DE1276327B

DE1276327B - Method for producing foldable sheets for folding doors

Info

Publication number: DE1276327B
Application number: DEC20219A
Authority: DE
Inventors: John S Stark
Original assignee: Clopay Corp
Current assignee: Clopay Corp
Priority date: 1958-11-21
Filing date: 1959-11-21
Publication date: 1968-08-29

Description

Verfahren zum Herstellen faltbarer Blätter für Falttüren Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen faltbarer Blätter für Falttüren aus im Abstand von einander parallel angeordneten Versteifungsleisten und aus zwei an diesen Leisten anliegenden und zwischen diesen Leisten gelenkbildend miteinander verbundenen thermoplastischen Kunststofffolien.Method of making foldable sheets for folding doors The invention relates to a method of making foldable sheets for folding doors from spaced apart of stiffening strips arranged parallel to one another and of two on these strips adjacent and joint-forming thermoplastic interconnected between these strips Plastic films.

Bei einem bekannten Verfahren dieser Art werden starre Versteifungsleisten, beispielsweise aus Holz, verwendet. Die faltbaren Blätter nach diesem Verfahren werden im allgemeinen nur handwerklich hergestellt, da auf diese Weise die für jeden Anwendungsfall unterschiedlichen Bemessungen berücksichtigt werden können. In a known method of this type, rigid stiffening strips, for example made of wood. The foldable sheets according to this procedure are generally only made by hand, as in this way they are for everyone Application different measurements can be taken into account.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Fertigung auch unter Berücksichtigung der unterschiedlichen Bemessungen weiter zu rationalisieren. The invention is based on the task of manufacturing also under To further streamline consideration of the different dimensions.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Versteifungsleisten als fortlaufende Streifen aus elastisch biegsamem Werkstoff, vorzugsweise aus Metall, in dem bei dem fertigen Falttürblatt gegebenen Abstand auf eine Trommel gewickelt sind, von der aus sie zwischen den oberhalb und unterhalb der Trommel von Rollen ablaufenden Kunststofffolien mitgenommen und durch eine oder mehrere Vorheizstationen der Hauptheizstation zugeführtwerden, in der die beiden Kunststoffolien mit den Versteifungsleisten sowie untereinander durch Druckwalzen zu einem dünnen Plattenband verbunden werden, das nach Durchlaufen einer Abkühleinrichtung auf einem Schneidtisch auf die geforderten Größen zugeschnitten wird. This object is achieved according to the invention in that the stiffening strips as continuous strips made of elastically flexible material, preferably made of metal, wound on a drum at the distance given for the finished folding door leaf are from which they roll between the above and below the drum running plastic films and taken through one or more preheating stations are fed to the main heating station, in which the two plastic films with the Stiffening strips as well as among each other by pressure rollers to form a thin apron belt are connected, after passing through a cooling device on a cutting table is cut to the required sizes.

Durch dieses Verfahren können die faltbaren Blätter für Falttüren auf kontinuierliche Weise und in praktisch endlosen Bahnen hergestellt werden, was den Vorteil hat, daß in Bandlänge alle Blattgrößen maschinell, also ohne Handarbeit gefertigt werden. Through this process, the foldable sheets for folding doors can be made be produced in a continuous manner and in practically endless paths, what has the advantage that all sheet sizes in the length of the tape can be done by machine, i.e. without manual work are manufactured.

Auch ein in der Bahnlängsrichtung möglicher, aus der Größen anpassung resultierender Verschnitt wird weitgehend vermieden.Also one possible in the longitudinal direction of the web from the size adjustment resulting waste is largely avoided.

Vorteilhaft werden die Versteifungsleisten vor dem Aufwickeln auf die Trommel bogenwellen- oder W-förmig verformt. The stiffening strips are advantageous before being wound up the drum is deformed in an arc-wave or W-shape.

Vorzugsweise können die Versteifungsleisten mit einem thermoplastischen Kunstharzklebemittel beschichtet werden. Preferably, the stiffening strips with a thermoplastic Resin adhesive can be coated.

In der Zeichnung ist die gegenständliche Ausbildung der nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten faltbaren Blätter in Ausführungsbeispielen dargestellt. Es zeigt F i g. 1 eine horizontal bewegbare Falttür in einer Ansicht, F i g. 2 einen schematischen Teilquerschnitt durch ein faltbares Blatt in vergrößertem Maßstab, vor der Verleimung der beiden Kunststoffolien, F i g. 3 das faltbare Blatt nach F i g. 2, jedoch nach dem Verleimen der Kunststoffolien, Fig.4 einen vergrößerten Querschnitt längs der Linie IV-IV der F i g. 1 mit konkav-konvex gebogenen Versteifungsleisten, F i g. 5 einen Querschnitt wie in der F i g. 4, jedoch mit W-förmigen Versteifungsleisten, F i g. 6 einen Querschnitt wie in der F i g. 4, jedoch mit wellenbogenförmigen Versteifungsleisten, und Fig. 7 eine vertikal bewegbare Tür in einer Ansicht. In the drawing, the actual training is according to the Foldable sheets produced according to the invention in exemplary embodiments shown. It shows F i g. 1 a horizontally movable folding door in a view, F i g. 2 shows a schematic partial cross-section through a foldable sheet on an enlarged scale Scale, before gluing the two plastic films, F i g. 3 the foldable sheet according to FIG. 2, but after gluing the plastic films, Fig. 4 an enlarged Cross section along the line IV-IV of FIG. 1 with concave-convex curved stiffening strips, F i g. 5 shows a cross section as in FIG. 4, but with W-shaped stiffening strips, F i g. 6 shows a cross section as in FIG. 4, but with curved stiffening strips, and FIG. 7 shows a vertically movable door in a view.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren werden die Versteifungsleisten, welche zur Herstellung einer Falttür od. dgl. verwendet werden, zunächst in langen durchgehenden Streifen aus Stahl oder Metall hergestellt. Solange die Streifen noch flach sind, d. h. bevor sie in der Weise verformt werden, daß sie auf Grund ihres Querschnitts erhöhte Steifigkeit besitzen, werden sie mit einem thermoplastischen Kunstharzklebemittel bedeckt, welches im Bereich von Temperaturen zwischen 120 und 1750 C schmilzt oder plastisch wird. In the method according to the invention, the stiffening strips, which od for the production of a folding door. Like. Used, initially in long continuous strips made of steel or metal. As long as the stripes are still are flat, d. H. before they are deformed in such a way that they are due to their If the cross-section has increased rigidity, they are made with a thermoplastic Resin adhesive covered, which ranges from temperatures between 120 and 1750 C melts or becomes plastic.

Diesen Überzug läßt man hart werden, was durch Abkühlung erfolgt. Sodann werden die Streifen durch geeignete Formgebungswalzen geschickt, durch die sie die in den F i g. 4 bis 6 gezeigte Ausbildung erhalten. Die Streifen werden sodann zu Rollen aufgewickelt. Während des Zusammenbaus des Falttürblattes werden die Rollen nebeneinander auf einer einzigen Trommel in dem gleichen Abstand und in der gleichen Lage zueinander angeordnet, wie dies bei dem fertigen Türblatt der Fall ist. Die Kunststofffolien liegen ebenfalls in Form von Rollen vor, und eine Rolle hiervon wird oberhalb, eine zweite Rolle unterhalb der Streifenwllen angeordnet. Die beiden Kunststoffolien werden zusammen und gleichzeitig mit den Streifen durch eine oder mehrere Vorheizstationen zu einer Hauptheizstation geführt, wo sie eine Verleimungstemperatur von annähernd 120 bis 1750 C erreichen. In diesem Temperaturbereich werden sie in einem ununterbrochenen Arbeitsgang zwischen Druckwalzen miteinander verleimt und bilden somit ein dünnes Plattenband, welches sodann über eine Abschreckwalze und dann zu einem Schneidtisch geführt werden kann, wo Einzelplatten geordneter Größe zugeschnitten werden. Nach dem Schneiden sind die Platten zur Anbringung der Zubehörteile fertig, mit deren Hilfe sie zu einem kompletten Türblatt vervollständigt werden, oder, wie weiter unten erklärt wird, es werden der beabsichtigten Verwendung der Platte entsprechende Zubehörteile angebracht, wenn sie für einen anderen Zweck als eine Falttür Verwendung finden sollen.This coating is allowed to harden, which is done by cooling. The strips are then passed through suitable forming rollers, through which they the in the F i g. 4 to 6 shown training received. The stripes will be then wound up into rolls. During the assembly of the folding door leaf the rolls side by side on one single drum in the same Distance and arranged in the same position to each other, as in the finished one Door leaf is the case. The plastic films are also in the form of rolls before, and one roll of this becomes above, a second roll below the strip cores arranged. The two plastic films are together and at the same time with the Strips passed through one or more preheating stations to a main heating station, where they reach a gluing temperature of approximately 120 to 1750 C. In this Temperature range they are in a continuous operation between pressure rollers glued together and thus form a thin plate tape, which is then over a quench roller and then to a cutting table where individual panels can be fed cut to an orderly size. After cutting, the panels are ready to be attached of the accessories, with the help of which it completes a complete door leaf or, as explained below, it becomes its intended use Accessories corresponding to the plate are attached if they are used for a different purpose to be used as a folding door.

Die nach dem Verfahren gemäß der Erfindung hergestellten Einzelplatten können gemäß F i g. 1 der Zeichnung entweder als Falttür in senkrechter Stellung der Versteifungsleisten oder nach Fig. 7 auch als Jalousie in Form einer Rolljalousie oder nach Art einer Ziehharmonika zusammenfaltbar Verwendung finden. Hierbei sind die Versteifungsleisten in horizontaler Lage. In ähnlicher Weise und Anordnung ist es auch möglich, die Platten nach der Erfindung für Sonnendäsher oder Garagentore zu verwenden. The individual panels produced by the method according to the invention can according to FIG. 1 of the drawing either as a folding door in a vertical position the stiffening strips or according to FIG. 7 also as a blind in the form of a roller blind or it can be folded up like an accordion. Here are the stiffening strips in a horizontal position. In a similar manner and arrangement it is it is also possible to use the panels according to the invention for sun glasses or garage doors to use.

Bei den verschiedensten Verwendungszwecken werden die hierbei üblichen Beschläge an den Platten bzw. dem die Platten führenden Rahmen verwendet.The usual ones are used for the most varied of purposes Fittings used on the panels or the frame guiding the panels.

Die Leisten können auf verschiedene Weise ausgebildet sein, um entsprechend verschiedene dekorative Wirkungen der Platte zu erzeugen. Zum Beispiel sind die in Fig.4 dargestellten Leisten im Querschnitt bogenförmig und wechseln in ihrer Anordnung in der Weise miteinander ab, daß die konvexe Seite 50 der einen Leiste neben der konkaven Seite 51 der nächsten Leiste liegt und sich dieser Wechsel über die ganze Platte fortsetzt. Eine andere dekorative Wirkung kann nach dem Beispiel der F i g. 5 erzielt werden, wonach jede Leiste 52 W-förmig ausgebildet ist und die in ihrer Lage abwechselnd angeordneten Leisten der Tür eine gerippte Außenfläche verleihen. F i g. 6 zeigt die Anwendung von Leisten 53, die wellenförmig gebogen sind, wobei die Kurve stärker gekrümmt ist. Selbstverständlich können die Leisten im Querschnitt gekrümmt oder auf andere Weise ausgebildet sein, um ihnen die erforderliche Steifigkeit für den betreffenden Zweck zugleich mit verschiedenen dekorativen Wirkungen zu geben. The strips can be designed in various ways to suit to produce various decorative effects of the panel. For example they are 4 strips shown in cross-section arcuate and change in their Arrangement in such a way that the convex side 50 of the one bar next to the concave side 51 of the next bar and this change overlaps the whole record continues. Another decorative effect can be according to the example the F i g. 5 can be achieved, after which each bar 52 is W-shaped and the strips of the door, which are arranged alternately in their position, have a ribbed outer surface to lend. F i g. 6 shows the application of strips 53 which are curved in an undulating manner where the curve is more curved. Of course, the strips can curved in cross-section or formed in some other way to give them the required Rigidity for the respective purpose at the same time with various decorative effects admit.

Bei der Herstellung des dünnen Plattenbandes bewirkt die gemeinsame Anwendung von Hitze und Druck, daß das thermoplastische Harzklebemittel, mit welchem die Versteifungsleisten überzogen sind, schmilzt oder zum mindesten ausreichend plastisch wird, um an den Deckblättern zu haften. Die gemeinsame Anwendung von Hitze und Druck hat ferner zur Folge, daß die beiden Blätter jeweils zwischen den Leisten miteinander verleimt werden, so daß eine wirkliche geschichtete Anordnung entsteht. Selbstverständlich sind die Türflächen, in denen die Stahlleisten liegen, undurchsichtig. Die Plastikblätter können sowohl in Abhängigkeit von der Farbstoffmenge, die bei der Herstellung zugesetzt wird, durchsichtig oder undurchsichtig sein. Durch Veränderung der Durchsichtigkeit der Plastikblätter können interessante Wirkungen erzielt werden, und falls erwünscht, können nach Art der F i g. 7 angeordnete Platten als Fenster verwendet werden, wobei das Licht durch die zwischen den Leisten befindlichen Streifen des Plastikmaterials hindurchfällt und ein interessantes Muster erzeugt. Wenn gewünscht, können zwischen den Leisten Schlitze in die Tafel eingeschnitten werden, um Luft für Ventilationszwecke hindurchtreten zu lassen, wenn die Tafel als Fenster eingebaut ist. In the production of the thin apron conveyor, the joint causes Application of heat and pressure that the thermoplastic resin adhesive with which the stiffening strips are covered, melts or at least sufficiently plastic to adhere to the cover sheets. The joint application of heat and pressure also has the consequence that the two sheets each between the ledges are glued together so that a real layered arrangement is created. Of course, the door surfaces in which the steel strips are located are opaque. The plastic sheets can both depending on the amount of dye that is used added to manufacture, be clear or opaque. Through change the transparency of the plastic sheets can create interesting effects, and if desired, in the manner of FIG. 7 arranged panels as windows used, whereby the light through the strips located between the strips of the plastic material falls through and creates an interesting pattern. If desired, Slits can be cut in the board between the strips to allow air to pass through for ventilation purposes when the panel is installed as a window is.

Die vorstehend genannten Temperaturen beziehen sich auf die Verwendung von thermoplastischen Werkstoffen, welche in dem genannten Temperaturbereich weich oder klebrig werden. Selbstverständlich muß die Temperatur auf die Eigenschaften des jeweils verwendeten Materials abgestimmt sein. The temperatures mentioned above relate to the use of thermoplastic materials that are soft in the specified temperature range or get sticky. Of course, the temperature has to affect the properties matched to the material used in each case.

Claims

Claims: 1. A method for producing foldable sheets for Folding doors made of stiffening strips arranged parallel to one another at a distance from one another and from two adjacent to these strips and joint-forming between these strips interconnected thermoplastic plastic films, d a - characterized by, that the stiffening strips (11) as continuous strips of elastically flexible Material, preferably made of metal, in the given with the finished folding door leaf Distance are wound on a drum from which they are between the above and plastic films (10) running underneath the drum are taken along by rolls and are fed to the main heating station by one or more preheating stations, in which the two plastic films (10) with the stiffening strips (11) and with each other be connected by pressure rollers to form a thin plate belt, which after passing through a cooling device on a cutting table cut to the required sizes will.

2. The method according to claim 1, characterized in that the stiffening strips (11) be deformed in an arc-wave or W-shape before being wound onto the drum.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the stiffening strips (11) coated with a thermoplastic synthetic resin adhesive will.

Documents considered: British Patent No. 725 677; U.S. Patent Nos. 2720920, 2802522.