Auf Raupen, Rädern oder Schreitwerken fortzubewegende Brechanlage
Es sind auf Raupen, Rädern oder Schreitwerken fortzubewegende Brechanlagen bekannt,
mit deren Grundrahmen ein Ladegerät verbunden ist, welches das zu zerkleinernde
Gut in die Beschickungseinrichtung der Brechanlage entleert. Derartige Maschinen
wurden bisher nur für verhältnismäßig geringe Brecherleistungen gebaut, so daß zwischen
den einzelnen Arbeitsspielen des Ladegerätes genügend Zeit verblieb, um den Entleerungsvorgang
von Hand vornehmen oder wenigstens steuern zu lassen. Eine solche Möglichkeit ist
jedoch bei den neuerdings in der Entwicklung begriffenen Aggregaten mit einigen
hundert Tonnen pro Stunde Durchsatz nicht mehr gegeben, weil in diesem Fall für
den Bedienungsmann des Ladegerätes die früher stets vorhandenen Pausen, wie sie
z. B. auch vom Baggerbetrieb her durch das An- und Abfahren der Lastkraftwagen üblich
sind, in Wegfall geraten.Crushing plant to be moved on caterpillars, wheels or walking frames
There are known crushing plants to be moved on caterpillars, wheels or walking frames,
with the base frame a charger is connected, which is to be shredded
Well emptied into the feeding device of the crushing plant. Such machines
have so far only been built for relatively low crusher capacities, so that between
the individual work cycles of the charger left enough time to complete the emptying process
to be carried out by hand or at least to be controlled. One such possibility is
but with some of the units that have recently been developed
hundred tons per hour throughput no longer given because in this case for
the operator of the charger the previously always existing breaks, like them
z. B. also common from the excavator operation by starting and stopping the trucks
are no longer available.
Aus den oben angeführten Gründen würde es demnach notwendig sein,
hinsichtlich der Vermeidung einer überbelastung des Bedienungsmannes auf die geforderte
Leistungssteigerung der Brechanlage zu verzichten bzw. den Personalbestand heraufzusetzen.
Beide Wege sind jedoch unbefriedigend, weshalb mit der Erfindung angestrebt wird,
das Problem anderweitig zu lösen.For the reasons given above, it would therefore be necessary to
with regard to avoiding overloading the operator on the required
Refrain from increasing the performance of the crushing plant or increasing the workforce.
However, both ways are unsatisfactory, which is why the invention aims to
otherwise solve the problem.
Als Lösung der gestellten Aufgabe wird gemäß der Erfindung eine Bauform
vorgeschlagen, bei der die den Hubvorgang des Greiforgans bewirkenden Einrichtungen
so gestaltet sind, daß das Greiforgan je-
weils nach Beendigung der Grabbewegungen
selbsttätig in seine für die Entleerung vorgesehene obere Endstellung einschwenkt.
Unter diesen Umständen gelingt es nicht nur, den gesamten Entleerungsvorgang des
Ladegerätes, sondern auch dessen Zurückfahren in die Grabstellung selbsttätig ablaufen
zu lassen und somit den Bedienungsmann während des dafür erforderlichen Zeitraumes
von jeder Verantwortlichkeit zu befreien. Seine Aufmerksamkeit bleibt daher in vollem
Umfang für die reine Grabarbeit des Ladegerätes erhalten, woraus sich der Vorteil
ergibt, daß er weder durch eine Hilfskraft unterstützt werden muß, noch daß die
Leistung der Brechanlage unter menschlichen Ermüdungserscheinungen leiden könnte.As a solution to the problem posed, a design is proposed according to the invention in which the devices causing the lifting process of the gripping element are designed so that the gripping element automatically swivels into its upper end position provided for emptying after each digging movement has ended. Under these circumstances it is possible not only to let the entire emptying process of the charger run automatically, but also to move it back into the digging position, thus relieving the operator of any responsibility during the period required for this. His attention is therefore fully retained for the pure digging work of the charger, which has the advantage that it does not have to be supported by an auxiliary worker, nor that the performance of the crusher could suffer from human fatigue.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in der Zeichnung
dargestellt, die eine fahrbare Brechanlage in schematischer Seitenansicht zeigt.An embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing
shown, which shows a mobile crushing plant in a schematic side view.
Wie aus der Abbildung hervorgeht, ist auf einem mit einem Raupenfahrwerk
1 ausgerüsteten Grundrahmen 2 ein Einschwingenbackenbrecher 3 mit
einer ihm vorgeschalteten Siebeinrichtung 4 aufgestellt. Außerdem trägt der Grundrahmen
2 an seinem kopfseitigen Ende ein um eine senkrechte Achse schwenkbares Ladegerät
5, das in bekannter Weise mit einer über Hebel 6 sowie hydraulische
Kolben-Zylinder-Einheit 7 beweglichen Schaufel 8 ausgerüstet ist.As can be seen from the figure, a single toggle jaw crusher 3 with a screening device 4 connected upstream of it is set up on a base frame 2 equipped with a crawler chassis 1. In addition, the base frame 2 carries at its head end a loading device 5 which can be pivoted about a vertical axis and which is equipped in a known manner with a shovel 8 movable via lever 6 and hydraulic piston-cylinder unit 7 .
Erfindungsgemäß soll der Hub- und Schwenkmechanismus des Ladegerätes
5 so gestaltet sein, daß die Schaufel 8 jeweils nach Beendigung der
Grabbewegungen im gefüllten Zustand selbsttätig in ihre für die Entleerung vorgesehene
obere Endstellung einschwenkt und ihren Inhalt ohne manuelle Steuerung in den Beschickungstrichter
9 der Brechanlage abgibt. Der von der Gewinnung her schon genügend zerkleinerte
Teil des Haufwerkes fällt danach durch die Siebeinrichtung 4 auf eine Schurre
10, die es unmittelbar an einen Gurtförderer 11 weiterleitet. Alle
größeren Gesteinsbrocken werden dagegen zunächst im Backenbrecher 3 auf die
gewünschte Korngröße gebracht und gelangen anschließend ebenfalls auf den Gurtförderer
11, der seinerseits die Beladung der zur endgültigen Abförderung bestimmten
und in der Zeichnung nicht wiedergegebenen Transportmittel übernimmt.According to the invention, the lifting and swiveling mechanism of the charger 5 should be designed so that the shovel 8 automatically swings into its upper end position intended for emptying after completion of the digging movements and releases its contents into the feed hopper 9 of the crushing plant without manual control. The part of the debris that has already been sufficiently comminuted from the extraction process then falls through the screening device 4 onto a chute 10, which forwards it directly to a belt conveyor 11. All larger rocks, however, are first brought to the desired grain size in the jaw crusher 3 and then also arrive at the belt conveyor 11, which in turn takes over the loading of the means of transport intended for the final removal and not shown in the drawing.