DE132003C

DE132003C -

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Publication number: DE132003C
Application number: DENDAT132003D
Authority: DE

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Vorliegende Erfindung betrifft eine Maschine zum Spannen und Trocknen von Geweben, bei welcher heifse Luft in bekannter Weise von zwischen die Gewebebahnen geführten Rohren mittels eines Ventilators an einem Ende der Maschine angesaugt und an deren anderem Ende wieder in dieselbe hineingetrieben wird. Zweck der Erfindung ist es nun, eine bessere Ausnutzung der zum Trocknen verwendeten heifsen Luft und dadurch ein billigeres Arbeiten zu erzielen, als dieses bei den bisher gebräuchlichen Maschinen möglich war. Es soll dies nach vorliegender Erfindung dadurch erreicht werden, dafs die trockene, heifse Luft zwischen die oberen Gewebebahnen' eingeführt wird, wo die Waare noch die meiste Feuchtigkeit besitzt, die Luft jedoch noch weit vom Sättigungspunkt entfernt ist. Dagegen sind die Saugrohre am anderen Ende der Maschine zwischen den unteren Gewebebahnen geführt, wo die Waare schon beinahe vollkommen trocken und die Luft mit Feuchtigkeit nahezu gesättigt ist. Die Luft wird also nach vorliegender Erfindung in diagonaler Längsrichtung durch die Maschine gesogen und kommtin dem Grade, wie sie mit Feuchtigkeit gesättigt wird, mit den trockeneren Theilen des Gewebes in Berührung. Es wird hierdurch eine vortheilhafte Ausnutzung der erwärmten Luft ermöglicht. Da die Luft auf ihrer diagonalen Bahn wieder mit Heizrohren in Berührung kommt, so wird dieselbe an diesen Rohren wieder erhitzt und infolge dessen demtheilung The present invention relates to a machine for tensioning and drying fabrics, at which hot air in a known manner from between the fabric webs Pipes sucked in by means of a fan at one end of the machine and at the other End is driven back into the same. The purpose of the invention is now to find a better one Use of the hot air used for drying and therefore cheaper work to achieve than this was possible with the machines in use up to now. It should do this can be achieved according to the present invention that the dry, hot air between the upper webs of fabric 'is introduced where the goods still have most of the moisture but the air is still far from the saturation point. They are against it Suction pipes at the other end of the machine are guided between the lower fabric webs, where the goods are almost completely dry and the air almost with moisture is saturated. According to the present invention, the air is thus in a diagonal longitudinal direction sucked through the machine and comes to the extent that it is saturated with moisture becomes in contact with the drier parts of the tissue. This makes an advantageous use of the heated Air allows. Since the air comes into contact again with heating pipes on its diagonal path, the same is done on them The pipes are heated up again and, as a result, demdistribution

entsprechend weit vom Sättigungspunkt entfernt bleiben. Ein weiterer Vortheil der Einführung der Luft in die Maschine nur in den oberen Lagen besteht darin, dafs die heifse Luft dadurch möglichst weit von dem Standorte des Arbeiters eingeführt wird, so dafs letzterer durch dieselbe nicht allzusehr belästigt wird, wie dies bis jetzt mehrfach der Fall war.Remain far from the saturation point accordingly. Another advantage of the introduction The air in the machine only in the upper layers consists in the fact that it is hot Air is thereby introduced as far as possible from the position of the worker, so that the latter is not bothered too much by the same, as has so far been the case several times Case was.

Auf der Zeichnung zeigt Fig. 1 die neue Maschine im Längsschnitt und Fig. 4 im Grundrifs. Fig. 2 und 3 sind Schnittansichten nach den Linien a-b bezw. c-d der Fig. 4.In the drawing, FIG. 1 shows the new machine in longitudinal section and FIG. 4 in outline. Fig. 2 and 3 are sectional views along the lines from BEZW. cd of FIG. 4.

Die Dampfrohre A zur Bildung und Verder zum Trocknen erforderlichen Hitze sind zwischen den beiden Seitenwandungen der Maschine in Lagen über einander angeordnet, zwischen denen das Gewebe B in der in Fig. 1 gezeigten Richtung hindurchgeführt wird. Bestimmte Räume CDE zwischen dem Gewebe besitzen keine Heizrohre. Längsseits der Maschine ist eine Kammer F angeordnet, in welcher ein Ventilator G mit Riemscheibe H läuft. Zwei Oeffnungen in dem Gehäuse F dienen zum Durchtritt des Riemens für den Antrieb des Ventilators. An dem einen Ende des Gehäuses ist ein aufwärts führendes Rohr J und an dem anderen Ende ein ähnliches Rohr K vorgesehen. Mit dem Rohr J ist quer zur Maschine ein Gehäuse L mit einer nach dem hinteren Ende der Maschine gerichteten Oeffnung M verbunden. An dem Rohr K am anderen Ende der MaschineThe steam pipes A for the formation and the heat required for drying are arranged between the two side walls of the machine in layers one above the other, between which the fabric B is passed in the direction shown in FIG. Certain spaces CDE between the fabric do not have heating pipes. A chamber F , in which a fan G with pulley H runs, is arranged alongside the machine. Two openings in the housing F are used for the passage of the belt for driving the fan. An upwardly extending tube J is provided at one end of the housing and a similar tube K is provided at the other end. A housing L with an opening M directed towards the rear end of the machine is connected to the pipe J transversely to the machine. At the pipe K at the other end of the machine

sind drei weitere Gehäuse NOP angeschlossen, welche in den Zwischenräumen C D und E liegen und je eine Oeffnung' Q_ besitzen.three further NOP housings are connected, which are located in the spaces C D and E and each have an opening 'Q_ .

Ist der Dampfhahn aufgedreht und wird das Gewebe in der Richtung des Pfeiles über die Rollen 5 durch die Maschine geführt, dann wird die zwischen den einzelnen Lagen des Gewebes befindliche heifse Luft vermittelst des Ventilators durch jede der Oeffhungen O_ in den Gehäusen NOP angesaugt und von da in das Gehäuse F, den Kanal K und durch das Rohr J in das Gehäuse L getrieben, aus dessen Oeffnung M die heifse Luft in den Raum jR am vorderen Ende der Maschine eintritt. Von dem Raum R gelangt die heifse Luft an den Flächen des Gewebes entlang, dann wieder zu den Oeffnungen Q, so dafs also ein vollkommener Kreislauf der heifsen Luft erzielt wird.If the steam valve is turned on and the fabric is passed through the machine in the direction of the arrow over the rollers 5, then the hot air between the individual layers of the fabric is sucked in by means of the fan through each of the openings O_ in the housings NOP and from there driven into the housing F, the channel K and through the pipe J into the housing L , from the opening M of which the hot air enters the space jR at the front end of the machine. From the space R the hot air passes along the surfaces of the tissue, then again to the openings Q, so that a perfect circulation of the hot air is achieved.

Claims

Patent claim:
Machine for tensioning and drying fabrics using circulating hot air and heating pipes lying between the fabric webs, in which the drying air is fed through pipes guided between the fabric webs at one end of the machine and sucked off at the other end of the machine, characterized in that the air inlet pipe ( L) is laid with its air outlet opening (M) between webs of fabric, which are higher than the suction pipes (NOP) with their openings (QJ enclosing webs of fabric, for the purpose of the hot air entering the machine in a known manner initially with the most humid Parts of the fabric and then gradually brought into contact with the drier parts of the fabric on a diagonal path through the machine.

For this purpose ι sheet of drawings.