DE102011055194B4 - Hydraulic pump assembly - Google Patents

Hydraulic pump assembly Download PDF

Info

Publication number
DE102011055194B4
DE102011055194B4 DE102011055194.8A DE102011055194A DE102011055194B4 DE 102011055194 B4 DE102011055194 B4 DE 102011055194B4 DE 102011055194 A DE102011055194 A DE 102011055194A DE 102011055194 B4 DE102011055194 B4 DE 102011055194B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pump
hydraulic
hydraulic pump
transmission
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DE102011055194.8A
Other languages
German (de)
Other versions
DE102011055194A1 (en
Inventor
Manuel THIEL
Günther Mair am Tinkhof
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Walterscheid GmbH
Original Assignee
GKN Walterscheid GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GKN Walterscheid GmbH filed Critical GKN Walterscheid GmbH
Priority to DE102011055194.8A priority Critical patent/DE102011055194B4/en
Priority to EP12185270.1A priority patent/EP2592273A3/en
Priority to US13/671,846 priority patent/US20130121854A1/en
Publication of DE102011055194A1 publication Critical patent/DE102011055194A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102011055194B4 publication Critical patent/DE102011055194B4/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B9/00Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members
    • F04B9/02Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being mechanical
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/08Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C2/12Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
    • F04C2/14Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C14/00Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations
    • F04C14/04Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations specially adapted for reversible machines or pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/08Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C2/12Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
    • F04C2/14Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons
    • F04C2/18Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons with similar tooth forms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)
  • Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

Hydraulikpumpenanordnung 1, welche folgendes umfasst: eine Hydraulikpumpe 2 mit zwei Stromrichtungen, wobei die Hydraulikpumpe 2 einen ersten Hydraulikanschluss 3 und einen zweiten Hydraulikanschluss 4 aufweist, einen ersten Zulauf 5 und einen ersten Ablauf 6, die beide mit dem ersten Hydraulikanschluss 3 verbunden sind, und einen zweiten Zulauf 7 und einen zweiten Ablauf 8, die beide mit dem zweiten Hydraulikanschluss 4 verbunden sind, wobei in jedem Zulauf 5, 7 und in jedem Ablauf 6, 8 ein Rückschlagventil 9, 10, 11, 12 angeordnet istHydraulic pump assembly 1, comprising: a hydraulic pump 2 with two flow directions, wherein the hydraulic pump 2 has a first hydraulic port 3 and a second hydraulic port 4, a first inlet 5 and a first outlet 6, which are both connected to the first hydraulic port 3, and a second inlet 7 and a second outlet 8, which are both connected to the second hydraulic port 4, wherein in each inlet 5, 7 and in each drain 6, 8, a check valve 9, 10, 11, 12 is arranged

Description

Die Erfindung betrifft ein Getriebe mit einer Hydraulikpumpenanordnung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a transmission with a hydraulic pump arrangement according to the preamble of claim 1.

Ein solches Getriebe ist aus US 1 717 814 A bekannt. Dort wird eine Hydraulikpumpe von einem Getriebe eines Schiffsantriebes angetrieben, um Öl aus einem Ölsumpf des Getriebes in den Bereich eines Zahneingriffs zweier Zahnräder des Getriebes zu fördern. Hierbei ist die Förderrichtung des Öl unabhängig von der Drehrichtung des Getriebes.Such a transmission is off US 1 717 814 A known. There, a hydraulic pump is driven by a transmission of a marine propulsion system to deliver oil from an oil sump of the transmission to the region of meshing of two gears of the transmission. Here, the conveying direction of the oil is independent of the direction of rotation of the transmission.

Eine ähnliche Hydraulikpumpenanordnung zum Fördern von Öl unabhängig von der Antriebsdrehrichtung einer Antriebswelle der Hydraulikpumpe zeigt GB 596 170 . Die hydraulische Verschaltung der Hydraulikpumpenanordnung entspricht hierbei der Verschaltung gemäß der US 1 717 814 A .A similar hydraulic pump assembly for delivering oil regardless of the driving direction of rotation of a drive shaft of the hydraulic pump shows GB 596 170 , The hydraulic interconnection of the hydraulic pump assembly corresponds to the interconnection according to the US 1 717 814 A ,

Eine weitere Hydraulikpumpenanordnung ist aus der DE 10 2010 010 804 A1 bekannt. Die dort offenbarte Hydraulikpumpe ist in einem Gehäuseflanschteil eines Getriebes angeordnet, wobei das Gehäuseflanschteil eine Ausnehmung des Getriebegehäuses abdeckt. Hierzu weist der Gehäuseflanschteil einen axial vorstehenden Fortsatz auf, in dem mehrere Module der Hydraulikpumpe axial hintereinander angeordnet sind. In dem Gehäuseflanschteil sind darüber hinaus Bohrungen und Ventile vorgesehen, die es ermöglichen, die Hydraulikflüssigkeit drehrichtungsunabhängig zu fördern.Another hydraulic pump assembly is from the DE 10 2010 010 804 A1 known. The hydraulic pump disclosed therein is arranged in a housing flange part of a transmission, wherein the housing flange part covers a recess of the transmission housing. For this purpose, the Gehäuseflanschteil an axially projecting extension, in which a plurality of modules of the hydraulic pump are arranged axially one behind the other. In the housing flange part bores and valves are also provided, which make it possible to promote the hydraulic fluid independent of direction of rotation.

Die US 3 857 461 A offenbart eine Hydraulikpumpe mit zwei Zuläufen und zwei Abläufen, wobei ein erster Zulauf und ein erster Ablauf mit einem ersten Ölsumpf und ein zweiter Zulauf und ein zweiter Ablauf mit einem zweiten Ölsumpf verbunden sind. Die Anordnung ist derart gestaltet, dass mittels lediglich eines Schaltventils eine bidirektionale Funktion erzielt wird, bei der unabhängig von der Drehrichtung der Hydraulikpumpe Öl immer in dieselbe Richtung gepumpt wird.The US 3,857,461 A discloses a hydraulic pump with two inlets and two outlets, wherein a first inlet and a first outlet are connected to a first oil sump and a second inlet and a second outlet to a second oil sump. The arrangement is designed such that by means of only one switching valve, a bidirectional function is achieved in which oil is always pumped in the same direction regardless of the direction of rotation of the hydraulic pump.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen einfachen und kompakten Aufbau für ein Getriebe mit einer drehunabhängigen hydraulischen Verschaltung der Hydraulikpumpenanordnung anzugeben, wobei ein Ansaugen von Luft oder aufgeschäumtem Öl weitestgehend vermieden wird.Object of the present invention is to provide a simple and compact structure for a transmission with a rotationally independent hydraulic interconnection of the hydraulic pump assembly, wherein a suction of air or foamed oil is largely avoided.

Die Erfindung wird durch ein Getriebe gemäß Anspruch 1 gelöst.The invention is solved by a transmission according to claim 1.

Dies bedeutet, dass die Rückschlagventile in den Zuläufen in Richtung zum jeweiligen Hydraulikanschluss öffnend ausgebildet sind. Die Rückschlagventile in den Abläufen sind in Richtung zum jeweiligen Hydraulikanschluss schließend ausgebildet. Wird die Hydraulikpumpe nun in einer Richtung betrieben, in der am ersten Hydraulikanschluss die Saugseite ist und am zweiten Hydraulikanschluss die Druckseite, öffnet sich das Rückschlagventil im ersten Zulauf, wobei sich das Rückschlagventil im ersten Ablauf schließt, da dieses in Richtung zum ersten Hydraulikanschluss schließend ausgebildet ist. Somit wird aus dem ersten Zulauf Hydraulikflüssigkeit angesaugt. Auf der Druckseite, das heißt am zweiten Hydraulikanschluss, öffnet sich das Rückschlagventil im ersten Ablauf. Das Rückschlagventil im zweiten Zulauf schließt sich, da dieses nur in Richtung zum zweiten Hydraulikanschluss öffnend ist und somit durch den Hydraulikdruck entgegen dieser Richtung geschlossen wird.This means that the check valves in the inlets are designed to open in the direction of the respective hydraulic connection. The check valves in the processes are designed to close in the direction of the respective hydraulic port. If the hydraulic pump is now operated in a direction in which the suction side is at the first hydraulic connection and the pressure side at the second hydraulic connection, the check valve opens in the first inlet, with the non-return valve closing in the first outlet since this closes in the direction of the first hydraulic connection is. Thus, hydraulic fluid is sucked in from the first inlet. On the pressure side, ie at the second hydraulic connection, the check valve opens in the first sequence. The check valve in the second inlet closes, since this is only in the direction of the second hydraulic port opening and thus closed by the hydraulic pressure against this direction.

Im anderen Fall, bei dem die Hydraulikpumpe derart betrieben wird, dass an dem ersten Hydraulikanschluss die Druckseite entsteht und am zweiten Hydraulikanschluss die Saugseite, wird das Rückschlagventil in dem ersten Zulauf geschlossen und das Rückschlagventil im ersten Ablauf geöffnet. Das Rückschlagventil im zweiten Zulauf wird hingegen geöffnet und das Rückschlagventil im zweiten Ablauf geschlossen. Somit wird Hydraulikflüssigkeit vom zweiten Zulauf zum ersten Ablauf gepumpt.In the other case, in which the hydraulic pump is operated in such a way that the pressure side is formed at the first hydraulic connection and the suction side at the second hydraulic connection, the check valve is closed in the first inlet and the check valve is opened in the first outlet. The check valve in the second inlet, however, is opened and the check valve in the second sequence closed. Thus, hydraulic fluid is pumped from the second inlet to the first outlet.

In einer bevorzugten Ausführung sind die beiden Abläufe mit einer gemeinsamen Auslassleitung verbunden, so dass die Hydraulikpumpenanordnung trotz der beiden Abläufe eine einzige Auslassleitung und einen einzigen Auslassanschluss aufweist.In a preferred embodiment, the two processes are connected to a common outlet line, so that the hydraulic pump arrangement, in spite of the two processes, has a single outlet line and a single outlet port.

Vorzugsweise handelt es sich bei der Hydraulikpumpe um eine Zahnradpumpe, eine Flügelpumpe oder eine Kolbenpumpe.Preferably, the hydraulic pump is a gear pump, a vane pump or a piston pump.

Die beiden Sumpfkammern können über einen Verbindungskanal miteinander verbunden sein. Die Aufnahmekammer für das Zahnrad der Antriebswelle ist erforderlich, da für eine kompakte Bauform das Zahnrad der Antriebswelle möglichst nah an dem unteren Getriebeboden des Getriebegehäuses angeordnet sein muss. Dies würde jedoch bedeuten, dass ohne eine Aufnahmekammer das Zahnrad der Antriebswelle in das Öl des Ölsumpfes eintaucht und dieses durch Drehen nach oben schleudern würde. Hierbei bestünde die Gefahr, dass durch das aufgewirbelte Öl Luft durch die Ölpumpe angesaugt wird. Um dies zu vermeiden ist die Aufnahmekammer vorzusehen, welche bis zum dem Niveau des Ölsumpfes bzw. bis unter den Ölspiegel des Ölsumpfes reicht. Das Öl, das zur Schmierung der Zahnräder des Getriebes aufgrund der Schwerkraft nach unten läuft, wird somit zum Teil unmittelbar in den Ölsumpf aber auch in den Aufnahmeraum fließen. In dem Aufnahmeraum wird das Öl dann durch Drehung des Zahnrades der Antriebswelle nach oben geschleudert und vorzugsweise über eine Wand der Aufnahmekammer hinweggeschleudert bis an eine Außenwand des Getriebegehäuses, von wo aus das Öl weiter direkt in den Ölsumpf fließt. Im Ölsumpf selbst taucht kein Zahnrad des Zahnradgetriebes ein, so dass dort eine Beruhigung des Öls stattfindet und keine Gefahr besteht, dass Luft von der Hydraulikpumpenanordnung angesaugt wird.The two sump chambers can be connected to one another via a connecting channel. The receiving chamber for the gear of the drive shaft is required because for a compact design, the gear of the drive shaft must be arranged as close to the lower gear bottom of the gear housing. However, this would mean that without a receiving chamber, the gear of the drive shaft dips into the oil of the oil sump and this would spin by turning it up. In this case, there is the danger that air is sucked through the oil pump by the fluid stirred up. To avoid this, the receiving chamber should be provided, which extends to the level of the oil sump or to below the oil level of the oil sump. The oil, which runs down to lubricate the gears of the transmission due to gravity, will thus flow partly directly into the oil sump but also into the receiving space. In the receiving space, the oil is then thrown by rotation of the gear of the drive shaft upwards and preferably thrown over a wall of the receiving chamber to an outer wall of the Transmission housing, from where the oil continues to flow directly into the oil sump. In the oil sump itself, no gearwheel of the gearbox is immersed, so that there is a calming of the oil and there is no danger that air is sucked by the hydraulic pump assembly.

Die Hydraulikpumpe weist vorzugsweise ein Pumpengehäuse auf, welches mit dem Getriebegehäuse lösbar verbunden ist. Somit ist eine kompakte Bauweise des Getriebes einschließlich der Hydraulikpumpenanordnung gewährleistet. Alternativ kann das Pumpengehäuse auch Bestandteil des Getriebegehäuses sein, z. B. in Form eines Gehäusefortsatzes.The hydraulic pump preferably has a pump housing, which is detachably connected to the transmission housing. Thus, a compact design of the transmission including the hydraulic pump assembly is guaranteed. Alternatively, the pump housing may also be part of the transmission housing, for. B. in the form of a housing extension.

Das Pumpengehäuse kann zwei Einlassöffnungen aufweisen, die mit zu den Sumpfkammern führenden Bohrungen im Getriebegehäuse verbunden sind, wobei die Rückschlagventile der Zuläufe in den Bohrungen des Getriebegehäuses sitzen.The pump housing may have two inlet openings which are connected to holes leading to the sump chambers in the transmission housing, wherein the check valves of the inlets sit in the bores of the transmission housing.

Die Hydraulikpumpe kann modular aufgebaut sein und ein Einlassmodul, ein Pumpenmodul und ein Auslassmodul umfassen, die jeweils lösbar miteinander verbunden sind. In dem Einlassmodul sind Verbindungskanäle als Bestandteil der Zuläufe vorgesehen, die von Einlässen zur Hydraulikpumpe verlaufen. Im Pumpenmodul ist die Hydraulikpumpe, insbesondere die Zahnräder einer Zahnradpumpe, vorgesehen. Im Auslassmodul sind Verbindungskanäle als Bestandteil der Abläufe vorgesehen, die von der Hydraulikpumpe zu einem gemeinsamen Auslass der Abläufe verlaufen. Somit kann durch einfaches Austauschen der einzelnen Module die Hydraulikpumpe an unterschiedliche Anforderungen angepasst werden. Insbesondere können unterschiedlich große Pumpenmodule mit unterschiedlichen Leistungen vorgesehen sein, so dass je nach erforderlicher Förderleistung ein entsprechendes Pumpenmodul eingesetzt werden kann. Da die Pumpenmodule nicht Bestandteil des Getriebes beziehungsweise des Getriebegehäuses sind, müssen keine besonderen Gussteile vorgesehen werden, die an die unterschiedlichen Pumpenleistungen angepasst werden müssen. Die einzelnen Module sind jeweils nach außen abgekapselt beziehungsweise abgedichtet, so dass sie ihr eigenes Gehäuse darstellen. Je nach Pumpenleistung wird die gesamte Hydraulikpumpe bestehend aus den einzelnen Modulen entsprechend unterschiedlich lang ausfallen.The hydraulic pump may be modular and include an inlet module, a pump module and an outlet module, which are each releasably connected to each other. In the inlet module connecting channels are provided as part of the inlets, which extend from inlets to the hydraulic pump. In the pump module, the hydraulic pump, in particular the gears of a gear pump, is provided. In the outlet module connecting channels are provided as part of the processes that extend from the hydraulic pump to a common outlet of the processes. Thus, by simply replacing the individual modules, the hydraulic pump can be adapted to different requirements. In particular, pump modules of different sizes can be provided with different outputs, so that a corresponding pump module can be used depending on the required delivery rate. Since the pump modules are not part of the transmission or the gear housing, no special castings must be provided, which must be adapted to the different pump capacities. The individual modules are each sealed to the outside or sealed so that they represent their own housing. Depending on the pump capacity, the entire hydraulic pump consisting of the individual modules will be correspondingly different in length.

Für den Antrieb der Hydraulikpumpe ist eine Pumpenantriebswelle vorgesehen, die vom Pumpenmodul durch das Einlassmodul geführt ist. Die Pumpenantriebswelle wird durch eine Bohrung im Getriebegehäuse geführt und ist innerhalb des Getriebegehäuses mit einer Antriebswelle des Getriebes lösbar antriebsverbunden.For driving the hydraulic pump, a pump drive shaft is provided, which is guided by the pump module through the inlet module. The pump drive shaft is guided through a bore in the transmission housing and is releasably drive-connected within the transmission housing with a drive shaft of the transmission.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel wird anhand der Zeichnungen im Folgenden näher erläutert. Hierin zeigen:A preferred embodiment will be explained in more detail below with reference to the drawings. Herein show:

1 eine schematische Darstellung der Hydraulikverschaltung einer erfindungsgemäßen Hydraulikpumpenanordnung; 1 a schematic representation of the hydraulic interconnection of a hydraulic pump assembly according to the invention;

2 einen Längsschnitt durch einen Teilbereich eines Getriebes mit einer erfindungsgemäßen Hydraulikpumpenanordnung; 2 a longitudinal section through a portion of a transmission with a hydraulic pump assembly according to the invention;

3 eine Explosionsdarstellung der Hydraulikpumpenanordnung gemäß 2; 3 an exploded view of the hydraulic pump assembly according to 2 ;

4 einen Querschnitt durch ein Pumpenmodul der Hydraulikpumpenanordnung gemäß 2; 4 a cross section through a pump module of the hydraulic pump assembly according to 2 ;

5 eine Draufsicht eines Einlassmoduls der Hydraulikpumpenanordnung gemäß 2; 5 a plan view of an inlet module of the hydraulic pump assembly according to 2 ;

6 einen Querschnitt durch das Auslassmodul der Hydraulikpumpenanordnung gemäß 2 und 6 a cross section through the outlet module of the hydraulic pump assembly according to 2 and

7 einen Querschnitt durch einen Teilbereich eines Getriebes gemäß 2 im Bereich der Aufnahmekammer. 7 a cross section through a portion of a transmission according to 2 in the area of the receiving chamber.

In 1 ist schematisch die hydraulische Verschaltung einer erfindungsgemäßen Hydraulikpumpenanordnung 1 dargestellt, um eine drehrichtungsunabhängige Pumpwirkung zu erzielen. Die Hydraulikpumpenanordnung 1 umfasst eine Hydraulikpumpe 2 in Form einer Zahnradpumpe mit einem ersten Hydraulikanschluss 3 und einem zweiten Hydraulikanschluss 4. Der erste Hydraulikanschluss 3 ist mit einem ersten Zulauf 5 und einem ersten Ablauf 6 verbunden. Der zweite Hydraulikanschluss 4 ist mit einem zweiten Zulauf 7 und einem zweiten Ablauf 8 verbunden. In den jeweiligen Zuläufen 5, 7 und Abläufen 6, 8 ist jeweils ein Rückschlagventil 9, 10, 11, 12 angeordnet. Die beiden Zuläufe 5, 7 sind entweder über eine gemeinsame Zulaufleitung oder separat mit einem Ölsumpf 13 beziehungsweise einem Ölreservoir verbunden. Die beiden Abläufe 6, 8 sind mit einer gemeinsamen Auslassleitung 14 verbunden. Alternativ können je Ablauf 6, 8 auch separate Auslassleitungen vorgesehen sein. Das Rückschlagventil 9 im ersten Zulauf 5 öffnet in Richtung zum ersten Hydraulikanschluss 3 und schließt in Richtung zum Ölsumpf 13. Das Rückschlagventil 11 im zweiten Zulauf 7 öffnet zum zweiten Hydraulikanschluss 4 und schließt in Richtung zum Ölsumpf 13. Somit öffnen die beiden Rückschlagventile 9, 11 der beiden Zuläufe 5, 7 zur Hydraulikpumpe 2 hin.In 1 schematically is the hydraulic interconnection of a hydraulic pump assembly according to the invention 1 shown to achieve a direction of rotation independent pumping action. The hydraulic pump arrangement 1 includes a hydraulic pump 2 in the form of a gear pump with a first hydraulic connection 3 and a second hydraulic connection 4 , The first hydraulic connection 3 is with a first feed 5 and a first course 6 connected. The second hydraulic connection 4 is with a second feed 7 and a second process 8th connected. In the respective inlets 5 . 7 and processes 6 . 8th is each a check valve 9 . 10 . 11 . 12 arranged. The two inlets 5 . 7 are either via a common supply line or separately with an oil sump 13 or an oil reservoir connected. The two processes 6 . 8th are with a common outlet pipe 14 connected. Alternatively, depending on the process 6 . 8th also be provided separate outlet lines. The check valve 9 in the first inflow 5 opens towards the first hydraulic connection 3 and close towards the oil sump 13 , The check valve 11 in the second feed 7 opens to the second hydraulic connection 4 and close towards the oil sump 13 , Thus, the two check valves open 9 . 11 of the two inlets 5 . 7 to the hydraulic pump 2 out.

Das Rückschlagventil 10 im zweiten Ablauf 8 öffnet zur Auslassleitung 14 und schließt in Richtung zum zweiten Hydraulikanschluss 4. Das Rückschlagventil 12 des ersten Ablaufs 6 öffnet in Richtung zur Auslassleitung 14 und schließt in Richtung zum ersten Hydraulikanschluss 3. Somit schließen beide Rückschlagventile 10, 12 der beiden Abläufe 6, 8 jeweils in Richtung zur Hydraulikpumpe 4 und öffnen in Richtung zur Auslassleitung 14.The check valve 10 in the second process 8th opens to the outlet pipe 14 and closes in Direction to the second hydraulic connection 4 , The check valve 12 the first process 6 opens towards the outlet pipe 14 and closes towards the first hydraulic connection 3 , Thus, both check valves close 10 . 12 the two processes 6 . 8th each in the direction of the hydraulic pump 4 and open towards the outlet pipe 14 ,

Wie durch die Pfeile der Hydraulikpumpe 2 angedeutet, lässt sich diese in zwei Drehrichtungen antrieben. In einer ersten Drehrichtung wird Hydraulikflüssigkeit vom ersten Hydraulikanschluss 3 zum zweiten Hydraulikanschluss 4 gepumpt. Der erste Hydraulikanschluss 3 stellt somit die Saugseite dar und der zweite Hydraulikanschluss 4 die Druckseite. Somit entsteht am ersten Hydraulikanschluss 3 ein Unterdruck, der das Rückschlagventil 9 des ersten Zulaufs 5 in Richtung zum ersten Hydraulikanschluss 3 öffnet. Ferner wird das Rückschlagventil 12 des ersten Ablaufs 6 auf Grund des Unterdrucks am ersten Hydraulikanschluss 3 geschlossen.As by the arrows of the hydraulic pump 2 indicated, this can be driven in two directions. In a first direction of rotation hydraulic fluid is from the first hydraulic connection 3 to the second hydraulic connection 4 pumped. The first hydraulic connection 3 thus represents the suction side and the second hydraulic connection 4 the print side. Thus arises at the first hydraulic connection 3 a negative pressure, which is the check valve 9 of the first feed 5 towards the first hydraulic connection 3 opens. Furthermore, the check valve 12 the first process 6 due to the negative pressure at the first hydraulic connection 3 closed.

Auf der Druckseite, das heißt auf der Seite des zweiten Hydraulikanschlusses 4 wird das Rückschlagventil 10 im zweiten Ablauf 8 auf Grund des Überdrucks in Richtung zur Auslassleitung 14 geöffnet. Gleichzeitig schließt sich das Rückschlagventil 11 des zweiten Zulaufs 7. Somit wird Hydraulikflüssigkeit vom Ölsumpf 13 durch den ersten Zulauf 5 über die Hydraulikpumpe 2 zum zweiten Ablauf 8 und weiter zur Auslassleitung 14 gefördert.On the pressure side, that is on the side of the second hydraulic connection 4 becomes the check valve 10 in the second process 8th due to the overpressure towards the outlet line 14 open. At the same time, the check valve closes 11 of the second inlet 7 , Thus, hydraulic fluid from the oil sump 13 through the first inlet 5 over the hydraulic pump 2 to the second process 8th and on to the outlet line 14 promoted.

Wenn die Hydraulikpumpe 2 in einer der ersten Drehrichtung in entgegengesetzter zweiten Drehrichtung angetrieben wird, entsteht am zweiten Hydraulikanschluss 4 die Saugseite und am ersten Hydraulikanschluss 3 die Druckseite. Daher wird auf Grund des Unterdrucks am zweiten Hydraulikanschluss 4 das Rückschlagventil 11 des zweiten Ablaufs 8 in Richtung zur Hydraulikpumpe 2 geschlossen. Dafür wird das Rückschlagventil 11 im zweiten Zulauf 7 in Richtung zum zweiten Hydraulikanschluss 4 geöffnet, so dass Hydrauliköl aus dem Ölsumpf 13 über den zweiten Zulauf 7 zum zweiten Hydraulikanschluss 4 gefördert wird. Auf der Druckseite, das heißt auf der Seite des ersten Hydraulikanschlusses 3 wird das Rückschlagventil 9 des ersten Zulaufs 5 auf Grund des Überdrucks in Richtung zum Ölsumpf 13 geschlossen. Ferner wird das Rückschlagventil 13 des ersten Ablaufs 6 in Richtung zur Auslassleitung 14 geöffnet, so dass die Hydraulikflüssigkeit vom ersten Hydraulikanschluss 3 weiter über den ersten Anlauf 6 zur Auslassleitung 14 gefördert wird.When the hydraulic pump 2 is driven in one of the first direction of rotation in the opposite second direction of rotation, arises at the second hydraulic connection 4 the suction side and at the first hydraulic connection 3 the print side. Therefore, due to the negative pressure at the second hydraulic connection 4 the check valve 11 of the second process 8th towards the hydraulic pump 2 closed. This is the check valve 11 in the second feed 7 towards the second hydraulic connection 4 opened, leaving hydraulic oil from the oil sump 13 over the second inlet 7 to the second hydraulic connection 4 is encouraged. On the pressure side, ie on the side of the first hydraulic connection 3 becomes the check valve 9 of the first feed 5 due to the overpressure towards the oil sump 13 closed. Furthermore, the check valve 13 the first process 6 towards the outlet pipe 14 open, allowing the hydraulic fluid from the first hydraulic connection 3 continue over the first attempt 6 to the outlet pipe 14 is encouraged.

Somit wird je nach Antriebsdrehrichtung der Hydraulikpumpe 2 Öl entweder vom ersten Zulauf 5 zum zweiten Anlauf 8 oder vom zweiten Zulauf 7 zum ersten Ablauf 6 gefördert. In beiden Drehrichtungen ist jedoch sichergestellt, dass das Öl aus dem Ölsumpf 12 zur Auslassleitung 14 gefördert wird. Somit wird Öl immer gefördert, unabhängig von der Antriebsdrehrichtung der Hydraulikpumpe 2.Thus, depending on the driving direction of the hydraulic pump 2 Oil either from the first inlet 5 for the second attempt 8th or from the second feed 7 to the first process 6 promoted. In both directions of rotation, however, it is ensured that the oil from the oil sump 12 to the outlet pipe 14 is encouraged. Thus, oil is always conveyed, regardless of the driving direction of rotation of the hydraulic pump 2 ,

2 zeigt einen Teilquerschnitt durch ein Getriebe 15 mit einem Getriebegehäuse 16. In dem Getriebegehäuse 16 ist neben anderen Wellen eine Antriebswelle 18 mit einem Zahnrad 24 drehbar gelagert, welche abgedichtet aus dem Getriebegehäuse 16 herausgeführt ist. Die Antriebswelle 18 ist als Hohlwelle gestaltet, wobei ein Antriebszapfen 19 in die hohlwellenförmige Antriebswelle 18 eingesetzt ist. Der Antriebszapfen 19 dient zur Verbindung der Antriebswelle 18 mit einem Antriebsaggregat zum Antreiben des Getriebes 15. Hierbei handelt es sich vorzugsweise um die Zapfwelle eines Traktors, der über eine Gelenkwelle mit dem Antriebszapfen 19 verbunden ist. 2 shows a partial cross section through a transmission 15 with a transmission housing 16 , In the gearbox 16 is a drive shaft in addition to other waves 18 with a gear 24 rotatably mounted, which sealed from the transmission housing 16 led out. The drive shaft 18 is designed as a hollow shaft, wherein a drive pin 19 in the hollow shaft drive shaft 18 is used. The drive pin 19 serves to connect the drive shaft 18 with a drive unit for driving the transmission 15 , This is preferably the PTO of a tractor, which via a propeller shaft with the drive pin 19 connected is.

Auf der dem Antriebszapfen 19 gegenüberliegenden Seite weist das Getriebegehäuse 16 eine Bohrung 20 auf, welche durch die Hydraulikpumpenanordnung 1 verschlossen ist. Die Hydraulikpumpenanordnung 1 ist über Befestigungsschrauben 17 an dem Getriebegehäuse 16 angeflanscht. Die Hydraulikpumpenanordnung 1 weist eine Pumpenantriebswelle 21 zum Antrieb der Hydraulikpumpe 2 auf. Die Pumpenantriebswelle 21 ist durch die Bohrung 20 in das Innere des Getriebegehäuses 16 hineingeführt, wo sie über eine Welle-Nabe-Verbindung 22 unmittelbar mit der Antriebswelle 18 antriebsverbunden ist. Somit wird die Hydraulikpumpe 2 direkt von der Antriebswelle 18 des Getriebes 15 und somit direkt von dem das Getriebe 15 antreibenden Antriebsaggregats angetrieben.On the drive journal 19 opposite side has the transmission housing 16 a hole 20 on which by the hydraulic pump assembly 1 is closed. The hydraulic pump arrangement 1 is about mounting screws 17 on the gearbox 16 flanged. The hydraulic pump arrangement 1 has a pump drive shaft 21 for driving the hydraulic pump 2 on. The pump drive shaft 21 is through the hole 20 in the interior of the gearbox 16 ushered in where they have a shaft-hub connection 22 directly with the drive shaft 18 is drive connected. Thus, the hydraulic pump becomes 2 directly from the drive shaft 18 of the transmission 15 and thus directly from the transmission 15 driven drive unit driven.

Das Getriebegehäuse 16 weist einen Getriebeboden 23 auf, in dem der Ölsumpf 13 gebildet ist. In dem Ölsumpf 13 wird das Öl gesammelt und weist innerhalb einer Aufnahmekammer 63 (s. 7) ein Ölniveau 25 auf, welches durch die unterbrochene Linie angedeutet ist.The gearbox 16 has a transmission bottom 23 on, in which the oil sump 13 is formed. In the oil sump 13 the oil is collected and directed inside a receiving chamber 63 (S. 7 ) an oil level 25 on, which is indicated by the broken line.

Die 3 bis 6 zeigen die Hydraulikpumpenanordnung 1 und deren Einzelteile im Detail und werden im folgenden zusammen beschrieben.The 3 to 6 show the hydraulic pump assembly 1 and their items in detail and are described below together.

Die Hydraulikpumpenanordnung ist modular aufgebaut und weist ein Einlassmodul 26, ein Pumpenmodul 27 sowie ein Auslassmodul 28 auf. Die einzelnen Module 26, 27, 28 sind über Passstifte 29, 30 und Verbindungsschrauben 31, 32 miteinander verbunden.The hydraulic pump assembly is modular and has an inlet module 26 , a pump module 27 and an outlet module 28 on. The individual modules 26 . 27 . 28 are over dowel pins 29 . 30 and connecting screws 31 . 32 connected with each other.

Die 4 zeigt einen Querschnitt des Pumpenmoduls 27. In diesem ist die Hydraulikpumpe 2 in Form einer Zahnradpumpe mit einem ersten Zahnrad 35 und einem zweiten Zahnrad 36 angeordnet, wobei die beiden Zahnräder 35, 36 miteinander kämmen. Die Hydraulikpumpe 2 ist als herkömmlich Zahnradpumpe ausgestaltet. In dem Pumpenmodul 27 sind ferner der erste Hydraulikanschluss 3 und der zweite Hydraulikanschluss 4 gebildet.The 4 shows a cross section of the pump module 27 , In this is the hydraulic pump 2 in the form of a gear pump with a first gear 35 and a second gear 36 arranged, with the two gears 35 . 36 comb each other. The hydraulic pump 2 is designed as a conventional gear pump. In the pump module 27 are Furthermore, the first hydraulic connection 3 and the second hydraulic connection 4 educated.

Das erste Zahnrad 35 ist mit der Pumpenantriebswelle 21 antriebsverbunden und stellt somit das angetriebene Zahnrad 25 dar. Das zweite Zahnrad 26 wird über das erste Zahnrad 25 angetrieben und ist über eine Lagerwelle 37 gelagert, wobei die Lagerwelle 37 im Einlassmodul 26 und im Auslassmodul 28 gehalten oder gelagert ist.The first gear 35 is with the pump drive shaft 21 drive connected and thus provides the driven gear 25 dar. The second gear 26 gets over the first gear 25 driven and is about a bearing shaft 37 stored, with the bearing shaft 37 in the inlet module 26 and in the outlet module 28 held or stored.

5 zeigt eine Draufsicht des Einlassmoduls 26. In dem Einlassmodul 26 ist eine erste Einlassöffnung 33 vorgesehen, welche mit einer ersten Bohrung im Getriebegehäuse 16 des Getriebes 15 fluchtet und somit hydraulisch mit dieser verbunden ist. Die erste Einlassöffnung 33 ist über einen Verbindungskanal in Form einer ersten Bohrung 38 mit einer ersten Auslassöffnung 39 verbunden, wobei die erste Auslassöffnung 39 mit dem ersten Hydraulikanschluss 3 des Pumpenmoduls 27 fluchtet und mit dieser hydraulisch verbunden ist. Die ersten Einlassöffnung 33, die erste Bohrung 38 und die erste Auslassöffnung 39 sind Bestandteil des ersten Zulaufs 5 gemäß 1. Das Rückschlagventil 9 des ersten Zulaufs 5 befindet sich in der ersten Bohrung des Getriebegehäuses 16, welche ebenfalls Bestandteil des ersten Zulaufs 5 ist. 5 shows a plan view of the inlet module 26 , In the inlet module 26 is a first inlet opening 33 provided, which with a first bore in the transmission housing 16 of the transmission 15 is aligned and thus hydraulically connected to this. The first inlet opening 33 is via a connecting channel in the form of a first bore 38 with a first outlet opening 39 connected, wherein the first outlet opening 39 with the first hydraulic connection 3 of the pump module 27 is aligned and connected to this hydraulically. The first inlet opening 33 , the first hole 38 and the first outlet opening 39 are part of the first feed 5 according to 1 , The check valve 9 of the first feed 5 is located in the first bore of the gearbox 16 which also forms part of the first feed 5 is.

Ferner umfasst das Einlassmodul 26 eine zweite Öffnung 34, welche über einen Verbindungskanal in Form einer zweiten Bohrung 40 mit einer zweiten Auslassöffnung 41 verbunden ist. Die zweite Einlassöffnung fluchtet mit einer zweiten Bohrung des Getriebegehäuses 16 und ist somit hydraulisch mit dieser verbunden. Die zweite Auslassöffnung 41 fluchtet mit dem zweiten Hydraulikanschluss 4 des Pumpenmoduls 27, beziehungsweise der Hydraulikpumpe 2 und ist somit mit dieser hydraulisch verbunden. Die zweite Einlassöffnung 34, die zweite Bohrung 40 und die zweite Auslassöffnung 41 sind Bestandteil des zweiten Zulaufs 7 gemäß 1, wobei das Rückschlagventil 11 in der zweiten Bohrung des Getriebegehäuses 16 angeordnet ist, die ebenfalls Bestandteil des zweiten Zulaufs 7 sind.Furthermore, the inlet module comprises 26 a second opening 34 , which via a connecting channel in the form of a second bore 40 with a second outlet opening 41 connected is. The second inlet opening is aligned with a second bore of the transmission housing 16 and is thus hydraulically connected to this. The second outlet opening 41 Aligns with the second hydraulic connection 4 of the pump module 27 , or the hydraulic pump 2 and is thus connected to this hydraulically. The second inlet opening 34 , the second hole 40 and the second outlet opening 41 are part of the second feed 7 according to 1 , wherein the check valve 11 in the second bore of the gearbox 16 is arranged, which is also part of the second inlet 7 are.

In dem Einlassmodul 26 sind ferner mehrere Verbindungsbohrungen 44, 45, 46, 47 vorgesehen, welche die Passstifte 29, 30 und die Verbindungsschrauben 31, 32 aufnehmen. Neben diesen Verbindungsschrauben sind noch weitere nicht dargestellte Schrauben vorgesehen.In the inlet module 26 are also several connection holes 44 . 45 . 46 . 47 provided, which the dowel pins 29 . 30 and the connecting screws 31 . 32 take up. In addition to these connecting screws further screws, not shown, are provided.

Darüber hinaus sind an dem Einlassmodul 26 Befestigungsbohrungen 48, 49 vorgesehen, durch welche die Befestigungsschrauben 17 (2) hindurchgeführt werden können, um das Einlassmodul 26 an dem Getriebegehäuse 16 anflanschen zu können.In addition, at the inlet module 26 mounting holes 48 . 49 provided by which the fastening screws 17 ( 2 ) can be passed to the inlet module 26 on the gearbox 16 to flank.

Eine Durchgangsbohrung 42 dient zum Hindurchführen der Pumpenantriebswelle 21 bis in das Getriebegehäuse 16 hinein. Eine Lagerbohrung 43 dient zur Aufnahme der Lagerwelle 37.A through hole 42 serves to pass the pump drive shaft 21 into the gearbox 16 into it. A bearing bore 43 serves to accommodate the bearing shaft 37 ,

6 zeigt einen Querschnitt durch das Auslassmodul 28. Dieses weist eine erste Einlassöffnung 50 auf, welche mit einem Verbindungskanal in Form einer ersten Bohrung 52, die von außen bis zur ersten Einlassöffnung 50 verläuft, hydraulisch verbunden ist. Die erste Einlassöffnung 50 fluchtet mit dem ersten Hydraulikanschluss 3 des Pumpenmoduls 27. In der ersten Bohrung 52 ist darüber hinaus das Rückschlagventil 10 gemäß 1 angeordnet. Die erste Einlassöffnung 50, und die erste Bohrung 52 sind Bestandteil des ersten Ablaufs 8 gemäß 1. Ferner umfasst das Auslassmodul 28 eine zweite Einlassöffnung 21, welche mit einem Verbindungskanal in Form einer zweiten Bohrung 53 hydraulisch verbunden ist. Die zweite Bohrung 53 ist identisch zur ersten Bohrung 52 und parallel zu dieser ausgebildet. In der zweiten Bohrung 53 sitzt das Rückschlagventil 10 gemäß 1. Die zweite Einlassöffnung 51 fluchtet mit dem zweiten Hydraulikanschluss 4 der Hydraulikpumpe 2 im Pumpenmodul 27. Die zweite Einlassöffnung 51 und die zweite Bohrung 53 sind Bestandteil des zweiten Ablaufs 8 gemäß 1. 6 shows a cross section through the outlet module 28 , This has a first inlet opening 50 on, which with a connecting channel in the form of a first bore 52 from the outside to the first inlet opening 50 runs, is hydraulically connected. The first inlet opening 50 Aligns with the first hydraulic connection 3 of the pump module 27 , In the first hole 52 is beyond the check valve 10 according to 1 arranged. The first inlet opening 50 , and the first hole 52 are part of the first process 8th according to 1 , Furthermore, the outlet module comprises 28 a second inlet opening 21 , which with a connecting channel in the form of a second bore 53 hydraulically connected. The second hole 53 is identical to the first hole 52 and formed parallel to this. In the second hole 53 sits the check valve 10 according to 1 , The second inlet opening 51 Aligns with the second hydraulic connection 4 the hydraulic pump 2 in the pump module 27 , The second inlet opening 51 and the second hole 53 are part of the second process 8th according to 1 ,

Die beiden Bohrungen 52, 53 sind mit einer quer zu diesen verlaufenden Auslassleitung 54 in Form einer Bohrung hydraulisch verbunden. Hierzu queren die erste Bohrung 52 und die zweite Bohrung 53 die Auslassleitung 54. Die Öffnungen der Bohrungen 52, 53 an den Einlassöffnungen 50, 51 abgewandten Enden sind durch Blindstopfen 56, 57 verschlossen. Die Auslassleitung 54 mündet in eine Auslassöffnung 55.The two holes 52 . 53 are with a transverse to this outlet line 54 hydraulically connected in the form of a bore. To do this, cross the first hole 52 and the second hole 53 the outlet pipe 54 , The openings of the holes 52 . 53 at the inlet openings 50 . 51 opposite ends are by blind plugs 56 . 57 locked. The outlet pipe 54 opens into an outlet opening 55 ,

Ferner umfasst das Auslassmodul 28 Lagerbohrungen 58, 59 zur Aufnahme der Pumpenantriebswelle 21 und der Lagerwelle 37. Darüber hinaus ist eine Verbindungsbohrung 60 gezeigt, in die eine der Verbindungsschrauben 32 einschraubbar ist.Furthermore, the outlet module comprises 28 bearing bores 58 . 59 for receiving the pump drive shaft 21 and the bearing shaft 37 , In addition, there is a connection hole 60 shown in the one of the connecting screws 32 can be screwed.

In 7 ist ein Querschnitt des Getriebegehäuses 16 im Bereich des Ölsumpfes 13 dargestellt. Hier ist zu erkennen, dass zwei innere Gehäusewände 61, 62 ausgehend vom Gehäuseboden 23 nach oben gerichtet verlaufen und eine Aufnahmekammer 63 zur Aufnahme des Zahnrads 24 der Antriebswelle 18 bilden. Die Aufnahmekammer 63 ist nach oben hin geöffnet, um auch einen Zahneingriff des Zahnrads 24 mit einem weiteren Zahnrad 64 des Getriebes zu ermöglichen. Zwischen äußeren Gehäusewänden 65, 66 und den inneren Gehäusewänden 61, 62 sind zwei Sumpfkammern 67, 68 gebildet, in denen das Öl gesammelt wird, wobei die Ölniveaus durch die gestrichelten Linien 69, 70 angedeutet sind. Öl, das in die Aufnahmekammer 63 fließt, wird durch das Zahnrad 24 der Antriebswelle 18 nach oben geschleudert, so dass es über die inneren Gehäusewände 61, 62 geschleudert wird und dann in die Sumpfkammern 67, 68 fließen kann. Hierbei können sich in der Aufnahmekammer 63 und in den Sumpfkammern 67, 68, wie beispielhaft angegeben, unterschiedliche Ölniveaus einstellen, die zudem zeitlich variieren. Diese dienen als Beruhigungskammern, um ein Ansaugen von Luft in die Hydraulikpumpenanordnung zu vermeiden. In jeder der Sumpfkammern 67, 68 ist jeweils eine Bohrung 72, 73 zu erkennen, die mit den Einlassöffnungen der Hydraulikpumpenanordnung verbunden sind und in denen die Rückschlagventile 9, 11 der Zuläufe 5, 7 sitzen.In 7 is a cross section of the transmission housing 16 in the area of the oil sump 13 shown. Here it can be seen that two inner housing walls 61 . 62 starting from the housing bottom 23 run upward and a receiving chamber 63 for receiving the gear 24 the drive shaft 18 form. The reception chamber 63 is open at the top, to a meshing of the gear 24 with another gear 64 to allow the transmission. Between outer housing walls 65 . 66 and the inner housing walls 61 . 62 are two marsh chambers 67 . 68 formed, in which the oil is collected, the oil levels by the dashed lines 69 . 70 are indicated. Oil in the receiving chamber 63 flows through the gear 24 the drive shaft 18 thrown upwards, leaving it over the inner casing walls 61 . 62 is thrown and then into the marsh chambers 67 . 68 can flow. This can be in the receiving chamber 63 and in the marsh chambers 67 . 68 as exemplified, set different oil levels, which also vary over time. These serve as calming chambers in order to avoid suction of air into the hydraulic pump arrangement. In each of the marsh chambers 67 . 68 is each a hole 72 . 73 to be recognized, which are connected to the inlet openings of the hydraulic pump assembly and in which the check valves 9 . 11 the inlets 5 . 7 to sit.

Um das Niveau in beiden Sumpfkammern 67, 68 gleich hoch zu halten, ist ein Verbindungskanal 71 zum Verbinden der beiden Sumpfkammern 67, 68 vorgesehen, der quer zur Antriebswelle 18 verläuft und in 2 erkennbar ist.Around the level in both marsh chambers 67 . 68 to hold the same height is a connecting channel 71 for connecting the two sump chambers 67 . 68 provided, which is transverse to the drive shaft 18 runs and in 2 is recognizable.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
HydraulikpumpenanordnungHydraulic pump assembly
22
Hydraulikpumpehydraulic pump
33
erster Hydraulikanschlussfirst hydraulic connection
44
zweiter Hydraulikanschlusssecond hydraulic connection
55
erster Zulauffirst feed
66
erster Ablauffirst course
77
zweiter Zulaufsecond inlet
88th
zweiter Ablaufsecond course
99
Rückschlagventilcheck valve
1010
Rückschlagventilcheck valve
1111
Rückschlagventilcheck valve
1212
Rückschlagventilcheck valve
1313
Ölsumpfoil sump
1414
Auslassleitungoutlet pipe
1515
Getriebetransmission
1616
Getriebegehäusegearbox
1717
Befestigungsschraubenmounting screws
1818
Antriebswelledrive shaft
1919
Antriebszapfendrive journal
2020
Bohrungdrilling
2121
PumpenantriebswellePump drive shaft
2222
Welle-Nabe-VerbindungShaft-hub-connection
2323
Gehäusebodencaseback
2424
Zahnradgear
2525
maximales Ölniveaumaximum oil level
2626
Einlassmodulinlet module
2727
Pumpenmodulpump module
2828
Auslassmoduloutlet module
2929
Passstiftdowel
3030
Passstiftdowel
3131
Verbindungsschraubeconnecting screw
3232
Verbindungsschraubeconnecting screw
3333
erste Einlassöffnungfirst inlet opening
3434
zweite Einlassöffnungsecond inlet opening
3535
erstes Zahnradfirst gear
3636
zweites Zahnradsecond gear
3737
Lagerwellebearing shaft
3838
erste Bohrungfirst hole
3939
erste Auslassöffnungfirst outlet opening
4040
zweite Bohrungsecond hole
4141
zweite Auslassöffnungsecond outlet opening
4242
DurchgangsbohrungThrough Hole
4343
Lagerbohrungbearing bore
4444
Verbindungsbohrungconnecting bore
4545
Verbindungsbohrungconnecting bore
4646
Verbindungsbohrungconnecting bore
4747
Verbindungsbohrungconnecting bore
4848
Befestigungsbohrungmounting hole
4949
Befestigungsbohrungmounting hole
5050
erste Einlassöffnungfirst inlet opening
5151
zweite Einlassöffnungsecond inlet opening
5252
erste Bohrungfirst hole
5353
zweite Bohrungsecond hole
5454
Auslassleitungoutlet pipe
5555
Auslassöffnungoutlet
5656
Blindstopfenblind plug
5757
Blindstopfenblind plug
5858
Lagerbohrungbearing bore
5959
Lagerbohrungbearing bore
6060
Verbindungsbohrungconnecting bore
6161
innere Gehäusewandinner housing wall
6262
innere Gehäusewandinner housing wall
6363
Aufnahmekammerreceiving chamber
6464
Zahnradgear
6565
äußere Gehäusewandouter housing wall
6666
äußere Gehäusewandouter housing wall
6767
erste Sumpfkammerfirst marsh chamber
6868
zweite Sumpfkammersecond marsh chamber
6969
maximales Ölniveaumaximum oil level
7070
maximales Ölniveaumaximum oil level
7171
Verbindungskanalconnecting channel
7272
Bohrungdrilling
7373
Bohrungdrilling

Claims (9)

Getriebe mit einer Hydraulikpumpenanordnung (1), wobei die Hydraulikpumpenanordnung folgendes umfasst: eine Hydraulikpumpe (2) mit zwei Stromrichtungen, wobei die Hydraulikpumpe (2) einen ersten Hydraulikanschluss (3) und einen zweiten Hydraulikanschluss (4) aufweist, einen ersten Zulauf (5) und einen ersten Ablauf (6), die beide mit dem ersten Hydraulikanschluss (3) verbunden sind, und einen zweiten Zulauf (7) und einen zweiten Ablauf (8), die beide mit dem zweiten Hydraulikanschluss (4) verbunden sind, wobei in jedem Zulauf (5, 7) und in jedem Ablauf (6, 8) ein Rückschlagventil (9, 10, 11, 12) angeordnet ist, wobei die Zuläufe (5, 7) mit einem Ölsumpf (13) des Getriebes (15) verbunden sind, wobei die Hydraulikpumpe (2) von einer Antriebswelle (18) des Getriebes (15) angetrieben ist und die Antriebswelle (18) des Getriebes (15) zumindest ein Zahnrad (24) umfasst, und wobei das Getriebe (15) ein Getriebegehäuse (16) mit einem Gehäuseboden (23) aufweist und der Ölsumpf (13) im Gehäuseboden (23) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass im Gehäuseboden (23) eine Aufnahmekammer (63) zur Aufnahme des Zahnrades (24) der Antriebswelle (18) vorgesehen ist, wobei die Aufnahmekammer (63) den Ölsumpf (13) in eine erste Sumpfkammer (67) und eine zweite Sumpfkammer (68) teilt, und dass der erste Zulauf (5) der Hydraulikpumpenanordnung (1) mit der ersten Sumpfkammer (67) und der zweite Zulauf (7) der Hydraulikpumpenanordnung (1) mit der zweiten Sumpfkammer (68) verbunden ist.Transmission with a hydraulic pump arrangement ( 1 ), the hydraulic pump assembly comprising: a hydraulic pump ( 2 ) with two flow directions, wherein the hydraulic pump ( 2 ) a first hydraulic connection ( 3 ) and a second hydraulic connection ( 4 ), a first inlet ( 5 ) and a first process ( 6 ), both with the first hydraulic connection ( 3 ) and a second feed ( 7 ) and a second process ( 8th ), both with the second hydraulic connection ( 4 ), whereby in each feed ( 5 . 7 ) and in every process ( 6 . 8th ) a check valve ( 9 . 10 . 11 . 12 ), the inlets ( 5 . 7 ) with an oil sump ( 13 ) of the transmission ( 15 ), wherein the hydraulic pump ( 2 ) from a drive shaft ( 18 ) of the transmission ( 15 ) is driven and the drive shaft ( 18 ) of the transmission ( 15 ) at least one gear ( 24 ), and the gearbox ( 15 ) a transmission housing ( 16 ) with a housing bottom ( 23 ) and the oil sump ( 13 ) in the housing bottom ( 23 ), characterized in that in the housing bottom ( 23 ) a receiving chamber ( 63 ) for receiving the gear ( 24 ) of the drive shaft ( 18 ), the receiving chamber ( 63 ) the oil sump ( 13 ) into a first sump chamber ( 67 ) and a second sump chamber ( 68 ), and that the first inflow ( 5 ) of the hydraulic pump arrangement ( 1 ) with the first sump chamber ( 67 ) and the second feed ( 7 ) of the hydraulic pump arrangement ( 1 ) with the second sump chamber ( 68 ) connected is. Getriebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückschlagventile (9, 11) in den Zuläufen (5, 7) in Richtung zum jeweiligen Hydraulikanschluss (3, 4) öffnend ausgebildet sind und dass die Rückschlagventile (10, 12) in den Abläufen (6, 8) in Richtung zum jeweiligen Hydraulikanschluss (3, 4) schließend ausgebildet sind.Transmission according to claim 1, characterized in that the check valves ( 9 . 11 ) in the inlets ( 5 . 7 ) in the direction of the respective hydraulic connection ( 3 . 4 ) are formed opening and that the check valves ( 10 . 12 ) in the processes ( 6 . 8th ) in the direction of the respective hydraulic connection ( 3 . 4 ) are formed closing. Getriebe nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Ablauf (6) und der zweite Ablauf (8) mit einer gemeinsamen Auslassleitung (14) verbunden sind.Transmission according to one of the preceding claims, characterized in that the first sequence ( 6 ) and the second process ( 8th ) with a common outlet line ( 14 ) are connected. Getriebe nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hydraulikpumpe (2) eine Zahnradpumpe, eine Flügelpumpe oder eine Kolbenpumpe ist.Transmission according to one of the preceding claims, characterized in that the hydraulic pump ( 2 ) is a gear pump, a vane pump or a piston pump. Getriebe nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hydraulikpumpe (2) ein Pumpengehäuse (26) aufweist, welches mit dem Getriebegehäuse (16) lösbar verbunden ist.Transmission according to one of the preceding claims, characterized in that the hydraulic pump ( 2 ) a pump housing ( 26 ), which with the transmission housing ( 16 ) is releasably connected. Getriebe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Pumpengehäuse (26) zwei Einlassöffnungen (33, 34) aufweist, die mit den Sumpfkammern (67, 68) führenden Bohrungen (72, 73) im Getriebegehäuse (16) verbunden sind, und dass die Rückschlagventile (9, 11) der Zuläufe (5, 7) in den Bohrungen (72, 73) des Getriebegehäuses (16) sitzen.Transmission according to claim 5, characterized in that the pump housing ( 26 ) two inlet openings ( 33 . 34 ), which with the sump chambers ( 67 . 68 ) leading holes ( 72 . 73 ) in the transmission housing ( 16 ) and that the check valves ( 9 . 11 ) of feeds ( 5 . 7 ) in the holes ( 72 . 73 ) of the transmission housing ( 16 ) to sit. Getriebe nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hydraulikpumpe (2) ein Einlassmodul (26), ein Pumpenmodul (27) und ein Auslassmodul (28) umfasst, welche lösbar miteinander verbunden sind, dass im Einlassmodul (26) Verbindungskanäle (38, 40) als Bestandteil der Zuläufe (5, 7) vorgesehen sind, die von Einlässen zur Hydraulikpumpe verlaufen, dass im Pumpenmodul (27) die Hydraulikpumpe (2) vorgesehen ist und dass im Auslassmodul (28) Verbindungskanäle (52, 53) als Bestandteil der Abläufe (6, 8) vorgesehen sind, die von der Hydraulikpumpe (2) zu einem Auslass verlaufen.Transmission according to one of the preceding claims, characterized in that the hydraulic pump ( 2 ) an inlet module ( 26 ), a pump module ( 27 ) and an outlet module ( 28 ), which are releasably connected to each other, that in the inlet module ( 26 ) Connection channels ( 38 . 40 ) as part of the feed ( 5 . 7 ) are provided, which run from inlets to the hydraulic pump that in the pump module ( 27 ) the hydraulic pump ( 2 ) and that in the outlet module ( 28 ) Connection channels ( 52 . 53 ) as part of the processes ( 6 . 8th ) are provided by the hydraulic pump ( 2 ) to an outlet. Getriebe nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Pumpenantriebswelle (21) zum Antreiben der Hydraulikpumpe (2) vom Pumpenmodul (27) durch das Einlassmodul (26) geführt ist.Transmission according to one of the preceding claims, characterized in that a pump drive shaft ( 21 ) for driving the hydraulic pump ( 2 ) from the pump module ( 27 ) through the inlet module ( 26 ) is guided. Getriebe nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpenantriebswelle (21) durch eine Durchgangsbohrung (42) im Getriebegehäuse (16) geführt ist und innerhalb des Getriebegehäuses (16) mit der Antriebswelle (18) lösbar antriebsverbunden ist.Transmission according to claim 8, characterized in that the pump drive shaft ( 21 ) through a through hole ( 42 ) in the transmission housing ( 16 ) and within the transmission housing ( 16 ) with the drive shaft ( 18 ) is releasably drive connected.
DE102011055194.8A 2011-11-10 2011-11-10 Hydraulic pump assembly Active DE102011055194B4 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011055194.8A DE102011055194B4 (en) 2011-11-10 2011-11-10 Hydraulic pump assembly
EP12185270.1A EP2592273A3 (en) 2011-11-10 2012-09-20 Hydraulic pump assembly
US13/671,846 US20130121854A1 (en) 2011-11-10 2012-11-08 Gearbox

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011055194.8A DE102011055194B4 (en) 2011-11-10 2011-11-10 Hydraulic pump assembly

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102011055194A1 DE102011055194A1 (en) 2013-05-16
DE102011055194B4 true DE102011055194B4 (en) 2018-01-18

Family

ID=46963530

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102011055194.8A Active DE102011055194B4 (en) 2011-11-10 2011-11-10 Hydraulic pump assembly

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20130121854A1 (en)
EP (1) EP2592273A3 (en)
DE (1) DE102011055194B4 (en)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8702373B1 (en) 2013-07-15 2014-04-22 United Technologies Corporation Lubrication of journal bearing during clockwise and counter-clockwise rotation
DE102014111133A1 (en) * 2014-08-05 2016-02-11 Robert Bosch Automotive Steering Gmbh Filtering for reversible gear machine
DE102015219503A1 (en) * 2015-10-08 2017-04-13 Zf Friedrichshafen Ag Drive train for a motor vehicle with a pump device
DE102015220535A1 (en) * 2015-10-21 2017-04-27 Zf Friedrichshafen Ag Hydraulic system for cooling an automatic transmission
DE102016200960B4 (en) * 2016-01-25 2018-02-15 Festo Ag & Co. Kg pumping device
US20190011046A1 (en) * 2017-07-05 2019-01-10 GM Global Technology Operations LLC Hydraulic circuit to enable unidirectional flow under forward and reverse positive displacement pump rotation
US11162494B2 (en) * 2019-01-23 2021-11-02 Pratt & Whitney Canada Corp. Scavenge pump
DE102019132711A1 (en) * 2019-12-02 2021-06-02 Fte Automotive Gmbh Liquid pump, in particular for supplying a transmission or a clutch in the drive train of a motor vehicle
GB202005916D0 (en) * 2020-04-23 2020-06-10 Rolls Royce Plc Gas turbine engine lubrication system
DE102021132217A1 (en) * 2021-12-07 2023-06-07 Schwäbische Hüttenwerke Automotive GmbH Fluid delivery system with load-dependent speed reversal of a rotary pump

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1717814A (en) * 1926-08-25 1929-06-18 Bliss E W Co Lubricating system
GB596170A (en) * 1945-07-23 1947-12-30 Ford Motor Co Improvements in gear pumps
US3857461A (en) * 1973-04-16 1974-12-31 Caterpillar Tractor Co Bidirectional pump system having plural lubrication circuits
DE102010010804A1 (en) * 2010-03-09 2011-09-15 Sew-Eurodrive Gmbh & Co. Kg Arrangement for lubricating a gearbox, gearbox and construction kit

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1220810A (en) * 1915-09-01 1917-03-27 Gen Electric Spur-gearing.
US1478417A (en) * 1922-11-27 1923-12-25 Prospect Mfg Company Pump
US1554081A (en) * 1923-03-23 1925-09-15 Gen Electric Self-oiling gearing
US2277270A (en) * 1938-09-12 1942-03-24 Falk Corp Gear pump
US2299824A (en) * 1941-06-02 1942-10-27 Kalin Albert Governor
US2778316A (en) * 1952-02-12 1957-01-22 Hiram H Haight Reversible pump with automatic valving
US3120190A (en) * 1961-03-02 1964-02-04 Falk Corp Gear pump
US3117419A (en) * 1961-04-06 1964-01-14 W A Whitney Mfg Co Hydraulic pump
US3286643A (en) * 1963-10-14 1966-11-22 Dowty Technical Dev Ltd Gear pumps and motors
US3192860A (en) * 1963-10-28 1965-07-06 Universal Oil Prod Co Double-acting bellows pump
US3529698A (en) * 1967-05-05 1970-09-22 Gen Electric Self-operating lubrication system for gear drive units
US3601515A (en) * 1969-07-30 1971-08-24 Mack Trucks Lubricant pump
US3625310A (en) * 1970-01-20 1971-12-07 Dresser Ind Gearbox lubrication
GB1428654A (en) * 1972-02-25 1976-03-17 Renold Ltd Gear pumps
US3994634A (en) * 1975-10-28 1976-11-30 Rockwell International Corporation Reversible lubricant pump
US4630711A (en) * 1984-06-27 1986-12-23 Societe Anonyme D.B.A. Device for lubricating a geartrain
US4699575A (en) * 1986-02-12 1987-10-13 Robotics, Inc. Adhesive pump and it's control system
US4721184A (en) * 1987-01-28 1988-01-26 Ingersoll-Rand Company Oil control system
US7213682B2 (en) * 2003-11-19 2007-05-08 General Motors Corporation Hydraulic fluid storage apparatus for a transmission
DE102007022216A1 (en) * 2007-05-11 2008-11-13 Robert Bosch Gmbh Hydraulic system with gear pump
RS51355B (en) * 2008-04-01 2011-02-28 Zivoslav Milovanovic Device with rotary pistons which can be used as a compressor, a pump, a vacuum pump, turbine, engine as well as other driving and driven hydraulic and pneumatic machines

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1717814A (en) * 1926-08-25 1929-06-18 Bliss E W Co Lubricating system
GB596170A (en) * 1945-07-23 1947-12-30 Ford Motor Co Improvements in gear pumps
US3857461A (en) * 1973-04-16 1974-12-31 Caterpillar Tractor Co Bidirectional pump system having plural lubrication circuits
DE102010010804A1 (en) * 2010-03-09 2011-09-15 Sew-Eurodrive Gmbh & Co. Kg Arrangement for lubricating a gearbox, gearbox and construction kit

Also Published As

Publication number Publication date
DE102011055194A1 (en) 2013-05-16
EP2592273A3 (en) 2013-12-18
US20130121854A1 (en) 2013-05-16
EP2592273A2 (en) 2013-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102011055194B4 (en) Hydraulic pump assembly
EP2147234B1 (en) Bearing cover, gearbox, method, and series
EP1697660B1 (en) Gearbox arrangement for a vehicle
EP3099899B1 (en) Screw spindle pump
DE102011055192B4 (en) generator unit
EP2910783B1 (en) Dual spindle helical spindle pump with a single-entry design
DE102012002672B4 (en) register pump
EP3093532B1 (en) Hydraulic system of a motor vehicle
DE102010011477A1 (en) Dry sump lubrication-integrated internal combustion engine i.e. V-type 8-cylinder internal combustion engine, for motor car, has pump with stage arranged in common pump casing, which is formed as integral part of sump or part of crankcase
WO2014207028A1 (en) Planetary gear set and method for supplying oil to tooth engagement regions and bearings of a planetary gear set of said type
DE102006056844A1 (en) Internal gear pump
EP1798464B1 (en) Lubricant pump
DE102008058949B4 (en) Gear with gears and oil channel
DE112016000193T5 (en) transfer device
EP3798429A1 (en) Double pump and oil feed device for pumping oil for a combustion engine
DE102008023674B4 (en) Lubricant supply device
DE102009025453B4 (en) Balance shaft module
DE102005029967A1 (en) Dual clutch transmission of vehicle, comprises pump unit attached to second part of clutch housing
EP2946904B1 (en) Device and method for degassing material to be processed
DE102004032227A1 (en) Lubrication structure of a manual transmission
DE29710407U1 (en) Internal gear pump with drive via the ring gear
DE102015122443A1 (en) Refrigerant compressor
DE102017206240B3 (en) Screw compressor assembly
WO2017045759A1 (en) Drive device having circulation filtering
DE3924482A1 (en) GEAR PUMP

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: WALTERSCHEID GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: GKN WALTERSCHEID GMBH, 53797 LOHMAR, DE

R082 Change of representative

Representative=s name: NEUMANN MUELLER OBERWALLENEY & PARTNER PATENTA, DE