DE1256348B

DE1256348B - Flexible pipe lead-through through gas-tight welded pipe walls

Info

Publication number: DE1256348B
Application number: DEW36877A
Authority: DE
Inventors: Karl Weiden
Original assignee: Walther and Co AG
Current assignee: Walther and Co AG
Priority date: 1964-05-29
Filing date: 1964-05-29
Publication date: 1967-12-14

Description

Nachgiebige Rohrdurchführung durch gasdicht geschweißte Rohrwände Die Erfindung bezieht sich auf eine nachgiebige Rohrdurchführung durch gasdicht geschweißte Rohrwände von Feuerräumen oder Gaszügen, und sie bezweckt, eine feste Verbindung von den durchzuführenden Rohren mit den Rohrwänden zu vermeiden, andererseits mit möglichst wenig Schweißnähten auszukommen.Flexible pipe penetration through gas-tight welded pipe walls The invention relates to a flexible pipe leadthrough through gas-tight welded pipe walls of combustion chambers or gas flues, and they are intended to be a fixed one To avoid connection of the pipes to be passed through with the pipe walls, on the other hand get by with as few welds as possible.

Es ist bekannt, die gasdichte Verbindung zwischen einer Rohrwand und einer Anzahl durch sie hindurchgeführter Einzelrohre, z. B. Überhitzerrohre od. dgl., mittels einer Blechhaube zu erreichen, die einerseits gasdicht mit der Rohrwand und andererseits mit jedem der durchgeführten Rohre verschweißt ist. Bei einer großen Zahl von Rohrdurchführungen ergeben sich viele Schweißnähte, die meist noch dicht nebeneinander liegen und schwierig herzustellen sind.It is known that the gas-tight connection between a pipe wall and a number of individual pipes passed through it, e.g. B. superheater pipes. With a large number of pipe penetrations, there are many weld seams that are usually still close to one another and are difficult to produce.

Durch die Erfindung läßt sich dieser Nachteil beheben, indem die Blechhaube den Sammler, an den die Einzelrohre angeschlossen sind, mit einschließt und ein oder zwei stirnseitige Austrittsrohre des Sammlers über bekannte Kompensatoren aus der Blechhaube herausgeführt sind.This disadvantage can be remedied by the invention in that the sheet metal hood includes and includes the collector to which the individual pipes are connected or two outlet pipes at the end of the collector via known expansion joints the sheet metal hood are brought out.

Falls der Sammler an einer vertikalen Wand angeordnet ist, kann gemäß der Erfindung die Durchtrittstelle für die durchzuführenden Einzelrohre durch Ausbiegen einzelner Wandrohre, z. B. jedes zweiten Rohres, und Herumführung um den Sammler erreicht werden, wobei die Blechhaube auf den nach außen gebogenen Rohren aufliegt.If the collector is arranged on a vertical wall, according to the invention, the passage point for the individual pipes to be carried out by bending individual wall pipes, e.g. B. every other pipe, and routing around the collector can be achieved, with the sheet metal hood resting on the outwardly bent tubes.

Damit werden nur Schweißnähte an dem oder den beiden Austrittsrohren aus dem Sammler benötigt, die sich bequem herstellen lassen. Ein weiterer Vorteil ist, daß der Sammler an der vertikalen Wand von der Blechhaube gehalten wird.This only makes weld seams on the one or both outlet pipes required from the collector, which can be easily produced. Another advantage is that the collector is held on the vertical wall by the sheet metal hood.

Die Zeichnung stellt den Gegenstand der Erfindung in zwei Ausführungsbeispielen dar, und zwar für eine Decken- und Rückwanddurchdringung. Es zeigt F i g. 1 einen Vertikalschnitt durch eine Deckendurchführung nach der Linie 1-1 in F i g. 2, F i g. 2 einen Horizontalschnitt nach der Linie II-II in F i g. 1, F i g. 3 einen Vertikalschnitt durch eine Rückwanddurchführung nach der Linie 111-11I in F i g. 4, F i g. 4 einen Horizontalschnitt nach der Linie IV-IV in F i g. 3.The drawing represents the subject matter of the invention in two exemplary embodiments for a ceiling and rear wall penetration. It shows F i g. 1 one Vertical section through a ceiling duct along line 1-1 in FIG. 2, F i g. 2 shows a horizontal section along the line II-II in FIG. 1, Fig. 3 one Vertical section through a rear wall duct along the line 111-11I in FIG. 4, fig. 4 shows a horizontal section along the line IV-IV in FIG. 3.

In F i g. 1 und 2 sind die Deckenrohre mit 5 bezeichnet, deren Flossen 6 gasdicht miteinander verschweißt sind - es können auch Glattrohre mit eingeschweißten Stegen sein. Die Rohre 5 sind an der Durchdringungsstelle durch abgebogene Glattrohre 7 ersetzt. Dadurch entstehen längliche Öffnungen zwisehen zwei benachbarten glatten Rohren 7 zur Aufnahme der durchzuführenden Rohre B. Letztere sind in den Sammler bzw. Verteiler 9 geführt, der über eine Aufhängung 10 am Kesselgerüst gehalten wird. Die Öffnung in der Decke ist durch eine gewölbte Blechhaube 11 abgedeckt, die an den Flossenrohren 5 über Kammbleche angeschweißt ist. An den Stirnflächen ist die Haube 11 durch ebene Bleche 12 abgeschlossen, die unten an den Flossen der durchgeführten Deckenrohre 5 angeschweißt ist, die eine größere Öffnung mit einem angeschweißten Stutzen 13 aufweisen, durch den das stirnseitige Anschlußrohr 14 des Sammlers 9 hindurchgeht. Über einen Kompensator 15 ist das Anschlußrohr 14 mit dem Stutzen 13 gasdicht verbunden. Die freien Teile der länglichen Öffnungen zwischen den Rohren 7 sind bestiftet und mit Wärmeschutzmasse ausgefüllt, auch kann der Innenraum der Haube 11 ganz oder teilweise mit einem wärmeisolierenden Stoff. z. B. Schlackenwolle, ausgefüllt sein.In Fig. 1 and 2, the ceiling pipes are denoted by 5, the fins 6 of which are welded to one another in a gas-tight manner - it can also be smooth pipes with welded-in webs. The tubes 5 are replaced by bent smooth tubes 7 at the point of penetration. This creates elongated openings between two adjacent smooth pipes 7 for receiving the pipes B to be passed through. The latter are guided into the collector or distributor 9 , which is held on the boiler frame via a suspension 10. The opening in the ceiling is covered by a curved sheet metal hood 11 which is welded to the fin tubes 5 via comb plates. At the end faces, the hood 11 is closed by flat metal sheets 12 which are welded at the bottom to the fins of the ceiling pipes 5 which are passed through and which have a larger opening with a welded socket 13 through which the end connection pipe 14 of the collector 9 passes. The connecting pipe 14 is connected to the connector 13 in a gas-tight manner via a compensator 15. The free parts of the elongated openings between the tubes 7 are pinned and filled with heat protection compound; the interior of the hood 11 can also be wholly or partially covered with a heat-insulating material. z. B. slag wool to be filled.

Handelt es sich um Rohrdurchführungen an einer vertikalen Feuerraum- oder Gaszugwand, so können gemäß F i g. 3 und 4 die glatten Einsatzrohre 7 nach rückwärts ausgebogen werden, während die Flossenrohre 5, 6, z. B. jedes zweite, vertikal weiterlaufen, so daß für die durchzuführenden Rohre 8 zwischen den weiterlaufenden Flossenrohren 5, 6 die erforderlichen Öffnungen entstehen.In the case of pipe penetrations on a vertical combustion chamber or gas draft wall, according to FIG. 3 and 4, the smooth insert tubes 7 are bent backwards, while the fin tubes 5, 6, z. B. every second, continue vertically, so that the necessary openings are created for the pipes 8 to be carried out between the fin pipes 5, 6 which continue to run.

Die ausgebogenen Rohre 7, die zugleich zur Abstützung des Sammlers 9 dienen können, werden ähnlich F i g. 1 und 2 von einer Haube 11 umschlossen, durch deren Stirnwände 12 die stirnseitigen Anschlußrohre 14 der Sammler 9 unter Zwischenschaltung eines Dehnungskompensators 15 hindurchtreten. Der Innenraum der Haube 11 erhält vorteilhaft eine Füllung aus wärmeisolierendem Stoff, und sie legt sich dicht an die ausgebogenen Rohre 7 an.The bent tubes 7, which can also serve to support the collector 9, are similar to FIG. 1 and 2 enclosed by a hood 11 , through the end walls 12 of which the end connecting pipes 14 of the collectors 9 pass with the interposition of an expansion compensator 15. The interior of the hood 11 is advantageously filled with a heat-insulating material, and it fits tightly against the bent tubes 7.

Die Zeichnung stellt nur Ausführungsbeispiele der Erfindung dar, von denen in baulicher Hinsicht abgewichen werden kann.The drawing shows only exemplary embodiments of the invention which can be deviated from in structural terms.

Claims

Claims: 1. Flexible pipe penetration through gas-tight welded pipe walls of combustion chambers or gas flues, in particular fin pipe walls, using a flexible sheet metal hood welded gas-tight to the pipe wall and the pipe or pipes to be passed through, characterized in that the sheet metal hood (11) encloses the collector (9) , to which the tubes (8) penetrating the tube wall with play are connected, one or two end-side outlet tubes (14) of the collector (9 ) being led out of the sheet metal hood (11) via known compensators (15).

2. Pipe bushing according to claim 1 through vertical walls, characterized in that at the point of passage of the pipes (8) through the pipe wall (5, 6) individual wall pipes, e.g. B. every second tube (7) is bent outward and guided around the collector (9) and the sheet metal hood (11) rests on the outwardly bent tubes for the gas-tight seal.

3. Pipe bushing according to claim 2, characterized in that the collector (9) is held on the vertical pipe wall by the sheet metal hood (11) . Considered publications: German utility model No. 1870 027, 1916 919; British Patent No. 480,536; UNITED STATES; Patent Specification 1935 049.