DE1235520B - Device for automatic filling of molten metals from a tiltable crucible - Google Patents
Device for automatic filling of molten metals from a tiltable crucibleInfo
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Description
DEUTSCHES JfflTWs PATENTAMTGERMAN JfflTWs PATENT OFFICE
AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL
Nummer: 1235 520Number: 1235 520
Aktenzeichen: B 69625 VI a/31 b2File number: B 69625 VI a / 31 b2
1 235 520 Anmeldetag: 14.November 19621 235 520 filing date: November 14, 1962
Auslegetag: 2. März 1967Open date: March 2, 1967
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum selbsttätigen Abfüllen schmelzflüssiger Metalle aus einem kippbaren Tiegel in transportable Gießpfannen oder Gießformen, bei welcher beim Eintreffen einer Gießpfanne oder Gießform unter der Gießschnauze des Tiegels der Kippantrieb des Tiegels sich selbsttätig einschaltet und über ein Fühlorgan gesteuert so lange in Gießstellung bleibt, bis eine einstellbare Menge vergossen ist.The invention relates to a device for the automatic filling of molten metals from a tiltable crucible in transportable ladles or casting molds, in which the arrival of a ladle or mold under the spout of the crucible of the tilt drive of the crucible turns on automatically and controlled by a sensing organ as long as remains in casting position until an adjustable amount has been poured.
Bei einer derartigen Vorrichtung, die für das Fül-Ien der Gießpfannen oder Gießformen mit flüssigem Metall verwendet wird, ist das Abgießen bereits mechanisiert worden.In such a device, which is used for filling the ladles or casting molds with liquid Metal is used, the pouring has already been mechanized.
In der USA.-Patentschrift 2 882 567 ist eine Vorrichtung beschrieben, bei welcher der Tiegel mit konstanter Geschwindigkeit gekippt wird. Ist diese so gewählt, daß beim Auslaufen der Schmelze in die Form das Metall nicht spritzt, so braucht jeder Abgießvorgang eine relativ lange Zeit, die mit wachsender Entleerung zunimmt, weil der Tiegel auch beim Durchlaufen der Kippstellungen, in denen das Metall noch nicht fließt, mit der langsamen Gießgeschwindigkeit gekippt wird. Wird aber die Kippgeschwindigkeit erhöht, so spritzt das Metall und beschädigt die Form.In US Pat. No. 2,882,567 a device is described in which the crucible with constant Speed is tilted. Is this chosen so that when the melt runs out into the mold the metal does not spatter, so each pouring process takes a relatively long time, with increasing emptying increases because the crucible also moves through the tilted positions in which the metal is still does not flow, is tilted at the slow casting speed. But the tipping speed is increases, the metal splatters and damages the mold.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Zeiten für das Füllen der Gießpfannen oder Gießformen wesentlich herabzusetzen, ohne dabei die Gießgeschwindigkeit des flüssigen Metalls über das zulässige Maß zu erhöhen.The invention is based on the object of significantly reducing the times for filling the casting ladles or casting molds without increasing the casting speed of the liquid metal beyond the permissible level.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine auf das ausfließende Metall gerichtete infrarotempfindliche Fotozelle, von der gesteuert der Kippantrieb sich verlangsamt, sobald schmelzflüssiges Metall ausfließt, und eine weitere, auf die Pfannen- oder Formwandung gerichtete, bei einem bestimmten Stand der Schmelze ansprechende Fotozelle, die den Rücklauf der Kippbewegung des Tiegels einleitet.According to the invention, this object is achieved by an infrared-sensitive photocell which is directed at the outflowing metal and which controls the tilt drive slows down as molten metal flows out, and another, on the ladle or mold wall-directed photocell, which reacts at a certain level of the melt, which the Reverse initiates the tilting movement of the crucible.
Eine andere Ausführungsform der Vorrichtung nach der Erfindung kann gekennzeichnet sein durch eine Waage zum Wiegen der zu füllenden Pfanne oder der gefüllten Form als Fühlorgan für die Menge des in der Pfanne oder Form befindlichen schmelzflüssigen Metalls.Another embodiment of the device according to the invention can be characterized by a scale for weighing the pan to be filled or the filled form as a sensing element for the quantity of the molten metal in the pan or mold.
Zur Überwachung des Tiegelinhalts kann die Vorrichtung nach einer weiteren Ausbüdung der Erfindung noch ergänzt sein durch einen Endschalter, der von dem zu kippenden Tiegel dann betätigt wird, wenn dieser ganz oder nahezu entleert ist.According to a further embodiment of the invention, the device can be used to monitor the contents of the crucible be supplemented by a limit switch, which is then actuated by the crucible to be tilted, when this is completely or almost completely empty.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Figuren dargestellt. Ein Tiegelofen 1, der mit
schmelzflüssigem Metall 2 gefüllt ist, ist um eine Vorrichtung zum selbsttätigen Abfüllen
schmelzflüssiger Metalle aus einem
kippbaren TiegelAn embodiment of the invention is shown in the figures. A crucible furnace 1, which is filled with molten metal 2 , is a device for automatic filling
molten metals from one
tiltable crucible
Anmelder:Applicant:
Brown, Boveri & Cie. Aktiengesellschaft,
Mannheim-Käfertal, Kallstadter Str. 1Brown, Boveri & Cie. Corporation,
Mannheim-Käfertal, Kallstadter Str. 1
Als Erfinder benannt:Named as inventor:
Dipl.-Ing. Rudolf Lenz,Dipl.-Ing. Rudolf Lenz,
Siegfried Meyer zu Hoberge, Herdecke/RuhrSiegfried Meyer zu Hoberge, Herdecke / Ruhr
Beanspruchte Priorität:
GIFA1962Claimed priority:
GIFA1962
Internationale Gießerei-Fachmesse,
Düsseldorf 1962,International Foundry Trade Fair,
Düsseldorf 1962,
Eröffnungstag 1. September 1962Opening day September 1st, 1962
Achse 3 beispielsweise mittels einer hydraulischen Antriebsvorrichtung 4 kippbar gelagert. An dem Tiegel ist als Fühlorgan eine infrarotempfindliche Fotozelle 5 angebracht, die auf den Gießstrahl gerichtet ist. Eine entsprechende Fotozelle 7 ist auf den Innenrand einer Form 8, wenn sie sich in der Gießstellung befindet, gerichtet. Ein Schalter 9 wird von der ankommenden fahrbaren Gießform 8 betätigt und leitet den Gießvorgang ein.Axis 3, for example, mounted tiltably by means of a hydraulic drive device 4. An infrared-sensitive photocell 5 , which is directed at the pouring stream, is attached to the crucible as a sensing element. A corresponding photocell 7 is directed at the inner edge of a mold 8 when it is in the casting position. A switch 9 is actuated by the arriving mobile casting mold 8 and initiates the casting process.
In Fig. 1 ist die Situation vor dem Gießen dargestellt. Die Gießform 8 hat den Schalter 9 noch nicht erreicht und den Gießvorgang noch nicht eingeleitet.In Fig. 1, the situation is shown before casting. The mold 8 has not yet reached the switch 9 and has not yet started the casting process.
In F i g. 2 hat der Wagen 8 den Schalter 9 erreicht und dadurch den Gießvorgang eingeleitet. Über eine Steuereinrichtung 12 wird die hydraulische Kippvorrichtung 4 eingeschaltet und der Tiegel 1 gekippt, bis flüssiges Metall 6 aus dem Tiegel in die Form zu fließen beginnt. Die Infrarotstrahlung des flüssigen Metalls wirkt auf die Fotozelle 5. Die Fotozelle gibt einen Steuerimpuls an die Steuereinrichtung der hydraulischen Kippvorrichtung, worauf die Steuereinrichtung die hydraulische Kippvorrichtung eventuell mit einer Zeitverzögerung abschaltet oder das Kippen so weit verlangsamt, daß ein Gießstrahl gewünschter Stärke ausfließt und die Gießform 8 füllt.In Fig. 2, the carriage 8 has reached the switch 9 and thereby initiated the casting process. The hydraulic tilting device 4 is switched on via a control device 12 and the crucible 1 is tilted until liquid metal 6 begins to flow from the crucible into the mold. The infrared radiation of the liquid metal acts on the photocell 5. The photocell sends a control pulse to the control device of the hydraulic tilting device, whereupon the control device switches off the hydraulic tilting device with a time delay or slows down the tilting so much that a pouring stream of the desired strength flows out and the casting mold 8 fills.
Hat der MetallspiegellO in der Form eine vorbestimmte Höhe erreicht, so bedeckt er den Ort derWhen the metal mirror O in the mold has reached a predetermined height, it covers the location of the
709 517/425709 517/425
Claims (3)
USA.-Patentschrift Nr. 2 882 567;
»Gießerei«, 19. 4.1962, S. 180 bis 188.Considered publications:
U.S. Patent No. 2,882,567;
»Foundry«, April 19, 1962, pp. 180 to 188.
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- 1963-11-14 US US32375163 patent/US3293705A/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
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US3293705A (en) | 1966-12-27 |
CH404877A (en) | 1965-12-31 |
GB980910A (en) | 1965-01-20 |
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