DE132141C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE132141C DE132141C DENDAT132141D DE132141DA DE132141C DE 132141 C DE132141 C DE 132141C DE NDAT132141 D DENDAT132141 D DE NDAT132141D DE 132141D A DE132141D A DE 132141DA DE 132141 C DE132141 C DE 132141C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- zinc
- pan
- refining
- raw
- production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000036826 Excretion Effects 0.000 description 1
- 241000125258 Scandix pecten-veneris Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000029142 excretion Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B19/00—Obtaining zinc or zinc oxide
- C22B19/32—Refining zinc
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
KLASSE 40«.
Das vorliegende Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dafs man die ganze Ofenerzeugung
in eine grofse Pfanne absticht, in welcher sie so lange verbleibt, bis sich die das
Rohmetall verunreinigenden Stoffe ausgeschieden haben. Dieses Verfahren unterscheidet sich
von der sonst üblichen Raffination des Zinks, wie sie· z. B. in Schnabel's Handbuch der
Metallhüttenkunde, II. Band, 1896, S. 187, Absatz
3 beschrieben ist, nicht nur dadurch, dafs die Ümschmelzung des Rohzinks in einem besonderen
Raffinirofen umgangen wird, sondern es ergeben sich aufserdem zahlreiche weitere
Vortheile. Dadurch, dafs das Hin- und Hergehen mit der Giefskelle, welche von zwei
Arbeitern nach dem Giefssockel getragen wurde, in Fortfall kommt, erfolgt sowohl das Abstechen
als auch das Ausgiefsen der Pfanne wesentlich schneller. Die Betriebssicherheit wird
vermehrt — die Unfälle der Arbeiter namentlich durch Verbrennen sind bei den jetzt üblichen
mehretagigen Oefen leider nicht selten —, und aufserdem wird an Zeit und Arbeitslöhnen
gespart. Man ist im vorliegenden Falle in der Lage, dem Metallbade einen Zusatz von Aluminium
zu geben, welches dem Zink vorzügliche Eigenschaften ertheilt, und auch dies ist
bei den bisherigen Raffinirofen nicht möglich.
Die Bleiabscbeidung erfolgt in der Pfanne ebenso gründlich wie in dem Raffinirofen, und
es ist die Aufnahme von Eisen durch Zink, wie bisher bei den Kellen, nicht zu befürchten.
Es la'fst sich aufserdem die ganze Ofenerzeugung in der Pfanne wiegen und controliren.
Die Pfanne wird zweckmäfsig mit einer Heizvorrichtung versehen, wenn es sich um die
Herstellung von Legirungen, z. B. Messing, handelt. Bei der Raffinirung von Zink dürfte
die Heizung in Fortfall kommen, weil die Ausscheidung von Blei bei niederer Temperatur
vor sich geht.
Die am Boden der Pfanne ausgeschiedenen schweren metallischen Verunreinigungen, z. B.
das Blei bei der Zinkerzeugung können durch einen mit einem Verschlufs versehenen Stutzen
abgezogen werden. Das Giefsen aus der Pfanne erfolgt jedoch von oben; wird hierbei
vorsichtig gekippt, so kann der untere Ablafsstutzen auch entbehrt werden.
Claims (1)
- Patent-Anspruch :Verfahren zum Raffiniren und Giefsen von Zink, dadurch gekennzeichnet, dafs zwecks Ersparung der Umschmelzkosten unter gleichzeitiger Erhöhung der Betriebssicherheit und der Leistungsfähigkeit die ganze Ofenerzeugung in eine gemeinsame Giefspfanne abgestochen wird, in welcher sie so lange verbleibt, bis die das Rohzink verunreinigenden Metalle sich ausgeschieden haben.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE132141C true DE132141C (de) |
Family
ID=400420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT132141D Active DE132141C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE132141C (de) |
-
0
- DE DENDAT132141D patent/DE132141C/de active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE132141C (de) | ||
| CN106544561A (zh) | 一种铝合金板材的铸造方法 | |
| DE4212936C2 (de) | Verfahren und Anordnung zur Herstellung gasarmer und porenfreier Aluminium-Gußlegierungen | |
| CN106591640A (zh) | 一种耐磨铝合金 | |
| DE686764C (de) | Vorrichtung zum Giessen von Flusseisen und Stahl in Blockformen | |
| DE810172C (de) | Giessereischmelzofen | |
| DE416337C (de) | Verfahren zum Schmelzen und Giessen von Metallen, insbesondere von Aluminium | |
| DE47031C (de) | Darstellung von Aluminium | |
| DE930233C (de) | Ofen zum Einschmelzen von Schrott und sonstigen Abfaellen aus Leichtmetall | |
| WO2009006744A2 (de) | Verfahren zum schmelzen und warmhalten von metallschmelze und schmelz- und warmhalteofen für metallschmelzen | |
| AT142924B (de) | Vorrichtung zum Gießen von Leichtmetallen. | |
| Moller | Optimisation of the heat treatment cycles of CSIR semi-solid metal processed Al-7Si-Mg alloys A356/7 | |
| DE898360C (de) | Verfahren zur Verfeinerung des Gefueges von Magnesium und Magnesiumlegierungen | |
| DE258901C (de) | ||
| DE167777C (de) | ||
| AT132681B (de) | Verfahren zur Herstellung von Aluminium-Eisen-Legierungen aus metallischem Aluminium und metallischem Eisen oder zum Umschmelzen von Aluminium-Eisen-Legierungen. | |
| DE490349C (de) | Verfahren zum Reinigen von Aluminium und Aluminiumlegierungen durch Anwendung verminderten Druckes auf das geschmolzene Metall | |
| DE1533187A1 (de) | Verfahren zur Gewinnung einer Legierung aus einer hochreaktiven Metallkomponente und einer verhaeltnismaessig unreaktiven Metallkomponente | |
| DE102014102967A1 (de) | Verfahren zum Verringern von alten Oxiden in Aluminiumgüssen | |
| DE713067C (de) | Schmelzkessel zum Schmelzen von Leichtmetallen und Leichtmetallegierungen | |
| DE42578C (de) | Verfahren und Ofen zur Darstellung von Aluminium mittels metallischen Natriums | |
| DE118774C (de) | ||
| DE589987C (de) | Verfahren zur Gewinnung von pulverfoermigem Chrommetall | |
| DE182638C (de) | ||
| DE2103752A1 (en) | Light metal melt dispensing - from bell and weir overflow fitted melt holding furnace |