DE1297035B

DE1297035B - Messvorrichtung zur Eichung von Beschleunigungen ausgesetzten Geraeten, insbesondere von Beschleunigungsmessern

Info

Publication number: DE1297035B
Application number: DEE28194A
Authority: DE
Inventors: Habermann Helmut; Caumartin Yves
Original assignee: Etat Francais
Current assignee: Etat Francais
Priority date: 1963-11-21
Filing date: 1964-11-21
Publication date: 1969-06-04
Also published as: FR1391760A; GB1032309A; US3313139A

Description

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Die Erfindung betrifft eine Meßvorrichtung zur sen Spalt überdies noch geringer gehalten werden

Eichung von Beschleunigungen ausgesetzten Geräten, kann als der des hydraulischen Lagers,

insbesondere von Beschleunigungsmessern, mit einer Der Drehzahlregelbereich der Vorrichtung muß

senkrechten Welle, die von einem Elektromotor an- sehr weit sein, denn es sollen Beschleunigungswerte

getrieben wird. 5 zwischen 0,25 und 60 g erzielt werden. Es sollen die

Es sind derartige Vorrichtungen bekannt, deren mittlere relative Abweichung der Drehzahl den

Rotor an einer senkrechten Welle starr angebracht Höchstwert von 10~⁷, die relative Abweichung einer

ist. Der Rotor weist radial verlaufende Tragarme Umdrehung den Höchstwert von 1O^-5 nicht über-

auf, an denen die zu untersuchenden Geräte befestigt schreiten. Dies ist mit der später eingehender be-

werden, und es sind am Rotor verschieb- und fest- io schriebenen Anordnung zur Drehzahlregelung erziel-

legbare Tariermassen vorhanden, die das Auswuchten bar. Mit Hilfe der Vorrichtung zur Feststellung der

des gesamten Rotors ermöglichen. Unwuchten, werden die durch Unwuchtschwingungen

Mit den bekannten Vorrichtungen können Mes- hervorgerufenen Amplituden eines Rotorteils gegen-

sungen nur mit verhältnismäßig geringer Genauigkeit über eines ortsfest gehaltenen Teils gemessen, wo-

durchgeführt werden, denn weder der mechanische 15 durch eine exakte Bestimmung der Unwucht möglich

Aufbau ist für höchste Drehzahlgenauigkeit geeignet, ist. Es lassen sich Verschiebungen des Vergleichs-

noch sind Hilfsmittel zur exakten Messung des punktes am Rotor von 0,1 μ nachweisen.

Radialabstandes des Meßobjektes von der Drehachse, Weiterhin ist es wichtig, die Längenänderung des

zur Bestimmung geringster Unwuchten und zur Tragarmes, an dem das zu eichende Gerät befestigt

Vertikalstellung der Drehachse vorgesehen. 20 ist, exakt zu bestimmen. Die Längenänderung kann

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine entweder durch Temperaturschwankungen oder Zen-

Meßvorrichtung der oben bezeichneten Art zu trifugalkraft bedingt sein. Zur Ausschaltung der Ein-

schaffen, in der die zu untersuchenden Geräte über flüsse der Schwerkraft auf das Meßergebnis ist es

einen sehr weiten Bereich sehr exakt bestimmbaren ferner erforderlich, die Rotorachse sehr genau verti-

und konstanten Beschleunigungswerten ausgesetzt 25 kai einzustellen, was bei der Erfindung bis zu einer

werden können. Genauigkeit von 10~⁵ rad möglich ist.

Dazu ist erforderlich, daß der wegen der notwen- Ein Ausführungsbeispiel nach der Erfindung wird digen Festigkeit schwere Rotor so reibungsarm wie an Hand der Zeichnung beschrieben. Es zeigt möglich gelagert wird. Weiter ist eine äußerst emp- Fig. 1 eine Ansicht der erfindungsgemäßen Vorfindliche Drehzahlüberwachung und Regelung nötig. 30 richtung, teils im Längsschnitt, Der Rotor muß, um Vibrationen infolge von Un- Fig. 2 das untere, hydraulische Lager in verwuchten auszuschalten, statisch und dynamisch sehr größerter Darstellung,

genau austarierbar sein. Zur genauen Bestimmung F i g. 3 die obere Wellenführung durch das Luft-

des Beschleunigungswertes ist es wichtig, die wirk- lager,

same Länge des Befestigungsarms, auch unter Be- 35 F i g. 4 eine Anordnung zur Übertragung von

rücksichtigung der Längendehnung durch die Zentri- Steuer- oder Meßströmen vom feststehenden Teil der

fugalkraft, genau zu kennen. Schließlich muß wegen Vorrichtung auf den Rotor und

des Einflusses der Erdbeschleunigung die Rotorachse F i g. 5 das Blockschaltbild der Drehzahlregelung

exakt vertikal einstellbar sein. der erfindungsgemäßen Vorrichtung.

Um alle diese Forderungen einhalten zu können, 40 Die in Fig. 1 gezeigte Meß- und Eichvorrichtung ist die Meßvorrichtung zur Eichung von Beschleuni- besitzt eine senkrechte Welle 1, an der zwei in entgungen ausgesetzten Geräten, insbesondere von Be- gegengesetzter Richtung verlaufende, waagerechte, schleunigungsmessern, mit einer senkrechten Welle, radiale Arme 2 und 3 befestigt sind. Der eine Arm 2 die von einem Elektromotor angetrieben wird, einem trägt an seinem Ende eine Platte 10, an der das zu mit der Welle starr verbundenen Rotor, der radial 45 prüfende Geräte, im vorliegenden Fall ein Beverlaufende Tragarme aufweist, an denen die Geräte schleunigungsmesser, befestigt ist, während der entbefestigt werden, und Tariermassen, die am Rotor gegengesetzte Arm an seinem Ende ein Gegenverschieb- und festlegbar sind, dadurch gekennzeich- gewicht S trägt.

net, daß die senkrechte Welle an ihrem unteren Ende Die Welle 1 ist an ihrem unteren Ende an einem in einem hydraulischen Traglager geringer Reibung 5° hydraulischen Lager gelagert, das insgesamt mit 4 gehalten und an ihrem oberen Ende in ein Luftlager bezeichnet ist. Das obere Wellenende wird in dem geführt ist, das auf einer Stützplatte sitzt, die auf mit 5 bezeichneten Luftlager geführt. Auf die Rotoreinem Traggestell gehalten und mit den die Vorrich- welle ist in ihrer Verlängerung nach oben der Läufer 6 tung umgehenden Wänden über Zugorgane verbun- eines Elektromotors 7 aufgesetzt. Der Ständer des den ist, mit denen die lotrechte Lage der Welle ein- 55 Motors und der feststehende Teil des Luftlagers 5 stellbar ist, der Rotor von einer an ihm befestigten, sind auf einer Platte 8 montiert, die den oberen Aballe Umlaufteile umgebenden Verkleidung umgeben Schluß eines dreibeinigen Gestells 9 darstellt, welches ist und eine die Schwingungen, die durch Unwuchten gegen äußere Schwingungen isoliert aufgestellt ist. bedingt sind, feststellende Einrichtung, eine die Das hydraulische Lager 4 ruht auf einer Beton-Rotordrehzahl regelnde Einrichtung und eine die 60 platteil, die ebenfalls gegen äußere Schwingungen Längenänderung der radialen Tragarme, an deren isoliert ist, so daß über den Boden auf den Rotor Ende das der Beschleunigung auszusetzende Gerät keine Schwingungen übertragen werden können, befestigt ist, bestimmende Einrichtung vorgesehen ist. Das Auswuchten der Welle 1 erfolgt mit Hilfe von Das hohe Gewicht des bis zu 2 Tonnen schweren Tariermassen 12. Bei der dargestellten Ausführungs-Rotors macht am unteren Wellenende den Einsatz 65 form sind acht derartige Massen 12 vorgesehen, die eines hydraulischen Lagers erforderlich, während das auf mit der Welle 1 fest verbundenen, radial verlau-Lager am oberen Wellenende, das lediglich Führungs- fenden Stangen 13 gleitbar angeordnet sind und in und nicht Traglager ist, ein Luftlager sein kann, des- den erforderlichen Stellungen festgestellt werden

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können. Diese radialen Stangen 13 sind in zwei ver- diesem wieder aus. Der Raum steht ferner über eine

schiedenen, waagerechten Ebenen angeordnet, und Leitung 38 mit einem Druckmesser 39 (F i g. 1) in

zwar befinden sich in jeder Ebene vier Stangen. Verbindung, so daß eine Überwachung der Druck-

Um die Luftreibung weitestgehend zu verringern, luft möglich ist.

ist die Gesamtheit aus den beiden radialen Armen 2 5 Durch das Luftlager 5 ist die Reibung auf ein

und 3 und den Stangen 13, die die Tariermassen 12 Mindestmaß herabgesetzt.

tragen, mit einer rotationssymmetrischen Verklei- Die Stromzufuhr zum Läufer, beispielsweise zum

dung 14 umgeben, die einen zylindrischen Mittelteil zu messenden oder eichenden Gerät A, das am

und kegelförmige Endteile aufweist. Die Vorrichtung Arm 2 befestigt ist, erfolgt über einen ringtrogförmi-

gemäß der Erfindung kann daher in einem einfachen io gen Quecksilberstromabnehmer, der in der F i g. 1

abgeschlossenen Raum bekannter Art verwendet insgesamt mit 41 bezeichnet ist. Der Stromabnehmer

werden. besteht aus mehreren Einzelelementen, von denen in

Zur Einstellung der Welle 1 in lotrechte Stellung der F i g. 4 eines genauer dargestellt ist. Er weist

kann der feststehende Teil des Luftlagers 5 auf der einen feststehenden Ringtrog 42 auf, der mit Queck-

Tragplatte 8 mit Hilfe von Stellschrauben 15 verstellt 15 silber 43 gefüllt ist und koaxial zur Welle 1 liegt. In

werden. Weiterhin ist eine Verstellung durch Spann- das Quecksilber 43 taucht durch einen Ringschlitz

schrauben 16 möglich, die eine Verspannung des auf der Oberseite des Troges eine mit einem zylin-

Dreibeingestells 9 über Zugstangen oder Seile 17 er- drischen Mantel versehene, glockenförmige Kappe

möglichen, die mit den Wänden 18 des Raumes 44 aus elektrisch leitendem Werkstoff ein, die unter

unter Zwischenschaltung von Federelementen 19 ver- ao Zwischenschaltung einer Isolierstoffhülse 45 mit der

bunden sind. Es können drei oder mehr Zugstangen Welle 1 fest verbunden ist. Die Stromzufuhr zum

oder Spannseile 17 vorgesehen werden, mit deren Quecksilber 43 erfolgt über eine Leitung 46, an die

Hilfe das Gestell 9 elastisch verformt werden kann, auch Überwachungsgeräte angeschlossen werden

so daß die Welle 1 des Rotors mit einer Genauigkeit können, während die leitfähige Kappe 44 über eine

von 10~* rad eingestellt werden kann. 25 Leitung 47, die in das Welleninnere geführt ist, mit

Wie bereits dargelegt, ruht die Welle 1 des Rotors dem zu prüfenden Gerät A verbunden ist.

auf einem hydraulischen Lager 4, das nachfolgend Der in der F i g. 4 dargestellte Stromabnehmer hat

in Verbindung mit der Fig. 2 näher beschrieben den Vorteil, daß er nur ein sehr geringes Reibungs-

wird. Die Welle 1 weist eine mittige Bohrung la auf, moment hat, während der Übergangswiderstand an-

in die ein zylindrischer Körper 21 hineintaucht, der 30 dererseits nur sehr gering ist, so daß keine erheb-

sich unter Zwischenschaltung einer Kugel 23 auf liehen Meßfehler auftreten.

einer Einsatzplatte 22 aus sehr hartem Material ab- Zur Beschreibung der Drehzahlregelanordnung

stützt. Der zylindrische Zwischenteil 21 ist mit einem für den Rotor wird auf die F i g. 5 verwiesen. An

Längskanal 24 versehen, an den eine Leitung 25 an- der Verkleidung 14, welche die Teile des Rotors

geschlossen ist, durch welche Drucköl von einer 35 umgibt, ist eine waagerecht liegende Scheibe 51 be-

Druckölquelle 26 (s. F i g. 1) zugeführt wird. Der festigt, die an ihrem Umfang eine große Zahl von

Längskanal 24 mündet in der oberen Stirnfläche des Löchern 52 aufweist. Diese Löcher bewegen sich bei

zylindrischen Zwischenteils in den Grund der Boh- Drehung des Rotors an einem optischen Detektor

rung 1 a. Ferner sind radial verlaufende Bohrungen vorbei, der aus einer Lichtquelle 53 und einer Photo-

27 im zylindischen Zwischenteil vorgesehen, so daß 40 zelle 54 besteht, die auf gegenüberliegenden Seiten

öl auch an einigen Stellen der Zylinderwand des der Scheibe 51 angeordnet sind. Die entsprechend

Zwischenteils austritt. Außerdem ist der die Boh- Drehzahl und Zahl der Löcher in der Scheibe 51

rung la umgebende Zylindermantel Ib der Welle 1 erzeugten elektrischen Impulse der Photozelle 54

mit wengistens einem Längskanal 20 versehen, der werden zur Regelung der Drehzahl des Rotors ver-

nach unten offen ist und der mit der Bohrung la 45 wendet. Zu diesem Zweck ist die Photozelle 54 mit

über Kanäle 28 mit geringem Querschnitt und 29 in dem Eingang eines Frequenzteilers 55 verbunden,

Verbindung steht. dessen Ausgang auf den Eingang eines Phasen-

Im Betrieb ruht die Welle 1 auf der oberen Stirn- diskriminators 56 geschaltet ist. Außerdem speist ein

fläche des Zwischenteils 1 unter Zwischenschaltung Bezugsimpulsgenerator 57, der von einem thermo-

eines Ölfilms. Außerdem umgibt ein Ölfilm die zylin- 50 statisch geregelten Quarz gesteuert wird, einen Fre-

drischen Seitenwände des Teils 21, an denen sich quenzteiler 58, dessen Ausgang mit einem weiteren

der Mantel Ib des unteren Wellenendes abstützt. Eingang des Phasendiskrimmators 56 verbunden ist.

Auf diese Weise wird eine sehr genaue Zentrierung Dieser Phasendiskriminator 56, der von beliebiger,

der Welle 1 bei geringer Reibung erhalten. an sich bekannter Art sein kann, vergleicht die

Für die nähere Beschreibung des Luftlagers, das 55 Phasen der seinen beiden Eingängen zugeführten in der Fig. 1 insgesamt mit 5 bezeichnet ist, wird Signale und gibt an seinem Ausgang Rechtecksignale auf die F i g. 3 verwiesen. Dieses Lager wird durch ab, deren Mittelwert proportional der relativen zwei ringförmige Teile 31 und 32 gebildet, die mit Phase der Meß- und der Bezugssignale ist. Hilfe von Schrauben 33 zusammengehalten werden Die Drehzahlregelung des Rotors ist also eine und durch die sich die Welle 1 erstreckt. Diese Ringe 60 Phasenregelung, mit anderen Worten eine Stellungs-31 und 32 schließen zwischen sich eine Ringkammer regelung, und sie wird durch eine Phasenvoreil-34 ein, die über einen Kanal 35 mit einer in F i g. 1 schaltung 59 stabil gemacht, deren Ausgangssignal mit 36 bezeichneten Druckluftquelle in Verbindung einem Modulationsverstärker 60 zugeführt wird, steht. Die Kammer 34 ist durch einen ringförmigen Ein Potentiometer 61, das ebenfalls mit dem Aus-Schlitz 37 mit einem Raum zwischen der Welle 1 6s gang der Phasenvoreilschaltung 59 verbunden ist, er- und den Ringen 31 und 32 verbunden. Die Druckluft möglicht eine Veränderung des mittleren Drehwird in diesen Raum eingeleitet und tritt mit einem momentes. Das Ausgangssignal des Modulators 60 durch Pfeile in F i g. 3 angegebenen Verlauf aus wird einem Leistungsverstärker 63 zugeführt, der den

die Zentrifuge antreibenden Motor 7 speist. Das für den Betrieb des Motors 7 erforderliche Signal für die Speisung der festen Phase wird durch den Quarzgenerator 57 geliefert. Die Ausgangsrechteckimpulse des Generators 57 werden durch einen selektiven Verstärker 62, der dem Verstärker 63 ähnlich ist, vor der Speisung der festen Phase des Motors 7 in sinusförmige Impulse umgewandelt.

Die soeben beschriebene Phasenregelvorrichtung ermöglicht eine mittlere Drehzahlgenauigkeit von etwa IO-⁵.

Nachfolgend werden verschiedene Kontrollsysteme der Vorrichtung beschrieben.

Es ist zunächst wichtig, die Länge des Armes 2, der das zu prüfende Gerät A trägt, genau festzustellen, denn es können Längenveränderungen infolge von Temperaturschwankungen und durch die Zentrifugalkraft auftreten. Die Längenveränderung des Armes 2 wird durch ein kapazitives Meßverfahren bestimmt. Der Kondensator des Kontrollsystems wird so einerseits durch eine Metallscheibe 71 (Fig. 1), welche mit der Meßplatte 10 fest verbunden ist und sich an der Außenseite der Umlaufverkleidung 14 befindet, und andererseits durch zwei Metallplatten 72 und 73, die elektrisch isoliert auf einem Träger 74 befestigt sind, der auf einem ortsfesten Gestellarm 75 verschiebbar angebracht ist, dargestellt.

Im Ruhezustand und für eine bestimmte Stellung des Rotors der Vorrichtung befindet sich die Scheibe 71 gegenüber den beiden Metallplatten 72 und 73. Ein Mikrokapazitätsmesser 76 stellt dann eine Spannung fest, die vom Abstand der Scheibe 71 von den Platten 72 und 73 abhängig ist. Diese Spannung kann auf dem Schirm eines Oszillographen 77 beobachtet werden.

Die Eichung der Vorrichtung wird durch Verschieben des Trägers 74 vorgenommen; hierbei läßt sich am Oszillographen die Spannungsänderung beobachten.

Dreht sich nun der Rotor, so treten in jedem Augenblick, in dem die Scheibe 71 an den Platten 72 und 73 sich vorbeibewegt, Spannungsimpulse auf, deren Amplitude zur Bestimmung der Längenänderung des Armes 2 herangezogen werden können.

Weiterhin ist eine Anordnung zur Kontrolle der Auswuchtung des Rotors vorgesehen. Ist die Auswuchtung des Rotors gestört, so treten am Gestell 9 Schwingungen auf. Die Amplitude dieser Schwingungen wird durch Messung an einem Punkt festgestellt, an dem sie am stärksten ist. Diese Messung kann durch ein kapazitives Meßverfahren geschehen, das demjenigen zur Bestimmung der Längenänderung des Armes 2 ähnlich ist. Durch die Verlagerung der Tariermassen 12 wird die exakte Auswuchtung hergestellt.

Nachfolgend wird noch eine Anordnung zur Kontrolle der Neigung der Meßplatte 10 beschrieben. Diese Meßplatte, an der das zu untersuchende Gerät A befestigt ist, trägt weiter einen Planspiegel 81. Auf einem ortsfesten Träger 83 ist außerdem eine Autokollimationsoptik 82 angebracht. Als Lichtquelle dient eine Funkenstrecke 84, in der der Funke durch Entladung des Kondensators erzeugt wird. In der Ruhelage kann, wenn der Spiegelei der Optik gegenübergestellt wird, der vom Spiegel 81 reflektierte Lichtstrahl von einem Beobachter im Okular als Lichtkreuz mit einem Fadenkreuz zentriert werden.

Im Betrieb erfolgt die Beobachtung im Okular durch photographische Aufnahme mit Hilfe eines Gerätes 85. Die Auslösung der Lichtquelle 84 erfolgt beim Vorbeigang des Spiegels 81 vor der Optik 82. Auf dieser photographischen Aufnahme gibt die relative Verlagerung des Lichtkreuzes und des Fadenkreuzes einen Wert für die Verlagerung der Meßplatte 10.

Claims

Patentansprüche:

1. Meßvorrichtung zur Eichung von Beschleunigungen ausgesetzten Geräten, insbesondere von Beschleunigungsmessern, mit einer senkrechten Welle, die von einem Elektromotor angetrieben wird, einem mit der Welle starr verbundenen Rotor, der radial verlaufende Tragarme aufweist, an denen die Geräte befestigt werden, und Tariermassen, die am Rotor verschieb- und festlegbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die senkrechte Welle (1) an ihrem unteren Ende in einem hydraulischen Traglager (4) geringer Reibung gehalten und an ihrem oberen Ende in einem Luftlager (5) geführt ist, das auf einer Stützplatte (8) sitzt, die auf einem Traggestell (9) gehalten und mit den die Vorrichtung umgebenden Wänden (18) über Zugorgane (16, 17, 19) verbunden ist, mit denen die lotrechte Lage der Welle (1) einstellbar ist, der Rotor von einer an ihm befestigten, alle Umlaufteile umgebenden Verkleidung (14) umgeben ist und eine die Schwingungen, die durch Unwuchten bedingt sind, feststellende Einrichtung, eine die Rotordrehzahl regelnde Einrichtung (51 bis 63) und eine die Längenänderung der radialen Tragarme (2), an deren Ende das der Beschleunigung auszusetzende Gerät (A) befestigt ist, bestimmende Einrichtung (71, 72, 73) vorgesehen sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Tariermassen (12) auf Stangen (13), die an der Welle (1) radial gegenüberstehen und radial verlaufend befestigt sind, verschieb- und festlegbar sind.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützplatte (8) zugleich den Ständer des Antriebselektromotors (7) trägt, dessen Läufer (6) starr auf die Rotorwelle (1) aufgesetzt ist.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der auf der Einsatzplatte (8) befestigte Lagerteil des oberen Luftlagers (5) gegenüber der Einsatzplatte (8) mittels Stellschrauben (15) justierbar ist.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch eine Regelvorrichtung für die Drehzahl des Rotors mit einem Organ (51), das mit der Welle der Zentrifuge verbunden ist und mit einem Impulsgenerator (53, 54) zusammenwirkt, um Meßimpulse zu erzeugen, deren Frequenz proportional der Drehzahl der Welle ist, welche Regelvorrichtung ferner umfaßt einen Bezugsimpulsgenerator (57) von bestimmter Frequenz, einen Phasendiskriminator (56), welcher die Meßimpulse und die Bezugsimpulse vergleicht und an seinem Ausgang ein Fehlersignal abgibt, das der relativen Phase der Bezugsimpulse und der Meßimpulse proportional ist, und einen Modulationsverstärker (60), dessen Eingang das erwähnte Fehlersignal züge-

führt wird und der an seinem Ausgang ein Signal liefert, das einem Leistungsverstärker (63) zugeführt wird, welcher den Antriebsmotor (7) der Vorrichtung speist.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß an dem einen der radialen Arme (2), der die Trägerplatte (10) für das Meßobjekt (A) trägt, eine Kondensatorplatte (71) befestigt ist, der auf einem ortsfesten Träger (74, 75) zwei weitere Kondensatorplatten mit geringem Abstand gegenüberstehen, deren Kapazitätsveränderung ein Maß für die Längendehnung des Tragarmes (2) ist.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß an dem einen der radialen Arme (2), der die Trägerplatte (10) für das Meßobjekt (A) trägt, eine Vorrichtung zur Kontrolle der Neigung der Meßplatte mit einem Planspiegel (81), der mit der Meßplatte fest verbunden ist, und eine Autokollimations-

optik (82), die auf einem ortsfesten Träger (83) angeordnet ist und an welcher sich der Planspiegel während der Drehung des Armes vorbeibewegt, vorgesehen ist, wobei der Spiegel durch eine feste Lichtquelle (84) beleuchtet wird, die zum Zeitpunkt des Vorbeigangs des Spiegels vor der Optik ausgelöst wird und das Lichtstrahlenbündel auf die erwähnte Optik reflektiert.

8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß für die Stromübertragung von Meß- und Steuerströmen auf den Rotor Quecksilberstromabnehmer (41) vorgesehen sind, deren jeder als umlaufenden Teil eine die Welle konzentrisch umgebende rotationssymmetrische, leitende Glocke (44) und als feststehenden Teil einen mit Quecksilber (43) aufgefüllten Ringbehälter (42) aufweist, in den die Glocke (44) eintaucht, wobei Behälter (42) und Glocke (44) elektrisch isoliert und mit elektrischen Anschlüssen versehen sind.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 909523/63