DE1300356B - Schubduesenanordnung fuer Gasturbinenstrahltriebwerke - Google Patents
Schubduesenanordnung fuer GasturbinenstrahltriebwerkeInfo
- Publication number
- DE1300356B DE1300356B DER46262A DER0046262A DE1300356B DE 1300356 B DE1300356 B DE 1300356B DE R46262 A DER46262 A DE R46262A DE R0046262 A DER0046262 A DE R0046262A DE 1300356 B DE1300356 B DE 1300356B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- individual nozzles
- thrust nozzle
- radially
- nozzle assembly
- individual
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02K—JET-PROPULSION PLANTS
- F02K1/00—Plants characterised by the form or arrangement of the jet pipe or nozzle; Jet pipes or nozzles peculiar thereto
- F02K1/40—Nozzles having means for dividing the jet into a plurality of partial jets or having an elongated cross-section outlet
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Exhaust Silencers (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Supercharger (AREA)
Description
1 2
Die Erfindung bezieht sich auf eine Schubdüsen- Das in Fig. 1 dargestellte Gasturbinenstrahltrieb-
anordnung für Gasturbinenstrahltriebwerke mit meh- werk 10 weist in üblicher Weise in Strömungsrichreren
in ringförmiger Anordnung im Winkelabstand tung hintereinander einen Kompressor 11, eine Verzueinander
angeordneten Einzeldüsen, die an den brennungseinrichtung 12 und eine Turbine 13 auf.
Turbinenauslaßkanal anschließen. 5 Die Turbine 13 ist mit einem Mantel 14 versehen,
Bei bekannten Schubdüsenanordnungen dieser der seinerseits innerhalb des Triebwerksgehäuses 15
Bauart sind die Einzeldüsen starr mit dem Trieb- festgelegt ist.
werksgehäuse verbunden, und sie sind sogar im all- Ein Innengehäuse 16 ist konzentrisch innerhalb
gemeinen in ihrem äußeren Wandabschnitt aus der des Außengehäuses 15 gelagert und bildet zusammen
Triebwerksgehäusewandung ausgeformt bzw. ein- io mit diesem einen Ringkanal 17, durch den die Abstückig
mit dieser hergestellt. gase des Triebwerks strömen.
Diese starre Verbindung ergibt im Betrieb infolge Am stromunterseitigen Ende des Triebwerks sind
unterschiedlicher Wärmeausdehnung hohe Belastun- mehrere, z. B. neun Einzeldüsen 20 in ringförmiger
gen, die insbesondere dann unzulässig hoch werden, Anordnung im Winkelabstand zueinander montiert,
wenn die Einzeldüsen aus Gründen der Temperatur- 15 die an den Ringkanal 17 anschließen. Jede Einzelfestigkeit
aus schwer schmelzbarem Material, ins- düse20 kann aus Gußmetall, z.B. einer Legierung
besondere aus einem Keramikmaterial, bestehen. auf Nickelbasis, hergestellt sein oder aus schwer
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine schmelzbarem Material bestehen, wie z. B. Silizium-Schubdüsenanordnung
zu schaffen, bei der die Ein- Nitrit oder anderen Keramikwerkstoffen,
zeldüsen auch bei höchster thermischer Beanspru- ao Jede Einzeldüse 20 hat eine im wesentlichen ellipchung
an ihrer Verbindung mit dem Triebwerksge- tische Querschnittsgestalt. Die großen Hauptachsen
häuse keinen Biegebeanspruchungen ausgesetzt sind. dieser, den Querschnitt bildenden Ellipsen liegen
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe bei einer dabei radial bezüglich der Triebwerksachse. Die
Schubdüsenanordnung der eingangs genannten Bau- stromoberseitigen Enden jeder Einzeldüse 20 sind
art dadurch gelöst, daß die Einzeldüsen am strom- 25 am radial inneren und radial äußeren Ende mit sich
oberseitigen Ende seitlich dichtend aneinander- radial erstreckenden Flanschsegmenten 21 bzw. 22
schließen und mit radial inneren und äußeren versehen.
Flanschsegmenten ausgestattet sind, die radial nach- Mehrere im Winkelabstand zueinander angeord-
giebig durch Haltemittel mit dem Triebwerksgehäuse nete Platten 23 sind mittels Bolzen 24 am Turbinenverbunden
sind, welche Haltemittel die Abgasdüsen 30 mantel 14 und am Triebwerksaußengehäuse 15 festin
axialer Richtung festlegen und ihrerseits mit dem gelegt. Für jede Einzeldüse 20 ist eine derartige
Triebwerksgehäuse starr verbunden sind. Platte vorgesehen, und jede Platte ist am stromober-
Auf diese Weise wird es möglich, daß sich die seitigen Ende mit einem radial nach innen stehenden
Flanschsegmente relativ zu den Gehäuseteilen in Flanschsegment 25 versehen, das mit den benachradialer
Richtung bewegen können, in jener Richtung 35 barten Teilen des Mantels 14 einen Ringkanal 26 bilnämlich,
in der die Wärmeausdehnungsdifferenz zu det, in den das entsprechende Flanschsegment 21 der
erwarten ist, wobei gleichzeitig die erforderliche Einzeldüse einsteht. Dadurch erhält jedes der
starre Verbindung in axialer Richtung gewährleistet Flanschsegmente 21 eine gewisse radiale Bewegungsbleibt.
Biegemomente können nicht auftreten, weil freiheit in dem zugeordneten Kanal 26.
diese durch die reibungsschlüssige Verbindung auf- 40 Das Innengehäuse 16 ist mit einem Abgaskonus
genommen werden. 30 verschraubt, der einen verdickten Umfangsab-
Durch die Erfindung wird weiter der Vorteil er- schnitt 31 besitzt, welcher mit einem radial nach
langt, daß jede Einzeldüse bei Beschädigung leicht außen vorstehenden Ringflansch 32 ausgestattet ist.
ausgewechselt werden kann und auch daß die Ein- Der verdickte Umfangsabschnitt 31 definiert zuzeldüsen
in ihrer Gesamtheit sich leicht montieren 45 sammen mit seinem Ringflansch 32 und dem Innen-
und demontieren lassen, so daß die Turbine von gehäuse 16 einen Ringkanal 33, in den das Flanschhinten
her zugänglich wird. segment 22 eingreift. Der verdickte Umfangsabschnitt
Es hat sich gezeigt, daß diese radial nachgiebige 31 ist mit dem Innengehäuse 16 über Schraubbolzen
Verbindung nur an der Außenseite erforderlich ist, 29 verbunden.
und gemäß einer bevorzugten Ausführungsform 50 Die Ringkanäle 26, 33 dienen zur axialen Festder
Erfindung sind daher die inneren Flansch- legung der Einzeldüsen 20, und sie dienen außerdem
segmente der Einzeldüsen sowohl axial als auch dazu, diese Einzeldüsen radial nachgiebig mit einem
radial durch Haltemittel formschlüssig festgelegt. Zur gewissen Spiel zu haltern. Die Einzeldüsen 20 sind
Übertragung von Kräften zwischen den Einzeldüsen demgemäß nicht starr mit den Gehäuseteilen 14 bis
sind nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung 55 16 verbunden, und es werden infolgedessen auch
elastische Verbindungsglieder zwischen den strom- keine Biegebeanspruchungen in radialer Richtung
unterseitigen Enden der Einzeldüsen vorgesehen. von den Gehäuseteilen 14 bis 16 nach den Einzel-
Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der düsen 20 übertragen, wie dies sonst der Fall ist. Die
Erfindung an Hand der Zeichnung beschrieben. Es Teile 23, 31 wirken demgemäß nur als Haltemittel
zeigt 60 für die Einzeldüsen 20 und sind an Stelle der sonst
Fig. 1 eine schematische Ansicht eines Gasturbi- üblichen starren Bolzenbefestigung vorgesehen. Die
nenstrahltriebwerks mit der erfindungsgemäßen Haltemittel 23, 31 selbst sind jedoch starr mit den
Schubdüsenanordnung, Gehäuseteilen 14 bis 16 verbunden.
F i g. 2 in größerem Maßstab eine teilweise auf- Demgemäß ist die einzige Beanspruchung, der die
gebrochene Ansicht der Schubdüsenanordnung nach 65 Einzeldüsen 20 ausgesetzt sind, jene, die von den
Fig. 1, hindurchtretenden Abgasen herrührt. Diese Bean-
Fig. 3 eine perspektivische teilweise abgebrochene spruchungen werden jedoch auf die einzelnen Einzel-Darstellung
der Schubdüsenanordnung nach F i g. 2. düsen verteilt, und zwar durch Federn 34, die zwi-
sehen den stromunterseitigen Enden der Einzeldüsen
20 vorgesehen sind.
Zwischen jedem benachbarten Paar von Einzeldüsen 20 ist ein sich radial erstreckendes Rohr 35
vorgesehen, dessen radial äußeres Ende mit einer Kühlluftzuführung vom Kompressor 11 in Verbindung
steht. Die radial inneren Enden der Rohre 35 stehen mit dem Inneren des Abgaskonus 30 in Verbindung,
so daß dieser gekühlt wird.
Jedes der Rohre 35 ist am radial äußeren Ende mit einem Flansch 36 ausgestattet, der über Bolzen 37
am stromunterseitigen Ende der Platte 23 festgelegt ist.
Jedes Rohr 35 ist in einem Loch 40 des Abgaskonus gelagert und darin verschweißt, und außerdem
ist es in einem Loch 41 in einem Flansch 42 gelagert und verschweißt, der sich axial von dem verdickten
Umfangsabschnitt 31 des Abgaskonus 30 nach hinten erstreckt.
Jede Einzeldüse 20 ist in jeder ihrer Seitenwände am stromoberseitigen Ende mit einer Ausnehmung
45 versehen, die mit der Ausnehmung 45 einer benachbarten Einzeldüse 20 einen Spalt bildet, der
Asbest oder anderes Packungsmaterial 46 aufnimmt, wodurch die Einzeldüsen 20 dichtend miteinander
verbunden sind.
Beim Zusammenbau wird der Abgaskonus 30 mit den an ihm festgelegten Rohren 35 so angeordnet,
daß das Vorderende vertikal nach oben zeigt. Die Einzeldüsen 20 werden dann radial nach innen eingelegt,
um die Möglichkeit zu schaffen, das Flanschsegment 22 auf den Flansch 32 zu legen. Das Innengehäuse
16 wird mittels Bolzen 29 befestigt. Dann werden die einzelnen Platten 23 am Ende jedes Rohres
35 angebracht und durch Bolzen 37 gehaltert. Um die Flanschsegmente 21 der Einzeldüsen 20 in Berührung
mit den entsprechenden Flanschsegmenten der Platten 23 zu halten, kann eine Vorrichtung
vorgesehen werden, um die Einzelteile zu halten. Dann werden die Bolzen 24 eingesetzt und festgezogen,
bevor die Bolzen 37 endgültig angezogen werden.
Claims (3)
1. Schubdüsenanordnung für Gasturbinenstrahltriebwerke mit mehreren in ringförmiger
Anordnung im Winkelabstand zueinander angeordneten Einzeldüsen, die an den Turbinenauslaßkanal
anschließen, dadurch gekennzeichnet,
daß die Einzeldüsen (20) am stromoberseitigen Ende seitlich dichtend aneinanderschließen
und mit radial inneren und äußeren Flanschsegmenten (21, 22) ausgestattet sind, die
radial nachgiebig durch Haltemittel (23; 30, 31) mit dem Triebwerksgehäuse verbunden sind,
welche Haltemittel die Abgasdüsen in axialer Richtung festlegen und ihrerseits mit dem Triebwerksgehäuse
starr verbunden sind.
2. Schubdüsenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die inneren Flanschsegmente
(22) der Einzeldüsen (20) sowohl axial als auch radial durch die Haltemittel formschlüssig
festgelegt sind.
3. Schubdüsenanordnung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß elastische
Verbindungsglieder (34) zwischen den stromunterseitigen Enden der Einzeldüsen (20) vorgesehen
sind.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB27150/66A GB1127826A (en) | 1966-06-17 | 1966-06-17 | Gas turbine engine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1300356B true DE1300356B (de) | 1969-07-31 |
Family
ID=10255029
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DER46262A Pending DE1300356B (de) | 1966-06-17 | 1967-06-15 | Schubduesenanordnung fuer Gasturbinenstrahltriebwerke |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3532274A (de) |
DE (1) | DE1300356B (de) |
GB (1) | GB1127826A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112543843A (zh) * | 2018-08-10 | 2021-03-23 | 赛峰航空陶瓷技术公司 | 具有柔性配件的排气锥 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2623249A1 (fr) * | 1987-11-12 | 1989-05-19 | Snecma | Ensemble constitue de deux pieces en materiaux ayant des coefficients de dilatation differents, reliees entre elles et methode d'assemblage |
US20100199626A1 (en) * | 2008-12-31 | 2010-08-12 | Benjamin Roland Harding | Turbine engine exhaust gas tube mixer |
US8721278B2 (en) | 2010-08-02 | 2014-05-13 | Siemens Energy, Inc. | Exhaust manifold flange connection |
US9188024B2 (en) | 2013-02-22 | 2015-11-17 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Exhaust section for bypass gas turbine engines |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB750307A (en) * | 1953-02-16 | 1956-06-13 | Rolls Royce | Improvements relating to variable nozzles for gas-turbine jet propulsion engines |
US2794317A (en) * | 1951-11-08 | 1957-06-04 | Westinghouse Electric Corp | Jet propulsion nozzle apparatus |
US2796731A (en) * | 1952-12-16 | 1957-06-25 | Rolls Royce | Variable area jet propulsion nozzle |
GB836139A (en) * | 1957-04-03 | 1960-06-01 | V Max Ltd | Improvements in or relating to jet propulsion devices, particularly for model aircraft and toys |
DE1100384B (de) * | 1957-09-02 | 1961-02-23 | Rolls Royce | Duese zur Unterdrueckung des Geraeusches bei Strahltriebwerken |
GB894299A (en) * | 1957-10-15 | 1962-04-18 | Boeing Co | Jet propulsion engine low-noise propulsion nozzle with low base drag |
US3079752A (en) * | 1961-02-23 | 1963-03-05 | Thompson Ramo Wooldridge Inc | Variable expansion ratio nozzle |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2933891A (en) * | 1953-06-23 | 1960-04-26 | Rolls Royce | Jet pipe arrangements for jet propulsion engines |
US3090198A (en) * | 1960-11-17 | 1963-05-21 | Gen Motors Corp | Swivel nozzle control |
US3302885A (en) * | 1962-06-22 | 1967-02-07 | Lockheed Aircraft Corp | Swinveled rocket motor nozzle |
US3280563A (en) * | 1962-10-26 | 1966-10-25 | Charles F Bowersett | Thrust vectoring system |
US3354651A (en) * | 1965-07-16 | 1967-11-28 | Thiokol Chemical Corp | Ablative rocket thrust chamber |
-
1966
- 1966-06-17 GB GB27150/66A patent/GB1127826A/en not_active Expired
-
1967
- 1967-06-15 DE DER46262A patent/DE1300356B/de active Pending
-
1969
- 1969-04-14 US US817270A patent/US3532274A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2794317A (en) * | 1951-11-08 | 1957-06-04 | Westinghouse Electric Corp | Jet propulsion nozzle apparatus |
US2796731A (en) * | 1952-12-16 | 1957-06-25 | Rolls Royce | Variable area jet propulsion nozzle |
GB750307A (en) * | 1953-02-16 | 1956-06-13 | Rolls Royce | Improvements relating to variable nozzles for gas-turbine jet propulsion engines |
GB836139A (en) * | 1957-04-03 | 1960-06-01 | V Max Ltd | Improvements in or relating to jet propulsion devices, particularly for model aircraft and toys |
DE1100384B (de) * | 1957-09-02 | 1961-02-23 | Rolls Royce | Duese zur Unterdrueckung des Geraeusches bei Strahltriebwerken |
GB894299A (en) * | 1957-10-15 | 1962-04-18 | Boeing Co | Jet propulsion engine low-noise propulsion nozzle with low base drag |
US3079752A (en) * | 1961-02-23 | 1963-03-05 | Thompson Ramo Wooldridge Inc | Variable expansion ratio nozzle |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112543843A (zh) * | 2018-08-10 | 2021-03-23 | 赛峰航空陶瓷技术公司 | 具有柔性配件的排气锥 |
CN112543843B (zh) * | 2018-08-10 | 2024-01-26 | 赛峰航空陶瓷技术公司 | 具有柔性配件的排气锥 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3532274A (en) | 1970-10-06 |
GB1127826A (en) | 1968-09-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2632386A1 (de) | Gasturbinentriebwerk | |
DE874680C (de) | Duesenkasten fuer Gasturbinentriebwerke | |
DE69210118T2 (de) | Aufbau eines Brennkammerdomes | |
EP0125572B1 (de) | Mehrstoffbrenner | |
DE2344241C2 (de) | Halterungseinrichtung für Brennstoffinjektoren | |
DE60224956T2 (de) | Doppelbefestigung einer Turbinenbrennkammer aus keramischem Matrix-Verbundwerkstoff | |
DE3009908C2 (de) | Flammrohrkopf für die Ringbrennkammer eines Gasturbinentriebwerks | |
DE3884751T2 (de) | Gasgekühlter Flammenhalter. | |
DE60201467T2 (de) | Gasturbinenbrennkammer aus Verbundwerkstoff mit keramischer Matrix | |
DE2632427A1 (de) | Diffusor-brennkammergehaeuse fuer ein gasturbinentriebwerk | |
DE69209634T2 (de) | Zweibrennstoffdüse für Gasturbine | |
DE2161644A1 (de) | Brennkammer für Gasturbinen | |
DE970426C (de) | Zyklon-Brennkammer fuer Gasturbinen | |
DE3113383A1 (de) | Brennereinsatz | |
DE1601679A1 (de) | Statoranordnung fuer Turbinen | |
DE2309715A1 (de) | Gasturbinentriebwerk mit flaechensteuerungseinsatz | |
DE69002283T2 (de) | Gasturbinen-triebwerkseinheit. | |
DE1103085B (de) | Packung ebener katalytischer Elemente zur Zersetzung des Treibmittels fuer Turbinen oder Raketen | |
DE3009851C2 (de) | Reaktorbehälter, insbesondere zur Vergasung fossiler Brennstoffe | |
DE1601677B2 (de) | Ringbrennkammer fuer gasturbinen | |
DE1300356B (de) | Schubduesenanordnung fuer Gasturbinenstrahltriebwerke | |
DE1132002B (de) | Vorzugsweise als Nachbrenner ausgebildete Austrittsduese fuer ein Flugzeugtriebwerksbuendel | |
DE3308416A1 (de) | Lageraufbau fuer die verbrennungseinrichtung eines gasturbinentriebwerks | |
DE1062985B (de) | Brennkammer fuer Turbostrahltriebwerke | |
DE1576762A1 (de) | Luftinjektor fuer luftgekuehlte Schalldaempfer fuer Strahltriebwerke |