DE1401746U - - Google Patents

Info

Publication number
DE1401746U
DE1401746U DENDAT1401746D DE1401746DU DE1401746U DE 1401746 U DE1401746 U DE 1401746U DE NDAT1401746 D DENDAT1401746 D DE NDAT1401746D DE 1401746D U DE1401746D U DE 1401746DU DE 1401746 U DE1401746 U DE 1401746U
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fan
flaps
cotton
machines
lines
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT1401746D
Other languages
German (de)
Publication of DE1401746U publication Critical patent/DE1401746U/de
Active legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

Vorrichtung zum Verteilen von Pasermaterial, z. B. Baumwolle.Device for distributing fiber material, e.g. e.g. cotton.

Die Neuerung bezieht sich auf Vorrichtungen zum Verteilen von durch eine Hauptleitung zugeführtem Fasermaterial, z. B. Baumwolle, auf verschiedene Zweigleitungen bezw. Oeffnungs- oder Schlagmaschinen. The innovation relates to devices for distributing through fiber material fed into a main line, e.g. B. cotton, on different branch lines or opening or percussion machines.

Bekanntlich durchläuft z. B. in der Baumwollspinnerei das gepresste Fasermaterial vom Ballen weg eine Reihe von Oeffnungsmaschinen, bis es in Form von Wickeln zur Karde gelangt, Dabei sind die die Wickel bildenden Schlagmaschinen am Ende des Prozesses in ihrer Lieferung bis zu einem gewissen Masse durch das Gewicht pro laufenden Meter der Wickelwatte, welche wieder für die Bandnu.-mmer der Karde massgebend ist, begrenzt. Die eigentlichen Oeffnerzüge von grosser Lieferung können deshalb in der Regel je nach ihrer Zusammensetzung zwei bis mehrere solcher Schlagmaschinen mit Baumwolle versorgen. Diese Einrichtungen für die Vertelung von Faserstoffen erhalten erhöhte Bedeutung, sobald in der Putzerei nach dem durchlaufenden Arbeitsprinzip gearbeitet wird. Bisher bediente m ici oi dr Verteilung der Baumwolle auf verschiedene nebeneinander laufende Schlagmaschinen oder Ceffnerzüge abwechselnd vor-und rückwätts laufender Lattentücher oder Latten'tÜcher in Verbindung mit von den einzelnen Maschinen aus gesteuetten Abweisern, welche bei Bedarf an Nachschub das ankommende Material von den Lattentüchern abstreiften. Diese Einrichtungen sind wegen der damit verbundenen Ver- staubung des Lokales und der Feuergefahr nachteilig. Es sich auch häufig Störungen, die von dem Antrieb herrühren, welcher ebenfalls unter den freiwerdenden Fasern leidet. In Verbindung mit pneumatischer Zuführ benutzte 7n » n mieist in den Leitungen Umstellklappen, die von den Bedarfszentren aus betätigt wurden. Diese Umstellklappen sind verhältnismässig einfach ; sobald aber mehr als zwei Vergeilungsstellen bedient werden müssen, ergeben sich unerwünschte Rohrwiderstände und verwickelte Steuervorrichtungen. Um dies zu vermeiden, wurde schon vorgeschlagen, die Füllungsleitung über die Verteilungssorte zu leiten und brechs ? lnd ge ?.'isse K ? ngen von RcInaterisJ.. in Veteilungssch :. chte gleiten zu lassen. Auch diese Vorrichtung gibt zu vielen Betriebsstörungen Anlass, reil, wie bei aJLlen mit Luft arbeitenden VetTeilungs- Einrichtungen, dasaterilimFluge umgeleitet wer- den muß. ems besteht somit immer die Gefahr, dass Wir- bel entstehen, irgendwie Luft austritt, somit Baumwolle sitzen bleibt, oder diese an den Abweisklappec sich jtnfstat. t, worauf dann sofort eine Verstopfung und damit eine nt-rbrechuitg der gesamten Zufuhr eintritt. Allen diesen Nachteilen wird gemäss der Neu- erung dadurch abgeholfen, d ? ss man das Verteilangs- nd Ansauge-Organ miteinandc-r vereinigt. Die Austrittsge- sich. bindigkeit des zur Verwendung komendn Ventilators wird hierbei unmittelbar dazu benutzt, den durchgeben- den Rohstoff in die einzelnen'Leitungen hinein zu len- ken ; damit sind von vornherein Betriebsstörungen an den Abzweigstellen usgeschitpt. nie Einrichtung gestattet ausesrdem be-uem, am Umfang des Ventilators beliebig viele Abzweigleitungen anzubringen, die bei Nichtgebraucl dur-h schwenkbare, von den Bedarfsstellen aus gesteuer- te Klappen gegen den Ventilator abgeschlossen werden. Auf diese Weise kann man auf sehr bequeme und einfache eise Baumwolle zu gleicher Zeit nach allen Anschluß- stellen leiten oder nur einzelne Leitungen speisen. Die Klappen, welche in ihrer Bbrm sich dem Ventilator ganau anschmiegen, werden zweckmässig durch Doppelhebel betätigt und im Ruhezustand dirch Fed-rn geen den Ventilatrumfang ang&epresst. Die Zeichnung stellt eine Aus ! bwstorm des @nmeldungsg@renstandes beispielsweise dar, und zwar zeigt Fig. 1 die Verteilungsvorrichtung in senkrechtem Schnitt, Fig. 2 dieselbe in Draufsicht. In der itte der Vorrichtung befindet sich der Ventilator 1, der von unten her durch das Rad 17 ange- trieben wird. Am Umfang des Ventilators schliessen Abv zweigstutzen 2,3 und 4 an, die ihrerseits durch Klappen 5,6 und 7 mit Bezug auf den Ventilator abgeschlossen sind. Die Klappen sind drehbar um Zapfen gelagert und werden von aussen durch Doppelhebel,11, 12, 13 betätigt.It is known that z. For example, in cotton spinning, the pressed fiber material from the bale passes through a series of opening machines until it reaches the card in the form of laps. The beating machines forming the laps are at the end of the process in their delivery to a certain extent due to the weight per running meters of winding wadding, which is again decisive for the sliver number of the card. The actual opening trains of large quantities can therefore usually supply two or more such beating machines with cotton, depending on their composition. These facilities for distributing fiber materials become more important as soon as the blowroom works according to the continuous working principle. So far served m ici oi dr distribution the cotton on different beating machines or Ceffner trains running next to each other alternately forwards and backwards running slatted cloths or slatted cloths in connection with deflectors controlled by the individual machines, which stripped the incoming material from the slatted cloths when replenishment was required. These facilities are due to the associated dustiness of the premises and the risk of fire. It there are also frequent disturbances originating from the drive, which also suffers from the released fibers. Used in conjunction with pneumatic feed 7n » n mostly in the lines of change-over flaps, which are Demand centers were operated from. These diverter flaps are relatively simple ; but as soon as more than two Vergeilstellen must be served, result in undesirable pipe resistance and complicated control devices. In order to avoid this, it has already been proposed to close the filling line via the distribution type guide and break ? lnd ge?.'isse K? ngen by RcInaterisJ.. in distribution table:. to let slide. Also these device gives rise to many malfunctions, reil, as in all dividing systems working with air Facilities that are diverted in flight the must. ems there is always a risk that we Bad arise, somehow air escapes, thus cotton remains seated, or these on the deflector flaps jtnfstat. t, whereupon then immediately a constipation and with it a nt-rbruchuitg of the entire supply occurs. According to the new remedied by d ? ss one the distribution nd Suction-organ united with one another. The exit itself. reliability of the fan to be used is used here directly to directing the raw material into the individual lines know ; so are from the outset malfunctions at the Junctions chipped out. never setup allowed also be-uem, any on the circumference of the fan to attach many branch lines, which when not in use dur-h swiveling, controlled from the required points te flaps can be locked against the fan. In this way one can in a very convenient and simple way ice cotton at the same time after all connection direct or only feed individual lines. The flaps, which in their Bbrm the fan snuggle up exactly, are made practical by double levers actuated and in the idle state dirch Fed-rn geen the Fan perimeter pressed & pressed. The drawing represents an off ! bwstorm of the @nmeldungsg@renstand, for example, namely FIG. 1 shows the distribution device in vertical section, FIG. 2 shows the same in top view. In the middle of the device is the Fan 1, which is attached from below by wheel 17 is driven. On the perimeter of the fan close Abv branch sockets 2.3 and 4, which in turn are closed by flaps 5.6 and 7 with respect to the fan. The flaps are rotatably mounted on pins and are operated from the outside by double levers 11, 12, 13.

An dem einen Arm der Doppelhebel greifen die Federn 8 an, welche die Klappen im Ruhezustand gegen die Anschläge 9 anstellen und damit denVentilator 1 vollständig umschliea sen. Von den andern Schenkeln der Doppelhebel 10, 11,12 fuhren Drahtseile 14, 15, 16 über Rollen nach den einzelnen Bedarfszentren, Oeffner- oder Schlagmaschinen und werden von diesen aus betätigt.On one arm of the double lever attack the springs 8, which Set the flaps against the stops 9 when they are not in use and thus close the fan 1 completely enclose. From the other legs of the double lever 10, 11,12 drove Wire ropes 14, 15, 16 over roles according to the individual demand centers, opener or Percussion machines and are operated from them.

Das Material wird bei arbeitendem Ventilator 1 durch den Saugstutzen 18 angesaugt und dann seitlich gegen die Klappen 5, 6,7 geschleudert. Soll nun eine der angeschlossenen Hilfsleitugnen, die zu einem Opener führt, gespeist werden, so wird von dort aus die Klappe gröffnet, "orauf in dieser Richtung n ?-ch dem B. schlu. ss- stutzen das Material austreten kann. Zu gleicher Zeit können aber auch die Klappen 6 und 7 offen stehen. Selbstverständlich ist am Ene der Zeitteilung eben- falls noch eine Ansaugstelle erforderlich. Die Ver- teilung durch den Ventilator scheidet aber alle stö- renden Abzweigstellen in den Saug-und Druckleitungen aus, was die Sicherheit umdd die Einfachheit der gan- zen Anlage bedingt. Schutzansprüche. l Vorrichtung zur Verteilung von Faser- material, z. B. Bumolle auf verschiedene Zweigleitungen, Oefr r odr Schlagmaschinen bei pneumatischer Zu- fuhr, dadurch gekennzeichnet, dass an den Austritts- UEfetng des als Ansaugeorgan dienenden Ventilators (1) beliebig viele Abzweigleitungen (2, 3, 4...) angeschloa- an sind, aodassid die Auztrittegeschr. des Vezi- tilators unmittelbar für die Verteilung der Baumwolle oder dergl. Verwendung finden kann. 2.) Vorrichtung nch Anspruch 1, dadurch ge- kennzeichnet, dass ie am Ventilator (1) abgeschlossenen Saugstutzen (2, 3, 4) im Innern geen den Ventilator durch schwenkbare Klappen (5, 6, 7) abgeschlossen sind. 3.) Vorrichtung nach Ansprüchen 1 und 2, da- durch gekennzeichnet, dass die Betätigung der Klappen (5, 6, 7...) durch Doppelhebel (11, 12 13...) und Fe- dern (8, 9, 10...) über Seilzüge (14, 15, 16...) erfolgt. When the fan 1 is working, the material is sucked in through the suction nozzle 18 and then thrown laterally against the flaps 5, 6, 7. If one of the connected auxiliary lines, which leads to an opener, is to be fed, then the flap is opened from there gröffnet, "orauf in this direction n ?-ch the B. end. ss- material can escape. At the same time but the flaps 6 and 7 can also be open. Of course, at the end of the division of time, if another suction point is required. The Ver- division by the fan separates all disturbing ing branch points in the suction and pressure lines from what the safety and the simplicity of the whole zen system. protection claims. l Device for distribution of fiber material, e.g. B. Bumolle on different branch lines, Oefr r or percussion machines with pneumatic drove, characterized in that at the exit Ventilation of the fan serving as suction device (1) any number of branch lines (2, 3, 4...) connected are on, aodassid the auztreteschr. of the Vezi tilators immediately for distributing the cotton or the like. Can be used. 2.) Device according to claim 1, characterized indicates that they are terminated on the fan (1). Suction sockets (2, 3, 4) inside geen the fan are completed by pivoting flaps (5, 6, 7). 3.) Device according to claims 1 and 2, da- characterized in that the actuation of the flaps (5, 6, 7...) by double lever (11, 12 13...) and Fe- dern (8, 9, 10...) via cables (14, 15, 16...).

Claims

DENDAT1401746D Active DE1401746U (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1401746U true DE1401746U (en)

Family

ID=712715

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT1401746D Active DE1401746U (en)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1401746U (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1535005B2 (en) Open-end spinning machine
DE2002187C3 (en) System for the automatic and pneumatic feeding of a group of flaky fiber processing machines in the roving mill
EP3165635B1 (en) Stretching device
CH662550A5 (en) METHOD FOR TAPPING YARNS IN A BUNCH YARN SPINNING UNIT.
CH674525A5 (en)
DE2033226A1 (en) Open end spinning device
DE69603188T2 (en) PNEUMATIC CONVEYOR FOR SMALL METAL PARTS, IN PARTICULAR COINS, WITH SEVERAL PAYMENT DEVICES
CH656153A5 (en) DEVICE FOR FORMING A RIBBON ON CARD.
DE1401746U (en)
DE641669C (en) Device for distributing fiber material, e.g. B. cotton, with pneumatic conveyor systems
DE3916986A1 (en) Textile fibre blending equipment - uses directional airflow filters to segregate into hoppers
DE4123205C2 (en) Sliver separation on spinning preparation machines
DE4239577A1 (en)
CH426635A (en) Process for the pneumatic conveying and distribution of loosened fiber material, and device for carrying out the process
CH187084A (en) Device for distributing fiber material, e.g. B. Cotton.
DE102004038258B4 (en) Pneumatic distributor
EP0353575B1 (en) Stopping device for a silver
DE19807894B4 (en) Spinning machine with compacting device
DE917296C (en) Electro-pneumatic stopping device for textile machines, especially wing spinning machines
DE3437573A1 (en) OE FRICTION SPIDER
CH269763A (en) Device for regulating the material flow in opening pulls.
AT4679U1 (en) DISTRIBUTORS FOR CONNECTING A MAIN PIPELINE TO EXTENDING PIPES
DE4109024A1 (en) SPIDER
DE2733092A1 (en) Spinning ring pneumatic bearing - is cleaned by controlled bursts of compressed air
DE214994C (en)