DE1234235B

DE1234235B - Monitoring device for steam trap

Info

Publication number: DE1234235B
Application number: DER36568A
Authority: DE
Inventors: Hans Richter
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1963-11-14
Filing date: 1963-11-14
Publication date: 1967-02-16

Description

überwachungseinrichtung für Dampfwasserableiter Die Erfindung bezieht sich auf überwachungseinrichtungen für Dampfwasserableiter mit einer in einen Kontrollraum ragenden Trennwand, deren Ende als zylindrischer Wulst gestaltet ist, der durch einander gegenüberliegende Schaugläser sichtbar ist.Monitoring device for steam traps The invention relates rely on monitoring equipment for steam traps with one in a control room protruding partition, the end of which is designed as a cylindrical bead through opposing sight glasses is visible.

Der Wulst liegt unter der Sohle des Austrittsstutzens, so daß das Dampfwasser, das in das Gehäuse der Überwachungseinrichtung einfließt, mindestens bis zur Sohle des Austrittsstutzens ansteigen muß, bevor es abfließen kann. Der zylindrische Wulst, dessen Unterkante ja tiefer liegt als die Sohle des Austrittsstutzens, taucht dann in das Dampfwasser ein. Wenn außer dem Dampfwasser, z. B. infolge Undichtigkeit des vorgeschalteten Dampfwasserableiters, Dampf durch die Überwachungseinrichtung strömt, muß sich dieser einen Weg unter dem Wulst bahnen durch Herunterdrücken des Wasserspiegels (gebildet vom Dampfwasser), was in den Schaugläsern sichtbar wird und Dampfdurchtritt (Dampfverlust) anzeigt. Die überwachungseinrichtung wird vor dem zu überwachenden Dampfwasserableiter eingebaut, damit Dampfwasser und Dampf unter vollem Druck stehen und keine Fehlanzeigen durch Nachverdampfen infolge Entspannung des Dampfwassers möglich sind, wie sie bei Einbau hinter dem Dampfwasserableiter entstehen würden.The bead lies under the sole of the outlet nozzle, so that the Steam water flowing into the housing of the monitoring device, at least must rise to the bottom of the outlet nozzle before it can flow off. Of the cylindrical bead, the lower edge of which is lower than the sole of the outlet nozzle, then immersed in the steam water. If in addition to the steam water, e.g. B. as a result of a leak of the upstream steam trap, steam through the monitoring device flows, this must pave a way under the bead by pressing down the Water level (formed by steam water), which is visible in the sight glasses and steam penetration (steam loss). The monitoring device is in front built into the steam water trap to be monitored, so steam water and steam are under full pressure and no false displays due to re-evaporation due to relaxation of the steam water are possible, as they are when installed behind the steam water drain would arise.

Diese vorbekannten Überwachungseinrichtungen zeigen lediglich an, wenn eine Undichtiglkeit des Dampfwasserableiters das Durchtreten von Dampf (Dampfverlust) zur Folge hat. Bei der überwachung eines Dampfwasserableiters sind aber auch noch andere Vorgänge wichtig, z. B. das Anstauen, also ungenügende Ableiten des Dampfwassers, z. B. infolge von Verstopfungen oder Versagen des Ableiters, falscher Einstellung usw. Bei solchen Störungen wird in den bekannten überwachungseinrichtungen nichts weiter sichtbar als Wasser, soweit dieses überhaupt sichtbar ist, wenn infolge Anstauen des Dampfwassers kein Dampf im Sichtbereich der Schaugläser vorhanden ist, der zur Bildung eines sichtbaren Wasserspiegels führen könnte.These previously known monitoring devices only indicate if there is a leak in the steam trap, the passage of steam (steam loss) has the consequence. When monitoring a steam trap, there are also other processes are important, e.g. B. damming, i.e. insufficient drainage of steam water, z. B. as a result of clogging or failure of the trap, incorrect setting etc. In the case of such malfunctions, nothing is done in the known monitoring devices further visible than water, insofar as this is visible at all, if as a result of damming of the steam water, there is no steam in the field of view of the sight glasses that could be used for Formation of a visible water level could result.

Dieses Ausbleiben der Wasserspiegelbildung ist aber auch bei einwandfreier Arbeitsweise des Dampfwasserableiters möglich, z. B. wenn dieser ganz ohne Dampfdurchtritt (Dampfverlust) arbeitet. Das Ausbleiben des Wasserspiegels allein ermöglicht also keine Schlußfolgerung auf etwaiges Anstauen des Dampfwassers. Weiterhin ist nicht sichtbar, ob viel oder wenig Dampfwasser ausströmt. Die Stärke des Dampfwasserstromes ist aber ein wichtiger Maßstab für die Arbeitsweise des entwässerten Dampfapparates, sie ist auch ein Maßstab für den Dampfverbrauch des Dampfapparates. Wenn sich aus irgendeinem Grunde der Dampfverbrauch erhöht (z. B. durch zu große Feuchte eines Trockengutes), so bedeutet dies, daß sich auch der Dampfwasserstrom verstärkt, also größere Dampfwassermengen abströmen. Dies wird aber in den vorbekannten überwachungseinrichtungen, bei denen der Dampfwasserspiegel durch Dampf heruntergedrückt wird, nicht sichtbar.However, this failure to form the water level is also flawless Operation of the steam trap possible, e.g. B. if this without any steam penetration (Loss of steam) is working. The absence of the water level alone makes it possible no conclusion on possible damming of the steam water. Furthermore is not visible whether a lot or little steam water is flowing out. The strength of the steam water flow but is an important benchmark for the functioning of the dewatered steam apparatus, it is also a measure of the steam consumption of the steam apparatus. When out the steam consumption increases for some reason (e.g. due to excessive humidity in a Dry goods), this means that the steam water flow also increases, i.e. larger amounts of steam water flow off. This is however in the previously known monitoring devices, in which the steam water level is pressed down by steam, not visible.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Anzeige solcher Überwachungsgeräte zu vervollkommnen, so daß nicht nur das Herunterdrücken des Dampfwasserspiegels (Dampfverlust) angezeigt wird, sondern auch Dampfwasseranstauungen und/oder Veränderungen der Durchflußmenge des Dampfwassers.The present invention is based on the object of the display to perfect such monitoring devices, so that not just pushing down the steam water level (steam loss) is displayed, but also steam water accumulations and / or changes in the flow rate of the steam water.

Dies wird dadurch erreicht, daß der zylindrische Wulst mindestens teilweise aus einer an der Trennwand befestigten Spirale aus Bimetall, deren freies Ende mit einem Zeiger versehen ist, und/oder mindestens teilweise aus einer ebenfalls an der Trennwand befestigten Spirale aus Federstahl besteht, deren freies Ende mit einem Prallblech versehen ist, wobei die Stellung des Zeigers und/oder des Prallbleches auf einer im Sichtbereich der Schaugläser angeordneten Skala ablesbar ist.This is achieved in that the cylindrical bead at least partly from a bimetal spiral attached to the partition wall, its free End is provided with a pointer, and / or at least partially from one as well attached to the partition is made of spring steel spiral, the free end with a baffle plate is provided, the position of the pointer and / or the baffle plate can be read on a scale arranged in the viewing area of the sight glasses.

Vorzugsweise werden die äußeren Endteile des Wulstes aus spiralförmig gewickeltem Blech gebildet, während der mittlere Teil des Wulstes ein Stück der Trennwand bildet; es kann aber auch der mittlere Teil aus Federstahl zu einer Spirale gewickelt werden, während die Endteile aus Bimetall zu Spiralen gewikkelt werden. Die Wärmeübertragung auf die Bimetallspiralen erfolgt sehr rasch, da sie unmittelbar vom durchfließenden Dampf oder Dampfwasser angeströmt werden. Es werden also auch schnell aufeinanderfolgende Veränderungen angezeigt, zumal außerdem die Wärmeübertragung strömender Medien rascher erfolgt als die ruhender Medien. Die Anzeige des Dampfwasserstromes, also der Menge des durchströmenden Dampfwassers wird dadurch gesichert, daß der freie Querschnitt zwischen dem an der aus Federstahl gefertigten Spirale befestigtem Prallblech und der gegenüberliegenden Innenwand sich zum Austritt hin stetig erweitert bzw. zunehmend vergrößert.Preferably the outer end portions of the bead are made spiral wrapped sheet metal, while the middle part of the bead is a piece of the Dividing wall forms; but the middle part can also be made from spring steel to form a spiral while the bimetal end pieces are wound into spirals. The heat transfer to the bimetallic spirals takes place very quickly because they are immediate be flowed against by the flowing steam or steam water. So there will be too changes in rapid succession are displayed, especially since the heat transfer flowing media takes place more quickly than the stationary media. The ad of the steam water flow, i.e. the amount of steam water flowing through, is thereby ensured that the free cross-section between that made of spring steel Spiral attached baffle and the opposite inner wall to the exit steadily expanded or increasingly enlarged.

In B i 1 d 1 ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Das Dampfwasser bzw. der Dampf treten durch den Stutzen a in das Gehäuse b der Überwachungseinrichtung ein, dessen Kontrollraum c gemäß B i 1 d 9 mit zwei einander in gleicher Achse gegenüberliegenden Schaugläsern d ausgerüstet ist. In den Kontrollraum c ragt die Trennwand e hinein, die in an sich bekannter Weise am unteren Ende mit einem Wulst f versehen ist, der gemäß der Erfindung aus einem zu einer Spirale gedrehten Blech besteht, das mit seinem äußeren Ende g an der Trennwand e befestigt ist.In B i 1 d 1, an embodiment of the invention is shown. The steam water or the steam pass through the nozzle a into the housing b of the monitoring device one, the control room c according to B i 1 d 9 with two opposite one another in the same axis Sight glasses d is equipped. The partition wall e protrudes into the control room c, which is provided in a manner known per se at the lower end with a bead f which according to the invention consists of a twisted to a spiral sheet, which with its outer end g is attached to the partition wall e.

Die Unterkante h dieses Wulstes liegt in an sich bekannter Weise tiefer als die Sohle des Eintrittsstutzens a und des Austrittsstutzens i, der in an sich bekannter Weise mit einem Rohr k versehen ist, das in den Kontrollraum c hineinragt. Als Sohle des Austrittsstutzens i, die höher liegen muß als die Unterkante des Wulstes h gilt die Sohle des Rohres k.The lower edge h of this bead is lower in a manner known per se as the sole of the inlet connection a and the outlet connection i, which in itself is provided in a known manner with a pipe k which protrudes into the control room c. As the sole of the outlet nozzle i, which must be higher than the lower edge of the bead h is the bottom of the pipe k.

In B i 1 d 2 ist ein Ausführungsbeispiel gezeigt, bei dem der ganze spiralig gewickelte Wulst aus Bi-Stahl besteht, also aus einem Stahl, bei dem zwei Schichten verschiedener Wärmedehnung zusammengewalzt und dabei miteinander verschweißt sind, so daß bei Temperaturänderungen ein Winkelausschlag des freien Endes g1 der Spirale bewirkt wird. Beide Endseiten des Spiralwulstes tragen einen Zeiger 1, der mit dem inneren (freien) Ende g1 der Spirale verbunden ist.In B i 1 d 2 an embodiment is shown in which the whole Spirally wound bead made of bi-steel, i.e. one steel with two Layers of different thermal expansion rolled together and welded together are, so that an angular deflection of the free end g1 of the temperature changes Spiral is effected. Both end sides of the spiral bead carry a pointer 1, the is connected to the inner (free) end g1 of the spiral.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Bild 3 sind nur die beiden äußeren Endteile m und n des Wulstes als Bi-Stahl-Spiralen ausgebildet, während der mittlere Teil ml in herkömmlicher Weise mit der Trennwand e aus einem Stück gegossen ist.In the embodiment according to Figure 3, only the two outer end parts m and n of the bead are designed as bi-steel spirals, while the middle part ml is cast in one piece with the partition e in a conventional manner.

Das Ausführungsbeispiel B i 1 d 4 zeigt an den Endseiten des Wulstes je ein Spiraistück aus Bi-Stahl, während das Mittelstück aus Federstahl besteht, wobei das innere freie Ende dieser Spirale o mit einem Prallblech p verbunden ist.The embodiment example B i 1 d 4 shows at the end sides of the bead a spiral piece each made of bi-steel, while the middle piece is made of spring steel, the inner free end of this spiral o is connected to a baffle plate p.

B i 1 d 5 zeigt die spiralige Form der Innenwand q, die bei zunehmender Winkeldrehung des Prallbleches p einen z. B. von dem Maß r- auf das Maß s zunehmenden Durchflußquerschnitt für das durchströmende Medium freigibt. Dies ist perspektivisch noch in B i 1 d 6 gezeigt. Ein weiteres Ausführungsbeispiel ist in B i 1 d 7 und 8 dargestellt. Bei diesem ist erfindungsgemäß die Trennwand e mit der Spirale bzw. dem spiralförmigen Wulst aus einem Stück angefertigt oder aus zwei Blechstücken verschiedener Werkstoffeigenschaften zusammengesetzt, wie in dem Ausführungsbeispiel dargestellt. Dabei kann gemäß der Erfindung der sich an die Innenwand des Kontrollraumes anschmiegende Teil t aus nach außen federndem Blech bestehen, das sich durch seine Federspannung festklemmt. Das Rohr k wird durch eine Öffnung u (B i 1 d 8) durch diese Wand hindurchgeführt und fixiert dabei gleichzeitig die Lage des Blechteiles t (B i 1 d 7).B i 1 d 5 shows the spiral shape of the inner wall q, which increases with Angular rotation of the baffle plate p a z. B. from the measure r to the measure s increasing Releases the flow cross-section for the medium flowing through. This is perspective still shown in B i 1 d 6. Another embodiment is in B i 1 d 7 and 8 shown. In this case, according to the invention, the partition e with the spiral or the spiral bead made from one piece or from two pieces of sheet metal composed of different material properties, as in the exemplary embodiment shown. According to the invention, it can be attached to the inner wall of the control room clinging part t consist of outwardly resilient sheet metal, which is through its Spring tension is stuck. The tube k is through an opening u (B i 1 d 8) passed through this wall and at the same time fixes the position of the sheet metal part t (B i 1 d 7).

B i 1 d 10 zeigt den Einblick in eines der Schaugläser, B i 1 d 9 einen Längsschnitt durch den Kontrollraum c mit den beiden einander gegenüberliegenden Schaugläsern d.B i 1 d 10 shows one of the sight glasses, B i 1 d 9 a longitudinal section through the control room c with the two opposite one another Sight glasses d.

Claims

Claims: 1. Monitoring device for steam water drains with a partition wall protruding into a control room, the end of which is designed as a cylindrical bead which is visible through mutually opposite inspection glasses, characterized in that the bead (f) at least partially consists of one on the partition wall (e ) fastened spiral made of bimetal, the free end (ä1) of which is provided with a pointer (l), and / or at least partially from a spiral (o) made of spring rod, also attached to the partition (e), the free end of which with a baffle plate (p) is provided, the position of the pointer (t) and / or the baffle plate (p) being readable on a scale arranged in the field of vision of the sight glasses (d).

2. Monitoring device according to claim 1, characterized in that the outer end parts (m, n) of the bead (f) consist of spirally wound sheet metal and the middle part (ml) of the bead forms a piece of the partition (e).

3. Monitoring device according to claim 1, characterized characterized in that the center of the bead (f) through the spiral (o) made of spring steel and the end parts (m, n) of the bead (f) are formed from spirals made of bimetal.

4. Monitoring device according to claim 1, characterized in that the free Cross-section between the baffle plate (p) and the opposite inner wall (q) of the control room (c) increases steadily towards the exit.

5. Monitoring device according to claim 1 to 4, characterized in that the partition (e) is bent from sheet metal with a cylindrical part (t) which resiliently clings to the inner wall of the control room, an opening (u) the pipe ( k) which fixes the position of the part (t). Considered publications: German Patent Specifications Nos. 484 574, 974 776, 1121069.