DE1294935B - Abscheider fuer mitgefuehrte Fluessigkeitstropfen aus einem Gasstrom - Google Patents
Abscheider fuer mitgefuehrte Fluessigkeitstropfen aus einem GasstromInfo
- Publication number
- DE1294935B DE1294935B DEL44894A DEL0044894A DE1294935B DE 1294935 B DE1294935 B DE 1294935B DE L44894 A DEL44894 A DE L44894A DE L0044894 A DEL0044894 A DE L0044894A DE 1294935 B DE1294935 B DE 1294935B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- separator
- walls
- flow
- grooves
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/04—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia
- B01D45/08—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia by impingement against baffle separators
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
1 ■ 2 -^^-~-
Die Erfindung bezieht sich auf einen Abscheider mitgeführte Partikeln aufgefangen werden sollen,
für mitgeführte Flüssigkeitstropfen aus einem Gas- Diese Vorsprünge bilden indessen ersichtlich keine
strom, der durch eine Anzahl nebeneinander an- fortlaufenden nach unten führenden Kanäle, die
geordneter und zueinander praktisch parallel ver- einen störungsfreien Abfluß der aufgefangenen Flüslaufender
und seitlich von stehenden, gewellten 5 sigkeit gestatten würden, und bringen zudem wieder-Wänden
begrenzter Strömungskanäle hindurchtritt, um einen verhältnismäßig hohen Strömungswiderdie
in abwechselnder Folge luvseitige Prallflächen stand mit sich, ganz abgesehen davon, daß auch eine
und leeseitige Leitflächen aufweisen und zusätzlich solche Ausführung aufwendig und teuer ist.
zu ihrer Wellung mit praktisch vertikal verlaufenden Den meisten der bisher betrachteten Ausführungen
Rillen versehen sind. io ist gemeinsam, daß die Strömungsgeschwindigkeit
Zur Abscheidung suspendierter Flüssigkeitstropfen und damit der Durchsatz des Gases einen bestimmaus
einem Gasstrom ist es bekannt, diesen Gasstrom ten Wert nicht überschreiten darf, da sonst die ausmehrfach
umzulenken, wodurch die Flüssigkeitstrop- geschiedenen Flüssigkeitstropfen, die insbesondere
fen auf Grund ihrer Trägheit aus dem Gasstrom aus- im Beispiel der schweizerischen Patentschrift 44 579
geschieden werden (deutsche Patentschriften 354 633 15 über die Scheitel der in den Kanalwänden gebildeten
und 958 330 sowie USA.-Patentschrift 2 921647). Wellen hinweggeführt werden müssen, von dem Gas-
Ein Problem entsteht hierbei jedoch dadurch, daß strom wieder mitgerissen würden,
die ausgeschiedene Flüssigkeit nun auch abgeführt Ganz allgemein läßt sich ferner sagen, daß Ab-
werden muß, ohne die Möglichkeit zu haben, wieder scheider herkömmlicher Bauart einen verhältnismäßig
von dem Gasstrom mitgerissen zu werden. ao hohen Strömungswiderstand mit sich bringen, sei es,
Es ist daher auch bereits bekanntgeworden, Ab- daß sie wegen ihrer geringen spezifischen Wirksamscheider
aus einer Vielzahl einzelner Staukörper zu keit eine große Baulänge erfordern, sei es, daß die
bilden, auf deren Stauflächen die Gasgeschwindigkeit Verbesserung der spezifischen Wirksamkeit durch
so reduziert ist, daß der ungestörte Abfluß der Flüs- eine Erhöhung des spezifischen Strömungswiderstansigkeit
nach unten möglich ist (französische Patent- as des erkauft wird.
schrift 374 300). Solche Abscheider sind jedoch Aufgabe der Erfindung ist es, diese aufgezeigten
teuer und bringen zudem den Nachteil eines recht Nachteile zu vermeiden, d. h., einen billigen und
hohen Strömungswiderstandes mit sich. . leicht herstellbaren Abscheider zu schaffen, der je-
Weiterhin ist es bereits bekanntgeworden, auf doch eine hohe Wirksamkeit bei geringem Ströebenen,
zueinander parallelen Platten röhrenartige, 30 mungswiderstand besitzt und dazu noch höhere Strövertikal
verlaufende Taschen anzuordnen, die in ihrer mungsgeschwindigkeiten zuläßt. Gesamtheit wellenförmige Strömungskanäle begren- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch
zen und luvseitig jeweils schlitzförmige Öffnungen be- gelöst, daß die zumindest innerhalb eines Teiles der
sitzen, in welche die durch die Taschen abzuleitende Prallflächen angeordneten Rillen in Tiefe und Form
Flüssigkeit eintreten kann (deutsche Patentschrift 35 so ausgebildet sind, daß die niedergeschlagene Flüs-338
087). Auch diese Ausführung ist verhältnismäßig sigkeit in diesen Rillen nach unten abfließt,
aufwendig und von einem ziemlich hohen Strömungs- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform be-
widerstand begleitet. stehen die Kanalwände auch hier aus einem well-
Eine Ausführung mit den eingangs angegebenen blechartigen Material gleichmäßiger Wandstärke.
Merkmalen ist bereits der schweizerischen Patent- 40 Der Verlauf der Strömungskanäle beim Abscheider
schrift 44579 entnehmbar. Nach ihr rindet eine gemäß der Erfindung kann wellenförmig oder zick-Mehrzahl
wellblechartiger Wände Verwendung, die \ zackförmig, d. h. mit abgerundeten oder geknickten
unmittelbar einander praktisch parallele Strömungs- Umlenkstellen, ausgebildet sein,
kanäle begrenzen. Diese Wände besitzen eine etwa Die im wesentlichen senkrecht verlaufenden RiI-
zickzackförmige Wellung,- wobei auf jeder Seite auf- 45 lungen sind vorzugsweise wellenförmig, können jeeinanderfolgend
abwechselnd Prallflächen und Leit- doch auch mehr oder weniger scharf ausgebildete
flächen auftreten. Innerhalb der leeseitigen Leit- Knickstellen aufweisen. Eine Rillung besteht dabei
flächen ist jeweils eine einzelne Sekundärwelle oder aus einer Mehrzahl von Rillen. Bei erfindungsgemä-
-rille gebildet, von welcher die Flüssigkeit, die sich ßen Abscheidern mit wellenförmig ausgebildeten
an den luvseitigen Prallflächen abscheidet, aufgefan- 50 Strömungskanälen und wellenartig ausgebildeten Rügen
und nach unten geleitet wird. Diese Konstruk- lungen kann von einer Primärwellung (Strömungstion
setzt somit voraus, daß die abgeschiedenen kanal) und einer Sekundärwellung (Rillung) gespro-Flüssigkeitstropfen
durch den Gasstrom über die chen werden. Derartige Abscheider stellen eine be-Wellenscheitel
der Kanalwände hinweggeführt wer- vorzugte Ausführungsform der Erfindung dar, weil
den, um auf der Leeseite in die genannten Rillen 55 sie einfach, z. B. durch Anordnung einer Mehrzahl
einzutreten. Zwar treten diese leeseitigen Rillen auch von Trennwänden zusammengestellt werden können,
auf der gegenüberliegenden Wandseite, d. h. im Be- die aus handelsüblichem Wellblech durch einfaches
reich der dortigen Prallflächen in Erscheinung, haben Biegen hergestellt sind.
hier jedoch keine Bedeutung, da die Prallflächen zur Der erfindungsgemäße Abscheider soll nun an
Entlangleitung der abgeschiedenen Flüssigkeit er- 60 Hand der Zeichnungen in einigen Ausführungsbeiklärtermaßen
glatt und poliert sein sollen. spielen näher erläutert werden. Es zeigt
Im übrigen ist es durch die bereits erwähnte fran- F i g. 1 den Verlauf eines einzelnen Strömungs-
zösische Patentschrift 374 300 bekanntgeworden, ein- kanals eines erfindungsgemäßen Abscheiders in schezelne
stabförmige oder auch flächige doppelwandige matischer Darstellung, Leitelemente, welche die Strömungskanäle begren- 65 Fig.2 den Verlauf eines einzelnen Strömungszen,
auf ihrer vom Gasstrom bestrichenen Oberfläche kanals einer anderen Ausführungsform des erfinmit
Vorsprüngen zu versehen, durch welche die Flüs- dungsgemäßen Abscheiders in schematischer Darsigkeitstropfen
oder sonstige schwerere, von dem Gas stellung und
F i g. 3 einen vollständigen erfindungsgemäßen Abscheider mit Trennwänden gemäß F i g. 2 in perspektivischer
Ansicht.
Der in Fig. 1 schematisch dargestellte Verlauf eines Strömungskanals 1 wird durch die Trennwände
2, 3 seitlich begrenzt. Die Trennwände weisen einen durch die strichpunktierten Linien angedeuteten
wellenartigen Verlauf (Primärwellung) auf und sind parallel zueinander im Abstand b angeordnet.
Der Abstand b bestimmt die Breite des Strömungskanals 1. Die Primärwellung ist durch die Wellungshöhe
H und den Krümmungsradius r der Wellungen sowie durch die Wellenlänge bestimmt. Jede der beiden
Trennwände 2 und 3 ist durchgehend mit wellenartigen Rillungen (Sekundärwellung) versehen, die
durch die Rillungshöhe h und den Gipfelabstand λ zweier benachbarter Rillen oder Sekundärwellen 4, 5
bestimmt sind. Ein vollständiger Abscheider kann mit einer entsprechenden Anzahl von senkrechten Trennwänden
mit dem in F i g. 1 dargestellten Profilverlauf ao ausgestattet werden, wobei die Abstände zwischen
zwei benachbarten Trennwänden jeweils gleich sind. Die gesamten Trennwände, die alle gleich hoch sind,
werden in einem entsprechend dimensionierten Hauptströmungskanal befestigt, so daß die obere und
die untere Wandung des Hauptströmungskanals die obere und untere Begrenzung der Strömungskanäle
für die Teilströme bilden. Gegebenenfalls kann ein perforierter Zwischenboden im Abscheider vorgesehen
sein, auf welchem die Trennwände aufgesetzt sind, so daß der Raum unter dem Zwischenboden
als Sammelbecken für die abgeschiedene Flüssigkeit dient. Zweckmäßigerweise ist ein derartiges Sammelbecken
gegen die Gasströmung abgeschirmt.
Es ist jedoch ein Vorteil des erfindungsgemäßen Abscheiders, daß ein solcher Zwischenboden nicht
erforderlich ist und daß die Trennwände in den als Sammelbecken für die abgeschiedene Flüssigkeit dienenden
unteren Teil des Abscheiders eintauchen können bzw. auf dessen Boden aufsitzen, ohne daß
dies die Gefahr der Aufwirbelung der abgeschiedenen Flüssigkeit mit sich bringt. Auf Grund des mit
dem erfindungsgemäßen Abscheider erzielbaren Strömungsverlaufes ist eine besondere Abschirmung
des Sammelbeckens gegen die Gasströmung nicht erforderlich. Der Aufbau eines vollständigen Abscheiders
ist im Zusammenhang mit F i g. 3 noch eingehender erläutert.
In F i g. 2 ist eine andere Ausbildung der Trennwände für den erfindungsgemäßen Abscheider sehematisch
als Profil gezeigt. Die wellenförmig ausgebildeten Rillungen oder Sekundärwellungen 8 bis 15
der gewellt ausgebildeten Trennwände 7, 6 sind jeweils auf den Bereich der Prallwandabschnitte bzw.
auf das Endstück 16 beschränkt. Die Seite der Trennwand 7, welche der Trennwand 6 zugewendet
ist, besitzt je einen Prallwandabschnitt (Wandung, auf welche die Flüssigkeitstropfen unter der Wirkung
ihrer Trägheit aufprallen) zwischen dem in der Zeichnung links liegenden Ende und der Rillung 8
sowie in dem folgenden, parallel verlaufenden Wand abschnitt, mit der Rillung 12 bzw. vor (in Strömungsrichtung, d. h. von links nach rechts gehend) der
Rillung 14. Die Abschnitte der Trennwand 6, welche parallel zu den obengenannten Prallwandabschnitten
der Trennwand 7 liegen, sind auf der Seite, welche der Trennwand 7 zugekehrt ist, Leitwandabschnitte.
Diese Folge von Prall- und Leitwandabschnitten mit dazwischenliegenden Umleitungsstellen ist bei allen
parallel zueinander verlaufenden Trennwänden eines Abscheiders gleich.
Bei der in F i g. 2 dargestellten Ausbildung der Trennwände erscheint jede Rillung auf beiden Seiten
der Wand; so liegt z.B. die Rillung8 im Bereich bzw.
am Ende des Prallwandabschnittes auf der in der Zeichnung oberen Seite der Trennwand 7 und gleichzeitig
im Bereich bzw. am Ende des entsprechenden Leitwandabschnittes auf der anderen Seite der Trennwand
7. Es ist jedoch zu betonen, daß diese Doppelseitigkeit der Rillung für die Funktion des erfindungsgemäßen
Abscheiders nicht unbedingt erforderlich ist und hauptsächlich fertigungstechnische Vorteile mit
sich bringt.
Die Breiten ^1 bis di der Rillungen bei der in
F i g. 2 dargestellten Ausführungsform an den verschiedenen Wandabschnitten einer Leitwand kann
gleich oder verschieden sein. Auch die Tiefe bzw. Höhe der Rillungen sowie die Anzahl der Rillen pro
Rillung kann in ähnlicher Weise modifiziert werden, wobei sich eine entsprechende Abstufung der Wirkung
eines Abscheiders erzielen läßt.
Die Wirkung von Abscheidern mit Trennwänden gemäß F i g. 1 und 2 läßt sich im allgemeinen folgendermaßen
beschreiben: die von dem in Pfeilrichtung strömenden Gas mitgeführten Flüssigkeitstropfen
werden auf die im Winkel« zur Strömungsrichtung geneigten Trennwände zugeführt. Mit zunehmender
Strömungsgeschwindigkeit und zunehmendem α verringert sich die Größe der auf den ersten
Prallwandabschnitt gelangenden Tropfen. Es bildet sich ein Flüssigkeitsfilm auf der Wand, der von der
Gasströmung in Strömungsrichtung bewegt wird. Einer im Bereich der Prallwandabschnitte liegenden
Rillung kommt dabei eine doppelte Funktion zu: Der Teil der Fläche der Rillung, welcher zur Strömungsrichtung in einem größeren Winkel als dem Anstellwinkel
λ steht, wirkt als Prallwand und kann entsprechend kleinere Wassertropfen erfassen als der im
Winkel α zur Strömungsrichtung geneigte Prallwandabschnitt. Der Teil der Fläche der Rillung, welcher
zur Strömungsrichtung in einem kleineren Winkel als α geneigt ist, bildet Zonen, die gegen die Gasströmung
entsprechend abgeschirmt sind. In diesen abgeschirmten Zonen kann die abgeschiedene Flüssigkeit
nach unten abströmen.
Es ist überraschend, daß Abscheider mit Trennwänden, die in der oben beschriebenen Weise erfindungsgemäß
mit Rillungen versehen sind, eine mindestens ebenso wirksame Abscheidung bei gleichen
oder niedrigeren Luftwiderständen ermöglichen wie bekannte Abscheider mit erheblich komplizierterem
Aufbau.
Erfindungsgemäße Abscheider, die Trennwände gemäß Fig. 1 und 2 mit folgenden Größenverhältnissen
aufweisen, haben sich besonders bewährt:
0,04&<Α<1,00·&
0,04 δ <Λ< 0,20-6
b<H
b<H
10°<α<50°
wobei λ die Länge einer Sekundärwellung, b den Abstand
zweier benachbarter Trennwände, H die dop-
pelte Amplitude der Primärwellung, h die doppelte
Amplitude der Sekundärwellung, r den Krümmungsradius der Umlenkstellen und α den Anstellwinkel
bedeutet.
Die in F i g. 2 gezeigten Rillungen 14, 15 am Abströmende 16 der Trennwände 6, 7 sind im allgemeinen
vorteilhaft, aber nicht unbedingt erforderlich.
In F i g. 3 ist ein vollständiger Abscheider in perspektivischer Ansicht dargestellt. Der Übersichtlichkeit
halber ist ein Teil der Seitenwand weggebrochen und ein Teil der Trennwände in der Mitte abgeschnitten.
In dem Gehäuse 20 ist eine Mehrzahl von Trennwänden 21 stehend in gleichen Abständen angeordnet.
Die Trennwände 21 entsprechen im wesentlichen den in F i g. 2 gezeigten Trennwänden 6, 7 mit dem
Unterschied, daß die abströmungsseitigen Endstücke der Trennwände 21 nicht mit Rillungen versehen
sind. Es ist jedoch zu betonen, daß der in F i g. 3 gezeigte Abscheider in gleicher Weise auch mit den
Trennwänden gemäß F i g. 1 oder 2 ausgerüstet werden kann. Zwischen zwei benachbarten Trennwänden
21 liegt jeweils ein Strömungskanal zur Aufteilung eines in Richtung der Pfeile strömenden, Flüssigkeitstropfen führenden Gasstromes in getrennte Teil-
ströme und zur mehrfachen (4fachen) Umlenkung dieser Teilströme. Oben und unten sind die Strömungskanäle
jeweils durch die entsprechende Wand des Gehäuses 20 abgeschlossen. Der unterste Teil 22
des Gehäuses 20 dient als Sammelbecken für die an den Trennwänden 21 niedergeschlagene Flüssigkeit
und ist mit einer entsprechenden, in der Zeichnung nicht dargestellten Abführungsleitung verbunden.
Der erfindungsgemäße Abscheider kann so aufgebaut sein bzw. betrieben werden, daß die Flüssigkeitstropfen
zwar abgeschieden werden, dabei aber ein Flüssigkeitsnebel entsteht. Dies kann bei Wasserabscheidern,
bei welchen eine Nachsättigung des Gases gewünscht wird, vorteilhaft sein. Als Werkstoff
für die Trennwände des erfindungsgemäßen Abscheiders kann Metall, insbesondere Eisen, gegebenenfalls
mit entsprechenden Schutzüberzügen, aber auch Kunststoff sowie mineralisches Material verwendet
werden, das sich zu gewellten bzw. gerillten Platten verarbeiten läßt. Hierbei ist jedoch zu be- <ß
rücksichtigen, daß mindestens die Oberfläche der Trennwände aus einem Material bestehen muß, das
von der abzuscheidenden Flüssigkeit benetzbar ist. Die Trennwände können entweder nur an ihrer Oberfläche
oder aber vollständig aus einem derartigen Material bestehen. In jedem Fall muß die abzuscheidende
Flüssigkeit an der Trennwandoberfläche einen Film bilden können. Wasser und mit Wasser mischbare
Flüssigkeiten, wie z. B. niedermolekulare Alkohole, bilden z. B. auf Metallen, mineralischen bzw.
keramischen Werkstoffen u. dgl. Filme, wobei eine entsprechende Entfettung derartiger Trennwandoberflächen
die Abscheidungswirkung im allgemeinen verbessert. Stark verölte oder mit Fett überzogene
Trennwandbleche sind daher für die Abscheidung von Wasser zu entfetten.
Es kann vorteilhaft sein, die Benetzbarkeit der Trennwandoberfläche durch entsprechende Beschichtungen
der Trennwand zu verbessern. Eine gewisse Oberflächenrauhigkeit oder sogar Porösität des
Trennwandmaterials kann vorteilhaft sein, wenn dies die Benetzbarkeit bzw. Filmbildungsfähigkeit unter
den gegebenen Bedingungen verbessert.
Es ist fernerhin zweckmäßig, die Tiefe und Form der Rillungen so zu wählen, daß die an den Trennwänden
abgeschiedene Flüssigkeit möglichst leicht nach unten strömen kann.
Die gesamte an den Trennwänden abgeschiedene Flüssigkeit strömt am unteren Ende der Rillungen
ab. Die Rillungen und insbesondere die näher am Ende des Abscheiders (in Richtung der Gasströmung
betrachtet) gelegenen Rillungen sind daher an ihrem oberen Ende weniger mit Flüssigkeit belastet und
besitzen daher unter Umständen oben eine größere Abscheidungswirkung als unten. Dies kann vorteilhaft
so ausgenutzt werden, daß die Breite der Trennwände an der Oberseite des Abscheiders kleiner gehalten
wird als an der Unterseite. Der Vorteil dieser Maßnahme besteht in einer Verringerung des Druckabfalles
bzw. Gesamtströmungswiderstandes des Abscheiders und in einer gewissen Materialersparnis.
Claims (4)
1. Abscheider für mitgeführte Flüssigkeitstropfen aus einem Gasstrom, der durch eine Anzahl
nebeneinander angeordneter und zueinander praktisch parallel verlaufender und seitlich von
stehenden, gewellten Wänden begrenzter Strömungskanäle hindurchtritt, die in abwechselnder
Folge luvseitige Prallflächen und leeseitige Leitflächen aufweisen und zusätzlich zu ihrer Wellung
mit praktisch vertikal verlaufenden Rillen versehen sind, dadurch gekennzeichnet,
daß die zumindest innerhalb eines Teiles der Prallflächen angeordneten Rillen (4, 5; 8 bis 15)
in Tiefe und Form so ausgebildet sind, daß die niedergeschlagene Flüssigkeit in diesen Rillen
nach unten abfließt.
2. Abscheider nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanalwände (2, 3) aus
einem wellblechartigen Material gleichmäßiger Wandstärke bestehen.
3. Abscheider nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstände (b) der
Kanalwände (2, 3; 6, 7; 21) derart gewählt sind, daß die Scheitel der beidseitigen Wände eines
jeden Strömungskanals (1) einander überdecken.
4. Abscheider nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
.Kanalwände (2, 3; 6, 7; 21) zumindest an ihrer Oberfläche aus einem von der auszuscheidenden
Flüssigkeit benetzbaren Material bestehen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH658662A CH392464A (de) | 1962-05-30 | 1962-05-30 | Abscheider |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1294935B true DE1294935B (de) | 1969-05-14 |
Family
ID=4311915
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEL44894A Pending DE1294935B (de) | 1962-05-30 | 1963-05-16 | Abscheider fuer mitgefuehrte Fluessigkeitstropfen aus einem Gasstrom |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3338035A (de) |
AT (1) | AT243233B (de) |
BE (1) | BE632967A (de) |
CH (1) | CH392464A (de) |
DE (1) | DE1294935B (de) |
ES (1) | ES288475A1 (de) |
FR (1) | FR1361634A (de) |
GB (1) | GB1030662A (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3961922A (en) * | 1975-01-02 | 1976-06-08 | Dallas Research Enterprises | Vane separator |
DE2619688A1 (de) * | 1976-05-04 | 1977-12-01 | Regehr Ulrich | Vorrichtung zum abscheiden von fluessigkeitstropfen |
US4072478A (en) * | 1972-09-22 | 1978-02-07 | Ulrich Regehr | Mist remover |
Families Citing this family (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3444670A (en) * | 1965-06-21 | 1969-05-20 | Ernest C Hungate | Apparatus for treating gas |
US3358580A (en) * | 1965-08-27 | 1967-12-19 | Wehr Corp | Louver assembly including separating traps |
US3527030A (en) * | 1967-09-19 | 1970-09-08 | Ernest C Hungate | Eliminator structure |
DE2146205A1 (de) * | 1970-09-15 | 1972-03-16 | Heil Process Equipment Corp., Cleveland, Ohio (V.St.A.) | |
US3748832A (en) * | 1971-07-09 | 1973-07-31 | Fluor Cooling Products Co | Drift eliminator |
US3899427A (en) * | 1972-06-10 | 1975-08-12 | Begg Cousland & Co Ltd | Device for separating particles from a fluid stream |
US4157250A (en) * | 1972-09-22 | 1979-06-05 | Ulrich Regehr | Scrubber apparatus for washing gases and having a coarse and fine droplet separator |
JPS4960057A (de) * | 1972-10-03 | 1974-06-11 | Regehr Ulrich | |
CH564964A5 (de) * | 1973-05-14 | 1975-08-15 | Ciba Geigy Ag | |
US4251242A (en) * | 1979-02-12 | 1981-02-17 | Ngk Insulators, Ltd. | Mist eliminator |
US4264411A (en) * | 1979-09-13 | 1981-04-28 | Envirotech Corporation | Evaporator entrainment separator |
US4627568A (en) * | 1984-04-11 | 1986-12-09 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Moisture eliminator for air washer |
JPS6150656A (ja) * | 1984-08-14 | 1986-03-12 | Corona Giken Kogyo Kk | 電気集塵装置 |
GB8431361D0 (en) * | 1984-12-12 | 1985-01-23 | Parmatic Filter Corp | Drain box |
US4968328A (en) * | 1986-05-16 | 1990-11-06 | Duke Eddie D | De-mister baffle and assembly |
US4971613A (en) * | 1989-07-19 | 1990-11-20 | Peerless Manufacturing Company | Vane type mist extractor with extended drain |
US5104431A (en) * | 1990-06-20 | 1992-04-14 | Peerless Manufacturing Company | High capacity vane |
US5203894A (en) * | 1992-04-03 | 1993-04-20 | Munters Corporation | Mist eliminator blade spacer |
DE4444083C1 (de) * | 1994-12-10 | 1996-05-15 | Max Dipl Ing Zimmermann | Vorrichtung zum Abscheiden von Flüssigkeitstropfen aus einer gasförmigen Strömung und/oder zum Stoff- und Wärmeaustausch |
US6315804B1 (en) | 2000-01-07 | 2001-11-13 | Evapco International, Inc. | Drift eliminator |
DE10113743A1 (de) * | 2001-03-21 | 2002-09-26 | Pakufix Fertigungs Und Vetrieb | Filtervorrichtung |
US6770121B1 (en) * | 2002-09-12 | 2004-08-03 | Harbison-Fischer, Inc. | Separator with regions of differing surface tensions |
AU2003286935B2 (en) * | 2002-10-29 | 2009-02-19 | Clean Gas Technologies Ltd | Gas cleaning process and equipment therefor |
CA2456375A1 (en) * | 2004-01-27 | 2005-07-27 | Alberta Research Council, Inc. | Method and apparatus for separating particles from a gas stream |
US7618472B2 (en) * | 2005-12-16 | 2009-11-17 | Uop Llc | Vane-type demister |
GB2460644B (en) * | 2008-06-02 | 2012-04-18 | Altair Filter Technology Ltd | Vane for air inlet of a turbine |
RU2552556C2 (ru) * | 2011-03-23 | 2015-06-10 | Альстом Текнолоджи Лтд | Устройство для отделения капель воды от потока газа или пара |
HK1150374A2 (en) * | 2011-06-07 | 2011-12-16 | Yiu Ming Chan | An air purification device and method |
CN102847379B (zh) * | 2011-07-01 | 2016-06-29 | 巴尔克斯-杜尔股份有限公司 | 带有集液槽的薄片状分离器 |
US9073062B2 (en) | 2011-08-10 | 2015-07-07 | John P. Dunn | Vane electrostatic precipitator |
US9039815B2 (en) | 2011-08-10 | 2015-05-26 | John P. Dunn | Vane electrostatic precipitator |
US9238230B2 (en) | 2011-08-10 | 2016-01-19 | John P. Dunn | Vane electrostatic precipitator |
US8894745B2 (en) | 2011-08-10 | 2014-11-25 | John P. Dunn | Vane electrostatic precipitator |
US9095804B2 (en) | 2012-07-03 | 2015-08-04 | Balcke-Durr Gmbh | Lamellar separator with catch basin |
EP2811227B1 (de) * | 2013-06-06 | 2018-03-28 | General Electric Technology GmbH | Feuchtigkeitsabscheiderkonfiguration |
EP3034149B1 (de) * | 2014-12-17 | 2020-02-05 | General Electric Technology GmbH | Gas-Flüssigkeits-Separator |
DE102019005893A1 (de) * | 2019-08-21 | 2021-02-25 | Munters Euroform Gmbh | Tropfenabscheiderprofil und Verfahren zu dessen Herstellung |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR374300A (fr) * | 1907-02-05 | 1907-06-08 | Haftung | Dispositif pour séparer les liquides des gaz ou des vapeurs au moyen de barreaux creux disposés transversalement au sens du courant |
CH44579A (de) * | 1908-05-06 | 1909-09-01 | Dampfapparatebau Ges M B H | Apparat zum Ausscheiden von Flüssigkeiten aus Gasen und Dämpfen |
DE338087C (de) * | 1920-03-11 | 1921-06-13 | David Grove G M B H | Abscheider fuer fluessige und feste Bestandteile aus Gasen aller Art |
DE354633C (de) * | 1922-06-13 | C F Scheer & Cie G M B H | Vorrichtung zum Abscheiden von Fluessigkeiten und Verunreinigungen aus Gasen oder Daempfen | |
DE958330C (de) * | 1952-08-08 | 1957-02-14 | Gea Luftkuehler Ges M B H | Verfahren und Vorrichtung zur Abscheidung von Fluessigkeiten aus Gasen mittels Prallflaechenabscheidern |
US2921647A (en) * | 1958-06-02 | 1960-01-19 | Gen Electric | Moisture separator |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US877460A (en) * | 1907-03-29 | 1908-01-21 | Karl Brunner | Apparatus for separating liquids from gases or vapors. |
US947393A (en) * | 1908-05-28 | 1910-01-25 | Josef Muchka | Separator. |
US1519428A (en) * | 1922-07-01 | 1924-12-16 | Wilisch Julius Alexander | Device for separating solid, liquid, or semigaseous matter from gases, vapors, and the like |
GB403069A (en) * | 1932-06-10 | 1933-12-11 | Sturtevant Eng Co Ltd | Improvements in air and gas filters |
DE846092C (de) * | 1944-01-25 | 1952-08-07 | Linde Eismasch Ag | Vorrichtung zum Rektifizieren von Gasgemischen oder zum Waschen von Gasen oder Gasgemischen |
US2479625A (en) * | 1948-05-15 | 1949-08-23 | Black Sivalls & Bryson Inc | Spray extractor |
US2643736A (en) * | 1951-07-30 | 1953-06-30 | Edwin W Smith | Stripping vane for separators |
US2752005A (en) * | 1954-10-07 | 1956-06-26 | Bahnson Co | Eliminator plate assembly for air washers |
US2906512A (en) * | 1956-07-23 | 1959-09-29 | Carl Munters & Company | Cooling towers |
GB872473A (en) * | 1958-02-25 | 1961-07-12 | Ici Ltd | Improvements in or relating to the removal of fine particles from gases or vapours and filters therefor |
-
0
- BE BE632967D patent/BE632967A/xx unknown
-
1962
- 1962-05-30 CH CH658662A patent/CH392464A/de unknown
-
1963
- 1963-05-16 DE DEL44894A patent/DE1294935B/de active Pending
- 1963-05-16 AT AT398063A patent/AT243233B/de active
- 1963-05-28 FR FR936298A patent/FR1361634A/fr not_active Expired
- 1963-05-29 GB GB21457/63A patent/GB1030662A/en not_active Expired
- 1963-05-29 ES ES288475A patent/ES288475A1/es not_active Expired
-
1965
- 1965-03-11 US US438863A patent/US3338035A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE354633C (de) * | 1922-06-13 | C F Scheer & Cie G M B H | Vorrichtung zum Abscheiden von Fluessigkeiten und Verunreinigungen aus Gasen oder Daempfen | |
FR374300A (fr) * | 1907-02-05 | 1907-06-08 | Haftung | Dispositif pour séparer les liquides des gaz ou des vapeurs au moyen de barreaux creux disposés transversalement au sens du courant |
CH44579A (de) * | 1908-05-06 | 1909-09-01 | Dampfapparatebau Ges M B H | Apparat zum Ausscheiden von Flüssigkeiten aus Gasen und Dämpfen |
DE338087C (de) * | 1920-03-11 | 1921-06-13 | David Grove G M B H | Abscheider fuer fluessige und feste Bestandteile aus Gasen aller Art |
DE958330C (de) * | 1952-08-08 | 1957-02-14 | Gea Luftkuehler Ges M B H | Verfahren und Vorrichtung zur Abscheidung von Fluessigkeiten aus Gasen mittels Prallflaechenabscheidern |
US2921647A (en) * | 1958-06-02 | 1960-01-19 | Gen Electric | Moisture separator |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4072478A (en) * | 1972-09-22 | 1978-02-07 | Ulrich Regehr | Mist remover |
US3961922A (en) * | 1975-01-02 | 1976-06-08 | Dallas Research Enterprises | Vane separator |
DE2619688A1 (de) * | 1976-05-04 | 1977-12-01 | Regehr Ulrich | Vorrichtung zum abscheiden von fluessigkeitstropfen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE632967A (de) | |
FR1361634A (fr) | 1964-05-22 |
US3338035A (en) | 1967-08-29 |
CH392464A (de) | 1965-05-31 |
ES288475A1 (es) | 1963-08-01 |
AT243233B (de) | 1965-10-25 |
GB1030662A (en) | 1966-05-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1294935B (de) | Abscheider fuer mitgefuehrte Fluessigkeitstropfen aus einem Gasstrom | |
DE3148375C2 (de) | ||
DE2657131A1 (de) | Oberflaechenkondensator | |
DE2130826A1 (de) | Vorrichtung zur drosselung und gleichrichtung | |
DE2322683B2 (de) | Einbauelement zur Flüssigkeitsführung in einem Naß- oder Rieselkfihlturm | |
DE10027139A1 (de) | Mehrstöckiger Badkondensator | |
DE2111026B1 (de) | Kondensator-Plattenwaermetauscher | |
DE2233480A1 (de) | Abscheider fuer die im abluftstrom eines wasserkuehlturms enthaltenen wassertroepfchen | |
DE2759747C3 (de) | Dampfkondensator | |
EP3572760B1 (de) | Packung für eine wärme- und/oder stoffübertragung | |
DE3347086A1 (de) | Matrix fuer einen katalytischen reaktor zur abgasreinigung | |
CH671072A5 (de) | ||
DE3419734A1 (de) | Luftgekuehlter oberflaechenkondensator | |
DE3423785C2 (de) | Vorrichtung zur Lagerung und Belüftung von Käse | |
DE2440102A1 (de) | Vorrichtung zur behandlung einer suspension | |
DE8016801U1 (de) | Vorrichtung zum abscheiden von in einer fluessigkeit in suspension gehaltenen teilchen | |
EP0162993B1 (de) | Nasskühlturm oder Nass/Trockenkühlturm | |
DE2708659B2 (de) | Kondensator | |
DE3333172C2 (de) | ||
DE7815425U1 (de) | Tropfenabscheider | |
EP0501146B1 (de) | Tropfenabscheider mit Wabenstruktur | |
DE10304077A1 (de) | Luft-/Wasser-Wärmetauscher mit Teilwasserwegen | |
DE1571769A1 (de) | Abscheider | |
DE2553198C3 (de) | Vorrichtung zum Abscheiden von Flüssigkeitstropfen aus strömenden Gasen | |
DE3021202A1 (de) | Vorrichtung zum berieseln von rieselplatten mit abzukuehlendem kuehlwasser |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |