for plywood. 3. Vorrichtung · nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß - die Drückwalze (2) auf ihrem ganzen Umfang mit parallel zu ihrer Achse verlaufenden Schläuchen (3) belegt ist, durch die ein Wämeträger hindurchführbar ist.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that - the pressure roller (2) is covered over its entire circumference with hoses (3) running parallel to its axis, through which a heat carrier can be passed. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß einem Teil des Umfanges der Druckwalze (2) vor der Druckfläche eine dem Walzenumfang angepaßte und eine Vorwärmstrecke (6) aufweisende Führungsstrecke (7) für eines der Furnierbänder (9 oder 9') zugeordnet und daß für das andere der Furnierbänder (13 oder 13") eine als Vorwärmstrecke (14) ausgebildete Führungsstrecke vorge1 sehen ist.4. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that a part of the circumference of the pressure roller (2) in front of the pressure surface is adapted to the roller circumference and a preheating section (6) having guide section (7) for one of the veneer strips (9 or 9 ') assigned and that for the other of the veneer strips (13 or 13 ") a guide section designed as a preheating section (14) is provided 1 see. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckwalze (25) einen zylinderförmigen, nachgiebigen Mantel hat, der auf seitliche Scheiben (26) aufgezogen ist, daß auf der von dem Gegenlager (33) abgewandten Seite der Druckwalze mindestens ein starrer Andrückkörper (35, 36 bzw. 37) vorgesehen ist und daß die Druckwalze beidseitig über das Gegenlager vorsteht.5. Apparatus according to claim 1, characterized in that the pressure roller (25) has a cylindrical, resilient coat, which is pulled onto the side discs (26) that on the side of the pressure roller facing away from the counter bearing (33) has at least one rigid pressure body (35, 36 or 37) is provided and that the pressure roller on both sides over the counter bearing protrudes. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Andrückkörper eine einen starren Mantel aufweisende Andrückwalze (35, 36 bzw. 37) dient.6. Apparatus according to claim 5, characterized in that a one as a pressing body The pressure roller (35, 36 or 37) having a rigid jacket is used. 7. Vorrichtung nach Anspruchs, dadurch gekennzeichnet, daß beidseitig des Gegenlagers (33) je mindestens eine Unterstützungswalze (34) vorgesehen ist.7. Device according to claim, characterized in that that at least one support roller (34) is provided on both sides of the counter bearing (33) is. 8. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der über der Druckwalze (25) angeordneten Andrückwalze (35, 36 bzw. 37) entsprechend dem Durchmesser der den nachgiebigen Mantel tragenden Scheiben (26) verjüngt ausgebildet sind.8. Apparatus according to claim 6, characterized in that the ends of the pressure roller (25) arranged pressure roller (35, 36 or 37) corresponding to the diameter of the resilient jacket-bearing discs (26) are tapered. 9. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß an das Innere der Druckwalze (25) zusätzlich zur Wärmequelle auch eine Druckquelle anschließbar ist.9. Apparatus according to claim 5, characterized in that the interior of the pressure roller (25) a pressure source can also be connected in addition to the heat source. Die Erfindung betrifft eine Preßvorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Sperrholz, wobei diese Vorrichtung mindestens eine beheizbare Druckwalze und ein Gegenlager aufweist.The invention relates to a pressing device for the continuous production of plywood, wherein this device has at least one heatable pressure roller and a counter bearing. Eine bekannte Preßvorrichtung dieser Art hat mindestens eine gegebenenfalls heizbare Trommel, großen Durchmessers, die auf dem größten Teil ihres Umfanges von einem endlosen Kettengliederband umgeben ist. Durch das Kettengliederband werdenA known pressing device of this type has at least one optionally heatable drum, large diameter, which over most of their circumference by an endless chain link belt is surrounded. Be through the chain link belt ίο mit Imprägnier- und Bindemittel bestrichene Furniere zu einem zugfesten, verformbaren Preßgutband durch Andrücken an die Trommel vereinigt. Mit Hilfe dieser Preßvorrichtung läßt sich jedoch nur äußerst biegeweiches Sperrholz herstellen (deutsche Patentschrift718 341).ίο Veneers coated with impregnation and binding agents combined into a tensile, deformable pressed material band by pressing it against the drum. With With the help of this pressing device, however, only extremely pliable plywood can be produced (German Patent 718 341). Die Erfindung hat eine Preßvorrichtung der genannten Art zur Aufgabe, mit der nicht nur biegeweiches, sondern auch starres Sperrholz hergestellt werden kann.The invention has a pressing device of the type mentioned for the task, with which not only flexible, but also rigid plywood can be made. Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Druckwalze einen solch großen Durchmesser aufweist und mindestens im Bereich ihres Mantels zur Erzielung einer quer zu ihrer Achse sich erstreckenden breiten Auflagefläche derartThis object is achieved according to the invention in that the pressure roller is such a large one Has diameter and at least in the region of its shell to achieve a transverse to its axis extending wide contact surface in such a way a5 nachgiebig ausgebildet ist, daß sie sich unter Vorspannung über eine Länge von mindestens 200 mm auf dem Gegenlager abstützt, daß die Druckwalze mit einer solchen Drehzahl antreibbar ist, daß ein Punkt auf ihrem Umfang für das Durchlaufen der Preßlänge mindestens zehn Sekunden braucht und daß die Druckwalze an ihrem Außenumfang beheizbar ist. Die besondere Ausbildung der Druckwalze erbringt den Vorteil, daß der Preßdruck auf eine große Preßfläche während einer verhältnismäßig langen Zeit aufrechterhalten werden kann, so daß die einzelnen Bahnen des Sperrholzes ohne Druckunterbrechung über längere Zeit, d. h. bis zum Abbinden des verwendeten Bindemittels, aneinandergedrückt bleiben. Die Zeit für das Einwirken des Preßdruckes ergibt sich aus der langsamen Drehzahl der Druckwalze. Das Sperrholz kann aus mindestens zwei Teilen zusammengesetzt sein, wobei ein Teil ein Furnierband und ein anderer Teil aus kleineren Stücken, z.B. Leisten oder Furnierteilen, bestehen kann, deren Faserrichtung etwa quer zur Faserrichtung des Furnierbandes verläuft. Das fertige Sperrholz kann in sich starr oder biegeweich sein. Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung lassen sich wegen ihrer einfachen Bedienung Arbeitskräfte einsparen.a5 is designed to be resilient that it is pretensioned over a length of at least 200 mm on the counter bearing that the pressure roller can be driven at such a speed that a point on its circumference for passing through the Press length takes at least ten seconds and that the pressure roller can be heated on its outer circumference is. The special design of the pressure roller has the advantage that the pressure on a large pressing surface can be maintained for a relatively long time, so that the individual strips of plywood without interruption of printing over a long period of time, d. H. until it sets of the binder used, remain pressed together. The time for the pressure to act results from the slow speed of the print roller. The plywood can be made up of at least two parts be assembled, with one part a veneer tape and another part from smaller pieces, e.g. strips or veneer parts, the grain of which is roughly perpendicular to the grain of the Veneer tape runs. The finished plywood can be rigid or pliable. With the help of the invention Device can be saved because of their ease of use manpower. Wenn zugleich zwei gegebenenfalls unterschiedliche Arten von Sperrholz hergestellt werden sollen, so ist in vorteilhafter Weise an einander diametral gegenüberliegenden Seiten der Druckwalze je ein Gegenlager vorgesehen,- das jeweils eine Preßstelle für Sperrholz bildet. Die Preßstellen sind im wesentlichen gleich ausgebildet, arbeiten aber gegenläufig.If at the same time two possibly different Types of plywood to be manufactured are advantageously diametrically opposed to each other Each side of the pressure roller is provided with a counter bearing - each with a pressing point for plywood forms. The pressing points are essentially the same, but work in opposite directions. Eine besondere Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß die Druckwalze auf ihrem ganzen Umfang mit parallel zu ihrer Achse verlaufenden Schläuchen belegt ist, durch die ein Wärmeträger hindurchführbar ist. Eine solche Ausbildung der Druckwalze ist sehr betriebssicher und bedarf nur geringer Wartung.A special development of the invention is that the pressure roller on its whole Perimeter is covered with hoses running parallel to its axis, through which a heat transfer medium can be passed through. Such a design of the pressure roller is very reliable and requires little Maintenance. Zur Beschleunigung des Materialdurchlaufs· bei einer Preßvorrichtung der erwähnten Art ist es von Vorteil, wenn einem Teil des Umfanges der Druckwalze eine dem Walzenumfang angepaßte und eine Vorwärmstrecke aufweisende Führungsstrecke fürIn order to accelerate the material flow in a pressing device of the type mentioned, it is of Advantage if a part of the circumference of the pressure roller adapted to the roller circumference and one Preheating section having guide section for
DE19651528114 1965-11-17 1965-11-17 Pressing device for the continuous production of plywood Expired DE1528114C3 (en)

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DE1528114B2 DE1528114B2 (en) 1973-06-20
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