DE1900953U - DEVICE FOR SEALING CONTAINERS BY USING A HEAT-SHRINKABLE PLASTIC FILM. - Google Patents

DEVICE FOR SEALING CONTAINERS BY USING A HEAT-SHRINKABLE PLASTIC FILM.

Info

Publication number
DE1900953U
DE1900953U DESCH33438U DESC033438U DE1900953U DE 1900953 U DE1900953 U DE 1900953U DE SCH33438 U DESCH33438 U DE SCH33438U DE SC033438 U DESC033438 U DE SC033438U DE 1900953 U DE1900953 U DE 1900953U
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
container
hold
plastic film
down device
channels
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DESCH33438U
Other languages
German (de)
Inventor
Adolf Schnydrig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE1900953U publication Critical patent/DE1900953U/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/16Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
    • B65B7/162Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by feeding web material to securing means
    • B65B7/167Securing by heat-shrinking
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/10Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using hot gases (e.g. combustion gases) or flames coming in contact with at least one of the parts to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/66Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by liberation of internal stresses, e.g. shrinking of one of the parts to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112Single lapped joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/13Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
    • B29C66/131Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/20Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/24Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight
    • B29C66/242Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours
    • B29C66/2422Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being circular, oval or elliptical
    • B29C66/24221Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being circular, oval or elliptical being circular
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/534Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
    • B29C66/5346Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat
    • B29C66/53461Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat joining substantially flat covers and/or substantially flat bottoms to open ends of container bodies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/737General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined
    • B29C66/7371General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined oriented or heat-shrinkable
    • B29C66/73715General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined oriented or heat-shrinkable heat-shrinkable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81431General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single cavity, e.g. a groove
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/816General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8161General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps said pressing elements being supported or backed-up by springs or by resilient material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/816General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8167Quick change joining tools or surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/824Actuating mechanisms
    • B29C66/8242Pneumatic or hydraulic drives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/96Measuring or controlling the joining process characterised by the method for implementing the controlling of the joining process
    • B29C66/967Measuring or controlling the joining process characterised by the method for implementing the controlling of the joining process involving special data inputs or special data outputs, e.g. for monitoring purposes
    • B29C66/9672Measuring or controlling the joining process characterised by the method for implementing the controlling of the joining process involving special data inputs or special data outputs, e.g. for monitoring purposes involving special data inputs, e.g. involving barcodes, RFID tags
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B53/00Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging
    • B65B53/02Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat
    • B65B53/06Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat supplied by gases, e.g. hot-air jets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Package Closures (AREA)

Description

D R.-1 N G. G. RIEBLINGD R. -1 N G. G. RIEBLING PATENTANWALTPATENT ADVOCATE Mein ZeichenMy sign

Sch 67/Dr.Ri.Sch 67 / Dr.Ri.

/Zi./ Room

Bitte in der Antwort wiederholenPlease repeat in the answer Ihr ZeichenYour sign

Betreff:Reference:

Ihre Nachricht vomYour message from Meine Nachricht vomMy message from

899 Lindau (Bodensee) Rennerle 10899 Lindau (Lake Constance) Rennerle 10

6. 7. 646. 7. 64

Adolf Schnydrig Frutigen (Kanton Bern,Adolf Schnydrig Frutigen (Canton of Bern,

Schweiz)Switzerland)

Vorrichtung zum Verschliessen von Behältern mittels eines unter Wärmeeinwirkung schrumpffähigen KunststoffilmsDevice for closing containers by means of a heat-shrinkable Plastic film

Im Verpackungswesen sind Beutel aus mehr oder weniger durchsichtiger Kunststoffolie "bekannt, welche nach dem Einfüllen der Ware maschinellIn the packaging industry, bags made of more or less transparent plastic film "are known, which after filling the goods automatically

Fernsprecher: Lindau (08382) Θ017Telephone: Lindau (08382) Θ017

Fernschreiber:Telegraph:

05 4374 pat rtebllng Ii05 4374 pat rtebllng II

SprechzeltOffice tent

nach Vereinbarungby appointment

Bankkonto:Bank account:

Bayer. Staatsbank Lindau (8) Nr. 1SG2Bayer. State Bank Lindau (8) No. 1SG2

Postscheckkonto München 295 25Postal checking account Munich 295 25

verschlossen werden. Hierbei finden insbesondere zwei grundsätzliche Arten der Beutelherstellung Anwendung. Bei der ersten, älteren Art wird eine flache Kunststoffbahn auf die doppelte Länge des fertigen Beutels abgeschnitten und flach ausgebreitet. Das zu verpackende Gut wird daraufhin offen auf das abgeschnittene Stück Kunststoffilm gelegt, dann eine Hälfte dieses abgeschnittenen Stückes so über die Ware gelegt, dass, vom Falz ausgehend, die drei Eandpartien des Umschlages unter Einschluss der Ware auf die Eandpartien des plan aufliegenden Kunststoffstückes zu liegen kommen. Anschliessend werden durch einen vertikal abwärts bewegten Niederhalter diese Eandpartien mit oder ohne Wärmeeinwirkung bzw. unter Verwendung eines Klebstoffes zusammengepresst, wodurch ein dicht verschlossener Beutel gebildet ist. Insbesondere bei kleinen Einzelstücken, z. B. Arzneimitteln in Pillenform, finden auch zwei parallel verlaufende Kunststoffbahnen Anwendung, zwischen welchen die Einzelstücke mit Abstand nebeneinandergelegt sind, wobei dann zur Beutelbildung pro Einzelstück ein vierseitiger Niederhalter Verwendung findet.be locked. There are two basic types of bag production in particular Use. The first, older type uses a flat sheet of plastic to double the length of the cut off the finished bag and spread it flat. The goods to be packaged will then open onto the cut piece of plastic film then put one half of this cut piece over the goods so that, from the fold starting out, the three end parts of the envelope including the goods on the end parts of the flat plastic piece come to rest. Then a vertical downwardly moving hold-downs these Eandpartien with or without the action of heat or using an adhesive is pressed together, thereby forming a sealed pouch. Especially with small individual items, e.g. B. Medicines in pill form, also find two parallel running plastic webs application, between which the individual pieces at a distance are placed side by side, with a four-sided hold-down device for each individual item to form the bag Is used.

— 3 —- 3 -

Diese Verpackungsart eignet sich speziell für Schüttgut oder Einzelstücke wie "beschrieben, d. h. auf einer !"bene anhäuf "bare Waren. Sie ist jedoch nicht geeignet für Waren von mehr oder weniger flüssiger Konsistenz. Für diese Waren findet die zweite Art der Beutelherstellung Anwendung, bei welcher ein endloser Schlauch aus Kunststoff vertikal herangeführt, auf Beutellänge abgeschnitten wird. Dabei wird das untere Ende desselben durch Pressung von zwei horizontal zueinander bewegten Zuhaltungen zugeschweißt oder verklebt; in den so entstandenen Sack die mehr oder weniger flüssige Ware eingefüllt und daraufhin auch am oberen Ende mittels zweier der beschriebenen Zuhaltungen der Beutel verschlossen. Sind die oberen Zuhaltungen gegenüber den unteren um 90 Grad verdreht, so entsteht als Beutel der bekannte Tetraeder.This type of packaging is particularly suitable for bulk goods or individual items such as "described, d. H. goods that can be piled up on one level. she is but not suitable for goods with a more or less liquid consistency. For these goods The second type of bag production is used, in which an endless tube is made Plastic is brought in vertically and cut to the length of the bag. The lower The end of the same is welded shut by pressing two tumblers moved horizontally towards one another or glued; The more or less liquid goods are filled into the resulting sack and thereupon the bag is also closed at the upper end by means of two of the tumblers described. If the upper tumblers are rotated by 90 degrees compared to the lower ones, the bag is created well-known tetrahedron.

Seit einiger Zeit finden auch Behälter aus Aluminiumfolie zum Abpacken von Waren Verwendung, die dreiseitig durch die Behälterwand verschlossen, von oben her mit einem Kunststoffilm abgedeckt werden. So z. B. für die Verpackung von Kuchen, vorgekochten ganzen Mahlzeiten etc.,For some time now, aluminum foil containers have also been used for packing goods, closed on three sides by the container wall, covered from above with a plastic film will. So z. B. for packaging cakes, pre-cooked whole meals, etc.,

"bei denen teilweise das eingefüllte Gut "bereits im offenen Aluminiumbehälter vor- oder fertiggekocht "bzw. gebacken wird. Der die Verschlüsselte dieses Behälters bildende durchsichtige Kunststoffilm hat dabei die eigenschaft unter Einwirkung von Wärme zu schrumpfen, wodurch der obere Abschluss dieser Behälter, einem Trommelfell ähnlich, straff gespannt und dadurch dicht ist. Diese so verschlossenen Aluminiumbehälter weisen allgemein einen oberen, nach aussen ragenden Rand auf, der über den Gefässumfang, d. h. mindestens über den Umfang des Gefässhalses, vorsteht und an welchem die obere Abdeckung ihren Halt findet."with which partially the filled goods" already Pre-cooked or ready-cooked in an open aluminum container "or is baked. The encrypted one The transparent plastic film forming this container has the property under action from heat to shrink, causing the top of these containers, similar to an eardrum, is taut and therefore tight. These thus sealed aluminum containers generally have an upper, outwardly protruding edge that extends over the circumference of the vessel, d. H. at least about the circumference of the neck of the vessel, protruding and on which the top cover is held in place.

Die vorliegende Neuerung betrifft nun eine Vorrichtung zum Verschliessen von solchen Behältern mittels eines unter Wärmeeinwirkung schrumpffähigen Kunststoffilms, mit einem zum Andrücken des Kunststoffilms auf den zu verschliessenden Behälter bestimmten, den Behälterrand übergreifenden, vertikal verschiebbar geführten Niederhalter.The present innovation relates to a device for closing such containers by means of a heat-shrinkable Plastic film, with one to press the Plastic film on the container to be closed, overlapping the container edge, vertically displaceable hold-down device.

Mit der Neuerung ist eine baulich relativ einfache Vorrichtung mit wenigen Einzelteilen zumWith the innovation is a structurally relatively simple device with a few individual parts

maschine11en Verschliessen der beschriebenen Behälter geschaffen, die wirtschaftlich fertigbar ist und sich sowohl für manuelle wie auch halbautomatische oder vollautomatische Betätigung eignet.maschine11en sealing of the containers described created that can be manufactured economically and is suitable for both manual and semi-automatic or fully automatic actuation.

G-emäss der Neuerung ist diese Vorrichtung dadurch gekennzeichnet, dass koaxial unterhalb dem Niederhalter eine horizontale, den Behälter zentrierende Auflageplatte für diesen angeordnet ist, unterhalb welcher sich ein Hohlraum für die Zuführung von durch ein Gebläse und eine Heizvorrichtung erzeugter Heissluft befindet und dass am Umfang der Auflageplatte, aus dem Hohlraum führende, mit ihren Mündungen auf die Eandpartie des Behälters gerichtete Kanäle vorgesehen sind, derart dass, bei auf der Platte aufgelegtem Behälter und zwischen diesem und dem Niederhalter eingelegtem Kunststofffilm, durch Betätigung der Vorrichtung, der Niederhalter, zum Andrücken des Kunststoffilms auf den Behälterrand, abwärts bewegt wird, in welcher Stellung der Heissluftstrom durch Austritt aus den Kanälen das Einschrumpfen der überstehenden Kunststoff ilmrandpartie unterhalb dem Behälterrand unterAccording to the innovation, this device is characterized in that coaxially below the Hold-down a horizontal, the container centering support plate is arranged for this, below which there is a cavity for the supply of a fan and a heating device generated hot air is located and that on the circumference of the support plate, leading out of the cavity, with their mouths on the Eandpartie of the container directed channels are provided so that, with the container placed on the plate and with a plastic film inserted between it and the hold-down device, by actuating the device, the hold-down device, to press the plastic film onto the Container edge, is moved downwards, in which position the hot air flow through exit from the channels the shrinking of the protruding plastic film rim section below the container rim

Anlegen an denselben "bewirkt und dadurch, ein dichter Verschluss des Behälters und eine feste Verbindung des Kunststoffilms mit dem Behälter erzielt wird, worauf der Niederhalter sich vom verschlossenen Behälter weg, in seine Ausgangsstellung aufwärts bewegt.Applying to the same "causes and thereby, a tight closure of the container and a firm connection of the plastic film to the container is achieved, whereupon the hold-down device moves away from the closed container into its starting position moved upwards.

Drei Ausführungsbeispiele der neuerungsgemässen Vorrichtung sind in der Zeichnung dargestellt. Bs zeigt:Three embodiments of the device according to the innovation are shown in the drawing. Bs shows:

Figur 1 eine schaubildliche Darstellung derFigure 1 is a diagrammatic representation of the

Vorrichtung nach der ersten Ausführung mit teilweise geschnittenem Niederhalter, Device according to the first version with partially cut hold-down device,

Figur 2 einen Vertikalschnitt durch den Arbeitstisch und Niederhalter der Vorrichtung nach Fig. 1, in grösserem Masstab gezeichnet, FIG. 2 shows a vertical section through the work table and hold-down device of the device according to Fig. 1, drawn on a larger scale,

Figur 3 mehr schematisch einen Vertikalschnitt durch eine Vorrichtung nach der zweiten Ausführung mit hydraulisch betätigbaremFIG. 3 more schematically shows a vertical section through a device according to the second Version with hydraulically operated

Niederhalter undHold-down and

Figur 4- einen Vertikalschnitt durch die Vorrichtung nach der dritten Ausführung mit einseitig "befestigtem Niederhalter.Figure 4- a vertical section through the device according to the third version with a hold-down device "fastened on one side".

Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Vorrichtung zum Verschliessen von Behältern mittels eines unter Wärmeeinwirkung schrumpffähigen Kunststoffilms "besitzt einen kastenförmigen, Tischhöhe aufweisenden Ständer 1, der an seiner Oberseite eine horizontale Tischplatte 2 trägt. In einem kreisförmigen Ausschnitt dieser Tischplatte 2 ist eine im Grundriss der Form des Ausschnittes angepasste, horizontale Platte 3 eingesetzt. Dieselbe trägt an ihrer Unterseite einen axialen Führungszapfen 4-, der in eine Führungsbüchse 5 ragt, die stirnseitig auf einer mit Abstand parallel zur Tischplatte, unterhalb derselben, im Ständer 1 fest angeordneten Grundplatte 6 abgestützt ist. Die Platte 3 ist mit ihrem Führungszapfen 4 in der Büchse 5 vertikal innerhalb gewisser Grenzen verschiebbar geführt. Eine zur Büchse 5 koaxial zwischen der Platte 3 und der Grundplatte 6 eingelegte Druckfeder 7 hält dabei die Platte 3 in ihrerThe device shown in Figs. 1 and 2 for Closing of containers by means of a plastic film which shrinks under the action of heat " a box-shaped stand 1 having table height and a horizontal table top on its top 2 carries. In a circular section of this table top 2 is a plan view of the shape the cutout adapted, horizontal plate 3 is used. The same has one on its underside axial guide pin 4-, which is in a guide bush 5 protrudes, the front side on a spaced parallel to the table top, below the same, in the stand 1 fixed base plate 6 is supported. The plate 3 is with its guide pin 4 in the Bush 5 guided vertically within certain limits. One to the sleeve 5 coaxial between the plate 3 and the base plate 6 inserted compression spring 7 holds the plate 3 in their

oberen Ausgangsposition, in welcher ein am Aussenumfang der Platte 3 angeordneter konischer Bund ^a. den kreisförmigen Ausschnitt in der Tischplatte 2 verschlossen hält. Gleichzeitig dient der genannte Bund 3a als Endbegrenzungsanschlag für die Platte 3 in der Kraftrichtung der leder 7· Die Oberseite der Platte 3 trägt eine dem Grundriss der Bodenfläche des zum Verschliessen daraufzustellenden Behälters 8 angepasste Zentrierplatte 9·upper starting position, in which a conical collar arranged on the outer circumference of the plate 3 ^ a. keeps the circular cutout in the table top 2 closed. At the same time, the above-mentioned collar 3a serves as an end stop for the plate 3 in the direction of force of the leather 7. The top of the plate 3 carries a centering plate 9 that is adapted to the outline of the bottom surface of the container 8 to be closed on it.

Der unterhalb der Auflageplatte 3 zwischen der Grundplatte 6 und der Tischplatte 2 liegende Baum ist durch einen vertikalstehenden Kreisring 10 abgegrenzt, während ausserhalb dieses Ringes 10 zwischen der Tisch- und der Grundplatte ein thermischer Insolierstoff 1 eingebracht isfi. An der Unterseite der Grundplatte 6 ist ein Zentrifugalgebläse 12 befestigt, dessen geförderte Luft durch Schlitze 13 in den durch den Ring 10 begrenzten Eaum geführt ist, in welchem sich eine elektrische Heizvorrichtung 14 befindet. Ausserdem ist an der Unterseite der Auflageplatte 3? koaxial, ein die Form eines nach unten sich verjüngendenThe below the platen 3 between the Base plate 6 and the table top 2 lying tree is represented by a vertical circular ring 10 delimited, while outside this ring 10 between the table and the base plate thermal insulation material 1 introduced isfi. On the underside of the base plate 6 is a centrifugal fan 12 attached, the conveyed air through slots 13 in the limited by the ring 10 Eaum is guided in which an electrical heating device 14 is located. Besides that is there 3? coaxial, one in the shape of a downward tapering one

Kegels aufweisendes Luftführungsblech 15 "befestigt. Conical air guide plate 15 "attached.

Parallel zur Ach.se der Auflageplatte 3 sind, seitlich derselben je eine, durch, die Tisch- und die Grundplatte hindurchlaufend, zwei Führungssäulen 16 in Führungsbüchsen 1? vertikal verschiebbar geführt, deren Oberenden gemeinsam eine oberhalb der Tischplatte 2 befindliche horizontale Kopfplatte 18 tragen, an deren Unterseite, koaxial zur Auflageplatte 35 über einen Zwischenring 19 eine horizontale Andrückplatte 20 als Niederhalter befestigt ist. Diese genannte Andrückplatte 20 ist an ihrer Unterseite mit einer dem Grundriss des Oberrandes des zu verschliessenden Behälters 8 entsprechenden Vertiefung 20a versehen. Die Unterenden der Führungssäuleη 16 sind über angelenkte Stangen 21 mit dem einen Fusshebel 22 aufweisenden Vorgelege 2J zur Betätigung der Vorrichtung verbunden.Parallel to the axis of the support plate 3 are, laterally of the same, one each, running through the table and the base plate, two guide columns 16 in guide bushes 1? vertically displaceably guided whose upper ends are jointly a located above the table top 2 horizontal top plate 18, on the underside, coaxially with the platen 3 5 a horizontal pressure plate 20 is fixed as a holding-down device via an intermediate ring 19th This named pressure plate 20 is provided on its underside with a recess 20a corresponding to the outline of the upper edge of the container 8 to be closed. The lower ends of the guide column 16 are connected via articulated rods 21 to the intermediate gear 2J, which has a foot lever 22, for actuating the device.

Von der Frontseite der Vorrichtung aus betrachtet, hinter der Auflageplatte 3, parallel zu der durch beide Führungssäulen 16 verlaufenden Vertikalebene,Viewed from the front of the device, behind the support plate 3, parallel to the through both guide columns 16 extending vertical plane,

- 10 -- 10 -

ist auf der Tischplatte 2 eine aus zwei Walzen gebildete Halterung 24 zur Auflage des in Form einer Rolle 25a gestapelten Vorrates des zum Verschliessen des Behälters 8 erforderlichen schrumpffähigen Kunststoffilms 25 angeordnet. Zwischen dieser Halterung 24 und der Auflageplatte 3 befindet sich ausserdem eine Schneidvorrichtung zum Durchtrennen der Folienbahn in einzelne, zum Verschliessen der Behälter 8 benötigte Stücke. Diese Schneidvorrichtung wird gebildet durch einen unterhalb der von der Vorratsrolle 25a ablaufenden Folienbahn 25 horizontal geradlinig hindurchgespannten, elektrisch heizbaren Widerstandsdraht 26 und einer höherliegenden Führungswalze 27, unter welch letzterer die Folienbahn hindurchgeführt ist.is on the table top 2 a holder 24 formed from two rollers for supporting the in the form a roll 25a of the stock stacked to Closing the container 8 required shrinkable plastic film 25 arranged. A cutting device is also located between this holder 24 and the support plate 3 for cutting the film web into individual pieces, for closing the containers 8 needed pieces. This cutting device is formed by one below that of the supply roll 25a running film web 25 horizontally rectilinear stretched through, electrically heatable resistance wire 26 and a higher lying Guide roller 27, under which the latter the film web is passed.

Der besseren Übersicht wegen ist die Kopfplatte 18 in Fig. 1 nach oben herausgezogen gezeichnet, ihre wirkliche obere Bndlage ist mit 18' und strichpunktiert eingezeichnet. Ebenso ist die Halterung 24 sowie die Schneidvorrichtung 26, leicht vergrössert und mit grösserem Abstand von der Auflageplatte 3 entfernt gezeichnet, als diesFor the sake of clarity, the head plate 18 is drawn upward in FIG. 1, its real upper band position is indicated by 18 'and dash-dotted lines. Likewise is the Bracket 24 and the cutting device 26, slightly enlarged and with a greater distance from the platen 3 is drawn away as this

- 11 -- 11 -

- 11 - - 11 -

in Wirklichkeit der Fall ist. Die wahren Proportionen sind z. Teil aus Fig. 2 ersichtlich.in reality is the case. The real proportions are z. Part of FIG. 2 can be seen.

Die Arbeits- und Wirkungsweise der in den Fig. 1 und 2 dargestellten und "beschriebenen Vorrichtung ist folgende:The operation and mode of operation of the device shown and "described in FIGS. 1 and 2" is the following:

Zur Inbetriebnahme der Vorrichtung sind das Gebläse 12, die Heizvorrichtung 14 und der Heizdraht 26 einzuschalten. Das freie Ende des schrumpffähigen Kunststoffilms 25 ist unter der Walze hindurchgeführt und befindet sich auf der Höhe des Heizdrahtes 26. Der zu verschliessende Behälter 8 wird, mit seinem Boden in die Vertiefung des Zentrierrings 9 eingreifend, auf die Auflageplatte aufgelegt, daraufhin die Kunststoffilmbahn 25 soweit nach vorne herausgezogen, dass sie über den Oberrand des Behälters 8 allseitig leicht übersteht. Durch Niedertreten des Pedals 22 wird die Kopfplatte 18 und mit ihr die Andrückplatte 20 abwärts bewegt. Hierbei nimmt die Andrückplatte 20 zuerst den Kunststoffilm 25 mit abwärts, der dabei auf dem Heizdraht 26 zum Aufliegen kommt, welcher letztere dadurch mittels SchmelzschnittTo start up the device, the fan 12, the heating device 14 and the heating wire are required 26 to be switched on. The free end of the shrinkable plastic film 25 is under the roller passed through and is at the level of the heating wire 26. The container to be closed 8, engaging with its bottom in the recess of the centering ring 9, on the support plate placed, then the plastic film 25 so far pulled out to the front so that it protrudes slightly on all sides over the upper edge of the container 8. By stepping down the pedal 22, the head plate 18 and with it the pressure plate 20 moved downwards. Here, the pressure plate 20 first takes the plastic film 25 downwards, the this comes to rest on the heating wire 26, which the latter thereby by means of fusion cut

- 12 -- 12 -

das über dem Behälter liegende Stück von der Vorratsbahn trennt. Gleichzeitig wird dieses abgeschnittene Stück Kunststoffilm auf den Rand des Behälters 8 gedruckt und, bei weiter abwärtsbewegter Zopfplatte, der Behälter 8 zusammen mit der Auflageplatte 35 entgegen der Kraft der Feder 7, nach abwärts mitgenommen. Durch das beschriebene Niederdrücken der Auflageplatte 3 entfernt sich dessen Bund 3a, der im Zusammenwirken mit der Randpartie des Ausschnittes in der Tischplatte 2 als Ventil wirksam ist, von seinem Sitz, wodurch ein ringförmiger Spalt rings um die Auflageplatte 3 entsteht. Durch diesen ringförmigen Kanal wird nun die vom Gebläse 12 durch die Schlitze 13 in den vom Hing 10 begrenzten Raum gedruckte und dort von der Heizvorrichtung 14 stark erhitzte Luft an die Unterseite der Andrückplatte 20 geführt, wo sie auf die über den Behälterrand vorstehende Partie des Kunststoffilms 25 auftrifft. Diese Wärmeeinwirkung veranlasst die besagte Randpartie zum Einschrumpfen, welche sich dabei von unten her an den Rand des Behälters 8 anlegt und dadurch eine feste Verbindung zwischen dem letztgenannten und dem ihn überdeckenden Kunststoffilm bildet, wasseparates the piece lying above the container from the supply web. At the same time this cut piece plastic film is printed on the edge of the container 8, and, taken in moving further down Zopfplatte, the container 8 together with the platen 3 5 against the force of the spring 7 downward. By pressing down the support plate 3 as described, its collar 3a, which acts as a valve in cooperation with the edge portion of the cutout in the table top 2, is removed from its seat, creating an annular gap around the support plate 3. Through this annular channel, the air, which is printed by the fan 12 through the slots 13 in the space bounded by the Hing 10 and there is strongly heated by the heating device 14, is guided to the underside of the pressure plate 20, where it hits the portion of the plastic film protruding over the container edge 25 hits. This action of heat causes the said edge portion to shrink, which in the process rests against the edge of the container 8 from below and thereby forms a firm connection between the latter and the plastic film covering it, which

- 13 -- 13 -

einen dichten Verschluss des Behälters 8 zur Folge hat.a tight closure of the container 8 results.

Nach Loslassen des Pedals 22 bewirkt ein hinter der Drehachse des Pedals 22 auf demselben angeordnetes Ausgleichsgewicht 28 die Rückführung der Kopfplatte 18 in ihre obere Ausgangslage 18', bei welcher auch die Auflageplatte 3 durch die Kraft der Feder 7 in ihre obere, in Fig. 2 gezeichnete Endstellung verbracht wird, in welcher der Bund 3a den beschriebenen Austrittskanal für die Heissluft wieder verschlossen halt. Nach Entfernen des nun verschlossenen Behälters 8 und Auflegen eines neuen, unverschlossenen Behälters auf die Auflageplatte 3? wiederholt sich der Verschliessvorgang am neuen Behälter wie beschrieben.After releasing the pedal 22 causes a behind the axis of rotation of the pedal 22 on the same arranged balance weight 28 the return of the head plate 18 in its upper starting position 18 ', in which the support plate 3 by the force of the spring 7 in its upper, in Fig. 2 drawn end position is brought, in which the collar 3a the outlet channel described keep closed again for the hot air. After removing the now closed container 8 and Placing a new, unlocked container on the support plate 3? the closing process is repeated on the new container as described.

Die in Fig. 3 dargestellte Torrichtung zum Verschliessen von Behältern arbeitet, im Gegensatz zu der in den Pig. 1 und 2 dargestellten und beschriebenen mechanischen Vorrichtung, hydraulisch. Der auf einem Tisch aufzustellen bestimmte Ständer ist mit 101 bezeichnet, in welchem zwei vertikale Führungssäulen 116 fest angeordnet und nach oben aus der Tischplatte 102 geführt sind. Die an denThe gate direction shown in Fig. 3 for locking of containers works as opposed to that in the Pig. 1 and 2 shown and described mechanical device, hydraulic. The stand intended to be placed on a table is denoted by 101, in which two vertical guide columns 116 are fixedly arranged and upwards are guided out of the table top 102. The Andes

- 14 -- 14 -

Oberenden dieser Säulen 116 befestigte, horizontale Kopfplatte 118 ist ebenfalls fest und dient zur Abstützung eines hydraulischen Zylinders 29, dessen Kolben auf die Andrückplatte 120 einwirkt, welche letztere mittels eines Schiebers 30 an den Säulen 116 vertikal geführt ist. Die Auflageplatte 103 für den zu verschliessenden Behälter 8 ist an ihrem Aussenumfang konisch gehalten und wirkt auch hier als Ventilkörper in Verbindung mit dem kegelförmig angeordneten Begrenzungsring 110 für den vom letzteren begrenzten Innenraum zur Aufbereitung der Heissluft. Die Luftzufuhr erfolgt hier mittels eines Axialgebläses 112. Die an der Unterseite der Auflageplatte 103 axial abstehend befestigte Büchse 104-entspricht dem Zapfen 4- in I1Xg. 2. Die Teile 5-7, 11, 13 und 14- sind mit den gleichbenannten Teilen in S1Xg. 2 identisch und deren Punktionen sind dieselben, wie dort beschrieben.The horizontal head plate 118 attached to the top of these columns 116 is also fixed and serves to support a hydraulic cylinder 29, the piston of which acts on the pressure plate 120, the latter being guided vertically on the columns 116 by means of a slide 30. The support plate 103 for the container 8 to be closed is held conically on its outer circumference and also acts here as a valve body in connection with the conically arranged limiting ring 110 for the interior space delimited by the latter for processing the hot air. The air is supplied here by means of an axial fan 112. The sleeve 104, which is fastened to the underside of the support plate 103 and protrudes axially, corresponds to the pin 4- in I 1 Xg. 2. The parts 5-7, 11, 13 and 14- are with the same named parts in S 1 Xg. 2 are identical and their punctures are the same as described there.

Die Andrückplatte 120 hingegen ist hier als Schnittstempel und die Tischplatte 102 als Schnittmatritze ausgebildet, während die Anordnung der Auflageplatte 103 in Bezug zum AusschnittThe pressure plate 120, however, is here as a cutting punch and the table top 102 as Cutting die formed while the arrangement of the support plate 103 in relation to the cutout

in der Tischplatte 102 derart getroffen ist, dass der obere Rand des Behälters 8, bei auf der Platte 105 aufliegendem Behälter, unterhalb der Tischplattenebene zu liegen kommt.is made in the table top 102 such that the upper edge of the container 8, at the plate 105 lying on the container, comes to lie below the table top level.

Durch diese Gestaltung wird der zum Verschließen des Behälters 8 zwischen dem letztgenannten und der Andrückplatte 120 eingeführte Kunststoffilm 25 beim hydraulisch bewirkten Niedergehen des Schiebers 30 durch die nun als Schnittstempel wirksame Andrückplatte beim Passieren des Oberrandes der Tischplatte 102 auf die gewünschte Form zugeschnitten und der Verschliessvorgang ist prinzipiell der gleiche, wie bei der Vorrichtung nach Fig. 1 und 2 beschrieben.This design is used to close the container 8 between the latter and plastic film inserted into the pressing plate 120 25 when the slide 30 descends hydraulically through the now as a cutting punch effective pressure plate when passing the upper edge of the table top 102 on the desired Cut to shape and the closing process is basically the same as with the device according to FIGS. 1 and 2 described.

Anstelle des geradlinig verlaufenden Heizdrahtes 26 zum Schneiden der Kunststoffolie 25, könnte derselbe auch kreisförmig ausserhalb dem Grundriss des Behälters 8 verlegt sein oder eine andere Form aufweisen.Instead of the straight heating wire 26 for cutting the plastic film 25, could the same can also be laid in a circle outside the outline of the container 8 or a different one Have shape.

Bei der in Fig. 4- dargestellten Vorrichtung ist der kastenförmige Ständer mit 201 bezeichnet,In the device shown in Fig. 4- the box-shaped stand is designated 201,

16 -16 -

dessen oberer Abschluss durch die horizontale Tischplatte 202 gebildet ist. Diese besitzt einen zweckmässigerweise kreisförmigen Ausschnitt in welchem die Auflageplatte 203 für den zu verschliessenden Behälter 8 auswechselbar eingesetzt ist, wobei ihr Zentrierzapfen 204 in eine entsprechende Passbohrung eines im Ständer 201 koaxial festangeordneten Stützkegels 205 eingreift. the upper end of which is formed by the horizontal table top 202. This owns an expediently circular cutout in which the support plate 203 for the to be closed container 8 is used interchangeably, its centering pin 204 in a corresponding fitting bore of a support cone 205, which is arranged coaxially in the stator 201, engages.

In der rechten Bildhälfte der Fig. 4 ist ein Behälter 8a mit grossem Durchmesser und die zugehörige Auflageplatte 203a gezeichnet, während die linke Bildhälfte einen Behälter 8b mit kleinerem Durchmesser und die zugehörige Auflageplatte 203b zeigt. Damit die im Durchmesser kleinere Auflageplatte 2O3"b im Tischausschnitt zentrisch eingesetzt werden kann, ist an ihrem Umfang ein Kreisring mit dem Tischausschnitt angepasstem Aussendurchmesser befestigt. Durch diese Ausbildung lassen sich in den besagten Tischausschnitt verschiedene Behälterauflageplatten für verschieden grosse Behälter je nach Bedarf einsetzen.In the right half of Fig. 4 is a container 8a drawn with a large diameter and the associated support plate 203a, while the left half of the picture a container 8b with a smaller diameter and the associated support plate 203b shows. So that the support plate 2O3 "b, which is smaller in diameter, is inserted centrally in the table cutout can be, is on its circumference a circular ring with the table cutout adapted outer diameter attached. With this design, various container support plates can be placed in said table cutout Use for containers of different sizes as required.

Am Aussenumfang der geweiligen Behälterauflage- - 17 -On the outer circumference of the individual container support - 17 -

platte sind eine Anzahl auf den Umfang gleichmassig verteilte Vertikalbohrungen 207 angeordnet, die einerseits in den durch den Ständer umschlossenen Hohlraum 201a, andererseits nach aussen, gegen den Rand des jeweiligen Behälters gerichtet, münden. Der untere Abschluss dieses Hohlraums 201a ist durch einen Bodenflansch gebildet, an welchem links aussen ein Radialgebläse 209 zur Erzeugung eines Luftstromes angeflanscht ist. Innerhalb des Hohlraums 201a ist ein elektrischer Heizkörper 210 eingebaut, der zur Aufheizung der durch den Hohlraum 201a geführten Luftmasse dient.plate are a number evenly around the circumference distributed vertical bores 207 arranged, on the one hand in the through the stand enclosed cavity 201a, on the other hand to the outside, against the edge of the respective container directed, open. The lower end of this cavity 201a is through a bottom flange formed, to which a radial fan 209 for generating an air flow is flanged on the outside on the left is. An electric heater 210 is installed inside the cavity 201a, the is used to heat the air mass guided through the cavity 201a.

Im Tisch 202 und Ständer 201 ist an einer Seite des Tischausschnitts eine einzige, den Säulen in 3?ig. 1 und 2 analoge Führungssäule 216 vertikal verschiebbar gelagert, an deren oberem Ende ein kreisförmiger, koaxial zur Vorrichtungs- und Auflageplattenachse angeordneter Niederhalter 220 einseitig und auswechselbar gehaltert ist. Der lichte Durchmesser dieses Niederhalters ist dabei wenig grosser als der äussere_Durchmesser des Randwulstes des Behälters 8 und die Vertikalbe-In the table 202 and stand 201 there is a single column on one side of the table cutout in 3? ig. 1 and 2 analogue guide pillar 216 vertical mounted displaceably, at its upper end a circular, coaxial to the device and support plate axis arranged hold-down device 220 is held on one side and exchangeably. The clear diameter of this hold-down is included little larger than the outer diameter of the edge bead of the container 8 and the vertical

- 18 -- 18 -

wegung der Führungssäule 216 derart "begrenzt, dass in ihrer tiefsten Position der Niederhalter 220 den Oberrand des Behälters 8 leicht nach unten übergreift. In der rechten Bildhälfte der Pig. 4 ist wieder ein Niederhalter 220a, passend zum Behälter 8a, und in der linken Bildhälfte ein Niederhalter 220b, passend zum Behälter 8b, gezeichnet. Die nichtgezeichnete Befestigungsart am Kopf der Führungssäule 216 ermöglicht es, für jede Behältergrösse den passenden Niederhalter an der Führungssäule zu befestigen.movement of the guide column 216 so "limited, that in its lowest position, the hold-down device 220 slightly follows the upper edge of the container 8 overlaps below. In the right half of the picture the Pig. 4 is again a hold-down device 220a, suitable for container 8a, and in the left half of the figure a hold-down device 220b, suitable for container 8b, is drawn. The type of attachment not shown on the Head of the guide column 216 makes it possible to have the right hold-down device for every container size on the To attach the guide column.

Die Betätigung der genannten Führungssäule 216 kann durch einen Elektromotor, pneumatisch, hydraulisch oder durch ein Fusspedal ausgeführt sein, wobei das Ein- und Ausschalten des Gebläses 209 und der Heizeinrichtung 210 durch die bewegte Führungssäule 216 selbsttätig erfolgen kann. Das Zuführen und Beschneiden des nichtgezeichneten Kunststoffilms kann bei dieser Vorrichtung ebenso erfolgen, wie dies bei den anderen beschriebenen Vorrichtungen aufgezählt ist.The aforementioned guide column 216 can be actuated by an electric motor, pneumatically or hydraulically or be carried out by a foot pedal, switching the fan on and off 209 and the heating device 210 take place automatically by the moving guide column 216 can. The feeding and trimming of the plastic film, which has not been drawn, can be carried out with this device also take place, as is enumerated for the other devices described.

Zur Verhinderung des Aufsteigens von Warmluft,To prevent hot air from rising,

- 19 -- 19 -

nach ausgeschaltetem Gebläse 209 und abgeschalteter Heizeinrichtung 210, zu einem unerwünschten Zeitpunkt durch die Kanäle 207, kann im Hohlraum 201a eine in Fig. 4 mit 211 bezeichnete Verschlussklappe angeordnet sein, die den Durchtritt der Heissluft nur in ihrer Offenstellung ermöglicht. Die Steuerung dieser Klappe 211 wird zweckmässigerweise synchron mit dem Niederhalter 220 ausgeführt.after the fan 209 is switched off and the fan is switched off Heater 210, at an undesirable point in time through channels 207, can be in the cavity 201a a closure flap designated by 211 in FIG. 4 be arranged, which allows the passage of hot air only in its open position. The control of this flap 211 is expediently synchronized with the hold-down device 220 executed.

Diese dargestellte und beschriebene Vorrichtung nach lig. 4- eignet sich besonders gut zum Ausbau mit automatischen Steuerungen, so dass sie als Teil- oder Vollautomat in den Fliessablauf einer Verpackungsstrasse einfügbar ist.This illustrated and described device according to lig. 4- is particularly suitable for expansion with automatic controls, so that they can be integrated into the flow of a Packaging line is insertable.

SchutzansprücheProtection claims

- 20 -- 20 -

Claims (8)

- 20- PJU84 5Ö8-3.16* Schutzansprüohe- 20- PJU84 5Ö8-3.16 * Protection claims 1. Vorrichtung zum Verschliessen von Behältern mittels eines unter Wärmeeinwirkung schrumpffähigen Kunststoffilms, mit einem zum Andrücken des Kunststoffilms auf den zu verschliessenden Behälter "bestimmten, den Behälterrand übergreifenden, vertikal verschiebbar geführten Niederhalter, dadurch gekennzeichnet, dass koaxial unterhalb dem Niederhalter (20 bzw. 120 bzw. 220) eine horizontale, den Behälter zentrierende Auflageplatte (3 bzw. 103 bzw. 203) für diesen angeordnet ist, unterhalb welcher sich ein Hohlraum (201) für die Zuführung von durch ein Gebläse (12 bzw. 112 bzw. 209) und eine Heizvorrichtung (14· bzw. 210) erzeugter Heissluft befindet und dass am Umfang der Auflageplatte (3 bzw. 103 bzw. 203) aus dem Hohlraum führende, mit ihren Mündungen auf die Randpartie des Behälters (8) gerichtete Kanäle (207) vorgesehen sind, derart, dass bei auf der Platte (3 bzw. 103 bzw. 203) aufgelegtem Behälter (8) und zwischen diesem und dem Niederhalter (20 bzw.120 bzw. 220) eingelegtem Kunststoff ilm (25), durch Betätigung der Vorrichtung, der Niederhalter, zum Andrücken des Kunststoff-1. Device for closing containers by means of a heat-shrinkable Plastic film, with one for pressing the plastic film onto the container to be closed "certain, the edge of the container overlapping, vertically displaceable hold-down device, characterized in that that coaxially below the hold-down device (20 or 120 or 220) a horizontal one that centers the container Support plate (3 or 103 or 203) for this is arranged, below which there is a cavity (201) for the supply of by a fan (12 or 112 or 209) and a heating device (14 · or 210) generated hot air is and that on the circumference of the support plate (3 or 103 or 203) leading out of the cavity, with their mouths on the edge part of the container (8) directed channels (207) are provided, such that at on the plate (3 or 103 or 203) placed container (8) and between this and the hold-down (20 or 120 or 220) inserted plastic film (25), by actuating the device, the hold-down device, for pressing the plastic - 21 -- 21 - films auf den Behälterrand, abwärts bewegt
wird, in welcher Stellung der Heissluftstrom durch Austritt aus den Kanälen das Einschrumpfen der überstehenden Kunststoffilmrandpartie unterhalb dem Behälterrand unter Anlagen an denselben bewirkt und dadurch ein dichter Verschluss des Behälters und eine feste Verbindung des Kunststoffilms mit dem Behälter erzielt wird, worauf der Niederhalter sich
vom verschlossenen Behälter weg, in seine Ausgangsstellung aufwärts bewegt.
films on the edge of the container, moved downwards
is the position in which the hot air flow through exit from the channels causes the shrinking of the protruding plastic film edge part below the container edge with abutments on the same and thereby a tight closure of the container and a firm connection of the plastic film to the container is achieved, whereupon the hold-down device is
away from the closed container, up to its starting position.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
gekennzeichnet durch
eine mittels Federkraft in ihrer oberen Endlage gehaltene, vertikal verschiebbar geführte , als Ventil für die vom Hohlraum nach aussen führenden Kanäle ausgebildete Auflageplatte (5 bzw. 103), die in ihrer oberen Ausgangsstellung die Kanäle verschlossen hält, bei der Abwärtsbewegung des Niederhalters (20 bzw. 120) aber von diesem, entgegen der Federkraft, zur Freigabe der Kanäle, abwärts verschoben wird.
2. Device according to claim 1,
marked by
a support plate (5 or 103), which is held in its upper end position by means of spring force, is vertically displaceable and is designed as a valve for the channels leading from the cavity to the outside . 120) but is shifted downwards by this, against the spring force, to release the channels.
- 22 -- 22 -
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, mit von einer Vorratsrolle (25a) ablaufender Kunststoff ilmbahn (25) ,3. Device according to one of claims 1 or 2, with plastic running off from a supply roll (25a) ilmbahn (25), dadurch gekennzeichnet, dass das Abschneiden des Kunststoffilms (25) durch die Abwärtsbewegung des Niederhalters (20 bzw. 120 bzw. 220) erfolgt.characterized in that the cutting of the plastic film (25) by the downward movement of the hold-down device (20 or 120 or 220) takes place. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized by einen ausserhalb dem Behältergrundriss mit Abstand unterhalb dem Kunststoffumband (25) angeordneten Heizdraht (26), welcher das beim Abwärtsbewegen des Niederhalters (20 bzw. 120 bzw. 220) auf ihm zur Auflage bringende KunststoffUmband (25) durch Schmelzschnitt trennt.one arranged outside the container outline at a distance below the plastic band (25) Heating wire (26), which causes the downward movement of the hold-down device (20 or 120 or 220) Separates the plastic band (25) which is placed on it by a fusion cut. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3* gekennzeichnet durch5. Device according to one of claims 1 to 3 * marked by eine Stanzvorrichtung zum Zuschneiden des Kunststoff ilms (25), deren Schnittstempel an der Unterseite des Niederhalters (120) und deren Schnittmatrize (102) mit ihrer Schneidebene oberhalb der Behälterrandebene angeordnet ist.a punching device for cutting the plastic film (25), its cutting punch on the underside of the hold-down device (120) and its cutting die (102) with its cutting plane above the container edge plane is arranged. 6. Vorrichtung nach Anspruch. 1 und einem der Ansprüche 3 "bis 5,6. Apparatus according to claim. 1 and one of the Claims 3 "to 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflageplatte (203) für den Behälter (8) ortsfest im Ständer (201) der Vorrichtung auswechselbar angeordnet und der Niederhalter (220) in der Form eines Kreisrings ausgebildet ist, der einseitig an einer Führungssäule (216) auswechselbar befestigt ist und die vom Hohlraum (201a) nach aussen führenden Kanäle (207) offen sind.characterized in that the support plate (203) for the container (8) Stationary in the stand (201) of the device and exchangeably arranged and the hold-down device (220) is designed in the form of a circular ring which can be exchanged on one side on a guide column (216) and the channels (207) leading to the outside from the cavity (201a) are open. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb des Hohlraums (201a), zwischen der Heizvorrichtung (210 und den Kanälen (207) eine den erstgenannten verschliessende, in eine Offenstellung verschwenkbare Klappe (211) angeordnet ist.7. Apparatus according to claim 6, characterized in that that within the cavity (201a), between the heating device (210 and the channels (207) a flap (211) which closes the former and which can be pivoted into an open position is arranged is. 8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Einschaltung des Gebläses (209) und der Heizvorrichtung (210) automatisch durch den abwärts bewegten Niederhalter (220) und ihre Abschaltung durch die Aufwärtsbewegung dieses Niederhalters erfolgt.8. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that that the activation of the fan (209) and the heating device (210) automatically by the downward moving hold-down device (220) and its shutdown by the upward movement of this hold-down device.
DESCH33438U 1962-04-04 1963-03-29 DEVICE FOR SEALING CONTAINERS BY USING A HEAT-SHRINKABLE PLASTIC FILM. Expired DE1900953U (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH413462A CH392364A (en) 1962-04-04 1962-04-04 Device for closing containers by means of a plastic film that shrinks under the action of heat

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1900953U true DE1900953U (en) 1964-09-17

Family

ID=4270463

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DESCH33438U Expired DE1900953U (en) 1962-04-04 1963-03-29 DEVICE FOR SEALING CONTAINERS BY USING A HEAT-SHRINKABLE PLASTIC FILM.

Country Status (5)

Country Link
AT (1) AT243696B (en)
CH (1) CH392364A (en)
DE (1) DE1900953U (en)
GB (1) GB1034821A (en)
LU (1) LU43414A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9210651B2 (en) 2005-10-27 2015-12-08 Qualcomm Incorporated Method and apparatus for bootstraping information in a communication system

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1024614B (en) * 1976-03-03 1978-07-20 Torre F PACKAGING MACHINE FOR THE PACKAGING OF VARIOUS PRODUCTS IN A FILM OF SHRINKABLE MATERIAL
US4708242A (en) * 1984-12-03 1987-11-24 Reid Philip L Process and apparatus for covering articles with film
US4658568A (en) * 1984-12-03 1987-04-21 Reid Philip L Process for covering articles with film
CN114865106A (en) * 2022-06-21 2022-08-05 小洋电源股份有限公司 Automatic film coating equipment for lead-acid storage battery box

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9210651B2 (en) 2005-10-27 2015-12-08 Qualcomm Incorporated Method and apparatus for bootstraping information in a communication system

Also Published As

Publication number Publication date
GB1034821A (en) 1966-07-06
AT243696B (en) 1965-11-25
CH392364A (en) 1965-05-15
LU43414A1 (en) 1963-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1486095C3 (en) Device for filling containers
DE2602566A1 (en) DEVICE FOR SEALING THE TOP OF CONTAINERS
DE1813166A1 (en) Device for manufacturing and filling packaging bags
DE68902962T2 (en) METHOD FOR VACUUM PACKING LIQUIDS AND PASTS IN SOFT, TUBES PROVIDED WITH DISCHARGE VALVE OR PUMP AND DEVICE FOR CARRYING OUT THIS METHOD.
DE1482602B2 (en) Device for controlling the vacuum that is established in a container after it has been closed with a cap
CH439061A (en) Device for finishing filled, cuboid bags made of heat-sealable material
DE1803906A1 (en) Carton erecting device
DE1232602B (en) Method and device for filling aerosol containers
DE1900953U (en) DEVICE FOR SEALING CONTAINERS BY USING A HEAT-SHRINKABLE PLASTIC FILM.
DE1875947U (en) DEVICE FOR PACKAGING BANDS OF FIBER TAPES.
DE2405691A1 (en) FAST PACKAGING MACHINE
DE2612089C3 (en) Filling device
DE1704101B2 (en) Shaping mandrel for a machine for producing bags or similar packaging containers from packaging materials that can be heat-sealed on at least one side
DE2228396C3 (en) Machine for the production of drawn cardboard packaging
CH422629A (en) Process for the production of packaging and device for carrying out the process
DE1411557A1 (en) Cubic packaging and the method and device for its manufacture
DE1778113B1 (en) DEVICE FOR SEPARATING PIECES OF THERMOPLASTIC PLASTIC THERMOPLASTIC PLASTIC ON THE EDGE OF INTERMEDIATE MOVING FILMS AND WELDING THE CREATING EDGES TO THE FILMS
DE1486024A1 (en) Method and device for producing sealing lid closures from softenable plastic material on the openings of packaging containers having an opening edge
DE2615042A1 (en) Corrugated blank folding device - consisting of table with four base supports and forming box with movable pressure lever
DE2727085A1 (en) DEVICE FOR LOCKING THE HEAD END OF CONTAINERS
DE644209C (en) Method and machine for the production of bottles or the like from paper or the like.
AT200069B (en) Machine for closing filled, open-topped sacks and sack-like containers
DE2116179C3 (en) Method and device for closing containers filled with food
DE2851362A1 (en) MACHINE FOR MAKING AN INNER BAG AND A STIFF OUTSIDE PACKAGE CONTAINER
DE1486010A1 (en) Method and device for vacuum packaging of food