DE1302563B

DE1302563B -

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Publication number: DE1302563B
Application number: DENDAT1302563D
Authority: DE
Publication date: 1971-11-04

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum nachlaufenden Kanten eines Briefumschlagbündels packenweisen Umbändern von Briefumschlägen und umgefaltet wird. Die Führung dieses Bandes und insbesondere auf eine Maschine zum packenweisen dessen Zentrierung in bezug auf die Briefumschläge Umbändern von in rascher Folge aus einer Brief- hängt dabei ausschließlich von der oberhalb der Umschlagfertigungsmaschine austretenden Briefum- 5 Führungsbahn angeordneten Bandzuführungsvorrichschlägen mit einer horizontalen Führungsbahn zum tung ab. Insbesondere bei hohen Arbeitsgeschwindig-Aufsammeln und breitseitigen Weiterleiten der auf- keiten mag es daher vorkommen, daß das Band durch rechtstehenden Umschläge, mit zum Vorschub der die Briefumschläge nach der einen oder der anderen Packen in der Führungsbahn beweglich angeordneten Seite weggedrückt wird. Das Band wird daher nicht Vorschubgliedern, einer oberhalb der Führungsbahn ίο mehr mittig um die Briefumschläge umgelegt, sonangeordneten Bandzuführungsvorrichtung, sowie mit dem kann nach rechts oder links versetzt sein,
ober- und unterhalb der Führungsbahn angeordne- Ausgehend von diesem Stand der Technik liegtThe invention relates to a machine for the trailing edges of a bundle of envelopes, wrapping envelopes in packs and folding them over. The guidance of this tape and in particular on a machine for centering it in packs with respect to the envelopes of tapes in quick succession from a letter depends exclusively on the tape feed device with a horizontal guide track to the device, which is located above the envelope-making machine. Particularly at high working speed collecting and broadside forwarding of the items, it may therefore happen that the tape is pushed away by envelopes on the right, with the side movably arranged in the guideway to advance the envelopes to one or the other pack. The tape is therefore not forwarded to feed members, one above the guide track ίο more centered around the envelopes, so arranged tape feed device, as well as can be offset to the right or left,
Above and below the guideway is arranged based on this prior art

ten, unter Federdruck stehenden, um waagerechte Ach- der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Maschine sen schwenkbaren in die Führungsbahn hineinragen- zum packenweisen Umbändern von Briefumschlägen den und nach innen zu zusammenlaufende Auflauf- 15 so auszubilden, daß das Band zum Verhindern eines flächen aufweisenden Faltklingen, die das Band auf seitlichen Wegrutschens auf seiner gesamten Bahn die Rückseite des Packens falten. geführt wird. Ebenso soll sichergestellt werden, daßth, under spring pressure, about horizontal axis, the invention is based on the task of a machine These swivel-mounted ones protrude into the guideway - for wrapping envelopes in packs to form the and inwardly converging ramp 15 so that the band to prevent a flat folding blades that slide the tape sideways along its entire path fold the back of the pack. to be led. It should also be ensured that

Aus der schweizerischen Patentschrift 336 314 ist die beiden Bandenden immer in einer bestimmten eine Maschine bekannt, auf der Schokoladetafeln mit Reihenfolge auf der Rückseite des Packens gefaltet einer Banderole umwickelt werden. In dieser Ma- 20 werden. Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erschine wird die von einer endlosen Papierrolle ab- findung bei einer Maschine der eingangs genannten geschnittene Banderole auf eine horizontal vorge- Gattung vor, daß die Faltklingen als Zinken aufschobene Schokoladentafel aufgelegt, worauf die weisende Gabeln ausgebildet sind, die Zinken auf Tafel zusammen mit der Banderole um 90° in eine ihrer Innenseite konvergierende Bandführungsflächen senkrechte Lage geschwenkt und anschließend mit 25 aufweisen und die die Faltung durchführenden vorihrer Unter- und ihrer Oberkante gegen die Auflauf- deren Endflächen der Faltklingen in Längsrichtung flächen von zwei Faltklingen gedrückt wird. Beim gegeneinander versetzt sind.From the Swiss patent specification 336 314, the two ends of the tape are always in a specific one a machine known to fold the chocolate bars with order on the back of the pack be wrapped in a banderole. In this Ma- 20 will. To solve this problem, see the publication is the compensation from an endless paper roll in a machine of the type mentioned at the beginning cut banderole on a horizontal pre-genus that the folding blades pushed open as prongs Chocolate bar placed on what the pointing forks are formed, the prongs Board together with the band by 90 ° in a band guide surface that converges on its inside pivoted vertical position and then with 25 and the folding performing vorihrer Lower and upper edge against the run-up whose end surfaces of the folding blades in the longitudinal direction surfaces is pressed by two folding blades. When are offset against each other.

Vorbeilauf an diese von oben und von unten in die Bei dieser Konstruktion wird das von oben in diePassing it from above and from below into the. With this construction, the from above into the

Führungsbahn hineinragenden Faltklingen wird die Führungsbahn der Briefumschlagpacken herabhän-Banderole um die Schmalseiten der Schokoladentafel 30 gende Band durch die beiden Zinken jeder Faltgelegt und auf deren Rückseite aufgefaltet. Diese klinge durchgeleitet und damit in Seitenrichtung starr Maschine ist auf die Zerbrechlichkeit einer Schoko- geführt und gehalten. Die an der Innenseite der Zinladentafel abgestimmt und erreicht deshalb nur ge- ken ausgebildeten konvergierenden Bandführungsringe Stückzahlen. flächen zentrieren das Band, sofern es durch beim Aus der deutschen Patentschrift 433 951 ist eine 35 Arbeiten der Maschine auftretende Stöße oder Vorrichtung zum Bündeln von Briefumschlägen be- Schwingungen, durch einen Luftzug od. dgl. seitlich kannt, bei der die Briefumschläge auf einer horizon- weggedrückt werden sollte. Da die die Faltung durchtalen Führungsbahn vorgeschoben werden, bei der ein führenden Endflächen der Faltklingen in Längsrich-Papierstreifen mit einer auf- und abbeweglichen tung gegeneinander versetzt sind, wird zuerst immer Klemmvorrichtung von unten nach oben in die Bahn 4° das eine Bandende, z. B. das untere Bandende, um der Briefumschläge hineingezogen wird und nach dem die Hinterkante des Briefumschlagpackens umgef al-Abtrennen durch vertikal in die Bahn der Brief- tet, bevor das andere Bandende, z. B. das obere umschlage hineinbewegbare Faltfinger auf der Rück- Bandende, umgelegt wird. Falls zum Verkleben der seite eines Briefumschlagbündels gefaltet wird. Diese Bandenden ein Bandende mit einem Klebstoff bestarr in die Bahn der Briefumschläge hineinbeweg- 45 tupft wird, ist dies von großem Vorteil. Damit wird bare Klemmvorrichtung und die ebenfalls starr in sichergestellt, daß ein z. B. auf die Innenseite des die Bahn der Briefumschläge hineinbewegbaren FaIt- oberen Bandendes aufgebrachter Klebstofftupfen finger können Störungen verursachen, falls sich immer auf das zuvor gefaltete untere Bandende aufBriefumschläge zwischen ihnen verklemmen und zu- gebracht wird und nicht auf die Rückseite des hintersammengestaucht werden. 50 sten Briefumschlages.Folding blades protruding into the guideway becomes the guideway of the envelope packs hanging down the banderole around the narrow sides of the chocolate bar 30 lowing band placed through the two prongs of each fold and unfolded on the back. This blade is passed through and therefore rigid in the lateral direction Machine is guided and held to the fragility of a chocolate. The one on the inside of the tin shop matched and therefore only achieves convergent belt guide rings that are designed in ken Quantities. surfaces center the tape, provided it is caused by impacts or impacts occurring when the German patent specification 433 951 works Device for bundling envelopes be vibrations, od by a draft of air. Like. Laterally where the envelopes should be pushed away on a horizon- tal. Because the folds through the valley Guide track are advanced, in which a leading end surfaces of the folding blades in longitudinal direction paper strips are offset from one another with an upward and downward movement is always first Clamping device from bottom to top in the web 4 ° one end of the tape, z. B. the lower end of the tape to the envelopes are pulled in and then the rear edge of the envelope pack is turned over through vertically into the web of letters before the other end of the tape, e.g. B. the upper one envelopes movable folding fingers on the rear end of the tape is turned over. If for gluing the side of a bundle of envelopes is folded. These tape ends stiffen one tape end with an adhesive is dabbed into the path of the envelopes, this is a great advantage. So that will face clamping device and also rigidly ensured that a z. B. on the inside of the the path of the envelopes moveable inside the upper band end of applied glue dots fingers can cause interference if the lower end of the tape is always folded on to envelopes wedged between them and brought together and not compressed onto the back of the back will. 50th envelope.

Aus der USA.-Patentschrift 2 149 400 ist noch Zur weiteren Erläuterung der Erfindung wird imFrom US Pat. No. 2,149,400, for a further explanation of the invention, in

eine mit Muskelkraft betätigbare Verpackungs- folgenden eine vollständige in der Zeichnung darmaschine bekannt, mit der z. B. ein Bücherstapel in gestellte Maschine beschrieben. Schutz wird jedoch einen Bogen Packpapier eingeschlagen wird. Dieser nur für die im Anspruch angegebenen Merkmale beBücherstapel wird auf einer Platte auf- und abbewegt 55 ansprucht. In der Zeichnung ist
und läuft dabei an Faltklingen entlang, die den F i g. 1 eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, aufan operable with muscle power packaging following a complete darmaschine known in the drawing, with the z. B. described a stack of books in put machine. However, a sheet of wrapping paper will be used for protection. This stack of books only for the features specified in the claim is claimed 55 moved up and down on a plate. In the drawing is
and runs along folding blades that the F i g. 1 is a side view, partly in section

Packpapierbogen an den Kanten des Stapels um- die gesamte Maschine,Wrapping paper on the edges of the stack around the entire machine,

schlagen. F i g. 2 eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, aufbeat. F i g. 2 shows a side view, partly in section

Zum packenweisen Umbändern von Briefumschlä- die Vorschubglieder, auf Teile der Bandzuführung gen ist auch schon eine Maschine vorgeschlagen wor- 60 und auf den Antrieb der Vorschubglieder,
den (deutsche Auslegeschrift 1411498), bei der F i g. 3 eine Seitenansicht auf die VorschubgliederA machine has already been proposed for banding envelopes in packs, the feed members, on parts of the tape feed, and on the drive of the feed members,
den (German Auslegeschrift 1411498), in which F i g. 3 shows a side view of the feed members

Briefumschlagpacken an massiven Faltklingen vor- und den Schwenkarm und auf hierzu gehörende Anbeibewegt werden, die von oben und von unten in triebsteile,Envelope packs on massive folding blades in front of and the swivel arm and on the accompanying movement that from above and below into drive parts,

die Bahn der Briefumschlagpacken hineinragen. F i g. 4 eine perspektivische Darstellung einer FaIt-protrude into the track of the envelope packs. F i g. 4 a perspective view of a FaIt-

Beim Auflaufen auf die schrägen Auflaufflächen der 65 klinge,When running onto the inclined contact surfaces of the 65 blade,

Faltklingen nehmen die Briefumschlagpacken das F i g. 5 eine perspektivische Darstellung eines fer-Folding blades take the envelope packs the F i g. 5 is a perspective view of a finished

von oben in ihre Bahn herabhängende Band mit, das tig umbänderten Packens und
nach dem Vorbeilauf an den Faltklingen an den F i g. 6 bis 9 Seitenansichten, teilweise im Schnitt,with the band hanging down from above in their path, the tig banded pack and
after passing the folding blades to the F i g. 6 to 9 side views, partly in section,

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der beiden Faltklingen in verschiedenen Betriebs- Spindel 34 beweglich. Die Spindel 34 hat ein Außenstufen beim Umbändern der Packen. gewinde und ist in eine Mutter 37 eingeschraubt,of the two folding blades in different operating spindle 34 movable. The spindle 34 has an outer step when re-strapping the packs. thread and is screwed into a nut 37,

In Fig. 1 ist links ein Auslieferungsmechanismus deren Außenumfang gekordelt ist, um ein DrehenIn Fig. 1 is a delivery mechanism on the left, the outer circumference of which is corded to rotate

für die Umschläge E dargestellt. Die wesentlichen der Mutter 37 zwecks Anhebens oder Absenkens derfor the envelopes E. The essentials of the nut 37 for the purpose of raising or lowering the

Bauteile dieses Mechanismus sind drei zueinander 5 Spindel 34 von Hand zu erleichtern,Components of this mechanism are three to each other 5 spindle 34 to facilitate by hand

parallele Trommeln 1, deren Umfange mit miteinan- Die Säule 34 trägt noch eine Querstrebe 38, aufparallel drums 1, the circumference of which coincides with one another. The column 34 also carries a cross strut 38 on

der zusammenarbeitenden Gruppen von um 120° der die Tragplatte 9 aufruht.of the cooperating groups of around 120 ° which the support plate 9 rests.

gegeneinander versetzten ebenen Flächen 2 versehen Die Grundplatte 31 trägt einen Elektromotor 44,flat surfaces 2 offset from one another. The base plate 31 carries an electric motor 44,

sind. Die drei Trommeln 1 besitzen eine gemeinsame dessen Welle eine kleine Antriebsscheibe 45 trägt,are. The three drums 1 have a common shaft whose shaft carries a small drive pulley 45,

hohle Nabe 3, deren Speichen 4 über die gesamte io Diese Scheibe überträgt die in Uhrzeigerrichtung ge-hollow hub 3, the spokes 4 of which over the entire io This disc transmits the clockwise direction

Länge verlaufende Radialkanäle 5 aufweisen. Jeder richtete Drehung der Motorwelle über einen RiemenHave radial channels 5 running in length. Each directed rotation of the motor shaft via a belt

Radialkanal 5 endet an seinem äußeren Ende an 46 auf eine langsamer laufende große Scheibe 47.Radial channel 5 ends at its outer end at 46 on a slower moving large disk 47.

einer der ebenen Flächen 2 und sein inneres Ende Ein Fotoauge 54 zählt die Umschläge E, die derone of the flat surfaces 2 and its inner end. A photo eye 54 counts the envelopes E that the

ist mit der Bohrung der Nabe 3 verbunden. Vorrichtung durch die Trommeln 1 zugeführt wer-is connected to the bore of the hub 3. Device through which drums 1 are fed

Diese Nabe ist in Uhrzeigerrichtung drehbar auf 15 den. Die Impulse des Fotoauges 54 werden der Zähl-This hub can be rotated clockwise to 15 den. The impulses of the photo eye 54 are the counting

einem feststehenden Rohr 6 gelagert, das mit einer einrichtung 27 zugeleitet. Die Zähleinrichtung 27 ista stationary tube 6 which is fed to a device 27. The counter 27 is

Saugquelle in Verbindung steht. Innerhalb der Naben- auf eine bestimmte Zahl Impulse einstellbar. DieseSuction source is in communication. Adjustable to a certain number of pulses within the hub. These

enden ist die Außenfläche des Rohres 6 abgeschnit- Zahl ist im vorliegenden Fall gleich der Anzahl derends is the outer surface of the tube 6 cut off- number is equal to the number of in the present case

ten, und es entsteht eine bogenförmige Kammer 7. Umschläge (5, 6 oder jede beliebige Zahl), die zwi-and an arcuate chamber 7.Envelopes (5, 6, or any number) between

Die Kammer 7 steht über Kanäle 8 unter dem Sog 20 sehen den Führungsbahnen 9 und 10 gesammelt undThe chamber 7 is collected via channels 8 under the suction 20 and see the guideways 9 and 10

aus dem Rohr 6. zu einem Packen zusammengefaßt werden sollen.from the tube 6. are to be combined into a pack.

Die Umschläge E lauf en auf die Flächen 2 auf und Wenn eine der gewünschten Anzahl entsprechende durch den über einen Radialkanal 5 ausgeübten Sog Zahl von Impulsen an die Zähleinrichtung 27 gelangt werden sie festgehalten. Dieser Zustand hält an bis ist, betätigt diese einen Magneten, der eine Kuppkurz bevor die vorlaufende Kante jedes auf diese 25 lung einlegt, so daß eine Welle 50 für eine Umdre-Weise weiter beförderten Umschlags E eine Platte 9 hung von der Scheibe 47 mitgenommen wird. Nach erreicht. An diesem Punkt wird die auf die Radial- einer Umdrehung öffnet die Welle 50 einen Schalter, kanäle5 ausgeübte Saugwirkung unterbrochen, wo- der die Kupplung sofort ausschaltet, wodurch die durch jeder Umschlag E freigegeben wird. Die Um- Welle 50 unter Mitwirkung einer Bremse sofort anschlage werden dann von nahe beieinanderliegenden 30 gehalten wird. Bei jeder Umdrehung der Welle 50 Tragplatten aufgefangen, die zwischen den Trom- wird der zusammengefaßte Umschlagpacken P an mein 1 verlaufen und einstellbare senkrechte Abstrei- der Sammelstation schnell ausgestoßen und durch fer 9 α tragen. Stoßeinrichtungen zwischen den Führungsbahnen 9The envelopes E run onto the surfaces 2 and when a number of pulses corresponding to the desired number reaches the counter 27 through the suction exerted via a radial channel 5, they are recorded. This state lasts until is, this actuates a magnet, which a Kuppshort before the leading edge each inserts on this 25 ment, so that a shaft 50 for a turn-way forwarded envelope E a plate 9 hung from the disk 47 is taken . After achieved. At this point the suction effect exerted on the radial one revolution of the shaft 50 opens a switch, channels5, whereupon the clutch is switched off immediately, whereby the E through each turn is released. The Um- shaft 50 immediately stops with the assistance of a brake are then held by closely spaced 30. With each revolution of the shaft 50 support plates are caught, which between the trom- the combined envelope pack P will run to my 1 and adjustable vertical stripper quickly ejected the collecting station and carried through fer 9 α . Bumpers between the guideways 9

Die aufeinanderfolgenden, auf der Kante stehend und 10 vorgeschoben.The consecutive, standing on the edge and 10 advanced.

abgestützten Umschläge E sammeln sich hintereinan- 35 Zu diesen Stoßeinrichtungen gehören Vorschubder am hinteren Ende der Tragplatten. Ihre Ober- glieder 74. In der Ausgangsstellung liegen die oberen kanten befinden sich in geringem Abstand von einer Enden der Vorschubglieder 74, wie F i g. 1 zeigt, etoberen Führungsplatte 10. An der Unterseite des hin- was hinter der Rückseite der Umschlagpacken P, die teren Endes der Tragplatte 9 ist eine nach unten ge- sich zwischen der Tragplatte 9 und der Führungsrichtete Konsole 11 befestigt, an der bei 12 ein Block 40 platte 10 gesammelt haben. Die Welle 50 macht dann 13 angelenkt ist. An der Vorderfläche dieses Blockes eine Umdrehung und die Vorschubglieder 74 werden ist ein nachgiebiger Federfinger 14 befestigt, der von vorgestoßen, die ihrerseits die Umschlagpacken P um unten durch die Tragplatte 9 durchtritt. Dieser Feder- eine kleine Strecke vorschieben. Die bogenförmige finger 14 ist in Richtung auf die Abstreifer 9 α vor- Bewegung der oberen Enden der Vorschubglieder 74 gespannt. Dies bewirkt eine Feder 16, die zwischen 45 bei der Vorbewegung der Packen P ist in F i g. 3 eineinem Stift 17 an dem Block 13 und einem von der gezeichnet. Wie hier gezeigt ist, machen die oberen Tragplatte 9 nach unten ragenden Stift 18 einge- Enden der Vorschubglieder 74, 74 zunächst eine nach spannt ist. oben gerichtete und dann eine nach unten gerich-Supported envelopes E collect one behind the other. These pushing devices include feeders at the rear end of the support plates. Their upper links 74. In the starting position, the upper edges are located at a small distance from one end of the feed links 74, as shown in FIG. 1 shows the upper guide plate 10. On the underside of what is behind the rear of the envelope packs P, the lower end of the support plate 9, a bracket 11, directed downwards between the support plate 9 and the guide, is attached to the at 12 Block 40 plate 10 collected. The shaft 50 then makes 13 is articulated. A resilient spring finger 14 is attached to the front surface of this block one revolution and the feed members 74 are pushed forward from, which in turn passes the envelope packs P down through the support plate 9. Push this spring a little bit forward. The arcuate finger 14 is stretched in the direction of the scraper 9 α before movement of the upper ends of the feed members 74. This causes a spring 16 which is between 45 in the forward movement of the packs P in FIG. 3 a pen 17 on the block 13 and one drawn by the. As shown here, make the upper support plate 9 downwardly protruding pin 18 one- ends of the feed members 74, 74 is initially tensioned. facing upwards and then one facing downwards

Durch die obere Führungsplatte 10 ragt ein Feder- tete Gleitbewegung entlang dem hintersten Umschlag finger 19 nach unten, der an einem Block 20 befestigt 50 jedes Packens P, während dieser durch die Platten 9 ist. Dieser ist bei 21 an einer Konsole 22 schwenkbar und 10 auf einer geraden Bahn gehalten wird,
angelenkt, die begrenzt längsverschiebbar auf der Der Antrieb der Vorschubglieder 74 erfolgt durch Führungsplatte 10 gelagert ist, und zwar mittels eines die Welle 50. Auf diese ist ein Exzenterhebel 63 aufBolzens 23, der in einem langgestreckten Schlitz 24 gekeilt, der über einen Zapfen 65 gelenkig mit einem der Führungsplatte 10 liegt. Diese Verschiebemöglich- 55 Hebeldreieck 67, 68, 69 verbunden ist. Die Vorschubkeit gestattet dem Finger 19, sich in die beste Stellung glieder 74 stehen in Einsätzen 73 und diese sind je nach der Größe und Dicke der Umschlagpackungen über Arme 72 und Elemente 71, 70 starr mit dem einzustellen. Der Federfinger 19 wird von einer Hebeldreieck verbunden. Am linken äußeren Ende schwachen Feder 25 um den Schwenkzapfen 21 in des Hebeldreiecks befindet sich ein Zapfen 66. Von Richtung auf die Abstreifer 9 α und die Trommeln 1 60 diesem läuft ein Arm 64 zu einer Achse 60. Bei gezogen. Die Feder 25 ist mit ihrem anderen Ende Drehung der Welle 50 werden das Hebeldreieck und am Gehäuse einer elektronischen Zähleinrichtung 27 die Vorschubglieder 74 auf einer kreisförmigen befestigt. Bahn bewegt, wobei die Achse 60 und der ZapfenA springy sliding movement protrudes through the upper guide plate 10 along the rearmost envelope finger 19, which is attached to a block 20 of each pack P while it is through the plates 9. This can be pivoted at 21 on a bracket 22 and 10 is held on a straight path,
The drive of the feed members 74 is supported by guide plate 10, namely by means of a shaft 50 with one of the guide plate 10 is located. This displacement possible 55 lever triangle 67, 68, 69 is connected. The advancement allows the finger 19 to be in the best position members 74 are in inserts 73 and these are depending on the size and thickness of the envelope packs on arms 72 and elements 71, 70 rigidly set with the. The spring finger 19 is connected by a lever triangle. At the left outer end of the weak spring 25 around the pivot pin 21 in the lever triangle there is a pin 66. From the direction of the scraper 9 α and the drums 1 60 this runs an arm 64 to an axis 60. When pulled. The spring 25 is with its other end rotation of the shaft 50, the lever triangle and on the housing of an electronic counter 27, the feed members 74 are attached on a circular. Track moves, with the axis 60 and the pin

Die federbelasteten Finger 14 und 19 bewirken eine 66 Drehpunkte bilden,The spring-loaded fingers 14 and 19 cause a 66 pivot points to form

genau aufrechte Ansammlung der Umschläge. 65 Wie sich aus Fig. 3 ergibt, erreichen die Vor-exactly upright collection of envelopes. 65 As can be seen from Fig. 3, the pre-

Die untere Führungsplatte 9 ist höhenverstellbar Schubglieder 74 infolge der Tatsache, daß jedeThe lower guide plate 9 is adjustable in height thrust members 74 due to the fact that each

auf einem Sockel 32 gehalten, der auf eine Grund- Packen-Stoßbewegung an einer Stelle weit oberhalbheld on a base 32, which is based on a basic pack-thrusting movement at a point well above

platte 31 aufgeschraubt ist. In dem Sockel 32 ist eine des horizontalen Durchmessers ihrer kreisförmigenplate 31 is screwed on. In the base 32 is one of the horizontal diameter of its circular

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Parallelbewegungsbahn beginnt, ihre maximale Ge- mittelbar unterhalb dieser Messerkante 128 ist eine schwindigkeit in Richtung der Bewegung der Packen Bohrung 129 vorgesehen, die von einem Klebstoffpraktisch augenblicklich. Hierdurch wird gewähr- behälter 130 ausgeht. Die Bohrung 129 wird in Ruheleistet, daß die anfängliche Vorbewegung jedes lage durch ein Kugelventil 131 geschlossen, das durch Packens mit hoher Geschwindigkeit erfolgt, wo- 5 eine Spiralfeder 132 gegen seinen Sitz gedrückt wird, durch es möglich ist, daß sowohl die Packen P als Ein Stößel 133 ist in Richtung auf den Klebstoff auch die Vorschubglieder 74 die Sammelstation und behälter 130 gleitbar gelagert. An seiner Unterseite deren Federfinger 14 und 19 vor Ankommen des er- weist er eine Zahnstange 133' auf. In diese greift ein sten Umschlages des nächsten Packens P verlassen. Ritzel 134 ein, das an einer Welle 125 befestigt ist. Andererseits wird bei Ende der Vorbewegung jedes io Die Welle 125 sitzt an einer Stange 137. Die Stange Packens P, wenn die oberen Enden der Vorschub- 137 ist ein Teil einer zweiteiligen, längsverstellbaren glieder 74 die Ebene der Tragplatte 9 erreichen, die Anordnung 137,138, mit der die Welle 125 und das Bewegungsgeschwindigkeit jedes Packens verringert, Ritzel 134 durch die Kurvenbahn 126 eine hin- und um die Gefahr eines Uberlaufens über diejenige Stel- hergehende Schwenkbewegung erteilt bekommt. Die lung, in die die Packen P durch die Vorschubglieder 15 Stange 137 ist in einer Bohrung 139 längsver-74 vorgeschoben werden, zu vermeiden. schiebbar.The parallel path of movement begins, its maximum. Directly below this knife edge 128, a speed is provided in the direction of the movement of the pack bore 129, which is practically instantaneous by an adhesive. This ensures that the container 130 runs out. The bore 129 is at rest so that the initial advancement of each layer is closed by a ball valve 131 which is effected by high-speed packing, which urges a coil spring 132 against its seat, by means of which it is possible for both the packs P and A plunger 133 is slidably mounted in the direction of the adhesive and the feed members 74, the collecting station and container 130. On its underside, the spring fingers 14 and 19 thereof, before it arrives, it has a toothed rack 133 '. A first envelope of the next pack P grips into this. Pinion 134 which is attached to a shaft 125. On the other hand, at the end of the forward movement, each io The shaft 125 sits on a rod 137. The rod pack P, when the upper ends of the feed 137 is part of a two-part, longitudinally adjustable members 74 reach the plane of the support plate 9, the arrangement 137, 138, with which the shaft 125 and the speed of movement of each pack are reduced, pinion 134 is given a pivoting movement to and fro through the cam track 126, the risk of overrunning that position. Avoid the development into which the packs P are advanced longitudinally 74 by the advancing members 15, rod 137 in a bore 139. sliding.

Diese begrenzte Vorbewegung jedes Packens P Das untere Ende der zweiteiligen Anordnung 137, wird, wie dies in der Verpackungstechnik üblich 138 trägt eine Rolle 141, die in der Kurvenbahn 126 ist, zur Aufnahme und zum Transport eines mit einem läuft. Der Stößel 133 trägt ein Messerblatt 142, das Klebstoffauftrag versehenen Bandes B herangezogen, 20 etwas über der Messerkante 128 liegt. In der Ruhedas über der Bewegungsbahn des Packens liegt. Die stellung des Stößels 133 liegt das Messerblatt 142 auf Bewegung des Packens wird zur Einwärtsfaltung bei- der der Messerkante 128 gegenüberliegenden Seite des der Bandenden hinter der Rückseite des Packens in Bandes B. Unmittelbar bevor ein rasch vorgeschobeüberlappte Stellung, jedoch ohne Verkleben, heran- ner Packen P das herabhängende Ende des Bandes gezogen. Bevor jedoch diese Bandenden-Faltvorgänge 25 erfaßt, schiebt die Kurvenbahn 126 den Arm 135 vor, besprochen werden, sollen die Einrichtungen ge- und der Stößel 133 wird vorgeschoben. Dieser Beschildert werden, mit denen das Band B intermittie- wegung schließt sich die Zurückbewegung des Stößels rend durch Öffnungen 15 und 15' in den Platten 9 in seine Ruhelage an. Bei diesen Bewegungen wird und 10 nach unten geführt wird. das Band B durchschnitten, und gleichzeitig wird Wie F i g. 1 zeigt, ist das hier gestrichelt dargestellte 30 die Ventilkugel 131 in Öffnungsstellung gedrückt. Band B auf eine große Vorratsrolle 76 aufgewickelt, Aus der Bohrung 129 tritt eine kleine Menge Klebderen Lagerzapfen 77 von einer Konsole 78 getragen stoff (der in den F i g. 6 bis 9 mit 144 bezeichnet ist) wird. Auf einer Platte 79 und 80 ist eine Welle 83 auf das umgebogene obere Ende des abgeschnittenen gelagert. Auf dieser ist eine Walze 84 angeordnet, Bandes B. This limited forward movement of each pack P The lower end of the two-part arrangement 137, as is customary in packaging technology 138, carries a roller 141 which is in the cam track 126 for picking up and transporting one with one. The plunger 133 carries a knife blade 142, the tape B provided with adhesive applied, 20 lies slightly above the knife edge 128. At rest that lies above the packing movement path. When the ram 133 is in the position of the knife blade 142. Movement of the pack is approached for inward folding of both sides of the tape ends opposite the knife edge 128 behind the back of the pack in tape B. Immediately before a rapidly advanced overlapping position, but without sticking Pack P pulled the drooping end of the tape. However, before these tape end folding processes 25 are detected, the cam track 126 advances the arm 135, it is discussed whether the devices are to be moved and the plunger 133 is advanced. These are signposted with which the belt B intermittent movement is followed by the return movement of the plunger through openings 15 and 15 'in the plates 9 into its rest position. During these movements and 10 is guided downwards. cut ribbon B , and at the same time Wie F i g. 1 shows, the valve ball 131, shown here in dashed lines, is pushed into the open position. Tape B wound onto a large supply roll 76, a small amount of adhesive comes out of the bore 129, the bearing pin 77 of which is supported by a bracket 78 (which is denoted by 144 in FIGS. 6 to 9). On a plate 79 and 80, a shaft 83 is mounted on the bent upper end of the cut off. A roller 84 is arranged on this, band B.

über die das Band B von der Vorratsrolle 76 abgezo- 35 Die Länge der nacheinander abgeschnittenen gen wird. Zwischen der Vorratsrolle 76 und der Walze Bandstücke B muß immer etwas größer sein als der 84 läuft das Band B über Führungswalzen 85, 85 Umfang jedes Packens P, damit die Bandenden (s. und federnd gelagerte Spannrollen 86, 86. Derartige F i g. 5) einander überlappen können. Der Packen-Spannrollen sind bei der intermittierenden Führung umfang hängt weitgehend von der Höhe der sie bilvon Band üblich, um ein Reißen infolge plötzlich 40 denden Umschläge E ab. Es muß also bei der Umauftretender hoher Zugspannungen zu vermeiden. bänderung von hohen Umschlägen mehr Band vor-Ein Zahnsegment 90 dreht die Welle 83 und die geschoben werden als bei Packen aus verhältnismäßig Walze 84. Dabei wird die Walze 84, wie F i g. 1 zeigt, niedrigen Umschlägen.via which the tape B is drawn off from the supply roll 76. Between the supply roll 76 and the roller, pieces of tape B must always be slightly larger than the 84. The tape B runs over guide rollers 85, 85 circumference of each pack P, so that the tape ends (see and spring-loaded tensioning rollers 86, 86. 5) can overlap each other. The pack tensioning pulleys are the intermittent guiding circumference depends largely on the height of the tape usual to prevent tearing as a result of suddenly 40 th envelopes E from. So it must be avoided in order to avoid high tensile stresses. banding of high envelopes more band in front-A toothed segment 90 rotates the shaft 83 and the roller 84 is pushed than when packing from relatively. The roller 84, as shown in FIG. 1 shows low envelopes.

entgegen der Uhrzeigerrichtung verdreht, um das Jedes mit einem Klebstoffauftrag versehene Band-Band B durch die Öffnungen 15 und 15' nach unten 45 stück muß praktisch im Augenblick des Abschneidens zu bewegen. vom Band B durch die Vorderseite des vorgeschobe-Mit der Walze 84 wirkt bei der intermittierenden nen Umschlagpackens aufgenommen und nach vorn Abwärtsbewegung des Bandes B eine gegenüberlie- bewegt werden. Gleichzeitig wird das Band um die gende kleinere Walze 100 zusammen. Die Walze 100 Kanten des Packens P nach hinten umgeschlagen, ist auf einer kurzen Achse 101 befestigt, die paral- 50 Zu diesm Zweck sind in den Plattenöffnungen IeI zur Welle 83 zwischen aufrechtstehenden Armen 15 und 15' einander gegenüberliegende untere und 102 gelagert ist. Diese Arme 102 sind um einen hori- obere Faltklingen 145 und 145' angeordnet, die in der zontalen Zapfen 104 (F i g. 1) schwenkbar. weiter unten beschriebenen Weise durch Federn, Ge-F i g. 1 zeigt, wie der vorlaufende Teil des Bandes wichte od. dgl. elastisch in die Führungsbahn der nach jeder Betätigung der Walzen 84 und 100 durch 55 Packen gedrückt werden. Beide Faltnasen haben vordie Öffnungen der Platten 9 und 10 nach unten hängt. zugsweise die in F i g.4 in großem Maßstab für die über der Bewegungsbahn eines Umschlagpackens P untere Faltklinge 145 dargestellte Konstruktion. Jede oder kurz davor steht. Das herabhängende Bandende Faltklinge hat eine mittlere Querstange 146, von deren wird kurz vor dem Eintreffen eines Packens in einer Enden zwei Zinken 147 ausgehen, die zu ihren Enden vorbestimmten Länge oberhalb der Platte 10 ab- 60 hin niedriger werden. Die Querstangen 146 und die geschnitten. Gleichzeitig mit dem Abschneiden nahe Zinken 147 ragen in die Bewegungsbahn der Packen seines oberen Endes erhält jedes auf diese Weise ab- hinein.twisted counterclockwise to move each with an adhesive application tape-tape B through the openings 15 and 15 'down 45 pieces must practically move at the moment of cutting. from the belt B through the front of the advanced with the roller 84 acts in the intermittent NEN envelope pack picked up and moved forward downward movement of the belt B an opposite. At the same time, the tape is gathered around the lower roller 100. The roller 100, folded over the edges of the pack P to the rear, is attached to a short axis 101 which is parallel to the shaft 83 between upright arms 15 and 15 ', lower and 102 opposed to each other in the plate openings IeI. These arms 102 are arranged around a horizontal upper folding blade 145 and 145 'which can be pivoted in the zontal pin 104 (FIG. 1). way described below by springs, Ge-F i g. 1 shows how the leading part of the tape weights or the like elastically into the guideway which is pressed by 55 packs after each actuation of the rollers 84 and 100. Both folding lugs hang down in front of the openings of the panels 9 and 10. preferably the construction shown on a large scale in FIG. 4 for the lower folding blade 145 above the movement path of an envelope pack P. Any or is about to. The hanging band end of the folding blade has a central transverse rod 146, from which two prongs 147 extend shortly before the arrival of a pack in one end, which become lower towards their ends of a predetermined length above the plate 10. The cross bars 146 and the cut. At the same time as the cutting off of the prongs 147 which are close to it protrude into the path of movement of the packs, each of its upper end is in this way removed.

geschnittene Bandteil einen Klebstoffauftrag. Wie die Fig. 1,3 und 6 zeigen, hängt das vor-Wie F i g. 1 und 2 zeigen, läuft das herabhängende, laufende Ende des Bandes B zwischen den Zinken vorlaufende Ende des Bandes B vor einer Querstange 65 147 beider Faltklingen 145,145' nach unten. Gemäß 127 vorbei. Die dem Band B zugekehrte Kante der F i g. 4 sind die einander gegenüberliegenden Band-Querstange 127 ist schneidenförmig ausgebildet, um führungsflächen 148 der Zinken 147 abgeschrägt, so eine feststehende Messerkante 128 zu bilden. Un- daß sie die Kanten des Bandes führen, falls sich die-cut tape part an application of glue. As shown in FIGS. 1, 3 and 6, it depends on how F i g. 1 and 2 show, the hanging, running end of the band B runs down between the prongs leading end of the band B in front of a crossbar 65 147 of both folding blades 145, 145 '. According to 127 over. The edge of FIG. 1 facing the band B. 4, the opposing band transverse rod 127 is designed in the shape of a blade in order to bevel guide surfaces 148 of the prongs 147 so as to form a stationary knife edge 128. So that they guide the edges of the tape if the

Claims

7 87 8

Moving it out of an exact central position does not always guarantee that it should. The surface 149 of the transverse rod 146 pushed forward by the feed members 74, which faces the band B, is preferably likewise inclined. Envelope packs P with their upper edges over the

The other face 150 of each crossbar is exactly out of crossbar 146 of the upper folding blade, perpendicular. Backward extensions 153 of interest 5 This is especially true when the number of ken 147 have bores 155 at their ends. Envelopes in a pack is small and the order in A shaft 156 is inserted into these bores, so that it is easy to use and not to be subject to heavy loads which the folding blades 145 are pivotably mounted. consist of grown paper, so that such a

The shaft 156 carrying the lower folding blade 145 tends to pack a bend to the rear and is not largely connected to a lever 157 which opposes a resistance.
Spring 158 (Fig. 1) is pulled down. Such disturbances are avoided by syn-

this presses the lower folding blade 145 into the movement path of the packs that works with the feed members 74, 74. Similarly, the pivot arms 162 which engage the top of each package have the shaft 156 supporting the top fold blade 145 '. For this purpose, levers 159 are attached to the transverse shaft, the brackets 161 being pulled upwards by a spring 160, on which brackets 161 are pulled. As a result, this folding blade 145 'fe- pivot arms 162 are adjustable attached,
then pulled into the movement path of the packs. The bracket 161 also has an arm 163 which

Instead of the springs 158 and 160, it is also possible to weight the upper end of a rod 164 in an articulated manner used to tied the folding blades 145. This rod 164 carries on its lower and 145 'in the path of movement of the packs to the end of a roller 165. By a spring 167 the to press. Roller 165 against one attached to shaft 50

As in Fig. 7, cam 166 is depressed upon detection. With each upward movement of each just severed and with the adhesive of the rod 164 by the cam 166, the transversely applied piece of tape is already rotated at the fold by a pack P pushed briefly in the counterclockwise direction in front of the shaft 92. This rotating or pivoting movement is straight blades 145 and 145 ', runs on the inclined surfaces so large that the tips of the pivot arms 162 from the surfaces of the prongs 147 and pushes the folding blades together at the rear of a pack P running forward. By pushing through the two of them in order to move its upper edge over the upper FaIt springs 148 and 160 through the nose 145 'out. The pivot arms 162, cross rods 146 exert a frictional pull on the belt and then swing in accordance with the cam 166, namely by the joint movement of the element shown in FIG. 3 rest position shown.
Packing and the tape between the plates 9 and In the operation of the machine it is very important

10. This pull keeps the belt taut and prevents the det which is hanging down under the support plate 9 from bulging out. Band piece d is relatively short. Otherwise

The main purpose of the folding blades 145, 145 'is each would have this piece of tape to be folded upwards, but their action on the ends d and e on the side of the edge f would have the tendency to move to the rear of the piece of tape. When the packs P move to the end of their fold and consequently approach the immediate downward movement (FIG. 8) of the upper band piece e caused by the feed members 74, 74, they push the crossbars out to hinder.

each other to get through between them. During the short movement of the individual packs, the tension of the springs 158 and 160 is increased considerably as a result of the amount required by the feed members 74 and. As soon as the last envelope of a piece of tape that has been gripped by the envelope pack has passed, if by the pivot arms 162, the crossbar 146 of the lower folding blade holds, the increased force of the adhesive applied spring causes not only the 158 to snap up this folding blade against 45 usual front folds /, /, but as a result of the relatively short end d of the piece of tape. As a result, this end is pushed upwards into the movement path of the pack at both ends and is folded at f and / "over the two rear edges of the crossbar through the surface 150. F i g. In other words, the upper folding blade 145 'also shows when the package is closed: When the package comes to a standstill, the strap ends snap back into their lower end position as a result of the increased force of the spring 160 already behind the back of the fold Here, the pack is folded inwards and overlapped. Only (see FIG. 9) the longer one with the adhesive application 144 in that the envelope packs are advanced downwards around a line in a straight end e of the piece of tape, the entire bent over. 55 banding through the next and the following

The upper and lower ends of the tape are not caused to pack because each is at the end of its short premature at the same time folded because the lower and upper movement all packs prepared in this way The folding blade does not push exactly excessively forward in the vertical direction, as a result of which they are already on top of each other. Rather, the lower folding blade 145 is pressed against one another with the lapped ends of the tape and pressed against one another of the upper folding blade 145 'are held together for a short time, in order to achieve the offset to the rear (or left). To finish gluing.

This ensures that the distraction

of the lower end of the tape d upwards just before the claim:

The upper end of the tape e is deflected downward, so that these ends are brought into an overlapped position on the rear of each machine for band-wise banding of packs P, but are not glued in rapid succession from an envelope maker. As a result of this minor transmission machine emerging envelopes with forward displacement of the upper folding blade 145 'is a horizontal guide track for opening

collecting and broadside forwarding of the upright envelopes, with to the feed of the packs movably arranged in the guide track feed members, one above the guide track arranged tape feed device, as well as with above and below the Guide track arranged, under spring pressure, pivotable about horizontal axes run-on surfaces protruding into the guideway and converging inwards

JOJO

pointing folding blades which fold the tape onto the back of the pack, characterized in that, that the folding blades (145, 145 ') are designed as forks having prongs (147), the prongs (147) on their inside have converging tape guide surfaces (148) and which perform the folding front end faces (150) of the folding blades (145, 145 ') offset from one another in the longitudinal direction are.

1 sheet of drawings