DE868909C

DE868909C - Steam generator, hot water boiler or the like.

Info

Publication number: DE868909C
Application number: DEV267A
Authority: DE
Inventors: Heinrich Dr-Ing Vorkauf
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1949-12-18
Filing date: 1949-12-18
Publication date: 1953-03-02

Description

Dampferzeuger, Heißwasserkessel od. dgl. Die Erfindung betrifft einen Dampferzeuger, Heißwasserkessel od. dgl. mit zwei oder mehreren Rauchgaszügen.Steam generator, hot water boiler or the like. The invention relates to a Steam generator, hot water boiler or the like with two or more flue gas flues.

Es ist bekannt, insbesondere bei kleineren Dampferzeugern die Kesselheizfläche aus einzelnen Rohrtafeln zusammenzusetzen. Diese Bauart hat den Vorteil, daß die Montage wesentlich erleichert wird, da die Rohrtafeln schon vorher in der Werkstatt vollständig hergestellt werden können. Häufig ergeben sich jedoch bei zwei- oder mehrzügigen Kesseln dadurch bei der Montage Schwierigkeiten, daß der Einbau von Rauchgaslenkwänden sehr behindert ist. Ferner wird durch die Rauchgaslenkwände vielfach die Auswechslung einer Rohrtafel sehr erschwert. Diese Schwierigkeiten sollen durch die Erfindung vermieden werden.It is known, especially in the case of smaller steam generators, the boiler heating surface to be assembled from individual pipe panels. This design has the advantage that the Assembly is made much easier because the pipe panels are already in the workshop beforehand can be completely manufactured. Often, however, there are two or multi-section boilers during assembly difficulties that the installation of Flue gas baffles is very obstructed. Furthermore, the flue gas baffles are often used the replacement of a pipe sheet is very difficult. These difficulties are supposed to go through the invention can be avoided.

Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, bei Dampferzeugern, Heißwasserkesseln od. dgl. mit zwei oder mehreren Rauchgaszügen, deren Heizfläche ganz oder teilweise aus Rohrtafeln mit vorzugsweise geraden, an beiden Enden in Sammelkästen einmündenden und mit Abstand voneinander verlegten Rohren zusammengesetzt ist, mehrere Rohrtafeln in Gruppen zusammenzufassen und diese Gruppen -im Rauchgasstrom hintereinander anzuordnen, wobei die Rohrzwischenräume einzelner als Zuglenkwand dienender Rohrtafeln ganz oder teilweise durch mit den Rohren fest verbundene Bleche oder Platten abgedeckt sind.According to the invention it is proposed for steam generators, hot water boilers od. The like. With two or more flue gas flues, the heating surface in whole or in part made of tubular sheets with preferably straight ones opening into collecting tanks at both ends and is composed of pipes laid at a distance from one another, several pipe panels to summarize in groups and to arrange these groups one after the other in the flue gas flow, whereby the pipe spaces between individual pipe panels serving as a pulling wall are entirely or partially covered by sheets or plates firmly connected to the tubes are.

Diese Anordnung hat den Vorteil, daß auch die Lenkwände aus gleichartigen Rohrtafeln gefertigt werden können,. wobei die Rohrzwischenräume, soweit wie notwendig ist, abgedeckt werden. Die fertige Zuglenkwand wird dann zugleich mit den übrigen Rohrtafeln bei der .Montage mit eingebaut.This arrangement has the advantage that the steering walls are made of the same type Pipe sheets can be manufactured. taking the pipe gaps as far as necessary is to be covered. The finished drawbar wall is then at the same time as the rest Pipe panels built in during assembly.

Es kann auch vorteilhaft sein, insbesondere in hohen Temperaturgebieten, die Abdeckung aus einzelnen Blechstreifen zu bilden und zwischen den Rohren einzuschweißen. Da hierdurch die Lenkwand unter Umständen zu starr würde, um Wärmespannungen aufzunehmen, empfiehlt es sich, die eingeschweißten Blechstreifen elastisch auszubilden, indem man sie nach der einen oder anderen Seite oder abwechselnd wölbt.It can also be beneficial, especially in high Temperature areas to form the cover from individual metal strips and between to weld the pipes. Since this might make the steering wall too rigid, In order to absorb thermal stress, it is advisable to use the welded metal strips form elastic by moving them to one side or the other or alternately bulges.

Der Erfindungsgegenstand ist an Hand derAbb. i bis 4 näher erläutert.The subject of the invention is based on Fig. i to 4 explained in more detail.

Die Abb. (i zeigt einen Dampferzeuger mit Planrostfeuerung. Die Heizfläche des Kessels besteht aus einer Anzahl von parallelen Rohrtafeln i. Die Rohrtafeln, :2 und 3 bilden durch Einschweißen von Blechen 4 auf einen Teil ihrer Rohrlänge Gaslenkwände, die von den Rauchgasen in Pfeilrichtung umströmt werden. Vor der Heizfläche ist noch eine Zuglenkwand angeordnet, die ebenfalls aus einer teilweise abgedeckten Rohrtafel 5 besteht und zur Verlängerung des Brennweges einen Leerzug,6 vom Feuerraum 7 abtrennt. Die Decke des Feuerraumes 7 wird von der Rohrtafel 8 gebildet. Ähnliche Rohrtafeln können zur Verkleidung der Seitenwände des Feuerraumes dienen. Die Rohre einer jeden Rohrtafel münden unten in Sammelrohre 9 und oben in Sammelrohre»io ein. Die Sammelrohre 9 sind unten an .die Wasserzufuhrleitung iii angeschlossen, die über Fallrohr 12 mit dem Wasserraum der Trommel 13 in Verbindung steht. Die oberen Sammelrohre io münden in Ableitungsrohre #14 ein, die das erzeugte Dampf-Wasser-Gemisch der Trommel 13 zuführen. Statt des Planrostes tr5 kann auch jede andere Feuerung vorgesehen werden. Zur Vereinfachung ist der Dampferzeuger ohne Überhetzer und Speisewasservorwärmer dargestellt. Beide können aber selbstverständlich ohne weiteres vorgesehen werden.Fig. (I shows a steam generator with plan grate firing. The heating surface of the boiler consists of a number of parallel tube panels i. The pipe panels, : 2 and 3 form by welding metal sheets 4 on part of their pipe length Gas baffles around which the flue gases flow in the direction of the arrow. In front of the heating surface there is also a drawbar wall, which also consists of a partially covered Pipe sheet 5 consists of an empty line to extend the combustion path, 6 from the combustion chamber 7 separates. The ceiling of the furnace 7 is formed by the pipe sheet 8. Similar Pipe panels can be used to clad the side walls of the combustion chamber. The pipes of each tube sheet open into header tubes 9 at the bottom and into header tubes 10 at the top. The headers 9 are connected to .die water supply line iii below, the is in communication with the water space of the drum 13 via the downpipe 12. The top Collecting pipes io open into discharge pipes # 14, which carry the generated steam-water mixture the drum 13 feed. Instead of the plan grate tr5, any other furnace can also be used are provided. To simplify matters, the steam generator does not have an overheater or feed water preheater shown. Both can of course be provided without further ado.

In Abb. 2 und 3 ist ein weiteres Beispiel nach dem Erfindungsvorschlag dargestellt. Die Abb.2 zeigt einen Längsschnitt und die Abb.3 einen zugehörigen Querschnitt durch einen Dampferzeuger. Das Rohrbündel besteht in diesem Falle aus mehreren geneigt liegenden Rohrtafeln i, deren Rohre in senkrechte Sammelrohre 9 und iio einmünden. , Die Anordnung der Zuglenkwände zeigt Abb. 3. Das Rohrbündel ist durch Zuglenkwände c und 3 in mehrere Rauchgaszüge aufgeteilt. Die Rauchgase sind gezwungen, das Rohrbündel in Pfeilrichtung zu: durchströmen. Die. . tiiteren Umlenkräume 16 sind auf beiden Seiten gegen denFeuerraum 7 durch die Umlenkwände17 abgeschlossen. Die Lenkwände r2 und' i'7 stoßen rechtwinklig aufeinander und müssen an :der Stoßstelle bei 18 miteinander verbunden werden: Da die Stoßstelle vom Feuerraum.7 aus bequem- zugänglich ist, bereitet dies keine Schwierigkeit. Die Verbindung kann leicht lösbar gemacht werden dadurch, daß an den Rohren Flossen,- angeschweißt und diese miteinander verschraubt- oder verkeilt werden. Am einfachsten dürfte es aber sein, wenn beide Flossen miteinander verschweißt werden. Bei Auswechslung der einen oder anderen Lenkwand wird die Schweißnaht aufgeschnitten.In Fig. 2 and 3, a further example is shown according to the proposal of the invention. Fig.2 shows a longitudinal section and Fig.3 an associated cross section through a steam generator. In this case, the tube bundle consists of several inclined tube panels i, the tubes of which open into vertical manifolds 9 and iio. Fig. 3 shows the arrangement of the deflecting walls. The bundle of tubes is divided into several flue gas flues by deflecting walls c and 3. The flue gases are forced to the tube bundle in the arrow direction to: flow through. The. . The other baffles 16 are closed off on both sides from the furnace 7 by baffles 17. The guide walls r2 and 'i'7 meet at right angles and must be connected to: the joint at 18: Since the joint is easily accessible from the combustion chamber.7, this does not present any difficulty. The connection can be made easily detachable in that fins are welded to the tubes and these are screwed or wedged together. It should be easiest if both fins are welded together. When changing one or the other steering wall, the weld seam is cut open.

Der obere Umlenkraum ig kann, wie gezeigt, durch eine Abdeckung co, die aus Schamotteplatten bestehen kann, abgeschlossen werden. Der Umlenkraum ig kann auch zur Aufnahme eines von oben eingesetzten Überhitzers dienen. Der untere Umlenkraumtr6 kann durch Reinigungsöffnungen in den Seitenwänden oder durch eine Reinigungsöffnung 2i in der Stirnwand gesäubert werden, wenn sich hier nach längerer Zeit Staubabscheidungen ansammeln.The upper deflection space ig can, as shown, by a cover co, which can be made of fireclay panels. The Umlenkraum ig can also be used to accommodate a superheater inserted from above. The lower Umlenkraumtr6 can through cleaning openings in the side walls or through a Cleaning opening 2i in the front wall should be cleaned if it is here after a long period of time Time to accumulate dust deposits.

Die Umlenkwände i7 Sind an die Sammelrohre 22 und a3 angeschlossen. Von der Trommel 13 führen Fallrohre 24 auf jeder Seite des Kessels Kesselwasser unmittelbar zu den Sammelrohren 22 und zu dem unteren Zwischenrohr 25, das beide Fallrohre 24 miteinander verbindet. Von diesem Rohr aus wird über die Rohre 9 dem Rohrbündelei Kesselwasser zugeführt. Das erzeugte Dampf-Wasser-Gemisch wird aus dem Rohrbündel i durch die Sammelrohre io unmittelbar der Trommel 13 zugeführt, während für die Abführung des Gemisches aus den quer liegenden Umlenkwänden 17 die Sammelrohre '23 durch seitliche Verbindungsrohre 26 mit der Trommel 13 verbunden sind.The baffles i7 are connected to the manifolds 22 and a3. Downpipes 24 lead from the drum 13 on each side of the boiler boiler water directly to the headers 22 and to the lower intermediate pipe 25, both of which Downpipes 24 connects to one another. From this tube is on the tubes 9 to the Tube bundle boiler water supplied. The generated steam-water mixture is made of the tube bundle i is fed directly to the drum 13 through the manifolds io, while for the discharge of the mixture from the transverse deflecting walls 17 the Header pipes '23 are connected to the drum 13 by lateral connecting pipes 26 are.

Die Ausbildung einer Lenkwand zeigt Abb. 4. Zwischen den Rohren derRohrtafeli217 sind gewölbte Bleche 29 eingeschweißt.The design of a steering wall is shown in Fig. 4. Between the tubes of the Rohrtafeli217 arched metal sheets 29 are welded in.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Steam generator, hot water boiler or the like with two or more flue gas flues, the heating surface of which is wholly or partly composed of individual pipe panels with preferably straight pipes which open into collecting boxes at both ends and are laid at a distance from each other, characterized in that several pipe panels are combined in groups and these groups are arranged one behind the other in the flue gas stream, the pipe space between individual pipe panels serving as a pull-deflecting wall being wholly or partially covered by metal sheets or plates connected to the pipes.

2. Steam generator, hot water boiler or the like according to claim i, characterized in that the pull-guide wall consists of a pipe panel, the spaces between which are covered by curved sheet metal strips welded to the pipes. Cited publications: German Patent Specifications No. 503 189, 524 271, 61-1 782; British Patent No. 63a 528; French Patent No. 751904; U.S. Patent No. 11 7-3: 7,758.