DE1243860B - Schichtmaterial aus thermoplastischem Flachmaterial - Google Patents

Schichtmaterial aus thermoplastischem Flachmaterial

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DE1243860B
DE1243860B DEU11178A DEU0011178A DE1243860B DE 1243860 B DE1243860 B DE 1243860B DE U11178 A DEU11178 A DE U11178A DE U0011178 A DEU0011178 A DE U0011178A DE 1243860 B DE1243860 B DE 1243860B
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plastic
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Richard Charles Bolesky
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Uniroyal Inc
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United States Rubber Co
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Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. CL:
B29d
Deutsche Kl.: 39 a3 - 9/00
Nummer: 1243 860
Aktenzeichen: U11178 X/39 a3
Amneldetag: 2. November 1964
Auslegetag: 6. Juli 1967
Die Erfindung bezieht sich auf Schichtmaterial aus thermoplastischem Flachmaterial, bei dem wenigstens zwei starre Flachteile unter örtlich begrenzter Zwischenlage eines Trennmaterials übereinandergelegt, unter Hitze und Druck an ihren unmittelbaren Kontaktflächen vereinigt und dann im Bereich des Trennmaterials unter Erwärmen und Anlegen von Differenzdruck zur Bildung eines Hohlabschnitts plastisch geformt werden.
Es sind zahlreiche Schichtmaterialien in dieser Art bekannt, bei denen durchwegs die Gefahr besteht, daß bei begrenzter örtlicher Belastung die vorhandenen Hohlabschnitte eingedrückt und dadurch die Gesamtsteifigkeit verringert wird. '
Aufgabe der Erfindung ist es, diese Hohlabschnitte zu versteifen, um sie gegen Druck von außen widerstandsfähiger zu machen.
Diese Aufgabe ist dadurch gelöst, daß zwischen den beiden Flachmaterialien mindestens eine warmformbare Querverstxebung angebracht ist, die mit Ausnahme zweier, an entgegengesetzten Enden auf gegenüberliegenden Seiten befindlicher Endflächen vollständig mit Trennmaterial überdeckt und mit diesen Endflächen jeweils mit einem der beiden Flachmaterialien verbunden ist.
Diese Querverstrebung bildet eine von dem einen zum anderen Flachmaterialteil gehende starre Brücke, die die Hohlabschnittseiten gegen Eindrücken von außen gegenseitig abstützt.
Es ist bei aufblasbaren Gummikörpern generell bekannt, zwei Gummibahnen dadurch lediglich an örtlich begrenzten Stellen zu vereinigen, daß an allen den Stellen, an denen kerne gegenseitige Verbindung erwünscht ist, ein Trennmaterial eingelegt ist, das beispielsweise eine Papierfolie sein kann. Ferner ist es bekannt, bei aufblasbaren Gummikörpern Zwischenstege vorzusehen, denen die Aufgabe zukommt, einer von innen nach außen wirkenden Kraft Widerstand zu leisten. In diesen bekannten Fällen sind die Zwischenstege mit der oberen und unteren Abdekkung stets mit ihrer gleichen Außenseite verbunden, wobei die nicht zu verbindenden Teile dieser Zwischenstege mit einem eine Verbindung mit dem Deckmaterial verhindernden Überzug, beispielsweise Talkum überzogen sind. Diese Art der Befestigung der Zwischenstege hat den Nachteil, daß komplizierte Faltungen oder Schlauchabschnitte vorgesehen werden müssen, wobei zusätzlich eine unterschiedliche Beschaffenheit auf beiden Seiten der Stege notwendig ist, damit sie beim Vereinigungsvorgang mit den Deckmaterialien nicht in sich verklebt werden. Darüber hinaus sind verhältnismäßig umständliche Maß-Schichtmaterial aus thermoplastischem
Flachmaterial
Anmelder:
United States Rubber Company, New York, N. Y.
(V. St. A.)
Vertreter:
Dr. D. Thomsen und Dipl.-Ing. H. Tiedtke,
Patentanwälte, München 2, Tal 33
Als Erfinder benannt:
Richard Charles Bolesky,
South Bend, St. Joseph, Ind. (V. St. A.)
Beanspruchte Priorität:
V.St.v.Amerikavomll.Dezemberl963 (329798)
nahmen zur Anordnung von Trennstoffen vorzunehmen, wie es insbesondere bei Verwendung von Schlauchabschnitten als Zwischenstege einleuchtet.
Demgegenüber kann beim erfindungsgemäßen Schichtmaterial als Querverstrebung ein völlig ebener Kunststoffkasten eingelegt werden, der an gegenüberliegenden Seiten jeweils mit der einen bzw. mit der anderen Abdeckung verbunden wird, so daß einerseits eine homogene, auf beiden Seiten gleichartige Querverstrebung verwendet werden kann und im übrigen die Abschirmung der nicht mit der oberen und unteren Abdeckung zu verbindenden Flächenabschnitte in denkbar einfacher Weise vorgenommen werden kann. Darüber hinaus erhält die erfindungsgemäße Querverstrebung ihre endgültige Form erst bei der Warmverformung, wobei eine vorherige Faltung weder notwendig noch möglich ist.
Die Erfindung wird im folgenden an Hand schematischer Zeichnungen an einem Ausfuhrungsbeispiel näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 einen Querschnitt durch ein erfindungsgemäß ausgebildetes Schichtmaterial vor dem Ausbilden der Hohlabschnitte,
Fig.2 das Schichtmaterial nach Fig. 1 in Draufsicht,
F i g. 3 in einem Querschnitt das Schichtmaterial nach F i g. 1 nach dem Einlegen in eine Form zur Bildung von Hohlabschnitten,
709 609/424

Claims (1)

  1. F i g. 4 in einem der F i g. 3 entsprechenden Schnitt das Schichtmaterial in der Form nach der Bildung der Hohlabschnitte,
    Fig.5 eine Draufsicht auf das fertige Schichtmaterial nach dem Herausnehmen aus der Form gemäß den F i g. 3 und 4.
    Das dargestellte Schichtmaterial besteht aus einer oberen und einer unteren festen Lage 1 bzw. 2 sowie aus dazwischenliegenden geblasenen Kunststofflagen 3 und 4 sowie einer Querverstrebung 5 in Form eines Kunststoff streif ens, der aus dem gleichen Kunststoff wie die äußeren Lagen 1 und 2 bestehen kann oder wenigstens aus einem Kunststoff besteht, der verträglich mit den geschäumten Kunststofflagen 3 und 4 ist. Zwischen den beiden Kunststofflagen 3 und 4 sind zwei Folien 6 und 7 aus einem Trennmaterial eingelegt, die beide rund um einen Randbereich die Kunststofflagen 3 und 4 frei lassen und von denen die erne Folie 6 einen Abschnitt 8 der Unterseite des Kunststoff Streifens 5 überdeckt und den Restabschnitt 9 auf dieser Unterseite frei läßt und von denen die andere FoKe 7 einen Abschnitt 10 auf der Oberseite des Kunststoff Streifens überdeckt und einen Restabschnitt 11 auf dieser Seite frei läßt. Die freien Endflächen 9 und 11 des Kunststoffstreifens liegen auf gegenüberliegenden Seiten dieses Streifens und befinden sich in unmittelbarer Berührung mit den Kunststofflagen 3 und 4. Zwischen diesen beiden Endflächen befindet sich eine mittlere Zone 12 des Kunststoffstreifens, die auf beiden Seiten von den Folien 6 und 7 überdeckt ist. Von dem Trennmaterial aus erstreckt sich eine Röhre 13 zur Außenseite des Schichtmaterials. Der in dieser Weise aufgebaute Schichtstoff wird durch Anlegen von Wärme und Druck in einer Presse vereinigt, wobei die einzelnen Lagen mit Ausnahme der Stellen, an denen durch das Trennmaterial eine Anhaftung verhindert ist, überall fest miteinander verbunden sind, wobei die mittlere Zone 12 der Querverstrebung weder mit der oberen noch mit der unteren Kunststofflage 3 bzw. 5 in Haftberührung ist.
    Das Schichtmaterial nach den Fig. 1 und 2 wird in heißem plastischem Zustand zwischen Formhälften 14 und 15 gelegt (Fig.3), die beide vertiefte Ausnehmungen 16 bzw. 17 aufweisen, weiche dem vom Trennmaterial 6,7 überdeckten Bereich entsprechen. Durch Einführen von Fluiddruck über die Röhre 13 fließen die Lagen des Schichtmaterials in die Ausnehmungen, wie es in der Fig. 4 angedeutet ist und bilden zwischen sich Hohlabschnitte 18, 19. Durch die Teilüberlappung der nicht haftenden Folien 6 und 7 mit dem zwischengelegten Kunststoffstreifen 5 haftet an dem einen Ende dieses Streifens nur ein Abschnitt 9 auf der Unterseite und am anderen Ende lediglich ein Abschnitt 11 auf der anderen Seite auf den Innenflächen der geschäumten Kunststofflagen 3 und 4, während die mittlere Zone nicht haftet. Mit Rücksicht hierauf nimmt die mittlere Zone bei der Ausbauchung die Form einer starren Querverstrebung an, die an den Enden mit der oberen bzw. unteren geschäumten Lage verbunden ist. Eine solche Querverstrebung gibt dem Schichtmaterial eine ungewöhnliche Steifigkeit und vergrößert dessen Lastaufnahmefähigkeit ohne das Gewicht in nennenswertem Maß zu erhöhen. Selbstverständlich kann das
    ίο Schichtmaterial ganz aus festen Kunststofflagen 1 und 2 und nicht teilweise auch aus geschäumten Kunststofflagen 3 und 4 bestehen. Auch können in den Hohlabschnitten, ob sie nun zu einer oder zu beiden Seiten des Schichtmaterials ausbauchen, behebig viele Querverstrebungen an behebiger Stelle' und in beliebiger Form angeordnet werden.
    Für das erfindungsgemäße Schichtmaterial kann jeder blattförmige thermoplastische Folienwerkstoff verwendet werden, der schichtbar und warmformbar
    ao ist, insbesondere ABS-Polymere (acrylonitril-butadien-styren-polymeres Material) oder ABS-Polymere enthaltende Verbindungen, wie Mischungen aus Vinylchloridharzen mit ABS-Polymeren und Mischungen aus ABS-Polymeren mit anderen Harzen und/oder Gummi, wie beispielsweise Butadienacrylonitril-Gummi od. dgl.
    Als Trennmaterial kann Papier, Siliconüberzug oder auch ein Kunststoff verwendet werden, der mit den Kunststofflagen 1, 2,3, 4 und der Querverstrebung 5 unverträglich ist. Zum Beispiel kann Polyäthylen hierzu dienen, wenn die anderen Kunststoffelemente aus ABS-Kunststoff bestehen.
    Patentanspruch:
    Schichtmaterial aus thermoplastischem Flachmaterial, bei dem wenigstens zwei starre Flachteile unter örtlich begrenzter Zwischenlage eines Trennmaterials übereinandergelegt, unter Hitze und Druck an ihren unmittelbaren Kontaktflächen vereinigt und dann im Bereich des Trennmaterials unter Erwärmen und Anlegen von Differenzdruck zur Bildung eines Hohlabschnitts plastisch geformt werden, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den beiden Flachmaterialien (3 und 4) mindestens eine warmformbare Querverstrebung (5) angebracht ist, die mit Ausnahme zweier, an entgegengesetzten Enden auf gegenüberliegenden Seiten befindlicher Endflächen (9; U) vollständig mit Trennmaterial (6,7) überdeckt und mit diesen Endflächen jeweils mit einem der beiden Flachmaterialien (3, 4) verbunden ist.
    In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschriften Nr. 1 603 465,1 970 802, 2 345 144,2 991 500,3 070 481.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
    709 609/424 6.67 © Bundesdruckerei Berlin
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