DE1274976B - Device for the continuous conveying of dust-like material - Google Patents
Device for the continuous conveying of dust-like materialInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/66—Use of indicator or control devices, e.g. for controlling gas pressure, for controlling proportions of material and gas, for indicating or preventing jamming of material
Description
Einrichtung zum kontinuierlichen Fördern von staubförmigem Gut Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum kontinuierlichen Fördern von staubförmigem Gut.Device for the continuous conveying of powdery material Die The invention relates to a device for continuously conveying dust Good.
Die Aufgabe der Erfindung ist darin zu sehen, die Förderung mit möglichst geringem Aufwand an Kraft und Fördermitteln durchzuführen und eine Förderung über große Strecken, von z. B. mehreren Kilometern, sicherzustellen. Bekannt ist, die Förderung von staubförmigem Gut mit Hilfe von Druckluft oder Wasser zu bewirken. In beiden Fällen gelingt es nur, verhältnismäßig kurze Entfernungen zu bewältigen. Außerdem ist der Energieaufwand groß und bei der Förderung mit Wasser der Aufwand für das flüssige Fördermittel erheblich. The object of the invention is to be seen in the promotion with as possible to carry out a small effort in strength and funding and a funding over long distances, from z. B. several kilometers to ensure. Is known that To effect the conveyance of powdery material with the help of compressed air or water. In both cases it is only possible to cover relatively short distances. In addition, the energy expenditure is great and the effort involved in pumping with water for the liquid funding considerably.
Die Erfindung geht von einer bekannten Einrichtung aus, die das staubförmige Gut durch Druckluft fluidisiert. Diese bekannte Einrichtung besteht aus einem Speisebehälter, einem nachgeschalteten, mit einem porösen Boden versehenen Druckbehälter, einem Entladungsrohr, das in ein Rohr mit größerem Querschnitt koaxial einmündet, und aus den Behältern und den Rohrleitungen zugeordneten Ventilen. The invention is based on a known device that the dusty Well fluidized by compressed air. This known device consists of a food container, a downstream pressure vessel provided with a porous bottom, a Discharge tube which opens coaxially into a tube with a larger cross section, and valves associated with the tanks and the pipelines.
Diese bekannte Einrichtung dient zur Kohlenstaubförderung in Feuerungsanlagen. Sie hat also nur kurze Transportwege zu überwinden. Durch Anwendung des Schleusenprinzips arbeitet sie, wie für die Versorgung eines Heizkessels unerläßlich, kontinuierlich. This known device is used to convey coal dust in furnace systems. So it only has to overcome short transport routes. By applying the lock principle it works continuously, as is essential for the supply of a boiler.
Um mit geringstem Aufwand über große Entfernungen fördern zu können, wird erfindungsgemäß die bekannte Einrichtung in der Weise ausgebildet, daß das den größten Querschnitt aufweisende Rohr zum hydropneumatischen Fördern an eine Druckfltissigkeitspumpe angeschlossen ist und im Einmündungsbereich senkrecht verläuft, wobei der Druck des Staub-Luft-Gemisches an der Einmündungsstelle ständig höher gehalten ist als der Druck der Flüssigkeit. In order to be able to convey over long distances with the least possible effort, according to the invention, the known device is designed in such a way that the the largest cross-section tube for hydropneumatic conveying to a The hydraulic fluid pump is connected and runs vertically in the confluence area, whereby the pressure of the dust-air mixture at the point of confluence is constantly higher is held than the pressure of the liquid.
Mit der erfindungsgemäßen Einrichtung kann das staubartige Medium auf große Entfernungen mit kleinen Wassermengen und geringem Energieaufwand kontinuierlich befördert werden. Sie sichert in der Fernförderleitung eine konstante Staubkonzentration, in dem Gefäß einen konstanten Druck und verhindert dadurch, daß Wasser aus dem hydraulischen Teil in den pneumatischen Teil zurückfließt. With the device according to the invention, the dust-like medium continuously over long distances with small amounts of water and low energy consumption to get promoted. It ensures a constant dust concentration in the long-distance conveying line, in the vessel a constant pressure and thereby prevents water from the hydraulic Part flows back into the pneumatic part.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Ausbildung gemäß der Erfindung dargestellt. In the drawing, an embodiment of the training is according to of the invention shown.
In den Unterteil des geschlossenen druckbeständigen Behälters 1 mündet eine Druckluftleitung 24, der ein Luftkompressor 9 vorgeschaltet ist. Weiterhin weist die Druckluftleitung 24 ein handbetätigtes Ventil 17 auf. Senkrecht oberhalb des Behälters 1 befinden sich der Speisebehälter 4 und der Gutspeicher 8. Über dem Staubeintrittsstutzen 20 steht der Speisebehälter 4 mit dem Behälter 1 in Verbindung, und über den Eintrittsstutzen 19 ist der Speicher 8 mit dem Speisebehälter 4 verbunden. Durch je ein glockenförmiges Ventil 7 und 6 kann die Verbindung vom Speiseb eh älter 4 zum Speicher 8 und vom Behälter 1 zum Speisebehälter 4 unterbrochen werden. Die erwähnten Ventile 6 und 7 werden automatisch gesteuert. Der Speisebehälter 4 ist mit der Druckluftleitung 24 durch die Rohrleitung 13 und mit dem Behälter 1 durch die Ausgleichleitung 14 verbunden. In die Rohrleitungen 13 und 14 ist je ein Ventil 16 bzw. 25 eingeschaltet. An dem Oberteil des Speisebehälters 4 befindet sich ein Abblaserohr 15 mit eingebautem automatischem Ventil 21. In the lower part of the closed pressure-resistant container 1 opens a compressed air line 24 upstream of which an air compressor 9 is connected. Farther the compressed air line 24 has a manually operated one Valve 17 open. Vertically above of the container 1 are the feed container 4 and the material storage 8. Above the Dust inlet nozzle 20, the feed container 4 is connected to the container 1, and the reservoir 8 is connected to the feed container 4 via the inlet connection 19. With a bell-shaped valve 7 and 6, the connection from the Speiseb can be older anyway 4 to the memory 8 and from the container 1 to the feed container 4 are interrupted. the mentioned valves 6 and 7 are controlled automatically. The feed container 4 is with the compressed air line 24 through the pipeline 13 and with the container 1 through the equalization line 14 connected. In each of the pipes 13 and 14 there is a valve 16 or 25 switched on. At the top of the food container 4 is a Blow-off pipe 15 with built-in automatic valve 21.
In dem Unterteil des Behälters 1 ist eine luftdurchlässige Platte 2 vorgesehen. Das eine Ende 22 eines in den Behälter 1 ragenden Rohres 3 endet unmittelbar über der luftdurchlässigen Platte 2, wogegen das andere Ende 23 desselben Rohres 3 in eine außerhalb des Behälters 1 befindliche Fernförderleitung 12 größeren Querschnittes mündet. Der Femförderleitung 12 ist eine Druckleitung 11 mit einer Druckflüssigkeitspumpe 10 vorgeschaltet. Das Rohr 3 weist ein handbetätigtes Membranventil 18 auf. In the lower part of the container 1 is an air-permeable plate 2 provided. One end 22 of a tube 3 protruding into the container 1 ends immediately above the air-permeable plate 2, whereas the other end 23 of the same tube 3 in a long-distance conveying line 12 of larger cross-section located outside the container 1 flows out. The Femförderleitung 12 is a pressure line 11 with a hydraulic fluid pump 10 upstream. The tube 3 has a manually operated diaphragm valve 18.
Die erfindungsgemäße Einrichtung arbeitet wie folgt: Der Behälterl wird bis zum Niveau mit Staub gefüllt. Die Druckffüssigkeitspumpe 10 wird eingeschaltet, und so fließt Druckflüssigkeit durch die Druckleitung 11 und die Fernförderleitung 12. The device according to the invention works as follows: The container will be up to the level with Dust filled. The hydraulic fluid pump 10 is switched on, and pressure fluid flows through the pressure line 11 and the long haul line 12.
Danach wird der Luftkompressor 9 in Betrieb gesetzt und das in der Druckluftleitung 24 angeordnete handbetätigte Ventil 17 geöffnet.Then the air compressor 9 is put into operation and that in the Compressed air line 24 arranged manually operated valve 17 open.
Da sich das glockenförmige Ventil 6 und das Menbranventil 18 in ihrem geschlossenen Zustand befinden, wird der Behälter 1 mit Luft aufgefüllt, und die durch die Platte 2 durchströmende Luft vermischt sich mit dem im Behälter 1 befindlichen Staub. Unterdessen ist das glockenförmige Ventil 7 des Speisebehälters 4 offen, und es füllt sich derselbe vom Speicher 8 durch den Eintrittsstutzen 19 mit Staub auf. Die Ventile 16 bzw. 25 in der Rohrleitung 13 bzw. 14 sind geschlossen, und das Ventil 21 in dem Abblaserohr 15 ist geöffnet. Since the bell-shaped valve 6 and the membrane valve 18 in their are closed state, the container 1 is filled with air, and the Air flowing through the plate 2 mixes with that in the container 1 Dust. Meanwhile, the bell-shaped valve 7 of the feed container 4 is open, and it fills the same from the memory 8 through the inlet nozzle 19 with dust on. The valves 16 and 25 in the pipeline 13 and 14 are closed, and the valve 21 in the blow-off pipe 15 is open.
Erreicht der Druck des Staub-Luft-Gemisches im Behälter 1 einen Wert, der dem an der Stelle P der Fernförderleitung 12 herrschenden Druck entspricht, oder ist der Druck des Staub-Luft-Gemisches größer als der Druck an der Stelle, so wird das handbetätigte Ventil 18 geöffnet, und das Staub-Luft-Gemisch strömt aus dem Behälter 1 in die Fernförderleitung 12. Die handbetätigten Ventile 17 und 18 bleiben danach stets offen. If the pressure of the dust-air mixture in container 1 reaches a value, which corresponds to the pressure prevailing at point P of the long-distance conveyor line 12, or is the pressure of the dust-air mixture greater than the pressure at the point the manually operated valve 18 is opened and the dust-air mixture flows from the container 1 into the long-distance conveyor line 12. The manually operated valves 17 and 18 remain open afterwards.
Sinkt die Staubmenge im Behälter 1 bis zum Niveau B, so werden das glockenförmige Ventil 7 des Speisebehälters 4 und das Ventil 21 im Abblaserohr 15 geschlossen, wogegen das Ventil 16 in der Rohrleitung 13 geöffnet wird. Dadurch wird ein gleicher Druck im Speisebehälter 4 und im Behälter 1 aufgebaut. Danach öffnen sich die Ventile 6 und 25, wodurch der Staub vom Speisebehälter 4 in den Behälter 1 fließt und den letzteren bis zum ursprünglichen Niveau A wieder anfüllt. In dieser Weise wird das kontinuierliche Fördern des Staub-Luft-Gemisches gewährleistet. If the amount of dust in container 1 drops to level B, this will be bell-shaped valve 7 of the feed container 4 and the valve 21 in the blow-off pipe 15 closed, whereas the valve 16 in the pipeline 13 is opened. Through this an equal pressure is built up in the feed container 4 and in the container 1. Thereafter the valves 6 and open 25, which removes the dust from the feed container 4 into the container 1 flows and refills the latter to the original level A. In this In this way, the continuous conveying of the dust-air mixture is guaranteed.
Das Einschalten der Vorgänge wird über einen Niveaus ch alter ausgelöst. Alle Ventile der Einrichtung werden automatisch betätigt mit Ausnahme der Ventile 17 und 18, die handbetätigt werden. Switching on the processes is triggered by a level switch. All valves of the facility are automatically operated with the exception of the valves 17 and 18, which are manually operated.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU1274976X | 1965-09-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1274976B true DE1274976B (en) | 1968-08-08 |
Family
ID=11003464
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK59145A Pending DE1274976B (en) | 1965-09-17 | 1966-05-02 | Device for the continuous conveying of dust-like material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1274976B (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE588014C (en) * | 1932-11-27 | 1933-11-13 | Mathias Sutterlitte | Automatic feeding device for compressed air conveyor systems |
GB834052A (en) * | 1957-05-31 | 1960-05-04 | Elisabeth Constance Schmitt | Method of and apparatus for conveying particulate material |
-
1966
- 1966-05-02 DE DEK59145A patent/DE1274976B/en active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE588014C (en) * | 1932-11-27 | 1933-11-13 | Mathias Sutterlitte | Automatic feeding device for compressed air conveyor systems |
GB834052A (en) * | 1957-05-31 | 1960-05-04 | Elisabeth Constance Schmitt | Method of and apparatus for conveying particulate material |
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