DE1274558B

DE1274558B - Filter thickener

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Publication number: DE1274558B
Application number: DEG27872A
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1958-09-04
Filing date: 1959-09-03
Publication date: 1968-08-08

Description

Filtereindicker Die Erfindung betrifft einen Filtereindicker mit mehreren in einer geschlossenen Bahn umlaufenden, lotrecht stehenden Filterplatten, welche mindestens in einem vorbestimmten Bereich ihrer Umlaufbahn zur Vergrößerung ihres Abstandes relativ zueinander bewegbar und zur Reinigung vom Kuchen jeweils mit einer Rütteleinrichtung mit vertikaler Stoßrichtung versehen sind.Filter thickener The invention relates to a filter thickener with several vertically standing filter plates running around in a closed path, which at least in a predetermined area of their orbit to enlarge their Distance relative to each other movable and for cleaning the cake each with a Vibrating devices are provided with a vertical impact direction.

Bei einem derartigen bekannten Filtereindicker durchlaufen die Filterplatten eine Bahn, welche im wesentlichen aus einem Halbkreis, einer daran anschließenden geraden Strecke, einem weiteren Halbkreis und einer daran anschließenden konvex gekrümmten Strecke besteht. Die Filterplatten sind so geführt, daß sie immer senkrecht zur Umlaufbahn vorstehen, so daß sie auf der geraden Strecke parallel zueinander und dichtend aufeinanderliegen, während sie auf dem gekrümmten Teil der Bahn einen Abstand voneinander einnehmen. Auf der geraden Bahnstrecke werden die aneinanderliegenden, noch oben offene Taschen bildenden Filterplatten mit der zu filternden Flüssigkeit beaufschlagt, während auf den folgenden Abschnitten der Umlaufbahn der Kuchen getrocknet und durch Vibration abgeworfen wird. Nachteilig ist bei dem bekannten Filter der sehr hohe konstruktive Aufwand für die Führung und den Antrieb der Filterplatten, welche bei Verwendung als Filtereindicker in einem geschlossenen, mit der zu filtrierenden Flüssigkeit gefüllten Behälter auch zu Betriebsstörungen wegen der hervorgerufenen Ablagerungen Anlaß gibt. In such a known filter thickener, the filter plates pass through a path, which essentially consists of a semicircle, one adjoining it straight line, another semicircle and an adjoining convex curved line. The filter plates are guided so that they are always vertical protrude to the orbit so that they are parallel to each other on the straight line and lie tightly on top of each other while one on the curved part of the path Keep a distance from each other. On the straight railway line, the adjacent, Filter plates with the liquid to be filtered, which are still open at the top, form pockets applied while on the following sections of the orbit the cake is dried and is thrown off by vibration. The disadvantage of the known filter is very high design effort for guiding and driving the filter plates, which when used as a filter thickener in a closed, with the to be filtered Liquid-filled containers also cause malfunctions because of the Deposits give rise to.

Weiterhin ist es schwierig, eine dichte und verschleißfeste Verbindung von den einzelnen Filterplatten zu den Saug- und Druckrohren herzustellen.Furthermore, it is difficult to achieve a tight and wear-resistant connection from the individual filter plates to the suction and pressure pipes.

Es sind auch Filter bekanntgeworden, bei denen an einer Hohlwelle radial vorstehende Filterplatten befestigt sind, deren gegenseitiger Abstand somit während des gesamten Umlaufes unverändert bleibt. Filters have also become known in which on a hollow shaft radially protruding filter plates are attached, their mutual spacing thus remains unchanged during the entire cycle.

Solche Filter haben den Nachteil, daß der Abstand der einzelnen Platten wegen des ungehinderten Abwurfes des Kuchens groß gewählt werden muß, so daß in einem vorgegebenen Volumen nur eine relativ kleine Filterfläche untergebracht werden kann.Such filters have the disadvantage that the distance between the individual plates because of the unhindered dropping of the cake must be chosen large, so that in only a relatively small filter surface can be accommodated in a given volume can.

Die gleichen Nachteile treffen für eine weitere bekannte Filterkonstruktion zu, bei der die Filterplatten ebenfalls radial vorstehen, jedoch jeweils um waagerechte Achsen nach oben schwenkbar sind, um den Übertritt der Platten von einer Abteilung des Gehäuses zur anderen zu ermöglichen. The same disadvantages apply to another known filter construction too, in which the filter plates also protrude radially, but in each case by horizontal ones Axes can be pivoted upwards to allow the slabs to cross over from a department of the housing to allow the other.

Es wurde auch vorgeschlagen, aus verformbarem Material bestehende Filterbeutel mit einer ihrer Seitenkanten an einer umlaufenden Welle zu befestigen, während das entgegengesetzte freie Ende des Filterbeutels auf einer kreisförmigen und zu der Trommel koaxialen Bahn, dagegen beim Reinigen des Filters auf einer mindestens abschnittsweise von dieser Kreisbahn derart abweichenden Bahn geführt ist, wobei eine Formänderung des Filterbeutels und damit eine Abtrennung der anhaftenden Rückstände erstrebt wird. It has also been suggested to be made of deformable material To attach the filter bag with one of its side edges to a rotating shaft, while the opposite free end of the filter bag is on a circular and a path coaxial with the drum, but when cleaning the filter on at least one is guided in sections of this circular path such deviating path, wherein a change in shape of the filter bag and thus a separation of the adhering residues is strived for.

Die vorliegende Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, einen Filtereindicker zu schaffen, welcher es trotz einfacher und betriebssicherer Bauweise gestattet, eine sehr große Filterfläche auf vorgegebenem Raum unterzubringen und trotzdem für den Abwurf des Kuchens ausreichenden Raum zwischen den Platten zur Verfügung zu stellen und der darüber hinaus eine sichere Ablösung des Kuchens von den Filterplatten gewährleistet. The present invention has set itself the task of a filter thickener to create which, despite the simple and operationally reliable construction, allows to accommodate a very large filter surface in a given space and still for to throw off the cake sufficient space is available between the plates provide and also a reliable detachment of the cake from the filter plates guaranteed.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß an einer an sich bekannten, für den Antrieb der Filterplatten in einer kreisförmigen Umlaufbahn bestimmten Zentralwelle starre radiale Träger mit an den Enden vorgesehenen Lagerstellen bestehen und in diesen Lagerstellen die Filterplatten in der Nähe ihrer der Zentralwelle zugekehrten Innenkanten um eine zur Zentralwelle parallele Achse schwenkbar sowie in Richtung dieser Achse lotrecht beweglich gelagert sind, daß jede Filterplatte durch eine Feder in einer im wesentlichen radialen Betriebsstellung gehalten ist und daß ortsfeste Steuerkurven die Filterplatten in dem für das Lösen des Kuchens vorgesehenen Bereich der Umlaufbahn gegen die Wirkung ihrer Federn um ihre Achse aus der radialen Betriebsstellung herausschwenken. According to the invention this is achieved in that on one per se known, intended for driving the filter plates in a circular orbit Central shaft consist of rigid radial supports with bearing points provided at the ends and in these bearings the filter plates in the vicinity of their central shaft facing inner edges pivotable about an axis parallel to the central shaft as well are mounted vertically movable in the direction of this axis that each filter plate is held in a substantially radial operating position by a spring and that fixed control cams the filter plates in the for loosening the cake provided area of the orbit against the action of their springs around their axis Swivel out of the radial operating position.

Mit der erfindungsgemäßen Ausbildung eines Filtereindickers wird das Verhältnis der Filteroberfläche zum toten Volumen der Filterwanne sehr hoch, wodurch die Verweilzeit der Flüssigkeit auf ein Mindestmaß beschränkt wird, was insbesondere für den Schlammsaft bei der Zuckerfabrikation angestrebt wird. Es kann auch eine große Anzahl von Filterplatten vorgesehen werden, wodurch einerseits eine relativ konstante Abgabe sichergestellt ist und andererseits die Möglichkeit geschaffen wird, die Filterplatten aufeinanderfolgend mit mehreren abgestuften Gegendrücken entsprechend der Dicke der Ablagerungen in Verbindung zu bringen. Für den Filterbetrieb ist es besonders zweckmäßig, daß die Filterplatten mit geringem mechanischem Aufwand sowohl eine senkrecht als auch in Richtung der Filteroberfläche verlaufende mechanische Bewegung zur Abwerfung des Kuchens durchführen können. With the design of a filter thickener according to the invention the ratio of the filter surface to the dead volume of the filter pan is very high high, whereby the residence time of the liquid is kept to a minimum, what is aimed in particular for the sludge juice in sugar production. It can also a large number of filter plates are provided, which on the one hand a Relatively constant delivery is ensured and on the other hand created the possibility the filter plates successively with several graduated counter pressures according to the thickness of the deposits. For filter operation it is particularly useful that the filter plates with little mechanical effort both a mechanical one running vertically as well as in the direction of the filter surface Movement to discard the cake can perform.

Die senkrecht zur Filteroberfläche gerichtete Abwurfbewegung kann durch geeignete Ausbildung der Steuerkurven erzielt werden, indem diese eine gestufte Ausbildung erhalten, so daß die unter der Federspannung stehende Filterplatte nach Ablauf von einer Kurvenkante auf die nächstfolgende Kurvenbahn aufschlägt. Die Steuerkurven werden vorteilhaft am Umfang der Filterwanne dergestalt angeordnet, daß sie direkt an den von der Zentralwelle abgewandten Außenkanten der Filterplatten angreifen. Die senkrecht zur Filterplattenoberfläche verlaufende Abwurfbewegung kann leicht dadurch erhalten werden, daß eine Nockenbahn die Filterplatten mit fortschreitender Umdrehung der Zentralwelle in dem für die Reinigung des Kuchens vorgesehenen Bereich der Umlaufbahn nach oben drückt und anschließend wiederum in die Ausgangslage zurückfallen läßt. Eine besonders zweckmäßige Ausbildung ergibt sich, wenn die Nockenbahn am Boden der Filterwanne angeordnet ist und die unteren Stirnseiten der Drehachsen der Filterplatten direkt auf die Nockenbahn auflaufen, wobei Federn zur Unterstützung des Eigengewichtes auf die Drehachsen und Filterplatten eine nach unten gerichtete Vorspannung ausüben können.The ejection movement directed perpendicular to the filter surface can can be achieved by suitable design of the control cams by making them a stepped Received training so that the filter plate under the spring tension after Sequence from one curve edge hits the next following curve path. The control cams are advantageously arranged on the periphery of the filter pan in such a way that they are directly attack the outer edges of the filter plates facing away from the central shaft. The ejection movement running perpendicular to the surface of the filter plate can easily can be obtained by having a cam track the filter plates with advancing Rotation of the central shaft in the area provided for cleaning the cake the orbit pushes upwards and then falls back into the starting position leaves. A particularly useful training results when the cam track on The bottom of the filter pan is arranged and the lower end faces of the axes of rotation the filter plates run directly onto the cam track, with springs for support the dead weight on the axes of rotation and filter plates a downward Can exert bias.

In Weiterbildung der Erfindung ist es möglich, jede Filterplatte von einem relativ zur Platte vertikal verschiebbar geführten Rahmen zu umgeben, den beim Umlauf der Zentralwelle und damit der Filterplatten eine ortsfeste Kurvenscheibe periodisch vertikal verstellt, wobei am Rahmen befestigte, zu beiden Seiten der Filterplatten horizontal verlaufende Schnüre Rückstände von der Filterplatte abstreifen. In a further development of the invention, it is possible to use any filter plate surrounded by a frame that is vertically displaceable relative to the plate, a stationary cam disc when the central shaft and thus the filter plates rotate periodically adjusted vertically, attached to the frame, on both sides of the Filter plates Horizontal cords wipe off residue from the filter plate.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann der Filtereindicker eine an sich bekannte Filtratsammlerplatte aufweisen, welche an einem an sich bekannten feststehenden Kopfteil gleitend anliegt, wobei dieser aus der Filtratsammlerplatte und dem Kopfteil bestehende Steuerkopf am oberen Ende der Zentralwelle und innerhalb der geschlossenen, unter Druck stehenden Filterwanne angeordnet ist. Der Anpreßdruck zwischen Kopfteil und Filtratsammlerplatte wird bei dieser Anordnung durch den Differenzdruck zwischen dem Druck innerhalb der geschlossenen Filterwanne und dem Innendruck des Steuerkopfes erzielt. According to a further feature of the invention, the filter thickener have a per se known filtrate collector plate, which is attached to a per se known fixed head part slidingly rests, this from the filtrate collector plate and the head part existing control head at the upper end of the central shaft and within the closed, pressurized filter pan is arranged. The contact pressure With this arrangement, there is a differential pressure between the head section and the filtrate collector plate between the pressure inside the closed filter pan and the internal pressure of the Control head achieved.

Die Erfindung ist nunmehr an Hand eines Ausführungsbeispiels in den Zeichnungen erläutert. Es zeigt F i g. 1 einen senkrechten Schnitt durch den Filter nach der Linie I-I in F i g. 2, F i g. 2 eine Draufsicht auf den Filter bei abgenommenem Deckel, F i g. 3 einen vergrößerten senkrechten Schnitt durch den Steuerkopf nach der Linie I-I in F i g. 4, Fig.4 im oberen linken Quadrant einen Schnitt durch den Kopfteil nach der Linie 1-1 in F i g. 3 und in dem linken unteren Quadrant eine Draufsicht auf die umlaufende Platte bei abgenommenem Kopfteil sowie in der rechten Hälfte eine Draufsicht auf die Gesamtanordnung des Steuerkopfes, F i g. 5 eine Seitenansicht der Filterplatte mit ihren Lagerstellen und dem kreisringförmigen Nocken, Fig.6 eine Seitenansicht zu Fig.5, gesehen in Richtung des Pfeiles A in F i g. 5, F i g. 7 eine Seitenansicht einer Filterplatte mit Schnurrahmen und F i g. 8 die gleiche Filterplatte wie in F i g. 7, jedoch gesehen in Richtung der Pfeile A-A in F i g. 7. The invention is now based on an embodiment in the Drawings explained. It shows F i g. 1 shows a vertical section through the filter according to the line I-I in FIG. 2, fig. Figure 2 is a top plan view of the filter when it is removed Lid, F i g. 3 shows an enlarged vertical section through the control head the line I-I in FIG. 4, Figure 4 in the upper left quadrant a section through the Head part according to line 1-1 in F i g. 3 and one in the lower left quadrant Top view of the circumferential plate with the head section removed and the right one Half a plan view of the overall arrangement of the control head, F i g. 5 is a side view the filter plate with its bearing points and the annular cam, Fig. 6 a side view of Figure 5, seen in the direction of arrow A in F i g. 5, F i G. 7 shows a side view of a filter plate with a cord frame; and FIG. 8 the same Filter plate as in FIG. 7, but seen in the direction of arrows A-A in FIG. 7th

Der Filtereindicker weist eine zylindrische stehende Wanne 1 auf, die an ihrem oberen Teil durch einen gewölbten Deckel 2 abgeschlossen ist. In der Wanne läuft eine lotrechte Zentralwelle 3 um, an der Träger 4 für die Filterplatten 5 sowie ein Steuerkopf 6, 8 befestigt sind. The filter thickener has a cylindrical standing pan 1, which is closed at its upper part by a curved cover 2. In the Tub runs around a vertical central shaft 3 on the carrier 4 for the filter plates 5 and a control head 6, 8 are attached.

Die eine rechteckige Form aufweisenden Filterplatten 5, deren Anzahl von den Abmessungen des Filters abhängt, bestehen jeweils aus einem gewellten Blech, dessen Rillen in ein Sammlerrohr münden. The filter plates 5, which have a rectangular shape, their number depends on the dimensions of the filter, each consist of a corrugated sheet, whose grooves open into a collector pipe.

Dieses Rohr dient gleichzeitig als Träger und als Achse für die Filterplatten 5, die auf diese Weise frei wie ein Türflügel um eine Seitenkante schwenken können.This tube serves both as a carrier and as an axis for the filter plates 5, which in this way can pivot freely around a side edge like a door leaf.

Die Filterplatten sind auf jeder Fläche mit einem eine Tasche bildenden Filtertuch versehen. Jedes Filtratsammlerrohr einer Filterplatte ist an seinem oberen Ende durch einen biegsamen Schlauch 7 mit der Filtratsammlerplatte 6 verbunden. Diese vereinigt alle Sammlerrohre der Platten, die in einer polierten Oberfläche kranzförmig münden. Im Steuerkopf 6, 8 liegt auf der polierten Oberfläche ein Kopfteil 8 auf, der durch den Druck des Saftes, der im Inneren des Filters herrscht, angedrückt wird, wodurch eine Abdichtung hergestellt wird. Ein auf jeder Seite gefetteter Dichtungsring verhindert, daß unlösliche Bestandteile mit den aneinanderliegenden Teilen des Steuerkopfes in Berührung kommen. The filter plates are on each surface with a pocket forming a pocket Provided filter cloth. Each filtrate collector tube of a filter plate is on its upper one The end is connected to the filtrate collector plate 6 by a flexible hose 7. This unites all the collector tubes of the plates in a polished surface open in a wreath shape. In the control head 6, 8 there is a head part on the polished surface 8, which is pressed down by the pressure of the juice that prevails inside the filter is, whereby a seal is made. A sealing ring greased on each side prevents insoluble constituents with the adjacent parts of the control head come into contact.

Der Kopfteil 8 ist so befestigt, daß er in senkrechter Richtung frei beweglich ist, und dient als oberes Lager für die Zentralwelle 3. Er weist kreisförmig angeordnete Öffnungen 15 auf, die jeweils mit einem Auslaß4 verbunden sind und somit aufeinanderfolgend eine Verbindung mit den Sammlerrohren der verschiedenen Filterplatten herstellen. Die Zahl der Öffnungen 15 entspricht der Anzahl der unterschiedlichen Drücke, welche während des Filtervorganges auf die Filterplatten einwirken sollen. The head part 8 is attached so that it is free in the vertical direction is movable, and serves as an upper bearing for the central shaft 3. It has a circular shape arranged openings 15, which are each connected to an outlet 4 and thus successively a connection with the collector pipes of the various filter plates produce. The number of openings 15 corresponds to the number of different ones Pressures that should act on the filter plates during the filtering process.

Wegen dieser Anordnung des Steuerkopfes 6, 8 mit Dichtungsring 23 im Inneren der geschlossenen Filterwanne benötigt der Filtereindicker sehr wenig Raum. Because of this arrangement of the control head 6, 8 with sealing ring 23 The filter thickener requires very little inside the closed filter pan Space.

Darüber hinaus brauchen keine Mittel vorgesehen zu werden, welche eine Anpressung der Filtratsammlerplatte 6 gegen den Kopfteil 8 bewirken, da der Anpreßdruck durch den Differenzdruck zwischen dem Wanneninnendruck und dem Innendruck des Steuerkopfes hervorgerufen wird. Dieser Differenzdruck ändert sich proportional dem Filtrationsdruck, so daß automatisch eine Abdichtung gewährleistet wird. Im Gegensatz hierzu ist bei bekannten Filtern, bei denen sich der Steuerkopf außerhalb der geschlossenen Filterwanne befindet, ein zusätzliches Anpreßorgan erforderlich, dessen Druckkraft zur Herstellung einer guten Abdichtung abhängig vom Filtrationsdruck geregelt werden muß.In addition, no funds need to be provided, which cause a pressing of the filtrate collector plate 6 against the head part 8, since the Contact pressure due to the differential pressure between the internal pressure of the tub and the internal pressure of the control head is caused. This differential pressure changes proportionally the filtration pressure, so that a seal is automatically ensured. in the This is in contrast to known filters in which the control head is outside the closed filter pan is an additional pressure element necessary, its compressive force to produce a good seal depends on the filtration pressure must be regulated.

Die senkrechte Zentralwelle 3 dreht sich in Richtung des Pfeiles A in F i g. 2 und nimmt die Filterplatten 5 mit. Jede Filterplatte ist in Lagerstellen 18 schwenkbar gelagert, welche auf den Trägern 4 angeordnet sind (vgl. F i g. 5). Von jedem Sammlerrohr steht ein Stift 26 vor, der sich unter der Wirkung einer Feder 17 gegen einen am Träger 4 festen Anschlag 27 legt. An der Filterwanne ist eine Steuerkurven2 befestigt, die während des Umlaufes der Filterplatten mit deren äußerem Ende in Berührung kommt (vgl. Fig.2). Diese Steuerkurve 12 bremst somit die an ihr anliegende Filterplatte ab, so daß diese um die Achse ihres Sammlerrohres schwenkt. The vertical central shaft 3 rotates in the direction of the arrow A in Fig. 2 and takes the filter plates 5 with it. Each filter plate is in storage locations 18 pivotally mounted, which are arranged on the carriers 4 (see FIG. F i g. 5). A pin 26 protrudes from each collector tube and is under the action of a spring 17 places against a stop 27 fixed on the carrier 4. There is one on the filter pan Control cams2 attached, which during the rotation of the filter plates with their outer The end comes into contact (see Fig. 2). This control cam 12 thus brakes on her adjacent filter plate so that it pivots about the axis of its collector pipe.

Hierdurch wird ein Abstand zu der in der Drehrichtung vorausgehenden Filterplatte geschaffen, wodurch der Kuchen ohne Behinderung abgestoßen werden kann. Am Boden der Filterwanne ist an der Stelle, an der der Kuchen abgeworfen werden soll, eine Nockenbahn 13 angeordnet, auf welche die Sammlerrohre der Filterplatten auflaufen und diese nach oben drücken. Entsprechend dem Profil der Nockenbahn fallen die Filterplatten unter ihrem eigenen Gewicht oder unter dem zusätzlichen Druck der geeignet eingespannten Feder 17 ein oder mehrere Male nach unten, wodurch das Abwerfen des Kuchens begünstigt wird.This creates a distance from the previous one in the direction of rotation Filter plate created so that the cake can be repelled without obstruction. At the bottom of the filter pan is at the point where the cake will be thrown off should, a cam track 13 is arranged on which the collector tubes of the filter plates run up and push it upwards. Fall according to the profile of the cam track the filter plates under their own weight or under the additional pressure the suitably clamped spring 17 down one or more times, whereby the Throwing off the cake is favored.

Gemäß der vorliegenden Erfindung kann jede Filterplatte mit einem Rahmen 19 versehen werden, welcher in senkrechter Richtung auf einem an der Filterplatte festen Zapfen 20 verschieblich geführt ist. According to the present invention, each filter plate with a Frame 19 are provided, which in the vertical direction on one of the filter plate fixed pin 20 is slidably guided.

Die Bewegung dieses Rahmens in senkrechter Richtung erfolgt durch eine Kurvenscheibe 21, wobei auf dem Rahmen waagerecht gespannte Schnüre 22 den Kuchen von den Filterplatten lösen. Die Kurvenscheibe 21 kann hierbei auch an Stelle der Steuerkurve 12 treten.The movement of this frame in the vertical direction is carried out by a cam 21, with cords 22 stretched horizontally on the frame Remove the cake from the filter plates. The cam plate 21 can also take the place of this the control cam 12 step.

Die von den Filterplatten abgelösten Kuchen fallen direkt in einen kegelstumpfförmigen Trichter 9, der mit einem schraubenförmigen Rührblatt mit lotrechter Achse 10 versehen ist. Die Drehgeschwindigkeit des Rührblattes ist so bemessen, daß die durch die Schraubenbewegung bewirkte Fördermenge größer als die Abgabe an Kuchen bei Auslaß 25 ist, wodurch der Filterkuchen gezwungen wird, mehrere Male durch Ausnehmungen 16 zu laufen, die in dem Rührblatt vorgesehen sind. Hierdurch erfolgt eine Mischung und Homogenisierung. Unvermeidliche Ablagerungen auf dem Boden der Filterwanne 1 werden von einem an der Zentralwelle 3 befestigten Rührarm 11, der der Form des Wannenbodens angepaßt ist, dem Trichter 9 zugeführt. The cakes detached from the filter plates fall directly into one frustoconical funnel 9, with a helical blade with vertical Axis 10 is provided. The speed of rotation of the agitator blade is dimensioned in such a way that that the delivery rate caused by the screw movement is greater than the delivery Cake at outlet 25 is, thereby forcing the filter cake several times to run through recesses 16 provided in the stirring blade. Through this mixing and homogenization takes place. Inevitable deposits on the floor the filter trough 1 are attached to the central shaft 3 by a stirring arm 11, which is adapted to the shape of the tub bottom, fed to the funnel 9.

Im Betrieb wird die zu filtrierende Flüssigkeit unter Druck durch das Verteilerrohr 24 in das Innere des aus der Wanne und dem Deckel bestehenden Gehäuses eingeführt. Beginnend mit einer Stelle gemäß der Linie II-II in Fig. 2 stehen die Sammlerrohre der Filterplatten mit der ersten Öffnung und dem ersten Filtratausgang des Kopfteils 8 in Verbindung. Der in dieser ersten Öffnung herrschende Gegendruck wird durch einen Differentialdruckregler auf einem Wert gehalten, der geringer als der Druck der zu filtrierenden Flüssigkeit im Gehäuse ist. Demgemäß strömt die Flüssigkeit unter Bildung einer Ablagerung durch die Filterplatte. Entsprechend dem Fortgang des Umlaufes jeder Filterplatte kommt diese nacheinander in Verbindung mit verschiedenen Öffnungen, in denen abnehmende Gegendrücke herrschen, wobei die letzte Öffnung unter atmosphärischem Druck steht. Auf diese Weise wird eine rationelle Filtration erreicht, d. h. mit einem effektiven Druck, der gleichzeitig mit der Dicke des abgelagerten Stoffes zunimmt. Der Filtrationszyklus endet für jede Filterplatte mit der Abstoßung des Kuchens, die auch durch Eindringung eines Überdruckes in die Filterplatte erleichtert wird. During operation, the liquid to be filtered is passed through under pressure the manifold 24 into the interior of the consisting of the tub and the lid Housing introduced. Starting with a point along the line II-II in FIG. 2 are the collector pipes of the filter plates with the first opening and the first Filtrate outlet of the head part 8 in connection. The one prevailing in this first opening Back pressure is kept at a value by a differential pressure regulator is lower than the pressure of the liquid to be filtered in the housing. Accordingly the liquid flows through the filter plate with the formation of a deposit. Corresponding the progress of the circulation of each filter plate comes connect them one after the other with different openings in which there are decreasing counter pressures, the last opening is under atmospheric pressure. This way it becomes a rational one Filtration achieved, d. H. with an effective pressure that is simultaneous with the Thickness of the deposited substance increases. The filtration cycle ends for each filter plate with the repulsion of the cake, which is also caused by the penetration of excess pressure into the Filter plate is facilitated.

Claims

Claims: 1. Filter thickener with several in one closed Path circumferential, vertically standing filter plates, which at least in a predetermined Area of their orbit can be moved relative to one another to increase their distance and for cleaning the cake each with a vibrating device with a vertical Direction of impact are provided, that is to say, at one known per se, for driving the filter plates (5) in a circular Orbit specific central shaft (3) with rigid radial supports (4) at the ends provided bearing points (18) exist and the filter plates in these bearing points in the vicinity of their inner edges facing the central shaft around one of the central shaft parallel axis pivotable and mounted vertically movable in the direction of this axis are that each filter plate by a spring (17) in a substantially radial Operating position is held and that fixed control cams (12) the filter plates in the area of the orbit intended for loosening the cake against the effect Swing their springs about their axes out of the radial operating position.

2. filter thickener according to claim 1, characterized in that the Control cams (12) are arranged on the circumference of the filter pan (1) in such a way that directly on the outer edges of the filter plates facing away from the central shaft (3) (5) attack.

3. filter thickener according to claim 1 or 2, characterized in that that a cam track (13) the filter plates as the rotation of the central shaft progresses (3) in the area of the orbit provided for the cleaning of the cake pushes up and then lets it fall back into the starting position.

4. filter thickener according to claim 3, characterized in that the lower end face of each axis of the filter plate (5) by means of a cam track (13) on the floor the filter pan (1) can be guided.

5. filter thickener according to claim 3 or 4, characterized in that that a spring to support the dead weight on each axis and filter plate (5) exerts a downward bias.

6. filter thickener according to claim 1 and 5, characterized in that that the spring (17) prestressing the filter plate (5) in the radial operating position at the same time generates the downward bias.

7. Filter thickener according to one of the preceding claims, characterized characterized in that each filter plate (5) of one relative to the plate is vertical surround displaceably guided frame (19) is the one in circulation the central shaft and thus the filter plates a stationary cam (21) periodically vertically adjusted, being attached to the frame, on both sides of the filter plate horizontally running cords (22) strip the cake from the filter plate.

8. filter thickener according to one of claims 1 to 7, characterized in that that it has a known filtrate collector plate (6) which is attached to a known per se fixed head part (8) slidably rests, and that from the The filtrate collector plate (6) and the head part (8) standing control head at the top the central shaft (3) and inside the closed, pressurized filter pan (1,2) is arranged.

Considered publications: German Patent Specifications No. 519 540, 632 070, 858 539; Swiss Patent No. 307 619; U.S. Patent No. 2024426.

Older patents considered: German Patent No. 1 064478.