DE1260916B - Acid galvanic tin-nickel bath - Google Patents
Acid galvanic tin-nickel bathInfo
- Publication number
- DE1260916B DE1260916B DEM73348A DEM0073348A DE1260916B DE 1260916 B DE1260916 B DE 1260916B DE M73348 A DEM73348 A DE M73348A DE M0073348 A DEM0073348 A DE M0073348A DE 1260916 B DE1260916 B DE 1260916B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tin
- nickel
- bath
- current density
- standard
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D3/00—Electroplating: Baths therefor
- C25D3/02—Electroplating: Baths therefor from solutions
- C25D3/56—Electroplating: Baths therefor from solutions of alloys
- C25D3/60—Electroplating: Baths therefor from solutions of alloys containing more than 50% by weight of tin
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Description
DEUTSCHESGERMAN
PATENTAMTPATENT OFFICE
AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL
Int. CL:Int. CL:
C23bC23b
Deutsche Kl.: 48 a - 5/38 German class: 48 a - 5/38
Nummer: 1260 916Number: 1260 916
Aktenzeichen: M 73348 VI b/48 aFile number: M 73348 VI b / 48 a
Anmeldetag: 16. Juni 1961 Filing date: June 16, 1961
Auslegetag: 8. Februar 1968Open date: February 8, 1968
Die Erfindung betrifft wäßrige saure Zinn-Nickel-Galvanisierungsbäder, aus denen hochglänzende Zinn-Nickel-Legierungsniederschläge von relativ großer Dicke abgeschieden werden.The invention relates to aqueous acidic tin-nickel electroplating baths, from which high-gloss tin-nickel alloy deposits of relatively great thickness are deposited.
Galvanisierungsbäder zur Abscheidung von Zinn— Nickel haben vorzügliche Streufähigkeit. Obgleich die aus technischen Bädern erzeugten Abscheidungen gut brauchbar sind, sind doch die Niederschläge nicht so blank und glänzend, wie es für die meisten dekorativen Anwendungen erwünscht ist. Nur solche Abscheidungen, die auf einen glänzenden Untergrund in Dicken unter 6 Mikron niedergeschlagen werden, erscheinen noch als glänzend. Im wesentlichen ist dieser Niederschlag transparent. Bei Dicken über 6 Mikron besitzt der Niederschlag einen leichten weißen bis trüben Beschlag, der sich mit wachsender Dicke noch steigert. Es ist erwünscht, einen blanken, glitzernden, insbesondere hochglänzenden Niederschlag zu erhalten und dabei Niederschlagsdicken über 6 Mikron zu erreichen.Electroplating baths for the deposition of tin— Nickel have excellent throwing power. Although the deposits generated from technical baths are well usable, but the precipitates are not as bright and shiny as they are for most decorative applications is desirable. Only those deposits that are on a shiny surface deposited in thicknesses less than 6 microns still appear shiny. Essentially is this precipitate transparent. If the thickness is greater than 6 microns, the precipitate is light white to cloudy fog, which increases with increasing thickness. It is desirable to have a bare, To obtain glittering, especially high-gloss, precipitation and precipitation thicknesses over 6 microns.
Es wurde gefunden, daß.solche blanken, insbesondere hochglänzenden galvanisch erzeugten Zinn-Nickel-Niederschläge erhalten werden, wenn wäßrige saure Bäder verwendet werden, die als Glanzbildner l-(p-Aminophenyl)-3-methylpyrazol enthalten.It has been found that such bright, in particular high-gloss, galvanically produced tin-nickel deposits are obtained when aqueous acidic baths are used as brighteners contain l- (p-aminophenyl) -3-methylpyrazole.
Galvanischen Bädern Glanzbildner zuzusetzen, ist grundsätzlich bekannt. Ein überwiegender Teil dieser Glanzbildner besteht aus organisch-chemischen Verbindungen. Im Einzelfall wurden auch mehr oder weniger glänzend aussehende Niederschläge erzielt, jedoch waren diese im optischen Sinne nicht blank und vor allem nicht hochglänzend oder glitzerndglänzend. Adding brighteners to galvanic baths is known in principle. A predominant part of this Brightener consists of organic chemical compounds. In individual cases there were also more or Less shiny-looking precipitates were achieved, but they were not bare in the optical sense and above all not high-gloss or shiny.
Zinn—-Nickel wird aus sauren, hauptsächlich Chloride und/oder Fluoride enthaltenden Bädern niedergeschlagen, in denen 26 bis 37,5 g/l Zinn und 60 bis 82,5 g/l Nickel enthalten sind. Die Gesamtfluoridmenge in den erfindungsgemäßen Bädern liegt zwischen 34 und 45 g/l. Die Zinnkonzentration erhöht sich während des Arbeitsvorganges. Dabei sollte gleichzeitig die Fluoridmenge erhöht werden, so daß sie der Gesamtzinnmenge im Bad wenigstens gleichkommt. Der Chloridgehalt ist nicht kritisch. Der pH-Wert wird im allgemeinen durch Zufügung von Ammoniumhydroxyd oder Flußsäure zwischen 2 und 3,5 gehalten. Die Bäder können auch ein geeignetes Mittel zur Verhinderung von Narbenbildung enthalten. Solche Mittel sind sulfonierte cyclische Fluorkohlenwasserstoffe, z. B. Perfluor-4-methylcyclohexylsulfonsäure, Perfluorcyclohexylsulfonsäure, Perfluor-2 - methylcyclohexylsulfonsäure, Perfluor - 1-methylcyclohexylsulfonsäure, Perfluor - 2,5 - dimethylcyclo-Saures galvanisches Zinn-Nickel-BadTin - Nickel is made from acidic, mainly chlorides and / or fluoride-containing baths deposited in which 26 to 37.5 g / l tin and 60 to 82.5 g / l nickel are contained. The total amount of fluoride in the baths according to the invention is between 34 and 45 g / l. The tin concentration increases during the working process. It should at the same time the amount of fluoride can be increased so that it is at least equal to the total amount of tin in the bath. The chloride content is not critical. The pH is generally increased by adding Ammonium hydroxide or hydrofluoric acid kept between 2 and 3.5. The baths can also be a suitable one Contains agents to prevent scarring. Such agents are sulfonated cyclic fluorocarbons, z. B. Perfluoro-4-methylcyclohexylsulfonic acid, Perfluorocyclohexylsulfonic acid, perfluoro-2-methylcyclohexylsulfonic acid, perfluoro-1-methylcyclohexylsulfonic acid, Perfluor - 2,5 - dimethylcyclo-acid galvanic tin-nickel bath
Anmelder:Applicant:
M & T Chemicals Inc., New York, N. Y. (V. St. A,j.M&T Chemicals Inc., New York, N.Y. (V. St. A, j.
Vertreter:Representative:
Dr.-Ing. H. Fincke, Dipl.-Ing. H. BohrDr.-Ing. H. Fincke, Dipl.-Ing. H. Bohr
und Dipl.-Ing. S. Staeger, Patentanwälte,. .and Dipl.-Ing. S. Staeger, Patent Attorneys ,. .
800Ö München 5, Müllerstr. 31800Ö Munich 5, Müllerstr. 31
Als Erfinder benannt:Named as inventor:
Edgar J. Seyb jun., Oak Park, Mich.;Edgar J. Seyb Jr., Oak Park, Mich .;
Augustine J. Wallace jun.,Augustine J. Wallace Jr.,
East Detroit, Mich. (V. St. A.)East Detroit, Mich. (V. St. A.)
Beanspruchte Priorität:Claimed priority:
V. St. v. Amerika vom 17. Juni 1960 (36 750) - -V. St. v. America June 17, 1960 (36 750) - -
LL.
hexylsulfonsäure, Perfluor - 4 - äthylcyclohexylsulfonsäure und die Salze dieser Säuren. Das Bad wird bei hohen Temperaturen, vorzugsweise zwischen 65 und 710C, betrieben.hexylsulfonic acid, perfluoro - 4 - ethylcyclohexylsulfonic acid and the salts of these acids. The bath is operated at high temperatures, preferably 65-71 0 C.
Die aus den bekannten Standardbädern galvanisch niedergeschlagenen Zinn-Nickel-Auflagen kann man als mattglänzend, d. h. nicht absolut blank, bezeichnen, da der Niederschlag ein weißlich beschlagenes Aussehen hat. Er zeigt keinesfalls Hochglanz. Blanke und hochglänzende bzw. glitzernde Niederschläge erhält man aus üblichen wäßrig-sauren Bädern, die nach der Erfindung als Glanzbildner l-(p-Aminophenyi)-3-methylpyrazol enthalten. Schon die erste Niederschlagsschicht auf glänzende oder matte Grundmetalle ist bereits ziemlich glänzend und blank. Mit fortschreitender Elektroabscheidung nimmt sie an Glanz zu und ergibt schließlich einen hochglänzenden blanken Niederschlag.The tin-nickel layers galvanically deposited from the well-known standard baths can be used as matt gloss, d. H. not absolutely blank, denote, since the precipitate is whitishly fogged Has appearance. It is by no means glossy. Bare and high-gloss or glittering precipitates is obtained from conventional aqueous-acidic baths which, according to the invention, are l- (p-aminophenyi) -3-methylpyrazole as brighteners contain. Even the first layer of precipitation on shiny or matt base metals is already pretty shiny and shiny. As the electrodeposition proceeds, it assumes Gloss and finally results in a high-gloss, blank deposit.
Der Gehalt der galvanischen Bäder an l-(p-Aminophenyl)-3-methylpyrazol liegt im Bereich zwischen 0,05 und 1 g/l, vorzugsweise zwischen 0,2 und 0,5 g/l.The content of l- (p-aminophenyl) -3-methylpyrazole in the galvanic baths is in the range between 0.05 and 1 g / l, preferably between 0.2 and 0.5 g / l.
Bei über dem spezifisch bevorzugten MaximumAt above the specifically preferred maximum
liegenden Konzentration neigt der Niederschlag dazu, bei hohen Stromdichten über etwa 7,5 Amp./dm2 brüchig zu werden, wobei die Sprödigkeit so stark werden kann, daß Risse und leichtes AbblätternIf the concentration is low, the precipitate tends to become brittle at high current densities above about 7.5 Amp./dm 2 , the brittleness can become so great that cracks and easy flaking
809 507/542809 507/542
Claims (1)
nisiert. Die Galvanisierung wurde in einer Hull-Zelle,All samples were treated with the standard bath galva.
nized. The electroplating was done in a Hull cell,
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US36750A US3141836A (en) | 1960-06-17 | 1960-06-17 | Electrodeposition of bright tin-nickel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1260916B true DE1260916B (en) | 1968-02-08 |
Family
ID=21890422
Family Applications (6)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM73349A Pending DE1260917B (en) | 1960-06-17 | 1961-06-16 | Acid galvanic tin-nickel bath |
DEM73348A Pending DE1260916B (en) | 1960-06-17 | 1961-06-16 | Acid galvanic tin-nickel bath |
DEM49376A Pending DE1247802B (en) | 1960-06-17 | 1961-06-16 | Acid galvanic tin-nickel bath |
DEM73346A Pending DE1260914B (en) | 1960-06-17 | 1961-06-16 | Acid galvanic tin-nickel bath |
DEM73347A Pending DE1260915B (en) | 1960-06-17 | 1961-06-16 | Acid galvanic tin-nickel bath |
DEM73350A Pending DE1260918B (en) | 1960-06-17 | 1961-06-16 | Acid galvanic tin-nickel bath |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM73349A Pending DE1260917B (en) | 1960-06-17 | 1961-06-16 | Acid galvanic tin-nickel bath |
Family Applications After (4)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM49376A Pending DE1247802B (en) | 1960-06-17 | 1961-06-16 | Acid galvanic tin-nickel bath |
DEM73346A Pending DE1260914B (en) | 1960-06-17 | 1961-06-16 | Acid galvanic tin-nickel bath |
DEM73347A Pending DE1260915B (en) | 1960-06-17 | 1961-06-16 | Acid galvanic tin-nickel bath |
DEM73350A Pending DE1260918B (en) | 1960-06-17 | 1961-06-16 | Acid galvanic tin-nickel bath |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3141836A (en) |
BE (1) | BE605099A (en) |
DE (6) | DE1260917B (en) |
GB (1) | GB983365A (en) |
NL (1) | NL266076A (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3772168A (en) * | 1972-08-10 | 1973-11-13 | H Dillenberg | Electrolytic plating of tin-nickel, tin-cobalt or tin-nickel-cobalt on a metal base and acid bath for said plating |
US3940319A (en) * | 1974-06-24 | 1976-02-24 | Nasglo International Corporation | Electrodeposition of bright tin-nickel alloy |
US4381228A (en) * | 1981-06-16 | 1983-04-26 | Occidental Chemical Corporation | Process and composition for the electrodeposition of tin and tin alloys |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB191510133A (en) * | 1915-07-12 | 1915-11-18 | Pascal Marino | A Process for the Electrolytic Deposition on all Metals, of Aluminium, Tin, Nickel, Copper, Zinc, Iron, Steel, or Alloys thereof. |
BE499323A (en) * | 1949-11-22 | |||
US2646397A (en) * | 1950-11-18 | 1953-07-21 | Wean Engineering Co Inc | Electroplating zinc using titanium containing electrolyte |
US2973571A (en) * | 1953-09-15 | 1961-03-07 | Philips Corp | Current conductor |
FR1141135A (en) * | 1956-01-18 | 1957-08-26 | Improvements in obtaining metallic deposits by electrolysis | |
US2848392A (en) * | 1956-10-10 | 1958-08-19 | Harshaw Chem Corp | Electrodeposition of nickel and electrolytes therefor |
US2926124A (en) * | 1957-07-01 | 1960-02-23 | Chrysler Corp | Tin nickel alloy plating process and composition |
US2988807A (en) * | 1959-05-29 | 1961-06-20 | Gen Motors Corp | Method of aluminizing cobalt base alloys and article resulting therefrom |
US3002901A (en) * | 1959-09-08 | 1961-10-03 | Metal & Thermit Corp | Electroplating process and bath |
-
0
- NL NL266076D patent/NL266076A/xx unknown
-
1960
- 1960-06-17 US US36750A patent/US3141836A/en not_active Expired - Lifetime
-
1961
- 1961-05-31 GB GB19714/61A patent/GB983365A/en not_active Expired
- 1961-06-16 DE DEM73349A patent/DE1260917B/en active Pending
- 1961-06-16 DE DEM73348A patent/DE1260916B/en active Pending
- 1961-06-16 DE DEM49376A patent/DE1247802B/en active Pending
- 1961-06-16 DE DEM73346A patent/DE1260914B/en active Pending
- 1961-06-16 DE DEM73347A patent/DE1260915B/en active Pending
- 1961-06-16 DE DEM73350A patent/DE1260918B/en active Pending
- 1961-06-16 BE BE605099A patent/BE605099A/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3141836A (en) | 1964-07-21 |
BE605099A (en) | 1961-10-16 |
GB983365A (en) | 1965-02-17 |
DE1260917B (en) | 1968-02-08 |
DE1260914B (en) | 1968-02-08 |
DE1260915B (en) | 1968-02-08 |
DE1260918B (en) | 1968-02-08 |
NL266076A (en) | |
DE1247802B (en) | 1967-08-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE940860C (en) | Acid electrolyte bath for the production of electrolytic copper coatings | |
DE3428345C2 (en) | ||
DE1233693B (en) | Process for the electroless deposition of firmly adhering tin coatings on aluminum | |
DE3447813C2 (en) | ||
DE670403C (en) | Process for the electrolytic production of coatings consisting essentially of tin | |
DE1169754B (en) | Process for the galvanic deposition of double chrome coatings | |
DE1621113A1 (en) | Process for the electrodeposition of nickel | |
DE1771241A1 (en) | Plated objects | |
DE1260916B (en) | Acid galvanic tin-nickel bath | |
DE706592C (en) | Process for the electrolytic production of nickel coatings | |
DE718252C (en) | Process for the production of hydrogen sulfide-resistant galvanic silver coatings | |
DE2329578C3 (en) | Galvanic bath for depositing shiny rhodium coatings | |
DE2147257A1 (en) | Galvanic bath and process for the deposition of semi-glossy nickel coatings | |
DE1044550B (en) | Process for the electrolytic production of crack-free chrome coatings on metal objects | |
DE1208593B (en) | Acid galvanic nickel bath for the deposition of semi-glossy coatings | |
DE1174127B (en) | Acid galvanic tin-nickel bath | |
DE1621117A1 (en) | Process for the electrolytic deposition of nickel coating | |
DE1240358B (en) | Bath for the galvanic deposition of platinum coatings | |
DE1086508B (en) | Acid galvanic copper bath | |
DE1496830B1 (en) | Process for the electrodeposition of ductile semi-glossy nickel layers from Nic containing coumarin and coumarin derivatives | |
DE2014122B2 (en) | Aqueous acid ruthenium bath for the galvanic deposition of ruthenium | |
DE871393C (en) | Process for the production of firmly adhering metal coatings on objects made of aluminum and aluminum alloys | |
DE973986C (en) | Process for the galvanic deposition of indium, in particular indium coating | |
DE668274C (en) | Process for the electrolytic production of metal coatings on objects with a non-conductive surface | |
AT216855B (en) | Process for direct nickel plating and nickel plating solution for carrying out the process |