DE2309357A1

DE2309357A1 - HIGH PRESSURE GEAR PUMP

Info

Publication number: DE2309357A1
Application number: DE19732309357
Authority: DE
Inventors: Kenneth William Samuel Foster; Neil Mcintosh Wallace
Original assignee: Renold Ltd
Current assignee: Renold Ltd
Priority date: 1972-02-25
Filing date: 1973-02-24
Publication date: 1973-09-06
Also published as: AU465720B2; FR2178589A5; US3852004A; AU5250473A; CA988776A; BR7301411D0; ES412048A1; IT979424B; GB1428654A; JPS4919402A; AR199392A1

Description

DIPI ING. OR. IUR. DIPL.-ΙΝβ.DIPI ING. OR. IUR. DIPL.-ΙΝβ. VOLKER BUSSE DIETRICH BUSSEVOLKER BUSSE DIETRICH BUSSE

45 Osnabrück , den 22. Februar 1973 45 Osnabrück , February 22, 1973

MOSERSTRASSE 2O/24 L / NÖMOSERSTRASSE 2O / 24 L / Lower Austria RENOLD LIMITED

Renold House, Wythenshawe, Manchester, EnglandRenold House, Wythenshawe, Manchester, England

HochdruckzahnradpumpeHigh pressure gear pump

Die Erfindung betrifft eine auch als Motor arbeitende bzw, einsetzbare Hochdruckzahnradpumpe mit einem Paar außen kämmender Zahnräder, die in einem Pumpenraum zur Ausbildung einer Hochdruckzone im Betrieb mit Zylinderwandbereichen und gegenüberliegenden Seitenwandbereichen des Pumpen-raums angeordnet sind. Ungeachtet eines Einsatzes als Pumpe oder als Motor wird die Erfindung im folgenden mit Bezug auf Zahnradpumpen beschrieben.The invention relates to a high-pressure gear pump which also works or can be used as a motor and has a pair on the outside meshing gears, which in a pump chamber to form a high pressure zone in operation with cylinder wall areas and arranged opposite side wall areas of the pump room are. Regardless of its use as a pump or as a motor, the invention will hereinafter be described with reference to gear pumps described.

Um einen guten volumetrischen Wirkungsgrad zu erzielen, ist es erforderlich, das Entweichen von unter hohem Druck stehendem Strömungsmedium aus der Hochdruckzone in eine Zone niederen Drucks im Pumpenraum zu verhindern. Ein derartiges Entweichen kann zwischen den Seitenflächen der Zahnräder und den gegenüberliegenden Wandbereichen des Pumpenraums und zwischenIn order to achieve good volumetric efficiency, is it is necessary to reduce the escape of the flow medium under high pressure from the high pressure zone into a zone lower To prevent pressure in the pump room. Such leakage can occur between the side surfaces of the gears and the opposite wall areas of the pump chamber and between

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den Zahnkanten der Zahnräder und den Zylinderwandbereichen auftreten. the tooth edges of the gears and the cylinder wall areas occur.

Es ist bekannt, ein Seitenwandelement des Punroenraums in axialer Richtung der Zahnräder unter Last in Dichtungseingriff mit den anliegenden Seitenflächen der Zahnräder zu bringen, um soweit wie möglich das Entweichen von unter hohem Druck stehendem Strömungsmedium aus der Hochdruckzone des Pumpenraums über d^ese Flächen in eine Zone niederen Drucks zu verhindern, üblicherweise ist das Seitenwandelement durch unter Druck stehendes Strömungsmedium belastet bzw. beaufschlart, das aus dem Pumpenraum abgezogen wird und auf das Element an dessen vom Pumpenraum abgewandter Seite wirkt.It is known, a side wall element of the Punroenraums in the axial Direction of the gears under load in sealing engagement with the Bring abutting side surfaces of the gears, as far as possible, the escape of under high pressure To prevent flow medium from the high pressure zone of the pump room over these surfaces into a zone of low pressure, usually the side wall element is loaded or acted upon by pressurized flow medium that comes from the pump chamber is withdrawn and acts on the element on the side facing away from the pump chamber.

Es ist ferner bekannt, das unter hohem Druck stehende Strömungsmedium in de** Hochdruckzone auf ein Zylinderwandelement des Pumpenraums einwirken zu lassen, um das Element unter Last nach innen in Dichtungseingriff mit den Zahnkanten der Zahnräder zu bringen, um soweit wie möglich das Entweichen von unter hohem Druck stehendem Strömungsmedium aus der Hochdruckzone des PumDenraums zwischen den Zahnkanten und dem Zylinderwandelement in eine Zone niederen Drucks zu verhindern.It is also known that the flow medium which is under high pressure in de ** high pressure zone on a cylinder wall element of the Allow the pump chamber to act to the element under load inwardly in sealing engagement with the tooth edges of the gears Bring as much as possible the escape of high pressure flow medium from the high pressure zone of the pumping chamber to prevent between the tooth edges and the cylinder wall element in a zone of low pressure.

Die Erfindung ist ausgehend von einer Hochdruckzahnradpumpe der eingangs angegebenen Art in erster Linie dadurch gekennzeichnet,On the basis of a high-pressure gear pump of the type specified at the outset, the invention is primarily characterized in that

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daß der Pumpenraum zum Teil durch zwei Sätze der Zylinderwandbereicne in einander gegenüberliegender und gemeinsam quer zu den Drehachsen der Zahnräder verschiebbarer Anordnung für eine unter Last erfolgende Bewegung des einen der beiden Sätze in Dichtungseingriff mit den Zahnkanten der Zahnräder und für eine Bewegung des anderen Satzes außer Eingriff mit den Zahnkanten der Zahnräder begrenzt ist, derart, daß der Strömungsmitteleinlaß zum Pumpenraum stets in Verbindung mit einer Zone des letzteren steht, die sich um den größeren Bereich des Umfangs der Zahnräder während des Betriebs der Pumpe für ein Pumpen von Strömungs medium in einer von beiden Richtungen erstreckt.that the pump chamber is partially divided by two sets of cylinder wall areas in mutually opposite and mutually displaceable arrangement transversely to the axes of rotation of the gears for one under Load movement of one of the two sets into sealing engagement with the tooth edges of the gears and for movement of the other set out of engagement with the tooth edges of the gears is limited in such a way that the fluid inlet to the pump chamber is always in communication with a zone of the latter stands around the larger area of the circumference of the gears during operation of the pump for pumping flow medium extends in either direction.

In zweiter Linie zeichnet sich die Erfindung dadurch aus, daß der Pumpenraum mindestens zum Teil durch eine Kanalseitenwand mit einem Einlaß- und Auslaßkanal begrenzt ist, ein gegenüberliegendes Seitenwandelement mit einem einem Bereich der Kanalseitenwand einschließlich des Auslaßkanals gegenüberliegenden Bereich vorgesehen ist, wobei diese Bereiche die einander gegenüberliegenden Seitenwandbereiche darstellen und ein Zylinder-' wandelement die Zylinderwandbereiche darstellt, und eine Einrichtung zum Abdichten der Hochdruckzone vom verbleibenden Teil des Pumpenraums im Betrieb der Pumpe vorgesehen ist, wobei diese Einrichtung Elemente für ein Bewegen des Zylinderwandelements unter Last nach innen in Dichtungseingriff mit den Zahnkanten der Zahnräder und Elemente zum Bewegen des SeitenwandelemenvsSecondly, the invention is characterized in that the pump space is at least partially covered by a channel side wall is delimited with an inlet and outlet channel, an opposing side wall element with a region of the channel side wall including the outlet channel opposite area is provided, these areas being the opposite Represent side wall areas and a cylinder 'wall element represents the cylinder wall areas, and a device is provided for sealing the high pressure zone from the remaining part of the pump chamber during operation of the pump, this being Device elements for moving the cylinder wall element inwardly under load into sealing engagement with the tooth edges the gears and elements for moving the Seitenwandelemenvs

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und des Zylinderwandelements unter Last in axialer Richtung der Zahnräder, um das Seitenwandelement in Dichtungseingriff mit den anliegenden Seitenflächen der Zahnräder und die gegenüberliegenden Seitenflächen der Zahnräder und des Zylinderwandelements in Dichtungseingriff mit der Kanalseitenwand zu drücken, aufweist.and the cylinder wall member under load in the axial direction of the gears, around the side wall member in sealing engagement with the adjacent side surfaces of the gears and the opposite side surfaces of the gears and the cylinder wall element to press into sealing engagement with the channel sidewall.

Unter einem weiteren Gesichtspunkt besteht die Erfindung darin, daß der Pumpenraum mindestens zum Teil durch einander gegenüberliegende Seitenwandelemente, die einander gegenüberliegende Seiten des Pumpenraums begrenzen, gebildet ist und ein Zylinderwahdelement die Zylinderwandbereiche darstellt und die einander gegenüberliegenden Seitenwandbereiche durch die Seitenwandelemente gebildet sind, ein Einlaßkanal zum Pumpenraum in einem der Seitenwandelemente, ein Auslaßkanal des Pumpenraums in einem der Seitenwandelemente gebildet ist "nd eine Einrichtung zum Abdichten der Hochdruckzone vom verbleibenden Teil des Pumpenraums im Betrieb der Pumpe vorgesehen ist, wobei diese Einrichtung erste Elemente zum Bewegen des Zylinderwandelements unter Druckbelastung nach innen in Dichtungseingriff mit den Zahnkanten der Zahnräder durch unter Druck stehendes, aus der Hochdruckzone des Pumpenraums abgeleitetes Strömungsmedium und zweite Elemente zum Bewegen jedes Seitenwandelementes unter Druckbelastung in axialer Richtung der Zahnräder auf das andere Seitenwandelement zu durch unter Druck stehendes aus der Hoch-From a further aspect, the invention consists in that the pump chamber at least partially by opposing side wall elements, the opposing Boundary sides of the pump chamber, is formed and a cylinder selection element represents the cylinder wall areas and the opposing side wall areas through the side wall elements are formed, an inlet channel to the pump chamber in one of the side wall elements, an outlet channel of the pump chamber in one of the side wall elements and means for sealing off the high pressure zone from the remainder of the pump chamber is provided during operation of the pump, this device being first elements for moving the cylinder wall element under pressure inwardly in sealing engagement with the tooth edges of the gears by being pressurized from the High pressure zone of the pump chamber diverted flow medium and second elements for moving each side wall element below Pressure load in the axial direction of the gears on the other side wall element by pressurized from the high-

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druckzone und einer Zone niederen Drucks im Pumpenraum abgeleitetes Strömungsmedium zum Drücken der Seitenwandelemente in Dichtungseingriff mit dem Zylinderwandelement und den Seitenflächen der Zahnräder aufweist.pressure zone and a zone of low pressure in the pump room Fluid for urging the side wall elements into sealing engagement with the cylinder wall element and the side surfaces which has gears.

Weitere Merkmale, Vorteile und Verwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der nachstehenden Beschreibung mehrerer in der Zeichnung dargestellter Ausfüh^ungsbeispiele. In der Zeichnung zeigen:Further features, advantages and possible uses of the invention result from the claims and the following description of several exemplary embodiments shown in the drawing. In the drawing show:

Fig. 1 einen Querschnitt nach der Linie D-D der Fig. 2 durch eine reversible Hochdruckzahnradpumpe nach der Erfindung die auch als reversibler Motor arbeiten kann, Fig. 2 eine Seitenansicht der Pumpe im Querschnitt, Fig. 3 einen Querschnitt nach der Linie E-E der Fig. 1, Fig. ¹I eine Seitenansicht des Kanalblocks der Pumpe, in der einer der zum Anschrauben des Kanalblocks am Pumpen gehäuse verwerteten Schraubbolzen dargestellt ist, Fig. 5-9 Einzelheiten der Pumpe, wobei Fig. 7 sin Schnitt nach der Linie A-A der Fig. 6 ist, und1 shows a cross section along the line DD in FIG. 2 through a reversible high-pressure gear pump according to the invention which can also work as a reversible motor, FIG. 2 shows a side view of the pump in cross section, FIG. 3 shows a cross section along the line EE in FIG. 1, Fig. ¹ I a side view of the channel block of the pump, in which one of the screw bolts used for screwing the channel block to the pump housing is shown, Fig. 5-9 details of the pump, Fig. 7 is a section along the line AA of FIG .6 is, and

Fig. 10 eine weitere Ausführungsform einer reversiblen Hochdruckzahnradpumpe nach der Erfindung in einer Ansicht entsprechend Fig. 3.10 shows a further embodiment of a reversible high-pressure gear pump according to the invention in a view corresponding to FIG. 3.

Wie sich zunächst aus den Fig. 1-9 ergibt, weist die Pumpe ein Gehäuse auf, das aus dem eigentlichen Pumpengehäuse 64 undAs can be seen first from FIGS. 1-9, the pump has a housing which consists of the actual pump housing 64 and

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einem Kanalblock 65 besteht. Das Punroengehäuse 6^ besitzt eine zylindrische Blindbohrung 66, die an ihrem offenen Ende normalerweise durch den Kanalblock 65 verschloscen ist, der abnehmbar mit dem Pumpengehäuse durch Schraubbolzen verschraubt ist, von denen einer in Fig. k bei 67 dargestellt ist. Der Block 65 ist in seiner Winkelausrichtung in Bezug auf das Pumoengehäuse durch Hohlzapfen 68 zentriert und diesem gegenüber mittels einer in einer Nut 70 des Pumpengehäuses angeordneten O-Ringdichtung 69 abgedichtet. a channel block 65 consists. The Punroengehäuse ^ 6 has a cylindrical blind bore 66 which is normally verschloscen at its open end through the channel block 65 is removably screwed to the pump housing by bolts, one of which is shown in Fig. 67 k. The block 65 is centered in its angular orientation with respect to the Pumoengehäuse through hollow pin 68, and this opposite sealed by a arranged in a groove 70 of the pump housing o-ring seal 69th

Die Pumpenzahnräder 71 und 72, die miteinander identisch sind, sind starr auf einer Welle 73 bzw. Tk angebracht. Ein Ende der Welle 73 ist in einem im Block 65 angeordneten Lager 75 gelagert während das andere Ende der Welle 73 in einem im Pumpengehäuse 64 angeordneten Lager 76 abgestützt ist und sich aus dem Gehäuse herauserstreckt, wodurch die Welle von außen angetrieben werr>°n kann. The pump gears 71 and 72, which are identical to each other, are rigidly mounted on a shaft 73 and Tk, respectively. One end of the shaft 73 is mounted in a cylinder disposed in the block 65 bearing 75 while the other end of the shaft is supported in a cylinder disposed in the pump housing 64 bearing 76 73 and extends out from the housing, whereby the shaft werr driven from outside can n> ° .

Ein Kriechen von Strömungsmedium nach außen entlang der Welle 73 wird durch eine Lippendichtung 77 verhindert. A lip seal 77 prevents the flow medium from creeping outwards along the shaft 73.

Ein Ende der Welle 7¹I ist in einem im Kanalblock 65 angeordneten Lager 78 gelagert, während das andere Ende der Welle Tk in einem im Pumpengehäuse 64 angeordneten Lager 79 gelagert ist. One end of the shaft 7 ¹ I is supported in a bearing 78 arranged in the channel block 65, while the other end of the shaft Tk is supported in a bearing 79 arranged in the pump housing 64.

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Die Drehachsen der Zahnräder 71 und 72 verlaufen parallel. Die Zahnräder kämmen außen und arbeiten in einem Pumpenraum 80, der innerhalb der Bohrung 66 gebildet ist und aus sich schneidenden Zylinderräumen besteht, deren Zylinderachsen im wesentlichen jeweils entlang der Drehachse des zugehörigen Zahnrads verlaufen.The axes of rotation of the gears 71 and 72 are parallel. The gears mesh on the outside and work in a pump chamber 80, which is formed within the bore 66 and consists of intersecting cylinder spaces, the cylinder axes of which are essentially each run along the axis of rotation of the associated gear.

Der Raum 80 ist also zwischen Seitenwänden, die mit den Seitenflächen des jeweiligen Zahnrads in Berührungseingriff stehen, und teilzylindrischen Wänden, die durch ein in der Bohrung 66 uiitergebrachtes Wandelement mit zylindrischen Wandungen bzw. einen Einsatz 81 geschaffen sind, gebildet. Der Einsatz 8l besitzt einen im wesentlichen zylindrischen Außenumfang 82, der einen Grobsitz in der Bohrung 66 hat und innere, einander gegenüberliepende Sätze zylindrischer Wandbereiche 83, 84 und 85, 86 als Teile der genannten teilzylindrischen Wandungen aufweist, die durch sich schneidende teilzylindrische Innenwandflächen von Bohrungen des Einsatzes gebildet sind, die den gleichen, etwas größer als der Radius der Zahnkanten der Zahn*· radzähne ausgeführten Radius besitzen.The space 80 is therefore between the side walls, those with the side surfaces of the respective gear are in contact engagement, and part-cylindrical walls, which through a hole 66 External wall element with cylindrical walls or an insert 81 are created. The insert has 8l a substantially cylindrical outer circumference 82 which is coarsely seated in the bore 66 and inner, one another opposing sets of cylindrical wall portions 83, 84 and 85, 86 as parts of said part-cylindrical walls, which by intersecting part-cylindrical inner wall surfaces are formed by bores of the insert that are the same, slightly larger than the radius of the tooth edges of the tooth * own wheel teeth executed radius.

Durch die Drehung der Zahnräder in Richtung der in Pig. I eingezeichneten Pfeile wird Strömungsmedium aus einem Einlaßkanal 87, der in der Seitenwand des durch den Kanalblock 6b gebildeten Raums 80 vorgesehen ist in einen Auslaßkanal 88 in der gleichen Wand gepumpt. Bei dieser Drehrichtung der Zahnräder wird eineBy rotating the gears in the direction of the in Pig. I plotted Arrows is flow medium from an inlet channel 87, which is formed in the side wall of the channel block 6b Space 80 is pumped into an outlet channel 88 in the same wall. In this direction of rotation of the gears is a

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Hochdruckzone im Pumpenraum bei 89 in Fig. 1 und eine NiederdrucKzone bei 90 gebildet.High pressure zone in the pump chamber at 89 in Fig. 1 and a low pressure zone formed at 90.

Die Hoch- und Niederdruckzonen werden jeweils zwischen einander gegenüberliegenden Seitenwandbereichen des Pumpenraums 80 der Innenwandfläche des Einsatzes 81 einschließlich der Zylinderwandbereiche 83, 8h und 85, 86 und-den Zahnrädern gebildet.· Die gegenüberliegenden Seitenwandbereiche der Hoch- und der Niederdruckzone, die durch die Kanalseitenwandfläche des Kanalblocks 65 gebildet sind, schließen den Auslaßkanal 88 bzw, den Einlaßkanal 87 ein.The high and low pressure zones are each formed between opposite side wall areas of the pump chamber 80 of the inner wall surface of the insert 81 including the cylinder wall areas 83, 8h and 85, 86 and the gears of the channel block 65 are formed, include the outlet channel 88 and the inlet channel 87, respectively.

Die Kanäle 87 und 88 weisen die gleiche Größe und Form auf und sind symmetrisch zu beiden Seiten der die Drehachsen der Zahnräder 71 und 72 enthaltenden Ebene angeordnet. Die Kanäle 87 und 88 liegen an einer Seite der Zahnradzähne, wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, so.daß das durch die Kanäle strömende Strömungsmedium sowohl entlang den Zähnen als auch über die Zahnkanten der Zähne strömen kann. Die Kanäle sind so geformt, daß zwischen kämmenden Zähnen, wie bei 91, eingeschlossenes Strömungsmedium durch den in Abhängigkeit von der Drehrichtung bestimmten Hochdruckkanal entweichen kann, wodurch eine hohe Lagerbelastung vermieden wird. Um den Strom des Strömungsmediums durch die Kanäle weiter zu erleichtern, ist der Einsatz in axialer Richtung zu den Zahnrädern an jeder Seite zwischen seinen Zylinderwand-The channels 87 and 88 are the same size and shape and are symmetrical on either side of the axes of rotation of the gears 71 and 72 containing plane arranged. The channels 87 and 88 lie on one side of the gear teeth, as can be seen from FIG is, so.d that the flow medium flowing through the channels both along the teeth and over the tooth edges the teeth can flow. The channels are shaped so that between meshing teeth, as at 91, fluid trapped can escape through the high-pressure channel determined depending on the direction of rotation, creating a high bearing load is avoided. In order to further facilitate the flow of the flow medium through the channels, the insert is in the axial direction to the gears on each side between its cylinder wall

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bereichen 83, 84 und 85, 86 mit einem Durchgang 19 bzw. 20 von teilkreisförmigem Querschnitt versehen.areas 83, 84 and 85, 86 with a passage 19 and 20 of respectively provided partially circular cross-section.

Die Seitenflächen der Zahnräder sind flach und liegen in eiener Ebene. An einer Seite rotieren die Seitenflächen in Dichtungseingriff mit der durch den Kanalblock 65 gebildeten Kanalseitenwand des Pumpenraums, während sie an der anderen Seite in Di'chtun eingriff mit einem Seitenwandelement in Form einer im wesentliche:» kreisförmigen Verbunddichtungsscheibe 92 rotieren, die im einzelnen in den Fig. 6 und 7 dargestellt und im Pumpengehäuse Sk am Blindende der Bohrung 66 angeordnet ist. Die Dichtungsscheibe 92 besitzt an einander gegenüberliegenden Durchmesserenden Löcher 9Ί, in die entsprechende Stii'tausbildungen 9¹»¹ (Fig. 9) des Gehäuses 6Ί eingreifen, um Strömungsmedium führende Löcher 95 und 96 in der Scheibe genau auszurichten. Die Scheibe ist ferner mit öffnungen 197 für die Wellen 73 und Tk versehen, die in den öffnungen mit Laufsitz angeordnet sind.The side surfaces of the gears are flat and lie in one plane. On one side the side surfaces rotate in sealing engagement with the channel side wall of the pump chamber formed by the channel block 65, while on the other side they rotate in di'chtun engagement with a side wall element in the form of a substantially circular composite sealing washer 92, which in detail in the 6 and 7 and is arranged in the pump housing Sk at the blind end of the bore 66. The sealing washer 92 has holes 9Ί at opposite diameter ends, into which corresponding support formations 9 ¹ » ¹ (Fig. 9) of the housing 6Ί engage in order to precisely align holes 95 and 96 in the disk that carry flow medium. The disk is also provided with openings 197 for the shafts 73 and Tk , which are arranged in the openings with a running seat.

Zur Erzielung des Dichtungseingriffs zwischen den Seitenflächen der Zahnräder und den Seitenwänden des Pumpenraums ist eine Belastungseinrichtung für eine Belastung der Dichtungsscheibe 92 in axialer Richtung der Zahnräder 71 72 vorgesehen, um die Scheibe 92 leicht in Dichtungseingriff mit den angrenzenden Seitenflächen der Zahnräder und die gegenüberliegenden Seitenflächen der Zahnräder leicht in Dichtungseingriff mit der Kanal-To achieve the sealing engagement between the side surfaces of the gears and the side walls of the pump chamber is a loading device for loading the sealing washer 92 in the axial direction of the gears 71 72 provided to the disc 92 easily in sealing engagement with the adjacent Side surfaces of the gears and the opposing side surfaces of the gears easily in sealing engagement with the channel

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seitenwand des Pumpenraums zu drucken. Diese Belastungseinrichtung belastet bzw. beaufschlagt im vorliegenden Ausführungsbeispiel auch den Einsatz 8l in axialer Richtung der Zahnräder 71> 72, um dessen Endfläche an der Kanalseitenwand des Pumoenraums leicht in Dichtungseingriff mit dieser zu drücken. Die Scheibe 92 überlappt hierzu die benachbarte Endfläche des Einsatzes 8lj um mit dieser einen Dichtungseingriff zusätzlich-zu dem Dichtungseingriff herzustellen, den sie mit den Zahnrädern herstellt. Dadurch wird die Hochdruckzone 89 vom Rest des Pumpenraums im Betrieb der Pumpe abgedichtet. Die Belastungseinrichtung umraßt identische O-Ringdichtungen 97, 98 und dafür vorgesehene Platten 99> 100 (vergl. auch Fig. 8), die in entsprechend bemessenen und geformten Ausnehmungen 101 und 102 arbeiten, die in den Boden am Blindende der Gehäusebohrung 66 symmetrisch in Bezug auf die Drehachsen der Zahnräder enthaltende Ebene eingefräst sind. Strömungsmedium aus der Hochdruckzone 89 strömt durch das Loch 96 in der Scheibe 92 und ein weiteres Loch 10¹J in der Platte 100 und wirkt auf eine Fläche der Seite der Scheibe 92, die von dem durch die O-Ringdichtung 98 begrenzten Pumpenraum abgewandt ist. Strömungsmedium aus der Niederdruckzone 90 strömt durch das Loch 95 in der Scheibe 92 und durch ein weiteres Loch 105 in der Platte 101 und wirkt auf eine weitere Fläche der Seite der Scheibe 92, die von dem durch die O-Ringdichtung 97 begrenzten Pumpenraum abgewandt ist.to print sidewall of the pump room. In the present exemplary embodiment, this loading device also loads or acts upon the insert 81 in the axial direction of the gears 71> 72 in order to slightly press its end face on the channel side wall of the pumping space into sealing engagement therewith. For this purpose, the disk 92 overlaps the adjacent end face of the insert 81 in order to produce a sealing engagement therewith in addition to the sealing engagement which it produces with the gear wheels. As a result, the high pressure zone 89 is sealed off from the rest of the pump chamber when the pump is in operation. The loading device surrounds identical O-ring seals 97, 98 and plates 99> 100 provided for them (see also FIG. 8), which work in correspondingly dimensioned and shaped recesses 101 and 102 which are symmetrical in relation to the bottom at the blind end of the housing bore 66 are milled on the axes of rotation of the gears containing plane. Flow medium from the high pressure zone 89 flows through the hole 96 in the disc 92 and another hole 10 ¹ J in the plate 100 and acts on a surface of the side of the disc 92 which faces away from the area bounded by the O-ring seal 98 pump chamber. Flow medium from the low-pressure zone 90 flows through the hole 95 in the disk 92 and through a further hole 105 in the plate 101 and acts on a further area of the side of the disk 92 that faces away from the pump space delimited by the O-ring seal 97.

Die O-Ringdichtungen 97 und 98, die aus gummiähnlichem Material The O-ring seals 97 and 98, which are made of rubber-like material

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bestehen, werden unter leichtem Zusammendrücken in axialer Richtung zwischen die Böden der Ausnehmungen 101 und 102 und die Platten 99 und 100 montiert und sind an den Wänden 106 und 107 der Ausnehmungen 101 und 102 zentriert. Die Platten 99 und 100 haben ein Grobgleitsitz in den Ausnehmungen 101 und 102 und liegen flach an der vom Pumpenraum abgewandten Seite der Scheibe 92 an. Unter der Wirkung des Strömungsmitteldrucks expandieren die O-Ringr'ichtungen nach außen· gegen die Wandungen ihrer Ausnehmungen 101, 102 und stehen damit in Dichtungseingriff mit dem Boden der Ausnehmungen 101, 102 und den Platten. Auf diese Weise ist die Abdichtung verbessert. Die anfängliche Zusar.unendrückung der O-Ringdichtungen in axialer Richtung sollte nicht so groß sein, daß eine Dichtung hervorgerufen wird, die einen auf diese wirkenden Druck des Strömungsmediums aufbaut. Hierdurch wird die Verschiebung des Einsatzes 81 quer zu den Drehachsen der Zahnräder erleichtert, wie es im folgendem näher beschrieben ist.exist, with slight compression in the axial direction between the bottoms of the recesses 101 and 102 and the Plates 99 and 100 are mounted and centered on walls 106 and 107 of recesses 101 and 102. Plates 99 and 100 have a rough sliding fit in the recesses 101 and 102 and lie flat on the side of the disk 92 facing away from the pump chamber. Expand under the action of fluid pressure the O-ring directions outwards against the walls of their recesses 101, 102 and are thus in sealing engagement with the bottom of the recesses 101, 102 and the plates. In this way the seal is improved. The initial compression of the O-ring seals in the axial direction should not be so large that a seal is created on them acting pressure of the flow medium builds up. This causes the insert 81 to be displaced transversely to the axes of rotation of the gears facilitated, as it is described in more detail below.

Die Flächenbereiche der Seite der Scheibe 92, die vom Pumpenraum abgewandt ist und auf die unter Druck stehendes Strömungsmedium aus der Hoch- bzw. der Niederdruckzone einwirkt, sind so gewählt, daß die Strömungsmitteldruckkräfte in der Hoch- und der Niederdruckzone, bie bestrebt sind, die Scheibe 92 von den angrenzenden Seitenflächen der Zahnräder und der Endfläche des Einsatzes 81 abzudrücken, einen überausgleich erfahren.The surface areas of the side of the disk 92 facing away from the pump chamber and onto which the pressurized flow medium acts from the high or low pressure zone are selected so that the fluid pressure forces in the high and the low pressure zone tending to remove the disc 92 from the adjacent side surfaces of the gears and the end surface of the insert 81 to pull the trigger, experience an overcompensation.

Durch Begrenzung des überausgleiches bzw. Übergewichts der aufBy limiting the overbalance or overweight of the

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die Scheibe 92 wirkenden Strömungsmitteldruckkräfte wird eine wirksame Abdichtung an den Zannradseitenflächen und an den Endflächen des Einsatzes 81 erreicht, wodurch im wesentlichen ein Entweichen von unter hohem Druck stehendem Strömungsmedium aus der Hochdruckzone ohne unnötige Belastung, die einen hohen Verschleiß an den Seitenflächen der Zahnräder hervorrufen würde, vermieden wird.the fluid pressure forces acting on the disk 92 becomes a effective sealing is achieved on the Zannradseitenflächen and on the end surfaces of the insert 81, whereby essentially a Flow medium under high pressure escapes from the high pressure zone without unnecessary stress, which causes high wear on the side surfaces of the gears is avoided.

Es ist ersichtlich, daß die Dichtungsringe 97, 98 die Ausnehmungen 101 und 102 von der äußeren Umfangskante der Scheibe 92 auf ihrer vom Pumpenraum abgewandten Seite und von den Öffnungen 197 in der Scheibe, die die Zahnradwellen 72 und 74 aufnehmen, absperren. Strömungsmedium innerhalb der Ausnehmung 102, die in Verbindung mit der Hochdruckzone 89 steht, wird dadurch nicht nur an einem Zurückkriechen in die Niederdruckzone 90 über die äußere Umfangskante der Scheibe 92, sondern auch entlang den Zahnradwellen gehindert. In derselben Weise wird, bei Umkehr der Drehrichtung der Zahnräder, Strömungsmittel in der in Verbindung mit der in diesem Fall die Hochdruckzone bildenden Zone 90 stehenden Ausnehmung 101 an einem Zurückkriechen in die Niederdruckzone 89 gehindert.It can be seen that the sealing rings 97, 98 the recesses 101 and 102 from the outer peripheral edge of the disk 92 on its side facing away from the pump chamber and from the openings 197 in the disc, which accommodate the gear shafts 72 and 74, shut off. Flow medium within the recess 102, which in Connection with the high pressure zone 89 is not only a creep back into the low pressure zone 90 via the outer peripheral edge of the disc 92, but also hindered along the gear shafts. In the same way, if the Direction of rotation of the gears, fluid in the zone 90 in connection with the high pressure zone in this case Standing recess 101 is prevented from creeping back into the low-pressure zone 89.

Um einen Dichtungseingriff der teilzylindrischen Wände des Pumpenraums mit den Zahnkanten der Zahnräder auf der Hochdruckseite zu erreichen, ist eine Einrichtung zum nach innen gerichte-To achieve a sealing engagement of the part-cylindrical walls of the pump chamber with the tooth edges of the gears on the high-pressure side to be reached is a facility for inwardly

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ten Belasten des Einsatzes zur Herstellung eines leichter. Dichtungseingriffs mit den Zahnkanten der Zahnräder vorgesehen. Der Einsatz 81 hat hierzu genügend Spiel in der Bohrung 66, um ihn quer zu den Drehachsen der Zahnräder zu verschieben, damit die Wandbereiche 83, 84 oder 85, 86 im Falle eines Umkehrbetriebs der Pumpe, in Dichtungseingriff mit den Zahnkanten gebracht werden. Die zu diesem Zweck vorgesehene Belastungseinrichtung umfaßt eine symmetrische Anordnung von Elementen HO, 111 mit D-förmigem Querschnitt, die in Durchgängen 112, 113 mit entsprechendem Querschnitt untergebracht sind. Die Durchgänge 112, 113 sind in der äußeren zylindrischen Fläche 82 des Einsatzes derart gebildet, daß sie symmetrisch in Bezug auf die Ebene der Achsen der Zahnräder 71, 72 angeordnet sind. Die Elemente 111, 112 bestehen aus Metall oder hartem Kunststoff und sind so bearbeitet, daß sie einen Gleitsitz in den Durchgängen 112, 113 haben. O-Ringdichtungen HOa und lila sind zwischen den inneren, flachen Stücken der Elemente HO, 111 und den gegenüberliegenden Böden der Durchgänge zusammengepreßt vorgesehen. Strömungsmedium aus der Hochdruckzone 89 strömt durch einen Kana!ten loading the insert to produce a lighter. Sealing engagement with the tooth edges of the gears is provided. For this purpose, the insert 81 has enough play in the bore 66 to move it transversely to the axes of rotation of the gears the wall areas 83, 84 or 85, 86 in the case of reverse operation of the pump, are brought into sealing engagement with the tooth edges. The loading device provided for this purpose comprises a symmetrical arrangement of elements HO, 111 with a D-shaped cross-section, which are accommodated in passages 112, 113 with a corresponding cross-section. The passages 112, 113 are formed in the outer cylindrical surface 82 of the insert so that they are symmetrical with respect to the plane of the axes of the gears 71, 72 are arranged. The elements 111, 112 are made of metal or hard plastic and are machined so that they have a sliding fit in the passages 112,113. O-ring seals HOa and purple are between the inner, flat pieces of the elements HO, 111 and the opposite bottoms of the passages pressed together. Flow medium from the high pressure zone 89 flows through a channel!

115 im Einsatz 81 in den Durchgang 112 innerhalb des O-Rings HOi um das Element 110 nach außen gegen die Bohrung 66 zu verschieben und dadurch auch den Einsatz quer in der Bohrung 66 nach links in Fig. 1 zu verschieben, wobei Strömungsmedium im gegenüberliegenden Durchgang 113 zur Niederdruckzone 90 durch einen Kanal115 in insert 81 into passage 112 within O-ring HOi to move the element 110 outwards against the bore 66 and thereby also the insert transversely in the bore 66 to the left to move in Fig. 1, with flow medium in the opposite Passage 113 to the low pressure zone 90 through a channel

116 im Einsatz zurückgeführt wird. In derselben Weise strömt, wenn die Arbeitsrichtung der Pumpe umgekehrt wird, unter hohem116 is returned in use. In the same way, if the direction of operation of the pump is reversed, it will flow under high

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Druck stehendes Strömungsmedium aus dei Zone 90 durch den Kanal 116 in den Durchgang 113 innerhalb des O-Rings lila, um das Element 111 nach außen gegen die Bohrung 66 und dadurch den Einsatz quer in der Bohrung 66 nach rechts in Fig. 1 zu verschieben, wobei Strömungsmedium im Durchgang 112 in die Zone 89 niederen Drucks durch den Kanal II5 zurückgeführt wird. Diese Querbewegungen des Einsatzes werden anfangs durch die leichten Übergewichtskräfte erleichtert, die die Scheibe 92 axial in Eingriff mit der angrenzenden Endfläche des Einsatzes drücken und die gegenüberliegende Endfläche des Einsatzes in Eingriff mit der Kar.alseitenwand des Pumpenraums bringen, so daß gewährleistet ist, daß sich der Einsatz in Dichtungseingriff mit den Zahnkanten der Zahnräder auf der Hochdruckseite bewegt, damit der hohe Druck aufgebaut werden kann.Pressurized flow medium from zone 90 through the channel 116 in passage 113 inside the O-ring purple to get the Element 111 outwards against the bore 66 and thereby the insert to move transversely in the bore 66 to the right in Fig. 1, wherein flow medium in passage 112 is returned to zone 89 of low pressure through channel II5. These transverse movements of the insert are initially facilitated by the slight excess weight forces which the disc 92 axially engages with the Press adjacent end face of the insert and the opposite end face of the insert into engagement with the Kar.alseitenwand bring the pump chamber, so that it is ensured that the insert is in sealing engagement with the tooth edges of the Moved gears on the high pressure side so that the high pressure can be built up.

Die wirksame Fläche des Einsatzes 8l, auf die unter Druck stehendes Strömungsmedium innerhalb der Durchgänge 112 oder 113 einwirkt, ist so gewählt, daß die Strömungsmitteldruckkraft, die dutjch das unter hohem Druck stehende Strömungsmedium in der Hochdruckzone erzeugt wird und bestrebt ist, den Einsatz 8l quer außer Eingriff mit den Zahnkanten der Zahnräder auf der Hochdruckseite zu verschieben, einen überausgleich erfährt.The effective area of the insert 8l on which the pressurized Acting flow medium within the passages 112 or 113 is selected so that the fluid pressure force that Dutjch the high pressure flow medium is generated in the high pressure zone and strives to the insert 8l transversely outside Shifting engagement with the tooth edges of the gears on the high pressure side experiences an overcompensation.

Die beiden Enden der Durchgänge 112, 113 sind einfach dadurch abgedichtet, daß sie unter der axialen, druckausgeglichenen Belastung in Anlage mit der Scheibe 92 bzw, dem KanalblockThe two ends of the passages 112, 113 are simply sealed in that they are below the axial, pressure balanced Load in contact with the disk 92 or the channel block

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65 gehalten sind.65 are held.

Der Einsatz 8l kann im Verhältnis zu den Zahnrädern aus einem weicheren Werkstoff bestehen, so daß die Zahnkanten der Zahnräder an der Innenfläche des Einsatzes "spuren". Die Zahnkanten tragen hierbei den Einsatz in einem vorbestimmten Ausmaß ab,, das durch den Eingriff des Einsatzes 81 mit der Bohrung 66 auf der Niederdruckseite begrenzt ist. Auf diese Weise wird ein guter Dichtungseingriff zwischen dem Einsatz und den Zähnen der Zahnräder auf der Hochdruckseite gebildet und danach aufrechterhalten. The insert 8l can consist of a softer material in relation to the gears, so that the tooth edges of the gears "tracks" on the inner surface of the insert. The tooth edges remove the use to a predetermined extent, which is limited by the engagement of the insert 81 with the bore 66 on the low pressure side. That way will a good sealing engagement is formed between the insert and the teeth of the gears on the high pressure side and is thereafter maintained.

Um ein derartiges "Spuren" bzw. Spurenziehen zu erreichen, können beispielsweise die Zahnräder aus gehärtetem Werkstoff und der Einsatz aus weichem Aluminium bestehen.In order to achieve such "traces" or tracing, for example the gear wheels made of hardened material and the insert are made of soft aluminum.

Das Spurenziehen ist jedoch nicht wesentlich, da die Druckbelastung zwischen dem Einsatz und den Zahnkanten der Zahnräder auf der Hochdruckseite in der Pumpe nach der Erfindung in engen Grenzen reguliert ist, so daß sie auf einer optimalen Höhe bleibt, wie sich aus den nachfolgenden Ausführungen ergibt,However, tracing is not essential because of the pressure load between the insert and the tooth edges of the gears on the high pressure side in the pump according to the invention is regulated within narrow limits so that it remains at an optimal level, as can be seen from the following explanations,

Lee'.'ströme des Hochdruckmediums aus der Zone 89 zwischen der Endfläche des Einsatzes und der Kanalseitenwand des Pumpenraums wird zum Hauptraum des Pumpenraums zurückgeführt und damitLee '.' Flows the high pressure medium from the zone 89 between the The end face of the insert and the channel side wall of the pump space is returned to the main space of the pump space and thus

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zur Niederdruckzone 90. Hierzu sind eine Umfangsnut 120 und weitere Umfangsnuten 121 in der Einsatzendfläche vorgesehen. Die Nut 120 grenzt den Bereich der Endfläche des Einsatzes an der Kanalseitenwand des Pumpenraums, auf die das unter hohem Druck stehende Strömungsmedium, das bestrebt ist, diese Flächen zu trennen, einwirken kann, ab. Es versteht sich, daß eine symmetrische Anordnung der Nuten 120 vorgesehen ist, wobei eine auf jeder Seite der Einsatzendflache vorgesehen ist und entsprechende Enden der Nuten 120 durch die beiden Nuten 121 miteinander verbunden sind. Wenn daher die Pumpe umgekehrt wird, ist der Flächenbereich der Einsatzendfläche an der Kanalwand, auf den das unter hohem Druck stehende Strömungsmedium einwirken kann, wierum abgegrenzt. Des weiteren sind axial ausgerichtete Nuten 120a an den beiden Enden der Nuten 120 vorgesehen, die zwangläufig die Hochdruckgrenzounkte zwischen den Nuten 120 und 121 markieren.to the low pressure zone 90. For this purpose, a circumferential groove 120 and further circumferential grooves 121 are provided in the insert end face. The groove 120 adjoins the area of the end face of the insert the channel side wall of the pump chamber on which the high-pressure flow medium striving to hit these surfaces to separate, can act, off. It will be understood that a symmetrical arrangement of the grooves 120 is provided, one is provided on each side of the insert end face and corresponding Ends of the grooves 120 are connected to one another by the two grooves 121. Therefore, if the pump is reversed, is the surface area of the insert end face on the channel wall on which the flow medium under high pressure acts can, why delimited. Furthermore, axially aligned grooves 120a are provided at the two ends of the grooves 120, which inevitably mark the high pressure limit points between the grooves 120 and 121.

Die Stellung der Nuten 120a bestimmt die Anzahl der abgedichteten Zahnzwischenräume der Zahnräder in der Hochdruckzone 89, d. h. die Grenzen der Wandbereiche 83, 8*» und 85, 86, die zum Teil die Hochdruckzone bilden, wobei die Nuten 120, 121 entsprechend angeordnet sind. Die zur Überwindung der radial nach außen auf den Einsatz aufgrund des Drucks des Strömungsmediums in der Hochdruckzone wirkenden Kraft erforderliche Übergewichtskraft kann daher genau auf eine optimale Höhe festgelegtThe position of the grooves 120a determines the number of sealed spaces between the teeth of the gears in the high pressure zone 89, d. H. the boundaries of the wall areas 83, 8 * »and 85, 86, which for the Form part of the high pressure zone, wherein the grooves 120, 121 are arranged accordingly. The one to overcome the radially after outside force acting on the insert due to the pressure of the flow medium in the high pressure zone can therefore be precisely set at an optimal height

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werden, um den Verschleiß zwischen den Zahnkanten der Zahnräder und dem Einsatz auf ein Minimum herabzusetzen.to minimize wear between the tooth edges of the gears and the insert.

Die Scheibe 92 ist auch einem Verschleiß durch die ihr gegenüberliegenden Seitenflächen der Zahnräder ausgesetzt. Um einen derartigen Verschleiß aufzufangen und die Scheibe 92 in Dichtungs eingriff mit diesen Zahnradseitenflächen zu halten, und zwar trotz ihres Überlappens mit dem Einsatz 8l, ist die Scheibe 92 mit einem Kunststoffmaterial bekleidet, das die Eigenschaft hat, unter der Wirkung der durch die Belasungseinrichtung 95, 96, 97, 98, 99, 100, 101 und 102 ausgeübten Last in den Verschleißraum zu "kriechen" und die gegenüberliegenden Seitenflächen der Zahnräder in Dichtungseingriff mit der Kanal seitenwand der Punroe zu halten.The disc 92 is also subject to wear and tear from its opposed Exposed side surfaces of the gears. In order to absorb such wear and tear and seal the washer 92 To maintain engagement with these gear wheel side surfaces, in spite of their overlapping with the insert 81, the washer 92 is clad with a plastic material which has the property, under the effect of the loading device 95, 96, 97, 98, 99, 100, 101 and 102 load exerted to "creep" into the wear space and the opposite side surfaces of the gears in sealing engagement with the canal side wall of the punroe keep.

Das Kunststoffmaterial der Scheibe 92 kann Nylon, Azetal oder Polyvinylidenfluorid sein, jedoch wären auch viele andere Kunststoffmaterialien je nach dem Betriebstemperaturbereich der Pumpe und dem zu pumpenden Strömungsmedium geeignet. Das Kunststoffmaterial der Scheibe 92 nimmt auch umlaufende Feststoffe bzw. Fasertrümmer und dgl. auf, die in das Kunststoffmaterial eingebettet werden. Auf diese Weise werden Kerb- und Ritzbeschädigungen der Scheibe und der Zahnradflächen herabgesetzt.The plastic material of the disk 92 can be nylon, acetal, or polyvinylidene fluoride, but many other plastic materials would also be used suitable depending on the operating temperature range of the pump and the flow medium to be pumped. The plastic material The disk 92 also absorbs circulating solids or fiber debris and the like, which are embedded in the plastic material will. In this way, notch and scratch damage to the disc and the gear surfaces are reduced.

Die Kunststoffbekleidung der Scheibe 92 ist durch eingesetzteThe plastic lining of the disc 92 is inserted through

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Metallplatten 92a abgestützt, die zusar.men die Form der Zahl 8 ergeben. Der Durchmesser der Platten 92a ist gleich und um einen festgesetzten Betrag kleiner als die zylindrischen Wandbereiche 83, 84 und 85, 86 des Einsatzes 81. Die Platten 92a verteilen die durch die Scheibe 92 ausgeübte Ausgleichslast über einen beträchtlichen Flächenbereich der anliegenden Zahnradflächen und verhindern, daß das Kunststoffbekleidungsmaterial in die Nieder- oder Zwischendruckräume zwischen den Zahnradzähnen mit der daraus folgenden Beschädigung der Bekleidung getrieben wird.Metal plates 92a supported, which together form the shape of the number 8 result. The diameter of the plates 92a is the same and smaller by a set amount than the cylindrical wall portions 83, 84 and 85, 86 of the insert 81. The plates 92a distribute the counterbalancing load exerted by the disc 92 over a substantial surface area of the adjacent gear surfaces and prevent the plastic liner material from entering the low or intermediate pressure spaces between the gear teeth with the consequent damage to clothing.

Diametral einander gegenüberliegende Segmente 92b der Lauffläche der Scheibe 92 sind dünner ausgeführt, damit Schmutz von den Endflächen der Zahnräder an der Scheibe 92 in dem Bereich zwischen dem Zahnwurzeldurchmesser und dem Lagerdurchmesser der Zahnradwellen abgezogen und Pumpmedium in diesen Bereich gefördert werden kann. Diese Maßnahme verhindert ebenfalls eine Beschädigung der Kunststoffbekleidung der Scheibe 92 in dem genannten Bereich.Diametrically opposed segments 92b of the running surface of the disc 92 are made thinner to keep dirt from the end surfaces of the gears on the disk 92 in the area between the tooth root diameter and the bearing diameter of the gear shafts withdrawn and pump medium can be conveyed in this area. This measure also prevents damage the plastic lining of the pane 92 in the area mentioned.

Die den Einsatz 81 nach innen in Dichtungseingriff mit den Zahnkanten der Zahnräder auf der Hochdruckseite der Pumpe drückende Belastungseinrichtung bewegt den Einsatz außer Eingriff mit der Mehrzahl der Zahnkanten der Zahnräder. Das Spiel zwischen dem Einsatz und den Zahnkanten der Zahnräder vergrößert sich zur Niederdurckseite hin und wird dort am größten. Der Strömungs-The insert 81 inwardly into sealing engagement with the tooth edges the loading device pressing the gears on the high pressure side of the pump moves the insert out of engagement with the Majority of the tooth edges of the gears. The play between the insert and the tooth edges of the gears increases to Low pressure and is greatest there. The flow

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mitteleinlaß ^ura Pumpenraum steht daher stets durch die Niederdruckzone in Verbindung mit einer Zone des Pumpenraums, die sich um den größeren Bereich des Umfangs der Zahnräder während des Betriebs der Pumpe erstreckt, und zwar ungeachtet der Arbeitsrichtung der Pumpe.middle inlet ^ ura pump space is therefore always through the low pressure zone in connection with a zone of the pump chamber, which extends around the larger area of the circumference of the gears during the Operation of the pump extends regardless of the direction of operation of the pump.

Diese Zone besteht aus der Gesamtheit des Pumpenraums, ausgenommen die Hochdruckzone. Somit werden Leckströme des Druckmediums aus. der Hochdruckzone, die in einen Bereich niederen Drucks des Pumpenraums gelangen, zur Niederdruckzone geführt, um der Aufbau eines Druckes im Pumpenraum aufgrund derartiger Leckströme, der anderenfalls die Wellenöldichtung 77 nachteilig beeinflussen könnte_; wird verhindert.This zone consists of the entirety of the pump room, with the exception of the high pressure zone. Thus leakage currents of the pressure medium are eliminated. the high-pressure zone, which get into a region of low pressure in the pump chamber, is led to the low-pressure zone in order to prevent the build-up of pressure in the pump chamber due to such leakage currents, which could otherwise adversely affect the shaft oil seal 77 _; will be prevented.

Aufgrund der beschriebenen Gestalt des Einsatzes 8l sind nur fünf Zahnkanten oder weniger während des Betriebs mit den teilzylindrischen Innenwänden des Einsatzes in Berührung. Die Hochdruckzone 89 ist auf den unmittelbaren Grenzbereich des Auslaßkanals 88 beschränkt. Daher wird eine Reibung an den Zahnkanten der Zahnräder auf ein Minimum herabgesetzt. Auch die Zahnradwellenlagerbelastungen sind verglichen mit anderen Zahnradpumpen wegen des verhältnismäßig kleinen Bereichs der Zahnräder, der der Hochdruckzone ausgesetzt ist, herabgesetzt. Da das Volumen des unter hohem Druck stehenden Strömungsmediums im Pumpen raum klein ist, sind die auf das Pumpengehäuse wirkenden Belastungen herabgesetzt und Verformungsprobleme ausgeschaltet,Due to the described shape of the insert 81, only five tooth edges or fewer are in contact with the part-cylindrical inner walls of the insert during operation. The high pressure zone 89 is restricted to the immediate border area of the outlet channel 88. Therefore, there will be friction on the tooth edges of the gears reduced to a minimum. Also the gear shaft bearing loads are compared to other gear pumps because of the relatively small area of the gears, exposed to the high pressure zone. As the volume of the fluid under high pressure in the pumping space is small, the loads acting on the pump housing are reduced and deformation problems are eliminated,

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was die Möglichkeit bietet, billige Werkstoffe geringer Festigkeit für Hochdruckaufgäben zu verwenden.which offers the possibility of cheap, low-strength materials to be used for high pressure tasks.

Die verschiedenen Drucklastkräfte sollten so gering wie möglich bei ordnungsgemäßer Abdichtung sein, damit die Reibung und daraus folgender Verschleiß zwischen sich relativ zueinander bewegenden Teilen auf ein Minimum herabgesetzt werden.The various compressive load forces should be as low as possible with proper sealing, so that the friction and out of it subsequent wear between parts moving relative to one another can be reduced to a minimum.

Die O-Ringdichtungen 97, 98 an den Platten 99, 100 bewirken eine angemessene Abdichtung ohne genaue Bearbeitung der Platten 99, 100 oder der Ausnehmungen 101,-102 auf enge Toleranzen. Die Platten 99, 100 können daher als Spritzgußteile hergestellt werden.The O-ring seals 97, 98 on the plates 99, 100 effect an adequate seal without precise machining of the plates 99, 100 or the recesses 101, -102 to close tolerances. the Plates 99, 100 can therefore be manufactured as injection molded parts.

Die Räume 125 und 126 im Pumpengehäuse Sk bzw. im Kanalblock 65 sthen mit der Niederdruckzone über Kanäle 127 und 128 in Abführverbindung.The spaces 125 and 126 in the pump housing Sk and in the channel block 65 are in discharge connection with the low-pressure zone via channels 127 and 128.

Falls die Pumpe nicht im Umkehrbetrieb zu arbeiten braucht, kann ein Einsatz verwendet werden, der einer Hälfte des Einsatzes 81, geteilt in der Achsenebene der Zahnräder, entsoricht, wobei der halbe Einsatz dann auf die ständige Hochdruckcaite der Pumpe festgelegt ist. Hierdurch wird ein offenerer Zugang für das Strömungsmedium zur Einlaßsei-te der Zahnräder geschaffen, wodurch eine wirkungsvolle Füllung der ZahnräumeIf the pump does not need to operate in reverse, an insert that is one half the insert can be used 81, divided in the axis plane of the gears, with half the use then on the constant high pressure caite the pump is set. This creates a more open access for the flow medium to the inlet side of the gears, thereby an effective filling of the tooth spaces

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selbst unter ^en ungünstigsten Einlaßbedingungen gewährleistet ist. Dies ist bei einer Hochleistungspumpe von Vorteil.guaranteed even under the most unfavorable inlet conditions is. This is an advantage with a high-performance pump.

Die beschriebene reversible und nicht-reversible Hochdruckzahnradpumpe arbeitet gleichermaßen als reversibler oder nichtreversibler Motor. The reversible and non-reversible high pressure gear pump described works equally as a reversible or non-reversible motor.

Die Pumpe oder der Motor kann in der reversiblen Ausführung in Strömungsmittelkreisläufe mit Druckumkehrungen einbezogen werden und ist für Systeme mit geschlossenem Kreislauf geeignet. Dies ist bei nicht-reversiblen Zahnradpumpen oder Motoren nicht möglich.In the reversible version, the pump or the motor can be included in fluid circuits with pressure reversals and is suitable for closed circuit systems. This is not the case with non-reversible gear pumps or motors possible.

In den Kanälen 115 und 116 kann eine Drossel (nicht dargestellt) vorgesehen sein, um die Geschwindigkeit, mit der der Einsatz 81 quer in Dichtungseingriff mit den Zahnkanten der Zahnräder als Reaktion auf einen Bedarf an einer plötzlichen, hohen Leistungsabgabe der Pumpe verschoben wird, und damit die Geschwindigkeit des Druckanstiegs in der Pumoe zu regulieren. Auf diese Weise können Stoßbelastungen in Strömungsmittelkreisläufen, in die die Pumpe einbezogen ist, herabgesetzt werden.A throttle (not shown) can be installed in channels 115 and 116 be provided to the rate at which the insert 81 transversely into sealing engagement with the tooth edges of the gears is shifted in response to a need for a sudden, high output of the pump, and therefore the speed to regulate the pressure rise in the pumoe. In this way, shock loads in fluid circuits, in which the pump is included, can be reduced.

Ferner wird wegen des begrenzten Leckstroms, der aus der Hochdruckzone über die Zahnkanten der Zahnräder bei Verwendung einer derartigen Drossel auftritt, der Druck des Strömungsmediums in der Niederdruckzone leicht über den Druck am Pumpen-Furthermore, because of the limited leakage current from the high pressure zone The pressure of the flow medium occurs via the tooth edges of the gearwheels when using such a throttle in the low pressure zone slightly above the pressure at the pump

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einlaß erhöht. Hierdurch wird verhindert, daß Luft an der Welleröldichtung 77 vorbei eingesaugt wird, selbst wenn der Einlaßdruck übermäßig aufgrund einer plötzlichen Beanspruchung der j Pumpe fällt.intake increased. This prevents air from reaching the shaft oil seal 77 is sucked past even if the inlet pressure is excessive due to a sudden stress on the j Pump falls.

Es ist erkennbar, daß der Einsatz 81 einen durchgehend einheitlichen Querschnitt aufweist und daher von einem Extrudat mit entsprechendem Querschnitt abgetrennt werden kann. Gleiches gilt hinsichtlich der Elemente 110 und 111.It can be seen that the insert 81 is uniform throughout Has cross section and can therefore be separated from an extrudate with a corresponding cross section. same for with regard to elements 110 and 111.

Durch die Verwendung von Einsätzen 81 und Elementen 110, 111 unterschiedlicher Länge mit Zahnrädern mit entsprechend unterschiedlicher axialer Abmessung können Pumpen mit unterschiedliche Kapazität rasch' hergestellt werden. Der Kanalblock 65 kann für Pumpen mit unterschiedlicher Kapazität bzw. Leistung der gleiche sein. Die Teile können ferner genormt bzw. vereinheitlicht werden, indem die Pumpengehäuse 6¹J in zwei Stücken mit einer Teilung beispielsweise in der Ebene der Vorder- oder Rückfläche der Scheibe 92 hergestellt werden. In diesem Fall würde ein unterschiedliches Zwischengehäusestück von geeigneter axialer Länge für Pumpen mit unterschiedlicher Leistung bei der gleichen Endplattenanordnung, die den Rest des Pumpengehäuses, wie bereits beschrieben, bildet, verwendet werden. Das Zwischengehäuseteil könnte in diesem Fall wiederum gegebenenfalls von einem extru- dierten Querschnitt abgetrennt werden.By using inserts 81 and elements 110, 111 of different lengths with gear wheels with correspondingly different axial dimensions, pumps with different capacities can be produced quickly. The channel block 65 can be the same for pumps with different capacities or outputs. The parts can also be standardized or unified in that the pump housings 6 ¹ J are produced in two pieces with a division, for example in the plane of the front or rear surface of the disk 92. In this case a different intermediate casing piece of suitable axial length would be used for pumps of different capacities with the same end plate arrangement which forms the remainder of the pump casing as already described. In this case, the intermediate housing part could again, if necessary, be separated from an extruded cross section.

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In Fig. 10 ist eine abgewandelte Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, in der ein weiteres Seitenwandelement bzw. eine Verbunddichtungsscheibe 90' in identischer Ausführung mit der j Scheibe 92 für eine Abdichtung der anderen Seitenfläche der Zahnräder vorgesehen ist. Bei dieser Ausführungsform ist die Kanalwand des Kanalblocks 65 bei 93', 101' und 102' entsprechend dem Blindende der Bohrung des Pumpengehäuses 64 ausgenommen, und die Ausnehmungen 101 und 102 enthalten 0-Ringdichtungen 97* und 98' sowie Platten 99' und 100', die den O-Ringdichtungen 97 und 98 bzw. den Platten 99 und 100, wie sie vorher beschrieben worden sind, entsprechen. Strömungsmedium aus der Hochdruckzone 89 strömt durch eine öffnung 96' in der Scheibe 93' die in diesem Fall in ihrer Form dem Auslaßkanal 88 entspricht, und durch eine weitere öffnung 104' der gleichen Form in der Platte 100' zur Verbindung mit dem Kanal 88, mit dem die öffnungen 96' und 104' genau ausgerichtet sind. Das unter hohem Druck stehende Strömungsmedium wirkt auf den Flächenbereich der Scheibe 92' der vom Pumpenraum abgewandt und von der O-Ringdichtung 98' abgegrenzt ist. In gleicher Weise steht der Einlaßkanal 87 mit der Niederdruckzone 90 durch eine öffnung 105' in der Platte 101' und eine weitere öffnung 95' in der Platte 92' in Verbindung, wobei die öffnungen 105' und 95' die gleiche Forr. wie der Einlaßkanal aufweisen und genau mit diesem ausgerichtet sind. Das unter niedrigem Druck stehende Strömungsmittel wirkt auf den Bereich der Scheibe 92', der vom Pumpenraum abgewandt und durch die O-Ringdichtung 97' abgegrenzt ist.In Fig. 10 is a modified embodiment of the invention provided, in which a further side wall element or a composite sealing washer 90 'in identical design with the j washer 92 for sealing the other side surface of the Gears is provided. In this embodiment, the Channel wall of channel block 65 at 93 ', 101' and 102 'accordingly except for the blind end of the bore of the pump housing 64, and the recesses 101 and 102 contain O-ring seals 97 * and 98 'as well as plates 99' and 100 'which correspond to O-ring seals 97 and 98 and plates 99 and 100, as previously described, correspond. Flow medium from the high pressure zone 89 flows through an opening 96 'in the disk 93' which is in the latter Case corresponds in shape to the outlet channel 88, and through a further opening 104 'of the same shape in the plate 100' for connection to the channel 88, with which the openings 96 'and 104 'are precisely aligned. The flow medium, which is under high pressure, acts on the surface area of the disk 92 ' facing away from the pump chamber and from the O-ring seal 98 ' is delimited. In the same way is the inlet channel 87 with the Low-pressure zone 90 connected by an opening 105 'in the plate 101' and a further opening 95 'in the plate 92', the openings 105 'and 95' having the same shape. how have the inlet channel and are precisely aligned with this. The low pressure fluid acts on the Area of the disk 92 'facing away from the pump chamber and delimited by the O-ring seal 97'.

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Bei dieser Ausführungsform der Erfindung wird die Belastungseinrichtung 97, 98, 100, 101, 96, 104, 105, 95 durch die Belastungs einrichtung 97', 98', 100«, 101', 96·, 104', 105', 95' ergänzt, um die Dichtungsscheibe 92' unter Druckbelastung in axialer Richtung der Zahnräder 71, 72 auf die Dichtungsscheibe 92 zu in Dichtungseingriff mit den anliegenden Seitenflächen der Zahnräder 71, 72 und der anliegenden Endfläche des Einsatzes 81 zu bewegen, wobei die Belasungseinrichtung 97, 98, 100, 101, 9^_Λ 1OM, 105, 95 in gleicher Weise wirkt. Die Belastungseinrichtung 97', 93·, 100·, 101·, 96', IOV , 105', 95' bildet wie die andere Belastungseinrichtung der Seitenscheibe eine symmetrische Anordnung in Bezug auf die die Achsen der Zahnräder enthaltende Ebene.In this embodiment of the invention, the loading device 97, 98, 100, 101, 96, 104, 105, 95 by the loading device 97 ', 98', 100 «, 101 ', 96 ·, 104', 105 ', 95' added to move the sealing washer 92 'under pressure load in the axial direction of the gears 71, 72 towards the sealing washer 92 in sealing engagement with the adjacent side surfaces of the gears 71, 72 and the adjacent end surface of the insert 81, the loading device 97, 98, 100, 101, 9 ^ _Λ 1OM, 105, 95 acts in the same way. The loading device 97 ', 93 ·, 100 ·, 101 ·, 96', IOV, 105 ', 95', like the other loading device of the side window, forms a symmetrical arrangement with respect to the plane containing the axes of the gear wheels.

Einer der Kanäle 87 und 88 oder beide könnten gegebenenfalls im Pumpengehäuse 64 gebildet sein, wobei der Kanal mit dem Pumpenraum durch die öffnungen 95 und IO5 oder die öffnungen 96 und 100 in Verbindung stünde. In diesem Fall würden die öffnungen 95 und IO5 oder 96 und 100 die gleiche Form erhalten wie die Kanäle.One of the channels 87 and 88 or both could optionally be formed in the pump housing 64, the channel with the Pump space through openings 95 and IO5 or the openings 96 and 100 would be related. In this case, the openings 95 and IO5 or 96 and 100 would have the same shape like the canals.

Da der gesamte Raum der Pumpe außerhalb der Hochdruckzone in Verbindung mit dem Einlaßkanal steht, entfällt die Notwendigkeit für eine Gehäusedränage. Dränagemedium wird direkt zum Pumpeneinlaß zurückgeführt.Since the entire space of the pump is outside the high pressure zone in connection with the inlet channel, the need is eliminated for a housing drainage. Drainage medium is returned directly to the pump inlet.

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Eine Gehäusedränage kann jedoch in einem speziellen Anwendungsfall vorgesehen sein, um den Druck des Strömungsmediums in einem Zwischendruckbereich des Pumpenraums zu entlasten, falls die Wahrscheinlichkeit besteht, daß der Einlaßdruck in einem erheblichen Ausmaß über den atmophärischen Druck ansteigt, und auf diese Weise die Wellenöldichtung 77 zu schützen. Eine derartige Dränage könnte über ein entsprechend eingestelltes Rückschlagventil vorgesehen werden, welches, nur Dränageöl über einem vorbestimmten Druck zum Schutz der Wellenöldichtung freigibt. Stattdessen kann auch eine Wellenöldichtung 77 mit Druckausgleich verwendet werden die bei höherem Druck betriebsfähig ist.A housing drainage can, however, be provided in a special application in order to reduce the pressure of the flow medium in one Relieve intermediate pressure area of the pump chamber, if there is a likelihood that the inlet pressure in a significant Extent increases above the atmospheric pressure, and in this way to protect the shaft oil seal 77. Such a one Drainage could be provided via a correspondingly set check valve which, only drainage oil above a predetermined one Releases pressure to protect the shaft oil seal. Instead, a shaft oil seal 77 with pressure compensation can also be used which can be used at higher pressures.

Durch die Aufrechterhaltung einer Zwischendruckzone im Pumpenraum wird der absolute Drcuk um die Zahnradwellengleitlager erhöht, einer Lagerkavitation entgegengewirkt und der Schmiermittelkreislauf durch die Lager verbessert.By maintaining an intermediate pressure zone in the pump room the absolute pressure around the gear shaft plain bearings is increased, bearing cavitation counteracted and the lubricant circuit improved by the camp.

Die daraus resultierende Starrheit des Einsatzes 81, daß dieser in einem Stück mit einem im wesentlichen zylindrischen Außenumfang vorgesehen ist, trägt dazu bei, zu gewährleisten, daß die zylindrischen Wandbereiche des Einsatzes immer rechtwinklig zu den Zahnkanten der Zahnräder stehen, so daß die Endflächen des Einsatzes parallel und bündig mit den Flächen bleiben, an denen sie abgedichtet sind.The resulting rigidity of the insert 81 means that it is in one piece with a substantially cylindrical outer circumference is provided, helps to ensure that the cylindrical wall portions of the insert always at right angles the tooth edges of the gears so that the end faces of the insert remain parallel and flush with the faces on which they are sealed.

Claims

Patent claims:

High-pressure gear pump with a pair of externally meshing gears, which are located in a pump chamber to form a high-pressure zone arranged in operation with cylinder wall areas and opposing side wall areas of the pump chamber are, characterized in that the pump chamber (80) is partially divided by two sets of cylinder wall areas (83, 84 and 85, 86)

in opposite and together across the turning for axes of the gears (71,72) displaceable arrangement / a movement under load of one of the two sets in sealing engagement with the tooth edges of the gears and for one area movement of the other set out of engagement with the tooth edges of the gears is limited, such that the fluid inlet (88) to the pump chamber (80) is always in connection with a zone (90) of the latter, which extends around the larger area of the circumference the gears extend in either direction during operation of the pump for pumping fluid.

2. A high pressure gear pump with a pair of external meshing gears arranged in a pump chamber to form a high pressure zone in operation with cylinder wall portions and opposing side wall regions of the pump chamber, characterized in that the pump chamber (80) at least in part by a channel side wall with an inlet and Aus laßkanal (87,88) is limited, an opposite side

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wall element (92) having a region opposite a region of the channel side wall including the outlet channel (88) is provided, these areas representing the opposing side wall areas and a cylinder wall element (81) represents the cylinder wall areas (83.84 and 85.86), and a device is provided for sealing the high pressure zone (89) from the remaining part of the pump chamber when the pump is in operation this device is elements (110, 111, 112, 113, 115, 116) for moving the cylinder wall element (8l) under load inwardly in sealing engagement with the tooth edges of the gears and elements (95,96,97,98,99,100,101,102,101,105) for movement of the side wall member (92) and the cylinder wall member (8l) under load in the axial direction of the gears to the side wall member in sealing engagement with the abutting side surfaces of the gears and the opposite side surfaces of the gears and forcing the cylinder wall member into sealing engagement with the channel sidewall.

3. High-pressure gear pump with a pair of externally meshing gears, which are located in a pump chamber to form a high-pressure zone in operation with cylinder wall areas and mutually opposite side wall areas of the pump chamber , characterized in that the pump chamber is at least partially formed by opposing side wall elements (92 and 92 '), which delimit opposite sides of the pump chamber (80), is formed and a cylinder wall element (81)

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represents the cylinder wall areas and the opposing side wall areas are formed by the side wall elements, an inlet channel (87) to the pump chamber in one of the side wall elements (92 *), an outlet channel (88) of the pump chamber in one of the side wall elements (92 ¹ ) and a Device for sealing the high-pressure zone from the remaining part of the pump chamber during operation of the pump is provided, this device first elements (110,111,112,113,115,116) for moving the cylinder wall element (8l) under pressure load inwardly into sealing engagement with the tooth edges of the gearwheels by means of the pressurized, from the High-pressure zone (89) of the pump chamber derived flow medium and second elements (95 to 102, 101 and 105 and 95 'to 102' and 104 'and 105') for moving each side wall element (92 and 92 ') under pressure in the axial direction of the gears the other side wall element to through pressurized, from the high pressure zone (89 ) and a zone (90) of low pressure in the pump chamber ( ^R 0) has derived flow medium for pressing the side wall elements into sealing engagement with the cylinder wall element and the side surfaces of the gear wheels.

Ί. High pressure gear pump according to claim 1, characterized in that that the two sets of cylinder wall areas partially forming the pump chamber in a single cylinder wall element (81) are trained.

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5. High pressure gear pump according to claim Ί, characterized in that that the pump has a housing with a cylindrical bore (66) in which the pump chamber (80) is formed and the single cylinder wall element (81) has a substantially cylindrical outer circumference (82) and a coarse seat in the housing bore.

6. High pressure gear pump according to claim 5, characterized in that the two sets of cylinder wall regions (83,81 and 85, 86) are provided as parts of part-cylindrical walls by intersecting part-cylindrical inner wall surfaces of Bores in the single cylinder wall element (81) with the same radius, which is slightly larger than the radius of the same Radius having tooth edges of the gears are formed.

7. High pressure gear pump according to claim 5 or 6, characterized in that the gears made of hardened material and the only cylinder wall element consists of a softer material, and the play of the cylinder wall element in the bore (66) of the housing determines the wear that occurs between it and the gear teeth can occur, after which the single cylinder wall element (81) is arranged so that it rests against the housing bore on the Nie derdruckseite of the pump housing to limit its further wear by the gears.

8. High pressure gear pump according to claim 2, characterized

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characterized in that the loading device for moving the side wall element and the cylinder wall element in the axial direction direction of the gears press the side wall element into sealing engagement with the adjacent side surface of the cylinder wall element is bar to thereby the opposite side surface of the cylinder wall element in sealing engagement with the channel side wall to press.

9. High pressure gear pump according to claim 8, characterized in that that by the loading device for moving the side wall element and the cylinder wall element in the axial direction Direction of the gears these elements by pressurized from the high pressure zone (89) and a zone (90) of low pressure The flow medium derived from the pump chamber can be acted upon are.

10. High pressure gear pump according to claim 9, characterized in that that the side wall member (92) has a plastic material surface which is in sealing engagement with the adjacent Side surfaces of the gears and is pressed with the adjacent side surface of the cylinder wall element, the plastic material has the ability to break through rubbing between the plastic material and the adjacent side surfaces of the gears under the action of the pressure loading device to creep wear space formed between the sealing engagement the plastic material surface and the adjacent side surfaces of the gears.

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11. High pressure gear pump according to claim 10, characterized in that that the side wall element is made of composite material with metal plates (92a) which form the plastic material surface locally in the area of their contact with the adjacent side surfaces of the gears, but outside the area of their contact with the adjacent side surface of the cylinder wall element prop up.

12. High pressure gear pump according to claim 11, characterized in that that the pressure loading device has separately movable plates (99,100) which are attached to the composite side wall element deosen from the side facing away from the gears and with the pump housing form a first and a second sealed space, which communicate with the high pressure zone (89) and the zone (90) is in communication with low pressure in the pump chamber.

13. High pressure gear pump according to claim 12, characterized in that that the pump has a housing (64,65) with a cylinder bore (66) in which the pump chamber is formed, the. Sidewall element has a circular shape and is fitted into the bore (66) and the separate plates (99,100) in recesses (101,102) in a flat end wall from a Are accommodated at the end of the bore and each extends to the circumferential edge of the side wall element.

14. High pressure gear pump. according to claim 2 or one of the

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Claims 8 to 13, characterized in that the pressed in sealing engagement with the adjacent side surfaces of the gears Surface of the side wall element locally at (92b) outside the high pressure zone is diluted, so that dirt from the abutting end surfaces of the gears in the area between the tooth root diameter of the gears and the bearing diameter of the gear shafts can be deducted and flow medium in this area is pumpable.

15 · High-pressure gear pump according to one of claims 8 to I ¹ J, characterized in that the device for moving the cylinder wall element inwardly under load into sealing engagement with the tooth edges of the gearwheels allows the cylinder wall element to be loaded by pressurized flow medium which comes from the high pressure zone ( 89) is derived and acts in a third space (112) which is sealed off from the remaining part of the pump space and is partly formed between the cylinder wall element, the channel side wall and the side wall element

16. High pressure gear pump according to claim 15, characterized in that that the third sealed space (112) is formed in a passage, which in turn in the cylinder wall element to Part is formed by an element (110) that slides in the passage and * is in contact with the pump housing.

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17. High pressure gear pump according to one of claims 8 to 16, characterized in that the opposite side surface of the cylinder wall element has a groove (120) which defines the area that end face which can be acted upon by the flow medium under high pressure leaking out of the high pressure zone is, wherein the groove at its opposite ends with a zone (90) of low pressure of the pump chamber communicates.

18. High pressure gear pump according to claim 17, characterized in that that the groove (120) at each of its opposite ends with a further axially directed groove (120a) is in connection, the further axially directed grooves in the cylinder wall regions (83, 81 and 85, 86) of the cylinder wall element are formed to delimit the high pressure zone (89) in the pump chamber.

19. High pressure gear pump according to claim 3, characterized in that the side wall elements have plastic material surfaces which are under load in sealing engagement with the cylinder wall element and the side surfaces of the gears, wherein the plastic material has the ability in the by friction between the plastic material and the side surfaces of the gears to maintain the sealing engagement between the plastic material surfaces and the

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Side surfaces of the gears to creep.

20. High pressure gear pump according to claim 18, characterized in that that the side wall elements are made of a composite structure with metal plates (92a), which their plastic material surfaces locally in the area of their engagement with the side surfaces of the gears, but outside the area of their engagement with the cylinder wall element.

21. High-pressure gear pump according to claim 19, characterized in that the second pressure loading device has a Faar separate, movable plates (99,100 or 99 ', 10O ¹ ) which each rest on the side wall element on its side facing away from the gears and with the pump housing a first and form a second sealed space which is in communication with the high pressure zone (89) or the zone (90) of low pressure in the pump chamber.

22. High-pressure gear pump according to claim 20, characterized in that the pump has a housing (64,65) with a cylinder bore (66) in which the pump chamber is formed, the side wall elements of circular shape and in the bore (66) are fitted and the Paaregesonderter plates (99,100 and 99, 102) are '1CX) ¹⁾ in recesses (101,102 and 101''housed in respective opposite flat end walls at both ends of the bore, each plate to the circumferential edge of its side wall member extends .

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23. High pressure gear pump according to one of claims 3 or 18 to 21 y, characterized in that the first device has a space (112) which is in communication with the high pressure zone (89) and is sealed from the remaining part of the pump chamber, this space partially is formed between the side wall members and the cylinder wall member.

2 ¹ ». High-pressure gear pump according to Claim 22, characterized in that the sealed space is formed in a passage which in turn is formed in the cylinder wall element in part by an element (110) which is slidably arranged in the passage and rests against the pump housing.

25., Hochdrv.ckzahnradpumpe according to claim 2 or one of claims 8 to l8, characterized in that the channel side wall is formed in a channel block (65) which closes one end of a cylinder bore (66) in the pump housing (64), wherein in the channel block the gear shafts (73, 7 ² O are supported at one end, and the gears (71, 72), the cylinder wall element and the opposite side wall element are accommodated in the pump housing.

26. High-pressure gear pump according to one of claims ¹ I to 7, characterized in that the opposite side wall areas by a channel side wall of the pump chamber which contains both the inlet and the outlet channel (87 and 88) and

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are formed by a side wall element (92), the device a first fluid pressure device for sealing off the high pressure zone from the remaining part of the pump chamber during operation (110,110a, 112,115) for moving the cylinder wall element in the transverse direction and a second fluid pressure device (97,98,100,101,102) for loading the side wall element and the Has cylinder wall element in the axial direction of the gears such that the side wall element in sealing engagement with the adjacent side surfaces of the gears and the opposite side surfaces of the gears and the cylinder wall element in Sealing engagement with the channel side wall can be pressed.

27. High pressure gear pump according to claim 26, characterized in that that the opposite side surface of the cylinder wall element has a pair of grooves (120) which are symmetrical are arranged and delimit the same surface areas from the high pressure zone during operation of the pump in a from both directions leaking, under high pressure flow medium can be acted upon, the grooves at their, opposite ends are connected to a low pressure zone of the pump chamber.

28. High pressure gear pump * according to claim 27, characterized in that the grooves at each end with a further, axially directed groove (120a) are in communication and the further grooves (120a) are each in a cylinder wall area of the two sets

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of cylinder wall areas (83,84,85,86) of the cylinder wall element are formed, the grooves of one set, the high pressure zone in the pump chamber when the pump is working in one direction and the grooves of the other set delimit the high pressure zone in the pump chamber when the pump is working in the opposite direction.

29 high pressure gear pump according to one of claims 26 to 28, characterized in that the second fluid pressure device a symmetrically arranged like pair of separate movable plates (99,100) attached to the side wall member (92) rest on its side facing away from the gears and a first and a second sealed with the pump housing Form space, one of which is in connection with the high pressure zone or a zone of low pressure in the pump room and the other in connection with the zone of low pressure or the high pressure zone for operating the pump in different Directions of rotation.

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