DE1232602B

DE1232602B - Method and device for filling aerosol containers

Info

Publication number: DE1232602B
Application number: DEN22985A
Authority: DE
Inventors: Rer Pol Egon Johann Honisch Dr
Original assignee: Novima A G
Current assignee: Novima A G
Priority date: 1963-04-04
Filing date: 1963-04-04
Publication date: 1967-01-19
Also published as: GB1002464A; US3336720A; CH456480A

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Füllen von Aerosolbehältern Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Füllen von Aerosolbehältern und deren Verschließen mittels eines ein Sprühmittel aufweisenden Verschlusses, wobei der Behälter abdichtend gegen einen mit einem senkrecht in der Achse der Behälteröffnung verlaufenden Längskanal versehenen Füllkopf angepreßt wird und eine mit dem Füllkopf verbundene Dosiereinrichtung das Füllgut unter dem durch eine Anpreßvorrichtung im Längskanal verschiebbaren Verschluß in den Behälter zuführt, worauf die Anpreßvorrichtung den Verschluß auf den Rand des Behälters aufsetzt und durch Deformation mit demselben verbindet.Method and apparatus for filling aerosol containers The invention relates to a method and apparatus for filling aerosol containers and their closure by means of a closure having a spray agent, wherein the container sealingly against one with a perpendicular in the axis of the container opening extending longitudinal channel provided filling head is pressed and one with the filling head connected metering device the product under the by a pressing device in the longitudinal channel displaceable closure feeds into the container, whereupon the pressing device the closure is placed on the edge of the container and by deformation with the same connects.

Es gibt zwei Arten von Verschlüssen für Aerosolbehälter. Bei der einen Art wird die Wandung des Verschlusses während des Verschlußvorganges von innen her gegen den Rand des Aerosolbehälters gedrückt. Dadurch tritt eine unlösbar dichtende Verbindung ein. Die andere Art von Aerosolverschlüssen, die hauptsächlich bei Glasflaschen angewendet wird, weist eine meist aus Aluminiumblech gefertigte Kappe auf, die über den Flaschenhals gestülpt wird und, im Gegensatz zur erstgenannten Art, durch Eindrücken einer Rille von außen her am Behälter befestigt wird. There are two types of closures for aerosol containers. In the The wall of the closure becomes a kind of interior during the closure process pressed against the edge of the aerosol container. This creates an insoluble sealing Connection. The other type of aerosol closures mainly used on glass bottles is used, has a mostly made of aluminum sheet cap that over the neck of the bottle is turned upside down and, in contrast to the first-mentioned type, by pressing it in a groove is attached to the container from the outside.

Zum Anbringen des erstgenannten Verschlusses an den Behältern ist folgendes Verfahren bekannt: Außerhalb der Maschinen wird ein Behälter zur Füllung vorbereitet, indem man einen Tellerverschluß auf die Behälteröffnung lose auflegt. Dann wird der Behälter unter dem Füllkopf der Maschine angebracht. Der Kopf geht nach unten und dichtet rings um den Verschluß auf der Behälterschulter ab. Der Verschluß wird durch Ansaugen mittels einer Vakuumpumpe leicht angehoben. Dann wird zwischen Verschluß und Behälterrand das flüssige Treibgas eingepreßt. Schließlich wird der Verschluß wieder nach unten auf den Behälterrand gedrückt und anschließend durch Krempelzungen, die im niederdrückenden Füllkopf eingebaut sind, von innen gegen den Rand des Behälters gepreßt. Der gefüllte und geschlossene Behälter kann dann entnommen werden. To attach the former closure to the containers is The following procedure is known: Outside the machine, a container is used for filling prepared by placing a plate cap loosely on the container opening. Then the container is placed under the filling head of the machine. The head goes down and seals around the closure on the container shoulder. The closure is lifted slightly by suction using a vacuum pump. Then between The liquid propellant gas is injected into the closure and the edge of the container. Eventually the The closure is pressed down again on the edge of the container and then through Card tongues, which are installed in the depressing filling head, from the inside against pressed the edge of the container. The filled and closed container can then can be removed.

Dieses bekannte Verfahren konnte sich in der Praxis nur sehr wenig gegenüber der bekannten Füllung durch den Verschluß durchsetzen, weil es schwerwiegende Mängel aufweist. Einer der wesentlichsten ist der folgende: Der Tellerverschluß, der auf den Rand des Behälters aufgesetzt wird, hat einen nach unten gehenden zylindrischen Napf, der fast genau den gleichen Durchmesser wie der innere Rand des Behälters aufweist. Wird der Verschluß nicht genau vertikal, son- dem leicht geneigt in den Behälter eingeführt, so ergibt sich sofort eine Klemmwirkung, die so stark ist, daß die Vakuumpumpe das erforderliche Anheben des Verschlusses nicht mehr durchführen kann. This known method could prove very little in practice prevail over the known filling through the closure because it is serious Has defects. One of the most important is the following: The plate lock, which is placed on the edge of the container, has a downward cylindrical Bowl that is almost exactly the same diameter as the inner rim of the container having. If the shutter is not exactly vertical, but which is slightly inclined in the When the container is introduced, there is an immediate clamping effect that is so strong that that the vacuum pump no longer carries out the required lifting of the closure can.

Statt zwischen Verschluß und Behälterrand gelangt das Füllgut bei nicht angehobenem Verschluß auf die obere Seite des Verschlusses. Dadurch wird der Verschluß noch fester angepreßt, und das Füllgut geht verloren, wobei es, da es fast immer aus Treibgas besteht, explosionsartig verdampft. Sind dem Treibgas noch andere Stoffe, z. B. Farbstoffe, beigemengt, so kann es zu erheblichen Verunreinigungen im Fabrikationsraum kommen. Auch können die explosionsartigen Flüssigkeitsspritzer Schädigungen, besonders an den Augen der anwesenden Personen, bewirken.Instead of between the closure and the edge of the container, the filling material arrives at not raised breech on the upper side of the breech. This will make the Closure pressed even more tightly, and the filling material is lost, where it is because it almost always consists of propellant gas, evaporates explosively. Are still the propellant other substances, e.g. B. dyes, added, it can lead to significant contamination come in the manufacturing room. Also can the explosive liquid splash Cause damage, especially to the eyes of those present.

Die Verschlüsse werden, wie bekannt, mit Tauchröhrchen aus plastischem Material z. z. B. Polyäthylen - versehen, die von einer Spule abgewickelt und auf Länge geschnitten werden. Diese Röhrchen sind daher fast immer krumm. Sie sind außerdem so lang, daß sie schon den Boden des Behälters berühren, bevor der Verschluß endgültig auf den Rand des Behälters aufgedrückt ist. Durch diese krummen Röhrchen neigen die Verschlüsse dazu, im Behälterrand die erwähnte Kipplage einzunehmen oder gar aus dem Behälterrand herauszuspringen und sich exzentrisch auf diesen aufzusetzen. Beide Erscheinungen, nämlich Verklemmung infolge Kipplage oder exzentrische Lage des Aerosolverschlusses gegen die Behälteröffnung, rufen bei einer Serienproduktion ständig Störungen im Fabrikationsablauf hervor. As is known, the closures are made of plastic with dip tubes Material e.g. z. B. Polyethylene - provided, unwound from a spool and on Length to be cut. These tubes are therefore almost always crooked. They are also so long that they already touch the bottom of the container before the closure finally opens is pressed onto the edge of the container. Lean through these crooked tubes the closures to take the mentioned tilted position in the container edge or even to jump out of the container edge and sit eccentrically on it. Both phenomena, namely jamming as a result of a tilted position or an eccentric position the aerosol seal against the container opening, call for series production constant disturbances in the production process.

Dadurch kommt es zu einer hohen Ausschußrate.This leads to a high reject rate.

Es ist die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, durch die die geschilderten Mängel beseitigt werden und die darüber hinaus noch besondere Vorteile mit sich bringen. Das Klemmen der Verschlüsse infolge Kipplage oder das Zerquetschen beim Aufpressen des Füllkopfes infolge exzentrischer Lage des Verschlusses wird gemäß der Erfindung dadurch vermieden, daß der Verschluß in Richtung auf den Behälter durch das obere Ende des Längskanals eingeführt wird, sodann die Anpreßvorrichtung den Längskanal oberhalb des Verschlusses dicht verschließt und den Verschluß so weit gegen den Behälter verschiebt, daß noch ein Füllen des Behälters möglich ist, worauf das Verschließen des Behälters erfolgt. The object on which the invention is based is a method and to provide a device by means of which the deficiencies described are eliminated and which also have special advantages. The clamping of the Closures as a result of tilting or crushing when the filling head is pressed open due to the eccentric position of the closure is avoided according to the invention, that the closure in the direction of the container through the upper end of the longitudinal channel is introduced, then the pressing device the longitudinal channel above the closure closes tightly and moves the closure so far against the container that still a filling of the container is possible, whereupon the container is closed.

Bei diesem Verfahren ist auch eine Vakuumpumpe zum Anheben des Verschlusses nicht notwendig, wobei die Füllmaschine vollpneumatisch ohne elektrischen Strom betrieben werden kann, so daß auch feuergefährliche Treibgase, wie Butan und Propan, abgefüllt werden können. Die im Handel erhältlichen Vakuumpumpen sind mit Elektromotoren versehen. This procedure also includes a vacuum pump to lift the cap not necessary, the filling machine being fully pneumatic without electrical power can be operated so that flammable propellants such as butane and propane, can be bottled. The vacuum pumps available on the market are with electric motors Mistake.

Die Ausschaltung solcher Pumpen ist daher ein Vorteil des Verfahrens nach der Erfindung.The elimination of such pumps is therefore an advantage of the method according to the invention.

Wie schon ausgeführt, erlauben die bekannten Verfahren und Maschinen nur das Füllen und Verschließen von Behältern mit von innen eindrückbaren Tellerverschlüssen. Glasflaschen mit außen über den Hals greifenden und von außen eindrückbaren Glasflaschenverschlüssen können nicht verarbeitet werden, um so mehr, als Glasflaschen häufig sehr unregelmäßige, also dreieckige oder viereckige Formen aufweisen. so daß eine Abdichtung des aufsetzenden Kopfes auf der Schulter der Glasflasche überhaupt nicht möglich ist oder zu großen Flüssigkeitsverlusten führen würde, da das einströmende Treibgas oder Füllgut auch den Raum ausfüllt, der einerseits durch den äußeren Rand des Behälters, andererseits durch die Wandung des Kopfes und die unten abschließende Dichtung gebildet wird. Bei Glasflaschenverschlüssen, die über den Hals hinübergreifen und bei denen die Dichtungsmanschette des Kopfes infolgedessen nur sehr tief aufsetzen könnte, z. B. wenn der Hals von oben nach unten konisch ansteigend ausläuft, müßte mit einem sehr großen Flüssigkeitsverlust gerechnet werden. As already stated, the known methods and machines allow only the filling and closing of containers with plate closures that can be pressed in from the inside. Glass bottles with glass bottle closures that reach over the neck and can be pressed in from the outside cannot be processed, especially since glass bottles are often very irregular, thus have triangular or square shapes. so that a seal of the contacting Head on the shoulder of the glass bottle is impossible or too large Loss of liquid would lead to the inflowing propellant gas or filling material fills the space, on the one hand by the outer edge of the container, on the other hand is formed by the wall of the head and the seal at the bottom. With glass bottle caps that reach over the neck and where the As a result, the sealing sleeve of the head could only sit very deeply, e.g. B. if the neck tapers conically from top to bottom, would have to with a very large fluid loss can be expected.

Das Verfahren gemäß der Erfindung macht auch das Füllen und Verschließen von Behältern mit Tellerverschlüssen möglich, wenn der Behälter z. B. einen Durchmesser hat, der nicht oder nur unwesentlich größer als der Durchmesser des Tellerverschlusses ist. In diesem Fall wird am Behälter keine Schulter gebildet, auf die sich der bekannte Füllkopf aufsetzen könnte. The method according to the invention also makes filling and sealing of containers with plate closures possible if the container z. B. a diameter has, which is not or only slightly larger than the diameter of the plate closure is. In this case, no shoulder is formed on the container on which the known Filling head could put on.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnungen an Ausführungsbeispielen näher erläutert. The invention is illustrated below with reference to the drawings of exemplary embodiments explained in more detail.

F i g. 1 zeigt schematisch einen Längsschnitt durch eine Vorrichtung nach der Erfindung, die hauptsächlich zum Füllen und Verschließen von Aerosolbehältern, z. B. aus Glas, Kunststoff oder Metall, dient; F i g. 2 zeigt in größerem Maßstab den Hals eines Behälters während des Aufpressens des Aerosolverschlusses; F i g. 3 zeigt schematisch einen Längsschnitt durch eine abgewandelte Vorrichtung nach der Erfindung, die hauptsächlich zum Füllen und Verschließen von Aerosolbehältern mit einem handelsüblichen l"-Tellerverschluß dient; F i g. 4 zeigt im Detail eine Ausführungsform der Vorrichtung, bei der die Anpreßvorrichtung seitlich ausschwenkbar ist. F i g. 1 shows schematically a longitudinal section through a device according to the invention, which is mainly used for filling and closing aerosol containers, z. B. made of glass, plastic or metal, is used; F i g. 2 shows on a larger scale the neck of a container while the aerosol closure is being pressed open; F i g. 3 schematically shows a longitudinal section through a modified device according to FIG the invention, mainly used for filling and closing aerosol containers with a commercially available 1 "plate lock; FIG. 4 shows in detail a Embodiment of the device in which the pressing device can be pivoted out laterally is.

Bei dem in Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel trägt ein Luftzylinder 1 mit den Lufteinlässen 2 und 3, dem Kolben 4, der mit einer Dichtung 5 ausgerüstet ist, und der Kolbenstange 6 einen Aufnahmebehälter 7, in den der zu füllende Behälter 8 eingesetzt wird. Zu diesem Zweck wird der Kolben 5 nach unten gedrückt, indem durch den Einlaß 3 Preßluft eingeführt wird und durch den Einlaß 2 die Luft abströmen kann. Hierauf läßt man die Luft über 3 abströmen und führt Preßluft durch 2 ein, so daß der Aufnahmebehälter 7 mit seinem oberen Flansch 9 und der eingelegten Dichtung 10 gegen die untere Seite des Füllkopfes 11 gedrückt wird. In the embodiment shown in Figs. 1 and 2, a contributes Air cylinder 1 with air inlets 2 and 3, piston 4 with a seal 5 is equipped, and the piston rod 6 has a receptacle 7 in which the to filling container 8 is used. For this purpose, the piston 5 is moved downwards pressed by introducing compressed air through the inlet 3 and through the inlet 2 the air can flow out. The air is then allowed to flow out through 3 and leads Compressed air through 2, so that the receptacle 7 with its upper flange 9 and the inserted seal 10 pressed against the lower side of the filling head 11 will.

Der Füllkopf 11 weist einen Längskanal 12 auf, in den der Verschluß 13 eingeworfen wird. Zu diesem Zweck ist der Längskanal oben leicht konisch gestaltet. Um ein Hinunterfallen des Verschlusses zu verhindern, befindet sich in der Wandung des Füllkopfes ein federnder Anschlag 14, 15, der eine Kugel und eine Feder umfaßt. Der Längskanal weist oben eine Dichtungsmanschette 16 auf, die gegenüber dem Stempel 17 der Anpreßvorrichtung abdichtet, sobald diese nach dem Einwurf des Verschlusses 13 in den Längskanal 12 eintritt. The filling head 11 has a longitudinal channel 12 into which the closure 13 is thrown in. For this purpose, the longitudinal channel is designed to be slightly conical at the top. In order to prevent the closure from falling down, it is located in the wall of the filling head a resilient stop 14, 15 which comprises a ball and a spring. The longitudinal channel has a sealing collar 16 at the top, which is opposite the punch 17 of the pressing device seals as soon as it has been thrown in the closure 13 enters the longitudinal channel 12.

Die Anpreßvorrichtung besteht im wesentlichen aus dem Zweistufenzylinder 1.8 mit zwei Kolben 19 und 20 und Lufteintritten 21, 22 und 23. Die beiden Kolben weisen die Dichtungen 24 und 25 auf. Führt man durch 21 Luft zu, so wird der Kolben 20 nach unten getrieben und schiebt über die Kolbenstange 26 auch den Kolben 19 mit der Kolbenstange 27 sowie den Stempel 17 so weit vor, daß der eingeworfene Verschluß 13 gerade an der Kugel 14 zur Anlage kommt. Der Stempel 17 ist dabei gegenüber dem Füllkopf durch die Manschette 16 abgedichtet. The pressing device consists essentially of the two-stage cylinder 1.8 with two pistons 19 and 20 and air inlets 21, 22 and 23. The two pistons the seals 24 and 25 have. If air is supplied through 21, the piston becomes 20 is driven downwards and also pushes the piston 19 via the piston rod 26 with the piston rod 27 and the punch 17 so far in front that the thrown-in closure 13 just comes to rest on the ball 14. The stamp 17 is opposite the The filling head is sealed by the sleeve 16.

Die Einfülldüse28, die gegenüber dem Füllkopf durch die Stopfbuchse 29 abgedichtet ist, wird mittels des pneumatischen Zylinders 30 so weit vorgeschoben, daß die Spitze der Düse sich in den Behälter 8 einschiebt. Das Verschieben und Rückschieben der Düse erfolgt, indem man durch die Öffnung 31 bzw. 32 Preßluft einströmen bzw. abströmen läßt. The filling nozzle 28, which is opposite the filling head through the stuffing box 29 is sealed, is advanced so far by means of the pneumatic cylinder 30, that the tip of the nozzle pushes into the container 8. Moving and pushing back the nozzle is done by flowing in compressed air through the opening 31 or 32 or can flow away.

Dadurch wird der Kolben 33 mit der Dichtung 34 nach unten oder nach oben bewegt und nimmt dabei die Düse mit.As a result, the piston 33 with the seal 34 is down or down moves up and takes the nozzle with it.

Die Düse ist mittels des flexiblen Schlauches 35 mit dem Einfüllventil 36 der Dosiervorrichtung 37 verbunden. Der Kolben 38 mit Dichtung 39 und Kolbenstange 40 wird durch eine nicht dargestellte, durch den Doppelpfeil 41 angedeutete Einrichtung gehoben und gesenkt. Beim Heben öffnet sich das Einlaßventil 42, und die zu fördernde und zu dosierende Flüssigkeit kann eintreten. Der Kolben bzw. die Kolbenstange 40 sind mit einer Anschlagvorrichtung zur Änderung der Hubhöhe versehen. Geht der Kolben 38 nach unten, so öffnet sich das Einfüllventil 36 und das Füllgut - z. B. flüssiges Treibgas Freon - kann durch die Düse 28 in den Behälter 8 einströmen. Hierauf wird Preßluft durch 32 in den Zylinder 30 geleitet und dadurch die Düse 28 aus dem Behälter herausgezogen. Jetzt wird Preßluft durch 22 in den Zweistufenzylinderl8 geleitet, wodurch der Kolben 19 und somit auch der Stempel 17 so weit nach unten gehen, daß der Verschluß 13 über den Rand des Behälters 8 gestülpt und an diesen angepreßt wird. The nozzle is connected to the filling valve by means of the flexible hose 35 36 of the metering device 37 connected. The piston 38 with seal 39 and piston rod 40 is indicated by a device, not shown, by the double arrow 41 raised and lowered. When lifting, the inlet valve 42 opens, and that to be conveyed and the liquid to be dosed can enter. The piston or piston rod 40 are provided with a stop device to change the lifting height. Goes the piston 38 down, the filling valve 36 opens and the filling material - z. B. liquid Propellant gas Freon - can flow into the container 8 through the nozzle 28. Then will Compressed air passed through 32 into the cylinder 30 and thereby the nozzle 28 out of the container pulled out. Now there is compressed air through 22 in the two-stage cylinder l8 guided, whereby the piston 19 and thus also the punch 17 so far down go that the closure 13 is placed over the edge of the container 8 and attached to this is pressed.

Das Verschließen erfolgt durch Anpressen der radial verteilten Krempelzungen 43 gegen den Rand des Verschlusses, der dadurch deformiert wird und fest am wulstförmig ausgestalteten Hals des Behälters 8 haftet. It is closed by pressing the radially distributed card tongues 43 against the edge of the closure, which is thereby deformed and firmly attached to the bead-like shape designed neck of the container 8 adheres.

Die F i g. 2 veranschaulicht, wie die als Krempelzungen 43 ausgebildeten Bördelwerkzeuge den Rand des Verschlusses 13 gegen den Hals des Behälters 8 unterhalb des Wulstes 8 a fest andrücken. Durch die bewirkte Deformation des Verschlusses wird auch der Gummiring 13 a fest gegen die ringförmige Lippe 8b der Behältermündung gezogen, so daß der erzielte Verschluß völlig gasdicht ist. The F i g. 2 illustrates how those designed as carding tongues 43 Crimping tools the edge of the closure 13 against the neck of the container 8 below of the bead 8 a firmly press on. Due to the deformation of the lock caused the rubber ring 13a is also firmly against the annular lip 8b of the container mouth pulled so that the closure obtained is completely gas-tight.

Der Vorschub der Krempelzungen 43 erfolgt derart, daß ein innen konischer Ring 44 nach unten gedrückt wird, wodurch die Stifte 45, an denen die Krempelzungen sitzen, nach innen gedrückt werden. The advance of the carding tongues 43 takes place in such a way that an internally conical Ring 44 is pressed down, causing the pins 45 on which the carding tongues sitting, being pushed inwards.

Geht der Ring 44 wieder nach oben, so werden die Stifte 45 durch die Federn 46 wieder nach außen gezogen.If the ring 44 goes up again, the pins 45 are through the Springs 46 pulled outwards again.

Die Bewegung des Ringes 44 erfolgt durch den im Zylinder 47 laufenden Kolben 48, der mit einer Dichtung 49 versehen ist. An der Kolbenstange 50 sitzt eine Scheibe 51, die durch mehrere Säulen 52 mit dem Ring 44 verbunden ist. The movement of the ring 44 takes place through the movement in the cylinder 47 Piston 48 which is provided with a seal 49. Seated on the piston rod 50 a disk 51 which is connected to the ring 44 by a plurality of columns 52.

Der Zylinder 47 erhält Luft durch 53 oder 54, je nachdem, ob der Kolben 48 gesenkt oder gehoben werden soll. Zum Schluß wird Preßluft durch 3 in den Zylinderl eingeleitet, so daß der Aufnahmebehälter 7 vom Füllkopf 11 nach unten weggezogen wird, so daß man den gefüllten und geschlossenen Behälter entnehmen kann. Durch Einleitung von Luft in 23 werden die beiden Kolben 19 und 20 angehoben, so daß der Stempel 17 aus dem Längskanal nach oben herausgezogen wird und diesen für den Einwurf eines neuen Verschlusses freigibt. Der Zylinder 1 ist drehbar auf einem Lagerbock 56 gelagert, so daß er z.B. nach vorn ausgeschwenkt werden kann. Dadurch kann der Behälter bequem ein- und ausgeführt werden. The cylinder 47 receives air through 53 or 54, depending on whether the Piston 48 is to be lowered or raised. Finally, compressed air is passed through 3 in initiated the cylinder, so that the receptacle 7 from the filling head 11 downwards is pulled away so that you can remove the filled and closed container. By introducing air into 23, the two pistons 19 and 20 are raised, see above that the punch 17 is pulled out of the longitudinal channel upwards and this for enables the insertion of a new cap. The cylinder 1 is rotatable on a Bearing block 56 stored so that it can be swung out, for example, to the front. Through this the container can be easily brought in and out.

Beim Einwurf des Verschlusses 13 kann es vorkommen, daß das gebogene Tauchröhrchen des Verschlusses auf dem Rand des Behälters aufsteht. Diese Schwierigkeit kann vermieden werden, wenn eine trichterförmige Feder 55 das Tauchröhrchen zentriert und beim Vorschub des Verschlusses in die Verschließstellung seitlich ausweicht. When throwing in the closure 13 it can happen that the curved Immersion tube of the closure stands up on the edge of the container. This difficulty can be avoided if a funnel-shaped spring 55 centers the dip tube and evades laterally when the closure is advanced into the closed position.

Bei dem in Fig. 3 und 4 dargestellten Ausführungsbeispiel trägt ein Luftzylinder 101 mit den Lufteinlässen 102 und 103, dem Kolben 104, der mit einer Dichtung 105 ausgerüstet ist, und der Kolbenstange 106 einen Hebetisch 107, auf den der zu füllende Behälter 108 gesetzt wird. Zu diesem Zweck wird der Kolben 105 nach unten gedrückt, indem durch 103 Preßluft eingeführt wird und durch 102 die Luft abströmen kann. Hierauf läßt man die Luft über 103 abströmen und führt Preßluft durch 102 ein, so daß der Hebetisch 107 nach oben geht und der Behälter 108 rings um seine Öffnung gegen den Dichtungsring 110 gedrückt wird, der sich auf der unteren Seite des Füllkopfes 111 befindet. In the embodiment shown in Figs. 3 and 4, a contributes Air cylinder 101 with the air inlets 102 and 103, the piston 104, which is with a Seal 105 is equipped, and the piston rod 106 a lifting table 107 on that the container 108 to be filled is set. For this purpose, the piston 105 pressed down by introducing compressed air through 103 and through 102 the Air can escape. The air is then allowed to flow off via 103 and compressed air is introduced through 102 so that the lifting table 107 goes up and the container 108 rings around its opening is pressed against the sealing ring 110, which is on the lower Side of the filling head 111 is located.

Der Füllkopf 111 besitzt einen Längskanal 112, in den der Verschluß 113 eingeworfen wird; zu diesem Zweck ist der Längskanal oben leicht konisch gestaltet. Um ein Hinunterfallen des Verschlusses zu verhindern, befindet sich in der Wandung des Füllkopfes ein federnder Anschlag mit einer Kugel 114, die unter dem Druck der Feder 115 steht. Der Längskanal besitzt oben eine Dichtungsmanschette 116, die gegenüber dem unteren Ende der Kolbenstange 117 der Anpreßvorrichtung ab dichtet, sobald diese nach dem Einwurf des Verschlusses 113 in den Längskanal 112 eintritt. The filling head 111 has a longitudinal channel 112 into which the closure 113 is thrown in; to this Purpose, the longitudinal channel is designed to be slightly conical at the top. In order to prevent the closure from falling down, it is located in the wall of the filling head a resilient stop with a ball 114, which is under the pressure of Spring 115 stands. The longitudinal channel has a sealing collar 116 at the top opposite the lower end of the piston rod 117 from the pressing device seals as soon as this enters the longitudinal channel 112 after the closure 113 has been thrown in.

Die Anpreßvorrichtung besteht im wesentlichen aus dem Zylinder 118 mit dem Kolben 119, der die Dichtung 120 aufweist. Am Zylinder 118 befinden sich die beiden Lufteinlässe 121 und 122. Gibt man nun durch 121 Luft, so wird der Kolben 119 nach unten getrieben und schiebt die Kolbenstange 117 so weit vor, daß der eingeworfene Verschluß 113 gerade an der Kugel 114 aufzuliegen kommt. Die Kolbenstange 117 ist dabei gegenüber dem Füllkopf durch die Manschette 116 abgedichtet. An der unteren Seite der hohlzylindrischen Kolbenstange 117 befindet sich ein Dichtungsring 123, der die Dichtung gegenüber dem Verschluß 113 bewirkt. The pressing device essentially consists of the cylinder 118 with the piston 119, which has the seal 120. On the cylinder 118 are the two air inlets 121 and 122. If air is now passed through 121, the piston becomes 119 driven down and pushes the piston rod 117 so far that the thrown Closure 113 just comes to rest on the ball 114. The piston rod 117 is sealed with respect to the filling head by the sleeve 116. At the bottom Side of the hollow cylindrical piston rod 117 is a sealing ring 123, which causes the seal with respect to the closure 113.

Im Füllkopf befindet sich ein Kanal 124, der zur Einleitung des Füllgutes - z. B. Treibgas Freon -dient. Dieser Kanal ist mit dem Einfüllventil 136 der Dosiervorrichtung 137 verbunden. Der Kolben 138 mit Dichtung 139 und Kolbenstange 140 wird durch eine nicht gezeichnete, durch den Doppelpfeil 141 angedeutete Einrichtung gehoben und gesenkt. Beim Heben öffnet sich das Einlaßventil 142, und die zu fördernde und zu dosierende Flüssigkeit kann eintreten. Der Kolben bzw. die Kolbenstange 140 sind mit einer Anschlagvorrichtung versehen, um den Hub veränderlich gestalten zu können. Geht der Kolben 138 nach unten, so öffnet sich das Einfüllventil 136, und das Füllgut, z. B. flüssiges Treibgas Freon, kann durch den Kanal 124 in den Behälter 108 einströmen. In seinem Lauf nach unten konnte der Kolben 119 nur so weit gehen, bis er die Kolbenstange 125 des Arretierzylinders 126 erreichte. Die Kolbenstange 125 sitzt am Kolben 127, der eine Dichtung 128 aufweist. Ferner sind zwei Lufteinlässe 129 und 130 vorhanden. Jetzt wird Preßluft durch 130 in den Arretierzylinder 126 geleitet, wodurch der Kolben 127 nach links geht und dadurch die Weiterbewegung des Kolbens 119 nach unten ermöglicht. Dadurch kann die Kolbenstange 117 so weit nach unten gehen, daß der Verschluß auf den Rand des Behälters 108 gesetzt und an diesen angepreßt wird. In the filling head there is a channel 124 which is used to introduce the filling material - e.g. B. Propellant Freon -serves. This channel is with the filling valve 136 of the metering device 137 connected. The piston 138 with seal 139 and piston rod 140 is through a not shown, raised and indicated by the double arrow 141 device lowered. When lifting, the inlet valve 142 opens, and the conveyed and closed dosing liquid can enter. The piston or piston rod 140 is provided with a stop device to make the stroke variable. If the piston 138 goes down, the filling valve 136 opens and the filling material, z. B. liquid propellant gas Freon, can flow through the channel 124 into the container 108. In its downward movement, the piston 119 could only go so far that it reached the piston rod 125 of the locking cylinder 126 reached. The piston rod 125 sits on the piston 127, which has a seal 128. There are also two air inlets 129 and 130. Now compressed air is passed through 130 in the locking cylinder 126, whereby the Piston 127 goes to the left and thereby the further movement of piston 119 downwards enables. This allows the piston rod 117 to go down so far that the The closure is placed on the edge of the container 108 and pressed against it.

In dem hohlzylindrischen Raum der Kolbenstange 117 ist eine geschlitzte Spreizzange 131 als Bördelwerkzeug eingeschraubt. Das untere Ende der Segmente sind wulstartig ausgestaltete Krempelzungen. In the hollow cylindrical space of the piston rod 117 is a slotted Spreader pliers 131 screwed in as a flanging tool. The lower end of the segments are bead-like shaped tongues.

Der Verschluß erfolgt dadurch, daß diese Krempelzungen durch das Hinuntergehen des Stößels 132 nach unten getrieben werden. Die Krempelzungen drücken darauf gegen den Rand des Verschlusses, der dadurch deformiert wird und fest am wulstartig ausgestalteten Hals des Behälters 108 haftet.The closure takes place in that these tongues by going down of the plunger 132 are driven downward. The card tongues press against it the edge of the fastener, which is deformed as a result and firmly attached to the bead-like shape Neck of the container 108 adheres.

Das Heben und Senken des Stößels 132 erfolgt durch den Verschließzylinder 147. Dieser weist einen Kolben t48 mit Dichtungsring 149 und eine Kolbenstange 150 auf, in deren unteres Ende der Stößel 132 eingeschraubt ist. Durch 153 und 154 kann wechselweise Preßluft eingeleitet werden. Kommt die Preßluft durch 153, so geht der Kolben mit dem Stößel nach unten, kommt sie durch 154, so geht der Kolben mit dem Stößel nach oben. Der Verschließzylinder 147 ist mit dem Kolben 119 unmittelbar durch die Muffe 134 verbunden. Durch das Heben und Senken des Kolbens 119 wird daher der Verschließzylinder 147 angehoben. The ram 132 is raised and lowered by the locking cylinder 147. This has a piston t48 with sealing ring 149 and a piston rod 150 on, in the lower end of which the plunger 132 is screwed. Through 153 and 154 can alternately compressed air are introduced. If the compressed air comes through 153, then it goes the piston with the plunger down; if it comes through 154, the piston goes with the plunger up. The locking cylinder 147 is directly connected to the piston 119 connected by the sleeve 134. By raising and lowering the piston 119, therefore the locking cylinder 147 is raised.

Nach erfolgter Füllung sowie anschließendem Verschließen des Behälters durch die Krempelzungen geht der Kolben 119 mit dem aufgebauten Verschließzylinder 147 und der Kolbenstange 117 nach oben, so daß wieder Raum zum Einführen eines neuen Verschlusses in den Längskanal 112 besteht. After filling and subsequent closing of the container The piston 119 with the built-up locking cylinder passes through the carding tongues 147 and the piston rod 117 upwards, so that there is again space for inserting a new one Closure in the longitudinal channel 112 exists.

Gleichzeitig geht auch der Kolben 104 mit dem Hebetisch 107 und dem Behälter 108 nach unten, der nun entfernt und durch einen neu zu füllenden und zu verschließenden Behälter ersetzt wird.At the same time, the piston 104 also goes with the lifting table 107 and the Container 108 down, which is now removed and replaced by a new one to be filled and closed sealing container is replaced.

In Fig. 4 ist eine Abwandlungsform der Vorrichtung gemäß Fig. 3 dargestellt, bei der jedoch die Anpreßvorrichtung so ausgestaltet ist, daß sie von der Achse des Längskanals 112 zum leichteren Einführen des Verschlusses weggeschwenkt werden kann. Die Kolbenstange 117 mit der Spreizzange 131 ist in ihrer normalen Lage in ausgezogenen Linien und in ausgeschwenkter Lage in gestrichelten Linien gezeichnet. FIG. 4 shows a modified form of the device according to FIG. 3, in which, however, the pressing device is designed so that it is off the axis of the longitudinal channel 112 can be pivoted away for easier insertion of the closure can. The piston rod 117 with the expanding pliers 131 is in its normal position in drawn in solid lines and in the swiveled position in dashed lines.

Claims

Claims: 1. Method for filling aerosol containers and their closure by means of a closure having a spray valve, wherein the container sealing against one with one perpendicular to the axis of the container opening extending longitudinal channel provided filling head is pressed and one with the filling head connected metering device the product under the by a pressing device in the longitudinal channel displaceable closure feeds into the container, whereupon the pressing device the closure is placed on the edge of the container and by deformation with the same connects, d a d u r c h g e - indicates that the closure (13,113) in the direction introduced onto the container (8, 108) through the upper end of the longitudinal channel (12, 112) is, then the pressing device (17, 117) the longitudinal channel (12,112) above the Closure (13, 113) tightly and the closure (13, 113) so far against moves the container (8, 108) so that the container can still be filled, whereupon the container is closed.

2. The method according to claim 1, characterized in that the edge of the closure (113) for connection to the edge of the container (108) in known Way is deformed from the inside out.

3. Apparatus for performing the method according to claim 1 or 2 with a top that runs coaxially to the opening of the container in a filling head open longitudinal channel for feeding the closure and with flanging tools to the Deforming the closure edge for the purpose of closing the container after completion Filling process, characterized in that in the longitudinal channel (12, 112) above the feed point (28, 124) of the aerosol a resilient stop (14, 15; 114, 115) is provided, the closure (13, 113) at a distance from the edge that enables filling of the container (8, 108) holds.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the filling head (111) one or more bores (124) for the supply of the aerosol are arranged.

5. Apparatus according to claim 3, characterized in that the filling head (11) a displaceable nozzle tube (28) for the supply of the aerosol, which serves directly before filling with its mouth advanced into the interior of the container (8) will.

6. Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that that the stop (14, 15; 114, 115) consists of one or more springs (15, 115) of advanced balls (14, 114).

7. Device according to one of claims 3 to 6, characterized in that that the inner diameter of the longitudinal channel (12, 112) is slightly smaller than the diameter of the closure (13, 113) is.

8. Apparatus according to claim 6, characterized in that the pressing device (17, 117) from the axis of the longitudinal channel (12, 112) for easier insertion of the closure (13, 113) can be swiveled out into the longitudinal channel.

9. Device according to one of claims 3 to 8, characterized in that that the in the axis of the longitudinal channel (12, 112) lying feed device for the containers (8, 108) for easier removal of the filled and closed container (8, 108) is pivotable from.

10. Device according to one of claims 3 to 9, characterized in that that a funnel-shaped spring (55) centers the immersion tube of the closure (13) and when the closure (13) is advanced into the closed position, it gives way to the side.

References considered: U.S. Patent No. 2,947 126.