DE128897C

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 128897 KLASSE 45g·.- M 128897 CLASS 45g.

A. MAX SCHIEFERDECKER in CHEMNITZ. Formkasten für Butterformpressen.A. MAX SCHIEFERDECKER in CHEMNITZ. Molding box for butter molding presses.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 6. September 1900 ab.Patented in the German Empire on September 6, 1900.

Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Vorrichtung zum gleicbmengigen Abtheilen, Formen und selbsttätigen Ausstofsen aus der Form von verkaufsfertigen Butterstückchen. Der mehrfache Zweck wird dadurch zu erreichen gesucht, dafs der um seitliche Zapfen wendbare und auf Rollen hin- und herschiebbare Formkasten sowohl auf der Ober- als auch auf der Unterseite mit Formen versehen ist, deren einander gegenüberliegende Böden paarweise als Doppelkolben ausgebildet sind.The subject matter of the present invention is a device for equal-quantity division, Forms and automatic outer materials from the form of pieces of butter ready for sale. The multiple purpose is sought by the fact that the around lateral pegs reversible molding box that can be pushed back and forth on rollers on both the top and is also provided with shapes on the underside, the bottoms of which are opposite to one another are designed in pairs as double pistons.

In der beiliegenden Zeichnung ist eine Ausführungsform dieser Butterpresse dargestellt. DieIn the accompanying drawing, an embodiment of this butter press is shown. the

Fig. ι und 2 sind zwei zu einander rechtwinklige Längsschnitte.Fig. Ι and 2 are two to each other at right angles Longitudinal sections.

Fig. 3 ist eine Oberansicht auf den oberen Theil des Formkastens nebst Ansicht des Abschneidebügels. Figure 3 is a top plan view of the top of the flask with a view of the cutter bar.

Ein Prefscylinder 1 von geeignetem Querschnitt dient zur Aufnahme der zu theilenden und zu formenden Butter. Auf die Füllung wird der durch Leinwandlappen 2 abgedichtete Prefskolben 3 gesetzt. Mittels Zugstange 4, Schwengel 5, Sperrwerk 6, 7, Zahntrieb 8 und Zahnstange 9 wird der Kolben 3 niedergedrückt, so dafs die Buttermasse durch die Oeffnungen 11 in der Kopfplatte 10 des Cylinders 1 in Strängen herausquillt.A prefabricated cylinder 1 of suitable cross-section is used to accommodate the parts to be divided and butter to be molded. The prefilled piston, sealed by canvas cloth 2, is placed on top of the filling 3 set. By means of pull rod 4, handle 5, locking mechanism 6, 7, pinion 8 and rack 9 the piston 3 is pressed down, so that the butter mass through the openings 11 oozes out in strands in the head plate 10 of the cylinder 1.

Die Befestigung der Kopfplatte 10 an dem Cylinder 1 erfolgt durch die Wirbel und Haken 12. Auf diese Weise kann die Kopfplatte ι ο leicht ausgewechselt und ersetzt werden.The attachment of the head plate 10 to the cylinder 1 is carried out by the vertebrae and Hook 12. In this way, the top plate ι ο can easily be exchanged and replaced.

Unterhalb des Prefscylinders ist der auf Rädern 13 fahrbare Formkasten 14, auf Schienen 1 5 laufend, angeordnet. Zwei Wangenstücke 16 sind mit einer den Formkasten 14 quer durchziehenden Achse 17 starr verbunden, so dafs also 16, 17, 16 den eigentlichen, auf den Rädern 13 laufenden Wagen darstellt. Der Formkasten 14 aber läfst sich um die Achse 17 frei drehen, sobald man ihn in Richtung des Pfeiles 18 unter dem Prefscylinder hervorgezogen hat.Below the prefabricated cylinder is the molding box 14, which is movable on wheels 13 and on rails 1 5 ongoing, arranged. Two cheek pieces 16 are transversely traversing the molding box 14 with one Axis 17 rigidly connected, so that 16, 17, 16 are the actual ones on the wheels 13 represents running car. The molding box 14, however, can be moved around the axis 17 Rotate freely as soon as you pull it out from under the Prefscylinder in the direction of arrow 18 Has.

Der Formkasten hat folgende Einrichtung: Auf zwei gegenüberliegenden Seiten sind eine Anzahl zum F'ormen einzelner Butterstückchen dienende, also an ihrem Umfange entsprechend gemusterte Vertiefungen 19 bezw. 21 vorgesehen. Das Bodenmuster jeder einzelnen Form ist aber in eine Art Stempel 20 bezw. 22 eingeschnitzt, welcher ebenso wie die Form selbst aus Holz, Hartgummi, emaillirtem Gufseisen oder einem anderen geeigneten Materiale besteht.. Je zwei gegenüberliegende Bodenstempel 20, 22 sind durch eine gemeinsame Verbindungsstange 23 zu einem starren Ganzen vereinigt. Die Stange 23 ist etwas länger, als der Entfernung zweier gegenüberliegender Formen 19,21 entspricht. Wenn daher, wie in Fig. 1 und 2, die Bodenstempel 20 ganz in die Formen 19 hineingedrückt erscheinen, so sind die gegenüberliegenden Bodenstempel 22 ein wenig aus der Form herausgedrängt. Dadurch wird erreicht, dafs die bei dem letzten Arbeitsvorgange fertig gewordenen Butterstückchen 24 (Fig. 2) aus den Formen herausgedrückt werden, so dafs sie auf ein auf die Tischplatte 25 geschobenes Brett 26 fallen.The molding box has the following equipment: On two opposite sides are one Number of pieces used to shape individual pieces of butter, i.e. according to their size patterned depressions 19 respectively. 21 provided. The bottom pattern of each shape is however in a kind of stamp 20 BEZW. 22 carved, which, like the shape itself, consists of wood, hard rubber, enamelled cast iron or another suitable material .. Two opposite headstamps 20, 22 are united by a common connecting rod 23 to form a rigid whole. The rod 23 is slightly longer than the distance between two opposing shapes 19.21 corresponds. Therefore, if, as in Fig. 1 and 2, the headstamps 20 appear fully pressed into the molds 19, so are the opposite headstamp 22 pushed a little out of the mold. This will achieved that the pieces of butter 24 finished in the last operation (Fig. 2) are pressed out of the molds so that they fall onto the tabletop 25 slid board 26 fall.

Um einen senkrechten Drehzapfen 27 (Fig. 3) schwingt ein Abschneidebügel 28, dessen offene Seite durch einen straff gespannten Draht 29 begrenzt wird. Nachdem die Butter aus 1, 11To a vertical pivot 27 (Fig. 3) swings a cutter bar 28, the open Page is limited by a taut wire 29. After the butter from 1, 11

in die darunter befindlichen Formen 19 hineingeprefst worden ist, schwingt man den Abschneidebügel 28, 29 in der Richtung des Pfeiles 30 (Fig. 3) so weit herum, bis der Draht 29 sämmtliche Butterstückchen von der darüber befindlichen Buttermasse abgetrennt hat.pressed into the forms 19 below has been swung the cutter bar 28, 29 in the direction of the Arrow 30 (Fig. 3) around until the wire 29 has all the butter bits from the has separated the butter mass above it.

Das Arbeitsverfahren ist hiernach folgendes: Im Beginne desselben nehmen sämmtliche Mechanismentheile die in den Fig. 1, 2 und 3 dargestellte Lage ein, mit Ausnahme der Bodenstempel 20, 22, welche nicht, wie in Fig. 2, tief, sondern hoch stehen. Die zuletzt fertig gewordenen Butterstückchen 24 liegen noch nicht auf dem Brett 26, kleben vielmehr noch in den Formen 21 fest.The working procedure is as follows: At the beginning of the same take all Mechanism parts the position shown in Figs. 1, 2 and 3, with the exception of the headstamp 20, 22, which are not, as in Fig. 2, low, but high. The last one finished The pieces of butter 24 that have become are not yet on the board 26, rather they are still sticking fixed in forms 21.

Nun fafst der Arbeiter die Zugstange 4 an und zieht die Schwinge 5 ein oder mehrere Male auf und nieder, wobei die Zahnstange 9 und mit ihr der Kolben 3 herabgeprefst werden. Die Buttermasse quillt aus 11 in 19 hinein, füllt die Formen und drückt hierbei die Bodenstempel 20 hinab, so dafs die unteren Stempel 22 die vorhin fertig gewordenen Butterstückchen 24 ausstofsen und auf das Brett '26 fallen lassen.Now the worker grasps the pull rod 4 and pulls the rocker 5 one or more Paint up and down, the rack 9 and with it the piston 3 are pressed down. The butter mass swells from 11 into 19, fills the molds and presses in the process the bottom stamp 20 down so that the lower stamp 22 is the previously finished Remove the pieces of butter 24 and let them fall onto the board '26.

Hiernach ergreift man den Abschneidebügel 28, schneidet mit ihm die Butterstückchen in der oben beschriebenen Weise ab und fährt den Formkasten 14 in Richtung des Pfeiles 18 (Fig. 1) bei Seite, während das Brett 26 in Richtung des Pfeiles 31 (Fig. 1) entfernt und durch ein leeres Brett ersetzt wird.You then take hold of the cutter bar 28 and use it to cut the pieces of butter in the manner described above and moves the molding box 14 in the direction of Arrow 18 (Fig. 1) at the side, while the board 26 in the direction of arrow 31 (Fig. 1) removed and replaced with an empty board.

Da der Formkasten nunmehr frei ist, kann man ihn um die Achse 17 herumschwenken, so dafs nun die Formen 21 oben und die Formen 19 unten zu liegen kommen.Since the molding box is now free, it can be swiveled around the axis 17, so that the molds 21 now come to lie on top and the molds 19 on the bottom.

Wird endlich der Formkasten 14 wieder unter den Prefscylinder 1 geschoben, so wiederholt sich der geschilderte Vorgang.If the molding box 14 is finally pushed back under the prefabricated cylinder 1, this is repeated the described process.

Claims

Patent-to sayings:

A molding box for butter molding presses, characterized in that it has molds both on the top and on the underside, the opposing bottoms of which are designed in pairs as double pistons, for the purpose of automatically ejecting the butter pieces completed in the previous operation after turning the molding box.
An embodiment of the molding box according to claim 1, characterized in that it is mounted on rollers (13) and is rotatable about a shaft (17) in order to facilitate turning of the molding box.

1 sheet of drawings.