DE1261865B - Device for processing a continuously conveyed web made of paper, cardboard, plastic or the like. - Google Patents
Device for processing a continuously conveyed web made of paper, cardboard, plastic or the like.Info
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Description
DEUTSCHESGERMAN
PATENTAMTPATENT OFFICE
AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL
Int. CL:Int. CL:
B41kB41k
Deutsche Kl.: 15 h-1/13German class: 15 h-1/13
Nummer: 1261865Number: 1261865
Aktenzeichen: A 46695 VII b/15 hFile number: A 46695 VII b / 15 h
Anmeldetag: 27. Juli 1964 Filing date: July 27, 1964
Auslegetag: 29. Februar 1968Open date: February 29, 1968
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Bearbeiten einer Bahn aus Papier, Pappe, Kunststoff od. dgl., die kontinuierlich vorwärts bewegt wird. Dabei soll die Bahn mit Prägungen und bzw. oder Druckbildern versehen werden.The invention relates to a device for processing a web made of paper, cardboard, plastic or the like, which is continuously moved forward. The web should be embossed and resp. or print images.
Die Erfindung geht von einer derartigen Vorrichtung aus, die mit einem Werkzeug ausgerüstet ist, das an einer in Bahnförderrichtung verschwenkbaren Schwinge gelagert ist. Dadurch ist es möglich, daß das Werkzeug auf die Bahn hin bzw. von dieser hinweg bewegt werden kann. Dabei wird das Werkzeug eine Strecke weit mit gleicher Bewegungsgeschwindigkeit wie die Materialbahn bewegt, so daß diese bearbeitet werden kann. Anschließend gelangen Werkzeug und Materialbahn wieder außer Eingriff, und das Werkzeug wird in seine Ausgangslage zurückgeführt. Bekannte Vorrichtungen dieser Art bedienen sich spezieller Antriebsvorrichtungen für die Schwinge, die als sehr nachteilig angesehen werden. So ist nicht nur der Raumbedarf verhältnismäßig groß, sondern es muß auch für eine genaue Synchronisierung zwischen Bahnvorschub und Schwingenbewegung gesorgt werden. Derartige Vorrichtungen unter Verwendung eines an einer Schwinge befindlichen Werkzeuges sind daher nicht ohne weiteres in bereits vorhandene Materialbahnverarbeitungsmaschinen, z. B. Verpackungsmaschinen, einzubauen. Diese Nachteile treten auch bei solchen Bahnbearbeitungsmaschinen auf, bei denen sich das Werkzeug nicht an einer Schwinge befindet, sondern in anderer Weise gelagert und streckenweise mit der Materialbahn vorwärts bewegt wird.The invention is based on such a device, which is equipped with a tool, which is mounted on a rocker which can be pivoted in the direction of web conveyance. This makes it possible that the tool can be moved towards or away from the path. This is where the tool Moved a distance at the same speed as the material web, so that this processed can be. Then the tool and the material web disengage again, and the tool is returned to its original position. Use known devices of this type special drive devices for the rocker, which are considered to be very disadvantageous. Not only is the space required relatively large, but it must also be used for precise synchronization between path feed and rocker movement. Such devices using a tool located on a rocker are therefore not straightforward in existing web processing machines, e.g. B. packaging machines to be installed. These disadvantages also occur in those web processing machines in which the tool is not on a rocker, but stored in a different way and in places with the Material web is moved forward.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile auf einfache Weise zu überwinden. Es soll eine Materialbearbeitungsvorrichtung der obengenannten Gattung geschaffen werden, die sich durch einen einfachen Aufbau, durch geringe Störanfälligkeit und geringen Raumbedarf auszeichnet und auch ohne Schwierigkeiten in vorhandene Bahnverarbeitungsmaschinen eingebaut werden kann.The invention is based on the object of overcoming these disadvantages in a simple manner. It should a material processing device of the type mentioned above are created, which is characterized by a simple structure, characterized by low susceptibility to failure and small space requirements and also can be built into existing web processing machines without difficulty.
Die Erfindung besteht darin, daß der vorderste Punkt oder die vorderste Kante der Druckfläche des Werkzeuges in Richtung der Achse einer Widerlagerwalze unter einem Winkel gegenüber dem auflaufenden Abschnitt der Bahn an diese aus der Ruhestellung anstellbar ist, und daß die Schwinge für die Mitnahme des elastisch an die Bahn angedrückten Werkzeuges durch diese antriebslos schwenkbar ist.The invention consists in that the foremost point or the foremost edge of the printing surface of the Tool in the direction of the axis of an abutment roller at an angle to the accruing Section of the web can be adjusted to this from the rest position, and that the rocker for the Entrainment of the tool, which is elastically pressed against the web, can be pivoted without a drive through this.
Nach der Erfindung ist ein Antrieb der Schwinge völlig überflüssig. Es genügt lediglich ein Antrieb zum Anstellen des Werkzeuges an die Bahn. Das Werkzeug wird dann völlig selbsttätig von der BahnAccording to the invention, a drive for the rocker is completely superfluous. All that is needed is one drive for placing the tool on the track. The tool is then completely automatically off the track
Vorrichtung zum Bearbeiten einer kontinuierlich geförderten Bahn aus Papier, Pappe,
Kunststoff od. dgl.Device for processing a continuously conveyed web made of paper, cardboard,
Plastic or the like
Anmelder:Applicant:
AB Tetra, Lund (Schweden)AB Tetra, Lund (Sweden)
Vertreter:Representative:
Dr. R. PoschenriederDr. R. Poschenrieder
und Dr. E. Boettner, Patentanwälte,and Dr. E. Boettner, patent attorneys,
8000 München 8, Lucile-Grahn-Str. 388000 Munich 8, Lucile-Grahn-Str. 38
Als Erfinder benannt:Named as inventor:
Kjell Halvard Martensson, Malmö (Schweden)Kjell Halvard Martensson, Malmö (Sweden)
Beanspruchte Priorität:Claimed priority:
Schweden vom 20. September 1963 (10 283) - -Sweden of September 20, 1963 (10 283) - -
mitbewegt, und zwar völlig unabhängig davon, ob sich diese schnell oder langsam vorwärts bewegt. Auch zum Zurückstellen des Werkzeuges ist nicht unbedingt ein Antrieb erforderlich, da dieses auch durch die Schwerkraft der Schwinge erreicht werden kann. Die Erfindung zeichnet sich durch einen außerordentlich geringen Raumbedarf aus und kann iederzeit in beispielsweise Verpackungsmaschinen eingebaut werden, um die zur Verpackung von Füllgut dienende Materialbahn mit einer Perforierung, einer teilweisen Materialschwächung, einem Farbaufdruck od. dgl. zu versehen.moves with it, regardless of whether it moves forward quickly or slowly. A drive is also not absolutely necessary to reset the tool, since this is also the case can be achieved by the force of gravity of the rocker. The invention is characterized by an extraordinary requires little space and can be built into packaging machines, for example be to the serving for the packaging of filling material web with a perforation, a partial material weakening, a color print or the like.
Im Gegensatz zu den bisher bekannten Vorrichtungen dieser Art ist es auch nicht notwendig, daß die Druckfläche des Werkzeuges gekrümmt ausgebildet ist, was insbesondere herstellungsmäßige Schwierigkeiten bereitet. Diese Fläche kann völlig eben sein und lediglich die zur Materialbearbeitung dienenden Erhebungen, Aussparungen oder dergleichen Formen aufweisen.In contrast to the previously known devices of this type, it is also not necessary that the pressure surface of the tool is curved, which is particularly difficult in terms of manufacture prepares. This surface can be completely flat and only the one used for material processing Have elevations, recesses or the like shapes.
Das Werkzeug bildet vorzugsweise einen Teil der Schwinge selbst. Dabei kann die Schwinge einen Kasten oder Zylinder, einen in diesem vorgesehenen Kolben oder eine Membrane und eine an dem Kolben oder der Membrane angreifende Schubstange aufweisen. Der Kasten oder Zylinder ist insbesondere an der Achse der Schwinge aufgehängt und das Werkzeug am vorspringenden Ende der Schubstange montiert. Wird über eine Zuleitung ein Druckmittel inThe tool preferably forms part of the rocker itself. The rocker can be a Box or cylinder, a piston or diaphragm provided in this and one on the piston or have the membrane engaging push rod. The box or cylinder is particular suspended on the axis of the rocker arm and the tool mounted on the protruding end of the push rod. If a pressure medium is in
809 510/4809 510/4
den Kasten oder Zylinder geführt, dann wird die Schubstange ausgeschoben und das Werkzeug in Richtung zur Materialbahn bewegt. Nach einer anderen Ausbildung der Erfindung kann das Werkzeug auch direkt an der horizontalen Achse der Schwinge schwenkbar aufgehängt sein. Die Relativbewegung zwischen Werkzeug und Materialbahn erfolgt dann dadurch, daß die Widerlagerwalze in Lagern montiert ist, die unter der Wirkung eines ortsfesten Druck-the box or cylinder, then the push rod is pushed out and the tool in Moved towards the material web. According to another embodiment of the invention, the tool can also be hinged directly on the horizontal axis of the rocker arm. The relative movement between the tool and the material web then takes place in that the abutment roller is mounted in bearings is that under the action of a fixed pressure
Materialbahn 10 ist in den Figuren durch einen zur Schwenkachse 5 unter rechtem Winkel stehenden Teil angedeutet.The material web 10 is represented in the figures by a part which is at right angles to the pivot axis 5 indicated.
Wie aus der Zeichnung ersichtlich, befindet sich die Achse 9 der Widerlagerwalze 8 in der Bewegungsrichtung der Materialbahn 10 in einem vorherbestimmten Abstand^ vor der Schwenkachse 5 der Schwinge, und zwar (wenn die Schwinge ihre verAs can be seen from the drawing, the axis 9 of the abutment roller 8 is in the direction of movement the web of material 10 at a predetermined distance ^ in front of the pivot axis 5 of the Swing arm, namely (when the swing arm has its ver
richtung unddirection and
F i g. 2 bis 4 Seitenansichten der Vorrichtung im Augenblick des Beginns eines Stanzvorganges, imF i g. 2 to 4 side views of the device at the moment of the start of a punching process, in the
Perforationsmuster nach innerhalb dieser Umrißkanten zu versetzen.Perforation pattern to move within these outline edges.
Zu der Vorrichtung gehört auch eine Widerlagerwalze 8, die unmittelbar unterhalb der Schwinge an 5 einer horizontalen, zur Achse der Schwenkachse 5 der Schwinge parallelen, frei drehbar in nicht dargestellten ortsfesten Lagern im Maschinenrahmen montierten Achse 9 vorgesehen ist und bei der Durchführung eines Stanz- oder Druckvorganges an einerThe device also includes an abutment roller 8, which is directly below the rocker 5 a horizontal, parallel to the axis of the pivot axis 5 of the rocker, freely rotatable in not shown Fixed bearings in the machine frame mounted axis 9 is provided and when performing a punching or printing process on a
kastens gegen das Werkzeug hin bzw. von diesem io Materialbahn 10 mit dem Stanz- oder Druckwerkweg bewegt wird. zeug 3 zusammenwirkt. Die Bewegungsrichtung derbox against the tool or from this io material web 10 with the punching or printing mechanism path is moved. tool 3 interacts. The direction of movement of the
Soll die Bearbeitung der Materialbahn durch einen Farbauftrag erfolgen, dann ist es in Weiterbildung der Erfindung zweckmäßig, oberhalb der Materialbahn, und zwar quer zu dieser, etwas vor der Wider- 15 lagerwalze, eine Farbwalze zu montieren, an die das Werkzeug jeweils nach Beendigung des Bearbeitungsvorganges angreift, um Farbe anzunehmen. If the material web is to be processed by applying paint, then it is in further development of the invention expediently above the material web, transversely to this, somewhat in front of the counter 15 bearing roller to mount an inking roller to which the tool attacks each time after the end of the machining process in order to accept color.
In der Zeichnung ist eine Ausführungsform derIn the drawing is an embodiment of the
Erfindung beispielsweise dargestellt. Darin ist 20 tikale Ausgangsstellung einnimmt) auf derjenigenInvention shown for example. There is 20 vertical starting position) on the one
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung der Vor- Seite der Achse des Kastens oder Zylinders, die derFig. 1 is a perspective view of the front of the axis of the box or cylinder that the
Achse 5 gegenüberliegt. Außerdem ist die Vorderkante der WerkzeugplatteS im gleichen Abstand A vor der Achse 5 angeordnet, so daß diese Kante inAxis 5 is opposite. In addition, the front edge of the tool plate S is arranged at the same distance A in front of the axis 5, so that this edge in
Augenblick der Beendigung desselben bzw. zu einem 25 der Ausgangsstellung der Schwinge geradlinig obernoch späteren Zeitpunkt. halb der Achse 9 der Widerlagerwalze 8 liegt (F i g. 2).Moment of termination of the same or to a straight line above the starting position of the rocker later point in time. half of the axis 9 of the abutment roller 8 lies (FIG. 2).
Zu der Vorrichtung gehört ein Stanz- oder Druckmechanismus, bestehend aus einem Kasten oder Zylinder
1, einem gleitfähigen Kolben oder einer flexiblen Membrane, der bzw. die in dem Kasten bzw. 30
Zylinder eingeschlossen ist, einer Schubstange 2, die
in dem Kasten bzw. Zylinder geführt ist und deren
oberes Ende mit dem Kolben bzw. der Membrane
verbunden ist, und einem Stanz- bzw. Druckwerkzeug 3, das am unteren Ende der Schubstange 2 be- 35 Druckwerkzeug 3 wird abwärts vorgetrieben, so daß
festigt ist, das aus dem Kasten oder Zylinder 1 vor- die vordere untere Kante desselben an der Materialspringt.
Das Innere des Kastens oder Zylinders! bahn 10 gegenüber der Achse9 der Widerlageroberhalb
des Kolbens bzw. der Membrane ist in walze 8 zum Angriff gelangt. Vorzugsweise ist diese
Verbindung setzbar mit einer hydraulischen oder Unterkante gerundet (F i g. 2 bis 4), so daß verhindert
pneumatischen Druckquelle über eine flexible Rohr- 40 wird, daß die Materialbahn 10 bei Beginn einem
oder Schlauchleitung 4, und unterhalb des Kolbens übermäßigen Druck an einem einzelnen Punkt oder
oder der Membrane kann beispielsweise eine Rück- entlang einer einzelnen Linie ausgesetzt wird. Beim
fuhrfeder vorgesehen sein, so daß der Kolben oder Weitertransport der Bahn 10 wird das Werkzeug 3
die Membrane in einer oberen äußersten Stellung von dieser mitgenommen, und der Schwinge wird eine
gehalten ist, in der das Werkzeug 3 angehoben ist, 45 Schwenkbewegung im Uhrzeigersinn (für den Bewenn
es nicht dem Druck aus der Druckquelle aus- trachter der Fig. 2 bis 4) mitgeteilt. Die Übertragung
gesetzt ist, daß jedoch der Kolben bzw. die Mem- des Stanz- oder Druckmusters auf die Materialbahn
brane mitsamt dem Werkzeug unter Überwindung der 10 findet also fortschreitend statt. Wenn der Abdruck-Kraft
der Feder abwärtsbewegbar ist, indem Druck- bzw. Stanzvorgang beendet ist, wird das Druckmittel
medium der Oberseite des Kastens oder Zylinders 50 aus dem Kasten oder Zylinder 1 ausgelassen, und
zugeführt wird. Der ganze Stanz- oder Druckmecha- das Werkzeug 3 wird zurückgezogen, so daß beim
nismus ist um eine horizontale Achse 5 schwenkbar nachfolgenden Zurückschwingen der Schwinge in die
aufgehängt, die ortsfest in einem nicht dargestellten Ausgangsstellung das Werkzeug 3 nicht die Material-Maschinenrahmen
mit Hilfe eines Lagers 6 gelagert bahn 10 berührt. Oberhalb der Materialbahn 10 ist
ist, das auf dem Kasten oder Zylinder 1 montiert und 55 quer zu dieser und etwas vor der Widerlagerwalze 8
von der Kasten- oder Zylinderachse 6 versetzt ange- eine Farbwalze 12 angeordnet, mit der das Werkordnet
ist. Dieser Mechanismus wirkt daher als zeug 3 zur Berührung gelangt, wenn es den Stanz-Schwinge.
bzw. Druckvorgang beendet hat und soeben dieThe device includes a punching or printing mechanism consisting of a box or cylinder 1, a slidable piston or a flexible membrane, which is or are in the box or 30
Cylinder is included, a push rod 2, the
is guided in the box or cylinder and their
upper end with the piston or the membrane
is connected, and a punching or printing tool 3, which is at the lower end of the push rod 2, 35 Pressure tool 3 is driven downwards so that it is secured that jumps out of the box or cylinder 1, the front lower edge of the same on the material . The inside of the box or cylinder! Track 10 opposite the axis 9 of the abutment above the piston or the membrane is attacked in roller 8. This connection is preferably settable with a hydraulic or rounded lower edge (Figs. 2 to 4), so that the pneumatic pressure source via a flexible pipe 40 prevents the material web 10 from being excessive at the beginning of a hose or hose 4 and below the piston Pressure at a single point or or the membrane can for example be exposed to a reverse along a single line. When the driving spring is provided so that the piston or further transport of the web 10, the tool 3 is taken along the diaphragm in an upper outermost position by this, and the rocker arm is held in which the tool 3 is raised, 45 clockwise pivoting movement ( for the reason that it is not communicated to the pressure from the pressure source ejector of FIGS. 2 to 4). The transfer is set, however, that the piston or the membrane of the punching or printing pattern on the material web brane together with the tool, overcoming the 10, thus takes place progressively. When the push-off force of the spring can be moved downward by the printing or punching operation being completed, the printing medium is discharged from the top of the box or cylinder 50 from the box or cylinder 1 and is supplied. The whole punching or printing mechanism the tool 3 is withdrawn so that when the mechanism is pivotable about a horizontal axis 5, the following swinging back of the rocker is suspended, the stationary in a starting position, not shown, the tool 3 not the material machine frame with the help of a Bearing 6 stored track 10 touches. Above the material web 10 is, which is mounted on the box or cylinder 1 and 55 transversely to this and slightly in front of the abutment roller 8 offset from the box or cylinder axis 6, an ink roller 12 with which the work is arranged. This mechanism therefore acts as a tool 3 comes into contact when it hits the punching rocker. or has finished printing and just finished the
Dieser Mechanismus wirkt daher als Schwinge. Materialbahn 10 mit ihrer Hinterkante verläßt.This mechanism therefore acts as a swing arm. Material web 10 leaves with its trailing edge.
Das Stanz- oder Druckwerkzeug 3 hat die Form 60 Wegen der Geschwindigkeit der Bewegung der einer Platte, an deren Unterseite beispielsweise Per- Schwinge in diesem Augenblick setzt er seine foriereinrichtungen, wie Schneidvorsprünge 7, an- Schwenkbewegung bis zu der in F i g. 4 dargestellten geordnet sind. Wenn die gewünschte Perforierung Stellung fort, so daß das Werkzeug 3 über den ganzen aus einem Umriß, beispielsweise eines Rechteckes, Stanz- oder Drucksatz mit Farbe versorgt wird. Es bestehen soll, können die Schneidvorsprünge 7 ent- 65 ist erwünscht, dieses Einfärben auch dann durchlang der äußeren Kanten der Platte 3 angeordnet zuführen, wenn das Werkzeug 3 lediglich eine Stanzsem, wie dies in den Zeichnungen dargestellt ist, arbeit leisten soll, denn die Schnitte oder Vertiefunes kann jedoch häufig vorteilhafter sein, das ganze gen, die in der Materialbahn 10 hergestellt werden,The punching or printing tool 3 has the shape 60 because of the speed of movement of the a plate, on the underside of which, for example, Per-Schwinge is at this moment placing his Foriereinrichtungen, such as cutting projections 7, an- pivoting movement up to the in F i g. 4 shown are ordered. When the desired perforation position continues, so that the tool 3 all over is supplied with color from an outline, for example a rectangle, punching or printing set. It should exist, the cutting projections 7 can be. 65 It is desirable, this coloring also then continuously the outer edges of the plate 3 arranged when the tool 3 is only a punch, as shown in the drawings, should work, because the cuts or indentations however, it can often be more advantageous to use the entire gene that is produced in the material web 10,
Um ein Ausschwingen der Schwinge aus ihrer Ausgangsstellung nach hinten zu verhindern, ist ein einstellbarer Anschlag 11 verwendet.In order to prevent the rocker from swinging backwards from its starting position, an adjustable one is available Stop 11 used.
Die Wirkungsweise der Vorrichtung laut obiger Beschreibung ist wie folgt: In einem mittels eines geeigneten Zeitschalters von beliebiger bekannter Art festgelegten Augenblick wird der Kasten oder Zylinder 1 mit Druckmittel beschickt, und das Stanz- oderThe operation of the device as described above is as follows: In one by means of a appropriate time switch of any known type set instant is the box or cylinder 1 loaded with pressure medium, and the punching or
sind sonst häufig schwer zu erkennen und können auf diese Weise durch auffällige Färbung leicht erkennbar gemacht werden.are otherwise often difficult to see and can thus be easily recognized by their conspicuous coloring be made.
Bei einer möglichen abgewandelten Ausführungsform kann das Stanz- oder Druckwerkzeug beispiels- weise direkt an der horizontalen Achse, also an dem Kasten oder Zylinder 1 direkt, schwenkbar aufgehängt sein, und die zugeordnete Membrane oder der Kolben können entfallen, während andererseits die Widerlagerwalze in Lagern montiert sein kann, die unter dem Einfluß eines ortsfesten Druckbehälters gegen das Stanz- oder Druckwerkzeug hin und von diesem fort beweglich sind. Bei dieser abgewandelten Ausführungsform der Erfindung erfolgt das Anstellen und Zurückziehen des Werkzeuges zur Bahn bzw. von dieser fort durch die Bewegung der Widerlagerwalze unter rechtem Winkel zur Achse derselben.In a possible modified embodiment, the punching or printing tool can, for example, wise directly on the horizontal axis, i.e. directly on the box or cylinder 1, pivotably suspended be, and the associated membrane or the piston can be omitted, while on the other hand the abutment roller can be mounted in bearings that are under the influence of a stationary pressure vessel are movable towards and away from the punching or printing tool. With this modified Embodiment of the invention, the adjustment and retraction of the tool to the track or away from this by moving the abutment roller at right angles to the axis of the same.
Claims (4)
Deutsche Patenschrift Nr. 496 598;
schweizerische Patentschrift Nr. 148 136;
USA.-Patentschrit Nr. 1 685 309.Pamphlets involved:
German patent publication No. 496 598;
Swiss Patent No. 148 136;
U.S. Patent No. 1,685,309.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE1028363 | 1963-09-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1261865B true DE1261865B (en) | 1968-02-29 |
Family
ID=20292059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEA46695A Pending DE1261865B (en) | 1963-09-20 | 1964-07-27 | Device for processing a continuously conveyed web made of paper, cardboard, plastic or the like. |
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| BE653247A (en) | 1900-01-01 |
| US3331319A (en) | 1967-07-18 |
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