DE1282540B

DE1282540B - Process for the production of components and moldings with decorative and protective surface layers

Info

Publication number: DE1282540B
Application number: DED38673A
Authority: DE
Inventors: Dr Werner Noll; Walter Wuerz
Original assignee: DISBON CHEMISCHE ERZ GmbH
Current assignee: DISBON CHEMISCHE ERZ GmbH
Priority date: 1962-04-13
Filing date: 1962-04-13
Publication date: 1968-11-07

Description

Verfahren zur Herstellung von Bauelementen und Formkörpern mit dekorativen und schützenden Oberflächenschichten Es gibt viele Verfahren, die es ermöglichen, festhaftende dekorative und schützende Oberflächenschichten auf Formkörpern aus Beton und ähnlichen Werkstoffen anzubringen.Process for the production of components and moldings with decorative and protective surface layers There are many processes that make it possible to firmly adhering decorative and protective surface layers on molded bodies To attach concrete and similar materials.

Neben. einer Vielzahl von Anstrich- und Beschichtungssystemen auf Basis von betonverträglichen Kunstharzen, z. B. Epoxydharzen, kennt man das Auskleben von Folien, das Aufbringen von Platten-und Mosaikbelägen, das Aufschmelzen thermoplastischer Verbindungen u. ä. Ferner sind Verfahren bekannt, wo bei der Herstellung des Formkörpers derartige Oberflächenbeschichtungsmaterialien bereits in die Form eingegeben werden, die zusammen mit dem Formkörper erhärten. So wird z. B. in die zur Herstellung des Formkörpers dienende Form zunächst ein Vorsatzmaterial eingebracht, das vornehmlich aus kunstharz- bzw. kunststoffgebundenem Kies (Polyester- oder Epoxydharz und Kies) besteht, in das dann die die Form ausfüllende Betonmasse gegeben wird. Der Beton erhärtet dann zusammen mit dem kunstharzgebundenen Vorsatz.Next to. a variety of painting and coating systems Based on concrete-compatible synthetic resins, e.g. B. epoxy resins, one knows the gluing of foils, the application of tile and mosaic coverings, the melting of thermoplastics Compounds and the like. Furthermore, methods are known where in the production of the molded body such surface coating materials are already entered into the mold, which harden together with the molding. So z. B. in the production of the Molded body serving mold first introduced a filler material, which is primarily made of synthetic resin or plastic-bound gravel (polyester or epoxy resin and gravel) consists, in which then the concrete mass filling the mold is given. The concrete then hardens together with the synthetic resin-bonded attachment.

Weiterhin wird in der Patentschrift 310 588 ein Verfahren beschrieben, nach welchem es möglich sein soll, durch Aufschleuderungsvorgänge Mineralkorn oder Mineralgranulat in die Oberfläche des Formkörpers zu bringen, um diesem ein dekoratives Aussehen zu verleihen. Gemäß der Auslegeschrift 1000 731. soll es möglich sein, mit Hilfe von Papierbahnen bzw. Papierfolien dieselben nach Aufbringen einer dünnen Gips- oder Mörtelschicht zum beiderseitigen oder einseitigen Kaschieren von Fertigelementen zu benutzen. Die deutsche Auslegeschrift 1115175 beschreibt ein Verfahren, nach dem es möglich sein soll, eine flexible Folie an der Oberfläche eines Formkörpers aus Beton zu befestigen. Die Patentschrift 821024 beschreibt ein Verfahren zur Herstellung von Bauelementen mit einer dichten und glatten Oberfläche, wo eine in eine Form eingelegte Kunststoffolie die Herstellung von Formkörpern mit besonders glatter und dichter Oberfläche gestattet.Furthermore, a method is described in patent specification 310 588, according to which it should be possible to spin mineral grain or Bring mineral granules into the surface of the molding to give it a decorative To give appearance. According to the Auslegeschrift 1000 731. it should be possible with the help of paper webs or paper foils the same after applying a thin Plaster or mortar layer for laminating prefabricated elements on both sides or on one side to use. The German Auslegeschrift 1115175 describes a method according to which it should be possible, a flexible film on the surface of a molded body to attach from concrete. The patent specification 821024 describes a method of manufacture of construction elements with a dense and smooth surface, where one in a form inserted plastic film the production of moldings with particularly smooth and a dense surface.

All diese Verfahren haben folgende Nachteile: 1. Aufwendiges Herstellungsverfahren durch Aufeinanderfolge mehrerer Arbeitsgänge, z. B. bei nachfolgenden Beschichtungen, Aufkleben von Folien, Aufmörteln von keramischen Belägen USW. All of these processes have the following disadvantages: 1. Complex manufacturing process by successive several operations, e.g. B. in subsequent coatings, glue films, Aufmörteln of ceramic coverings, etc.

2. Großer Materialaufwand bei den Verfahren, bei denen das kunstharzgebundene Vorsatzmaterial zusammen mit dem Beton in die Form eingebracht wird. Die Vorsatzschicht muß eine erhebliche Schichtdicke aufweisen. Da die hierfür in Frage kommenden Kunstharze, wie z. B. die Epoxydharze, sehr teuer sind, ist dieses Verfahren unwirtschaftlich.2. Large material expenditure in the process in which the synthetic resin-bonded Facing material is introduced into the mold together with the concrete. The facing layer must have a considerable layer thickness. Since the synthetic resins in question, such as B. the epoxy resins are very expensive, this process is uneconomical.

3. Verunreinigung der Oberfläche des Formkörpers durch meist auf Mineral- oder Silikonölbasis beruhende Formtrennmittel.3. Contamination of the surface of the molding due to mostly mineral or mold release agents based on silicone oil.

4. Zerstörung der in die Form eingegebenen Oberflächenvorsatzschicht durch nachfolgendes Rütteln und Verdichten der Formkörpermasse (Beton).4. Destruction of the surface facing layer introduced into the mold by subsequent shaking and compacting of the molding compound (concrete).

5. Leichte Beschädigung und Verschmutzung der Formkörperoberfläche beim Transport und bei der Montage.5. Slight damage and soiling of the molded body surface during transport and assembly.

6. Bei den oben geschilderten Verfahren, insbesondere wenn das Vorsatzmaterial zusammen mit der Formkörpermasse in die Form eingegeben wird, ist es nicht möglich, die Gas- und Wasserdiffusionswerte exakt zu beherrschen, da z. B. durch Rütteln und Vibrieren auf Grund unkontrollierbarer Differenzierungs- und Steigerungserscheinungen eine derartige Dichtigkeit in der Vorsatzschicht entstehen kann, daß die Diffusionswerte stark absinken. Die vorliegende Erfindung schließt diese Nachteile aus bzw. vermindert sie erheblich. Sie gestattet auf einfache und wirtschaftliche Weise die Herstellung von Bauteilen und Formkörpern aus Beton und/oder ähnlichen Werkstoffen mit dünnen sowohl dekorativen als auch schützenden Oberflächen-Vorsatzschichten. Das Verfahren wird wie folgt beschrieben: In die zur Herstellung des Formkörpers aus Beton und/oder anderen Werkstoffen dienende Form wird an den Stellen, an denen eine Oberflächengestaltung gewünscht wird, eine dünne Folie eingelegt. Es ist hierbei gleichgültig, aus welchem Material die Folie besteht,- vornehmlich sollte Kunststoff, z. B. weichgemachtes Polyvinylchlorid, verwandt werden. Diese Folie wird an ihrer der Form abgekehrten Seite in dünner Schicht mit einer Klebstoffmasse versehen. Die Klebstoffschicht kann im Streich- oder Aufwalzverfahren aufgebracht werden, ebenso durch Aufspritzen.6. In the case of the procedures outlined above, especially if the facing material is entered into the mold together with the molding compound, it is not possible to to master the gas and water diffusion values exactly, because z. B. by shaking and vibration due to uncontrollable differentiation and increase phenomena such a tightness can arise in the facing layer that the diffusion values drop sharply. The present invention eliminates or reduces these disadvantages them considerably. It allows production in a simple and economical manner of components and moldings made of concrete and / or similar materials with thin both decorative and protective surface facing layers. That The method is described as follows: In which to produce the molded body from Concrete and / or other materials serving form is at the points where a Surface design is desired, a thin film is inserted. It is here no matter what material the film is made of - primarily plastic, z. B. plasticized polyvinyl chloride, can be used. This slide is attached to your Apply a thin layer of adhesive on the side facing away from the shape. The adhesive layer can be applied using a brush or roller method, also by spraying on.

Auf die mit dem Kleber präparierte Folie wird das der Oberflächengestaltung des Formkörpers dienende Material aufgebracht. Dies geschieht durch Aufstreuen. Es ist zweckmäßig, das Granulat mit einer elastischen Walze in die Klebstpffschicht einzudrücken.The surface design is applied to the film prepared with the adhesive applied to the molded body serving material. This is done by sprinkling. It is advisable to put the granulate into the adhesive layer with an elastic roller to push in.

Zur Erzielung einer gleichmäßigen Oberflächenbedeckung verwendet man das Granulat im überschuß. Das nicht durch den Kleber gebundene Material wird von der Oberfläche abgekehrt, abgesaugt oder einfach abgeschüttet.To achieve a uniform surface coverage one uses the granulate in excess. The material not bound by the adhesive is made by turned away from the surface, vacuumed or simply poured off.

In die Form, die die Folie und darauf aufgeklebt das als Vorsatzmaterial dienende Granulat od. ä. enthält, wird sodann das gesamte formausfüllende Kernmaterial, z. B. die Betonmischung, eingeschüttet.In the form that the foil and stuck on it as an attachment material containing granulate or the like, then the entire core material filling the mold, z. B. the concrete mix poured in.

Die frisch eingegebene Kernmasse (Beton oder ähnliche Produkte) kann ohne weiteres durch Rütteln, Vibrieren usw.. verdichtet werden. Die feste Verankerung des Vorsatzgranulats in der Klebstoffschicht verhindert hierbei Verschiebungen innerhalb der Vorsatzschicht. Man läßt nunmehr erhärten, wobei es unentbehrlich ist, ob dieser Vorgang in der Kälte oder in der Wärme stattfindet. Nach Erhärten des Formkörpers -kann dieser mühelos der Form entnommen werden, wobei die als Träger für die Klebstoffschicht dmende Folie, die nicht an der Formoberfläche haftet, mit dem Formkörper der Form entnommen wird. Der fertige Formkörper besitzt nun an einer- Oberfläche das in dem Kleber verankerte Material-@(Granulat) als Oberflächenvorsatz, der mit der Folie abgedeckt ist. Diese Folie dient nunmehr als Schutz der Oberfläche beim Transport und bei der Montage und kann dann leicht abgezogen bzw. entfernt werden.The freshly added core mass (concrete or similar products) can can easily be compacted by shaking, vibrating, etc. The firm anchor of the facing granulate in the adhesive layer prevents shifts within the facing layer. It is now allowed to harden, whereby it is essential whether this Process takes place in the cold or in the heat. After the molding has hardened - This can be easily removed from the mold, using as a carrier for the adhesive layer insulating film, which does not adhere to the mold surface, with the molded body of the mold is removed. The finished molded body now has on a surface that in the Adhesive anchored material - @ (granules) as a surface attachment, the one with the foil is covered. This film now serves to protect the surface during transport and during assembly and can then easily be pulled off or removed.

Bei Verwendung von Haftklebern kann die Folie mühelos von der Oberfläche abgezogen werden. Die Eigenart dieser Haftkleber bedingt, daß beim Abziehen die Klebemasse an der Folie hängenbleibt und nicht arider Vorsatzschicht, mit der sie ja nur punktförmig verbunden ist.If pressure-sensitive adhesives are used, the film can easily be removed from the surface subtracted from. The nature of this adhesive means that when you peel off the Adhesive sticking to the film and not arid facing layer with which it yes is only connected at points.

Bei Verwendung-- trocknender lösungsmittel- oder wasserlöslicher Klebstoffe wird die Folie mit dem Lösungsmittel eingestrichen und kann dann nach Erweichen des Klebers entfernt werden. Selbstverständlich muß in diesem Fall eine Folie verwandt werden, die gänügehd Saugfähigkeit oder Porosität aufweist, z. B. Papier.When using - drying solvent- or water-soluble adhesives the film is coated with the solvent and can then after softening of the adhesive must be removed. Of course, a foil must be used in this case which has gänügehd absorbency or porosity, e.g. B. paper.

Das vorstehend beschriebene Verfahren ist bei der Werkstoffauswahl -für die einzelnen Stufen sehr variabel. So sind als Folien, die die Form auskleiden und das Vorsatzmaterial aufnehmen, neben den bereits erwähnten weichmacherhaltigen Polyvinylchloridfolien auch solche aus anderen Kunststoffen, Polyäthylen, aus Papier, -Metall, Textilgewebe u. ä. anwendbar. Als Klebstoffe können sowohl sogenannte dauerklebrige Haftkleber als auch trocknende Kleber auf Wasser- oder Lösungsmittelbasis verwandt werden. Voraussetzung ist, daß die Klebstoffe sich mit der als Unterlage dienenden Folie vertragen. Basis für die dauerklebrigen Haftkleber bilden vornehmlich Isobutyläther, Polycrylate u. ä., in der Regel in Verbindung mit klebrig machenden Weichharzen. Bei den wasser- und lösungsmittellöslichen Klebern ist Voraussetzung, daß sie auf der Folienunterlage fest haften und durch das Wasser bzw. Lösungsmittel wieder verflüssigt werden können. Bei Verwendung eines dauerklebrigen Haftklebers läßt man die Lösungsmittel verdunsten, bis sich die dauerklebrige Schicht gebildet hat. Bei den trockenden Klebern arbeitet man sofort auf der frischen Klebstoffschicht weiter. Diese sollte in beiden Fällen nicht stärker als etwa 200 1, sein.The procedure described above is when selecting the material -very variable for the individual levels. So are as foils that line the shape and take up the filler material, in addition to the plasticizer-containing ones already mentioned Polyvinyl chloride foils also those made of other plastics, polyethylene, paper, -Metal, textile fabric, etc. can be used. Both so-called permanently tacky adhesives can be used as adhesives Pressure sensitive adhesives as well as drying adhesives based on water or solvent are related will. The prerequisite is that the adhesives are used as a base Tolerate foil. The basis for the permanently tacky adhesive is primarily isobutyl ether, Polycrylates and the like, usually in connection with tackifying soft resins. The prerequisite for the water- and solvent-soluble adhesives is that they are on firmly adhere to the film base and liquefied again by the water or solvent can be. If a permanently tacky pressure-sensitive adhesive is used, the solvents are left in place evaporate until the permanently sticky layer has formed. With the drying ones Gluing work immediately on the fresh adhesive layer. This should in both cases not more than about 200 liters.

Neben dem als Vorsatzmaterial bereits erwähnten Mineralgranulat einheitlicher oder verschiedener Körnung können auch andere Materialien, wie Glas-, Metall-, Porzellan- oder ähnliche Granulate, verwendet werden. Es ist auch möglich, Mosaik, Glas-oder keramische Plättchen einzusetzen, ebenso kugelige Produkte, wie Glasperlen.In addition to the mineral granulate already mentioned as a filler material, more uniform or different grain sizes, other materials such as glass, metal, porcelain or similar granules can be used. It is also possible to have mosaic, or glass to use ceramic platelets, as well as spherical products such as glass beads.

Die Präparierung der Folie mit Kleber und Granulat kann sowohl in der Form selbst als auch außerhalb erfolgen. Aus fertigungstechnischen Gründen, vor allem bei der Serienherstellung von Formkörpern, arbeitet man besonders rationell, wenn die Folie mit dem Klebstoff und Granulat für sich hergestellt und zugeschnitten in der Form eingelegt wird. Da sich die Folie mit der Formoberfläche nicht verbindet, sind Entformungshilfsmittel, wie mineralische Öle u. dgl., überflüssig.The preparation of the film with glue and granules can be done in the form itself as well as outside. For manufacturing reasons, especially in the series production of moldings, one works particularly efficiently, when the film with the adhesive and granules is made and cut for itself is placed in the mold. Since the film does not bond with the mold surface, mold release agents such as mineral oils and the like are superfluous.

Bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung des Verfahrens dient die Klebstoffschicht auf der Folie in erster Linie zur Fixierung des Kornes und bedeckt nur einen kleinen Bruchteil der Kornoberfläche. Durch das Verfahren ist ferner gesorgt, daß nur eine; einzige Kornlage, und zwar die, die in dem Kleber verankert ist, beim weiteren Fertigungsgang des Formkörpers als Vorsatz an die Oberfläche gelangt. Damit dieser Vorsatz nicht zu dünn wird, sollte nicht allzu feines Korn verwandt werden. Eine Körnung von 2 bis 4 mm ist am zweckmäßigsten. Bei Verwendung von platten- oder schuppenförmigem Material kann die Dicke naturgemäß geringer sein.In the embodiment of the method according to the invention, the adhesive layer is used on the foil primarily to fix the grain and only cover a small one Fraction of the grain surface. The method also ensures that only one; only grain layer, namely the one that is anchored in the adhesive, in the further production process of the shaped body reaches the surface as an attachment. So that this resolution is not too thin, a grain that is too fine should not be used. A grit of 2 up to 4 mm is most appropriate. When using plate or scale-shaped Material, the thickness can naturally be less.

Außer Beton kann auch anderes in der Kälte oder der Wärme erhärtendes Material in die Form gegeben werden, wie z. B. Gips, Anhydrit, Magnesitbinder u. ä. Es ist ferner möglich, als Kernmaterial kunststoff- oder kunstharzgebundene Produkte einzu-' setzen.In addition to concrete, other things that harden in the cold or in the heat can also be used Material to be placed in the mold, such as. B. gypsum, anhydrite, magnesite binder and. Ä. It is also possible to use plastic or synthetic resin-bonded products as the core material to use.

Der Verband zwischen Vorsatz- und Kernmasse. kann sowohl mit als auch ohne Verwendung von Haftvermittlern erfolgen. Als Haftvermittler dienen vornehmlich lösungsmittelhaltige oder lösungsmittelfreie reaktionshärtende Epoxydharzprodukte, Kunstharzdispersionen, physikalisch trocknende Kuristharzlösungen, wie z. B. Acrylate od. ä.The bond between the facing and core mass. can both with and without the use of adhesion promoters. Primarily serve as adhesion promoters solvent-based or solvent-free reaction-curing epoxy resin products, Synthetic resin dispersions, physically drying synthetic resin solutions, such as. B. Acrylates or the like

Bei der Auswahl des Klebers, des Haftvermittlers und der Kernmasse ist darauf zu achten, daß diese wechselseitig keinerlei lösende Einwirkung aufeinander ausüben. Bei, direktem Kontakt der Betonmischung mit der Klbstoffschicht ist z. B. darauf zu achten, daß ein wasserunempfindlicher Kleberverwandt wird, z: B. Haftkleber auf Basis von Isobntyläther -Weichharz. Wird ein lösungsmittelhaltiger Haftvermittler zwischen Vorsatz und Kernmasse verwandt, dann ist die Klebstoffmasse so auszuwählen, daß sie durch das Lösungsmittel nicht angelöst wird (z. B. benzinlöslicher Kleber - Haftvermittler auf Basis einer Kunstharzdispersion).When selecting the adhesive, the adhesion promoter and the core compound, care must be taken that they do not mutually exert any dissolving effect on one another. When, direct contact of the concrete mix with the Klbstoffschicht z. B. ensure that a water-insensitive adhesive is used, e.g. pressure-sensitive adhesive based on isobntyl ether soft resin. If a solvent-based adhesion promoter is used between the faceplate and the core compound, the adhesive compound must be selected so that it is not dissolved by the solvent (e.g. gasoline-soluble adhesive - adhesion promoter based on a synthetic resin dispersion).

Die Vorteile der Erfindung sind augenscheinlich und stellen eine wesentliche Verbesserung gegenüber Systemen dar, wie man sie herkömmlich anwendet und wie sie eingangs beschrieben wurden. Diese Vorteile lassen sich wie folgt präzisieren: 1. Ohne Verwendung von Formtrennmitteln lassen sich Formkörper aus Beton und ähnlichen Werkstoffen herstellen, die an ihrer Oberfläche die dekorativen oder schützenden Zwecken dienende Vorsatzschicht bereits fest verankert enthalten. Diese Schicht ist bereits herstellungsseitig durch eine abziehbare bzw. abwaschbare Folie gegen Transport- und Montageschäden geschützt.The advantages of the invention are evident and constitute an essential one Improvement over systems, how to use them traditionally and how they are were described at the beginning. These advantages can be specified as follows: 1. Moldings made of concrete and the like can be produced without the use of mold release agents Manufacture materials that have decorative or protective properties on their surface Purpose-serving facing layer already firmly anchored included. This layer is already countered by a removable or washable film at the manufacturing stage Transport and assembly damage protected.

2. Das Verfahren wirkt materialsparend, da in dünnster Vorsatzschicht (Einkornschicht) gearbeitet werden kann. Selbst bei Verwendung von Haftvermittlern ist das Verfahren wirtschaftlicher als die bekannten, da die dünne Vorsatzschicht naturgemäß ein weit geringeres Hohlraumvolumen aufweist als dickere Vorsatzschichten mit weit größerer Saugfähigkeit.2. The process saves material because it has the thinnest facing layer (Einkornschicht) can be worked. Even when using adhesion promoters the process is more economical than the known ones because of the thin facing layer naturally has a much smaller cavity volume than thicker facing layers with far greater absorbency.

3. Eine Oberflächennachbehandlung entfällt, ebenso die Nachreinigung der Sichtfläche von eventuell noch vorhandenen Trennmittelresten, wie das bei anderen Verfahren notwendig ist.3. Post-treatment of the surface is not necessary, as is post-cleaning the visible surface of any remaining release agent residues, as is the case with others Procedure is necessary.

4. Durch gezielte Auswahl der Vorsatz-Kornzusammensetzung können die Diffusionsverhältnisse reproduzierbar gesteuert werden. Dadurch ist es möglich, den physikalischen Erfordernissen der Praxis gerecht zu werden und je nach Verwendungszweck und Einsatzort die richtige Auswahl zu treffen.4. Through targeted selection of the grain composition, the Diffusion ratios can be controlled reproducibly. This makes it possible to meet the physical requirements of practice and depending on the intended use and place of use to make the right selection.

5. Bei Verwendung mineralischer, keramischer oder ähnlicher Rohstoffe als Vorsatzschicht ist längste Haltbarkeit der Oberfläche gewährleistet. Dies steht im vorteilhaften Gegensatz zu Beschichtungsmaterialien auf Kunststoff- oder Kunstharzbasis, die insbesondere bei Einwirkung von ultraviolettem Licht, Atmosphärilien usw. im Laufe der Zeit zerstört werden.5. When using mineral, ceramic or similar raw materials As a facing layer, the longest durability of the surface is guaranteed. This stands in the advantageous contrast to coating materials based on plastic or synthetic resin, which in particular when exposed to ultraviolet light, atmospheric substances, etc. im Destroyed over time.

6. Durch geschickte Auswahl und Kombination verschiedenfarbigen und materialmäßig verschiedenen Granulates sind dekorative und künstlerische Gestaltungen im weiten Spielraum möglich. Dies trifft auch zu beim Einsatz plättchenförmiger oder kugelig gestalteter Produkte (Glasperlen).6. By clever selection and combination of different colored and Granulates of different materials are decorative and artistic designs possible in a wide range. This also applies to the use of platelet-shaped ones or spherical products (glass beads).

7. Bei eventueller mechanischer Beschädigung der Vorsatzschicht sind Ausbesserungen mühelos möglich. An der beschädigten Stelle wird eine kleine Menge Haftvermittler, z. B. reaktionshärtendes Epoxydharz, aufgebracht und in die frische Haftvermittlerschicht Vorsatzmaterial eingedrückt.7. In the event of any mechanical damage to the facing layer Repairs are effortlessly possible. A small amount will be applied to the damaged area Adhesion promoter, e.g. B. reaction curing epoxy resin, applied and fresh Adhesion promoter layer, face material pressed in.

B. Bei der Herstellung des Formkörpers können intensive mechanische Maßnahmen (Vibrieren, Rütteln) angewandt werden, ohne daß befürchtet werden muß, daß das Vorsatzmaterial durch die Kernmasse verdrängt wird. Steigerungs- und Differenzierungseffekte, wie sie bei . dem herkömmlichen Verfahren des locker eingebrachten Vorsatzes auftreten, sind hier nicht möglich.B. During the production of the molded body, intensive mechanical Measures (vibration, shaking) are applied without fear of that the facing material is displaced by the core mass. Growth and differentiation effects, like them at. occur with the conventional method of loosely introduced intent, are not possible here.

Beispiele Herstellung von Betonelementen (Betonfertigteilen) nach folgenden Verfahren 1. Eine Folie aus weichmacherhaltigem Polyvinylchlorid (0,2 mm stark) wird auf die Größe der Sichtfläche des Fertigelementes zugeschnitten. Sodann wird ihre dem Element zugekehrte Seite mit einem benzinlöslichen Kleber bestrichen, der vornehmlich aus Isobutylätherpolymerisaten und einem Weichharz zusammengesetzt ist. Nach Verdunsten des Benzins (etwa 1/2 Stunde) bleibt eine dauerklebrige Schicht zurück. In diese Schicht wird Porzellankies der Körnung 2 bis 3 mm eingestreut und das Material mit einer elastischen Walze leicht festgedrückt. Nicht verankertes Kornmaterial wird abgeschüttelt bzw. mit einem weichen Besen abgekehrt. Die so vorbereitete Folie wird in die Form eingelegt und die nunmehr aus Porzellankies bestehende, nach oben stehende Einkornschicht dünn mit einem flüssigen, lösungsmittelfreien, hochfunktionellen Epoxydharz, das in stöchiometrischer Menge einen Aminhärter enthält, eingestrichen. Hierzu ist ein weicher Pinsel zu nehmen. Etwa 10 Minuten nach Aufbringen des Epoxydharzes wird die fertige Betonmischung in die Form eingegossen und mittels Rütteln verdichtet. Nach Erhärten der Betonmasse (bei 15° C Außentemperatur etwa 3 Tage, bei 85° C etwa 3 Stunden) wird das fertige Element der Form entnommen.Examples Production of concrete elements (precast concrete parts) according to following procedure 1. A sheet of plasticized polyvinyl chloride (0.2 mm thick) is cut to the size of the visible surface of the prefabricated element. Then the side facing the element is coated with a petrol-soluble adhesive, which is composed primarily of isobutyl ether polymers and a soft resin is. After the gasoline has evaporated (about 1/2 hour) a permanently sticky layer remains return. Porcelain gravel with a grain size of 2 to 3 mm is sprinkled into this layer and lightly press the material with an elastic roller. Not anchored Grain material is shaken off or swept away with a soft broom. The one so prepared Foil is inserted into the mold and the now made of porcelain pebbles after The above single grain layer is thin with a liquid, solvent-free, highly functional one Epoxy resin containing an amine hardener in a stoichiometric amount. Use a soft brush for this. About 10 minutes after applying the epoxy resin the finished concrete mix is poured into the mold and compacted by shaking. After the concrete mass has hardened (approx. 3 days at an outside temperature of 15 ° C, approx 3 hours) the finished element is removed from the mold.

An der Baustelle oder nach der Montage wird die nunmehr die Stirnseite bedeckende Folie nach Art eines Abziehfilmes heruntergezogen.At the construction site or after assembly, it is now the face covering film pulled down in the manner of a peel-off film.

2. Eine Papierfolie von ungefähr 0,2 mm Dicke, die in ihren Abmessungen genau der Sichtfläche des Formelementes entspricht, wird mit einer wasserlöslichen Klebemasse (Kleber auf Basis Methyl-Cellulose, Carboxymethyl-Cellulose) etwa 0,2 mm stark bestrichen. In die noch frische Klebstoffschicht wird Granulat, wie Beispiel 1, eingegeben und festgedrückt. Nach Verdunsten des Wassers und Abkehren bzw. Absaugen überschüssiger Vorsatzmasse wird die so präparierte Folie in die Form eingelegt und, wie unter Beispiel 1 dargelegt, mit reaktionshärtender Epoxydharzmasse eingestrichen. Etwa 10 Minuten nach Einstreichen der Epoxydharzmasse wird die Betonmischung eingegeben, durch Rütteln verdichtet, und in der Form erhärten gelassen. Erhärtungszeitraum wie unter 1.2. A sheet of paper approximately 0.2 mm thick, which in its dimensions corresponds exactly to the visible surface of the form element, is treated with a water-soluble Adhesive mass (glue based on methyl cellulose, carboxymethyl cellulose) about 0.2 mm thick coated. Granules, such as example, are placed in the fresh adhesive layer 1, entered and pressed. After evaporation of the water and sweeping or vacuuming The prepared film is placed in the mold with excess face mass and, as set out in Example 1, coated with reaction-curing epoxy resin compound. The concrete mix is added about 10 minutes after the epoxy resin has been applied, compacted by shaking and left to harden in the mold. Hardening period as under 1.

Nach Fertigstellung des Elementes und Montage wird die die Sichtfläche bedeckende Papierfolie gründlich eingenäßt und sodann heruntergezogen.After completion of the element and assembly, it becomes the visible surface covering paper foil thoroughly moistened and then pulled down.

3. Verfahren wie Beispiel 1, nur daß an Stelle des Haftvermittlers auf Epoxydharzbasis eine wäßrige Kunststoffdispersion auf Acrylatbasis (etwa 30o/oig) eingesetzt wird. Bevor die Betonmischung eingegeben wird, muß der Haftvermittler jedoch etwa 2 Stunden vortrocknen.3. Procedure as in Example 1, only that instead of the adhesion promoter an aqueous acrylic dispersion based on epoxy resin (about 30%) is used. Before the concrete mix is entered, the adhesion promoter must be used but pre-dry for about 2 hours.

4. Verfahren wie Beispiel 1, wobei die Verwendung eines Haftvermittlers entfällt.4. Procedure as in Example 1, except that an adhesion promoter is used not applicable.

5. Verfahren wie Beispiel 2, nur daß an Stelle des wasserlöslichen Klebers ein lösungsmittellöslicher, trocknender Kleber, z. B. ein Kleber auf Basis eines benzinlöslichen Harzesters, verwendet wird. Nach dem Einbau wird die Papierfolie an Stelle mit Wasser mit Lösungsmittel (Benzin) befeuchtet und heruntergezogen.5. Procedure as in Example 2, only that instead of the water-soluble one Adhesive a solvent-soluble, drying adhesive, e.g. B. an adhesive based a gasoline-soluble rosin ester is used. After installation, the paper film moistened with solvent (gasoline) in place of water and pulled down.

Claims

Claims: 1. Process for the surface design of shaped bodies made of concrete and similar materials using a plastic film, thereby characterized in that in the form which is used to produce the shaped body, a Foil is inserted, which is covered on one side with a thin layer of adhesive, into which the facing material used for surface design is laid or incorporated will and subsequent, both without and with the help of adhesion promoters, the form-filling core mass is poured in and the whole thing becomes a solid, compact one Can harden molded body, which after removal from the mold on its surface Foil only contains as a protective element after the assembly of the respective body is deducted.

2. The method according to claim 1, characterized in that as a film paper as well as plastic, metal, textile fabrics and the like are used.

3. The method according to claim 1, characterized in that the adhesive of the following composition the following are used: a) permanently tacky adhesive based on aqueous bispersions, wherein the dispersed adhesive consists of isobutyl ether polymers or copolymers, Polyacrylate resins, synthetic rubber, individually or from mixtures of those described above Raw materials can exist with or without plasticizers or soft resin additives; b) permanently sticky Solvent-based adhesive, the dissolved adhesive being made from isobutyl ether polymers or copolymers, polyacrylate resins, synthetic rubber, individually or from Mixtures of the raw materials described above with or without plasticizers or soft resin additives can exist; c) water-soluble, physically drying and hardening adhesives based on gum arabic, dextrin, tragacanth, starch or starch derivatives, water glass, Cellulose derivatives, urea or melamine resin precondensation products, animal products Gluing, either individually or in mixtures with one another; d) solvent-soluble, physically drying and hardening adhesives based on alcohol, petrol, Aromatic or ester soluble natural and / or synthetic resins.

4. The method according to claim 1, characterized in that mineral grains are used as surface-shaping material different or similar grains, produced by artificial means Granules, e.g. B. porcelain pebbles, metal granules, platelets, scales or spheres Material are used.

5. The method according to claim 1, characterized in that that as an adhesion promoter between the facing layer and the core compound, reaction-hardening solvent-free or solvent-based epoxy resins, synthetic resin dispersions or in organic Synthetic resin compounds dissolved in solvents are used.

6. The method according to claim 1, characterized in that concrete, plaster of paris, anhydrite binder, synthetic resin mortar mixtures also in connection with solid (bricks, for example) are used as the shape-filling mass. Considered publications: German Patent Specifications No. 821 024, 310 588; German Auslegeschriften Nos. 1 1 15 175, 1000 731; German utility model No. 1746 97'5; German yearbook for the industry of plastic masses, 1951/52, p. 279.