DE1238333B - Device for the low-wear and tight fit of the control plate disc on the flat control surface of the rotating cylinder drum of a displacement machine, in particular an axial or radial piston machine (pump or motor) - Google Patents

Device for the low-wear and tight fit of the control plate disc on the flat control surface of the rotating cylinder drum of a displacement machine, in particular an axial or radial piston machine (pump or motor)

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DE1238333B
DE1238333B DEW23472A DEW0023472A DE1238333B DE 1238333 B DE1238333 B DE 1238333B DE W23472 A DEW23472 A DE W23472A DE W0023472 A DEW0023472 A DE W0023472A DE 1238333 B DE1238333 B DE 1238333B
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    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01BMACHINES OR ENGINES, IN GENERAL OR OF POSITIVE-DISPLACEMENT TYPE, e.g. STEAM ENGINES
    • F01B3/00Reciprocating-piston machines or engines with cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F01B3/0032Reciprocating-piston machines or engines with cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block
    • F01B3/0044Component parts, details, e.g. valves, sealings, lubrication
    • F01B3/0055Valve means, e.g. valve plate

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Description

Einrichtung zum verschleißarmen und dichten Anliegen der Steuerspiegelscheibe an der ebenen Steuerfläche der umlaufenden Zylindertrommel einer Verdrängermaschine, insbesondere einer Axial- oder Radialkolbenmaschine (Pumpe oder Motor) Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum verschleißarmen und dichten Anliegen der Steuerspiegelscheibe an der ebenen Steuerfläche der umlaufenden Zylindertrommel einer Verdrängermasehine, insbesondere einer Axial- oder Radialkolbenmaschine (Pumpe oder Motor), mit Hilfe von betriebsdruckbeaufschlagten Andrückkolben auf der dem Steuerspiegel abgekehrten Scheibenseite.Device for the low-wear and tight fit of the control mirror disc on the flat control surface of the rotating cylinder drum of a displacement machine, in particular an axial or radial piston machine (pump or motor) The invention relates to a device for the low-wear and tight fit of the control plate disk on the flat control surface of the rotating cylinder drum of a displacement machine, in particular an axial or radial piston machine (pump or motor), with the help of the pressure piston on the one facing away from the control plate Disc side.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, eine Steuerspiegelkörperanordnung so auszubilden, daß bei einem durch die beim Betrieb der Pumpe pulsierend auftretenden Kräfte verursachten einseitigen Abheben des Steuerspiegels aus seiner Anlage an derZylindertrommelendfläche eineMetallan-Metall-Berührung und ein hierdurch verursachter schneller Verschleiß dieser beiden Flächen an der der abgehobenen Seite gegenüberliegenden Seite mit Sicherheit vermieden wird.The object on which the invention is based is to provide a control mirror body arrangement to be designed in such a way that when a pulsating occurs due to the operation of the pump Forces caused one-sided lifting of the control plate from its system metal-to-metal contact of the cylinder drum end face and a resultant contact rapid wear of these two surfaces on the opposite side from the lifted-off side Side is definitely avoided.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Steuerspiegelscheibe Linienberührung mit dem umgebenden Gehäusedeckel hat, in an sich bekannter Weise im Steuerspiegel ein die Steuerschlitze mit Abstand umgebender druckentlasteter Ringkanal vorgesehen ist und in dem außerhalb dieses Ringkanals liegenden Teil des Steuerspiegels zur an sich bekannten Erzeugung von Ölkeilen gegenüber dem Steuerspiegel in Drehrichtung aufwärts geneigte Bodenflächen aufweisende und an ihrer tiefsten Stelle durch Nuten mit dem Ringkanal verbundene Öltaschen vorgesehen sind.This is achieved according to the invention in that the control mirror disk Has line contact with the surrounding housing cover, in a manner known per se a pressure-relieved pressure relief valve surrounding the control slots at a distance in the control plate Ring channel is provided and in the part of the outside of this ring channel Control plate for the known production of oil wedges in relation to the control plate having upwardly inclined bottom surfaces in the direction of rotation and at their deepest Oil pockets connected to the annular channel by grooves are provided.

Bei der neuen Steuerspiegelscheibenanordnung erhöht sich in der Öltasche, die an der jeweilig am höchsten beanspruchten, am engsten an die Zylindertrommelstirnfläche angedrückten Stelle der Scheibe liegt, der öldruck durch hydrodynamische Wirkung außerordentlich stark, so daß der Scheibe an dieser Stelle eine von der Zylindertrommelstirnläche weg gerichtete, durch die linienförmige Berührung von Scheibe und Deckel ermöglichte Kipp-oder Taumelbewegung erteilt wird. Diese Wirkung kann bei bekannten Anordnungen von Steuerspiegelscheiben, bei denen sich die Steuerspiegelscheibe im wesentlichen nur axial bewegen kann und bei denen Ölkeile durch aus dem äußeren drucklosen Bereich der Scheibe vorstehende, abgeschrägte Flächen erzeugt oder Druckpolster durch in diesem Bereich der Scheibe angeordnete Entlastungsfelder gebildet werden, denen Drucköl über Drosselstellen intermittierend zugeführt wird, nicht in dem gleichen Maße wie bei der neuen Anordnung erreicht werden.With the new control mirror disc arrangement, the oil pocket increases those at the most heavily stressed area, closest to the cylinder drum face pressed point of the disc, the oil pressure by hydrodynamic effect extremely strong, so that the disc at this point is one of the cylinder drum face away, made possible by the linear contact between the disc and cover Tilting or tumbling motion is granted. This effect can be achieved with known arrangements of control mirror discs, in which the control mirror disc is essentially can only move axially and in which oil wedges come through from the outer pressureless area beveled surfaces protruding from the pane or pressure cushions created by in This area of the disc arranged relief fields are formed, which Pressurized oil is intermittently supplied via throttling points, not in the same Dimensions can be achieved as with the new arrangement.

Einzelheiten der Erfindung gehen aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels hervor. In den Zeichnungen ist F i g. 1 ein Längsschnitt durch eine Pumpe oder einen Flüssigkeitsmotor mit einer erfindungsgemäß ausgebildeten Steuerspiegelscheibe, F i g. 2 ein vergrößerter Teilschnitt nach 2-2 der F i g. 5 die anliegenden Teile sind ebenfalls angedeutet, F i g. 3 ein Teilschnitt nach 3-3 der F i g. 2, F i g. 4 ein Schnitt nach 4-4 der F i g. 5, ein Teil des Gehäuses ist ebenfalls angedeutet, und F i g. 5 eine vergrößerte Ansicht des Steuerspiegels in Richtung 5-5 in F i g. 1.Details of the invention will be apparent from the following description of a Embodiment emerges. In the drawings, F i g. 1 a longitudinal section through a pump or a liquid motor with one designed according to the invention Control mirror disk, FIG. FIG. 2 is an enlarged partial section according to FIG. 2-2 of FIG. 5 the adjacent parts are also indicated, FIG. 3 a partial section after 3-3 of FIG. 2, fig. 4 shows a section according to 4-4 of FIG. 5, part of the case is also indicated, and FIG. 5 is an enlarged view of the control mirror in the direction of 5-5 in FIG. 1.

F i g. 1 zeigt die Anordnung einer Steuerspiegelscheibe 10 in einem Deckel 18, der an dem einen Ende eines Gehäuses 17 für die Zylindertrommel 12 einer Verdrängermaschine, beispielsweise einer Axial- oder Radialkolbenpumpe oder einer mit Radialschaufeln versehenen Pumpe, befestigt ist. Die undrehbar in einer Ausnehmung des Deckels angeordnete Scheibe 10 liegt mit ihrem Steuerspiegel 30 a der Endfläche 30 der umlaufenden Zylindertrommel 12 gegenüber, gegen die sie durch hydraulisch betätigte Mittel und durch Federn leicht angedrückt wird, um eine kapillare Dichtung zwischen diesen Flächen und eine gute Verbindung zwischen den Einlaß- und Auslaßkanälen 11 der Zylindertrommel 12 und den Einlaß- und Auslaßschlitzen 25 und 26 der Scheibe 10 zu erzielen. Diese Steuerschlitze sind in üblicher Weise nierenähnlich ausgebildet (F i g. 5), durch Trennstege 29 und 29 a voneinander getrennt und außen und innen von im wesentlichen ringförmigen Dichtflächen 27 und 28 umgeben. Diese beiden Dichtflächen haben den gleichen Flächeninhalt.F i g. 1 shows the arrangement of a control plate disk 10 in a cover 18 which is attached to one end of a housing 17 for the cylinder drum 12 of a positive displacement machine, for example an axial or radial piston pump or a pump provided with radial blades. The disc 10, which is non-rotatably arranged in a recess in the cover, has its control plate 30 a opposite the end surface 30 of the rotating cylinder drum 12, against which it is pressed lightly by hydraulically operated means and springs to create a capillary seal between these surfaces and a good connection between the inlet and outlet channels 11 of the cylinder drum 12 and the inlet and outlet slots 25 and 26 of the disc 10 to achieve. These control slots are usually kidney-like (FIG. 5), separated from one another by separating webs 29 and 29 a and surrounded on the outside and inside by essentially annular sealing surfaces 27 and 28 . These two sealing surfaces have the same area.

Der Deckel 18 enthält abgesehen von der Steuerspiegelscheibe 10 die Aus- und Einlaßanschlüsse 20 und 20 a für die Betriebsflüssigkeit und ferner die aus Ausgleichseinrichtungen bestehenden hydraulisch betätigten Mittel, die vor allem dazu dienen, die Kräfte, die der Steuerspiegel von der Steuerfläche der Zylindertrommel zu trennen suchen, und die Kräfte, die dieser Trennung entgegenwirken, im Gleichge«vicht miteinander zu halten. Je vollkommener dieses Gleichgewicht ist, um so vollkommener und besser ist die Arbeitsweise der kapillaren Dichtung zwischen Läufer und Steuerspiegelscheibe.The cover 18 contains, apart from the control plate disc 10, the outlet and inlet connections 20 and 20 a for the operating fluid and also the hydraulically operated means consisting of compensating devices, which mainly serve to separate the forces that separate the control plate from the control surface of the cylinder drum seek, and to keep the forces that counteract this separation in equilibrium with one another. The more perfect this equilibrium, the more perfect and better the functioning of the capillary seal between rotor and control plate disk.

Die trennenden Kräfte können in zwei voneinander verhältnismäßig unabhängige Gruppen unterteilt werden, deren jede für sich ausgeglichen wird. Diese beiden Arten von Kräften sind einmal die verhältnismäßig konstanten, durch den Druck der in den Steuerschlitzen 25 und 26 der Steuerspiegelscheibe befindlichen Flüssigkeit hervorgerufenen Kräfte, welche proportional dem Flüssigkeitsdruck in den Einlaß- und Auslaßschlitzen der Steuerspiegelscheibe sind und beispielsweise durch im Deckel angebrachte, noch zu beschreibende Andrück- oder Ausgleichskolben ausgeglichen werden, und zum anderen die in ihrer Stärke rasch wechselnden Kräfte, die durch den Flüssigkeitsdruck in den Einlaß- und Auslaßkanälen 11 der Zylindertrommel hervorgerufen werden, wenn diese über die Trennstege 29 und 29 a zwischen den Steuerschlitzen 25 und 26 hinweggleiten. Diese Kräfte, die ebenfalls im wesentlichen proportional dem Druck in den Steuerschlitzen sind, werden durch eine rasch wechselnde Ausgleichskraft entwickelnde, in der Scheibe 10 vorgesehene große und kleine Ausgleichskolben ausgeglichen, die keinen Teil der Erfindung bilden und daher nicht im einzelnen beschrieben sind.The separating forces can be divided into two relatively independent groups, each of which is balanced for itself. These two types of forces are, on the one hand, the relatively constant forces caused by the pressure of the liquid located in the control slots 25 and 26 of the control plate disk, which are proportional to the liquid pressure in the inlet and outlet slots of the control plate disk and, for example, by means of those in the cover Descriptive pressure or compensating piston are balanced, and on the other hand, the strength of the rapidly changing forces that are caused by the fluid pressure in the inlet and outlet channels 11 of the cylinder drum when these over the separating webs 29 and 29 a between the control slots 25 and 26 slide away. These forces, which are also essentially proportional to the pressure in the control slots, are balanced by large and small balancing pistons which are provided in the disk 10 and which develop rapidly changing balancing forces and which do not form part of the invention and are therefore not described in detail.

Die Ausgleichseinrichtungen weisen vier durch Federn vorgespannte, in Bohrungen des Deckels anaeordnete, rohrförmige Andrück- bzw. Ausgleichskolben auf, die paarweise den Steueröffnungen 25 und 26 zugeordnet sind. Die Kolben liegen an ringförmigen Zwischenstücken an, die in die an der Rückseite der Steuerspiegelscheibe liegenden Enden von Bohrungen einfassen, die sich von den Steuerschlitzen 25 und 26 aus durch die Scheibe 10 hindurch erstrecken. Zwei dieser Kolben 22 und 32 und die sie vorspannenden Federn 24 und 34 sowie die diesen Kolben zugeordneten Zwischenstücke 21 und 31 sind in F i g. 1 gezeigt. Die Kolben und Zwischenstücke haben Bohrungen 23, 23 a bzw. 33, 33 a, von denen die Bohrungen 23, 23 a den Anschluß 20 a mit dem Steuerschlitz 25 und die Bohrungen 33, 33 a den Anschluß 20 mit dem Steuerschlitz 26 verbinden (s. auch F i g. 5).The compensating devices have four tubular pressure or compensating pistons, which are pretensioned by springs and are arranged in bores in the cover and which are assigned to the control openings 25 and 26 in pairs. The pistons rest on annular intermediate pieces which enclose the ends of bores lying on the rear side of the control plate disk and extending from the control slots 25 and 26 through the disk 10 . Two of these pistons 22 and 32 and the springs 24 and 34 which bias them, as well as the intermediate pieces 21 and 31 assigned to these pistons are shown in FIG. 1 shown. The pistons and spacers have bores 23, 23 a and 33, 33 a, of which the bores 23, 23 a connect the connection 20 a with the control slot 25 and the bores 33, 33 a connect the connection 20 with the control slot 26 (see Fig also Fig. 5).

Durch diese Anordnung kann jede Hälfte der Steuerspiegelscheibe, die oberhalb oder unterhalb der durch die Trennstege 29 und 29 a gehenden Linie F-F der F i g. 5 liegt, für sich ausgeglichen werden, da die durch den Flüssigkeitsdruck in den Steuerschlitzen 25 und 26 hervorgerufenen Trennkräfte sich kontinuierlich unabhängig voneinander ändern können. Die berechnete Fläche, die erforderlich ist, um diese Kräfte auszugleichen, wird auf die den beiden Steuerschlitzen zugeordneten Ausgleichskolbenpaare verteilt, die jeweils auf einer parallel zur Linie F-F verlaufenden Linie liegen.With this arrangement, each half of the control mirror disk, which is above or below the line FF of FIG. 5 is to be balanced for itself, since the separating forces caused by the liquid pressure in the control slots 25 and 26 can change continuously independently of one another. The calculated area that is required to compensate for these forces is distributed over the pairs of compensating pistons assigned to the two control slots, each of which lies on a line running parallel to the line FF.

Die Stärke des Flüssigkeitsfilms einer kapillaren Dichtung ändert sich, wenn optimale Ergebnisse erzielt werden sollen, mit dem Druck. Da die eine Hälfte der Steuerspiegelscheibe unter dem Einfluß des Saugdruckes steht, während die andere unter dem Einfluß des Auslaßdruckes steht, wird der Flüssigkeitsfilm einer voll ausgeglichenen »schwimmenden« Steuerspiegelscheibe versuchen, sich den Erfordernissen beider anzupassen. Die Filmstärke nimmt mit steigendem Druck ab. Die Stärke des Flüssigkeitsfilms auf der Hochdruckseite wird daher geringer sein als diejenige des Films auf der Niederdruckseite; die Steuerspiegelscheibe wird daher ganz wenig um die Achse F-F kippen, so daß ein keilförmiger Flüssigkeitsfilm zwischen dem Steuerspiegel 30 a und der Fläche 30 des Läufers entsteht. Die Steuerspiegelscheibe steht aber still, während die Zylindertrommel umläuft. Die eine Seite der Zylindertrommel wird daher Öl aus dem keilförmigen Film herausdrücken, ohne Druck zu erzeugen, während die andere Seite Öl in den keilförmigen Film hineindrückt und dabei nach der hydrodynamischen Theorie von R e y n o 1 d Druck erzeugen wird. Diese Kraft kann für geringe Stärken des Flüssigkeitsfilms und kleine Kippwinkel sehr groß werden; sie wird die Steuerspiegelscheibe um die Achse 4-4 der F i g. 5 kippen, während der Auslaßdruck der Pumpe bewirkt, daß die Steuerspiegelscheibe um die Achse F-F kippt. Als Folge davon wird eine Stelle in der Nähe der äußeren Kante der Steuerspiegelscheibe sich der Fläche der Zylindertrommel mehr nähern als jede andere Stelle; je nach den Umständen kann hierbei der Ölfilm durchbrochen werden, so daß eine direkte metallische Berührung mit der Zylindertrommelfläche und als Folge davon eine starke Reibung, ein Festfressen und eine Zerstörung der Dichtflächen eintreten kann.The thickness of the liquid film in a capillary seal changes with pressure if optimal results are to be achieved. Since one half of the control plate is under the influence of the suction pressure, while the other half is under the influence of the outlet pressure, the liquid film of a fully balanced "floating" control plate will try to adapt to the requirements of both. The film thickness decreases with increasing pressure. The thickness of the liquid film on the high pressure side will therefore be less than that of the film on the low pressure side; the control plate disc will therefore tilt very little about the axis FF, so that a wedge-shaped liquid film is formed between the control plate 30 a and the surface 30 of the rotor. The control mirror disc stands still while the cylinder drum rotates. One side of the cylinder drum will therefore push oil out of the wedge-shaped film without generating pressure, while the other side will press oil into the wedge-shaped film and thereby generate pressure according to the hydrodynamic theory of Reyno 1 d. This force can become very large for small thicknesses of the liquid film and small tilt angles; it becomes the control mirror disk around axis 4-4 of FIG. 5 tilt while the outlet pressure of the pump causes the control plate disk to tilt about the axis FF. As a result, a location near the outer edge of the control mirror disk will approach the surface of the cylinder barrel more closely than any other location; Depending on the circumstances, the oil film can be broken through, so that direct metallic contact with the cylinder drum surface and, as a result, strong friction, seizure and destruction of the sealing surfaces can occur.

Es sei angenommen, daß der Steuerschlitz 26 die Auslaßseite einer Pumpe ist und daß die Zylindertrommel im Uhrzeigersinn umläuft. Die Stelle, an welcher der Ölfilm mit der größten Wahrscheinlichkeit durchbrochen wird, wird dann in der Nähe des Punktes T der F i g. 5 liegen.It is assumed that the control slot 26 is the outlet side of a pump and that the cylinder drum rotates clockwise. The point at which the oil film is most likely to be broken is then in the vicinity of the point T of FIG. 5 lie.

Die Gefahr eines Durchbrechens des Ölfilms kann erfindungsgemäß dadurch vermieden werden, daß man besondere Mittel in der nachstehend beschriebenen Weise anordnet: Auf der Druckseite wird stets Öl über die äußere Dichtfläche 27 des Steuerspiegels nach außen hindurchtreten; ferner wird, außer wenn di-- Maschine überlastet ist, die Saugseite unter einem Vakuum stehen, so daß Luft eingesaugt wird, die infolge Kavitation schweren Schaden verursachen kann.The risk of the oil film breaking through can be avoided according to the invention by arranging special means in the manner described below: On the pressure side, oil will always pass through the outer sealing surface 27 of the control plate to the outside; Furthermore, unless the machine is overloaded, the suction side will be under a vacuum, so that air is sucked in, which can cause serious damage as a result of cavitation.

Ordnet man eine ununterbrochene, ringförmige Nut 48 an, die die Dichtfläche 27 umgibt, so wird alles aus der Hochdruckseite ausgetretene Öl sich in dieser Nut sammeln; das überschüssige Öl kann durch einen Abfluß 49 auf dem Steuerspiegel entweichen.If an uninterrupted, annular groove 48 is arranged which surrounds the sealing surface 27 , then all the oil that has escaped from the high-pressure side will collect in this groove; the excess oil can escape through a drain 49 on the control plate.

Da die Nut 48 stets mit aus der Hochdruckseite ausgetretenem Öl gefüllt ist, wird verhindert, daß Luft eintritt; statt dessen wird in die Saugseite Öl eintreten und eine wirksame Dichtung gegen den Eintritt von Luft schaffen.Since the groove 48 is always filled with oil that has leaked from the high pressure side is prevented from Air enters; instead, the Oil on the suction side and create an effective seal against the entry of air.

Außerhalb der ringförmigen Nut 48 werden mindestens vier im gleichen Abstand voneinander angeordnete, druckbildende, keilförmige Streifen eines Flüssigkeitsfilms geschaffen, indem man dort auf dem Steuerspiegel 30 a langgestreckte, schmale Taschen 50 (F i g. 5) anordnet.Outside the annular groove 48 , at least four equally spaced, pressure-forming, wedge-shaped strips of a liquid film are created by arranging elongated, narrow pockets 50 (FIG. 5) there on the control plate 30a.

Die Grundflächen dieser Taschen sind Ebenen, die gegenüber dem Steuerspiegel leicht geneigt sind, wie aus F i g. 3 zu ersehen ist. Das eine Ende jeder Tasche schneidet mit dem Steuerspiegel ab, das andere Ende zeigt in Richtung des ankommenden Öls und ist gegenüber dem Steuerspiegel um wenige tausendstel Millimeter vertieft, so daß eine keilförmige Tasche entsteht, die nur an ihrem tiefen Ende zur Ringnut 48 hin offen ist.The bases of these pockets are planes that are opposite the control panel are slightly inclined, as shown in FIG. 3 can be seen. One end of every bag cuts with the control mirror, the other end points in the direction of the incoming one Oil and is recessed by a few thousandths of a millimeter compared to the control plate, so that a wedge-shaped pocket is created, which only at its deep end to the annular groove 48 is open.

Soll der Läufer in beiden Drehrichtungen arbeiten, so werden keilförmige Taschen benutzt, die nach beiden Seiten geneigt sind. Bevorzugt wird die in F i g. 3 dargestellte Ausführungsform, bei der die tiefen Enden sich in der Mitte treffen.If the rotor is to work in both directions of rotation, it will be wedge-shaped Bags used that are inclined on both sides. Is preferred in F i G. 3 shown embodiment, in which the deep ends meet in the middle.

Wenn die Zylindertrommel sich in der einen oder anderen Drehrichtung dreht, wird durch hydrodynamische Wirkung automatisch Öl in jede keilförmige Tasche eingesaugt. Um dieses Öl zu liefern, steht jede Tasche über einen Kanal 51 mit der rinförmigen Nut 48 in Verbindung. Der tiefste Teil jeder Tasche ist daher mit dem ölzufluß verbunden, so daß die Tasche zu allen Zeiten ausreichend mit Öl versorgt wird.When the cylinder drum rotates in one direction or another rotates, oil is automatically fed into every wedge-shaped pocket through hydrodynamic action sucked in. In order to deliver this oil, each pocket is connected to the via a channel 51 ring-shaped groove 48 in connection. The deepest part of each pocket is therefore with the Connected oil flow, so that the bag is adequately supplied with oil at all times will.

Der der Fläche 30 der Zylindertrommel gegenüberliegende Steuerspiegel 30 a ist bis auf seine Steuerschlitze 25 und 26. die mittlere Öffnung 76 (F i g. 4), die ringfönnige Nut 48 mit dem Abfluß 49 und die keilförmigen Taschen 50 eine ununterbrochene ebene Fläche. An den Stellen 52 (F i g. 5) ist Material weggenommen, um die Reibung zu verringern und die Wirkungsweise zu verbessern.The control plate 30a opposite the surface 30 of the cylinder drum is, except for its control slots 25 and 26, the central opening 76 (FIG. 4), the annular groove 48 with the drain 49 and the wedge-shaped pockets 50 an uninterrupted flat surface. Material has been removed from locations 52 (FIG. 5) to reduce friction and improve performance.

Da die Stärke des Flüssigkeitsfilms infolge des Kippans der Steuerspiegelscheibe auf der einen Seite verringert wird und die eine oder andere der keilförmigen Taschen daher näher an die Zylindertrommel herankommt, wird die Tragfähigkeit des Keils um ein Vielfaches erhöht, bis bei einer Annäherung der Flächen bis auf einige tausendstel Millimeter die Tragfähigkeit sich um das Hundertfache bis Fünfhundertfache erhöht hat. Bei einem Sicherheitsabstand in der Größenordnung einiger zehntausendstel Millimeter wird daher der Rand der Steuerspiegelscheibe um einen Ölkeil kippen, und der Abstand zwischen den beiden Steuerflächen kann sich nicht weiter verringern. Die Kippkraft wird dadurch unwirksam gemacht, daß die Ausgleichskolbenpaare 22 bzw. 32 auf ihren Federn 24 bzw. 34 nachgeben.Because the thickness of the liquid film as a result of the tilting of the control plate disk on one side is reduced and one or the other of the wedge-shaped pockets therefore, getting closer to the cylinder drum becomes the load-bearing capacity of the wedge increased many times, up to a few thousandths when the surfaces approach each other Millimeter the load capacity increases by a hundred to five hundred times Has. With a safety distance of the order of a few ten thousandths of a millimeter will therefore tilt the edge of the control plate disc around an oil wedge, and the distance between the two control surfaces cannot decrease any further. The tipping force is made ineffective that the balancing piston pairs 22 and 32 on their Springs 24 and 34 give way.

Die Umfangsfläche 66 (F i g. 4) der Steuerspiegelscheibe 10 ist kugelig ausgebildet. Sie weist eine Sackbohrung 67 auf, in welche ein in eine Bohrung 69 des Deckelflansches 70 eingesetzter Stift 68 lose eingreift. Diametral gegenüber der Bohrung 67 ist eine Nut 71 in die Umfangsfläche 66 eingefräst, in die das Ende 73 eines Stifts 72 eingreift, der jedoch nicht bis auf den Boden der Nut herabreicht, so daß eine begrenzte Bewegung der Steuerspiegelscheibe möglich ist. Der Stift 72 ist drehbar in eine Bohrung 74 des Flansches 70 eingesetzt. Die äußeren Teile des Deckels werden zunächst zusammengesetzt. Darauf wird die Steuerspiegelscheibe 10 gegen die Wirkung der Federn 24 und 34 eingedrückt. Die Stifte 68 und 72 können dann von der Außenseite des Flansches 70 her eingesetzt werden; sie werden durch V erriegelungsschrauben gehalten.The circumferential surface 66 (FIG. 4) of the control mirror disk 10 is spherical. It has a blind bore 67 into which a pin 68 inserted into a bore 69 of the cover flange 70 loosely engages. Diametrically opposite the bore 67 , a groove 71 is milled into the circumferential surface 66, in which the end 73 of a pin 72 engages, but which does not reach down to the bottom of the groove, so that a limited movement of the control plate disk is possible. The pin 72 is rotatably inserted into a bore 74 of the flange 70. The outer parts of the lid are first put together. The control plate disk 10 is then pressed in against the action of the springs 24 and 34. The pins 68 and 72 can then be inserted from the outside of the flange 70 ; they are held in place by locking screws.

Läßt man nun die Steuerspiegelscheibe los, so drücken die Federn sie gegen die Haltestifte 68 und 72, so daß der Deckelbauteil zu einer selbständigen Einheit wird, die als Ganzes aufgesetzt werden kann. Verbindet man diese Einheit mit dem Gehäuse 17, so nimmt die Steuerspiegelscheibe die in F i a. 4 gezeigte Stellung ein, in welcher sie gegen radiale Drehung gesichert ist, sich jedoch frei in axialer Richtung bewegen kann. Sie kann ferner in einer jeden Ebene kippen und taumeln, sich jedoch nicht um ihre Mittelachse drehen, so daß ihre Ausrichtung zum Läufer stets gewährleistet ist.If you let go of the control mirror disc, the springs press it against the retaining pins 68 and 72, so that the cover component becomes an independent Unity that can be set up as a whole. If you connect this unity with the housing 17, the control plate disc takes the in F i a. 4 position shown one in which it is secured against radial rotation, but is free in the axial direction Direction can move. It can also tilt and tumble in any plane, however, do not rotate about their central axis, so that their orientation to the rotor is always guaranteed.

Claims (5)

Patentansprüche: 1. Einrichtung zum verschleißarmen und dichten Anliegen der Steuerspiegelscheibe an der ebenen Steuerfläche der umlaufenden Zylindertrommel einer Verdrängermaschine, insbesondere einer Axial- oder Radialkolbenmaschine (Pumpe oder Motor), mit Hilfe von betriebsdruckbeaufsch1agten Andrückkolben auf der dem Steuerspiegel abgekehrten Scheibenseite, dadurch or e k e n n z e i c h n e t , daß die Steuerspiegel-Scheibe (10) Linienberührung mit dem umgebenden Gehäusedeckel (18) hat, in an sich bekannter Weise im Steuerspiegel (30 n_) eine die Steuerschlitze (25, 26) mit Abstand umgebende druckentlastete Ringnut (48) vorgesehen ist und in dem außerhalb dieser Ringnut liegenden Teil des Steuerspiegels zur an sich bekannten Erzeugung von Ölkeilen gegenüber dem Steuerspiegel in Drehrichtung aufwärts geneigte Bodenflächen aufweisende und an ihrer tiefsten Stelle durch Nuten (51) mit der Ringnut (48) verbundene Öltaschen (50) vorgesehen sind. Claims: 1. Device for the low-wear and tight fit of the control plate disc on the flat control surface of the rotating cylinder drum of a displacement machine, in particular an axial or radial piston machine (pump or motor), with the help of pressure pistons that are subjected to operating pressure on the side of the disc facing away from the control plate, characterized by, that the control plate disc (10) has line contact with the surrounding housing cover (18), in a manner known per se in the control plate (30 n_) a pressure-relieved annular groove (48) surrounding the control slots (25, 26) at a distance is provided and in which Outside of this annular groove part of the control plate for the known production of oil wedges opposite the control plate in the direction of rotation upwardly inclined bottom surfaces and at their lowest point by grooves (51) connected to the annular groove (48) are provided oil pockets (50). 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Taschen (50) geradlinig begrenzt ausgebildet sind und im wesentlichen tangential zur Ringnut (48) verlaufen. 2. Device according to claim 1, characterized in that the pockets (50) are designed to be limited in a straight line and extend substantially tangentially to the annular groove (48) . 3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2 für in beiden Drehrichtungen betreibbare Maschinen, dadurch gekennzeichnet, daß die Bodenflächen der Taschen (50) von der in ihrer Mitte liegenden tiefsten Stellung in Richtung auf ihre beiden Enden aufwärts geneigt sind. 3. Device according to claim 1 or 2 for machines which can be operated in both directions of rotation, characterized in that the bottom surfaces of the pockets (50) are inclined upwards from the lowest position located in their center towards their two ends. 4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerspiegelscheibe (10) vier mit gleichem Abstand voneinander angeordnete Taschen (50) aufweist, die paarweise symmetrisch zu e_ne:- durch die zwischen den Steuerschlitzen (25, 26) der Steuerspiegelscheibe (10) angeordneten Trennstege (29, 29 a) verlaufenden Mittelebene (F-F) angeordnet sind. 4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the control mirror disc (10) has four equally spaced pockets (50) which are symmetrically paired to e_ne: - by between the control slots (25, 26) of the Control mirror disk (10) arranged separating webs (29, 29 a) extending central plane (FF) are arranged. 5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerspiegelscheibe (10) mit einer kugeligen Umfangsfläche (66), deren Kugelmittelpunkt auf der Längsachse etwa gleich weit von den beiden parallelen Seitenflächen der Steuerspiegelscheibe (10) entfernt liegt, in einer zylindrischen Bohrung (77) mit dem Durchmesser des Kugeldurchmessers angeordnet ist, wobei die Scheibe (10) gehalten wird von zwei diametral im Deckel (18) gegenüberliegenden Stiften (68, 72), von denen der eine Stift (68) mit Spiel in eine Querbohrung (67) der Scheibe (10) eingreift, während der andere drehbar im Deckel (18) gelagerte Stift (72) mit seinem Ende (73) in einer Längsnut (71) der Scheibe (10) geführt ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 593 597, 662 896, 635 517, 939 486, 941246, 829 553, 939 486, 858180; schweizerische Patentschriften Nr. 252 204, 273790-, französische Patentschrift Nr. 851993; britische Patentschrift Nr. 747 327; USA.-Patentschriften Nr. 2 642 809, 2 288 768, 2 544 988, 2 653 003, 2 744 540.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the control plate disc (10) with a spherical peripheral surface (66), the center of the sphere on the longitudinal axis is approximately the same distance from the two parallel side surfaces of the control plate disc (10) , in a cylindrical bore (77) with the diameter of the ball diameter is arranged, wherein the disc (10) is held by two diametrically opposed pins (68, 72) in the cover (18), of which one pin (68) with play in one The transverse bore (67) of the disc (10) engages, while the other pin (72) rotatably mounted in the cover (18) is guided with its end (73) in a longitudinal groove (71) of the disc (10). Considered publications: German Patent Nos. 593 597, 662 896, 635 517, 939 486, 941246, 829 553, 939 486, 858180; Swiss patent specification No. 252 204, 273790-, French patent specification No. 851993; British Patent No. 747,327; U.S. Patent Nos. 2,642,809, 2,288,768, 2,544,988, 2,653,003, 2,744,540.
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