DE2429903A1

DE2429903A1 - Cardboard stack cutting machine - has pneumatically operated cutter mounted on carriage above stack, controlled by stack height sensor

Info

Publication number: DE2429903A1
Application number: DE2429903A
Authority: DE
Inventors: Ernst Maximilian Spengler
Original assignee: Stanztechnik Roeder & Spe GmbH
Current assignee: Stanztechnik Roeder & Spe GmbH
Priority date: 1974-06-21
Filing date: 1974-06-21
Publication date: 1976-01-08

Abstract

The machine for cutting stacks of cardboard has a frame work spanning the cutting table, supporting a horizontally travelling carriage (4) with a cutting blade which is forced downwards by a pneumatic motor, operated under the control of a device (28) which senses the height of the stack. The sensing device includes a pneumatic cylinder (29) with pressure chambers top and bottom which actuate a sensing rod underneath carrying a contact shoe (32) and a control rod above, from which extends an arm to operate a switch as it rises and falls. The carriage moves horizontally across the stack. The frame also carries a pneumatically operated linkage (44, 45) by means of which the cut-off portion of the stack is held down.

Description

"Vorrichtung zum Lösen von ausgestanztem Stanzgut aus einem Stapel bzw0 zum Abtrennen von Stanzgut und Abfall" Beim Ausstanzen von bestimmten Formstücken, z.Bo von Pappschachteln oQdgl., ist es üblich, den Werkstoff nicht längs der gesamten Schnittlinie zu durchtrennen, sondern an einigen Stellen Brücke oder Stege stehen zu lassen, damit die ausgestanzten Teile noch im Verband zusammenhalten und in dieser Form gestapelt werden können. Das Stapeln erfolgt meist vollautomatisch, und erst wenn dabei eine bestimmte Höhe erreicht ist, wird das gestapelte Stanzgut jeweils paketweise ausgebrochen. Dies geschieht von Hand unter Zuhilfenahme von Gummihämmern, Presslufthämmern oder Fräsen. Trotz dieser Hilfsmittel ist das Lostrennen des Stanzgutes voneinander bzw0 von dem Abfall sehr mühsam und mit einem grossen Kraft- und Zeitaufwand verbunden, Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, mit deren Hilfe die ausgestanzten Teile einfacher und leichter voneinander sowie von dem Abfall abgetrennt werden können, als dies bisher möglich war, Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung eine in einem Rahmen über dem Stapel horizontal verfahrbare, motorisch angetriebene Ausbrechlanze mit einem freien, keilförmigen sowie eine Schneide aufweisenden Ende vor. Die Ausbrechlanze wird von Hand über dem Stapel in einer Führungseinrichtung verschoben und derart über dem Stanzgut angeordnet, dass die Schneide beim Absenken genau in die deckungsgleich untereinander liegenden Schnittlinien der einzelnen Bögen des Stapels einzudringen vermag, was mit Hilfe eines Antriebes, vorzugsweise eines Druckluftmotors erfolgt0 Das an der erfindungsgemässen Vorrichtung beschäftigte Personal muss daher nur noch die Ausbrechlanze in die jeweils richtige Lage bringen, während das Ausbrechen des Stanzgutes selbsttätig durch die motorisch angetriebene Ausbrechlanze geschieht. "Device for releasing punched items from a stack or 0 for separating punched material and waste "When punching out certain shaped pieces, E.g. of cardboard boxes or the like, it is common not to use the material along the entire length To cut through the cutting line, but in some places there are bridges or webs to leave so that the punched parts still hold together in the association and in this Form can be stacked. The stacking is usually fully automatic, and only when a certain height is reached, the stacked items are each in packets erupted. This is done by hand with the help of rubber hammers, pneumatic hammers or milling machines. Despite these aids, this is Separation of the punched material from each other or from the waste very laboriously and with one great effort and time involved, the invention is therefore the task based on creating a device with the help of which the punched-out parts easier and easier to separate from each other and from the waste, than was previously possible, To solve this problem, the invention provides a Motor-driven stripping lance that can be moved horizontally in a frame above the stack with a free, wedge-shaped end having a cutting edge. The stripping lance is moved by hand over the stack in a guide device and such Arranged over the material to be cut so that the cutting edge exactly coincides with the lowering penetrate intersecting cutting lines of the individual sheets of the stack capable of what is done with the help of a drive, preferably a compressed air motor0 The personnel employed on the device according to the invention therefore only has to Bring the stripping lance into the correct position while the Material to be punched automatically by the motor-driven stripping lance happens.

Um das Ausrichten der Ausbrechlanze vor dem eigentlichen Ausbrechvorgang zu erleichtern bzw. überhaupt zu ermöglichen, sind in Weiterbildung der Erfindung eine Einrichtung zum Fuhlen der Stapelhöhe und eine Einrichtung zum Verschieben der Ausbrechlanze mit ihrem freien Ende zunächst bis unmittelbar über die Stapeloberfläche vorgesehen0 Nur wenn sich das freie Ende der Ausbrechlanze direkt über der Stapeloberfläche befindet, kann sie so eingestellt werden, dass sie ohne Beschädigung des Stanzgutes genau in die Schnittlinien eindringt Beim Ausbrechvorgang selbst werden die zwischen dem Stanzgut bzw0 zwischen Stanzgut und Abfall noch vorhandenen Materialbrücken bzw0 Stege gewaltsam zerrissen und somit jeweils paketweise Stapelgut frei.To align the stripping lance before the actual stripping process to facilitate or to enable at all, are in a development of the invention means for sensing the stack height and means for shifting the stripping lance with its free end initially to just above the stack surface provided0 Only if the free end of the stripping lance is directly above the stacking surface is located, it can be adjusted so that it can be cut without damaging the material to be cut penetrates exactly into the cutting lines the material to be cut or any material bridges that still exist between the material to be cut and the waste or webs forcibly torn and thus free stacked goods in each case.

Weitere Merkmale der Erfindung gehen aus der Beschreibung und den Ansprüchen im Zusammenhang mit der Zeichnung hervor.Further features of the invention are evident from the description and the Claims in connection with the drawing.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles, das in der Zeichnung dargestellt ist, näher beschrieben. Dabei zeigen: Fig eine Ansicht der erfindungsgemässen Vorrichtung von vorne; Fig.2: eine Seitenansicht; Fig.3: eine Draufsicht; Fig0 4: eine Ansicht der die Ausbrechlanze führenden und bewegenden Teile in grösserem Maßstab; Fig05: eine Seitenansicht einer zusätzlich zu der Ausbrechlanze vorgesehenen, unterhalb des Stapels befindlichen Lockerungseinrichtung und Fig.6: eine schematische Seitenansicht des Stapels beim Angriff der Ausbrechlanze bzw. der Lockerungseinrichtung Die Vorrichtung 1 zum Lösen von ausgestanztem Stanzgut aus einem Stapel bzw. zum Abtrennen von Stanzgut und Abfall umfasst gemäss den Fig.1 und 2 einen Stapeltisch 2, dem ein Rahmen 3 zugeordnet ist, der als Träger für eine Ausbrecheinrichtung 4 dient. Die Ausbrecheinrichtung 4 ist mit Hilfe eines Schlittens 5 über die Breite des Stapels 6 längs Fuhrungsstangen 7 und 8 verfahrbar, so dass sie an jede Stelle des auf dem Stapeltisch 2 motorisch verschiebbaren Stapels 6 gelangen kann0 Die Ausbrechvorrichtung 4 ist ferner an dem Schlitten 5 in einer Führungseinrichtung 9 vor- und zurückschiebbar gelagert, so dass sie innerhalb eines beschränkten Bereiches gemäss der Darstellung in Fig.2 nach rechts bzw. links verschiebbar ist. Die Ausbildung der Führungseinrichtung 9 kann beliebig sein und ist daher in Fig02 nur schematisch dargestellt.The invention is explained below using an exemplary embodiment, which is shown in the drawing, described in more detail. Show: Fig a view of the inventive device from the front; 2: a side view; 3: a plan view; Fig0 4: a view of the leading and the break-out lance moving parts on a larger scale; Fig05: a side view of an additional Loosening device provided for the stripping lance and located below the stack and FIG. 6: a schematic side view of the stack when the stripping lance is attacked or the loosening device The device 1 for loosening punched material from a stack or for separating punched material and waste comprises according to FIG and 2 a stacking table 2, which is assigned a frame 3, which is used as a support for a Stripping device 4 is used. The break-out device 4 is with the help of a slide 5 can be moved across the width of the stack 6 along guide rods 7 and 8, so that it at every point of the stack 6, which can be moved by motor on the stacking table 2 can get 0 The break-out device 4 is also on the slide 5 mounted in a guide device 9 so that they can be pushed back and forth so that they to the right within a restricted area as shown in FIG or can be moved to the left. The design of the guide device 9 can be arbitrary and is therefore only shown schematically in Fig02.

Die Ausbrechvorrichtung 4 umfasst in erster Linie brechlanze 10, deren freies Ende 11 keilförmig gestaltet ist und eine Schneide 12 aufweist, die nicht in einer Geraden liegt sondern vorzugsweise von der Seite gesehen dachförmig ist.The breaking device 4 comprises primarily breaking lance 10, the free end 11 is wedge-shaped and has a cutting edge 12 that does not lies in a straight line but is preferably roof-shaped when viewed from the side.

Zum Antrieb der Ausbrechlanze 10 dient vorzugsweise ein Druckluftmotor 13, dessen Zylinder 14 beispielsweise mit Hilfe einer Manschette 15 in nicht näher dargestellter Art und Weise so gehalten ist, dass er in der Führungseinrichtung 9 gemäss Figç2 vor- und zurückschiebbar ist.A compressed air motor is preferably used to drive the stripping lance 10 13, the cylinder 14 of which, for example with the aid of a sleeve 15, is not shown in more detail The manner shown is held so that it is in the guide device 9 according to Figç2 can be pushed back and forth.

Die Ausbrechlanze 10 geht in die Kolbenstange im Zylinder über bzw. ist mit dieser verbunden, was ebenfalls in Fig.4 nicht näher dargestellt ist9 Aus dem der Ausbrechlanze 10 abgewandten Ende des Zylinders 14 ragt die Kolbenstange bzw0 eine ebenfalls mit dem Kolben verbundene Stange 16 ein beträchtliches Stück heraus und trägt an einer geeigneten Stelle einen Anschlag 17, der mit einem unteren Endschalter 18 zusammenwirkt. Der untere Endschalter 18 sitzt auf einem Träger 19, an dem auch noch ein oberer Endschalter 20 befestigbar ist0 Die beiden Endschalter 18 und 20 sind längs des stangenförmigen Trägers 19 in verschiedenen Höhen fest einstellbar, so dass unterschiedliche Hübe der Ausbrechlanze 10 entsprechend der jeweiligen Höhe des Stapels leicht eingestellt werden können0 Wie vor allem aus Fig04 hervorgeht, arbeitet der obere Endschalter 20 unmittelbar mit dem freien Ende 21 der Stange 16 zusammen und gibt jeweils dann einen Steuerimpuls, wenn er mit dem freien Ende 21 in Berührung kommt, Der Endschalter 20 sitzt vorzugsweise auf einer Abstands-und Führungsplatte 22, die die Stange 16 zumindest teilweise umgreift.The break-out lance 10 goes over or into the piston rod in the cylinder. is connected to this, which is also not shown in more detail in FIG the end of the cylinder 14 facing away from the stripping lance 10 projects the piston rod or 0 a also connected to the piston rod 16 a considerable Piece out and carries a stop 17 at a suitable point, which with a lower limit switch 18 cooperates. The lower limit switch 18 sits on one Carrier 19, to which an upper limit switch 20 can also be attached0 The two Limit switches 18 and 20 are along the rod-shaped support 19 in different Heights can be fixed, so that different strokes of the stripping lance 10 accordingly the respective height of the stack can be easily adjusted0 As above all As can be seen from Fig04, the upper limit switch 20 works directly with the free one End 21 of the rod 16 together and then gives a control pulse when he comes into contact with the free end 21, the limit switch 20 is preferably seated on a spacer and guide plate 22, which the rod 16 at least partially encompasses.

Die Ausbrechlanze 10 lässt sich nicht nur in Richtung ihrer Längsachse verschieben, sondern ist auch um ihre Längsachse drehbar in dem Zylinder 14 gelagert. Der Ausbrechlanze 10 sind zu diesem Zweck in Fig.4 nicht näher dargestellte Lagerteile zugeordnet, die mit einer Platte 23 in Verbindung stehen, die ein Lagergehäuse 24 nach unten hin abschliesstO An der Platte 23 befinden sich mehrere Griffe 25, über die die Ausbrechlanze 10 unmittelbar von Hand gedreht werden kann.The break-out lance 10 can not only be moved in the direction of its longitudinal axis move, but is also rotatably mounted in the cylinder 14 about its longitudinal axis. For this purpose, the break-out lance 10 is not shown in detail in FIG assigned, which are in communication with a plate 23 which has a bearing housing 24 downward there are several handles 25 on the plate 23 via which the Stripping lance 10 can be rotated directly by hand.

Neben den Griffen 25 ist schliesslich ein weiterer Handgriff 26 an einem Arm 27 angeordnet, mit dessen Hilfe die gesamte Ausbrechvorrichtung 4 in Richtung der Führungseinrichtung 9 vor- und zurückgeschoben werden kann0 Der Handgriff 26 und der Arm 27 sind dabei vorzugsweise Teil eines nicht näher dargestellten Ubersetzungsgestänges, mit dessen Hilfe sich genau dosierte nach vorne und hinten gerichtete Bewegungen der gesamten Ausbruchvorrichtung 4 erzielen lassen, Ein wesentlicher Teil der erfindungsgemässen Ausbrechvorrichtung 4 ist schliesslich noch eine Einrichtung 28, mit deren Hilfe die genaue Höhe des Stapels 6 ermittelt wird, ehe die Ausbrechlanze 10 in den Stapel eindringt. Die Einrichtung 28 umfasst einen parallel zu dem Zylinder 14 angeordneten und mit-diesem starr verbundenen Zylinder 29, in dem ebenfalls ein doppelseitig beaufschlagbarer Kolben angeordnet ist, von dem aus durch beide Enden des Zylinders Tolbenstangen 30 bzw. 31 ragen. Die sich in die gleiche Wichtung wie die Ausbrechlanze 10 erstreckende Kolbenstange 30 trägt an ihrem freien Ende einen Anschlag 32, während an der anderen Kolbenstange 31 ein Steuerfühler 33 befestigt ist.In addition to the handles 25, a further handle 26 is finally attached arranged an arm 27, with the help of which the entire stripping device 4 in the direction the guide device 9 can be pushed back and forth0 The handle 26 and the arm 27 are preferably part of a transmission linkage, not shown in detail, with the help of precisely dosed forward and backward movements the entire breakout device 4 can be achieved, an essential part of the inventive Finally, the break-out device 4 is also a device 28 with the aid of which the exact height of the stack 6 is determined before the stripping lance 10 into the stack penetrates. The device 28 comprises one arranged parallel to the cylinder 14 and with-this rigidly connected cylinder 29, in which a double-sided actable piston is arranged, from which through both ends of the cylinder Tolbenstangen 30 or 31 protrude. The one extending in the same weighting as the stripping lance 10 Piston rod 30 carries a stop 32 at its free end, while at the other Piston rod 31 a control sensor 33 is attached.

Der Steuerfühler 33 'bewegt sich synchron mit den Kolbenstangen 30 IMd 31 ozw. dem umschlag 32 nach oben bzw. unten.The control sensor 33 ′ moves synchronously with the piston rods 30 IMd 31 ozw. the envelope 32 up or down.

Dem Steuerfühler 33 ist ein Anschlag 34 zugeordnet, der an dem oberen Sunde der aus dem Druckluftmotor 13 ragenden Stange 16 befestigt ist. Dieser Anschlag 34 besitzt vorzugsweise zylindrische Gestalt und ist dabei auf seiner dem Träger 19 zugewandten Seite geschlitzt. Der Steuerfühler 33 gibt einen Steuerimpuls ab, sobald er von unten gegen das untere Ende 35 des Anschlages 34 stösst. Die zylindrische Gestalt des Anschlages 34 ist erforderlich, um ein einwandfreies Arbeiten des Steuerfühlers 33 unabhängig von der jeweiligen Einstellung der Ausbrechlanze 10 sicherzustellen0 In der Nähe der Griffe 25 bzw. 26 befinden sich schliesslich noch elektrische Schaltknöpfe 36, über die die Steuerung der Ausbrechvorrichtung 4 erfolgt.The control sensor 33 is assigned a stop 34, which is attached to the upper Sunde of the rod 16 protruding from the compressed air motor 13 is attached. This attack 34 preferably has a cylindrical shape and is on its carrier 19 facing side slotted. The control sensor 33 emits a control pulse, as soon as it hits the lower end 35 of the stop 34 from below. The cylindrical The shape of the stop 34 is required in order for the control sensor to work properly 33 regardless of the respective setting of the stripping lance 10 Finally, near the handles 25 and 26, there are also electrical switch buttons 36, via which the break-out device 4 is controlled.

Sobald ein Stapel 6 in die in Fig.2 dargestellte Lage gebracht wurde, wobei der Vorschub des Stapels mit Hilfe einer Ausrichtplatte 37 und einer hydraulischen Einrichtung oder einer Spindel 38 erfolgen kann, wird zunächst ein Klemmbalken 39 auf den Stapel 6 abgesenkt, um seine Stellung genau und unverrückbar zu fixieren. Der Klemmbalken 39 befindet sich an den freien Enden von Kolbenstangen 40, die durch Beaufschlagen von oben auf dem Rahmen 3 sitzenden Zylindern 41 verschiebbar sind. Die hydraulischen Leitungen für die Zylinder 41 sind ebenso wie die entsprechenden Leitungen der anderen Zylinder in den verschiedenen Figuren nicht dargestellt0 Sobald mit Hilfe des Klemmbalkens 39 der Stapel 6 genau fixiert ist, wird mit Hilfe der Einrichtung 28 die Höhe des Stapels abgefühlt, Dies geschieht in der Weise, dass der Zylinder 29 derart mit Druckluft beaufschlagt wird, dass sich der Anschlag 32 absenkt, bis er vorzugsweise auf die Oberfläche des Klemmbalkens 39 auftrifft. Gleichzeitig bewegt sich der Steuerfühler 33 nach unten. Nunmehr wird der Zylinder 14 mit Druckluft beaufschlagt, um die Ausbrechlanze 10 abzusenken0 Sobald der Anschlag 34 am oberen Ende der Stange 16 auf den Steuerfühler 33 trifft, wird die weitere Druckluftzufuhr in geeigneter Weise unterbrochen, so dass die Schneide 12 der Ausbrechlanze 10 unmittelbar über der Oberfläche des Stapels stehen bleibt. Daraufhin kann der Anschlag 32 der zum Abfühlen der Höhe des Stapels dienenden Einrichtung 28 wieder bis in eiiie beliebige Höhe angehoben weiden, so dass die gesamte Ausbrechvorrich-talg 4 frei in jeder Richtung Über den Stapel verschiebbar ist. Nunmehr wira die Ausbrechvorrichtung 4 derart verschoben, dass die Schneide 12 unmittelbar über derjenigen Schnittlinie steht, an der der näcnste Ausbrechvorgang erfolgen soll. Daraufhin werden die notwendig gen Schaltknöpfe gedrückt, so dass der Zylinder 14 Druckluft erhält und die Ausbrechlanze 10 in den Stapel 6 hinein verschoben wird. Durch die Keilform des vorderen Endes 11 der Ausbrechlanze 10 wird das bereits ausgestanzte Material gelöst, wobei die noch vorhandenen Materialbrücken zerreissen und das Stapelgut frei wird0 Dieses wird sodann auf das Förderband 42 gelegt und abtransportiert0 Die abwärts gerichtete Bewegung der Ausbrechlanze 10 wird automatisch beendet, sobald der Anschlag 17 an den genau eingestellten unteren Endschalter 18 anläuft. Die daraufhin notwendig werdende AuSwärtsbewegung der Ausbrechlanze 10 kann entweder sofort automatisch durch entsprechende Ansteuerung der Druckluftventile für den Zylinder 14 oder durch Knopfdruck erfolgen und wird abgestoppt, wenn das obere Ende der Stange 16 an den oberen Endschalter 20 anstösst.As soon as a stack 6 is brought into the position shown in FIG became, the feed of the stack with the aid of an alignment plate 37 and a hydraulic one Device or a spindle 38, a clamping bar 39 is first of all lowered onto the stack 6 in order to fix its position precisely and immovably. The clamping bar 39 is located at the free ends of piston rods 40, which through Acting from above on the frame 3 seated cylinders 41 are displaceable. The hydraulic lines for the cylinders 41 are the same as the corresponding ones Lines of the other cylinders are not shown in the various figures with the help of the clamping bar 39 of the stack 6 is precisely fixed, is with the help of Device 28 sensed the height of the stack, This is done in such a way that the cylinder 29 is acted upon with compressed air in such a way that the stop 32 lowers until it preferably hits the surface of the clamping bar 39. Simultaneously the control sensor 33 moves downwards. The cylinder 14 is now supplied with compressed air acted upon in order to lower the stripping lance 10 as soon as the stop 34 is at the top The end of the rod 16 hits the control sensor 33, the further compressed air supply interrupted in a suitable manner, so that the cutting edge 12 of the break-out lance 10 immediately above the surface of the The stack stops. The Stop 32 of the device 28 used to sense the height of the stack raised to any height, so that the entire breakout device sebum 4 can be moved freely over the stack in any direction. The break-out device is now used 4 shifted in such a way that the cutting edge 12 is immediately above that cutting line at which the next stripping process is to take place. Then they become necessary gene switch buttons pressed so that the cylinder 14 receives compressed air and the break-out lance 10 is moved into the stack 6. Due to the wedge shape of the front end 11 of the break-out lance 10, the already punched-out material is released, the The remaining material bridges tear and the stacked goods are released is then placed on the conveyor belt 42 and transported away Movement of the stripping lance 10 is automatically terminated as soon as the stop 17 is on the precisely set lower limit switch 18 starts up. The then necessary The outward movement of the stripping lance 10 can either immediately be automatic by appropriate control of the compressed air valves for the cylinder 14 or by Push the button and is stopped when the upper end of the rod 16 to the upper limit switch 20 hits.

Daraufhin kann der nächste Arbeitsgang in der bereits beschriebenen Art und Weise erfolgen.The next step can then be carried out as described above Way done.

Zusätzlich zu der Ausbrechvorrichtung 4 weist die erSindungsgemässe Vorrichtung 1 noch eine grossflächig an dem aus zu brechenden Stanzgut angreifende Löse- und Lockerungseinrichtung 44 auf. Diese Löse- und Lockerungseinrichtung 44 umfasst eine Schiene 45, mit deren Hilfe das auszubrechende Stanzgut anhebbar ist0 Wie vor allem aus Fig05 hervorgeht, wird der Stapel 6 immer nur soweit verschoben, dass sein vorderes Ende 46 mit den abzutrennenden Teilen gerade über der sich über die gesamte Breite der Vorrichtung 1 erstreckenden Schiene 45 liegt. Wird die Schiene 45 angehoben, so erfolgt in Abhängigkeit von den Werkstoffeigenschaften des Stanzgutes ein mehr oder weniger starkes Lösen der Einzelteile aus dem Verbund, wie vor allem aus Fig06 hervorgeht. Insbesondere die Materialbrücken und Stege der untersten Teile 47 zerreissen verhältnismässig schnell, da diese Teile am stärksten belastet werden, wenn die Schiene 45 eine einmalige bzw.In addition to the break-out device 4, the inventive Device 1 also acts over a large area on the punched material to be broken Loosening and loosening device 44. This loosening and loosening device 44 comprises a rail 45, with the aid of which the material to be cut can be lifted0 As can be seen above all from Fig05, the stack 6 is only shifted to the extent that that its front end 46 with the parts to be separated just above the one above the entire width of the device 1 extending rail 45 is. Will the rail 45 is raised depending on the material properties of the material to be cut a more or less strong detachment of the individual parts from the composite, as above all is apparent from Fig06. In particular the material bridges and webs of the lowest parts 47 tear relatively quickly, as these parts are most heavily loaded, if the rail 45 is a one-time or

kontinuierlich mehrere schnelle Auf-und Abwärtsbewegungen durchführt0 Bei bestimmten Papierqualitäten führt dies sogar zu einem vollständigen Lösen der ausgestanzten Teile aus dem Gesamtverbund. Eine Abtrennung des Abfalles ist auf diese Weise allerdings in der Regel nicht möglich, da dessen Angriffsfläche für die Schiene meist zu klein ist0 Die Abfall stücke können daher fast immer nur mit Hilfe der Ausbrechlanze 10 abgestochen werden.continuously makes several rapid upward and downward movements0 With certain paper grades, this even leads to a complete release of the punched parts from the overall composite. A separation of the waste is on this way, however, is usually not possible because of that Attack surface is usually too small for the rail0 The waste pieces can therefore almost always only be cut off with the help of the stripping lance 10.

Als Antrieb für die Schiene 45 dienen schwenkbar an dem Rahmen 3 gelagerte Hydraulikzylinder 48, deren Kolbenstangen 49 mit Armen 50 gelenkig verbunden sind, die wiederum drehfest an einer Welle 51 angreifen. Die Welle 51 ist in Lagerblöcken 52 gelagert, die auf einer Konsole 53 des Rahmens 3 sitzen.The drive for the rail 45 is pivotably mounted on the frame 3 Hydraulic cylinders 48, the piston rods 49 of which are articulated to arms 50, which in turn engage a shaft 51 in a rotationally fixed manner. The shaft 51 is in bearing blocks 52 stored, which sit on a console 53 of the frame 3.

Wie vor allem aus den Fig.1,2 und 5 hervorgeht, sind an der Welle 51 Schwenkarme 54 mit ihrem einen Ende befestigt, während das jeweils andere Ende an einen Hubarm 55 angelenkt ist, der wiederum mit der Schiene 45 gelenkig verbunden ist.As can be seen primarily from FIGS. 1, 2 and 5, the shaft 51 swivel arms 54 attached at one end, while the other end is articulated to a lifting arm 55, which in turn is articulated to the rail 45 is.

Sobald die aussen an den vertikal stehenden Rahmenteilen befestigten Hydraulikzylinder 48 mit Druckluft beaufschlagt werden und dies zu einer Verschiebung der Kolbenstange 49 führt, wird die Schiene 45 durch das aus Armen 50, Schwenkarmen 54 sowie Hubarmen 55 bestehende Gestänge angehoben bzwd abgesenkt, wie besonders deutlich aus Fig.5 hervorgeht.As soon as the outside attached to the vertical frame parts Hydraulic cylinder 48 are acted upon with compressed air and this leads to a displacement the piston rod 49 leads, the rail 45 is through the arms 50, swivel arms 54 and lifting arms 55 existing linkage raised or lowered, as particularly can be clearly seen in Figure 5.

Die Schiene 45 ist dabei in einer Tischplatte 56 geführt, was in der Zeichnung ebenfalls nur schematisch dargestellt ist.The rail 45 is guided in a table top 56, which is in the Drawing is also shown only schematically.

Der auf der Tischplatte 56 nach oben heraustretende Rand 57 der Schiene 45 ist etwas abgeschrägt, wie deutlich aus den Figuren hervorgeht. Unmittelbar neben der Schiene 45 befindet sich in der Tischplatte 46 eine vorzugsweise aus Nylon oder einem anderen geeigneten Kunststoff bestehende Einlage 58, auf die die Schneide 12 der Ausbrechlanze 10 beim Arbeiten trifft.The edge 57 of the rail protruding upwards on the table top 56 45 is slightly beveled, as can be clearly seen from the figures. Immediately next to the rail 45 is located in the table top 46, preferably made of nylon or another suitable plastic insert 58 on which the cutting edge 12 of the stripping lance 10 meets while working.

In Fig.6 ist schliesslich noch das freie Ende 11 einer bevorzugt verwendeten Ausbrechlanze 10 dargestellt, das nicht nur im Querschnitt im wesentlichen keilförmig ist, sondern auch noch auf der dem Stapel 6 zugewandten Seite eine schwach angeformte Hohlkehle 59 aufweist. Die Schneide 12 liegt vorzugsweise in der Nähe derjenigen Ebene, die von der Rückseite 60 der Ausbrechlanze 10 gebildet wird, doch muss dies nicht unbedingt der Fall sein. Das freie Ende 11 der Ausbrechlanze 10 ist dabei in unsymmetrischer Weise keilförmig, und die Schneide 12 weist in der Seitenansicht die aus Fig04 zu entnehmende Form auf, Um eine nicht unbedingt notwendige, im praKtischen Betrieb in vielen Fällen aber sehr nützliche Zusatzeinrichtung handelt es sich bei dem in Fig.5 dargestellten Niederhalter 61.Finally, in FIG. 6, the free end 11 is also preferably used Stripping lance 10 is shown, which is not only essentially wedge-shaped in cross section is, but also a weakly molded on the side facing the stack 6 Has a fillet 59. The cutting edge 12 is preferably close to that Plane that is formed by the rear side 60 of the stripping lance 10, but must not necessarily be the case. The free end 11 of the stripping lance 10 is included wedge-shaped in an asymmetrical manner, and the cutting edge 12 has in the side view the shape to be taken from Fig04, Not necessarily about one Necessary additional equipment, but in many cases very useful in practical operation it is the hold-down device 61 shown in FIG.

Dieser Niederhalter 61 dient dazu, um das vorciere znde 4:: der abzutrennenden Teile nach unten megen die Tisciiplatte 56 zu drücken, wenn die Löse- und Lockerlunsseinricht1mg 44 arbeitet, wobei deren Schiene 45 die abzutrennenden Teile nach oben stösst.This hold-down 61 is used to ignite the pre-ciere 4 :: the to be separated Parts down to push the table top 56 when the release and release mechanism 44 works, the rail 45 pushing the parts to be separated upwards.

Der Niederhalter 61 umfasst gemäss dem in Fig.5 dargestellten Ausführungsbeispiel eine Stange 62, die sich über die gesamte Breite der Vorrichtung erstreckt und oben auf dem abzutrennenden Gut aufliegt. Die Stange 62 befindet sich am freien Ende von vorzugsweise an dem Klemmbalken 39 schwenkbar gelagerten Halteteilen, die je aus einem Rohr 63 und einer in diesem verschiebbar gelagerten Haltestange 64 bestehen. Am freien Ende der Stange 64 ist die Stange 62 unmittelbar angebracht.The hold-down 61 comprises according to the embodiment shown in FIG a rod 62 which extends the full width of the device and at the top rests on the goods to be separated. The rod 62 is at the free end of preferably pivotally mounted on the clamping bar 39 holding parts, each consist of a tube 63 and a support rod 64 slidably mounted therein. The rod 62 is attached directly to the free end of the rod 64.

Die Lagerung des Rohres 63 erfolgt etwa in dessen Mitte bzw.The storage of the pipe 63 takes place approximately in the middle or

im Abstand von seinem der Stange 62 abgewandten Ende. Eine Stellschraube 65 an dem Rohr 63 gestattet es, die Haltestange 64 zu arretieren und somit die genaue Lage der Stange 62 in verschiedenen Abständen von dem Klemmbalken 39 genau festzulegen.at a distance from its end facing away from the rod 62. One adjustment screw 65 on the tube 63 allows the holding rod 64 to be locked and thus the exact The position of the rod 62 at different distances from the clamping bar 39 to be precisely defined.

An dem Rohr 63 greift schliesslich noch eine Weder 66 an, die sich beispielsweise an einer zugleich als Lagerblock für das Rohr 63 dienenden Konsole 67 abstützt. Die Feder 66 beaufschlagt das Rohr 63 entgegen dem Uhrzeigersinn in Fig.5 und drückt somit die Stange 62 auf die abzutrennenden Teile.Finally, a neither 66 attacks the tube 63, which is for example on a console which also serves as a bearing block for the tube 63 67 supports. The spring 66 urges the tube 63 counterclockwise in 5 and thus presses the rod 62 onto the parts to be separated.

Obwohl in Fig.5 nur ein Rohr 63 mit einer Haltestange 64 dargestellt ist, versteht es sich, dass vorteilhafterweise diese Halteteile jeweils auf beiden Seiten des Stapels vorgesehen sind.Although only a tube 63 with a holding rod 64 is shown in FIG is, it goes without saying that advantageously these holding parts on both Sides of the stack are provided.

Die Erfindung ist nicht auf das in den Figuren dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt, vielmehr können Änderungen vorgenommen werden, ohne dadurch von dem grundsätzlichen Erfindungsgedanken abzuweichen.The invention is not based on the embodiment shown in the figures Rather, changes can be made without being affected by the to deviate from the basic idea of the invention.

Claims

Expectations:

1. Device for releasing punched items from a stack or for separating punched material and waste, characterized by a in a frame (3) Motor-driven stripping lance that can be moved horizontally above the stack (6) (10) with a free, wedge-shaped end (11) having a cutting edge (12).

2o device according to claim 1, characterized by a device (28) for sensing the stack height and a device (13) for moving the stripping lance (10) with its free end (11) to just above the stack surface.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that a compressed air motor (13) is used to drive the stripping lance (10).

4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the device (28) for sensing the stack height has a compressed air cylinder (29) a piston that can be acted upon on both sides and from both ends of the compressed air cylinder (29) protruding piston rods (30,31) comprises, wherein a piston rod (30) a stop (32) and the other piston rod (31) a control sensor (33) carries, which is a stop (34) on one with the piston of the air motor (13) connected rod (16) is assigned, which also stops (for limit switches (18,20) having.

5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that the stripping lance (10) with its drive (13) and the device (28) for sensing the stack height can be pushed forward and backward together at one over the width of the stack (6) movable carriage (5) are mounted.

6. The device according to claim 1, characterized by one of the to be broken out Loosening and loosening device (44) attacking the material to be cut.

7. The device according to claim 6, characterized in that the release and loosening device (44) extending across the entire width of the stacking table (2) extending rail (45), with the help of which the punched material to be broken out in the area of his one, facing away from the punch line to be solved The end can be raised from below.

8. Apparatus according to claim 6 and 7, characterized by a control the loosening and loosening device (44), which iZW a one-time work cycle. any many continuous work cycles are permitted.

9. Apparatus according to claim 6 to 8, characterized by a the free end (46) of the parts to be removed from top to bottom against the direction of impact the release and loosening device (44) pressing hold-down device (61) o

10. Device according to claim 6 to 9, characterized in that the hold-down device (61) on a includes the rod (62) lying directly on the material, which is adjustable in length Holding parts (63,64) is pivotably mounted and acted upon by a spring (66).

L e r s e i t e