DE1291726B - Rueckspuelbares Filter - Google Patents

Rueckspuelbares Filter

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DE1291726B
DE1291726B DEA43844A DEA0043844A DE1291726B DE 1291726 B DE1291726 B DE 1291726B DE A43844 A DEA43844 A DE A43844A DE A0043844 A DEA0043844 A DE A0043844A DE 1291726 B DE1291726 B DE 1291726B
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English Leonard Walter
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Auto Klean Strainers Ltd
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Auto Klean Strainers Ltd
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Description

F i g. 4 einen Grundriß nach Schnitt IV-IV in Fig. 3.
Wie aus Fig. 1 und 2 hervorgeht, weist ein
auf. (Obgleich der Einfachheit halber alle Öffnungen in gleichen Ebenen in F i g. 1 dargestellt sind, liegt die Rückflußöffnung 7, wie aus F i g. 2 hervorgeht, im rechten Winkel zu der Ebene, in der sich die Einlaufarbeitete zylindrische Fläche 8 auf, an der sich ein zylindrisches Ventil 9 von rundem Querschnitt mit dichtem Gleitsitz befindet. Das Ventil 9 ruht auf
Bekannt ist ein derartiges Filter mit einer Ringfiltereinheit in einem Gehäuse, das eine Einlauföffnung aufweist, die mit einer Seite der Einheit in io Gehäuse 1 einen zylindrischen Körper 2 von rundem Verbindung steht und eine Auslauföffnung, die mit Querschnitt und einem oberen Ende auf, das von der anderen Seite der Einheit in Verbindung steht. Es einem Deckel 3 verschlossen ist, sowie ein verschlosist häufig erwünscht, daß die Strömungsrichtung in senes unteres Ende 4. Am oberen Ende weist das dem Filter zu Reinigungszwecken umgekehrt werden Gehäuse eine Auslauföffnung 5 und am unteren Ende kann. Zu diesem Zweck kann ein Ventil vorgesehen 15 eine Einlauf Öffnung 6 und eine Rückflußöffnung 7 werden, das die Einlauf Öffnung verschließt und
gleichzeitig diese Seite des Filters, die normalerweise
mit der Einlauföffnung in Verbindung steht, mit einer
Rückflußöffnung verbinden kann. Derartig gefilterte
Flüssigkeit strömt von der Auslauföffnung zurück ao Öffnung und Auslauföffnung 6 und 5 befinden.)
durch die Einheit zu der Rückflußöffnung und wäscht Am unteren Ende weist das Gehäuse eine be-
zuvor ausgefiltertes Material hinweg, das an der
Innenseite des Filters hängenbleibt. Eine derartige
Anordnung ist beispielsweise zusammen mit einem
Gehäuse benutzt worden, das mehrere zylindrische 35 einer Ringfläche 10 im unteren Ende des Gehäuses. Filtereinheiten aufnimmt, die parallel zueinander und An seinem oberen Ende nimmt eine Ringnut 11 am im Abstand voneinander angeordnet sind, wobei Umfang einen Dichtungsring 12 auf, der die Fläche 8 jedes einzelne durch ein entsprechendes Ventil für berührt.
die Umkehr der Strömung ausgewählt werden kann. Der obere Teil des Ventils 9 weist eine Aussparung
Für manche Zwecke weist diese bekannte Ausfüh- 30 auf, deren untere Fläche 13 vier kreisbogenförmige rung bestimmte Nachteile hinsichtlich der Größe des Kanäle 14,15,16 und 17 von verschiedenem Radius Gehäuses auf, das erforderlich ist, um die Einrichtun- aufweist. Der Kanal 14 steht mit einem Ende eines gen aufzunehmen, die eine hinreichende Flüssigkeits- Kanals 18 in Verbindung, dessen anderes Ende bei 19 strömung ergibt. in die Außenfläche des Ventils 9 mündet. Ebenso
Man kennt auch ohne Unterbrechung der Steuerung 35 stehen die Kanäle 15, 16 und 17 mit Kanälen 20, 21 ausschaltbare Filter, bei denen mehrere Einzelfilter und 22 in Verbindung, die alle an der Außenfläche auf einem beweglichen Untersatz angeordnet sind, des Ventils 9 an Stellen, die zueinander im rechten der sich gegenüber einem ruhenden Träger verschie- Winkel stehen, münden,
ben läßt. Zylindrische Filterelemente 23, 24, 25 und 26 von
Bekannt ist ferner ein Filter mit konzentrisch zu- 40 rundem Querschnitt und verschiedenem Radius ruhen einander angeordneten zylindrischen Filtereinsätzen konzentrisch auf der Fläche 13 des Ventils 9, so daß sowie ein Filter mit mehreren nacheinander in den sich der untere Teil des Filterelementes 23 innerhalb Flüssigkeitsstrom drehbaren Filtereinsätzen. des Kanals 14 befindet und der untere Teil des Filter-
Diese bekannten Filter sind jedoch verhältnismäßig elementes 24 radial zwischen den Kanälen 14 und 15, groß in bezug auf die Durchströmungskapazität. Sie 45 der untere Teil des Filterelementes 25 radial zwischen haben ferner den Nachteil, daß sie viele dem Ver- den Kanälen 15 und 16 und der untere Teil der schleiß unterworfene Teile aufweisen. Außerdem Filterelemente 26 radial zwischen den Kanälen 16 müssen die Filtereinheiten genau über den Abfluß- und 17. Die Filterelemente bestehen aus Metallgaze, kanal gelangen, so daß man zusätzliche Arretierungs- und das untere Ende ist durch perforierte ringförmige Vorrichtungen für die drehbare Platte benötigt. Hinzu 50 Abstandshalter 27 genau festgelegt. Das obere Ende kommen Schwierigkeiten für die Abdichtung der beweglichen Teile, außerdem sind zusätzliche Steuerleitungen und eine Druckluftzufuhr zum Rückspülen
erforderlich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein 55 Filterelemente.
Filter der vorgenannten Gattung zu schaffen, bei dem Eine kegelstumpfförmige Trennwand 31
des Filterelements 23, 24, 25 und 26 ist ebenfalls durch perforierte ringförmige Abstandshalter 28 festgelegt. Eine Platte 29, die mit Lochungen 30 versehen ist, befindet sich in der Mitte der zusammengesetzten
wahlweise ein Teil der Filterfläche von den zylindrischen Filtereinheiten rückgespült werden kann, so daß die Filtertätigkeit des Filters mit der übrigen Filterfläche nicht unterbrochen wird.
Die Erfindung schlägt zur Lösung vor, daß das Ventil konzentrisch am unteren Ende aller Trennwände und Filterelemente, die wechselweise aufeinanderfolgen und konzentrisch zueinander angeordnet
ist mit
dem nach außen sich verbreiternden Ende 32 an der Innenfläche des Elementes 23 an einer Stelle, die etwas von deren unterem Ende entfernt ist, befestigt., 60 Unter dieser Stelle besteht das Filterelement 23 aus festem Material ohne Lochungen. Das obere Ende der Trennwand 31 endet kurz vor dem oberen Ende der zusammengesetzten Filterelemente und ist an einer Platte 33 befestigt, die am Umfang Lochungen
sind, vorgesehen und mit diesen derart drehbar ver- 65 und in der Mitte eine Öffnung 34 aufweist. Eine bunden ist, daß stets ein Teil der Filterfläche Filtrat kegelstumpfförmige Trennwand 35 bzw. 38 befindet über die perforierten Abstandshalter zum Auslaß
gelangen läßt.
sich zwischen den Filterelementen 23 und 24 bzw. 24 und 25. Ein nach außen sich verbreiterndes
unteres Ende 36 bzw. 39 ist an der Innenfläche des Elementes 24 bzw. 25 an einer Stelle befestigt, unter der das Filterelement nicht gelocht ist. Ein oberes, nach innen gebogenes Ende 37 bzw. 40 ist an der Außenfläche des Filterelementes 23 bzw. 24 an einer nicht perforierten Stelle am oberen Ende hiervon befestigt.
Eine ähnliche kegelstumpfförmige Trennwand 41 ist zwischen den Filterelementen 25 und 26 angeordnet. Das nach außen verbreiterte untere Ende 42 ist an der Innenfläche des Filterelementes 26 an einer Stelle, unter der das Filterelement nicht perforiert ist, befestigt, und das obere nach innen gebogene Ende 43 ist an der Außenseite des Filterelementes 25 an einer Stelle am oberen Ende hiervon, über der das Filterelement 25 nicht perforiert ist, befestigt.
Eine weitere kegelstumpfförmige Trennwand 44 ist außen an dem Filterelement 26 mit dem unteren Ende 45 um einen ringförmigen Abstandshalter 46 von dem Filterelement entfernt angeordnet. Das obere, nach innen gebogene Ende 47 ist an der Außenseite des Filterelementes 26 an einer Stelle am oberen Ende und wo das Element 26 nicht perforiert ist, befestigt.
Das Ventil 9 weist an der Unterseite in der Mitte eine Aussparung 48 und eine Öffnung 49 in der Mitte auf, die die Verbindung zwischen der Aussparung und der Fläche 13 herstellt. Eine Stange 50 weist einen Bund 51 am unteren mit einem Gewinde versehenen Ende 52 auf. Dieses Ende durchragt die Öffnung 49. Die Stange ist fest mit dem Ventil 9 mit Hilfe einer Mutter 53 verbunden. Auf der Stange sitzt eine mit einem Außengewinde versehene Buchse 54, die mit Hilfe eines Stiftes 55 daran befestigt ist. Eine Rändelmutter 56 ist auf die Buchse 54 aufgeschraubt und liegt an der Oberseite der Platte 29 an, damit die miteinander verbundenen Filterelemente fest an dem Ventil 9 gehalten werden. Das obere Ende 57 der Stange 50 durchragt eine Öffnung 58 in dem Dekkel 3 sowie eine Stopfbuchse 59 und ist mit einem Bedienungshandgriff 60 versehen.
Eine radiale Öffnung 61 befindet sich in dem unteren Teil des Gehäuses 2 zur Aufnahme eines Bolzens 62 mit Gleitsitz, der durch eine Feder 63 radial nach innen gedrückt wird, die zwischen dem Bolzen und einem Gewindestopfen 64 wirkt. Das innere Ende 65 des Bolzens 62 ist halbkugelig zum Eingriff in eine von vier kugeligen Vertiefungen 66 und 67 in der Außenwand des Ventils 9 ausgebildet. Diese Vertiefungen sind so über den Umfang verteilt, daß sie dazu dienen, die miteinander verbündenen Filtereinheiten und den Stopfen so einzustellen, daß jeder einzelne von diesen Kanälen 19, 20, 21 und 22 mit der Rückflußöffnung 7 in Verbindung steht.
Wie aus F i g. 2 hervorgeht, erstreckt sich die "Wand des Gehäuses 3 neben dem Ventil 9 radial nach innen an den Stellen 68 und 69 über den größten Teil der axialen Länge des Ventils, wobei die Innenkanten dieser Ansätze an dem Umfang des Ventils anliegen, so daß jeder Kanal 19, 20, 21 und 22 mit der Rückflußöffnung 7 in Verbindung gebracht werden kann, während alle übrigen Kanäle mit einem halbrunden Raum in Verbindung stehen, der das Ventil umgibt und in die Einlaßöffnung 6 mündet.
Wenn sich das Ventil in der in F i g. 1 und 2 dargestellten Stellung befindet, steht die Einlauföffnung 6 mit den Kanälen 19, 20 und 22 in Verbindung und infolgedessen über die Kanäle 14, 15 und 17 mit der Außenfläche der Filterelemente 23, 24 und 26, deren Innenflächen sämtlich mit der Auslauföffnung 5 in Verbindung stehen. Die Rückflußöffnung 7 steht über dem Kanal 21 und die Nut 16 mit der Außenfläche des Filterelementes 25 in Verbindung, dessen Innenfläche mit der Auslauföffnung 5 in Verbindung steht. Daher strömt zu filternde Flüssigkeit von der Einlauföffnung über die Filterelemente 23, 24 und 26, während der Flüssigkeitsdruck in der Auslauföffnung 5 eine Rückströmung durch das Filterelement 25 und die Rückflußöffnung 7 hervorruft. Eine Drehung des Handgriffes 60, durch die die gesamten Filterelemente mit dem Ventil 9 gedreht werden, ermöglicht einen Rückfluß in jedem einzelnen Filterelement 23 bis 26. In der Zeichnung nicht dargestellte Ventile können an oder in Verbindung mit der Rückflußöffnung 7 vorgesehen sein, um das Filter in der Rückflußstellung unwirksam zu machen. Es kann aber auch eine zusätzliche Einstellvertiefung, wie die Vertiefung 66 und 67 an der Außenseite des Ventils vorgesehen sein, so daß die Filterelemente in eine Stellung gebracht werden können, in der alle Kanäle 19 bis 22 in den Ringraum 70 münden, der mit der Einlauföffnung 6 in Verbindung steht, wobei die Rückflußöffnung 7 verschlossen ist.
F i g. 3 und 4 zeigen eine abgeänderte Ausführungsform, bei der die Rückflußöffnung 7 über das untere Ende 4 des Gehäuses 2 mit einem Ventil 71 in Verbindung steht, das durch den Handgriff 60 und die Stange 50 um die im Innern gelegene Fläche 72 eines ringförmigen feststehenden Ventilgehäuses gedreht werden kann, auf dem fünf Filterelemente 73, 74, 75, 76 und 77 angebracht sind. Jedes Filterelement ist mit einer in radialer Richtung außerhalb liegenden Trennwand 73 α, 74 α, 75 α, 76 α und 77 α verbunden.
Das ringförmige Ventilgehäuse weist am oberen Ende einen nach außen vorstehenden Rand 78 auf, mit dessen Hilfe es sich auf den nach innen vorstehenden Ansatz 79 des Filtergehäuses abstützt. Es ist daran mit Hilfe von Schrauben 80 befestigt. Das obere Ende der Filterelemente 73 bis 77 wird durch eine gelochte Oberplatte 81 in ihrer Lage gehalten, die an dem Rand 78 mit Hilfe von Schrauben 82 befestigt ist.
Wie aus F i g. 4 hervorgeht, weist das Ventilgehäuse an der Oberseite 83 fünf halbkreisförmige Kanäle 84, 85, 86, 87 und 88 von verschiedenem Radius auf, die mit den entsprechenden Räumen zwischen dem unteren Ende des sich anschließenden Paares von Filterelementen 73 bis 77 und zwischen dem Filterelement 77 und der zugeordneten Trennwand 77 a fluchten. Die Kanäle 84 bis 88 stehen über Kanäle
84 a, 85a, 86 a, 87 a und 88 a mit Öffnungen 84 b,
85 b, 86 b, 87 b und 88 & im gleich weiten Abstand längs des Innenrandes der Fläche 72 des ringförmigen Ventilgehäuses in Verbindung.
Das Ventil 71 weist eine Nabe 89 mit einer Bohrung 90 in der Mitte auf, durch die das untere Ende der Stange 50 frei beweglich ist. Am unteren Ende ist die Nabe rohrförmig ausgebildet und drehbar mit entsprechenden flüssigkeitsdichten Packungen in einer Öffnung 92 im unteren verschlossenen Ende 4 des Filtergehäuses eingesetzt. Am oberen Ende steht der rohrförmige Teil 91 mit einem Sackloch 93 in der Nabe 89 und über eine Öffnung 94 mit einer in radialer Richtung verlaufenden Kammer 95 in Verbindung, die durch die Seitenwände 96 und 97 ge-
bildet wird, sowie durch den Boden 98 und die Decke 99, die über die Seitenwände 96 und 91 herausragt, so daß sie runde Form hat und frei um den inneren Rand der Fläche 72 des Ventilgehäuses beweglich ist. Die äußersten Kanten der Seitenwände 96 und 97 sowie der Boden 98 gleiten ebenfalls dicht um den inneren Rand der Fläche 72 des Ventilgehäuses herum. Ein rohrförmiges Ventil 100, das an beiden Enden offen ist und im Mantel eine öffnung 101 aufweist, ist in axialer Richtung in dem rohrförmigen Teil 91 und dem Sackloch 93 der Nabe 89 verschiebbar und an dem unteren Ende der Stange 50 befestigt, so daß bei der in Fig. 3 dargestellten Stellung die Öffnung 94 von dem oberen Teil des Ventilkörpers 100 verschlossen ist. Wenn aber die Stange 50 angehoben wird, bis die Öffnung 101 mit der Öffnung 94 fluchtet, so wird die Verbindung zwischen der Kammer 95 und der Rückflußöffnung hergestellt.
Die Nabe 89 weist einen nach oben vorstehenden ao Teil 102 mit einem diametralen Schlitz 103 auf, in dem ein die Stange 50 durchragender Stift 104 gleiten kann. Die Oberseite des Deckels 3 ist mit Anzeigerippen 105 und 106 versehen, um eine genaue Einstellung des Handgriffes 60 zu erleichtern.
Die Wirkungsweise der Ausführungsform von Fig. 3 und 4 und bei der Ausführungsform nach F i g. 1 und 2 ist gleich: Der Handgriff 60 wird angehoben und gedreht, bis, wie es durch die Rippen 105 und 106 angezeigt wird, die Kammer 95 mit der gewünschten Öffnung von den Öffnungen 84 b bis 88 & fluchtet. Durch das Anheben des Handgriffes 60 wird die Kammer 95 mit der Rückflußöffnung 7 über die Öffnung 101 in dem Ventilkörper 100 in Verbindung gebracht, und das Zusammenwirken des Stiftes 104 mit dem Schlitz 103 ermöglicht die Drehung des Ventils 71. Durch Einstellen der Kammer 95 auf eine Zwischenstellung zwischen den Öffnungen 84 & bis 88 & wird kein Filterelement mit der Rückflußöffnung verbunden, selbst wenn der Handgriff 60 dann angehoben wird.

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Filter mit mehreren zur Mittelachse eines Gehäuses koaxial angeordneten zylinderförmigen Filterelementen, die wahlweise durch Drehen um die Mittelachse und mittels Ventil in den Trübestrom oder in den Rückspülstrom zu bringen und von konzentrischen Trennwänden umgeben sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil (9) konzentrisch am unteren Ende aller Trennwände (31, 35, 38, 41, 44) und Filterelemente (23 bis 26), die wechselweise aufeinanderfolgen und konzentrisch zueinander angeordnet sind, vorgesehen und mit diesen derart drehbar verbunden ist, daß stets ein Teil der Filterfläche Filtrat über die perforierten Abstandshalter (28, 29, 30) zum Auslaß (5) gelangen läßt.
2. Filter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Trübeeinlauf- und wahlweise eine Rückspülöffnung mit der zylindrischen Außenfläche (19 bis 22) des Ventils (9) in Verbindung stehen und mehrere Kanäle (14 bis 17) das Ventil (9) durchsetzen, die mit der Trübeseite und mit der Stirnfläche der Filterelemente (23 bis 26) in Verbindung stehen.
3. Filter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil (71) durch die Kammer (95) mit einer axialen absperrbaren Rückspülöffnung (7, 100, 101) in Verbindung steht.
4. Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil (9; 71) kreisbogenförmige Kanäle (14 bis 17; 84 bis 88) an den den Filterelementen angepaßten Radien aufweist, die wahlweise mit der Rückspül- (7) oder mit der Trübeeinlaßöffnung (6) in Verbindung zu bringen sind.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DEA43844A 1962-08-17 1963-08-16 Rueckspuelbares Filter Pending DE1291726B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB29429/62A GB1059962A (en) 1962-08-17 1962-08-17 Improvements relating to liquid filtering apparatus

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FR1367188A (fr) 1964-07-17
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