DE1947798A1

DE1947798A1 - Power or work machine

Info

Publication number: DE1947798A1
Application number: DE19691947798
Authority: DE
Inventors: Oehrberg Carl V
Original assignee: Danfoss AS
Current assignee: Danfoss AS
Priority date: 1969-09-20
Filing date: 1969-09-20
Publication date: 1971-04-15
Also published as: ES383294A1; FR2062388A5; PL81363B1; DK132538C; GB1320026A; CH518448A; SE408931B; DK132538B; CS149929B2

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Kraft- oder Arbeitsmaschine mit mindestens zwei zusammenwirkenden Arbeitselementen, von denen wenigstens eines in einem Gehäusering drehbar ist, beidseitig von den Arbeitselementen angeordneten, durch Befestigungsmittel, wie Schrauben, zusammengehaltenen Gehäuse-Stirnteilen und einem Kompensationselement, das einseitig an den Arbeitselementen anliegt und auf der gegenüberliegenden Seite von einem Kompensationsdruck beaufschlagt wird«, In erster Linie handelt es sich hierbei um Zahnradmaschinen; es kommen aber auch andere Rotations- oder Drehkolbenmaschinen, Flügel- und Kapselpumpen und dgl. in Frage _β The invention relates to a prime mover or working machine with at least two interacting working elements, of which at least one is rotatable in a housing ring, arranged on both sides of the working elements, by fastening means such as screws, housing front parts held together and a compensation element that is attached to the Working elements and is acted upon by a compensation pressure on the opposite side «, These are primarily gear machines; but there are also other rotary or rotary engines, wings and capsule pumps and the like. _β in question

Wenn die zwischen den Arbeitselementen solcher Maschinen gebildeten Arbeitsräume ein unter Druck stehendes Medium enthalten, z_gB. Drucköl, dann werden unter dem Einfluß dieses Drucks die beiden angrenzenden Stirnteile, gegebenenfalls unter Dehnung der Befestigungsschrauben, auseinandergedrückt, wodurch Leckpfade entstehen, die den Wirkungsgrad der Maschine herabsetzen. Zwar kann man diesem Übelstand dadurch begegnen, daß die Gehäuse-Stirnteile aus dickem, drucksteifem Material hergestellt und die übliche Zahl von vier Befestigungsschrauben auf acht oder zehn erhöht wird. Hierdurch entsteht aber eine unverhältnismäßig schwere und materialaufwendige Maschine_e If the work spaces formed between the working elements of such machines comprise a medium under pressure, _g for example pressure oil, then whereby leakage paths are under the influence of this pressure the two adjacent end parts, optionally with the elongation of the fastening screws, pushed apart, arise that the efficiency Lower the machine. It is true that this inconvenience can be countered by making the housing front parts from thick, pressure-resistant material and increasing the usual number of four fastening screws to eight or ten. However, this creates a disproportionately heavy and material-consuming machine _e

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Aus diesem. Grund hat man bereits in den einen Gehäuse-Stirnteil ein Kompensationselement in der Form einer schwebenden Buchse eingesetzt. Diese Buchse liegt einseitig an den Arbeitselementen an und wird von der anderen Seite her durch einen Kompensationsdruck belastet, so daß sich diese Buchse dicht an die Arbeits- - elemente und diese auf der gegenüberliegenden Seite dicht an das andere Gehäuse-Stirnteil anlegen. Hierbei besteht aber die Gefahr, daß die Buchse kippte Denn in der Regel bilden die Arbeitsräume höheren Drucks (z„B. Pumpendruck) ein erstes Gebiet und die Ar— beitsräume geringeren Drucks (z.B. Saugdruck) ein zweites Gebiet und es ist nicht möglich, den Kompensationsdruck nur gegenüber dem ersten Gebiet aufzubringen«, Zur Erzeugung des Kompensationsdrucks dient eine Druckflüssigkeit, deren Druck etwa 5-10% größer ist als der maximale Arbeitsdruck der Maschine, damit trotz der begrenzten Kompensationsfläche an der Buchse unter allen Betriebsbedingungen sichergestellt ist, daß die Kompensationskraft der Buchse größer ist als die vom Arbeitsmedium hervorgerufene Trennkraft_β -For this. Reason, a compensation element in the form of a floating bush has already been inserted into one housing front part. This socket rests on one side of the working elements and is loaded from the other side by a compensation pressure, so that this socket is close to the working - elements and these on the opposite side close to the other housing front part. In this case, however, there is the risk of the bushing tipping. As a rule, the working spaces of higher pressure (e.g. pump pressure) form a first area and the working spaces of lower pressure (e.g. suction pressure) form a second area Compensating pressure to be applied only opposite the first area. "To generate the compensation pressure, a pressure fluid is used, the pressure of which is about 5-10% greater than the maximum working pressure of the machine, so that despite the limited compensation area on the bushing, it is ensured under all operating conditions that the compensation force the bushing is greater than the separation force caused by the working medium _β -

Der Erfindung liegt 'die Aufgabe zugrunde, eine Kraft- oder Arbeitsmaschine der eingangs beschriebenen Art anzugeben, bei der das Kompensationselement nicht kippt und ein geringerer Kompensationsdruck als bisher ausreicht. The invention is based on the object of a prime mover or work machine specify the type described above, in which the compensation element does not tilt and a lower compensation pressure than before is sufficient.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Kompensationselement plattenartig ausgebildet und mit seinem Randteil zwischen Gehäusering und einem Gehäuse-Stirnteil angeordnet ist und daß zwei Dichtringe unterschiedlicher Umfangslänge einen vom Kompensationsdruck beaufschlagten Kompensationsraum zwischen sich bilden.This object is achieved according to the invention in that the compensation element is plate-like and is arranged with its edge part between the housing ring and a housing front part and that two sealing rings of different circumferential length one from Compensation pressure acted upon compensation space between them form.

Bei dieser Konstruktion erstreckt sich das Kompensationselement weiter nach außen als bisher. Durch die Anordnung des Randteils zwischen zwei Gehäuseteilen, die in einer Vielzahl von Betriebsfällen einer festen Einspannung gleichkommt, ist die Lage des Kompensationselements fixiert und ein Kippen ausgeschlossen.In this construction, the compensation element extends further outwards than before. By the arrangement of the edge part The position of the is between two housing parts, which in a large number of operating cases corresponds to a fixed clamping Compensation element fixed and tilting excluded.

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Wegen der^:großen Querschnittsflache kann mit zwei Dichtringen eine sehr viel größere Kompensationsfläche als bei der bekannten Buchse abgegrenzt werden«, Das bedeutet unter sonst gleichen Verhältnissen, daß der Druck der Kompensationsflüssigkeit geringer gehalten und trotzdem eine ausreichende Kompensationskraft erzeugt werden kann. Will man in Extremfällen der Kippgefahr noch zusätzlich begegnen, kann man den beiden Dichtringen eine solche Form und Lage geben, daß dem Gebiet mit den Arbeitsräumen höheren Drucks ein größerer Teil der Kompensationsfläche gegenübersteht als dem Gebiet mit den Arbeitsräumen geringeren Drucks«,Because of the ^: large cross-sectional area, a much larger compensation area can be defined with two sealing rings than with the known bushing. ”This means, under otherwise identical conditions, that the pressure of the compensation fluid can be kept lower and still a sufficient compensation force can be generated. If, in extreme cases, the risk of tipping is also to be counteracted, the two sealing rings can be given a shape and position such that the area with the working spaces of higher pressure faces a larger part of the compensation area than the area with the working spaces of lower pressure «,

Aus Herstellungsgründen ist es günstig, daß zwei 0-Dichtringe konzentrisch zueinander angeordnet sind und daß der Durchmesser des inneren O-Rings größer ist als die Wellenbohrung des als außen verzahntes Zahnrad ausgebildeten ersten Arbeitselements und der Durchmesser des äußeren O-Rings größer ist als der Durchmesser des als innen verzahnter Zahnring ausgebildeten zweiten Arbeitselements«, Durch entsprechende Wahl der Durchmesser läßt sich mühelos eine genügend große Kompensationsfläche festlegen, die bei vorgegebenem Druck der Kompensationsflüssigkeit eine ausreichend starke Kompensationskraft bewirkt.For manufacturing reasons, it is advantageous that two O-sealing rings are concentric are arranged to each other and that the diameter of the inner O-ring is larger than the shaft bore of the outside toothed gear formed first working element and the The diameter of the outer O-ring is larger than the diameter of the second working element designed as an internally toothed toothed ring «, By appropriate choice of the diameter, a sufficiently large compensation surface can be easily established, which is given with a given Pressure of the compensation fluid causes a sufficiently strong compensation force.

Insbesondere läßt sich die Kompensationsfläche so groß machen, daß der Kompensationsdruck gleich dem Arbeitsdruck der Maschine ist, trotzdem, aber die erzeugte Kompensationskraft die vom Arbeitsdruck hervorgerufene Trennkraft überwiegt«, Bei einer besonders einfachen Ausführung ist einfach die Druckseite der Maschine über einen Kanal mit dem Raum zwischen den beiden Dichtringen verbunden. Dies hat überdies den Vorteil, daß der Kompensationsdruck sich mit dem Arbeitsdruck verändert, die wirksame Druckdifferenz also immer nur so groß ist, daß zwar die einzelnen Elemente zusammengedrückt werden und damit das Dichtproblem gelöst ist, andererseits aber keine unnötige Bremsung durch Reibung entsteht.In particular, the compensation area can be made so large that the compensation pressure is the same as the working pressure of the machine, nevertheless, but the compensation force generated is that of the working pressure evoked separation force predominates «, with a particularly simple one Execution, the pressure side of the machine is simply connected to the space between the two sealing rings via a channel. this also has the advantage that the compensation pressure changes with the working pressure, so the effective pressure difference only changes is so large that the individual elements are pressed together and thus the sealing problem is solved, but on the other hand none unnecessary braking caused by friction.

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Bei einem -bevorzugten Ausführungsbeispiel ist mindestens ein Dichtring in der Ecke eines stufenförmigen Rücksprungs des einen Stirnteils angeordnet, in den er von einer entsprechenden Profilierung des plattenförmigen Kompensationselements gedrückt ist. Rücksprung und Profilierung¹ können durch einfache Dreharbeiten hergestellt werden. Außerdem läßt sich der stufenförmige Rücksprung zur Führung des Kompensationselements auf dem Stirnteil verwendenβ *In a preferred embodiment, at least one sealing ring is arranged in the corner of a step-shaped recess of the one end part, into which it is pressed by a corresponding profile of the plate-shaped compensation element. Recess and profiling ¹ can be produced by simple turning. In addition, the stepped recess can be used to guide the compensation element on the front part

Zweckmäßigerweise sind die Rücksprünge und Profilierungen so angeordnet, daß sich die größte axiale Länge des Kompensationsele— ments innen und diejenige des anschließenden Stirnteils außen befindet ₀ Auf diese Weise erhält man im Stirnteil außen genügend Platz für das Anbringen von Befestigungsmitteln, z.B. für ,die Gewinde der die Maschine zusammenhaltenden Befestigungsschrauben und für weitere Gewinde zum Anschrauben der Maschine an einem Chassisο Umgekehrt erhält man am Innenteil des Kompensationselements ausreichenden Platz für weitere Funktionen. Insbesonderekann das Kompensationselement dort ein Gleitlager für die Welle aufweisen.Conveniently the recesses and profiles are arranged so that the greatest axial length of the Kompensationsele- to ment inside and that of the adjoining end portion of the outside is ₀ In this manner, one obtains in the end part of the outside enough space for the attachment of fastening means, eg, the threads of The fastening screws holding the machine together and for further threads for screwing the machine to a chassis ο Conversely, there is sufficient space for further functions on the inner part of the compensation element. In particular, the compensation element can have a slide bearing for the shaft there.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist.der Randteil des Kompensationselements/ron den Befestigungsmitteln durchsetzt. Der Außenumfang kann dann demjenigen des angrenzenden Gehäuseringes und Gehäuseteils entsprechen«, Das Maschinengehäuse ist dann aus vier Platten zusammengesetzt, nämlich den beiden Stirnteilen, dem Gehäusering und dem Kompensationselement, die durch die Befestigungsmittel . zusammengehalten werdenβIn a preferred embodiment, the edge portion of the Compensation element / ron the fastening means penetrated. Of the The outer circumference can then correspond to that of the adjacent housing ring and housing part. The machine housing is then off composed of four plates, namely the two end parts, the housing ring and the compensation element, which are secured by the fastening means . be held together

In diesem Zusammenhang ist es zweckmäßig, wenn das Kompensationselement sowie der Gehäusering auf den Befestigungsmitteln frei mit Bezug auf die beiden Stirnteile verschiebbar sind. .Tritt nämlich ein übermäßiger Drucl^auf, durch den die Befestigungsmittel gedehnt werden, wird hierdurch die eigentliche Funktion des Kompensationselements nicht behindert, nämlich unter dichter Anlage an den Arbeitselementen diese gegen das andere Stirnteil zu presse*¹· 10 9 8 16/1026 In this context, it is useful if the compensation element and the housing ring are freely displaceable on the fastening means with respect to the two end parts. If excessive pressure occurs, by which the fastening means are stretched, the actual function of the compensation element is not hindered, namely to press the working elements against the other front part * ¹ · 10 9 8 16/1026

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann das plattenförmige Kompensationselement im angrenzenden Stirnteil einen Raum abschließen, der eine Packdose und/oder ein Axiallager aufnimmt. Dieser Raum ist auch bei bekannten Maschinenvorhanden, öffnet sich aber nach außen und muß durch eine besondere Verschlußplatte abgedeckt werden_e Diese Funktion übernimmt hier zusätzlich das KompensationselementοIn a further embodiment of the invention, the plate-shaped compensation element can close off a space in the adjoining front part which accommodates a packing box and / or an axial bearing. This room is also in known machines presence, but opens to the outside and must be covered by a special sealing plate _e This function is performed here also the Kompensationselementο

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels, das in der Zeichnung dargestellt ist, näher erläutert» Es zeigen:The invention is described below using an exemplary embodiment, which is shown in the drawing, explained in more detail »They show:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Zahnradpumpe, ' '1 shows a longitudinal section through a gear pump according to the invention, ''

Fig. 2 einen Querschnitt längs der Linie A-A in Fig_e 1 und Fig. 3 einen Querschnitt längs der Linie B-B in Fig. 1.Fig. 2 is a cross section along the line AA in Figure 1 _e and Fig. 3 is a cross section along the line BB in Figure 1..

Bei der veranschaulichten Pumpe werden durch Befestigungsschrauben 1 'vier plattenförmige Elemente zusammengehalten, nämlich ein erstes Gehäuse-Stirnteil 2, ein plattenförmigen Kompensationselement 3, ein Gehäusering 4 und ein zweites Gehäuse-Stirnteil 5„ Das Stirnteil 2 weist Gewinde 6 für die Befestigungsschrauben auf, die übrigen Elemente haben entsprechende Durchgangslöcher 7« Außerdem befinden sich im- Stirnteil 2 Gewinde 8 für Schrauben, mit denen die Pumpe an einem Chassis befestigt werden kann. Das Stirnteil 5 weist einen Anschlußstutzen 9 für die Saugleitung und einen Anschlußstutzen 10 für die Druckleitung auf.In the illustrated pump, four plate-shaped elements are held together by fastening screws 1 ', namely a first housing end part 2, a plate-shaped compensation element 3, a housing ring 4 and a second housing end part 5 "The end part 2 has threads 6 for the fastening screws that The other elements have corresponding through holes 7. In addition, there are 2 threads 8 in the front part for screws with which the pump can be attached to a chassis. The front part 5 has a connection piece 9 for the suction line and a connection piece 10 for the pressure line.

Im Gehäusering 4 ist als erstes Arbeitselement ein innen verzahnter Zahnring 11 drehbar gelagerte Mit ihm zusammen wirkt als zweites Arbeitselement ein außen verzahntes, einen Zahn weniger aufweisendes Zahnrad 12. Die Mittelpunkte der beiden Zahnelemente sind gegeneinander versetzt (Fig. 3), Das Zahnrad 12 wird mittels einer Keilverbindung von einer Welle 13 angetrieben, die in einem Gleitlager 14 im Stirnteil 6 und einem Gleitlager 15 im Kompensa·^ tionselement 3 gelagert ist. Als Axiallager dient ein KugellagerThe first working element in the housing ring 4 is an internally toothed one Toothed ring 11 rotatably mounted with it acts as a second working element, an externally toothed, one tooth less Gear wheel 12. The centers of the two tooth elements are offset from one another (Fig. 3). The gear wheel 12 is by means of a splined connection driven by a shaft 13, which in a Plain bearing 14 in the end part 6 and a plain bearing 15 in the Kompensa · ^ tion element 3 is stored. A ball bearing serves as the axial bearing

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16, das zusammen mit einer Wellendichtung 17 (Packdose) in einem Raum 18 untergebracht ist, der sich im Stirnteil 2 befindet und vom-Kompensationselement 3 abgeschlossen ist. Der Raum 19 im Be- ■ reich des Lagers 14 ist durch eine Platte 20 abgeschlossen»16, which is housed together with a shaft seal 17 (packing box) in a space 18 which is located in the end part 2 and from the compensation element 3 is completed. The room 19 in the ■ area of the camp 14 is closed by a plate 20 »

Zahnring 11 und Zahnrad 12 bilden zwischen sich Arbeitsräume 21, die abwechselnd mit einer Saugnut 22 und einer Drucknut 23 im Stirnteil 5 in Verbindung kommen. Zum Druckausgleich sind im Kompensationselement 3 eine entsprechende Saugnut 24 und eine Drucknut 25 vorgesehen. Die Saugseite ist über einen Kanal 26 mit dem Raum 19, über einen Kanal 27 mit dem Raum 18, über einen Kanal 28 mit einer ersten Ringnut 29 und über einen Fortsetzungskanal 30 mit einer zweiten Ringnut 31 verbunden* Auf diese Weise wird Lecköl aus den Lagerräumen 18 und 19 sowie den Ringnuten - 29 und 31 abgeführt. Die Druckseite ist über einen Kanal 32 und eine Aussparung 33 mit dem Umfangsspalt 34 zwischen dem Zahnring 11 und dem Gehäusering 4 sowie über einen Kanal 35 mit einem Kompensationsraum 36verbunden.Toothed ring 11 and gear 12 form work spaces 21 between them, which alternate with a suction groove 22 and a pressure groove 23 in the Front part 5 come into connection. To equalize the pressure, the Compensation element 3 a corresponding suction groove 24 and a Pressure groove 25 is provided. The suction side is via a channel 26 with the room 19, via a channel 27 with the room 18, via a channel 28 connected to a first annular groove 29 and via a continuation channel 30 to a second annular groove 31 * In this way is leak oil from the storage rooms 18 and 19 and the annular grooves - 29 and 31 discharged. The pressure side is via a channel 32 and a recess 33 with the circumferential gap 34 between the toothed ring 11 and the housing ring 4 as well as a channel 35 with a compensation space 36 connected.

Dieser Kompensationsraum 36 wird zwischen dem Kompensationselement 3 und dem Stirnteil 2 gebildet', innen durch einen O-Ring 37 und, außen durch einen O-Dientring 38 begrenzt. Das Stirnteil 2 besitzt einen ersten stufenförmigen Rücksprung, bestehend aus einer Umfangsfläche 39 und einer Stirnfläche 40 sowie einen zweiten stufenförmigen Rücksprung, bestehend aus einer Umfangsfläche 41 und einer ringförmigen Druckscheibe 42_e In die dadurch gebildeten Ecken sind die Dichtringe 37 und 38 durch Konusflächen 43 und 44 am Kompensationselement 3 gedrückt. Außerdem ist das Kompensationselement 3 an der Umfangsfläche 41 axial geführt. This compensation space 36 is formed between the compensation element 3 and the end part 2, delimited on the inside by an O-ring 37 and on the outside by an O-ring 38. The front part 2 has a first step-shaped recess, consisting of a circumferential surface 39 and an end face 40 and a second step-shaped recess, consisting of a circumferential surface 41 and an annular thrust washer 42 _e 44 pressed on the compensation element 3. In addition, the compensation element 3 is axially guided on the circumferential surface 41.

In Fig. 2 ist punktiert eine Fläche 45 dargestellt, die annähernd demjenigen Bereich .entspricht, in welchem an der Dichtfläche des ^ Stirnteils 5 und dementsprechend auch an der Dichtfläche des Kompensationselements 3 der höhere Druck der Maschine herrscht. Dieser Bereich 45 erstreckt sich im wesentlichen um die Drucknut 23In Fig. 2, a dotted area 45 is shown that approximately corresponds to that area in which the sealing surface of the ^ Front part 5 and accordingly also on the sealing surface of the compensation element 3 the higher pressure of the machine prevails. This Area 45 extends essentially around pressure groove 23

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und längs des Umfangsspalts 34. Diese Fläche multipliziert mit dem Arbeitsdruck der Maschine ergibt die Trennkraft, der die im Raum 36 erzeugte Kompensationskraft entgegenwirken soll,, Da im Raum 36 ebenfalls der Arbeitsdruck der Maschine herrscht, wird die Querschnitts- oder Kompensationsfläche dieses Raums 36 so bemessen, daß sie die Fläche 45 um ca, 5- 10% übersteigt«, Wenn beispielsweise bei maximalem Arbeitsdruck die Trennkraft 2800kp beträgt, genügt es, die Kompensationskraft auf etwa 3000kp festzulegen. Der Unterschied von 200kp reicht aus, um das Kompensationselement 3 dicht gegen die Arbeitselemente 11 und 12 und diese dicht gegen das Stirnteil 5 zu drücken, ist aber andererseits klein genug, um den Betrieb nicht durch eine zu stärke Reibung zu behindern. Bei abnehmendem Arbeitsdruck nimmt der Kompensationsdruck entsprechend ab. and along the circumferential gap 34. This area multiplied by the working pressure of the machine gives the separating force, which is the Room 36 is intended to counteract the compensation force generated, because im Room 36 also has the working pressure of the machine, the cross-sectional or compensation area of this room 36 is dimensioned in such a way that that it exceeds the area 45 by about 5-10% «if For example, at maximum working pressure the separation force is 2800kp, it is sufficient to set the compensation force to around 3000kp. The difference of 200kp is sufficient to make the compensation element 3 tight against the working elements 11 and 12 and these to press tightly against the front part 5, but on the other hand is small enough that the operation is not caused by excessive friction to hinder. When the working pressure decreases, the compensation pressure decreases accordingly.

Man kann sogar extreme Betriebsfälle zulassen, in denen beim maximalen Arbeitsdruck die Befestigungsschrauben 1 etwas gedehnt werden. Denn die entsprechend große Kompensationskraft sorgt dafür, daß die Teile 3, 4, 5, 11» 12 eng aneinandergehalten werden, während der Dichtring 38 dafür sorgt, daß kein Druckmittel zwischen den Teilen 2 und 3 nach außen dringen kann.Extreme operating cases can even be permitted in which the fastening screws 1 are somewhat stretched at the maximum working pressure will. Because the correspondingly large compensation force ensures that the parts 3, 4, 5, 11 »12 are held closely together while the sealing ring 38 ensures that no pressure medium can penetrate between the parts 2 and 3 to the outside.

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Claims

PATENT CLAIMS .

1 "yPower or work machine with at least two cooperating ^^ kenden work items, of which at least one in one Housing ring is rotatable, arranged on both sides of the working elements, held together by fastening means, such as .Screw ^ Housing front parts and a compensation element that rests on one side of the working elements and is on the opposite side is acted upon by a compensation pressure is, characterized in that the compensation element (3) is plate-like and with its edge part is arranged between the housing ring (4) and a housing front part (2) and that two sealing rings (37, 38) of different Circumferential length one acted upon by the compensation pressure Form compensation space (36) between them.

2. Machine according to claim 1, characterized in that two 0-sealing rings (37, 38) are arranged concentrically to one another and the diameter of the inner O-ring (37) is larger than the shaft bore of the first working element, which is designed as an externally toothed gear (12), and the diameter of the outer one O-ring (38) is larger than the diameter of the second working element designed as an internally toothed toothed ring (11),

3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that the pressure side of the machine is connected to the space (36) between the two sealing rings (37 * 38) via a channel (35).

4. Machine according to one of claims 1 to 3> characterized in that at least one sealing ring (37, 38) in the corner of one step-shaped recess (39, 40, · 41, 42) of a front part (2) is arranged, in which it is of a corresponding Profiling (43, 44) of the plate-shaped compensation element (3) is pressed. '".

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Machine according to claim 4, characterized in that the Setbacks (39, 40; 41, 42) and profiles (43, 44) are arranged so that the greatest axial length of the compensation element (3) is inside and that of the adjoining Front part (2) is located on the outside.

6. Machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the plate-shaped © compensation element (3) has a slide bearing (15) for the shaft (13) _β

7. Machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the edge part of the compensation element (3) is penetrated by the fastening means (1).

8 "Machine according to claim 7, characterized in that the Compensation element (3) and the housing ring (4) on the fastening means (1) freely with respect to the two end parts (2, 5) can be moved.

.9. Machine according to one of Claims 1 to 8, characterized in that that the plate-shaped compensation element (3) closes a space (18) in the adjoining front part (2), which accommodates a pack box (17) and / or an axial bearing (16).

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