CH615846A5

CH615846A5 - Device for fine blanking with a fixed punch

Info

Publication number: CH615846A5
Application number: CH1568276A
Authority: CH
Inventors: Urs Ryser; Istvan Meszaros; Hans Reusser; Rudolf Graf
Original assignee: Fribosa Ag
Priority date: 1975-12-15
Filing date: 1976-12-14
Publication date: 1980-02-29
Also published as: DE2556466C2; DE2556466B1

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung für das Feinstanzen, mit festem Stempel, mit einem säulengeführten Ober- und Unterteil und einer Pressplatte. The present invention relates to a device for fine punching, with a fixed stamp, with a column-guided upper and lower part and a press plate.

Beim Feinstanzen oder Feinschneiden entstehen in einem einzigen Vorgang präzise Fertigteile, deren Aussen- und Innenkonturen über die gesamte Materialdicke sauber durchschnitten sind, im Gegensatz zum normalen Stanzen, bei welchem Rohlinge entstehen, deren Schnittfläche in der Regel nur zu einem Drittel geschnitten und im übrigen ausgebrochen sind. Aus dieser Gegenüberstellung der Verfahren ergibt sich ein grundsätzlich verschiedener Aufbau einer Feinstanzpresse gegenüber einer normalen Stanzpresse. With fine blanking or fineblanking, precise finished parts are created in a single operation, the outer and inner contours of which are neatly cut across the entire material thickness, in contrast to normal punching, in which blanks are produced, the cutting surface of which is usually only cut by a third and otherwise broken out are. This comparison of the methods results in a fundamentally different structure of a fine punch press compared to a normal punch press.

Voraussetzung für das Feinstanzen ist eine Presse, die drei Kräfte aufbringt, nämlich A precondition for fine punching is a press that exerts three forces, namely

1. Schnittkraft 1. Cutting force

2. Presskraft 2. Press force

3. Gegenkraft 3. Counterforce

Dabei wird das Material ausserhalb der Schnittlinie durch eine Pressplatte, die in der Regel eine Ringzacke aufweist und innerhalb derselben durch den Auswerfer eingespannt und in diesem Zustand geschnitten. In this case, the material is clamped outside the cutting line by a press plate, which generally has an annular spike, and is clamped within the same by the ejector and cut in this state.

Ein entscheidender Faktor, der die Wirtschaftlichkeit einer solchen Presse bestimmt, ist die Umrüstzeit, d. h. die Zeit, die das Auswechseln, das heisst Einbauen und Ausbauen des Werkzeuges beansprucht und der dazu benötigte Aufwand, während seine Halterung einen wesentlichen Einfluss auf die Qualität des Schnittes hat. A decisive factor that determines the economy of such a press is the changeover time. H. the time it takes to replace, that is, the installation and removal of the tool and the effort required, while its holder has a significant influence on the quality of the cut.

Die Vorrichtung zum Feinstanzen von Werkstücken gemäss der DE-OS 2 248 392 hat zum Ziel, die Einbau- und Umbau-zeit zu verringern und eine Vereinfachung des Aufbaus herbeizuführen. Die in dieser DE-OS beschriebene Vorrichtung bezieht sich jedoch auf das Feinstanzen mit beweglichem Stempel, wo der ganze Druck auf den relativ kleinen Querschnitt des Stempels übertragen wird und somit der Anwendungsbereich nach oben begrenzt ist. Ausserdem ist diese Vorrichtung nur für eine beschränkte Anzahl von Pressentypen verwendbar. Obwohl hier eine gewisse Standardisierung erreicht wird, kann der Werkzeugsatz nicht für sich alleine verwendet werden. The aim of the fine stamping of workpieces according to DE-OS 2 248 392 is to reduce the installation and conversion time and to simplify the construction. The device described in this DE-OS, however, relates to fine stamping with a movable stamp, where all the pressure is transferred to the relatively small cross section of the stamp and thus the scope is limited. In addition, this device can only be used for a limited number of press types. Although a certain standardization is achieved here, the tool set cannot be used on its own.

Es ist demgegenüber Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung für das Feinstanzen mit festem Stempel anzugeben, die die Anpassung des eigentlichen Werkzeugsatzes an beliebige Pressenkonstruktionen mit beliebiger Presskraft gestattet, die gegenüber vorbekannten Vorrichtungen einen wesentlich erleichterten und schnelleren Ein- und Ausbau von Werkzeugen erlaubt und insbesondere eine Steigerung der Führungsgenauigkeit für den Schnittstempel bringt und ferner so beschaffen ist, dass relativ grosse Stanzteile einwandfrei hergestellt werden können. In contrast, it is an object of the present invention to provide a device for fine stamping with a fixed punch, which allows the adaptation of the actual tool set to any press construction with any pressing force, which allows a considerably easier and faster installation and removal of tools compared to previously known devices, and in particular brings an increase in guiding accuracy for the cutting punch and is also designed so that relatively large stamped parts can be produced perfectly.

Die Vorrichtung, die diese Aufgabe löst, ist dadurch gekennzeichnet, dass die Stanzvorrichtung aus zwei Baugruppen besteht, wobei die erste Baugruppe ein im wesentlichen der Anpassung an die Presse dienendes, ein Gestelloberteil, ein Gestellunterteil und vier Gestell-Führungssäulen enthaltendes Wechselgestell aufweist, und die zweite Baugruppe einen für sich allein verwendbaren, vollständigen, durch Positionierungsstifte zentrierbaren Werkzeugsatz umfasst, der seinerseits aus zwei justiert miteinander verbundenen Werkzeughälften besteht, wobei die Stempelseite eine in einem Einsatz durch Werkzeugführungssäulen geführte Stempelführungsplatte und einen Stempel aufweist. The device which achieves this object is characterized in that the punching device consists of two subassemblies, the first subassembly having an interchangeable frame which essentially serves to adapt to the press and contains a frame upper part, a frame lower part and four frame guide columns, and the second assembly comprises a complete tool set that can be used on its own and can be centered by positioning pins, which in turn consists of two tool halves that are connected to one another in an adjusted manner, the stamp side having a stamp guide plate and a stamp guided in an insert by tool guide columns.

In der nachfolgenden Beschreibung anhand einer beispielsweisen Ausführungsform wird die Erfindung im einzelnen erläutert werden, wobei auch der Unterschied zu den herkömmlichen Feinstanzvorrichtungen mit festem Stempel hervortreten wird. The invention will be explained in detail in the following description based on an exemplary embodiment, the difference from the conventional fine punching devices with a fixed stamp also being apparent.

Es zeigen: Show it:

Fig. 1 teilweise im Schnitt eine Sicht auf eine herkömmliche Feinstanzvorrichtung, in vereinfachter Darstellung, 1 partially in section a view of a conventional fine punching device, in a simplified representation,

die Fig. 2—4 drei Phasen beim Ausbau der erfindungsge-mässen Feinstanzvorrichtung, in vereinfachter Darstellung, 2-4 three phases in the expansion of the fine punching device according to the invention, in a simplified representation,

Fig. 5 eine Frontansicht auf eine bevorzugte Ausführung einer Feinstanzvorrichtung, 5 is a front view of a preferred embodiment of a fine punching device,

Fig. 6 eine Ansicht gemäss der Linie VI-VI von Fig. 5, Fig. 7 eine Ansicht gemäss der Linie VII—VII von Fig. 5, Fig. 8 einen Schnitt gemäss der Linie VIII-VIII der Fig. 6 und 7. 6 shows a view along the line VI-VI of FIG. 5, FIG. 7 shows a view along the line VII-VII of FIG. 5, FIG. 8 shows a section along the line VIII-VIII of FIGS. 6 and 7.

Fig. 9 einen Schnitt gemäss der Linie IX—IX der Fig. 6 und 7. 9 shows a section along the line IX-IX of FIGS. 6 and 7.

In den Fig. 5—9 wurden nur die für die Erläuterung der Erfindung notwendigen Teile gezeichnet und benannt. 5-9, only the parts necessary for explaining the invention have been drawn and named.

In Fig. 1, eine vereinfachte Darstellung einer herkömmlichen Feinstanzvorrichtung mit festem Stempel, erkennt man das Oberteil 1, das Unterteil 2 und die Führungssäulen 3. Das Oberteil 1 enthält ein geführtes Gestelloberteil 8 und das Unterteil 2 ein geführtes Gestellunterteil 9. Zwischen diesen beiden Gestellteilen befindet sich die Zwischenplatte, die aus einer Pressplatte 4 und einer Fassung 5 der Pressplatte besteht, wobei diese Fassung von den Säulen 3 geführt wird. Am Gestelloberteil 8 befindet sich der Schnittstempel 6, während sich das Gegenstück, die Schnittplatte 7, am Gestellunterteil 9 befindet. Ausserdem erkennt man, wie die einzelnen Teile untereinander verschraubt sind, was hier nicht im Detail aufgeführt wird. Deutlich ersichtlich ist aus dieser Darstellung, dass einerseits die drei Blöcke, Ober- und Untergestell sowie die Zwischenplatte von den Säulen geführt werden, und dass das Auswechseln von Werkzeugen, insbesondere der Zusammenbau, erhebliche Probleme stellen kann und dass anderseits die Pressplatte, die ja ihrerseits den Schnittstempel führt, an ihren In Fig. 1, a simplified representation of a conventional fine punching device with a fixed stamp, the upper part 1, the lower part 2 and the guide columns 3 can be seen. The upper part 1 contains a guided frame upper part 8 and the lower part 2 a guided frame lower part 9. Between these two frame parts is the intermediate plate, which consists of a press plate 4 and a socket 5 of the press plate, this socket being guided by the columns 3. The cutting punch 6 is located on the upper frame part 8, while the counterpart, the cutting plate 7, is located on the lower frame part 9. You can also see how the individual parts are screwed together, which is not detailed here. It can be clearly seen from this illustration that on the one hand the three blocks, upper and lower frame and the intermediate plate are guided by the columns, and that the replacement of tools, in particular the assembly, can pose considerable problems and that on the other hand the press plate, which in turn is carries the cutting stamp on her

2 2nd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

615 846 615 846

äussersten Enden geführt wird, welches sehr hohe Anforderungen an die Genauigkeit und Steifheit der Fassung stellt. outermost ends, which places very high demands on the accuracy and rigidity of the socket.

In den Fig. 2-4 ist eine vereinfachte Darstellung der er-findungsgemässen Feinstanzvorrichtung gezeichnet. 2-4 shows a simplified illustration of the fine punching device according to the invention.

Man erkennt, dass die Vorrichtung in zwei Baugruppen zerfällt, die getrennt betrachtet werden können. It can be seen that the device breaks down into two assemblies, which can be viewed separately.

Die Baugruppe 1 besteht aus dem Wechselgestell mit dem Gestelloberteil 10, dem Gestellunterteil 11 sowie die Gestellführungssäulen 12. The assembly 1 consists of the interchangeable frame with the upper frame part 10, the lower frame part 11 and the frame guide columns 12.

Die Baugruppe 2 enthält auf der Stempelseite — in der Zeichnung oben — die Werkzeug-Führungssäulen 13, den Stempel 14, den Einsatz 15 und die darin integrierte Zwischen- oder Pressplatte 16, des weiteren Stempelführungsplatte genannt. Die Stempelführungsplatte 16 wird im Einsatz 15 an den Säulen 13 geführt, so dass alle Teile dieser Untergruppe eine vom Gestell unabhängige Einheit bilden. Auf der Schnittplattenseite erkennt man die Schnittplatte 17, während andere Teile in diesem Zusammenhang nicht wichtig sind. Auch die Untergruppe auf der Schnittplattenseite ist unabhängig vom Wechselgestell. The assembly 2 contains on the stamp side - in the drawing above - the tool guide columns 13, the stamp 14, the insert 15 and the intermediate or press plate 16 integrated therein, also called the stamp guide plate. The punch guide plate 16 is guided in the insert 15 on the columns 13, so that all parts of this sub-group form a unit that is independent of the frame. The cutting plate 17 can be seen on the cutting plate side, while other parts are not important in this context. The sub-group on the insert side is also independent of the change frame.

Aus den Fig. 2—4 sieht man, wie der Umbau und vor allem der Zusammenbau wesentlich erleichtert ist gegenüber dem Werkzeug gemäss Fig. 1, da vor allem die Zwischenplatte nicht mehr auf die Führungssäulen 3 eingepasst werden muss. Ein sehr wesentlicher Vorteil ergibt sich dadurch, dass die einzelnen Austauschelemente völlig unabhängig vom Gestell nachgeschliffen und abgestimmt werden können, so dass sich die Wartung der Werkzeuge wesentlich vereinfacht. 2-4 show how the conversion and, above all, the assembly is made considerably easier compared to the tool according to FIG. 1, since, above all, the intermediate plate no longer has to be fitted onto the guide columns 3. A very significant advantage results from the fact that the individual exchange elements can be reground and matched completely independently of the frame, so that the maintenance of the tools is considerably simplified.

In Fig. 3 erkennt man, dass, nachdem das Gestelloberteil herausgenommen wurde, dieses herumgedreht werden kann, woraufhin die stempelseitige Baugruppe entfernt werden kann. Fig. 4 zeigt das Herausnehmen der schnittplattenseitigen Baugruppe. In Fig. 3 it can be seen that after the frame upper part has been removed, it can be turned around, whereupon the stamp-side assembly can be removed. 4 shows the removal of the assembly on the cutting plate side.

Ein weiterer Vorteil dieser neuen Anordnung besteht darin, dass bei Vorliegen von mehreren Werkzeugen gleicher Grössenordnung nur ein Wechselgestell (Baugruppe 1) und pro Werkzeug 2 Austauschelemente (Baugruppe 2) benötigt werden, die auf sehr einfache Weise im Wechselgestell eingebaut bzw. ausgetauscht werden können. Bei jedem zusätzlichen Austauschsatz kann somit ein Gestell gespart werden. Another advantage of this new arrangement is that if there are several tools of the same size, only one change frame (assembly 1) and 2 exchange elements (assembly 2) per tool are required, which can be installed or exchanged in the change frame in a very simple manner. With each additional exchange set, a frame can be saved.

Ein dritter, entscheidender Vorteil der erfindungsgemäs-sen Feinstanzvorrichtung liegt ausserdem in der Anordnung der Werkzeug-Führungssäulen 13, die eine wesentlich stabilere Halterung der Führung 16 ermöglichen, da der Hebelarm — im Vergleich zur Ausführung gemäss Fig. 1 — stark verkürzt ist. A third, decisive advantage of the fine punching device according to the invention also lies in the arrangement of the tool guide columns 13, which enable the guide 16 to be held in a substantially more stable manner, since the lever arm is greatly shortened compared to the embodiment according to FIG. 1.

Nachfolgend wird nun ein konkretes Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes beschrieben, wobei für die Erläuterung unwesentliche Teile weggelassen werden, um die Beschreibung nicht unnötig zu komplizieren. A concrete exemplary embodiment of the subject matter of the invention will now be described, parts which are not essential for the explanation being omitted in order not to unnecessarily complicate the description.

Ausgehend von Fig. 5, die in ähnlicher Lage wie die Fig. 1 und 2 dargestellt ist, erkennt man als Baugruppe 1 das Wechselgestell, bestehend aus dem Gestelloberteil 21, dem Gestellunterteil 22, und den Gestell-Führungssäulen 23. Die Führungssäulen sind über 4 Kugelführungseinheiten geführt, die bei 24 angedeutet wurden. Am Gestelloberteil ist mittels Träger 25 die Bandführung 26 befestigt (siehe Fig. 8), die sowohl in der Höhe als auch in der Breite stufenlos verstellbar ist. Man erkennt ferner die Tragschrauben 27, um die Teile hochheben und entfernen zu können. Speziell die Werkzeugaufnahmebohrungen 28 und 29, Fig. 8, sind einsatzgehärtet, um ihre Verletzungsgefahr herabzusetzen und um ihre Abnützung zu verringern. Starting from FIG. 5, which is shown in a similar position to FIGS. 1 and 2, assembly 1 can be seen as the interchangeable frame, consisting of the upper frame part 21, the lower frame part 22, and the frame guide columns 23. The guide columns are over 4 Ball guide units guided, which were indicated at 24. The band guide 26 is fastened to the upper part of the frame by means of a carrier 25 (see FIG. 8) and is infinitely adjustable in height and width. The support screws 27 can also be seen in order to be able to lift and remove the parts. In particular, the tool receiving bores 28 and 29, Fig. 8, are case hardened to reduce their risk of injury and to reduce their wear.

Die Baugruppe 2, die Werkzeug-Austauschelemente, enthält auf der Stempelseite — oben — den mittels Zentrierstiften 30 positionierbaren Einsatz 31. Die Zentrierstifte 30 sind durch Sicherungsstifte 32 gesichert. Im Einsatz 31 ist mittels vier Kugelführungseinheiten, die nur andeutungsweise bei 33 angegeben sind, die Stempelführungsplatte 34 über Werkzeug-Führungssäulen 35 geführt. Dabei wird diese Stempelführungsplatte 34, auch Press- oder Abstreiferplatte genannt, durch federnde Druckbolzen 36 gehalten und betätigt und durch Schrauben 70 gesichert. Der ebenfalls bewegliche Ausstosser 37 wird durch den Ausstosser-Druckbolzen 38 betätigt, während der Ausstosser durch die Schraube 39, Fig. 9, gesichert wird. Sowohl die Stempelführungsplatte als auch der Ausstosser weisen je eine Ringzacke 40 resp. 41 auf, womit das Material 42 gespannt wird. Je nach Materialart und -dicke kann aber die Ringzacke auf dem Ausstosser und/oder auf der Stempelführungsplatte entfallen. Der Stempel 43 wird durch den Stempelzentrierstift 44 positioniert und durch die Schrauben 45, Fig. 9, gehalten. Der Einsatz 31, der gehärtet ist, wird ferner durch Schrauben 46 am Gestelloberteil befestigt. The assembly 2, the tool exchange elements, contains on the stamp side - at the top - the insert 31, which can be positioned by means of centering pins 30. The centering pins 30 are secured by locking pins 32. In the insert 31, the punch guide plate 34 is guided over tool guide columns 35 by means of four ball guide units, which are only indicated at 33. This punch guide plate 34, also called a press or wiper plate, is held and actuated by resilient pressure bolts 36 and secured by screws 70. The likewise movable ejector 37 is actuated by the ejector pressure pin 38, while the ejector is secured by the screw 39, FIG. 9. Both the stamp guide plate and the ejector each have a ring spike 40, respectively. 41, with which the material 42 is stretched. Depending on the type and thickness of material, however, the ring spike on the ejector and / or on the punch guide plate can be omitted. The punch 43 is positioned by the punch centering pin 44 and held by the screws 45, FIG. 9. The insert 31, which is hardened, is also fastened to the upper frame part by screws 46.

Wichtig für eine genaue Arbeitsweise sind die Querkraft-verriegelungsbolzen 47, die, wie aus Fig. 9 ersichtlich ist, vorgesehen sind, um die beim Pressvorgang entstehenden Querkräfte aufzunehmen. Diese Bolzen 47 dienen ferner beim Zusammenbau beider Werkzeughälften zum gegenseitigen Zentrieren beider Teile. The transverse force locking bolts 47, which, as can be seen from FIG. 9, are provided for the precise operation, are provided in order to absorb the transverse forces arising during the pressing process. These bolts 47 are also used when assembling the two tool halves to center the two parts.

Um die Wartung des Werkzeuges noch weiter zu vereinfachen hat es sich als zweckmässig erwiesen, über die Stempelführungsplatte 34 und dem Aussstosser 37 Abstimmplatten 34' bzw. 37' anzubringen, wobei von diesen Platten je ein Satz verschiedener Dicke vorhanden ist. Dadurch kann vermieden werden, dass durch das Abschleifen eines Teils, beispielsweise des Ausstossers, die übrigen Teile, das heisst die Stempelführungsplatte und insbesondere die Druckbolzen, nachgeschliffen werden müssen. In order to simplify the maintenance of the tool even further, it has proven to be expedient to attach 37 tuning plates 34 'and 37' via the punch guide plate 34 and the ejector, a set of different thicknesses being available from each of these plates. In this way it can be avoided that the grinding of a part, for example the ejector, means that the other parts, that is to say the punch guide plate and in particular the pressure bolts, have to be reground.

Unerlässlich für ein gutes Arbeiten der Maschine ist die Sauberhaltung und Kühlung der kritischen Stellen. Dies wird, wie besonders aus Fig. 7 zu sehen ist, durch eine Druckluftleitung bewerkstelligt, die einen Einlass 48 aufweist, an den sich eine Druckluftringnut 49 anschliesst, von wo die Druckluft an verschiedene Stellen gelangt, so vor allem über die Leitungen 50, Fig. 8, und 51, Fig. 9, zu den inneren Schnittkanten, wobei für die Druckluftzufuhr ein Ringspalt 52 vorgesehen ist. It is essential for the machine to work properly that the critical points are kept clean and cooled. This is accomplished, as can be seen particularly from FIG. 7, by means of a compressed air line which has an inlet 48, to which a compressed air ring groove 49 connects, from where the compressed air reaches various locations, in particular via lines 50, FIG 8, and 51, Fig. 9, to the inner cut edges, an annular gap 52 being provided for the compressed air supply.

Die ganze stempelseitige Unterbaugruppe bildet eine vom Wechselgestell unabhängige Einheit. The entire stamp-side subassembly forms a unit that is independent of the change frame.

Auf der Schnittplattenseite — unten — befindet sich die feste Schnittplatte 53, die mittels Zentrierstiften 54 positioniert werden kann und durch Schrauben 55 mit dem Gestellunterteil 22 verschraubt ist, wobei die Zentrierstifte durch Sicherungsstifte 56 gesichert sind. Um die Schnittplatte 53 ist ferner ein Schrumpfring 57 angepasst. Dieser Schrumpfring ist gehärtet und dient dazu, die Atmung der Schnittplatte während des Pressvorganges in zulässigen Grenzen zu halten, womit jedereit ein sauberer Schnitt erreicht wird. On the cutting plate side - below - there is the fixed cutting plate 53, which can be positioned by means of centering pins 54 and is screwed to the lower frame part 22 by screws 55, the centering pins being secured by locking pins 56. A shrink ring 57 is also adapted around the cutting plate 53. This shrink ring is hardened and serves to keep the breathing of the cutting plate within permissible limits during the pressing process, whereby a clean cut is always achieved.

Mit der Schnittplatte 53 ist ein Untersatz 58 mittels Schrauben 59 befestigt, wobei sich zwischen diesen Platten eine Distanzplatte 60 befindet, und dieser Untersatz mittels Zentrierstiften 61 positioniert werden kann. Mit dem Untersatz 58 ist der Innenformstempel 62 fest verbunden. Der Auswerfer 63 wird durch die Druckbolzen 64 betätigt, wobei der Auswerfer durch eine Stellschraube 65, Fig. 9, gesichert wird. In der Lochstempelplatte 66 befestigt, befindet sich ein Lochstempel 67, der durch den Auswerfer durchgeführt ist. Die Schnittplatte weist ferner eine Durchführung 68 auf, durch welche ein Verschluss mit Federbolzen 69 geführt ist, der beim Hereinfahren des Querkraftverriegelungsbolzens 47 federnd zurückweicht. Ausserdem kann die Schnittplatte eine Ringzacke aufweisen. Sowohl am Innenformstempel 62 als auch am Auswerfer 63 sind je eine Abstimmplatte 62' bzw. 63' mit der gleichen Funktion wie weiter oben beschrieben angebracht. A base 58 is fastened to the cutting plate 53 by means of screws 59, a spacer plate 60 being located between these plates, and this base can be positioned by means of centering pins 61. The inner die 62 is firmly connected to the base 58. The ejector 63 is actuated by the pressure bolts 64, the ejector being secured by an adjusting screw 65, FIG. 9. Fixed in the punch plate 66 is a punch 67 which is carried out by the ejector. The cutting plate also has a passage 68, through which a closure with spring bolt 69 is guided, which resiliently retracts when the transverse force locking bolt 47 moves in. In addition, the cutting plate can have a ring spike. A tuning plate 62 'and 63' with the same function as described above are attached to both the inner die 62 and the ejector 63.

Auch die schnittplattenseitige Untergruppe bildet eine vom Wechselgestell unabhängige Einheit. The subassembly on the cutting plate side also forms a unit that is independent of the change frame.

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

615 846 615 846

4 4th

Da beide Werkzeughälften vom Wechselgestell unabhängig und untereinander justiert verbindbar sind, kann das Werkzeug auch für sich allein auf einer entsprechend angepassten Presse, das heisst ohne Wechselgestell benutzt werden. Das Wechselgestell dient also zur Anpassung der beiden Werkzeugteile an die jeweils zu verwendende Presse. Since both tool halves can be connected independently of each other and adjusted to each other, the tool can also be used on its own on an appropriately adapted press, that is, without a change frame. The change frame is used to adapt the two tool parts to the press to be used.

Die übrigen Teile der Feinstanzvorrichtung sind bekannt und sind nicht Gegenstand der Erfindung, ebenso die bekannte Ausgestaltung der dazu geeigneten Feinstanzpressen. Auch die Arbeitsweise ist die gleiche wie bei einer herkömmlichen Feinstanzpresse, das heisst, das Oberteil führt den Materialstreifen hin, und das Werkzeug schliesst sich, wobei die Pressplatte, in vorliegendem Fall die Stempelführungsplatte 34, den Streifen mittels der Ringzacke 40 auf die Schnittplatte spannt, während der Gegendruck den Streifen auf den Stempel spannt. The remaining parts of the fine punching device are known and are not the subject of the invention, as is the known design of the fine punching presses suitable for this. The method of operation is also the same as in a conventional fine punch press, that is to say the upper part guides the material strip and the tool closes, the press plate, in this case the stamp guide plate 34, tensioning the strip onto the cutting plate by means of the ring serration 40. while the counter pressure clamps the strip on the stamp.

Während des folgenden Schnittvorganges bleibt der obere, nichtdargestellte Tisch stehen und die Press- und Gegenkraft bleibt konstant. Nachher öffnet sich das Werkzeug und das Material wird vom Schnittstempel abgestreift. Beim Vorschub des Materialstreifens wird das geschnittene Teil durch den Auswerfer aus der Schnittplatte gestossen und weggeräumt. Im vorligenden Fall wurde als Beispiel für ein Feinstanzteil eine Nockenscheibe gewählt. During the following cutting process, the upper table, not shown, remains and the pressing and counterforce remains constant. Afterwards the tool opens and the material is stripped from the cutting punch. When the material strip is fed, the cut part is pushed out of the cutting plate by the ejector and put away. In the previous case, a cam was chosen as an example for a fine stamped part.

Aus obiger Beschreibung eines Ausführungsbeispiels erkennt man als einen der wichtigsten Vorteile des erfindungs-gemässen Systems, dass einerseits der Hebelarm von der Pressplatte zu den Werkzeug-Führungssäulen wesentlich kleiner ist als bei herkömmlichen Feinstanzvorrichtungen, und dass anderseits von einer tatsächlichen Führung dieser Platte, die ja massgeblich für ein sauberes Arbeiten verantwortlich ist, die Rede sein kann. Dies führt dazu, dass einwandfrei dickere und grössere Teile gestanzt werden können als mit herkömmlichen Vorrichtungen. From the above description of an exemplary embodiment, one of the most important advantages of the system according to the invention can be seen that, on the one hand, the lever arm from the press plate to the tool guide columns is significantly smaller than in conventional fine punching devices, and on the other hand, from an actual guidance of this plate, which is yes is largely responsible for clean working, which may be the case. This means that thicker and larger parts can be punched perfectly than with conventional devices.

Man erkennt auch, wie bereits bei den Fig. 2—4 beschrieben, dass einerseits eine sehr exakte Positionierung der massgeblichen Teile erreicht wird und dass anderseits der Austausch von Elementen der zweiten Baugruppe mit viel klei-5 nerem Aufwand als bei herkömmlichen Vorrichtungen vorgenommen werden kann, wobei dies vor allem beim Unterhalt des Werkzeugs eine grosse Rolle spielt. Eine zusätzliche Stabilität der Vorrichtung wird durch den gehärteten massiven Einsatz auf der Stempelseite und den gehärteten Untersatz io auf der Schnittplattenseite gewährleistet, was insbesondere bei Grosswerkzeugen eine grosse Rolle spielt. Bei Feinstanzwerkzeugen mit hohem spezifischem Schnittdruck ist das Einarbeiten des Schnittstempels in seine Unterlage ein bekannter Effekt. Durch die Verwendung eines gehärteten Einsatzes, 15 welcher für den Schnittstempel als Unterlage dient, wird dieser Effekt weitgehend beseitigt. • It can also be seen, as already described in FIGS. 2-4, that on the one hand a very exact positioning of the relevant parts is achieved and that on the other hand the exchange of elements of the second assembly can be carried out with much less effort than with conventional devices , which plays a major role especially when maintaining the tool. Additional stability of the device is ensured by the hardened solid insert on the punch side and the hardened base io on the cutting plate side, which plays a major role in particular with large tools. In the case of fine punching tools with a high specific cutting pressure, incorporating the cutting punch into its base is a known effect. This effect is largely eliminated by using a hardened insert 15 which serves as a base for the cutting punch. •

Bei der Beschreibung der Stanzvorrichtung wurden die Begriffe «oben» und «unten» verwendet, doch geschah dies im wesentlichen aus anschaulichen Gründen, denn diese Vor-20 richtung, respektive die Presse, kann ebensogut horizontal zu liegen kommen. The terms “top” and “bottom” were used in the description of the punching device, but this was done essentially for illustrative reasons, because this device, or the press, can just as well be horizontal.

Es ist selbstverständlich, dass im Rahmen der Erfindung Einzelheiten anders gestaltet werden können, als es in dem vorhergehenden Ausführungsbeispiel angegeben wurde. So kann 25 zum Beispiel die Anzahl der Lochstempel eine andere sein, und die Positionierungs- und Verriegelungsmittel können anders gestaltet werden. Wichtig ist jedoch, dass die Stempelführungsplatte in der stempelseitigen Baugruppe integriert ist und dass die Führungssäulen dieser Platte im Einsatz geführt sind, das heisst, wesentlich innerhalb des Wechselgestells angeordnet sind, wobei auch Gleitführungseinheiten benutzt werden können. It goes without saying that, within the scope of the invention, details can be designed differently than was specified in the previous exemplary embodiment. For example, the number of punches can be different, and the positioning and locking means can be designed differently. It is important, however, that the stamp guide plate is integrated in the stamp-side assembly and that the guide columns of this plate are guided in use, that is to say are essentially arranged within the interchangeable frame, and slide guide units can also be used.

30 30th

s s

3 Blatt Zeichnungen 3 sheets of drawings

Claims

615 846 PATENT CLAIM

1.Device for fine punching, with a fixed stamp, with a column-guided upper and lower part and a press plate, characterized in that it consists of two assemblies, the first assembly essentially serving to adapt to the press, a frame upper part (21 ), a lower frame part (22) and four frame guide columns (23) containing interchangeable frame, and the second assembly comprises a complete, individually usable tool set that can be centered by means of positioning pins (30, 54) and which, in turn, consists of two tool halves that are joined together in an adjusted manner The stamp side has a stamp guide plate (34) guided in an insert (31) by tool guide columns (35) and a stamp (43).

2. Device according to claim 1, characterized in that the frame and tool guide columns (23, 35) are each guided in a roller guide unit.

3. Device according to claim 1, characterized in that the frame and tool guide columns (23, 35) are each guided in a slide guide unit.

4. The device according to claim 1, characterized in that the tool guide columns (35) are arranged depending on the parts to be punched in the region of the outer contour of the part.

5. The device according to claim 1, characterized in that a hardened shrink ring (57) is arranged around the cutting plate (53).

6. The device according to claim 1, characterized in that the punch side has transverse force locking bolts (47) which fit into the cutting plate side.