Die Erfindung bezieht sich auf eine Lüftvorrichtung für mindestens
eine Walze, vorzugsweise die Oberwalze, eines Förderwalzenpaares für ein einer anschließenden
Arbeitsmaschine, insbesondere einer Presse oder Stanze, zuzuführendes Blechband,
wobei die Wälze an einem angelenkten Schwenkarm sitzt und vermittels dessen durch
die Arbeitsmaschine in deren Arbeitstakt oder beliebig von Hand betätigt zur Lüftung
abhebbar ist. Die bekannten Lüftvorrichtungen sind aufwendig, störanfällig und hinderlich
bezüglich der Einstellung des Walzenabstandes.The invention relates to a ventilation device for at least
a roller, preferably the top roller, of a pair of conveying rollers for a subsequent one
Work machine, in particular a press or punch, sheet metal strip to be fed,
wherein the roller sits on a hinged swivel arm and by means of it through
the working machine in its work cycle or manually operated as required for ventilation
can be withdrawn. The known ventilation devices are complex, prone to failure and a hindrance
regarding the setting of the roller spacing.
Demgegenüber kennzeichnet sich die Lüftvorrichtung nach der vorliegenden
Erfindung dadurch, daß an dem angelenkten Schwenkarm eine von der Arbeitsmaschine
gedrehte Kurvenscheibe angeordnet ist, die durch eine am Schwenkarm angreifende
Feder einem von Hand anhebbaren Druckstößel ansteht, wobei die Feder an ihrer Aufhängung
durch Schraubverstellung in der Spannung regulierbar sein kann.In contrast, the ventilation device is characterized according to the present
Invention in that one of the working machine on the articulated swivel arm
rotated cam is arranged, which is attacked by a swivel arm
Spring pending a manually liftable plunger, the spring on its suspension
can be regulated by screw adjustment in the tension.
Hierbei dient der Druckstößel - vorteilhafter Weise mittels einerseits
eingreifenden Exzenterhebels - der handbetätigten Lüftung, während die Kurvenscheibe
am Schwenkarm, die vorteilhafter Weise auf einer Querwelle mit Gabel-Finger-Eingriff
sitzt und durch Verschwenken des Eingriffsfingers von der Arbeitsmaschine aus hin-
und tierdrehbar ist, der periodischen Lüftung durch die Arbeitsmaschine und durch
Verstellung des Fingerwinkels der Einstellung des Walzenabstandes dient.The pressure tappet is used here - advantageously by means of one hand
engaging eccentric lever - the manual ventilation, while the cam
on the swivel arm, which is advantageously on a cross shaft with fork-finger engagement
is seated and by pivoting the engagement finger from the machine
and animal rotatable, the periodic ventilation through the work machine and through
Adjustment of the finger angle is used to adjust the roller spacing.
Eine Ausführungsform der Erfindung ist beispielsweise in der Zeichnung
dargestellt, und zwar zeigen je im Quer- und Längsschnitt F i g. 1 und 2 eine erfindungsgemäße
Lüftvorrichtung für das Förderwalzenpaar sowie F i g. 3 und 4 die Lagerung des Schwenkfingers
der Lüftvorrichtung.An embodiment of the invention is for example in the drawing
shown, namely show each in cross section and longitudinal section F i g. 1 and 2 according to the invention
Ventilation device for the pair of conveyor rollers and FIG. 3 and 4 the mounting of the swivel finger
the ventilation device.
Das Förderwalzenpaar 1 und 2 ist mit achsgleichen Zahnrädern 3 und
4 ausgerüstet. Das verhältnismäßig große Antriebszahnrad 5 treibt die Oberwalze
1 unmittelbar und die Unterwalze 2 über den Zwischentrieb 6 in Gegenrichtung an.The conveyor roller pair 1 and 2 is with coaxial gears 3 and
4 equipped. The relatively large drive gear 5 drives the top roller
1 immediately and the lower roller 2 via the intermediate drive 6 in the opposite direction.
Die Oberwalze 1 sitzt auf einem Schwenkarm 7, der einerseits im Zentrum
8 des Antriebszahnrades 5 angelenkt und andererseits am Vorsprung 9 mittels Zugfeder
10 aufgehängt ist. Die Spannung der Zugfeder 10 ist mittels Schraubverstellung
11 regulierbar. Zwischen dem Zentrum 8 und dem Vorsprung 9 wirkt ein Druckstößel
12 mittels Rolle 13 auf eine am Schwenkarm 7 angebrachte Kurvenscheibe 14. Der Druckstößel
12 wird mittels Exzenterhebel 15 von Hand zur Lüftung der Oberwalze 1 hochgefahren,-
was durch Aufwärtsbewegung des unter Federwirkung stehenden Schwenkarms 7 erfolgt.
Hierbei bleibt die angehobene .Oberwalze 1. mit ihrem Zahn-: rad 3 in vollem Zahneingriff
mit dem Zahnrad 5, so daß die Lüftung unabhängig vom Zahneingriff erfolgt.The top roller 1 sits on a swivel arm 7 which is hinged on the one hand in the center 8 of the drive gear 5 and on the other hand is suspended from the projection 9 by means of a tension spring 10. The tension of the tension spring 10 can be regulated by means of a screw adjuster 11. Between the center 8 and the projection 9, a pressure ram 12 acts by means of a roller 13 on a cam disk 14 attached to the swivel arm 7. The pressure ram 12 is raised by hand by means of an eccentric lever 15 to lift the top roller 1, which is achieved by the upward movement of the swivel arm 7, which is under spring action he follows. In this case, the raised .upper roller 1. remains with its gear: wheel 3 in full meshing with the gear 5, so that the ventilation takes place independently of the meshing.
Die Kurvenscheibe 14 sitzt am Schwenkarm 7 auf einer Querwelle 16,
welche mittels Gabel-Finger-Eingriff 17,18 verstellbar ist und damit ebenfalls
der Lüftung bzw. Verstellung der Oberwalze 1, und zwar unabhängig von derStößellüftung,
dient. DerSchwenkfinger 18 wird am Hebelarm 19 von der Arbeitsmaschine 20 aus jeweils
nach einem Arbeitsgang bewegt, wodurch eine automatische Lüftung erfolgt und sich
ein durch Preß- oder Stanzvorgänge verspanntes Material wieder richtig legt.The cam disk 14 sits on the swivel arm 7 on a transverse shaft 16, which is adjustable by means of fork-finger engagement 17, 18 and thus also serves to ventilate or adjust the top roller 1, independently of the ram ventilation. The pivot finger 18 is moved on the lever arm 19 from the working machine 20 after each work step, whereby an automatic ventilation takes place and a material that has been tensioned by pressing or punching processes is correctly positioned again.
Zur Einstellung des jeweils konstanten Walzenabstandes wird der Schwenkfinger
18 an seiner Lagerung 21, 22 im Winkel verstellt. Hierzu ist, wie aus F i g. 4 ersichtlich,
am Lagerzapfen 22 im Lager 21
des Schwenkfingers 18 eine Ringnut 23
freigehalten, in welcher ein mit dem Zapfen 22 bei 24 verkeiltes Ringfutter 25 liegt.
Dem Ringfutter 25 stehen die Schrauben 26, 27 im Lager 21 des Schwenkfingers 18
an und dienen somit einer Winkelverstellung desselben, wodurch über die Gabel 17
die Kurvenscheibe 14 verdreht und somit der unter Federwirkung stehende Schwenkarm
7 und damit die Oberwalze 1 verstellt wird.To set the constant roller spacing in each case, the pivot finger 18 is angularly adjusted on its mounting 21, 22. As shown in FIG. 4, an annular groove 23 is kept free on the bearing pin 22 in the bearing 21 of the pivot finger 18, in which an annular chuck 25 is located, wedged with the pin 22 at 24. The ring chuck 25 has the screws 26, 27 in the bearing 21 of the swivel finger 18 and thus serves to adjust the angle of the same, which rotates the cam disk 14 via the fork 17 and thus the swivel arm 7, which is under spring action, and thus the top roller 1 is adjusted.