DE1303419B

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Publication number: DE1303419B
Application number: DENDAT1303419D
Authority: DE
Publication date: 1971-11-18

Description

sich mindestens über zwei hintereinandergeführte Schalen! erstreckt. Die Wärmequellen entspringen gleichmäßig den Heizstrahlern 4.at least two bowls one behind the other! extends. The heat sources arise the radiant heaters evenly 4.

Um ein gleichverteiltes Auf treffen der Wärmestrahlen auf die zu plastifizierende Fläche der von der Vorratsrolle 5 abgegebenen Deckfolie 6 zu gewährleisten, ist in gleicher Ebene mit kurzem Höhenabstand von der Deckfolie 6 eine der Länge und der BreiteTo ensure that the heat rays are evenly distributed to ensure on the surface to be plasticized of the cover film 6 released from the supply roll 5, is in the same plane with a short vertical distance from the cover sheet 6 one of the length and the width

der Anschluß an eine Unterdruckquelle angeordnet 15 um ein Verschlußschweißgerät, insbesondere für anthe connection to a vacuum source arranged 15 to a closure welding device, in particular for on

sind. sich verkaufsfertige Menüeinheiten, welche in vor-are. ready-to-sell menu units, which are

Diese beiden Kammerteile sind so befestigt, daß bereiteten, flachen Schalen eingefüllt sind und welcheThese two chamber parts are attached in such a way that prepared, flat shells are filled and which ones

sie mittels geeigneter Antriebsmittel relativ zuein- ordnungsgemäß und haltbar mit einer Deckfolieby means of suitable drive means they are relatively correct and durable with a cover sheet

ander in vertikaler Richtung bewegbar sind. durch Verschlußschweißen abgedeckt und aus demother are movable in the vertical direction. covered by sealing welding and from the

Nun hat sich herausgestellt, daß diese zusammen- 20 Deckfolienband rundum ausgestanzt und ausgewor-It has now been found that these 20 cover film strips are punched out all around and punched out.

gefaßte Anordnung von Einrichtungen, d. h., daß fen werden.contained arrangement of facilities, d. that is, that will be.

diese Konzentration von Werkzeugen auf einen ver- Mit 1 ist ein Transportband bezeichnet, auf wel-this concentration of tools on a single conveyor belt. 1 denotes a conveyor belt on which

hältnismäßig engen Raum einem reibungslosen Fer- chem im Rhythmus des Arbeitstaktes der Einzeleintigungsablauf für den vorgesehenen Zweck verhinder- richtungen die angefüllten Menüschalen 2 an das Belich im Wege steht. Einmal unterliegt die Wärme- 25 arbeitungszentram herangeführt werden. Mit 3 ist die quelle außergewöhnlichen Beeinträchtigungen durch Heizeinrichtung bezeichnet, dessen Längsausdehnung das taktweise Öffnen und Schließen der Doppelkammer mit dem damit verbundenen Evakuieren und
Wiedereinströmen von Luft, zum anderen leidet der
zentrische Mechanismus durch die damit bedingte, 30
wenig geräumige Bauweise mehrerer synchron schaltbarer und vor allem gegeneinanderwirkender Vorrichtungseinheiten. relatively narrow space a smooth Ferchem in the rhythm of the work cycle the individual cleaning process for the intended purpose prevents the filled menu trays 2 from being in the way of the Belich. Once the thermal work center is subject to being brought up. With 3, the source of extraordinary impairments by heating device is referred to, the longitudinal extent of which is the intermittent opening and closing of the double chamber with the associated evacuation and
Re-influx of air, on the other hand, suffers
centric mechanism due to the 30
Not very spacious construction of several synchronously switchable and above all counteracting device units.

Bei anderen bekannten, kontinuierlich arbeitenden
Verpackungs-, Verschlußschweiß- und Stanzgeräten, 35 der Heizeinrichtung 3 entsprechende Heizmaske 7 die keine verschließbare Vakuumkammer zwecks vorgesehen, welche zu dem vorerwähnten Zweck Öff-Keimfreimachung mit in dieser befindlichem nungen 9 aufweist, die mit Gittern 10 abgedeckt sind. Schweißgerät, sondern eine offene Schweißstation Die Deckfolie 6 wird in der ganzen Länge der hin-In other known, continuously operating
Packaging, sealing welding and punching devices, 35 of the heating device 3 corresponding heating mask 7 which is not provided for the purpose of a closable vacuum chamber, which has openings 9 for the aforementioned purpose with openings 9 which are located in this and which are covered with grids 10. Welding device, but an open welding station. The cover film 6 is applied over the entire length of the

mit Luftabsaugung zwecks Tiefziehformung der tereinandergeschalteten Bearbeitungsstationen mit-Deckfolie aufweisen, werden zwar separate, außer- 40 tels einer mit nach auswärts stehenden Eingreifhalb der Schweißstation angeordnete Heizeinrichtun- stacheln versehenen endlosen Kette 11, welche überwith air suction for the purpose of deep-drawing forming of the processing stations connected one behind the other with cover film have, are separate, apart from one with outward interventions The heating device arranged in the welding station is provided with endless chain 11, which over

Rollen bzw. Umlenkräder 12 gleitet, transportiert und spult sich nach dem Stanzvorgang in der Rolle 13 als Abfall 14 auf. Zu diesem Zweck wird von dem im Zylinder 15 angetriebenen Kolben aus eine mit dem Zahnrad 16 in Verbindung stehende Zahnstange 17 betätigt, welche den Aufwickelvorgang mit Hilfe einer Rutschkupplung bewerkstelligt.Rollers or deflection wheels 12 slides, transports and winds after the punching process in the roll 13 as Waste 14 on. For this purpose, the piston driven in the cylinder 15 is connected to the Gear 16 connected rack 17 operated, which the winding process with the help accomplished a slip clutch.

Der Schweißvorgang wird in an sich bekannter 50 Weise durchgeführt. Schweißwerkzeugoberteil 18 und Schweißwerkzeugunterteil 19 sind in dem unter der üblichen Bezeichnung Vakuumglocke bekannten Hohlraum gelagert, wobei Werkzeugoberteil 18 und Glockenoberteil 20 starr angeordnet sind, während der Vakuumkammer erleichtert und verbessert ist, 55 die korrespondierenden Gegenelemente, nämlich und zwar weitgehend unabhängig von dem ständigen Schweißwerkzeugunterteil 19 und GlockenunterteilThe welding process is carried out in a manner known per se. Welding tool upper part 18 and Welding tool lower part 19 are known under the usual name vacuum bell jar Cavity stored, the tool upper part 18 and bell upper part 20 are rigidly arranged while the vacuum chamber is facilitated and improved, 55 the corresponding counter-elements, namely to a large extent independently of the permanent welding tool lower part 19 and bell lower part

21, von den vom Zweistufenzylinder 23 aus betätigten Kolbenstangen 22 vertikal heb- und senkbar bzw. mit der hinreichend bekannten Wirkung schließbar21, can be raised and lowered vertically by the piston rods 22 actuated by the two-stage cylinder 23. closable with the well-known effect

Die Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Er- 60 und wieder offenbar sind. Zur besseren Haltbarkeit findung dadurch herbeigeführt, daß der Vakuum- der Schweißnaht und um ein durch die Schweißhitze kammer eine elektrische Heizeinrichtung zum Er- bedingtes Anhaften der Deckfolie am Schweißwerkweichen der Deckfolie vorgeschaltet ist. zeugoberteil 18, welches die Schweißschiene trägt, zu Durch die Anordnung der Heizeinrichtung außer- verhindern, ist dessen offener Rand mit einer Schicht halb, und zwar vor der Vakuumkammer, wird ein 65 24 aus Polytetrafluorethylen rahmenartig eingefaßt, besonders vorteilhaftes und ungehindertes Auflegen Beim Schweißvorgang gelangt die Menüschale 2 der Folie auf die Gutbehälter ermöglicht. auf eine plattformartige Auflage 25, welche von Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform des einem zentrischen Stab 26 getragen wird. Dem Zen-The solution to this problem will be revealed according to the Er- 60 and again. For better durability Finding brought about by the fact that the vacuum of the weld seam and around one by the welding heat chamber an electrical heating device for the conditional adherence of the cover foil to the welding machine switch the cover film is connected upstream. tool upper part 18, which carries the welding bar, too Due to the arrangement of the heating device, its open edge is covered with a layer half, in front of the vacuum chamber, a 65 24 made of polytetrafluoroethylene is framed like a frame, Particularly advantageous and unimpeded placement During the welding process, the menu tray 2 comes into play allows the film on the material container. on a platform-like support 25, which by According to an advantageous embodiment of a central rod 26 is carried. The zen

gen für die Deckfolie angewendet, jedoch befinden sich diese stets im unmittelbaren Bereich der Schweißstation, und zwar entweder oberhalb oder unterhalb von dieser.gen used for the cover sheet, but these are always in the immediate area of the Welding station, either above or below it.

Die Wärmeeinwirkung auf die Deckfolie erfolgt hierbei nicht durch direkte Wärmeeinstrahlung, sondern entweder durch ein wärmeleitendes Förderband hindurch oder durch den Unterteil der Verpackungsschale und den in dieser befindlichen Inhalt.The effect of heat on the cover film is not effected by direct heat radiation, but rather either through a heat-conducting conveyor belt or through the lower part of the packaging tray and the content it contains.

Der Erfindung liegt die Aufeabe^jzugcunde, eine Verpackungs- und VersdSliSSeinrichtung der vorbeschriebenen Art derart auszugestalten, daß das Verschließen und Verschweißen der Gutbehälter inThe invention is the object of a Packing and sealing device of the above-described Kind of design in such a way that the closing and welding of the container in

Wechsel zwischen Evakuieren und Wiedereinströmen von Luft in die Vakuumkammer und ohne die Funktion der Vakuumkammer zu beeinträchtigen.Alternation between evacuation and re-entry of air into the vacuum chamber and without impairing the function of the vacuum chamber.

trum der Gesamteinrichtung, dem von der Vakuumglocke umschlossenen Schweißwerkzeug ist auf die Länge eines Transporthubes folgend in gleicher Ebene das Stanzgerät 27 nachgeordnet, welches sich im wesentlichen aus einem starren Oberteil 28 mit scharfkantigem Rand 29 und aus dem sogenannten Gegenhalter 30, der den Hohlraum 31 der Menüschale 2 untergreift und diese gegen die über das Heizband 32 auf Bearbeitungstemperatur gebrachte Trennkante 29 drückt, zusammensetzt, wobei ein sauberer Trennvorgang der Menüschale 2 von der Deckfolie 6 gewährleistet ist. Die Aufheizung des Heizbandes 32, welchem übrigens auch das Heizband 33 des Schweißwerkzeugoberteiles 24 entspricht, erfolgt fortlaufend, solange die Gesamtvorrichtung arbeitet. Der Antrieb für die Bewegungen der Heizeinrichtung 3 und für diejenigen des Stanzgerätes 27 erfolgt über die Zylinder 34 und 35.spectrum of the total device, the space enclosed by the bell jar welding tool is arranged downstream to the length of feed stroke following in the same plane, the punching device 27, which is essentially composed of a rigid upper part 28 with a sharp edge 29 and from the so-called counter-support 30, the cavity 31 of the Reaches under the menu tray 2 and presses it against the separating edge 29 brought to the processing temperature via the heating band 32, a clean separation process of the menu tray 2 from the cover film 6 being ensured. The heating of the heating band 32, which incidentally also corresponds to the heating band 33 of the upper part 24 of the welding tool, takes place continuously as long as the entire device is working. The drive for the movements of the heating device 3 and for those of the punching device 27 takes place via the cylinders 34 and 35.

Claims

Patent claims:

1. Continuously operating packaging and closing device for bowl-shaped goods containers, especially for meal trays, which are fed in synchronously with the container feed Working welding device arranged in a vacuum chamber for applying a cover film, which has been pulled off a supply roll, onto the material container and one of the vacuum chambers downstream punching device for separating out the finished packaging conveyed through are, characterized in that the vacuum chamber has an electrical heating device (3) is connected upstream to soften the cover film (6).

2. Device according to claim 1, characterized in that that the heating device (3) extends at least over two shell units (2).

3. Device according to claim 1 and 2, characterized in that the heating device (3) has rigid radiant heater (4), under which a heating mask (7) with a grid (10) covered openings (9) is arranged.

1 sheet of drawings