DE1258712B

DE1258712B - Feeding device for pin mills

Info

Publication number: DE1258712B
Application number: DEST21896A
Authority: DE
Inventors: William Thomas Doyle; Austin Thomas Drake
Original assignee: Sturtevant Mill Co
Current assignee: Sturtevant Mill Co
Priority date: 1964-03-26
Filing date: 1964-03-26
Publication date: 1968-01-11

Description

Aufgabevorrichtung für Stiftmühlen Die Erfindung betrifft eine Aufgabevorrichtung für Stiftmühlen mit um eine vertikale Achse umlaufendem Rotor, die aus zwei von einer Mahlgutzuführung gespeisten Leitungsarmen für die gemeinsame Zuführung von Mahlgut und von vom Rotor geförderter Luft besteht.Feed device for pin mills The invention relates to a feed device for pin mills with a rotor rotating around a vertical axis, which consists of two of a regrind feed line arms fed for the common feed of Grist and the air conveyed by the rotor.

Es ist bekannt, bei derartigen Stiftmühlen mit in einer horizontalen Ebene drehendem Rotor das Mahlgut getrennt von der vom Rotor geförderten, die Durchsatzmenge des Mahlgutes weitgehend mitbestimmenden Luft aufzugeben. Bei dieser bekannten Anordnung sind relativ komplizierte Zuführvorrichtungen für Luft und Mahlgut erforderlich, um das Mahlgut im Schlagbereich gleichförmig in den Luftstrom verteilt zu halten.It is known in such pin mills with in a horizontal As the rotor rotates flatly, the material to be ground is separated from that conveyed by the rotor, the throughput rate of the ground material to give up largely co-determining air. In this known arrangement relatively complicated feed devices for air and regrind are required, to keep the grist evenly distributed in the air flow in the impact area.

Es ist auch bereits eine Stiftmühle bekannt, bei der das Mahlgut mittels einer Förderleitung in einem Luftstrom pneumatisch zur Aufgabestelle befördert und zusammen mit diesem Luftstrom, der durch die Förderwirkung des Rotors bewegt wird, aufgegeben wird. Bei dieser bekannten Aufgabevorrichtung ist es ebenfalls schwierig, eine gleichmäßige Verteilung des Mahl-utes im Luftstrom im Schlagbereich bzw. an der Aufgabestelle zu erreichen, da durch die bei pneumatischen Förderanlagen unvermeidbaren Leitungskrümmer durch die auf das Mahlgut und auf den Luftstrom unterschiedlich wirkende Zentrifugalkraft eine Entmischung erfolgt und damit an der Zuführstelle des Rotors das Mahlgut nicht gleichförmig über den Aufgabequerschnitt verteilt ist. Außerdem ist bei dieser bekannten Aufgabevorrichtung der Luftbedarf zur Erzielung der Förderwirkung sehr groß. Da die Förderluft durch den Rotor bewegt wird und als Ganzes durch den Mahlbereich strömen muß, ist auch die Strömungsseschwindigkeit in dem Mahlbereich sehr hoch. Da die Strömungsgeschwindgikeit der Luft im Mahlbereich weitgehend die Durchsatzgeschwindigkeit des Mahlgutes bestimmt, können diese bekannten Mühlen nur mit sehr großer Durchsatzgeschwindgikeit arbeiten und sind nicht oder nur in sehr geringem Umfang in bezug auf die Durchsatzgeschwindigkeit, d. h. auf die Verweilzeit des Mahlgutes im Schlagbereich, einstellbar.There is also already a pin mill known in which the grist is by means of a conveying line pneumatically conveyed in an air stream to the feed point and together with this air flow, which is moved by the conveying effect of the rotor, is abandoned. With this known feeding device, it is also difficult to an even distribution of the grinding material in the air flow in the impact area or on to reach the loading point, as this is unavoidable in pneumatic conveying systems Pipe elbow due to the on the grist and on the airflow different acting centrifugal force segregation takes place and thus at the feed point of the rotor, the grist is not evenly distributed over the feed cross-section. In addition, in this known feeding device, the air requirement is required to achieve it the promotional effect is very large. Since the conveying air is moved through the rotor and as The whole must flow through the grinding area, is also the flow speed very high in the grinding area. Since the flow velocity of the air in the grinding area largely determines the throughput speed of the ground material, these can be known Mills only work with a very high throughput speed and are not or only to a very limited extent in terms of throughput speed, i. H. on the dwell time of the ground material in the impact area, adjustable.

Es ist auch bekannt, eine Aufgabevorrichtung für Schleudermühlen so auszubilden, daß das Mahlgut im freien Fall unter Zumischung einer steuerbaren Luftmenge dem Rotor zugeführt wird. Die Zuführung des Mahlgutes kann an gegenüberliegenden Stellen der Ansaugöffnung des Rotors durch zwei Leitungsarme erfolgen.It is also known to have a feed device for centrifugal mills like this train that the grist in free fall with the admixture of a controllable amount of air is fed to the rotor. The feed of the ground material can be on opposite sides Place the suction opening of the rotor through two pipe arms.

Es ist die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe, eine Aufgabevorrichtung für Stiftmühlen zu schaffen, bei der eine im wesentlichen völlig gleichmäßige Verteilung des Mahlgutes im Luftstrom im Aufgabebereich erreicht wird und bei der eine sehr weitgehende Steuerung der Verweilzeit des Mahlgutes im Schlagbereich möglich ist. Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß die luftdichte Mahlgutzuführung zentral oberhalb der Mühle angeordnet ist und sich nach unten in zwei Leitungsarme verzweigt, die an einander gegenüberliegenden Stellen in die zentrale Ansaugöffnung des Rotors münden und die in ihrem oberen Bereich verstellbare Lufteintrittsöffnungen aufweisen.It is the object on which the invention is based, a feeding device for pin mills in which an essentially completely uniform distribution of the ground material is reached in the air stream in the feed area and in which a very extensive control of the dwell time of the ground material in the impact area is possible. According to the invention, this is achieved in that the airtight grist feed is arranged centrally above the mill and descends into two line arms branches into the central suction opening at opposite points of the rotor open and the air inlet openings adjustable in their upper area exhibit.

Durch diese erfindungsgemäße Aufgabevorrichtung wird ohne wesentliche Beeinflussung der Verteilung des Mahlgutes über dem Aufgabequerschnitt eine Steuerung der vom Rotor durchgesetzten Luftmenge zwischen dem maximal möglichen Wert bis praktisch Null und damit eine Steuerung der Verweilzeit in entsprechend weiten Grenzen möglich. Durch die völlig gleichmäßige Verteilung am Umfang kann diese Steuerbarkeit voll ausgenutzt werden, da auch bei großen Mahlgutmengen im Schlagbereich entsprechend langen Verweilzeiten durch die gleichförmige Aufgabe eine Überlastung einzelner Bereiche verhindert und damit der Vermahlungsgrad gleichförmig gehalten wird.This feeding device according to the invention is without essential Influencing the distribution of the ground material over the feed cross-section a control the amount of air passed through by the rotor between the maximum possible value and practical Zero and thus control of the dwell time within correspondingly wide limits is possible. Due to the completely even distribution on the circumference, this controllability can be fully achieved can be exploited, since correspondingly even with large quantities of regrind in the impact area long dwell times due to the uniform task overloading individuals Areas prevented and thus the degree of grinding is kept uniform.

Zur Steuerung der durchgesetzten Luftmenge sind vorzugsweise vor den Lufteintrittsöffnungen in den Leitungsarmen Schieber od. dgl. zur Einstellung der Eintrittsquerschnitte angeordnet. Zur Dosierung des in die Leitungsarme aufgegebenen Mahlgutes kann in der gemeinsamen Zuführung für diese Leitungsarme eine Zellenrad-Schleuse für eine dosierte Aufgabe des Mahlgutes vöfgesehen sein.To control the amount of air passed are preferably in front of the Air inlet openings in the pipe arms slider or the like for setting the Arranged inlet cross-sections. For dosing the abandoned in the line arms Grist can be in the common feed for these line arms one Cell wheel sluice be foreseen for a metered task of the ground material.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigt F i g. 1 eine Seitenansicht einer Stiftmühle mit der erfindungsgemäßen Aufgabevorrichtung, F i g. 2 eine Vorderansicht der Stiftmühle nach F i g. 1, F i g. 3 einen Vertikalschnitt durch die Aufgabevorrichtung und den Rotor der Mühle gemäß F i g. 1 und F i g. 4 in vergrößertem Maßstab eine Draufsicht auf eine durch Schieber abgedeckte Lufteintrittsöffnung in einem der Leitungsarme.The invention is illustrated below with reference to the drawing using an exemplary embodiment explained in more detail. It shows F i g. 1 is a side view of a pin mill with the one according to the invention Feeding device, FIG. 2 is a front view of the pin mill according to FIG. 1, F. i g. 3 shows a vertical section through the feed device and the rotor of the mill according to FIG. 1 and F i g. 4, on an enlarged scale, is a plan view of a through Slider covered air inlet opening in one of the pipe arms.

Das Traggestell t für eine Stiftmühle weist einen unteren Gehäuseteil 4 mit einem Bodenauslaß 6 und einen Luftauslaß 8 (F i g. 1 und 2) auf. Am unteren Gehäuseteil 4 ist ein oberer Gehäuseteil 10 abnehmbar befestigt, der eine ringförmige Schlagstifthaltescheibe 111 (F i g. 3) aufweist. Die Haltescheibe 11 bedeckt den unteren Gehäuseteil 4 und ist am Gehäuseteil 4 mittels Schraubklemmen (F i g. 3) sicher befestigt.The support frame t for a pin mill has a lower housing part 4 with a bottom outlet 6 and an air outlet 8 (Figs. 1 and 2). At the bottom Housing part 4, an upper housing part 10 is removably attached, which is an annular Has punch pin retaining disk 111 (F i g. 3). The retaining plate 11 covers the lower housing part 4 and is attached to the housing part 4 by means of screw terminals (Fig. 3) securely attached.

Innerhalb der beiden Gehäuseteile 4 und 10 befindet sich eine vertikale Welle 712 eines Rotors 18, die in Lagern 14 und 16 (F i g. 3) drehbar ist. Die Welle 12 wird über eine Riemenscheibe 13 und über Riemen 15 (F i g. 1) von einem Motor M getrieben. Der um die vertikale Achse umlaufende Rotor 18 hat die Form einer Scheibe, an der Schlagstifte P befestigt sind. Sie ist unterhalb der Haltescheibe 11 mit den Schlagstiften P' parallel zu dieser angeordnet und bildet mit dieser einen ringförmigen Mahlgutdurchlaß 20.Within the two housing parts 4 and 10 there is a vertical one Shaft 712 of a rotor 18 which is rotatable in bearings 14 and 16 (FIG. 3). The wave 12 is driven by a motor via a pulley 13 and belt 15 (FIG. 1) M driven. The rotor 18 revolving around the vertical axis has the shape of a disk, to which striker pins P are attached. It is below the retaining plate 11 with the striking pins P 'arranged parallel to this and forms an annular one with this Grist passage 20.

Eine zentral oberhalb der Mühle angeordnete luftdichte Mahlgutzuführung 22 verzweigt sich nach unten in zwei Leitungsarme 21 und 23 für gemeinsame Zuführung von Mahlgut und von vom Rotor geförderter Luft. Für eine dosierte Aufgabe des Mählgutes weist die Mahlgutzuführung eine Zellenradschleuse auf, die das Einfüllen der Mahlgutteilchen in solcher Weise ermöglicht, daß durch den Saugzug der umlaufenden Schlagstifte keine unerwünschte Luftmenge in die Schlagstiftmühle eingesaugt wird. Die beiden Leitungsarme 21 und 23 münden an einander gegenüberliegenden Stellen in die zentrale Ansaugöffnung des Rotors 18. Das Mahlgut, z. B. Mehl, wird von der mit dem erwähnten Zellenrad versehenen Mahlgutzuführung über die divergierenden Leitungsarme 21 und 23 in den Gehäuseteil 10 und dann nach unten auf den umlaufenden Rotor 18 geleitet. Der Rotor bewegt durch Schleuderkraft die Mahlgutteilchen, die dann durch den ringförmigen Mahlgutdurchlaß 20 (F i g. 3) hindurchgedrückt werden. Im oberen Bereich der Leitungsarme 21 und 23 sind verstellbare Lufteintrittsöffnungen H vorgesehen. Zur Einstellung der Eintrittsquerschnitte sind vor den Lufteintrittsöffnungen H Schieber V und VI angeordnet.An airtight grist feed arranged centrally above the mill 22 branches down into two line arms 21 and 23 for common feeding of regrind and of air conveyed by the rotor. For a dosed feeding of the ground material the grist feed has a rotary feeder that allows the grist to be filled in in such a way that by the suction of the rotating striker pins no undesired amount of air is sucked into the pin mill. The two Line arms 21 and 23 open into the central one at opposite points Intake opening of the rotor 18. The grist, z. B. flour, is used by the one mentioned Cell wheel provided grinding material supply via the diverging line arms 21 and 23 passed into the housing part 10 and then down onto the rotating rotor 18. The rotor moves the grist by centrifugal force, which then passes through the ring-shaped Grist passage 20 (Fig. 3) are pushed through. In the upper area of the line arms 21 and 23 adjustable air inlet openings H are provided. To recruitment the inlet cross-sections are in front of the air inlet openings H slide valves V and VI arranged.

Werden die Mahlgutteilchen ständig dem Zellenrad in der Mahlgutzuführung 22 zugeführt und werden die Teilchen dann über die Leitungsarme 21 und 23 weitergeleitet, dann kann sich die Konzentration der fließenden Masse über einen gewissen Grad hinaus erhöhen. Die Konzentration kann aber in gewünschter Weise erfindungsgemäß dadurch gesteuert werden, daß Luft entsprechend der Einstellung der Schieber eingelassen wird.Are the regrind particles constantly to the cell wheel in the regrind feed 22 and the particles are then passed on via the line arms 21 and 23, then the concentration of the flowing mass can be beyond a certain degree raise. According to the invention, however, the concentration can thereby be achieved in a desired manner can be controlled that air is admitted according to the setting of the slide will.

Beim Umlauf der auf dem Rotor 18 befestigten Schlagstifte mit der üblichen Drehzahl von 3600 bis 4000 Umdr./Min. entsteht eine Gebläsewirkung, so daß ein Saugzug auf die Mahlgutteilchen ausgeübt wird und die Mahlgutteilchen in unerwünschter Weise in die Mahlkammer gesaugt werden. Diese Gebläsewirkung erzeugt auch einen übermäßig hohen Druck auf der Austragsseite der Mahlkammer mit dem Ergebnis, daß ein Ausblasen des Mahlgutes aus dieser Kammer erfolgt. Wird die Konsistenz oder Konzentration der Mahlgutteilchen mittels eines sorgfältig gesteuerten Luftstromes beeinflußt, dann erfolgt das Zerkleinern durch die Schlagstifte einwandfrei, und das Ausblasen auf der Austragsseite wird verhütet.When rotating the striker pins attached to the rotor 18 with the usual speed of 3600 to 4000 rev / min. creates a blower effect, so that an induced draft is exerted on the grist and the grist in are undesirably sucked into the grinding chamber. This fan action creates also an excessively high pressure on the discharge side of the grinding chamber with the result, that the material to be ground is blown out of this chamber. Will the consistency or Concentration of the grist particles by means of a carefully controlled air flow influenced, then the crushing is done properly by the striking pins, and blowing out on the discharge side is prevented.

Die Schlagstiftmühle kann zur Behandlung verschiedenartiger Materialien, z. B. Kunstdünger und verschiedener Weizenerzeugnisse oder Weizenkörner, verwendet werden. Beim Aufschließen von Kornerzeugnissen kann die Schlagstiftmühle mit der erfindungsgemäßen Aufgabevorrichtung in einigen Fällen die üblichen Walzenmühlen ersetzen. In anderen Fällen kann die Schlagstiftmühle mit gutem Erfolg als Ergänzung der Walzenmühle dienen, wobei die Mahlanlage in gewünschterWeise verkleinertwirdund zusätzliche Vorteile entstehen, die in der erhöhten Kapazität und dem geringen Platzbedarf zu sehen sind.The pin mill can be used to treat various materials, z. B. artificial fertilizers and various wheat products or wheat grains are used will. When opening up grain products, the pin mill with the feed device according to the invention in some cases the usual roller mills substitute. In other cases the pin mill can be used as a supplement with good success serve the roller mill, the grinding plant being reduced in size as desired and additional advantages arise in the increased capacity and the small footprint you can see.

Bei der erfindungsgemäßen Mühle entstehen durch das Arbeiten der Schlagstiftmühle und durch die Steuerung des die Schlagstiftmühle durchströmenden Mahlgutes noch andere Vorteile. Die Größe der Mahlgutteilchen kann besser beeinflußt werden, um den Verbrauchervorschriften zu genügen.In the case of the mill according to the invention, the impact pin mill is produced by the work and by controlling the material to be ground flowing through the pin mill other advantages. The size of the grist particles can be better influenced to meet consumer regulations.

Claims

Claims: 1. Feeding device for pin mills with around one vertical axis revolving rotor, which is fed from two by a grist feed Line arms for the common supply of regrind and those conveyed by the rotor Air, characterized in that the airtight grist feed (22) is central is arranged above the mill and descends into two line arms (21, 23) branches out into the central suction opening at opposite points of the rotor open and the air inlet openings adjustable in their upper area (H).

2. Feeding device according to claim 1, characterized in that in front of the air inlet openings (H) slide (V, VI) for setting the inlet cross-sections are arranged.

3. Feeding device according to claim 1 or 2, characterized in that that in the common feed (22) for the line arms (21, 23) a rotary valve is intended for a metered feed of the ground material. Considered publications: German Patent No. 448 011; British Patent No. 416,521; U.S. Patents No. 1407 380, 1808 509, 1748 050, 3 023 973.