DE457350C - Press for plastic masses, especially for the production of bricks etc. like - Google Patents

Press for plastic masses, especially for the production of bricks etc. like

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DE457350C
DE457350C DET31134D DET0031134D DE457350C DE 457350 C DE457350 C DE 457350C DE T31134 D DET31134 D DE T31134D DE T0031134 D DET0031134 D DE T0031134D DE 457350 C DE457350 C DE 457350C
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plastic masses
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/02Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
    • B28B3/027Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form using a bottom press ram actuated upwardly towards mould covers

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

Presse für plastische Nassen, insbesondere zur Herstellung von Ziegelsteinen u. dgl. Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Formen plastischer Massen, insbesondere zur Herstellung von Ziegelsteinen u. dgl. Der Druckstempel soll bei dieser Maschine in bekannter Weise mittels eines Fußhebels o. dgl. sowie mittels einer zwischen dem einen Ende des Fußhebels und dem Druckstempel angeordneten Druckschiene bewegt werden. Die Presse ist ferner in gleichfalls bekannter Weise mit einem Preßkopf versehen, der nach der Pressung abgenommen bzw. beiseitegeschobien wird, während der Druckstempel zum Ausheben des geformten Gegenstandes weiterbewegt wird.Press for plastic wet, especially for the production of bricks and the like. The invention relates to a machine for shaping plastic masses, in particular for the production of bricks and the like this machine in a known manner by means of a pedal o a pressure rail arranged between one end of the foot lever and the pressure ram be moved. The press is also in a known manner with a press head provided, which is removed or pushed aside after pressing, while the pressure ram is moved further to excavate the shaped object.

Gemäß Erfindung erhält nun der Hebel zur Ausübung des Preßdruckes einen auf dem Maschinengestell örtlich festliegenden Drehpunkt, zum Ausstoßen des fertig gepreßten Gegenstandes dagegen einen zweiten sich allmählich verschiebenden und den Kraftarm mehr und mehr verkürzenden Drehpunkt, indem der Antriebshebel sich auf einem gewölbten Auflager abwälzt.According to the invention now receives the lever for exerting the pressing pressure a fulcrum fixed in place on the machine frame for ejecting the finished pressed object, however, a second gradually shifting and the power arm more and more shortening the fulcrum by turning the drive lever rolls on a curved support.

Der Zweck der Erfindung besteht darin, zum Formen plastischer Massen eine Presse mit Preß- und Ausstoßkolben zu schaffen, dessen Antrieb so beschaffen ist, daß während des eigentlichen Preßvorganges ein entsprechend starker Druck ausgeübt werden kann, während danach beim Ausstoßen des fertig geformten Gegenstandes ein Druck auf letzteren ausgeübt wird, der mit Rücksicht darauf, daß der Widerstand zu Beginn des Ausstoßens am stärksten ist und dann allmählich abnimmt, ebenfalls nach und nach geringer wird.The purpose of the invention is to shape plastic masses to create a press with compression and ejection pistons, the drive of which is designed in this way is that a correspondingly strong pressure is exerted during the actual pressing process can be, while thereafter when ejecting the finished molded article Pressure is exerted on the latter with consideration for the resistance is strongest at the beginning of the ejection and then gradually decreases, likewise gradually decreases.

Der Erfindungsgegenstand ist in der Zeichnung teilweise in senkrechtem Schnitt, teilweise in entsprechender Ansicht dargestellt und soll hiernach beispielsweise für die Herstellung gekrümmter Dachziegel dienen.The subject of the invention is partially vertical in the drawing Section, partly shown in a corresponding view and is intended for example below serve for the production of curved roof tiles.

Ein Druckstempel C wird in einer Form 1(3 geführt und mit der DruckschieneCl durch einen Zapfen C2 verbunden. Das untere Ende dieser Schiene sitzt in einer Vertiefung Dl des Fußhebels D. Zu beiden Seiten des Fußhebels befinden sich Zapfen D=, die den Hebel einen zur Pressung des Ziegelsteines festliegenden Drehpunkt geben und hierzu ihr Auflager in entsprechenden Vertiefungen eines mit E bezeichneten Blockes finden.A pressure stamp C is guided in a form 1 (3 and with the pressure rail Cl connected by a pin C2. The lower end of this rail sits in a recess Dl of the foot lever D. On both sides of the foot lever there are pins D =, the give the lever a fixed pivot point for pressing the brick and for this purpose their support in corresponding depressions of a block marked with an E. Find.

.Der Fußhebel ist des weiteren mit einer Verzahnung D3 versehen, die mit der entsprechenden Verzahnung eines gewölbten Auflagers F in Eingriff kommt, wobei sich der Drehpunkt des Hebels allmählich verschiebt, wenn nämlich der Hebel zum Ausstoßen des fertig geformten Ziegelsteines o. dgl. nasch der Pressung noch weiterbewegt wird. Das Auflager F wird zweckmäßig an dem mit I( bezeichneten Maschinenfuß angebracht.The foot lever is also provided with a toothing D3, which comes into engagement with the corresponding toothing of a curved support F, the fulcrum of the lever gradually shifting, namely when the lever for ejecting the finished brick or the like after pressing is moved on. The support F is expediently attached to the machine base marked I ( appropriate.

Während des Pressens hat der Fußhebel D seinen Drehpunkt an den dicht neben der Lagerstelle D1 der Druckschiene C1 sitzenden Zapfen D2, so daß also der auf den Hebel z. B. mittels des Fußes ausgeübte Druck vielfach vergrößert auf das in der Form befindliche plastische Preßgut übertragen wird. Ist der erforderliche Druck ausgeübt, d.li. der betreffende Gegenstand fertig geformt, so ist der Druck auf dem Fußhebel etwas zurückzunehmen, damit die Pressung bzw. Reibung gegenüber dem Preßkopf entsprechend nachläßt und der Preßkopf B nach der Seite in die auf der Zeichnung mit punktierter Linie angedeutete Lage geschoben werden kann, ohne dabei allzu großen Widerstand überwinden zu müssen. Danach wird der Fußhebel weiter nach unten gedrückt, wobei die Verzahnung D'mit der Verzahnung des Auflagers F in Eingriff kommt, die Druckscbiene D' dann selbstverständlich weitergelioben und der fertig geformte Ziegelstein aus der Form I(3 ausgestoßen wird. Hierbei wird sich der Drehpunkt des Hebels also allmählich längs des gewölbten Auflagers so verschieben, daß das Verhältnis vom Krafthebel zum Lasthebel um so kleiner wird, je weiter der fertig geformte Gegenstand aus der Form herausgedrückt wird. Eine Feder Cr wird den Fußhebel später wieder in die Ausgangsstellung zurückführen. Die Form I(3 wird durch Bolzen I(I auf dem oberen Gußstück 1(i des Maschinengestells gehalten. Das Gußstück 1(1 selbst wird auf dem Maschinenfuß I( durch die Stangen I(5 und durch den Blechmantel l(° getragen. Unter Federdruck stehende Stifte 1(6 sind in der Form angebracht, um mit Hilfe derselben die Nagellöcher in den Ziegelstein einzudrücken. Der Preßkopf B wird von verschwenkbaren Armen B1 getragen. Dieselben sind dem Maschinenfuß I( bei 83 angelenkt. Der Preßkopf trägt eine FormplatteJ, gegen welche das zu formende Material X durch den mittels des Fußhebels E bewegten Druckstempel gepreßt wird. Ist der betreffende Gegenstand fertig geformt, so wird der Preßkopf um den Drehpunkt B3 nach der Seite geschwungen, wobei er über den geformten Ziegelstein gleitet und dabei denselben auch gleichzeitig abputzt bzw. glättet.During pressing, the foot lever D has its fulcrum on the pin D2 seated close to the bearing point D1 of the pressure rail C1, so that the z. B. by means of the foot pressure exerted many times enlarged is transferred to the plastic pressed material in the mold. Has the required pressure been applied, i.e. the object in question is fully formed, the pressure on the foot lever is to be reduced somewhat so that the pressure or friction against the press head decreases accordingly and the press head B can be pushed sideways into the position indicated in the drawing with a dotted line without doing so having to overcome too much resistance. Then the foot lever is pressed further down, the toothing D 'engaging with the toothing of the support F, the pressure beam D' then of course being pushed further and the finished brick ejected from the mold I (3. Here, the fulcrum becomes of the lever gradually move along the arched support so that the ratio of the force lever to the load lever becomes smaller, the further the finished molded object is pushed out of the mold. A spring Cr will later return the foot lever to its starting position. The mold I (3 is held by bolts I (I on the upper casting 1 (i of the machine frame. The casting 1 (1 itself is supported on the machine base I (by the rods I (5 and through the sheet metal jacket l (° Pins 1 (6 are mounted in the mold to press nail holes into the brick with the aid of them. The press head B is supported by pivotable arms B1. D These are hinged to the machine foot I (at 83 . The press head carries a mold plate J, against which the material X to be molded is pressed by the pressure ram moved by means of the foot lever E. When the object in question is completely shaped, the press head is swung sideways around the pivot point B3, sliding over the shaped brick and at the same time cleaning or smoothing the same.

'Um am Ende des Preßvorganges das Verschwenken des Preßkopfes zu erleichtern, ist ein Hebe111 an einen besonderen Fortsatz der Form 1(3 angelenkt. Dieser Hebel ist im Punkt H1 drehbar und legt sich gegen die obere Formplatte J. In normaler Lage wird der Hebel von einer Feder H3 gehalten. Dieselbe zieht ihn gegen ,einen einstellbaren AnschlagH=. Soll der Preßkopf zur Seite geschoben werden, so wird der HebelH am unteren Ende mit der einen Hand ergriffen, während man die andere Hand gegen die Maschine stemmt, -tun letztere nicht durch den am Hebe1H ausgeübten Zug umzuwerfen.'' To make it easier to swivel the press head at the end of the pressing process, A Hebe111 is hinged to a special extension of the form 1 (3. This lever can be rotated at point H1 and rests against the upper mold plate J. In normal The lever is held in position by a spring H3. The same pulls him against, one adjustable stop H =. If the press head is to be pushed to the side, then the leverH is gripped at the lower end with one hand while holding the other Hand against the machine, the latter is not done by the one exercised on the Hebe1H Knocking over train.

Claims (2)

PATE NTANSPRÜC11L: i. Presse für plastische Massen, insbesondere zur Herstellung von Ziegelsteinen u. dgl., mit einem durch Fußhebel o. dgl. beweglichen Druck- und Ausstoßstempel und seitwärts ausschwingbarem Preßkopf, dadurch gekennzeichnet, daß der Hebel (D) zwecks Ausübung des Preßdruckes einen auf dem Maschinengestell örtlich -festliegenden Drehpunkt (D2) zum Ausstoßen des fertig gepreßten 'Gegenstandes, dagegen einen sich allmählich verschiebenden und den Kraftarm mehr und mehr verkürzenden Drehpunkt erhält, indem. sich der Antriebshebel auf einem gewölbten Auflager (F) abwälzt. PATE NTANSPRÜC11L: i. Press for plastic masses, especially for Production of bricks and the like, with a movable by means of a foot lever or the like Pressure and ejector ram and a press head that can be swung out sideways, characterized in that that the lever (D) for the purpose of exerting the pressing pressure on the machine frame locally fixed pivot point (D2) for ejecting the finished pressed object, on the other hand one that gradually shifts and shortens the force arm more and more Pivot point is obtained by. the drive lever is on a curved support (F) shifts. 2. Presse nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das gewölbte Auflager (F) und der mit demselben in' Berührung kommende Teil des Antriebshebels (D) mit einer ineinandergreifenden Verzahnung (D3) versehen sind.2. Press according to claim i, characterized in that the curved support (F) and the part of the drive lever (D) that comes into contact with it an interlocking toothing (D3) are provided.
DET31134D 1925-11-22 1925-11-22 Press for plastic masses, especially for the production of bricks etc. like Expired DE457350C (en)

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