DE1997665U - DEVICE FOR MANUFACTURING PACKAGING CONTAINERS - Google Patents

DEVICE FOR MANUFACTURING PACKAGING CONTAINERS

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DE1997665U
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DE1997665U
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Hans Schroeder
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Multivac Sepp Haggenmueller GmbH and Co KG
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Multivac Sepp Haggenmueller GmbH and Co KG
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Description

320 583-4.6.320 583-4.6.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung von Verpackungsbehältern.The invention relates to an apparatus for manufacturing packaging containers.

Vorrichtungen zur Herstellung von Verpackungsbehältern durch unterteilen einer Unterfolier.bahn in der Breite und Länge/feSne oder mehrere Behälterreihen, die nach dem Erwärmen tieftezogon werden und nach dem Einfüllen der Ware mittels einer Oberfolienbahn abgedeckt, evakuiert und werden, sir.d bekannt.Devices for the production of packaging containers by dividing a Unterfolier.bahn in width and length / feSne or several rows of containers, which are deep drawn after heating and covered after filling the goods by means of an upper film, evacuated and are, sir.d known.

Ji ei den bekannten Vorrichtungen werden nach aera Auffüllen der Behälter die äußeren Verschlußränder und die Stege zwischen den einzelnen Behilterreihen bzv.. Behältern versiegelt bis auf einen zum Evakuieren benötigten Teil der otece, die zuvor aufgeschnitoen sind. Dieser zum Evakuieren benötigte Teil der Stege wird bei diesen Vorrichtungen in einer besonderen Station versiegelt, Ferner ist bei diesen Vorrichtungen im allgemeinen ein Teil der Stege bereits versiegelt. Dadurch wird der Absaug quer schnitt verringert. Folglich muß dieser Teil der Stege in einem weiteren Arbeitsgang versiegelt werden. Im allgemeinen bedeutet dies die Anordnung einer weiten rt-n Station in der Vorrichtung.Ji ei the known devices, after aera filling of the container, the outer closure edges and the webs between the individual rows of containers or containers are sealed except for a part of the ote c e required for evacuation, which are previously cut open. This part of the webs required for evacuation is sealed in a special station in these devices. Furthermore, in these devices, a part of the webs is generally already sealed. This reduces the suction cross-section. Consequently, this part of the webs must be sealed in a further operation. In general this means arranging a further rt-n station in the device.

Aufgabe cer vorliegenden Erfindung it-.t es, die Behälter in einem .-.rbeitsgang zu versiegeln, so daß die Vorrichtung gegenüber den bekannten Einrichtungen eine kleinere Länge aufweist und infolgedessen einen geringeren Platzbedarf erfordert.The object of the present invention is to seal the containers in one operation, so that the device is shorter in length than the known devices and consequently requires less space.

Diese Aufgabe wird mittels einer Vorrichtung gelöst, deren Tiefziehwerkzeug ein ~.ecser zum Schlitzen der Unter-This object is achieved by means of a device whose deep-drawing tool a ~ .ecser for slitting the lower

folienbahn parallel zur Vorschubrichtung und in den Teilen aufweist, die nach dem Absaugen des Luftinhaltes der gefüllten Behälter gemeinsam mit einer Oberfolienbahn Verbchlußränder bilden. Ein besonderes Kennzeichen der Erfindung ist ein zweites Werkzeug zum Evakuieren und verschließen der gefüllten Behälter mit Dichtkanten, so\ ie einer Heißsie^elplatte zum gleichzeitigen Heißsiegeln aller »/erschlußränder und mit einem oder mehreren hiessern zum querschneiden bz\ . zum Abtrennen jeweils einer Behälterreihe von den Folienbahnen.film web parallel to the feed direction and in the parts that after sucking off the air content of the filled Form the container together with an upper film web connecting edges. A special feature of the Invention is a second tool for evacuating and closing the filled container with sealing edges, such as a heat sealing plate for simultaneous heat sealing all »/ closure margins and with one or more called for cross cutting or \. to separate one at a time Row of containers from the film webs.

Außer dem geringen Platzbedarf ist der Absaugquerschnitt beim Evakuieren grosser, insbesondere bei Anordnung an sich bekannter Spreizfinger suu. Abheben der Oberfolie· Auf diese Weife wird auch der Zeitaufwand für die Herstellung der Verpackungen verringert.In addition to the small footprint, there is also the suction cross-section larger when evacuating, especially when the arrangement is in itself known splay finger suu. Lifting off the upper web · On this Weife will also take the time to produce the Packaging reduced.

Der geringe .Platzbedarf der Vorrichtung in Verbindung mit der verkürzten lierstellzeit für uie Verpackungen stellt eiiieü. bescntlicaeB. wixtschaftliehen Vorteil cüäx» AüS θ TcLexa besitzt die Vorrichtung den Vorteil, daß ein Teil des \ Maschinengestells verstellbar ist, so daß «Olienbahnen j verschiedener Breite verarbeitet werden können.The low space requirement of the device in connection with the shortened delivery time for uie packagings is a iiieü. BescntlicaeB. wixtschaftliehen advantage cüäx "Aue θ TcLexa has the advantage of the apparatus is that a part of the \ machine frame is adjustable, different widths can be processed so that" Olienbahnen j.

In den Zeichnungen ist ein Ausführung-sb ei spiel für eine |In the drawings there is an example of an embodiment for a |

Vorrichtung nach vorliegender Erfindung dargestellt. jDevice according to the present invention shown. j

Weitere Merkmale des Erfindungsgegenstandes v.-erden anhand ' der nachfolgenden Beschreibung erläutert. Es zeigen:Further features of the subject matter of the invention v.-earth based on ' explained in the following description. Show it:

Fig, 1 einen Längsschnitt der Vorrichtung nach der Linie I-I in Fig. 2;1 shows a longitudinal section of the device along the line I-I in FIG. 2;

Ji0-. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung 5 Fig. 3 eine Ansicht dts Evakuier» und Versiegelwerk-Ji 0 -. 2 is a plan view of the device 5. FIG. 3 is a view of the evacuation and sealing works.

zeugoberteiles von unten;
Fig. 4 einen Querschnitt durch das Evakuier- und Ver-upper part of the tool from below;
Fig. 4 shows a cross section through the evacuation and supply

siögelwerJczeug;
Fig. 5 eine schematische Darstellung des Vorschub-siögelwerJczeug;
Fig. 5 is a schematic representation of the feed

antriebe mit Regelung der Vorschubgeschwindigkeit;drives with control of the feed speed;

Fig. 6 eine schematische Darstellung des Antriebs einer Nockenwelle zur Steuerung des Fertigungsprogramms ;6 shows a schematic representation of the drive of a camshaft for controlling the production program ;

Fig. 7 eine Draufsicht auf einen Abschnitt der tiefgezogenen UnterfolieabahniFig. 7 is a plan view of a portion of the deep-drawn Unterfolieabahni

Fig. 8 einen Querschnitt der ünterfolie nach der Linie IX-IX;8 shows a cross section of the lower film along the line IX-IX;

Fig. 9 Einen Querschnitt der Y/erkzeuge im Bereich der Anschlüsse für die Arbeitsmittel;Fig. 9 A cross section of the Y / tools in the area of Connections for the work equipment;

Fig.10 einen muerschnitt durch die Oberfolienbremse.Fig. 10 is a cross-section through the upper film brake.

Ii ach Fig. 1 wird die ünterfolie 1 üb erSp annroll en 109 einer Vorschubeinrichtung zugeführt, die aus einer Kettenbahn mit den Rollenketten 104 tind 105 mit Spanneinrichtungen besteht. Die Kettenbahn wird über Kettenräder 106 und 107 in einer weiter unten beschriebenen V/eise angetrieben. Der Vorschub erfol t in einer Taktfolge, bei der die Förderung der Jnterfolienbahn 1 um einen vorbestimmten Weg mit Förderpausen abwechselt, in denen in einem ersten Werkzeug das Tiefziehen der Behälter und in einem zweiten Werkzeug das Evakuieren und Heißversiegeln erfolgt.According to FIG. 1, the lower film 1 is rolled over 109 a feed device, which consists of a chain conveyor with roller chains 104 and 105 with tensioning devices consists. The chain conveyor is driven via chain wheels 106 and 107 in a manner described below. The advance takes place in a cycle sequence in which the conveyance of the interlaminar web 1 by a predetermined one Way alternated with pauses in delivery, in which the container is deep-drawn in a first tool and in one second tool the evacuation and heat sealing takes place.

Für den Vorschub der Unterfolienbahn 1 ist ein Druckluftzylinder 201 angeordnet, dessen Kolben mit einem Zahnstangentrieb 202 verbunden iet, wie Fig. 5 zeigt. U.t dem Zahnstangentrieb 202 ist die Achse 108/309 der Kettenräder 106,107 mittels eines Kurbeltriebes 205a, 203b trieblich verbunden. Um einen intermittierenden Antrieb in nur einer Richtung zu erzielen ist zwischen der Kurbel 203^ und der Kettenradachse 108 eine Sinwegkuppluxg 204 ar geordnet· A compressed air cylinder is used to advance the lower film web 1 201 is arranged, the piston of which is connected to a rack and pinion drive 202, as FIG. 5 shows. U.t that Rack drive 202 drives the axis 108/309 of the chain wheels 106,107 by means of a crank mechanism 205a, 203b tied together. To have an intermittent drive in only to achieve one direction is between the crank 203 ^ and a Sinwegkuppluxg 204 ar arranged on the sprocket axle 108

Bei zweite Kolbenraum des Druc liiftzylinders 201 ist- aittels eines Kanals 209 mit einem Ausgleichsbehälter 208 verbunden. In dem ΚϊπίβΙ 2OS ist eine einstellbare Drossel 207 zur stuXenlosen Rebelling der vorschubgrescfawjuidigkeil; The second piston chamber of the pressure cylinder 201 is connected to an expansion tank 208 by means of a channel 209. In the Κ ϊπίβΙ 2OS there is an adjustable throttle 207 for smooth rebelling of the feed grescfawjuidigkeil;

- 4 vorgesehen, wie Fi^.. 5 zeigt.- 4 provided, as shown in Fi ^ .. 5.

hie Vorschubeinrichtung ist in s. ei Seitenteilen 101 und 102 gelagert, deren Abstand vor.einan.aer veränderlich Ist. Zu diesem Z eck sind in dem vorderen seitenteil 101 zwei rechtsgängige und in dem hinteren Seitenxeil zwei linkssän^ige Muttern 221 bzw. 222 befestigt. In je zvei gegenüberlie. enden . uttern 221, 222 ist jeweils eine Gewindespindel 223 bzw. 224 angeordnet, die an. einem finde Linksgewinde und am anderen .rinde Rechtsgewinde aufweist· Fahrend die hintere Seitenwand 102 feststehend ist, ist die vordere Seiten· wand parallel verschiebbar»Auf den beiden Spindeln ist je ein Kettenrad 231 ,232 vorge. ehen zur Aufnahme einer Rollenkette 104, um einen Gleichlauf der beiden Spindeln zu erzielen, wenn nur die eine von ihnen mittels ihres Vierkants 205 gedreht \"ird. Zu diesem Z.eck ist auch die antreibende Kett'-nradachse Iü8 drehfest verschieblich in einer Hohlachse 109 angeordnet, die im vorderen ~eite:.teil 101 gelahrt ist. The feed device is mounted in side parts 101 and 102, the distance between which is variable in front of each other. For this Z are eck in the front side portion 101, two right-hand and in the rear Seitenxeil two linkssän ^ strength nuts 221 and 222 fixed. In each two opposite. end up . nuts 221, 222, a threaded spindle 223 and 224 is arranged in each case, which at. One has a left-hand thread and the other has a right-hand thread. When the rear side wall 102 is stationary, the front side wall can be moved in parallel. A chain wheel 231, 232 is provided on each of the two spindles. It is used to accommodate a roller chain 104 in order to achieve synchronization of the two spindles if only one of them is rotated by means of its square 205. For this purpose, the driving Kett'-nradachse Iü8 is also non-rotatably displaceable in a hollow axle 109, which is located in the front part 101.

Die Spannvorrichtung fur die .erkzüu.e besteht aus den Kniehebeln 122und 123, die mittels Schubstangen 125 mit·* einander verbunden sind. ...it den Kniehebeln trieblich verbanden sind zwei Aufnahmeleisten 1291 auf denen die Werkzeug unterteile 302 und 402 befestigt sind. Die Kolbenstange eines angelenkten Druckluftzylinäers 121 ist mit einem Anschlußring 127 fest verbunden. Der /uischlußring 127 ist in der Litte zwischen den Kniehebeln 123 auf "tfelle 126 drehbar gel £rert. Bei Be aufschlämmung des Druckluft Zylinders 121 werden die Kniehebel 12? um die sie verbindende Achse 124 b geschwenkt und mit ihnen die Kniehebel 122 vermittels der Verbindungsstangen 125 um die Achse 124a. Dabei werden die Leisten 129 parallel angehoben und mit ihn^n die Y/erkzeugunterteile 302 und 402.The tensioning device for the tools consists of the toggle levers 122 and 123, which are connected to one another by means of push rods 125. ... with the toggle levers drivingly connected are two mounting strips 1291 on which the lower tool parts 302 and 402 are attached. The piston rod of an articulated pneumatic cylinder 121 is firmly connected to a connecting ring 127. The / uischlußring 127 is ert in litte between the toggle levers 123 to "tfelle 126 rotatably gel £ r. When loading of the pneumatic suspension cylinder 121, the toggle will be about which it is pivoted b 12? Connecting shaft 124 and with it the bell crank 122 by means of the Connecting rods 125 around the axis 124a, the strips 129 being raised in parallel and with them the lower tool parts 302 and 402.

Nach dem Verlassen des Tiefzieh erkzeuges 301,302 werden die in Fig.. 7 und 8 dargestellten .Behälter 3 mit Ware ge-After leaving the deep-drawing tool 301,302 will be the .Bins 3 with goods shown in Fig. 7 and 8

-D--D-

füllt unc gelar jen dann zu dem Evakuier- und Versie£elwerkzeug 401,402, das In Fig· 4 im querschnitt dargestellt ist. Dieses "werkzeug hotteht aus dem Oberteil 401, das auf den Seitenteilen 101 und 102 der Vorrichtung befestigt ist. Das onterteJl 402 ist, v.-ie bereits ermahnt, auf den Leisten 129 der Spannvorrichtung befestigt.In einer Ausnehmung des sierkzeugoberteils 401 sind eine Platte 403 zum Heißversie^eln und eine Druckplatte 406 angeordnet. An der Druckplatte 406 ist ein kesser 411 zum Querschneiden befestigt, dessen Schneide parallel zu einer der Dichtkanten 421 des Werkzeugunterteiles 4^2 verläuft. In einer Ausnehmung der rlatte 403 ist eine Gegendruckplatte 420 vorgesehen. Zwischen dieser Platte 420 und dem Werkzeugoberteil 401 sind Fuhrungsbüchsen 407 angeordnet. Zwischen den Platten 406 und 403 sind Druckfedern 408 vorgesehen. Zwischen aer Gegendruckplatte 42- und der Platte 403 sind Druckfedern 409 angeordnet· Sowohl die Druckfedern 408 als auch die Druckfedern 409 sind zentrisch zu den Führungsbüchsen 407 angeordnet. Die Vorspannung der Druckfedern 408 ist größer als die der Druckfedern 409, so daß beim Füllen des flexiblen Druckbehälters 413 mit Druckluft zunächst die Druckplatte 406 und die Platte 403 ohne Änderung ihres .^bstandts voneinander auf den Führungsbuchsen 407 abwärts gleiten· Erst nach dem aufsetzen der Platte 403 auf die Dich titan ten 421 des Werkzeugunterteiles 402 und nachdem die Druckfedern 409 einen vorbestimmten Druck erreicht haben, geben die Federn 408 nach, so daß sich die Druckplatte 406 mit deia Messer 411 abwärts bewegt sum querschneiden der Folienbahnen 1 und 4 bis auf geringe Ränder, die zum Einspannen in die liettenbahn 104,105 und für den Vorschub benötigt v/erden. Diese Ra..der werden kurz vor dem Verlassen der Vorrichtung an aen Behältern weggeschnitten. then filled and gelar jen to the evacuation and sealing tool 401,402, which is shown in cross-section in FIG is. This "tool consists of the upper part 401, the is attached to the side parts 101 and 102 of the device. The onterteJl 402 is, v.-ie already admonished, on the Strips 129 of the clamping device attached in a recess A plate 403 for heat sealing and a pressure plate 406 are arranged on the upper part of the tool 401. A cutter 411 for cross cutting is attached to the pressure plate 406, the cutting edge of which is parallel to one of the sealing edges 421 of the lower tool part 4 ^ 2 runs. In a recess A counter pressure plate 420 is provided for the rod 403. Between this plate 420 and the upper part of the tool 401 guide bushes 407 are arranged. Compression springs 408 are provided between the plates 406 and 403. Compression springs 409 are arranged between the counter pressure plate 42 and the plate 403 and the compression springs 409 are arranged centrally to the guide bushes 407. The preload of the compression springs 408 is larger than that of the compression springs 409, so that when the flexible pressure vessel 413 is filled with compressed air First the pressure plate 406 and the plate 403 slide downwards on the guide bushes 407 without changing their distance from one another. Only after they have been placed the plate 403 on you titan th 421 of the lower tool part 402 and after the compression springs 409 a predetermined Have reached pressure, the springs 408 give way, so that the pressure plate 406 with the knife 411 moves downwards Sum cross-cut the film webs 1 and 4 except for small Edges for clamping in the liettenbahn 104,105 and required for the feed v / earth. These bikes will be short cut away on aen container before exiting the device.

Um die mitti^e Lage eines Aufdrucks auf die Verpackung zu gewährleisten, ist eine Bremse für die Oberfolienbahn 4 vorgesehen. Diese Bremse besteht aus einem mit druckluftAround the middle of an imprint on the packaging To ensure that a brake is provided for the upper film web 4. This brake consists of one with compressed air

beaufsehlagbareiü Bramskolben 252 im Bereich einer Umlenkwalze 250, wie aus Fi^. 1 und 10 h=rvor&eht. Zur Steuerung der Druckluftzufuhr ist * "i Fotoelement 253 abgeordnet, das auf ein entsprechendes Kennzeichen auf der Oberfolienbahn anspricht- und ein (nicht dargestelltes) ventil steuert. Ler Bremskolbtn 252 wird mittels eines i'lexiblen Druckbehälters abwärtsbeivegt, während nach der üSntlüftung desselben Federelemente, beispielsweise Luftfeder^, das Offnen der Bremse bewirken.beaufsehlagbareiü Brams piston 252 in the area of a deflection roller 250, as from Fi ^. 1 and 10 h = rvor & eht. For controlling the compressed air supply is delegated * "i photo element 253, which responds to a corresponding indicator on the upper web and controls a valve (not shown). The brake piston 252 is activated by means of a flexible pressure vessel downwards, while after the venting of the same Spring elements, such as air springs ^, the opening the brake effect.

Für die Zuführung der benötigten Arbeitsmittel"· Kühl· wasser,Druckluft,Vakuum- weist das hintera Seitenteil 102 Kanalanschlüsse 117a, 117b, 117c, 117ü auf, die aus der AnSChI1U fläche 115 hervorstehende Flansche besitzen. Die Anschlußfläche der Werkzex^ge besitzt in diecem Streich Platten 419 aus nachgiebigem Werkstoff mit den Anschlußö'ffnungen 4lGa,4l6b,4l6c,4l6d, wie aus den Fig» 5,4 und 9 hervorgeht.For the supply of the required equipment "· cooling · water, compressed air, vacuum 117ü, the hintera side section 102 Channel ports 117a, 117b, 117c in which possess from Anzhi 1 U area 115 protruding flanges. The pad of Werkzex ^ ge has In this line, plates 419 made of flexible material with the connection openings 41Ga, 416b, 416c, 416d, as can be seen from FIGS. 5, 4 and 9.

Zum Schluß sei nochmals auf den Hauptgegenstand der Erfindung hingewiesen. In Fig. 7 ist ein. Teil der Folien« bahn mit den in Vorschubrichtung im Tiefziehwerkzeug eingeschnittenen Schlitzen 2 dargestellt. Die Verschlu8-ränder 8 einer Behälterreihe 9 sind in Fig. 7 schaffiertj diese schraffierte Fläche entspricht also den mittels der Platte 403 in Fig. 4 heißversiegelten Verschlußrändern.Finally, reference should again be made to the main subject matter of the invention. In Fig. 7 is a. Part of the slides " track with the in the feed direction in the deep-drawing tool incised slots 2 shown. The locking edges 8 of a row of containers 9 are created in FIG Plate 403 in Fig. 4 heat-sealed sealing edges.

, den 31·^aI 1968, the 31 ^ aI 1968

Claims (8)

SchutzansprücheProtection claims 1. Vorrichtung zur Herstellung von Verpackungsbehältern durch Unterteilen einer Folienbahn nach Breite und Länge in eine oder mehrere Reihen von Behältern durch Erwärmen und Tiefziehen, wobei das Tiefziehwerkzeug Messer zum Herstellen von Schlitzen parallel zur Vorscvubrichtung in den !Teilen der Unterfolienbahn aufweist, die nach dem Absaugen des Luftinhalts der gefüllten Behälter gemeinsam mit einer Oberfolienbahn Verschlußränder bilden, dadurch gekennzeichnet,daß ein zweites Werkzeug (401,402) zum Evakuieren und Verschließen der gefüllten BehälterComprising 1. An apparatus for producing packaging containers by dividing a film web of width and length in one or more rows of containers by heating and drawing, wherein the thermoforming tool diameter ubrichtung for producing slots v parallel to Vorsc in the! Parts of the lower film web after the suction of the air content of the filled container together with an upper film web h n form sealing edges, characterized in that a second tool (401, 402) for evacuating and sealing the filled container (3) Dichtkanten (421} besitzt, sowie eine Heißsiegelplatte (403) zum gleichzeitigen Heißsiegeln aller Verschlußränder (8) und ein oder mehrere Messer (411) zum querschneiden bzw. zum Abtrennen jeweils einer Behälterreihe (9) von den Folienbahnen.(3) Has sealing edges (421}, as well as a heat sealing plate (403) for the simultaneous heat sealing of all closure edges (8) and one or more knives (411) for cross-cutting or separating a row of containers (9) from the film webs. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Lagerung der Vorschubeinrichtung (101 bio 109) für die ünterfolienbahn (l) und zur teilweisen Aufnahme der Werkzeuge (301,401) zwei Seitenteile (101,102) angeordnet sind, und daß eine verstellvorrichtung (20I bis 223) zum Andern des Abstandes der beiden Seitenteile voneinander angeordnet ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that two side parts (101,102) are arranged for mounting the feed device (101 bio 109) for the lower film web (l) and for partially receiving the tools (301,401), and that an adjusting device (2 0 I to 223) is arranged to change the distance between the two side parts. 3. vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die werkzeuge (301,302;401,402) in Abhängigkeit von der Form der Behälter (3) und der Breite der Folienbahnen (1,4) auswechselbar sind.3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that that the tools (301,302; 401,402) depend on of the shape of the container (3) and the width of the film webs (1,4) are interchangeable. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis "5, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberteile (301,401) der zweiteiligen werkzeuge auf den Seitenteilen (101,102) befestigt sind, daß das hintere Seitenteil (102) innerhalb seiner Anscl lußflachen (115) einmündende Kanalanschlüsse (I17a,b,c,d) für die benötigten Arbeitsmittel ±Kühlwass&r,Druckluft,Vakuum-4. Device according to claims 1 to "5, characterized in that that the upper parts (301,401) of the two-part tools are attached to the side parts (101,102) that the rear side part (102) lußflachen within its Anscl (115) opening channel connections (I17a, b, c, d) for the required working media ± cooling water & r, compressed air, vacuum fj aufweist, daß die zugehörigen Kanal an Schlüsse (4l6atb,c,d)fj has that the associated channel at conclusions (4l6a t b, c, d) in den ..erkzeugen jeweils innerhalb einer Platte (419) auo. nachgiebigem .,erkstoff angeordnet sind, und daß das hiaitere Seitenteil (102) aus seinen Anschlußflüchen h rvorstehende KanalanSchlüsse (I17a,b,c,d) aufweist.in the ... tools each within a plate (419) auo. yielding., carbon materials are arranged, and that the the other side part (102) protrudes from its connecting surfaces Has duct connections (I17a, b, c, d). 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 "bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zur Aufnahme der Y/erkzeugunterteile (302,402) zwischen den Seitenteilen (101,102) Leisten (129) angeordnet sind, und daß die Leicten über Kniehebel (122,123) mit einem Druckluftzylinder (121) trieblich verbunden sind zum gleichzeitigen Anpressen beider Vserkzeugunterteile (302,402) gegen die ΐ/erkzeugoberteile (301,401).5. Device according to claims 1 "to 4, characterized in that that to accommodate the Y / tool lower parts (302,402) between the side parts (101,102) strips (129) are arranged, and that the Leicten via toggle levers (122,123) with a compressed air cylinder (121) are drivingly connected to Simultaneous pressing of both lower parts of the tool (302,402) against the ΐ / tool upper parts (301,401). 6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5> dadurch gekenn*- zeichnet, daß fur den vorschub der ünterfolienbahn (l) ein Lrueklu-tzylinder (201) angeordnet ist, der über einen Zahnstangen- und Kurbeltrieb (202,203) so vie über eine Ein .egkupplung (204) trieblicV mit den antreibenden Ketteniädern (106,107) verbunden ist.6. Device according to claims 1 to 5> thereby marked * - shows that for the advance of the lower film web (l) a Lrueklu-t cylinder (201) is arranged, which has a Rack and crank drive (202, 203) as well as via a single clutch (204) drive the drive with the driving Chain wheels (106,107) is connected. 7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,daß zur stufenlosen Regelung der Vorschubgeschwindigkeit der Unterfolisnbahn (l) dem zweiten Zylinderraum (201a) des Vorschubzylinders (201) ein Ausgleichsbehälter (208) nachgeschaltet ist, und daß zwischen dem zweiten Zylinderraum und den: Ausgleichsbehälter ein Kanal (209) mit einer einstellbcren Lrossel (207) angeordnet ist.7. Device according to claims 1 to 6, characterized in that for stepless regulation of the feed speed of the lower film web (1) to the second cylinder space (201a) of the feed cylinder (201) is followed by an expansion tank (208), and that between the second Cylinder space and the: expansion tank a channel (209) with an adjustable throttle (207) is arranged. 8. vorrichtung i^ach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekenn aeichnet, aaß zur Steuerung des Fertigungsprogramms von ei.iur lockenwelle (2607 betätigte el ekt ropn eumat is ehe \entile angeordnet sind, and daß zum Antrieb der Nockenwelle ein bruckluftzylind^r (26l) mit Zahnstangentrieb (262) und Einvvegkupplung (263) vorgesehen ist.8. device i ^ ach claims 1 to 7, thereby marked aeichnet, aass to control the production program of egg.iur curl shaft (2607 actuated el ect ropn eumat is ehe \ entile are arranged, and that to drive the camshaft a bruckluftzylind ^ r (26l) with rack and pinion (262) and Einvvegkupplung (263) is provided. 9, Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 Tafe 8, uadurch gekennzeichnet, daß im Bereich ein-r Umlenkwalze (250) für die9, device according to claims 1, panel 8, characterized, among other things, that in the area a-r deflection roller (250) for the Zuführung der Oberfolienbahn (4) ein mittels Druckluft gegen federelemente (251) gesteuerter Bremskolben (252) angeordnet ist, daß für aie Dvuckluftzufuhr zum Bremskolben ein elektro-pneumatisches Ventil angeordnet ist, und daß zur Steuerung diei.es Ventils ein auf ein Kennzeichen auf der Öberföiienbatin (4) ansprechendes Fotoelement (253) angeordnet ist.A brake piston (252) controlled by means of compressed air against spring elements (251) is arranged to supply the upper film web (4), that an electro- pneumatic valve is arranged for aie compressed air supply to the brake piston, and that for controlling diei.es valve a reference to a mark on the Öberföiienbatin (4) responsive photo element (253) is arranged. Revensburgjden 30.Mai 1968Revensburgjden May 30, 1968
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