DE1231162B

DE1231162B - Device for removing fresh concrete blocks or the like. Molded bodies that are easy to damage from production boards transported on a conveyor

Info

Publication number: DE1231162B
Application number: DESCH30882A
Authority: DE
Original assignee: Schlosser and Co GmbH
Current assignee: Schlosser and Co GmbH
Priority date: 1962-01-25
Filing date: 1962-01-25
Publication date: 1966-12-22

Description

Vorrichtung zum Abnehmen frischer Betonsteine od. dgl. leicht zu beschädigender Formkörper von auf einem Förderer transportierten Unterlagsbrettern Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abnehmen frischer Betonsteine oder dergleichen leicht zu beschädigender Formkörper von auf einem kontinuierlich laufenden Horizontalförderer transportierten Unterlagsbrettern, mit einer jeweils die Betonsteinlage eines Unterlagsbrettes erfassenden, über dem Förderer vorgesehenen Steinklammer oder dergleichen Abnahmegerät.Device for removing fresh concrete blocks or the like. Easily damaged Moldings of production boards transported on a conveyor The invention relates to a device for removing fresh concrete blocks or the like easily Molded body to be damaged from on a continuously running horizontal conveyor transported production boards, each with the concrete block layer of a production board gripping, provided above the conveyor stone clamp or similar removal device.

Die entschalten und gegebenenfalls gehärteten Betonsteine werden in üblicher Weise mittels Steinklammern von den mittels eines Horizontalförderers, z. B. Seiltransporteurs, vorwärts bewegten Unterlagsbrettern paketweise abgehoben. The concrete blocks are de-shaped and hardened if necessary in the usual way by means of stone clamps from the means of a horizontal conveyor, z. B. Rope transporter, lifted forward packing boards in packets.

Da das Erfassen und Abheben der Steinblöcke am besten bei Ruhelage der Bretter erfolgt, hat man bisher entweder die Förderer angehalten, was jedoch umständlich und zeitraubend ist, oder man hat nur das jeweils zu entleerende Unterlagsbrett durch Anschlag aufgehalten, während die Förderseile sich ununterbrochen fortbewegten, was wiederum eine beachtliche Abnutzung und Beschädigung der Bretter durch die reibenden Seile zur Folge hat. Since the gripping and lifting of the stone blocks is best done in a resting position the boards takes place, you have either stopped the conveyor, but what is cumbersome and time-consuming, or you only have the loading board to be emptied stopped by a stop while the hoisting ropes moved uninterruptedly, which in turn causes considerable wear and tear on the boards from the rubbing Ropes.

Andererseits konnte auch das Abheben der Steine von langsam vorbeiziehenden Brettern ohne Unterbrechung der Förderbewegung nicht befriedigen, da hierbei das Erfassen und Ansetzen der Klammer äußerst schwierig und gefahrvoll ist und das angehobene Steinpaket zum Schwingen kommt.On the other hand, the stones could also be lifted by slowly moving past Boards cannot be satisfied without interrupting the conveying movement, as this would result in the Grasping and applying the clamp is extremely difficult and dangerous and the lifted Stone package comes to swing.

Um beladene Unterlagsbretter in eine Wartestellung zu bringen, ist es auch bekannt, eine Rampe mit einer auflaufenden Kugel vorzusehen, durch die die Unterlagsbretter von ihrer Förderbahn abgehoben werden. Eine solche Anhebeeinrichtung verlangt aber das fortwährende Führen und Halten der Bretter von Hand, so daß diese für eine automatische Betätigung, insbesondere in Kombination mit einer Steinklammer, nicht brauchbar ist. To bring loaded production boards into a waiting position, It is also known to provide a ramp with an approaching ball through which the Production boards are lifted off their conveyor track. Such a lifting device but requires the continuous guiding and holding of the boards by hand, so that these for automatic actuation, especially in combination with a stone clamp, is not useful.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrich tung zum sicheren, ruckfreien Abnehmen der Formkörper von den nach dem Entleeren wieder auf dem Förderer weitertransportierten Unterlagsbrettern mittels einer Steinklammer zu schaffen. The object of the invention is therefore to provide a device for safe, Jerk-free removal of the moldings from the after emptying again on the conveyor to create further transported production boards by means of a stone clamp.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Vorrichtung gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der Steinklammer die Unterlagsbretter beiderseits untergreifende und zum Abheben der beladenen Unterlagsbretter vom Förderer auf und ab bewegliche, in Förderrichtung sich erstreckende Hubstäbe vorgesehen sind. To solve this problem, the device is according to the invention characterized in that the support boards on both sides below the stone clamp reaching under and for lifting the loaded production boards from the conveyor on and from movable lifting rods extending in the conveying direction are provided.

Vorteilhaft sind diese Hubstäbe von um horizontale Achsen schwenkbaren Hubarmen getragen. Ihre Länge überschreitet zweckmäßig auch die Breite der anzuhebenden Unterlagsbretter. These lifting rods are advantageously pivotable about horizontal axes Lift arms worn. Her The length expediently also exceeds the width of the one to be lifted Production boards.

Mittels der erfindungsgemäßen Vorrichtung lassen sich die beladenen Unterlagsbretter rückfrei und auf einfache, völlig mechanisierte Weise in Ubereinstimmung mit der nur die Steine abnehmenden Steinklammer anheben und hierauf das entleerte Brett wieder auf den umlaufenden Förderer auflegen, so daß jegliches Handanlegen entfällt und eine automatische Steuerung für einen kontinuierlichen Fertigungsvorgang möglich ist. By means of the device according to the invention, the loaded Production boards backless and in a simple, fully mechanized way in accordance lift with the stone clamp, which only removes the stones, and then the emptied Put the board back on the revolving conveyor, so that all hands can be put on omitted and an automatic control for a continuous production process is possible.

Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Hubvorrichtung gemäß der Erfindung. Es stellt dar F i g. 1 eine Ansicht in Förderrichtung der Unterlagsbretter und F i g. 2 eine Seitenansicht hierzu. The drawing shows an embodiment of a lifting device according to the invention. It represents F i g. 1 is a view in the conveying direction of the production boards and F i g. 2 shows a side view of this.

Die Hubvorrichtung besteht aus beiderseits eines Förderers 1, auf dessen Förderseilen 2 mit einem Satz Betonsteinen 4 beladene Unterlagsbretter 3 bewegt werden, vorgesehenen Huborganen 5. Diese Huborgane sind von Hubstäben 10, beispielsweise von der Form eines Rohres, sowie von an Stützen 6 um Achsen 8 schwenkbar gelagerten Hubarmen 9 gebildet. The lifting device consists of a conveyor 1 on both sides its hoisting ropes 2 with a set of concrete blocks 4 loaded loading boards 3 are moved, provided lifting elements 5. These lifting elements are made of lifting rods 10, for example in the form of a tube, as well as pivotable about axes 8 on supports 6 mounted lifting arms 9 formed.

Die Hubstäbe, die sich in Förderrichtung erstrecken, sind länger als die anzuhebenden Bretter 3 breit sind, um so einen genügenden Spielraum für die Auflagerung zu haben. An jedem Hubarm greift ein Hubseil 12 an, das über eine Führungsrolle 13 nach oben geführt ist und mit seinem Ende an einem Arm 19 einer doppelseitigen Kurbel 18 befestigt ist. Die Führungsrollen sind an Streben 14 gelagert, die wiederum an Längstraversen 15 befestigt sind, die auf an den Seitenstützen befestigten Quertraversen 16 aufliegen.The lifting rods, which extend in the conveying direction, are longer than the boards to be lifted 3 are wide, so as to leave enough room for the To have support. A hoist rope 12 engages on each hoist arm, which has a guide roller 13 is guided upwards and with its end on an arm 19 of a double-sided Crank 18 is attached. The guide rollers are mounted on struts 14, which in turn are attached to the longitudinal beams 15, which are attached to the cross beams on the side supports 16 rest.

Über den Längstraversen 15 sind Querschienen 17 angeordnet, auf denen die Lager 22 einer Antriebswelle 21 gelagert sind. An den beiden Enden dieser Antriebswelle 21 sind die Kurbeln 18 für je zwei Hubseile befestigt. Bei Drehung dieser doppelseitigen Kurbeln werden die Hubarme mittels der Hub seile um eine entsprechende Hubstrecke, z. B. 50 mm, nach oben angehoben (gestrichelte Stellung in F i g. 1). Zur Verdrehung der Kurbeln 18 ist auf der Welle 21 eine Riemenscheibe 20 aufgekeilt, die von einem Motor 24 über die Motorriemenscheibe 23 angetrieben wird.Over the longitudinal beams 15 cross rails 17 are arranged on which the bearings 22 of a drive shaft 21 are mounted. At both ends of this drive shaft 21 the cranks 18 are attached for two hoisting ropes. When rotating this double-sided The lifting arms are cranked by means of the lifting ropes to a corresponding Lifting distance, e.g. B. 50 mm, raised upwards (dashed position in FIG. 1). To rotate the cranks 18, a pulley 20 is keyed on the shaft 21, which is driven by a motor 24 via the motor pulley 23.

Zur Erhöhung der Stabilität des Stützbockes sind dessen beide vorderen bzw. hinteren Seitenstützen 6 durch Rundbogen 25 verbunden. Streben 26 sind zur Versteifung dieses Gestells vorgesehen.To increase the stability of the support frame, both of which are in the front or rear side supports 6 are connected by arches 25. Struts 26 are for Stiffening of this frame is provided.

Der verfahrbar ausgebildete Stützbock (Bodenteil nicht gezeigt) trägt gleichzeitig eine Laufschiene 33 für eine gestrichelt gezeichnete Laufkatze 32 (F i g. 1) einer Steinklammer (nicht gezeichnet). Ein Schaltnocken 31 an der Laufkatze betätigt beim Ausfahren einen Endschalter 30 (F i g. 1). Des weiteren ist etwa in der Mitte der Antriebswelle 21 ein Doppelnocken 35 vorgesehen, der bei Drehung mit jedem Nocken einen Schalter 36 bzw. 37 betätigt. Schließlich ist auf einer Seite oder in der Mitte des Förderers 1 noch ein Schalter 40 so befestigt, daß die einlaufenden Unterlagsbretter, wenn sie sich an der Abladestelle befinden, diesen Schalter betätigen. The movable support frame (bottom part not shown) carries at the same time a running rail 33 for a trolley 32 (F i g. 1) a stone clamp (not shown). A switching cam 31 on the trolley actuates a limit switch 30 when extending (FIG. 1). Furthermore is about in the center of the drive shaft 21, a double cam 35 is provided, which when rotated with each cam actuates a switch 36 or 37. Finally is on one side or in the middle of the conveyor 1 a switch 40 attached so that the incoming Production boards, when they are at the unloading point, operate this switch.

Die Wirkungsweise dieser Abhebevorrichtung ist folgende: Schlägt ein auf dem Seilförderer 1 ankommendes und mit gehärteten Betonsteinen 4 beladenes Unterlagsbrett 3 gegen den Schalter 40, so werden hierdurch der Antriebsmotor 24 in Gang gesetzt und durch eine Drehbewegung der Antriebswelle 21 die Kurbeln 18 zum Hochziehen der Hubseile 12 und damit der Huborgane 5 (gestrichelte Stellung) gedreht. Dadurch wird das Unterlagsbrett mit dem daraufliegenden Steinpaket von den Förderseilen abgehoben und in Ruhestellung gebracht. Der auf der Welle 21 angebrachte Doppelnocken 35 schaltet dann bei Erreichen einer vorbestimmten Hubhöhe, z. B. 50 mm, über den Schalter 36 den Hubantrieb ab. Der Bedienungsmann greift nun mittels der Steinldammer (nicht gezeigt) das auf dem angehobenen Unterlagsbrett liegende Steinpaket auf. Hierauf wird die Laufkatze mit der Steinklammer, gegebenenfalls nach Hochziehen der Steinklammer, wieder zum Abladen, beispielsweise auf einem Lagerplatz, zur Seite verschoben. Bei diesem Vorgang betätigt der an der Laufkatze angebrachte Schaltnocken 31 den Schalter 30, wodurch das Absenken der Huborgane mit dem leeren Unterlagsbrett zu dessen Weitertransport auf die Förderseile abgesetzt wird. Der andere Nocken des Doppelnockens 35 schaltet über den Schalter 37 sodann diese Absenkbewegung wieder ab. Um den Schalter 40 wieder stromlos zu machen, ist ein Zeitrelais (nicht gezeigt) vorgesehen, das zu Beginn der Senkbewegung eingeschaltet wird. Nachdem das leere Unterlagsbrett beim Weitertransport den Schalter 40 verlassen hat, gibt das Zeitrelais den Beginn des Brettanhebevorganges über den Schalter 40 wieder frei. Das hierauf einlaufende Brett kann sodann den Schalter 40 wieder zum Anheben, wie vorher beschrieben, betätigen. This lifting device works as follows: Strikes an arriving on the cable conveyor 1 and loaded with hardened concrete blocks 4 Underlay board 3 against switch 40, the drive motor 24 set in motion and the cranks 18 through a rotary movement of the drive shaft 21 for pulling up the hoisting ropes 12 and thus the lifting members 5 (dashed position) turned. As a result, the production board with the stack of stones on it is removed from lifted off the hoisting ropes and brought to rest. The one attached to the shaft 21 Double cam 35 then switches when a predetermined lift height is reached, e.g. B. 50 mm, switch off the lifting drive via switch 36. The operator now uses the Steinldammer (not shown) is the one lying on the raised pallet Stone package on. Then the trolley with the stone clamp, if necessary after pulling up the stone clamp, again for unloading, for example in a storage area, moved to the side. During this process, the trolley attached to the trolley is actuated Switching cam 31 the switch 30, whereby the lowering of the lifting elements with the empty The loading board is placed on the conveyor ropes for further transport. Of the other cams of the double cam 35 then switches this lowering movement via the switch 37 off again. In order to de-energize switch 40 again, a time relay (not shown), which is switched on at the beginning of the lowering movement. After this the empty loading board has left the switch 40 during onward transport, there the time relay enables the start of the board lifting process via switch 40 again. The board that comes in can then use the switch 40 to raise it again, such as previously described, press.

An Stelle der rohrförmigen Hub stäbe können selbstverständlich auch Schienen, Platten oder dergleichen Längsprofile vorgesehen sein. Es müssen auch keine durchgehenden Elemente sein. Beispiels- weise könnten an den Hubarmen auch kurze Einzelstäbe oder Gabeln, die mit ihren Zinkenköpfen die Bretter anheben könnten, vorgesehen sein. Die Vorrichtung ließe sich auch mit einem einzigen, die Bretter zentral untergreifenden Hub organ ausführen. Schließlich könnten das bzw. die Huborgane auch pneumatisch oder hydraulisch betätigt sein. Auch könnten die Hubstäbe bzw. -platten in Vertikalführungen anstatt auf Schwenkarmen gelagert sein. Diese Abänderungsmöglichkeiten gehören jedoch nicht mehr zum Umfang der Erfindung. Instead of the tubular hub rods can of course also Rails, plates or the like longitudinal profiles can be provided. It must also not be continuous elements. Example wise could use the lift arms too short single rods or forks that could lift the boards with their tine heads, be provided. The device could also be made with a single one, the boards execute the central hub organ. Finally, that or the lifting members could can also be operated pneumatically or hydraulically. The lifting rods or -Plates be stored in vertical guides instead of on swivel arms. These options for modification however, no longer belong to the scope of the invention.

Claims

Claims: 1. Device for removing fresh concrete blocks or the like easily damaged molded body from on a continuously running horizontal conveyor transported production boards, each with one the concrete block layer of a production board, which is provided above the conveyor Stone clamp or the like removal device, characterized in that below the stone clamp (32) the supporting boards (3) on both sides undercutting and for Lifting the loaded production boards (3) from the conveyor up and down movable, in Lifting rods (10) extending in the conveying direction are provided.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the lifting rods (10) are provided at the free ends of lifting arms (9), the other ends of which are around on supports (6) mounted horizontal axes are pivotable, and that for lifting Engage and lowering motor-driven hoist ropes (12) on the lifting arms.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the lifting rods (10) longer than the width of the boards (3) to be lifted and at least two lifting arms (9) arranged at a distance from one another are provided for each lifting rod (10) are.

4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the hoist rope drive at the ends of a drive shaft (21) seated double-armed cranks (18) and via the lifting rods (10) to the one trolley (32) of the stone clamp bearing supports (6) is mounted.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that to control the movement of the lifting rods (10) one of the incoming load boards operated switch (40) is provided.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that that a switch (30) is provided, which of the trolley (32) of the departing and loaded stone clamp is operated to lower the lift arms.

Considered publications: German Patent Specifications No. 595 507, 596 503, 933 557, 953 006; Austrian Patent No. 211 735; U.S. Patent No. 1 486 235.