DE2700368C2 - Method and device for producing a winding tube with a tab-like longitudinal strip - Google Patents

Method and device for producing a winding tube with a tab-like longitudinal strip

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    • B31CMAKING WOUND ARTICLES, e.g. WOUND TUBES, OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31C3/00Making tubes or pipes by feeding obliquely to the winding mandrel centre line

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  • Cartons (AREA)

Description

•und* = 90°— φ • and * = 90 ° - φ

cos φ cos φ

worinwherein

d — Durchmesser der Wickelhülse 1 d - diameter of the winding tube 1

φ = Steigungswinkeides weiteren Bandes 4. φ = angle of inclination of the further band 4.

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren der dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechenden Art sowie eine entsprechende Vorrichtung.The invention relates to a method of the type corresponding to the preamble of claim 1 and a corresponding device.

Beim Herstellen von Bahnen beispielsweise in der Papier- oder Textilindustrie ist es üblich, die gebildeten Bahnen zu zylindrischen Rollen aufzuwickeln, wobei als Wickelkern eine meistens aus Karton gefertigte Wickelhülse verwendet wird. Diese wird häufif durch schraubenförmiges Aufwickeln von beieimten Kartonbändern hergestellt, wie es in der US-PS 32 96 945 offenbart istWhen producing webs, for example in the paper or textile industry, it is common to use the formed Winding up webs into cylindrical rolls, with a winding core mostly made of cardboard Winding core is used. This is often done by helical winding of glued cardboard tapes manufactured as disclosed in US Pat. No. 3,296,945

Zu Beginn des Aufwickeins einer Rolle muß der Bahnanfang zunächst an der Wickelhülse in irgendeiner Form festgelegt werden. Oft wird der Bahnanfang an üer Wickelhülse angeklebt. Eine andere Lösung, die beispielsweise beim Aufwickeln von Dachpappen anwendbar ist, ist die Verwendung eines an einem Längsrand an der Wickelhülse befestigten, an dem anderen Längsrand freien laschenartigen Längsstreifens, wobei, wenn das Aufwickeln anfängt, der Bahnanfang zwischen den Längsstreifen und die Wickelhülse eingesetzt und nach Aufwickeln der ersten Lage der Bahn von der Bahn selbst unter dem Längsstreifen festgehalten wird.At the beginning of the winding up of a roll, the beginning of the web must first be attached to the winding core in some way Form to be set. Often the beginning of the web is glued to a winding tube. Another solution, for example when winding roofing felt is applicable, the use of one on a longitudinal edge attached to the winding tube, on the other longitudinal edge free flap-like longitudinal strip, wherein, if the Winding begins, the beginning of the web inserted between the longitudinal strips and the winding tube and after Winding the first layer of the web is held by the web itself under the longitudinal strip.

Bisher wurden derartige Streifenhülsen beispielsweise so hergestellt, daß die eine Seite einer in bekannter Weise gewickelten Wickelhülse in Längsrichtung mit einem Leimstreifen bestrichen wurde, mittels welchem der Längsstreifen an seinem einen Längsrand an der Wickelhülse befestigt wurde. Dieser Arbeitsvorgang mußte zeitraubend von Hand durchgeführt werden.So far, such strip sleeves were for example manufactured so that one side of a winding tube wound in a known manner in the longitudinal direction a strip of glue was coated, by means of which the longitudinal strip at its one longitudinal edge on the Winding tube was attached. This operation had to be carried out by hand, which was time consuming.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, dieses dem Oberbegriff entsprechende Verfahren dahingehend weiterzuentwickeln, daß der Längsstreifen maschinell kontinuierlich an der Wickelhülse anbringbar ist. The invention is based on the object of further developing this method corresponding to the preamble to the effect that the longitudinal strip can be continuously attached to the winding tube by machine .

Diese Aufgabe wird erfindungsgernäß in der in Anspruch 1 wiedergegebenen Weise gelöst.This task is according to the invention in claim 1 as reproduced.

Hierdurch ist erreicht, daß die axiale Leimnaht durch einen schnell ablaufenden Wickelvor^ang gebildet werden kann. Die durch das Aufwickeln des weiteren Bandes und seine Verbindung an den überlappenden Längsrändern gebildete zusammenhängende Oberflächenschicht ist nur längs der axialen Leimnaht mit der Wikkelhülse verbunden. Durch das Aufschneiden neben der Leimnaht wird der Längsstreifen an einem Längsrand freigegeben, hängt aber an dem anderen Längsrand laschenartig an der Leimnaht fest. Durch die maschinelle Ausführung aller Vo-gänge im Zuge des Wickdns werden Arbeitskraft und Zeit gespart und die Herstellungsso kosten vermindert.This ensures that the axial glue seam is formed by a fast winding process can. The result of the winding of the further tape and its connection at the overlapping longitudinal edges The cohesive surface layer formed is only along the axial glue seam with the winding sleeve tied together. By cutting open next to the glue seam, the longitudinal strip becomes on a longitudinal edge released, but hangs on the other longitudinal edge like a tab on the glue seam. Through the machine Execution of all operations in the course of wicking Labor and time are saved, and manufacturing costs are reduced.

Dies gilt in verstärktem Maß bei der Verfahrensweise nach Anspruch 2, weil es dabei nur eines einzigen Wikkelvorgangs für die Herstellung der Wickelhülse und die Herstellung des Längsstreifens bedarf.
Die Erfindung verkörpert sich auch in einer zur Durchführung des Verfahrens geeigneten Vorrichtung nach Anspruch 3, welche insbesondere gemäß Anspruch 4 ausgeführt sein kann.
This applies to a greater extent in the procedure according to claim 2, because only a single winding process is required for the production of the winding tube and the production of the longitudinal strip.
The invention is also embodied in a device according to claim 3 which is suitable for carrying out the method and which can in particular be implemented according to claim 4.

Die Leimauftragsvorrichtung kann nach Art des Tiefdrucks arbeiten (Anspruch 5).The glue application device can work like gravure printing (claim 5).

Anspruch 6 gibt an, wie die Leimstreifen auf dem weiteren Band bei bestimmten Wickelparametern gelegt werden müssen, damit sich eine durchgehende axiale Leimnaht ergibt.Claim 6 specifies how the strips of glue are placed on the further tape with certain winding parameters must be so that there is a continuous axial glue seam.

Die Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert, und zwar zeigtThe invention is explained in more detail below with reference to the drawing, namely shows

F i g. 1 eine schematische Wiedergabe einer erfindungsgemäßen Vorrichtung,F i g. 1 a schematic representation of a device according to the invention,

27 OO27 OO

Fig.2 eine schematische Wiedergabe der Leimauftragsvorrichtung in vergrößertem Maßstab,2 shows a schematic representation of the glue application device on a larger scale,

F i g. 3 die Leimauftragswalze nach F i g. 2 in Seitenansicht, F i g. 3 the glue application roller according to FIG. 2 in side view,

F i g. 4 einen Schnitt entlang der Linie A-A in F i g. 3 undF i g. 4 shows a section along the line AA in FIG. 3 and

F i g. 5 eine erfindungsgemäß hergestellte Wickelhülse mit einseitig festliegendem Längsstreifen.F i g. 5 shows a winding tube produced according to the invention with a longitudinal strip fixed on one side.

Die in F i g. 1 dargestellte Wickelhülse 1 wird in einer Spiralhülsenmaschine durch schraubenförmiges Aufwickeln von Kartonbändern 2 gebildet. Die Wickelhülse 1 rotiert und wird durch ein endloses Antriebsband 3 vorwärtsgeschoben. Durch schraubenförmiges Aufwikkeln eines weiteren Bandes 4 wird eine Oberflächenschicht gebildet, aus der sich anschließend der Längsstreifen 16 ergibt (F i g. 5). An der Rückseite des BandesThe in F i g. 1 shown winding tube 1 is in a spiral tube machine by helical winding formed by cardboard bands 2. The winding tube 1 rotates and is driven by an endless drive belt 3 pushed forward. By winding it up in a helical manner of a further strip 4, a surface layer is formed from which the longitudinal strip is then formed 16 gives (Fig. 5). On the back of the tape

4 wird an einer Kante durch eine Leimauftragswalze 5 ein Leimrand 6 gebildet. Das Band 4 wird so aufgewikkelt, daß die in Achsrichtung benachbarten Bandwindungen im Bereich des Leimrandes 6 übereinanderliegen und dort zusammengeleimt werden, so daß eine zusammenhängende Oberflächenschicht entsteht, die die Wickelhülse 1 bedeckt. Mittels der Leimauftragswalze 5 werden ferner auf der Rückseite des Sandes 4 schräg über das Band 4 laufende Leimstreifen 7 erzeugt, deren Winkel λ zur Längskante und Abstände a in Längsrichtung des Bandes 4 voneinander so gewählt werden, daß, wenn die Leimstreifen 7 in Berührung mit der Wickelhülse 1 kommen, eine auf der Innenseite der Oberflächenschicht durchgehend in Längsrichtung verlaufende Leimnaht 8 entsteht, durch die die Oberflächenschicht an der Wickelhülse 1 festgelegt wird. Außerhalb der Leimnaht 8 ist die Oberflächenschicht jedoch von der Wickelhülse 1 getrennt, weil Leim ansonsten nur noch längs des Leimrandes aufgetragen worden ist und hier durch die Ränder der benachbarten Bändwindungen abgedeckt ist.4, a glue edge 6 is formed on one edge by a glue application roller 5. The tape 4 is wound up in such a way that the axially adjacent tape windings lie one above the other in the area of the glue edge 6 and are glued together there, so that a coherent surface layer is formed which covers the winding tube 1. By means of the glue application roller 5 are also produced on the back of the sand 4 obliquely over the tape 4 running glue strips 7, the angle λ to the longitudinal edge and distances a in the longitudinal direction of the tape 4 from each other are chosen so that when the glue strips 7 in contact with the Winding tube 1 come, a glue seam 8 running continuously in the longitudinal direction is created on the inside of the surface layer, by means of which the surface layer is fixed to the winding tube 1. Outside the glue seam 8, however, the surface layer is separated from the winding tube 1 because glue has otherwise only been applied along the edge of the glue and is covered here by the edges of the adjacent turns of the tape.

Der Leim wird auf das weitere Band mit einer in F i g. 2 dargestellten Leimauftragsvorrichtung L aufgetragen, die aus einer drehend gelagerten Leimauftragswalze 5, einem Leimtrog 9, einem an der Leimauftragswalze 5 angreifenden Schaber 10 und Leitwalzen 11 besteht. In dem Leimtrog 9 ist ein Heizwiderstand 12 zur Erwärmung des Leims angeordnet. Die Spannung des Bandes 4 kann mit Regulierwalzen 13 geregelt werden. The glue is applied to the further tape with one shown in FIG. 2 applied glue application device L , which consists of a rotatingly mounted glue application roller 5, a glue trough 9, a scraper 10 engaging the glue application roller 5 and guide rollers 11. A heating resistor 12 for heating the glue is arranged in the glue trough 9. The tension of the belt 4 can be regulated with regulating rollers 13.

Beim Leimen liegt die Oberfläche des flüssigen Leims in dem Leimtrog 9 in einer solchen Höhe, daß die Leimauftragswalze 5 mit ihrem unteren Teil in den Leim eintaucht. An einem Ende der Leimauftragswalze 5 sind einige Umfangsrillen 14 (F i g. 3) vorgesehen. In die Umfangsfläche der Leimauftragswalze 5 sind ferner zahlreiche kleine Löcher 15 gebohrt, die in einer Zone dicht nebeneinander so plaziert sind, daß sie ein von den Rillen 14 bis an das «ndere Ende der Leimauftragswalze 5 sich erstreckendes, schrauben- oder wendeiförmiges Lochfeld bilden. Beim Umlauf der Leimauftragswalze 5 haftet an der ganzen Umfangsfläche der Leimauftragswalze 5 eine Leimschicht, die mittels des Schabers 10 in den zylindrischen Bereichen abgestrichen wird. Den in den Rillen 14 und Löchern 15 der Leimauftragswalze 5 befindlichen Leim entfernt der Schaber 10 jedoch nicht, sondern es wird der hierin verbleibende Leim auf das Band 4 übertragen, wenn es über die LeimauftragswalzeDuring gluing, the surface of the liquid glue lies in the glue trough 9 at such a height that the glue application roller 5 dips into the glue with its lower part. At one end of the glue application roller 5, some circumferential grooves 14 (FIG. 3) are provided. In the circumferential surface of the glue application roller 5 numerous small holes 15 are drilled, which are placed in a zone close to each other so that they form a helical or helical hole field extending from the grooves 14 to the other end of the glue application roller 5. As the glue application roller 5 rotates, a layer of glue adheres to the entire circumferential surface of the glue application roller 5 and is wiped off by means of the scraper 10 in the cylindrical areas. The n in de grooves 14 and holes 15 of the glue application roller 5 located glue does not remove the scraper 10, however, it is provided herein, the remaining glue on the band 4, when it over the glue roll

5 läuft. Die Rillen 14 bilden den Leimrand 6, die Löcher b5 15 die Leimstreifen 7.5 is running. The grooves 14 form the glue edge 6, the holes b5 15 the strips of glue 7.

Mit den in F i g. 1 angegebenen Größen, nämlichWith the in F i g. 1 specified sizes, namely

a — Schrägstellungswinkcl der Leimstreifeti 7 a = Längsabstand zwischen den Leimstreifen a - Angle of inclination of the glue strips 7 a = longitudinal distance between the glue strips

d = Durchmesser der Wickelhülse 1
φ = Steigungswinkel des weiteren Bandes 4
h = Höhe einer Windung des weiteren Bandes
d = diameter of the winding tube 1
φ = angle of inclination of the further belt 4
h = height of one turn of the further strip

ergibt sich für die Anordnung der Leimstreifen 7, wenn nach dem Wickeln eine in Längsrichtung durchgehende Leimnaht 8 erreicht werden soll.results for the arrangement of the strips of glue 7 if, after winding, one is continuous in the longitudinal direction Glue seam 8 is to be achieved.

.Td
cos φ
.Td
cos φ

und« = 90"— φ and «= 90" - φ

Wenn der Leim trocken ist, wird cie Wickelhülse 1 in einer gewünschten Länge abgeschnitten und ihre Oberflächenschxht entlang einer Linie nahe der Leimnaht 8 in Längsrichtung aufgeschnitten urr.j einseitig abgehoben, wie in F i g. 5 dargestellt, wodurch ;in laschenartiger, mit einem Längsrand an der Leimnaht 8 mit der Wickelhülse 1 verbundener, an dem anderen Längsrand freier Längsstreifen 16 entsteht, der aus nebeneinanderliegendan, schräglaufenden, überlappten Streifenabschnitten des weiteren Bandes 4 besteht. Die auf die nunmehr fertiggestellte Streifenhülse aufzuwickelnde Bahn wird mit ihrem Anfang gemäß F i g. 5 von rechts zwischen den Längsstreifen 16 und die Wickelhülse 1 eingesetzt und liegt nach einer Umdrehung an der Streifenhülse fest.When the glue is dry, the winding core is 1 in cut to a desired length and cut their surface cut open in the longitudinal direction along a line near the glue seam 8 urr.j lifted off on one side, as in Fig. 5 shown, whereby; in a tab-like, with a longitudinal edge on the glue seam 8 with the Winding tube 1 connected, on the other longitudinal edge free longitudinal strip 16 is formed, which is made up of juxtaposed, inclined, overlapped strip sections of the further tape 4 consists. The ones on the The now finished strip tube to be wound up is started with its beginning according to FIG. 5 from the right inserted between the longitudinal strip 16 and the winding tube 1 and lies on the strip tube after one revolution fixed.

Die Oberflächenschicht wird vorzugsweise im gleichen Arbeitsgang und in der gleichen Vorrichtung gebildet, in der auch aus den Bändern 2 die Wickelhülse 1 hergestellt wird, aber die Herstellung kann natürlich auch in aufeinanderfolgenden Arbeitsgängcn in getrennten Vorrichtungen erfolgen.
Das Material für das weitere Band 4 kann entweder das gleiche Material, wie es auch für die Wickelhülsenherstellung verwendet wird, oder aber ein anderes Matei ial sein.
The surface layer is preferably formed in the same operation and in the same device in which the winding tube 1 is produced from the tapes 2, but the production can of course also take place in successive operations in separate devices.
The material for the further band 4 can either be the same material as is also used for the manufacture of winding cores, or it can be a different Matei ial.

Anstelle der in die Leimauftragswalze 5 gebohrten Löcher 15 können alternativ auch andere Vertiefungen vorgesehen sein, um den Leim auf das Band 4 aufzutragen, zum Beispiel eine oder mehrere Spiralrillen. In der entsprechenden Weise können anstelle der am Walzenende befindlichen Rillen 14 Bohrungen vorgesehen sein.Instead of the holes 15 drilled into the glue application roller 5, other depressions can alternatively also be used be provided in order to apply the glue to the belt 4, for example one or more spiral grooves. In the In a corresponding manner, bores 14 can be provided instead of the grooves located at the end of the roll.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (6)

27 OO 368 Patentansprüche:27 OO 368 claims: 1. Verfahren zur Herstellung einer Wickelhülse mit einem in Längsrichtung derselben verlaufenden laschenartigen, an einem Längsrand mit der Wickelhülse verbundenen, an dem anderen Längsrand freien Längsstreifen, bei welchem die Wickelhülse durch schraubenförmiges Aufwickeln von beleimten Bandmaterial gebildet und der Längsstreifen auf der Umfangsfläche der so gebildeten Wickelhülse angeleimt wird, dadurch gekennzeichnet, daß auf ein weiteres Band längs eines Längsrandes ein Leimrand sowie derart schräg über das Band verlaufende Leimstreifen aufgebracht werden und das weitere Band schraubenförmig derart auf die Wickelhülse zu einer zusammenhängenden Oberflächenschicht aufgewickelt wird, daß die Leimstreifen an der Innenseite der Oberflächenschicht eine in Längsrichtung verlaufende ^eimnaht bilden, und daß die Oberflächenschicht anschließend in Längsrichtung auf einer Seite neben der Leimnaht aufgeschnitten wird.1. A method for producing a winding tube with a winding tube extending in the longitudinal direction of the same tab-like, on one longitudinal edge with the winding tube connected, on the other longitudinal edge free longitudinal strips, in which the winding tube through helical winding formed by glued tape material and the longitudinal strips on the circumferential surface the winding tube formed in this way is glued on, characterized in that on a another tape along a longitudinal edge, a glue edge and such an inclined edge over the tape Glue strips are applied and the other tape helically so towards the winding tube a cohesive surface layer is wound that the glue strips on the inside of the surface layer form a longitudinal seam, and that the surface layer is then cut lengthways on one side next to the glue seam. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächenschicht sogleich nach Herstellung der Wickelhülse in dem gleichen Arbeitsvorgang aufgebracht wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the surface layer immediately after Production of the winding core is applied in the same process. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Leimauftragsvorrichtung (L), mittels derer der Leimrand (6) und die schrägen Leimstreifen (7) auf das weitere Band (4) auftragbar sind, sowie eine Einrichtung umfaßt, mitte!', deren das beleimte weitere Band (4) unter einem vorbestimmten Winkel (φ) auf die Wickelhülse (1) ichra· benförmig aufwikkelbar ist3. Apparatus for performing the method according to claim 1 or 2, characterized in that it has a glue application device (L), by means of which the glue edge (6) and the inclined glue strips (7) can be applied to the further tape (4), as well as a Device comprises "middle!", Of which the glued further strip (4) can be wound onto the winding tube (1) in the shape of a cave at a predetermined angle (φ) 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine mit ihrem unteren Teil in einen Leimtrog (9) eintauchende umlaufende Leimauftragswalze (5) aufweist, über welche das Band (4) mit Hilfe von Leitwalzen (11) zu einer Spiralhülsenmaschine läuft.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that it is one with its lower part in one Glue trough (9) has immersing, revolving glue application roller (5), via which the belt (4) with With the help of guide rollers (11) running to a spiral tube machine. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Umfangsbereich an einem Ende der Leimauftragswalze (5) sowie in einem wendeiförmigen Feld ihrer Umfangsfläche Vertiefungen (14, 15) zur Aufnahme und Übertragung von Leim auf den Leimrand (6) und die schräg über das Band (4) laufenden Leimstreifen (7) sowie ein an der Umfangsfläche der Leimauftragswalze (5) angreifender Schaber (10) vorgesehen sind.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that in a peripheral region on one End of the glue application roller (5) and depressions in a helical field of its peripheral surface (14, 15) for receiving and transferring glue to the edge of the glue (6) and the diagonally across the tape (4) running glue strip (7) and one that acts on the circumferential surface of the glue application roller (5) Scrapers (10) are provided. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß für den Abstand (a)der Leimstreifen (7) voneinander in Längsrichtung des weiteren Bandes (4) und ihren Winkel (λ) zu dessen Längskante gilt:6. Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that for the distance (a) of the strips of glue (7) from one another in the longitudinal direction of the further strip (4) and their angle (λ) to the longitudinal edge thereof:
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