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Die Erfindung betrifft eine kontinuierlich arbeitende Verpackung-un Verschliesseinrichtung für schalenförmige Gutbehälter, insbesondere für Menüschalen. Bekannt ist eine Vorrichtung zum Konservieren und Verschliessen eines aus thermoplastischem Material bestehenden, insbesondere von mit Tiefkühlkost gefüllten Esstabletts, wobei innerhalb einer zweigeteilten Vakuumglocke das Heizaggregat, das Schweisswerkzeug und damit einstückig die Trennvorrichtung angeordnet sind. Diese jweils hälftig ausgebildeten Werkzeugeinheiten sind an je einer synchron antreibbaren, vertikal gegeneinandergerichteten Kolbenstange befestigt.
Nun hat sich herausgestellt, dass diese zusammengefasste Anordnung von Einrichtungen, d. h., dass diese Konzentration von Werkzeugen auf einen verhältnismässig engen Raum einem reibungslosen Fertigungsablauf für den vorgesehenen Zweck sehr hinderlich im Wege steht. Einmal unterliegt die Wärmequelle aussergewöhnlichen Beeinträchtigungen durch das taktweise Öffnen und Schliessen der Doppelkammer mit dem damit verbundenen Evakuieren und Wiedereinströmen von Luft, zum andern leidet der zentrische Mechanismus durch die damit bedingte, wenig geräumige Bauweise mehrerer synchron schaltbarer und vor allem gegeneinanderwirkender Vorrichtungseinheiten, was sich nicht zuletzt durch die Anordnung von zwei vertikal übereinanderliegenden Zylindern negativ auswirken musste.
Heizeinrichtungen für Deckfolien bzw. Verschlussschweiss- und Stanzgeräte sind bei Verpackungsautomaten an sich bekannt. Jedoch handelt es sich bei diesen zumeist um Verpackungskörper oder Verpackungsschalen zur Aufnahme von Füllgut unempfindlichen Inhaltes, wie Kleinteile, Bonbons u. dgl.. Dabei wirkt sich insbesondere die Heiztemperatur beim Plastifizieren derDeckfolie in keiner Weise auf den Verpackungsinhalt aus. Ausserdem handelt es sich bei den bekannten Verpackungsmassnahmen zumeist um Verpackungsbehältnisse kleineren Volumens, deren Verschlussschweissen mit wesentlich einfacher einsetzbaren Zuführeinrichtungen und Schweisswerkzeugen vor sich geht.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine kontinuierlich arbeitende Verpackung-un Verschliesseinrichtung für schalenförmige Gutbehälter der vorbezeichneten Art, insbesondere für Menüschalen, vorzusehen, bei welcher die durch eine synchron mit der Gutbehälterzuführung arbeitende, in einer Vakuumkammer angeordnete Schweissvorrichtung, zum Aufbringen einer von einer Vorratsrolle abgezogenen Deckfolie auf die Gutbehälter und ein der Vakuumkammer nachgeschaltetes Stanzgerät, zum Heraustrennen der fertigen Verpackung, hindurchgefördert werden.
Die Lösung dieser Aufgabe wird gemäss der Erfindung dadurch herbeigeführt, dass der Vakuumkammer eine elektrische Heizeinrichtung zum Erweichen der Deckfolie vorgeschaltet ist und dass sich die Heizeinrichtung mindestens über zwei Schaleneinheiten erstreckt. Durch die Anordnung der Heizeinrichtung ausserhalb der Vakuumkammer wird ein besonders vorteilhaftes und ungehindertes Auflegen der Folie auf die Gutbehälter ermöglicht. Weiter ist vorgesehen, dass die Heizeinrichtung starre Heizstrahler aufweist, unter welchen eine Heizmaske mit durch Gitter abgedeckten Öffnungen angeordnet ist.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung sowie deren Arbeitsweise sind in den Zeichnungen und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.
Es zeigen Fig. l : Als Schema eine Seitenansicht der Schweisseinrichtung und Fig. 2 : eine Draufsicht auf die als Heizmaske bezeichnete Abdeckung.
Bei der vorstehenden Einrichtung handelt es sich um ein Verschlussschweissgerät, insbesondere für an sich verkaufsfertige Menüeinheiten, welche in vorbereiteten flachen Schalen eingefüllt sind und welche ordnungsgemäss und haltbar mit einer Deckfolie durch Verschlussschweissen abgedeckt und aus dem Deckfolienband rundum ausgestanzt und ausgeworfen werden.
Auf einem Transportband werden im Rhytmus des Arbeitstaktes der Einzeleinrichtungen die angefüllten Menüschalen--2--an das Bearbeitungszentrum herangeführt. Mit-3--ist die Heizeinrichtung bezeichnet,
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Wärmequellen sind Heizstrahler --4-- vorgesehen.
Um ein gleichverteiltes Auftreffen der Wärmestrahlen auf die zu plastifizierende Fläche der von der Vorratsrolle--5-abgegebenen Deckfolie--6-zu gewährleisten, ist in gleicher Ebene mit kurzem Höhenabstand von der Deckfolie--6--eine der Länge und der Breite der Heizeinrichtung-3-entsprechende Heizmaske--7--vorgesehen, welche zu dem vorerwähnten Zweck Öffnungen --9-- aufweist, die mit Gittern--10--abgedeckt sind.
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mittels einer mit nach auswärts stehenden Eingreifstacheln versehenen, endlosen Kette welche über Rollen bzw. Umlenkräder --12-- gleitet, transportiert und spult sich nach dem Stanzvorgang in der Rolle --13-- als Abfall--14--auf.
Zu diesem Zweck wird von dem im Zylinder --15-- angetriebenen Kolben aus eine mit dem Zahnrad --16-- in Verbindung stehende Zahnstange --17-- betätigt, welche den Aufwickelvorgang mit Hilfe einer Rutschkupplung bewerkstelligt.
Der Schweissvorgang wird in an sich bekannter Weise durchgeführt. Schweisswerkzeugoberteil-18-und Schweisswerkzeugunterteil --19-- sind in dem unter derüblichen Bezeichnung Vakuumglocke bekannten Hohlraum gelagert, wobei Werkzeugoberteil--18-und Glockenoberteil--20-starr angeordnet sind, wogegen die korrespondierenden Gegenelement, nämlich Schweisswerkzeugunterteil--19--und
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Glockenunterteil-21-vom Zweistufenzylinder-22-aus betätigbaren Kolbenstange --23-- vertikal heb- und senkbar bzw. mit der hinreichend bekannten Wirkung schliessbar sind und wieder geöffnet werden. Zur besseren Haltbarkeit der Schweissnaht und um ein durch die Schweisshitze bedingtes Anhaften der Deckfolie am
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Beim Schweissvorgang gelangt die Menüschale-2-auf eine plattformartige Auflage-25--, welche von einem zentrischen Stab--26--getragen wird. Dem Zentrum der Gesamteinrichtung, dem von der Vakuumglocke umschlossenen Schweisswerkzeug, ist auf die Länge eines Transporthubes folgend, in gleicher Ebene das Stangerät --27-- angeordnet, welches sich im wesentlichen aus einem starren Oberteil--28--, mit scharfkantigem Rand--29--und anderseits aus dem Gegenhalter--30--zusammensetzt, der den
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diejenigen des Stanzgerätes--27--erfolgt über die Zylinder--34 und 35--.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Kontinuierlich arbeitende Verpackungs- und Verschliesseinrichtung für schalenförmige Gutbehälter, insbesondere für Menüschalen, die durch eine synchron mit der Gutbehälterzuführung arbeitende, in einer Vakuumkammer angeordnete Schweissvorrichtung, zum Aufbringen einer von einer Vorratsrolle abgezogenen Deckfolie auf die Gutbehälter und ein der Vakuumkammer nachgeschaltetes Stanzgerät, zum Heraustrennen der
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The invention relates to a continuously operating packaging and closing device for bowl-shaped goods containers, in particular for menu trays. A device is known for preserving and closing a dining tray made of thermoplastic material, in particular one filled with frozen food, the heating unit, the welding tool and thus the separating device being arranged in one piece within a two-part vacuum bell. These tool units, each designed in half, are each attached to a synchronously drivable, vertically oppositely directed piston rod.
It has now been found that this combined arrangement of devices, i.e. This means that this concentration of tools in a relatively narrow space is a very obstacle to a smooth production process for the intended purpose. On the one hand, the heat source is subject to extraordinary impairments due to the cyclical opening and closing of the double chamber with the associated evacuation and re-influx of air, on the other hand, the centric mechanism suffers due to the resulting, not very spacious construction of several synchronously switchable and above all counteracting device units, which is not mutually exclusive last had a negative effect due to the arrangement of two vertically stacked cylinders.
Heating devices for cover films or sealing welding and punching devices are known per se in automatic packaging machines. However, these are mostly packaging bodies or packaging trays for receiving contents insensitive to contents, such as small parts, candies and the like. The like. In particular, the heating temperature during plasticizing of the cover film has no effect on the contents of the packaging. In addition, the known packaging measures mostly involve packaging containers of smaller volume, the sealing of which is carried out with feed devices and welding tools that are much easier to use.
The object of the invention is to provide a continuously operating packaging and closing device for bowl-shaped goods containers of the aforementioned type, in particular for menu trays, in which the welding device, which works synchronously with the goods container feed and is arranged in a vacuum chamber, is used to apply a material drawn off a supply roll Cover foil on the goods container and a punching device connected downstream of the vacuum chamber to remove the finished packaging.
This object is achieved according to the invention in that the vacuum chamber is preceded by an electrical heating device for softening the cover film and in that the heating device extends over at least two shell units. By arranging the heating device outside the vacuum chamber, a particularly advantageous and unimpeded placement of the film on the material container is made possible. It is further provided that the heating device has rigid radiant heaters, under which a heating mask with openings covered by grids is arranged.
An embodiment of the invention and its mode of operation are explained in more detail in the drawings and in the following description.
1 shows a schematic side view of the welding device and FIG. 2 shows a plan view of the cover referred to as a heating mask.
The above device is a sealing welding device, in particular for ready-to-sell menu units which are filled into prepared flat trays and which are properly and permanently covered with a cover film by sealing welding and punched out all around and ejected from the cover film strip.
The filled menu trays - 2 - are brought to the machining center on a conveyor belt in the rhythm of the work cycle of the individual devices. With-3 - the heating device is designated,
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Heat sources --4-- are provided.
In order to ensure an evenly distributed impingement of the heat rays on the surface to be plasticized of the cover film - 6 - dispensed from the supply roll - 5 -, one of the length and the width of the is in the same plane with a short height distance from the cover film - 6 - Heating device-3-corresponding heating mask - 7 - is provided, which for the aforementioned purpose has openings --9 - which are covered with grids - 10 -.
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by means of an endless chain with outwardly protruding engagement spikes, which slides over rollers or deflection wheels --12--, transports and winds up after the punching process in the roller --13-- as waste - 14 -.
For this purpose, the piston driven in the cylinder --15-- actuates a toothed rack --17-- which is connected to the toothed wheel --16-- and which accomplishes the winding process with the help of a slip clutch.
The welding process is carried out in a manner known per se. The upper part of the welding tool 18 and the lower part of the welding tool 19 are stored in the cavity known by the common name of the vacuum bell, the upper part of the tool 18 and the upper part of the bell 20 being rigidly arranged, whereas the corresponding counter-element, namely the lower part of the welding tool 19. and
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Bell lower part-21-from the two-stage cylinder-22-actuatable piston rod -23- can be raised and lowered vertically or can be closed and opened again with the well-known effect. To improve the durability of the weld seam and to prevent the cover film from sticking to the
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During the welding process, the meal tray-2-arrives at a platform-like support -25- which is carried by a central rod -26. Following the center of the overall device, the welding tool enclosed by the vacuum bell, is the length of a transport stroke, in the same plane, the rod device --27--, which essentially consists of a rigid upper part - 28--, with a sharp-edged edge- -29 - and on the other hand from the counter-holder - 30 - composed of the
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that of the punching device - 27 - takes place via the cylinders - 34 and 35 -.
PATENT CLAIMS:
1. Continuously operating packaging and closing device for bowl-shaped goods containers, in particular for menu trays, which are operated by a welding device that works synchronously with the goods container feed and is arranged in a vacuum chamber, for applying a cover film removed from a supply roll to the goods container and a punching device connected downstream of the vacuum chamber for Cutting out the
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