DE1262154B

DE1262154B - Process for the production of light lime sandstone

Info

Publication number: DE1262154B
Application number: DED50526A
Authority: DE
Original assignee: Veit Dennert KG
Current assignee: Veit Dennert KG
Priority date: 1966-07-09
Filing date: 1966-07-09
Publication date: 1968-02-29

Description

Verfahren zur Herstellung von Leichtkalksandsteinen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Leichtkalksandsteinen unter Verwendung von Sand und porösen Sintermassen als Zuschlagstoffe, bei welchem die fertige Mörtelmasse zu Bausteinen verformt und nach der Verformung gehärtet wird.Process for the production of light-weight sand-lime bricks The invention relates to a method for the production of lightweight sand-lime bricks using of sand and porous sintered masses as aggregates, in which the finished mortar mass is deformed into building blocks and hardened after deformation.

Es ist ein Verfahren zur Herstellung von Leichtkalksandsteinen bekannt, bei welchem als poröse Sintermasse an sich bekannter Blähton allein oder zur Erreichung einer größeren Festigkeit unter Zumischung von Sand mit Kalk abgelöscht und die so entstandene Mörtelmasse zu Baukörpern verformt und in Härtekesseln unter Dampfdruck gehärtet wird. Kennzeichnend für das bekannte Verfahren ist, daß die Zuschlagstoffe einschließlich der porösen Sintermasse - vornehmlich Blähton - mit Branntkalk (also ungelöschtem Kalk) vermischt und die Mischung anschließend durch Wasserzusatz abgelöscht wird (deutsche Patentschrift 1057 945).A process for the production of light-weight sand-lime bricks is known, in which expanded clay known per se as a porous sintered mass, alone or to achieve it a greater strength with the admixture of sand with lime and the The resulting mortar mass is shaped into structures and placed in hardening kettles under steam pressure is hardened. A characteristic of the known method is that the aggregates including the porous sintered mass - primarily expanded clay - with quicklime (i.e. unslaked lime) and then quenched the mixture by adding water (German patent specification 1057 945).

Es ist ein weiteres Verfahren bekannt, bei dem die verschiedenen Zuschlagstoffe einschließlich der porösen Sintermasse - vornehmlich Blähton - mit Kalkhydrat (also bereits gelöschtem Kalk) vermischt werden, wobei auch gemahlener Sand zugesetzt werden kann (schweizerische Patentschrift 379 998).Another method is known in which the various aggregates including the porous sintered mass - primarily expanded clay - with hydrated lime (i.e. already slaked lime) are mixed, with ground sand also being added can be (Swiss patent 379 998).

Bei beiden Verfahren werden sämtliche Komponenten des Gemisches einschließlich des Zuschlagstoffes Blähton zur gleichen Zeit und im gleichen Mischvorgang miteinander vermischt.In both processes, all components of the mixture are included of the aggregate expanded clay at the same time and in the same mixing process with one another mixed.

Die Erfahrung hat nun gezeigt, daß bei diesem Vorgang, bei dem gleichzeitig die die porösen Sintermassen bzw. die Blähtonkörnung mit den übrigen Komponenten vermischt wird, die porösen Sintermassen bzw. der Blähton durch die mechanische Beanspruchung in den Mischmaschinen zerstört oder zumindest in seiner Struktur geschädigt wird, was insbesondere bei Blähton von geringem Schüttgewicht bzw. geringerer Druckfestigkeit der Fall ist. Ganz besonders tritt jedoch die Zerstörung bzw. Schädigung der Blähtonkörnung bei den bekannten Verfahren dann auf, wenn, wie in modernen Kalksteinwerken üblich, sogenannte Hochleistungsmischer mit schnellaufenden Rührwerkzeugen (Wirblern usw.) eingesetzt werden. Diese Hochleistungsmischer sind vor allen Dingen dann notwendig, wenn noch gemahlener Sand zugesetzt wird, zumal erfahrungsgemäß das Vermischen verschiedener pulverförmiger Stoffe eine besonders große Mischintensität erfordert.Experience has now shown that in this process, in which simultaneously the porous sintered masses or the expanded clay grains with the other components is mixed, the porous sintered masses or the expanded clay by the mechanical Stress in the mixing machines destroyed or at least damaged in its structure becomes, which is particularly in the case of expanded clay of low bulk density or lower compressive strength the case is. However, the destruction or damage to the expanded clay granules occurs in particular with the known processes when, as is usual in modern limestone works, so-called high-performance mixers with high-speed stirring tools (agitators, etc.) can be used. These high-performance mixers are necessary above all if ground sand is added, especially since experience has shown that different types of sand are mixed powdery substances require a particularly high mixing intensity.

Bei allen Verfahren ist der Anteil der porösen Sintermasse bzw. Blähton an der Gesamtmischung sehr erheblich und beträgt in der Praxis zwischen 30 und 60 Volumprozent, im Mittel also etwa die Hälfte der Mischung.In all processes, the proportion of the porous sintered mass or expanded clay is in the overall mix is very significant and in practice is between 30 and 60 Percentage by volume, i.e. about half of the mixture on average.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, einerseits einen optimalen Mischeffekt zwischen pulverförmigen Stoffen unter sich bzw. zwischen pulverförmigen Stoffen und breiigen Substanzen unter sich durch den Einsatz von Hochleistungsmischern mit schnellaufenden Rührwerken (Wirblern usw.) zu gewährleisten, andererseits den bei den eingangs erwähnten beiden Verfahren bestehenden Mangel der Zerstörung oder Schädigung der porösen Sintermassen bzw. der Blähtonkörnung.The invention is based on the problem of, on the one hand, an optimal Mixing effect between powdery substances among themselves or between powdery substances Substances and pulpy substances among themselves through the use of high-performance mixers to ensure with high-speed agitators (agitators, etc.), on the other hand the in the case of the two methods mentioned at the outset, there is a lack of destruction or Damage to the porous sinter mass or the expanded clay granules.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die porösen Sintermassen erst nach dem ' völligen Vermischen und Ablöschen einer alle Komponenten der Mörtelmasse außer den porösen Sintermassen enthaltenden Grundmasse beigemengt werden. Hierbei sollen die Sintermassen insbesondere aus Blähton bestehen. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren werden also alle Komponenten mit Ausnahme der porösen Sintermassen gleichzeitig gemischt und daran anschließend abgelöscht. Es ist jedoch auch möglich, daß der Ablöschvorgang mit dem Mischvorgang synchron verläuft. Erst nach der Reaktion, d. h. dem Ablöschen der Grundmasse, werden die porösen Sintermassen zugesetzt. Das Beimengen der porösen Sintermassen bzw. des Blähtons erfolgt im sogenannten Nachmischer, einem Gerät, das in der Kalksandsteinindustrie zur Nachbefeuchtung der während der Reaktion austrocknenden Masse notwendig ist, um die zum Zweck der Verformung erforderliche Feuchtigkeitskonsistenz des Mischgutes zu erreichen.This object is achieved according to the invention in that the porous Sintering masses only after all of the components have been completely mixed and extinguished added to the mortar mass apart from the basic mass containing porous sinter masses will. Here, the sintered masses should in particular consist of expanded clay. In which The method according to the invention is therefore all components with the exception of the porous Sinter masses mixed at the same time and then extinguished. However, it is it is also possible for the extinguishing process to run synchronously with the mixing process. First after the reaction, d. H. the extinguishing of the base mass, the porous sinter masses become added. The admixture of the porous sinter mass or the expanded clay takes place in the so-called Remixer, a device used in the sand-lime brick industry for remoistening the mass drying out during the reaction is necessary in order to achieve the purpose of Deformation to achieve the required moisture consistency of the mix.

Die Mischintensität dieser sogenannten Nachmischer ist wegen der sehr mäßigen Anforderungen an den Mischeffekt so gering, daß die hier zugegebenen porösen Sintermassen nicht mehr zerstört bzw. beschädigt werden können.The mixing intensity of this so-called post mixer is because of the very moderate requirements on the mixing effect so low that the porous Sinter masses can no longer be destroyed or damaged.

Abgesehen von der Vermeidung einer Zerstörung bzw. Beschädigung der porösen Sintermassen wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren noch eine wesentliche Entlastung der Vormischanlage und der Ablöschbehälter (Reaktoren, Silos) erreicht, da durch die spätere Zumischung der porösen Sintermassen bzw. des Blähtons diese Geräte nur etwa die Hälfte der Volumenleistung aufzubringen haben. Es ist nämlich zu berücksichtigen, daß die porösen Sintermassen bzw. der Blähton etwa 50 % des Gesamtvolumens der fertigen Mörtelmasse ausmachen.Apart from avoiding destruction or damage to the porous sintered mass is still one in the method according to the invention essential Relief of the premixing plant and the extinguishing tanks (reactors, silos) achieved, because of the later admixture of the porous sintered masses or the expanded clay Devices only have to provide around half of the volume output. Because it is to take into account that the porous sintered masses or the expanded clay about 50% of the Make up the total volume of the finished mortar mass.

In Ausgestaltung des Verfahrens gemäß der Erfindung werden alle Komponenten der Grundmasse in einem Mehrphasenmischer in dessen Schnellphase bis zum Abschluß des Ablöschvorgänges gemischt und die porösen Sintermassen erst in der Langsamphase des Mehrphasenmischers der Grundmasse beigemengt. Bei dieser Weiterbildung wird als Kalk insbesondere schnellreagierender bzw. schnellöschender Kalk verwendet. Unter Mehrphasenmischer werden solche Mischer verstanden, die neben den eigentlichen Mischwerkzeugen noch mit zusätzlichen Wirblern oder dergleichen Werkzeugen versehen sind, so daß die Intensität des Mischvorganges unterschiedlich groß gewählt werden kann. Durch die Verwendung eines solchen Mehrphasenmischers kann also das Verfahren gemäß der Erfindung auch in einem einzigen Gerät, nämlich dem Mehrphasenmischer, zur Anwendung gebracht werden, während vorstehend noch von einer Vormischanlage, einem Ablöschbehälter und einem Nachmischer die Rede war. Bei der Langsamphase des Mehrphasenmischers können beispielsweise die Hochleistungswirbler gänzlich abgeschaltet werden, so daß dann in jedem Fall eine Schonung der porösen Sintermassen gewährleistet ist.In an embodiment of the method according to the invention, all components the basic mass in a multiphase mixer in its rapid phase to completion of the quenching process and the porous sinter masses only in the slow phase of the multiphase mixer added to the base mass. With this training especially quick-reacting or quick-extinguishing lime is used as lime. Multiphase mixers are understood to be those mixers that, in addition to the actual Mixing tools are also provided with additional vortices or similar tools are so that the intensity of the mixing process can be selected to be of different sizes can. By using such a multiphase mixer, the process according to the invention also in a single device, namely the multiphase mixer, are brought into use, while above still from a premixing plant, a quenching tank and a remixer was mentioned. In the slow phase of the Multi-phase mixer, for example, the high-performance agitator can be switched off completely be, so that in each case a protection of the porous sintered masses is guaranteed is.

Ein weiteres Erfindungsmerkmal bezieht sich darauf, daß eine der Komponenten der Grundmasse kieselsäurehaltige Schlämme sind. Bisher war es nicht möglich, kieselsäurehaltige Schlämme teilweise als Ersatz für Kalk bei der Herstellung von porösen Sintermassen enthaltenden Leichtkalksandsteinen zu verwenden, da die Beimengung von kieselsäurehaltigem Schlamm zur Mörtelmasse eine enorme Mischintensität erfordert. Hier geht es nämlich um eine Vermischung pulverförmiger Stoffe (Kalk, Sand) mit breiartigen Substanzen (kieselsäurehaltiger Schlamm). Bei der für die Vermischung solcher Grundstoffe er- . forderlichen Mischintensität würden nach den bisher bekannten Verfahren mit Sicherheit die porösen Sintermassen bei dem Mischvorgang beschädigt werden. Nach dem Verfahren gemäß der Erfindung bestehen diese Schwierigkeiten jedoch nicht mehr; so daß nun durch dieses weitere Erfindungsmerkmal neben Kalkersparnis sogar noch eine wesentliche Qualitätsverbesserung erzielt werden kann.Another feature of the invention relates to the fact that one of the components the base mass is siliceous sludge. So far it was not possible to use silica Sludge partly as a substitute for lime in the production of porous sinter masses containing lightweight lime sandstone, as the addition of silicic acid Sludge to the mortar mass requires an enormous mixing intensity. Because here it goes A mixture of powdery substances (lime, sand) with pulpy substances (siliceous sludge). In the case of the mixing of such raw materials . Required mixing intensity would be with the previously known methods with certainty the porous sintered masses are damaged during the mixing process. After the procedure according to the invention, however, these difficulties no longer exist; so that now With this further feature of the invention, in addition to saving lime, it is even an essential one Quality improvement can be achieved.

Als Sand kann bei dem Verfahren gemäß der Erfindung jeder Natursand, gegebenenfalls gemahlen bzw. pulverförmig verwendet werden. In besonders vorteilhafter Weise kann jedoch Blähtonsand oder Blähtonabrieb verwendet werden, d. h. also Stoffe, die bei der Herstellung von Blähton ohnehin anfallen. Bei dem Verfahren gemäß der Erfindung kann nämlich die Intensität der Vermischung der Grundmasse ohne Rücksicht auf die Stoß- und Schlagempfindlichkeit der porösen Sintermassen beliebig gewählt werden, so daß die Korngröße des Sandes für die Durchführbarkeit des Herstellungsverfahrens von Leichtkalksandsteinen ohne Bedeutung ist.Any natural sand, optionally ground or used in powder form. In particularly advantageous However, expanded clay sand or expanded clay abrasion can be used, i. H. so fabrics, which arise in the production of expanded clay anyway. In the method according to Invention can namely, the intensity of the mixing of the base material regardless chosen arbitrarily on the shock and impact sensitivity of the porous sintered masses so that the grain size of the sand for the feasibility of the manufacturing process of light lime sandstone is of no importance.

Claims

Claims: 1. Process for the production of light-weight sand-lime bricks using sand, quick quick lime and porous sintered masses as aggregates, in which the finished mortar mass is deformed into building blocks and is hardened after the deformation, d a d u r c h g e - indicates that initially all components except the porous sintered masses are completely mixed with one another and the lime is quenched before the porous sintered mass is added to this basic mass will.

2. The method according to claim 1, characterized in that the sintered masses consist of expanded clay.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that that all components of the basic mass in a multiphase shifter in its rapid phase mixed up to the end of the quenching process and the porous sintered masses only be added to the base mass in the slow phase of the multiphase mixer.

4th Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that that one of the components of the matrix is siliceous sludge.

5. Procedure according to one or more of the preceding claims, characterized in that the sand used as aggregate consists at least partly of expanded clay.