DE1233056B - Turbogenerator mit fluessigkeitsgekuehlter Rotorwicklung - Google Patents

Turbogenerator mit fluessigkeitsgekuehlter Rotorwicklung

Info

Publication number
DE1233056B
DE1233056B DEA49201A DEA0049201A DE1233056B DE 1233056 B DE1233056 B DE 1233056B DE A49201 A DEA49201 A DE A49201A DE A0049201 A DEA0049201 A DE A0049201A DE 1233056 B DE1233056 B DE 1233056B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
liquid
turbo generator
bores
rotor winding
rotor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEA49201A
Other languages
English (en)
Inventor
Dr-Ing Eugen Wiedemann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BBC Brown Boveri France SA
Original Assignee
BBC Brown Boveri France SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BBC Brown Boveri France SA filed Critical BBC Brown Boveri France SA
Publication of DE1233056B publication Critical patent/DE1233056B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K9/00Arrangements for cooling or ventilating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Motor Or Generator Cooling System (AREA)
  • Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)

Description

  • Turbogenerator mit flüssigkeitsgekühlter Rotorwicklung Die Erfinduno, bezieht sich auf die unmittelbare Kühlung der Rotorwicklung eines Turbogenerators mittels einer Flüssigkeit, insbesondere Wasser. Bei solchen Kühlanordnungen, wo die Kühlflüssigkeit durch die Hohlleiter der Wicklung strömt, erfolgt die Zu- und Abfuhr der Flüssigkeit über axiale und radiale Bohrungen bzw. Kanäle im Rotorkörper.
  • Diese Kühlungsart ist besonders wirksam, wenn man jeden Wicklungsleiter mit frischem Kühlmittel speist. Es wäre zwar auch möglich, mehrere Leiter hydraulisch in Serie zu schalten und große Flüssigkeitsgeschwindigkeiten anzuwenden, um die Erwärr-nung innerhalb zulässiger Grenzen zu halten. Dies scheitert aber daran, daß dabei zu hohe Flüssigkeitsc:rücke und Förderleistungen notwendig wären.
  • Durch die obenerwähnte Kühlanordnung, bei der j--der Leiter mit Frisch-Kühlmittel versorgt wird, gelingt es, eine relativ große Flüssigkeitsmenge durch die Wicklung zu schicken, ohne die kritische Geschwindigkeitsgrenze von etwa 1,5 m/s zu überschreiten, bei welcher eine Materialabtragung durch Erosion stattfindet.
  • Nachteilig ist es dabei, daß die große Flüssigkeitsmenge, die beispielsweise auf der Seite des freien Wellenendes zuströmt, durch den Rotor innen zu-,geführt werden muß. Da man auch hier die kritische Geschwindigkeit nicht überschreiten darf, ist es notwendig, -roße Durchflußquerschnitte vorzusehen. 'ine große Zentralbohrung im Rotorkörper führt "ber zu einer Einengung des magnetisch wirksamen ilotorquerschnittes und bringt damit einen Verlust -.n Leistung mit sich, außerdem erhöht sich die mechanische Rotorbeanspruchung.
  • Gemäß der Erfindung wird dieser Nachteil nuninehr dadurch behoben, daß die Bohrungen und ., äle im Rotorkörper mit einem erosionsfesten 'an Werkstoff ausgekleidet werden. Auf diese Weise werden viel größere Geschwindigkeiten, bis etwa 5 m/s, ohne die Gefahr einer Materialabtragung ermöglicht, und infolge der kleineren Kanal- und Bohrungsquerf;ehnitte steht ein größerer Eisenquerschnitt für den magnetischen Fluß zur Verfügung. Gleichzeitig wird auch die mechanische Beanspruchung des Rotors herabgesetzt.
  • An Hand eines Ausführungsbeispieles sei die Erfindung näher erläutert, und zwar ist in der Zeichnung der Rotor eines Turbogenerators mit flüssigkeits-C Cekühlter Wicklung in Längsschnitt gezeigt.
  • Mit 1 ist der Rotorkörper und mit 2 die Rotor-,vicklung bezeichnet. Die Flüssigkeit, z.B. Wasser, T für die Kühlung der Rotorwicklung tritt am freien Wellenende rechts in die Zentralbohrung3 ein und gelangt am anderen Ende des Rotors über radiale Bohrungen4 in eine Verteilkammer5, von wo aus es zu den einzelnen Leitern der Rotorwicklung2 fließt. Das warme, aus der Wicklung austretende Wasser, fließt über eine Sammelkammer 7 und radiale Bohrungen 8 zu einem Ringkanal 9, der die Zentralbohrung 3 umschließt und für die Ableitung des Kühlwassers dient.
  • Sämtliche axiale und radiale Bohrungen 3, 4, 8 und der Kanal 9, in denen eine erhöhte Flüssigkeitsgeschwindigkeit notwendig ist, sind mit einer erosionsfesten Auskleidung 10, beispielsweise aus nichtrostendem Stahl, versehen. Diese Auskleidung kann zweckmäßigerweise aus dünnen Rohren bestehen, die in den Bohrungen eingesetzt werden, so daß sie bei einem nach sehr langer Betriebszeit eventuell auftretendem Verschleiß ausgewechselt werden können.

Claims (2)

  1. Patentansprüche: 1. Turbogenerator mit flüssigkeitsgekühlter Rotorwicklung, bei welcher die Zu- und Ableitung der Kühlflüssigkeit über Bohrungen und C Kanäle im Rotorkörper erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß sämtliche Bohrungen und Kanäle mit einem erosionsfesten Werkstoff ausgekleidet sind.
  2. 2. Turbogenerator nach Ansprach 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Auskleidung der Bohrungen und Kanäle aus dünnen Rohren besteht, die in den Bohrungen und Kanälen eingesetzt sind. 3. Turbogenerator nach Anspruch2, dadurch gekennzeichnet, daß die Auskleidungsrohre aus nichtrostendem Stahl bestehen.,
DEA49201A 1965-04-07 1965-05-13 Turbogenerator mit fluessigkeitsgekuehlter Rotorwicklung Pending DE1233056B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1233056X 1965-04-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1233056B true DE1233056B (de) 1967-01-26

Family

ID=4564281

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEA49201A Pending DE1233056B (de) 1965-04-07 1965-05-13 Turbogenerator mit fluessigkeitsgekuehlter Rotorwicklung

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1233056B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2403226A1 (de) * 1973-01-29 1974-08-08 Westinghouse Electric Corp Dynamoelektrische maschine mit staender und laeufer
EP0231502A1 (de) * 1985-12-23 1987-08-12 General Electric Company Flüssigkeitsgekühlter Homopolargeneratorläufer und sein Herstellungsverfahren

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2403226A1 (de) * 1973-01-29 1974-08-08 Westinghouse Electric Corp Dynamoelektrische maschine mit staender und laeufer
EP0231502A1 (de) * 1985-12-23 1987-08-12 General Electric Company Flüssigkeitsgekühlter Homopolargeneratorläufer und sein Herstellungsverfahren

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH617798A5 (de)
DE2704189C2 (de) Rückströmungsgekühlte dynamoelektrische Maschine
EP0253903B1 (de) Verfahren zum Kühlen einer Wirbelstromleistungsbremse
DE2839552A1 (de) Duesenkopf zum herstellen von kunststoffgranulat
WO2005099070A1 (de) Kühlvorrichtung für eine mit einer kühlflüssigkeit kühlbaren elektrischen maschine
EP0522210B1 (de) Verfahren zum Kühlen einer umlaufenden elektrischen Maschine und elektrische Maschine zur Durchführung des Verfahrens
DE1233056B (de) Turbogenerator mit fluessigkeitsgekuehlter Rotorwicklung
DE102004049795A1 (de) Kühlvorrichtung für eine mit einer Kühlflüssigkeit kühlbaren elektrischen Maschine
DE708211C (de) Vorrichtung zur Verhuetung einer Dampf- oder Vakuumentwicklung in dem Ringspalt zwischen Laeufer und Staender von mit Wasser gefuellten elektrischen Maschinen
DE102015200096A1 (de) Kühlmantelanordnung für einen Elektromotor sowie elektrischer Antrieb für ein Fahrzeug mit der Kühlmantelanordnung
DE19753320A1 (de) Verfahren zur Kühlung einer Wechselstrommaschine, insbesondere Transversalflußmaschine und Wechselstrommaschine
DE2045866B2 (de) Fluessigkeitsgekuehlter laeufer einer elektrischen maschine
DE619520C (de) Einrichtung zur Kuehlung des Laeufers elektrischer Maschinen durch rueckgekuehlte Fluessigkeiten
EP0185791B1 (de) Verfahren zum Kühlen einer Wirbelstrombremse
CH420357A (de) Turbogenerator mit flüssigkeitsgekühlter Rotorwicklung
DE888244C (de) Dampf- oder Gasturbine fuer hohe Arbeitsmitteltemperaturen
DE1014640B (de) Statorwicklung dynamoelektrischer Maschinen
DE2403226A1 (de) Dynamoelektrische maschine mit staender und laeufer
DE1262423B (de) Fluessigkeitsgekuehlter Laeufer einer elektrischen Maschine
DE1030357B (de) Entnahmeturbine
DE965458C (de) Traglager fuer hohen Temperaturen ausgesetzte Maschinen
DE2011586A1 (de) Dynamoelektrische Maschine
DE1801090C (de) Kuhlflussigkeitszu und abführvorrichtung zu dem Laufer einer elektrischen Großmaschi
DE633759C (de) Belueftungseinrichtung fuer die Laeufer elektrischer Turbogeneratoren
EP0848478A1 (de) Verfahren zur Kühlung einer Wechselstrommaschine, insbesondere Transversalflussmaschine