DE1222195B - Oil burner with controllable oil circulation and a pressure atomizer nozzle - Google Patents

Oil burner with controllable oil circulation and a pressure atomizer nozzle

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DE1222195B
DE1222195B DEO6003A DEO0006003A DE1222195B DE 1222195 B DE1222195 B DE 1222195B DE O6003 A DEO6003 A DE O6003A DE O0006003 A DEO0006003 A DE O0006003A DE 1222195 B DE1222195 B DE 1222195B
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Karl Schilling
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    • F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
    • F23D11/24—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space by pressurisation of the fuel before a nozzle through which it is sprayed by a substantial pressure reduction into a space
    • F23D11/26—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space by pressurisation of the fuel before a nozzle through which it is sprayed by a substantial pressure reduction into a space with provision for varying the rate at which the fuel is sprayed
    • F23D11/28—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space by pressurisation of the fuel before a nozzle through which it is sprayed by a substantial pressure reduction into a space with provision for varying the rate at which the fuel is sprayed with flow-back of fuel at the burner, e.g. using by-pass

Description

Ölbrenner mit steuerbarem Ölumlauf und einer Druckzerstäuberdüse Die vorliegende Erfindung betrifft einen Ölbrenner mit steuerbarem Ölumlauf und einer Druckzerstäuberdüse, deren Teile zueinander unbeweglich sind, wobei eine Düsenkammer die Düsenaustrittsöffnung aufweist und wobei die Druckzerstäuberdüse in einem als Düsenträger ausgebildeten Steuerteil eingesetzt ist, in welchem sich ein den Ölzulauf öffnendes und schließendes Vorlaufventil und eine den ölzu- und Ölrücklauf verbindende überbrückungsleitung befindet, die durch ein mit dem Vorlaufventil in Wirkverbindung stehendes Steuerorgan beim Öffnen des Vorlaufventils zwangläufig abschließbar ist.Oil burner with controllable oil circulation and a pressure atomizer nozzle Die The present invention relates to an oil burner with controllable oil circulation and a Pressure atomizer nozzle, the parts of which are immovable with respect to one another, with a nozzle chamber having the nozzle outlet opening and wherein the pressure atomizer nozzle in an as Nozzle carrier trained control part is used, in which a the oil inlet opening and closing flow valve and one connecting the oil supply and return bypass line is located, which is operatively connected by a with the flow valve standing control element is necessarily lockable when the flow valve is opened.

Ölbrenner, die mit einer sogenannten Rücklaufdüse ausgerüstet sind, gehören seit langem zum Stande der Technik.Oil burners equipped with a so-called return nozzle have long been part of the state of the art.

Durch Verwendung einer derartigen Rücklaufdüse trachtet man die starke Abhängigkeit der Zerstäubergemischfeinheit von der Belastung, wie diese bei normalen Druckdüsen bekannt ist, zu umgehen, indem diese Rücklaufdüsen bei Laständerung ein ungefähres Konstanthalten der in die Wirbelkammer zugespeisten Brennstoffmenge ermöglichen. Durch die Rückleitung eines Teils des Brennstoffes gelingt es somit, fast unabhängig von der Last, trotz sich ändernder aus der Düse austretender Brennstoffmenge über den ganzen Regelbereich in der Wirbelkammer eine annähernd gleichbleibende Geschwindigkeit zu erzeugen, was wiederum eine ungefähr gleichbleibende Zerstäubungsfeinheit ergibt.By using such a return nozzle one seeks the strong one Dependence of the fineness of the atomizer mixture on the load, as is the case with normal Pressure nozzles is known to bypass by turning these return nozzles on when the load changes allow the amount of fuel fed into the swirl chamber to be kept approximately constant. By returning part of the fuel, it can be done almost independently from the load, despite the changing amount of fuel emerging from the nozzle an almost constant speed over the entire control range in the vortex chamber to produce, which in turn results in an approximately constant fineness of atomization.

Es gelangen insbesondere zwei Arten von Rücklaufdüsen zur Anwendung: solche mit und solche ohne Regulierorgane im Düsenmundstück. Es ist einleuchtend, daß bei einem derart feinen Aggregat, wie es eine Zerstäuberdüse darstellt, jedes in der Drallkammer oder deren Bereich befindliche Regulierorgan einen relativ groben Fremdkörper darstellt, der die strömungstechnisch optimale Ausbildung des Brennstoffflusses bezüglich anschließender Zerstäubung nicht in jeder Steuerlage zu gewährleisten vermag. Zudem sind derartige Regulierorgane normalerweise zentral in der Düse angeordnet und stehen meistens mindestens in die Wirbelkammer, vielfach aber auch noch in den konischen Teil vor der Düsenmündung vor, wo bekannterweise die größten Brennstoffgeschwindigkeiten von im allgemeinen um 100 m/sec herrschen. Da bei derart hohen Geschwindigkeiten auf die Dauer die verwendeten Materialien der Regulierorgane der erodierenden und kavitierenden Wirkung des kreisenden Brennstoffes nicht widerstehen können, werden diese Organe derart formverändert, daß sie ihre Funktion nicht mehr in vorgesehener Weise erfüllen können. Es entstehen dann tropfende Düsen oder, sofern es sich um Regulierorgane handelt, Veränderungen in der Reglercharakteristik und sogar ein Pendeln im System.There are two types of return nozzles in particular: those with and without regulating elements in the nozzle mouthpiece. It is obvious that with such a fine aggregate as an atomizing nozzle, each The regulating member located in the swirl chamber or its area is a relatively coarse one This represents a foreign body that creates the optimal fluidic flow of the fuel cannot be guaranteed in every control position with regard to subsequent atomization able. In addition, such regulating members are normally arranged centrally in the nozzle and are usually at least in the vortex chamber, but often also in the conical part in front of the nozzle orifice, where the greatest fuel velocities are known of generally around 100 m / sec. Because at such high speeds in the long run the materials used of the regulating organs of the eroding and cannot withstand the cavitating effect of the circulating fuel these organs changed shape in such a way that they no longer function as intended Way can meet. There are then dripping nozzles or, if it is Regulatory organs acts, changes in the regulator characteristics and even a Commuting in the system.

Müssen derartige Düsen für Schweröle benützt werden, kommt dem Anfahrvorgang insofern größte Bedeutung zu, als beim Einspritzen der Brennstoff sofort optimal zerstäubt werden muß. Dazu darf die Viskosität des Brennstoffes einen vorbestimmten Wert nicht überschreiten, sofern er nicht nur zerstäubt, sondern auch elektrisch gezündet werden soll. Es ist daher wichtig, solche Düsengestänge vor dem Inbetriebsetzen der Brennkammer vorzuwärmen, was am einfachsten durch Zirkulation erwärmten Öles im Düsengestänge erreicht wird. Es sind derartige Ölbrenner bekannt, bei welchen vor und während des Betriebes vorgewärmtes Öl durch das Doppelrohr eines Düsengestänges zirkuliert. Bei dieser Ausführung wird die Zirkulation im Düsenrohr nicht nur in der Anwärmperiode aufrechterhalten. Dies erfordert eine übergroße Dimensionierung der Brennstofförderaggregate. Weiterhin ist bei dieser bekannten Einrichtung eine gewöhnliche, nicht regulierbare Druckzerstäuberdüse vorgesehen, so daß außer einem optimalen Zerstäuberbetriebspunkt bei bestimmtem Brennstoffdurchsatz die Qualität des Zerstäubungsgemisches in allen andern Lastbereichen wesentlich abnimmt. Dies wirkt sich nachteilig auf die Verbrennung aus.If nozzles of this type have to be used for heavy oils, the start-up process takes place to the extent that it is of the greatest importance as the fuel is immediately optimal when injected must be atomized. For this purpose, the viscosity of the fuel may be a predetermined one Do not exceed the value provided that it is not only atomized, but also electrically should be ignited. It is therefore important to have such a nozzle linkage before putting it into operation The easiest way to preheat the combustion chamber is by circulating heated oil is achieved in the nozzle rod. There are such oil burners known in which Oil preheated before and during operation through the double tube of a nozzle rod circulates. With this version, the circulation in the nozzle pipe is not only in Maintain the warm-up period. This requires oversized dimensioning the fuel delivery units. Furthermore, in this known device is a ordinary, non-adjustable pressure atomizer provided, so that besides one optimum atomizer operating point with a certain fuel throughput the quality of the atomization mixture decreases significantly in all other load ranges. this adversely affects combustion.

Bei einer ähnlichen Konstruktion wird das Abschlußventil gleichzeitig als Druckregulierventil benützt. Auch bei dieser Ausführung wird im Teillastbereich eine schlechte Zerstäubung und damit tiefere Wirkungsgrade die Folge sein. Zum Stande der Technik gehören ferner Ölbrenner mit gewöhnlichen, nicht regulierbaren Zerstäuberdüsen, welchen der Brennstoff durch eine einzige Leitung zugeführt wird. Das Öffnen und Schließen der DüsennadelderDruckzerstäuberdüse wirdvomBrennstoffdruck bewirkt. Auch diese Ausführung kann bezüglich Konstanz des Zerstäubungsspektrums:in.allen Lastbereichen nicht genügen, da sich .die. der Düsenkammer zugeführte Brennstoffmenge und damit die Zerstäubungsgeschwindigkeit - mit der Belastung ändert.With a similar construction, the cutoff valve will be at the same time used as a pressure regulating valve. This version is also used in the partial load range poor atomization and thus lower efficiencies can be the result. To the The state of the art also includes oil burners with conventional, non-adjustable Atomizer nozzles to which the fuel is fed through a single line. The opening and closing of the nozzle needle of the pressure atomizer nozzle is controlled by the fuel pressure causes. With regard to the constancy of the atomization spectrum, this version can also be used: in.all Load ranges are not sufficient because .the. the amount of fuel supplied to the nozzle chamber and thus the atomization speed - changes with the load.

Bei einer anderen bekannten Ausführung ist ein Ölbrenner mit einer Rücklaufzerstäuberdüse vorgesehen, welche sich- jedoch nur für den Betrieb mit Leichtöl -eignet, da keine Abschlußmittel angeordnet sind, welche sowohl den ölzulauf als auch den Ölrücklauf abschließen. Daher -wird der Brennstoff direkt und - ohne Vorwärmung des Düsengestänges eingespritzt.In another known embodiment, an oil burner with a Return atomizer nozzle provided, which is only suitable for operation with light oil -suitable, since no closing means are arranged, which both the oil supply as also complete the oil return. Therefore - the fuel is direct and - without preheating injected into the nozzle rod.

Man kennt ferner eine ölbrenneranordnung, bei welcher Ventile im Vorlauf und-Rücklauf einer Rücklaufdüse liegen. Bei dieser Ausführung erfolgtraber die Lastregulierung ebenfalls dadurch, daß mehr oder weniger Brennstoff in die Wirbelkammer gelangt, was eine mehr oder weniger große Tangentialgeschwindigkeit des Brennstoffes in der Wirbelkammer zur Folge hat. Da bei einer Dralldüse der Haupteffekt des Zerstäubens durch die viel größere -Umfaßgeschwindigkeit des Brennstoffes und nicht durch die zur Düsenachse relativ kleine Austrittsgeschwindigkeitskomponente erreicht wird, resultiert daraus wiederum eine starke Abhängigkeit des mittleren Tropfendurchmessers des- zerstäubten -Brennstöffes von-Ider Belastung der Düse. Diese starke Abhängigkeit der mittlerenTropfengröße des erzeugten Brennstoff-Tropfengemisches von der Belastung der Düse ist aber ein derart :gewichtiger Nachteil, daß@ für viele Zwecke solche .Düsen -nicht verwendbar- sind: -Weiterhin= ist bei dieser bekannten Ausführung. im- Wirbelraum ein Düsenabschlußorgan vorgesehen; welches insbesondere bei hoher Belastung,-d: h:-groß6n-Drehgeschwindigkeiten des Brennstoffs in :der Drallkamnier,- stärtem erodierendem Verschleiß unterworfen ist, was schon nach -kurzer Betriebszeit..eein Tropfen- dieser Düse-zur Folge hat. -Tropfende Düsen sind aber vielfach `Grund von Brennkammerexplosionen; so., daß derartige Düsen bei Betrieben -mitfstark schwankender Belastung-nicht--verwendet werden können. -. Die bekannten Konstruktionen--voü.Düsengestän= gen, -bei welchen die Möglichkeiten der .Regulierung der Zerstäüberdüse_nicht..derart erfolgt;-daß, das-Tropfengemisch-in weitem. Bereich lastunabhängig ist, weisenden Nachteil- auf, daßtbei- kleinen Leistungen eine schlechte _Zerstäubung mit rußender- Verbrennungund,' der..Gefahr.des Auslöschens der FlammeIerrscht und die: Regulierung störanfälhg sowie. dem Verschleiß durch Erosion und Kavitation unterworfen . ist- und daß ferner derartige Düsen. tropfen. ..An oil burner arrangement is also known in which valves are located in the flow and return of a return nozzle. In this embodiment, the load regulation also takes place in that more or less fuel gets into the swirl chamber, which results in a more or less high tangential velocity of the fuel in the swirl chamber. Since the main effect of atomization in a swirl nozzle is achieved by the much greater overall speed of the fuel and not by the exit speed component that is relatively small in relation to the nozzle axis, this in turn results in a strong dependence of the mean droplet diameter of the atomized fuel on the load on the nozzle. This strong dependency of the mean droplet size of the fuel-droplet mixture produced on the load on the nozzle is such a serious disadvantage that such nozzles are -not usable- for many purposes: - Furthermore = is in this known design. A nozzle closure member is provided in the vortex space; which, especially at high loads, -d: h: -high speed of rotation of the fuel in: the swirl chamber, - is subject to severe erosive wear, which already after -short operating time..e a drop- this nozzle-has the consequence. - Dripping nozzles are often the cause of combustion chamber explosions; so . That nozzles of this type cannot be used in operations with heavily fluctuating loads. -. The known constructions - voü.Düsengestän = gen, - in which the possibilities of .Regulierung the atomizing nozzle_not .. takes place; - that, the-drop-mixture-by far. The area is independent of the load, has the disadvantage that at low performance there is poor atomization with sooting combustion and the risk of the flame being extinguished and the regulation prone to failure as well. subject to wear and tear from erosion and cavitation. is - and that further such nozzles. drops. ..

Die vorliegende Erfindung .bezweckt die- Schaffung eines-Ölbrenners, welcher die. vorerwähnten Nachteile vermeidet und erlaubt, eine über den ganzen Regelbereich-optimale-Verbrennung; :eine über -lange- Betriebszeiten praktisch-unzerstörbarv=äußerst betriebssichere Regulierung und die. Düse zu= -schaffen. Der Ölbrenner. gemäß.-der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich in: an sich-bekannter-Weise.eine D.üsenrücklaufleitung.zwischen der Düsenkammer und der Rücklaufleitung vorgesehemist und daß in derRücklaufjpitungein Rücklaufventil ange- ordnet ist, das mit dem=Vorlaufventil in Wirkverbin- dung steht und zugleich mit diesem geöffnet oder geschlossen wird. Damit wird nicht nur ein ölbrenner geschaffen, der mit einer regulierbaren Druckzerstäuber- und Rück- laufdüse ausgerüstet ist, sondern bei welchem eine Vollautomatisierung und Zündung ermöglicht wird. Es herrschen, bedingt durch die in Wirkverbindung stehenden Ventile und die Düsenrücklaufleitung im Ölbrenner sowohl im Anfahren wie auch während des Betriebes und beim Abstellen eindeutig klare Zer- stäubungsverhältnisse, was einen sicheren Lauf der Anlage zur Folge .hat. Diesem Zweck dient die in- terne Zirkulation des warmen öls im Düsenstock bei geschlossenen Ventilen sowie, in Kombination mit diesem Merkmal,. die Sicherung einer optimalen.Ver- brennung, d. h. einer optimalen Zerstäubung über einen weiten Lastbereich. Der- Ölbrenner.gemäß-der Erfindung löst also nicht nur das Problem .der internen Zirkulation-des Brenn-. Stoffes im Düsenstock, -sondern verbindet damit =eine besondere Düsenkopfkonstruktion- der. Zerstäuber- düse, welche eine einwandfreie Regulierung erlaubt und damit :die Vorteile -bekannter Ausführungen-zu- sammenbringt, ohne deren-Nachteile in.Kauf-zu-neh- men.-Damit augenblicklich vom Vorwärmeprozeß auf den Betrieb -geschaltet werden kann, müssen alle ent- sprechenden-Steuerorgane -miteinander gekuppelt sein, wie dies das Düsengestänge gemäß der Erfindung bei- spielsweise zeigt. Eiz.Ausführungsbeispiel-des Erfindungsgegenstan- des wird anschließend'an-Hand von-Figuren--erläu- tert. Es. zeigt . - . _ _ - - .. - . . . - .. _ . .., F -i g. 1 einen vergrößerten Ausschnitt mit Steuerteil und Druckzerstäuberdüse der Anordnung nach ,17 i g. 2,, - . -F i-g: 2sinenLängsschnitt durch den.ganzenDüsen-- stock mit-Zerstäuberdüse und. Steuerorgan.--- - -- Mit 1 ist eine Druckzerstäuberdüse und@mit 2 -ein Druckzerstäuber- bezeichnet,-der eine zentrale Düsen= rücklaufleitung 3 für den - Ölrücklauf- aufweist. - Ein- Vorlaufventil4,@ist am -Ende einer irr- einem :Rohr 5= vorgesehenen. Spindel .6 angeordnet. Der Ventilsitz dieses Ventils'4-ist.als auswechselbarer.--Gewindeein- satz 7 eingeschraubt. Die Elemente 4.-bis-7 beziehen sich -auf Teile, - welche auf der Vorderseite- liegen, während ein Rücklaufventil.8; eine Rücklaufleitung-9; eine Spindel 10 und . ein -Ventilsitz 11 zur Rücklauf- seite .gehören: Hinter den-Ventilen 4; 7-und 8;-11 ist zwischen dem Ölvorlauf- -und- dem,=Ölrücklauf- eine Überbrückungsleitung.12- angeoränet,@ deren -Durch- flußquerschnitt mittels--einer Regelschraube 13- ver= änderbar ist. Auf den Ventilspindeln 6 und IG ist im Ausführungsbeispiel je ein: durchbohrtes- Steuerorgan in:Form eines Kolbens 14 bzw:15 so angeordnet, daß bei geschlossenen Ventilen 4-und 8--die. Überbrük- kungsleitung den Öldurchgang= von der- -Vorlauflei- tung 5 in--die; Rücklaufleitung 9 freigibt, während bei geöffneten--Ventilen die Überbrückungsleitung -12 durch die, Kolben.14 und-15-abgesperrt-,ist.--Außer Kolben sind auch- andere- Organe -zum Offenhalten und Verschließen der Überbrückungsleitung 12 denk- bar. Die Ölzirkulation wird -z. B. durch -eine .Zahnrad- pumpe 16- gewährleistet. In-den-Ölvorlauf-ist ein- ein-- stellbares Druckregulierventil 17 a -und in -den -Öl- rücklauf ein -gleichartiges. Yentil 17-b eingebaut:-=Die Betätigung der Ventilstangen .6-und 10 kann --- wie im Ausführungsbeispiel - durch einen Elektromagneten 18 über ein Hebelgestänge 19 erfolgen. Es ist vorgesehen, daß z. B. bei Ausfall des elektrischen Stroms im Elektromagneten 1.8 die Ventile 4 und 8 mittels än den Ventilstangen angreifender Schließfedern 20 automatisch geschlossen werden. Die Fließrichtung des Öls im Vorlauf und im Rücklauf ist durch den Linienzug A-B-C kenntlich gemacht. Dabei fließt der Brennstoff durch die Vorlaufleitung 5 durch Bohrungen 23 des Steuerkolbens 14, den Einsatz 7, die verschiedenen Bohrungen zum Zerstäuber 2 und in die Düsenkammer 21. Von hier aus teilt sich der Brennstoffstrom: Ein Teil strömt durch die Düsenaustrittsöffnung 22 und zerfällt in ein Tropfengemisch. Der Rest fließt durch die Düsenrücklaufleitung 3 und weitere Kanäle, welche teilweise durch den Düsenträger 24 führen, sowie Bohrungen 25 im Kolben 15 zurück, in die Rücklaufleitung 9 und von dort über Druckregulierventile 17b und 17a in den Brennstoffbehälter (nicht dargestellt).The present invention .be aims to provide an oil burner which. avoids the aforementioned disadvantages and allows optimal combustion over the entire control range; : an over-long operating time practically indestructiblev = extremely reliable regulation and the. Nozzle closed = -create. The oil burner. According to the invention is characterized in that a nozzle return line is additionally provided in a manner known per se between the nozzle chamber and the return line and that a return valve is located in the return port. is arranged, which is in operative connection with the = flow valve dung and at the same time opened with this or is closed. This not only creates an oil burner, the with an adjustable pressure atomizer and return running nozzle is equipped, but with which one Full automation and ignition is made possible. There prevail, due to the in operative connection standing valves and the nozzle return line in the Oil burner both during start-up and during Clearly clear decomposition during operation and when dust conditions, what a safe run of the System. Has. This is the purpose of the in- internal circulation of the warm oil in the nozzle assembly closed valves as well as, in combination with this characteristic. the assurance of an optimal. combustion, ie an optimal atomization a wide load range. The oil burner according to the invention therefore does not solve only the problem of the internal circulation of the fuel. Substance in the nozzle assembly, but connects with it = one special nozzle head construction. Atomizer nozzle that allows perfect regulation and thus: the advantages of-known designs-to- brings together, without the disadvantages of buying-to-take men.-So that immediately from the preheating process operation -can be switched, all must be de- speaking-control-organs -be coupled with each other, how this is the nozzle rod according to the invention for example shows. Eiz.Example of the subject matter of the invention this is then explained using figures - tert. It. shows . -. _ _ - - .. -. . . - .. _. .., F -i g. 1 shows an enlarged section with the control part and pressure atomizer nozzle according to the arrangement, 17 i g. 2 ,, - . -Fig: 2sinen longitudinal section through the whole nozzle - stick with spray nozzle and. Control body .--- - - With 1 is a pressure atomizer and @ with 2 -ein Pressure atomizer, -the one central nozzle = return line 3 for the - oil return - has. - A- Flow valve 4, @ is at the end of a wrong one: pipe 5 = provided. Spindle .6 arranged. The valve seat this valve'4-is. as an exchangeable - threaded set 7 screwed in. Refer to items 4.-through-7 - on parts - which are on the front, while a return valve.8; a return line-9; a spindle 10 and. a valve seat 11 for return side. belong: Behind the valves 4; 7- and 8; -11 is between the oil supply -and- the, = oil return- one Bridging line.12- anoränet, @ whose -through- flow cross-section by means of - a regulating screw 13- ver = is changeable. On the valve spindles 6 and IG is in Embodiment each one: pierced control member in: the form of a piston 14 or: 15 arranged so that with closed valves 4 and 8 - the. Bridging the oil passage = from the- -flow line- tion 5 in - the; Return line 9 releases while at open - valves the bypass line -12 by which, piston. 14 and -15-shut-off-, is .-- Except Pistons are also - other - organs - for keeping open and closing the bridging line 12 think- bar. The oil circulation is -z. B. by -a .gear- pump 16- guaranteed. In-the-oil-supply-there is one-on-one adjustable pressure regulating valve 17 a - and in -the -oil- return a -like. Yentil 17-b installed: - = Die Actuation of the valve rods .6- and 10 can --- like in the exemplary embodiment - by means of an electromagnet 18 via a lever linkage 19. It is envisaged that, for. B. If the electrical current in the electromagnet 1.8 fails, the valves 4 and 8 are automatically closed by means of closing springs 20 acting on the valve rods. The direction of flow of the oil in the supply and return is indicated by the line ABC. The fuel flows through the feed line 5 through the bores 23 of the control piston 14, the insert 7, the various bores to the atomizer 2 and into the nozzle chamber 21. From here, the fuel flow divides: A part flows through the nozzle outlet opening 22 and disintegrates into one Drop mix. The remainder flows through the nozzle return line 3 and further channels, some of which lead through the nozzle carrier 24, as well as bores 25 in the piston 15, back into the return line 9 and from there via pressure regulating valves 17b and 17a into the fuel tank (not shown).

Statt eines Elektromagneten für die Betätigung der Ventile 4 und 8 kann auch eine pneumatische oder eine hydraulische Einrichtung denselben Zweck erfüllen. Selbstverständlich kann für die Betätigung des Vorlauf- und Rücklaufventils eine einfache Handregulierung oder eine umschaltbare Regulierung für Handbetätigung oder automatische Betätigung vorgesehen sein. Auch könnte das Steuerorgan statt über ein Hebelgestänge direkt auf die Ventilstangen einwirken.Instead of an electromagnet for actuating valves 4 and 8 A pneumatic or hydraulic device can also serve the same purpose. Of course, a simple manual regulation or a switchable regulation for manual operation or automatic actuation may be provided. Also the controller could be held over a lever linkage act directly on the valve rods.

Statt der beiden Ventilstangen 6 und 10 könnte auch nur eine einzige Ventilstange vorgesehen sein, mittels welcher sowohl das Vorlauf- als auch das Rücklaufventil betätigt werden kann.Instead of the two valve rods 6 and 10, only a single one could be used Valve rod can be provided, by means of which both the flow and the return valve can be operated.

Claims (3)

Patentansprüche: 1. Ölbrenner mit steuerbarem Ölumlauf und einer Druckzerstäuberdüse, deren Teile zueinander unbeweglich sind, wobei eine Düsenkammer die Düsenaustrittsöffnung aufweist und wobei die Druckzerstäuberdüse in einem als Düsenträger ausgebildeten Steuerteil eingesetzt ist, in welchem sich ein den Ölzulauf öffnendes und schließendes Vorlaufventil und eine den Ölzu- und Ölrücklauf verbindende überbrükkungsleitung befindet, die durch ein mit dem Vorlaufventil in Wirkverbindung stehendes Steuerorgan beim Öffnen des Vorlaufventils zwangläufig abschließbar ist, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t, daß zusätzlich in an sich bekannter Weise eine Düsenrücklaufleitung (3) zwischen der Düsenkammer (21) und der Rücklaufleitung (9) vorgesehen ist und daß in der Rücklaufleitung (9) ein Rücklaufventil (8) angeordnet ist, das mit dem Vorlaufventil (4) in Wirkverbindung steht und zugleich mit diesem geöffnet oder geschlossen wird. Claims: 1. Oil burner with controllable oil circulation and a pressure atomizer nozzle, the parts of which are immovable with respect to one another, with a nozzle chamber forming the nozzle outlet opening having and wherein the pressure atomizer nozzle in a designed as a nozzle carrier Control part is used, in which the oil inlet opening and closing Flow valve and a bridging line connecting the oil supply and return located by a control member that is operatively connected to the flow valve when opening the flow valve is necessarily lockable, d a d u r c h g e -k It is noted that, in addition, a nozzle return line in a manner known per se (3) is provided between the nozzle chamber (21) and the return line (9) and that in the return line (9) a return valve (8) is arranged with the Flow valve (4) is in operative connection and at the same time opened with this or is closed. 2. Ölbrenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein zweites mit dem Rücklaufventil (8) in Wirkverbindung stehendes Steuerorgan (15) beim Öffnen des Rücklaufventils (8) zwangläufig die verbindende überbrückungsleitung abschließt. 2. Oil burner according to claim 1, characterized in that a second control element (15) operatively connected to the return valve (8) when the return valve (8) is opened, the connecting bypass line is inevitable concludes. 3. Ölbrenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das die überbrückungsleitung (12) verschließbare Steuerorgan (14 bzw. 15) durch einen mindestens hinter einem der Ventile (4, 8) angeordneten, mit demselben wirkungsverbundenen Kolben gebildet ist, welcher Kolben (14 bzw. 15) für das Öffnen und Schließen der überbrückungsleitung (12) vorzugsweise auf der Ventilstange (6 bzw. 10) angeordnet ist und für die Dosierung der durch die überbrückungsleitung (12) fließenden Ölmenge Regelmittel, z. B. eine Drosselschraube (13), vorgesehen sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 659 695, 604 083; österreichische Patentschriften Nr. 185 916, 193 056; schweizerische Patentschrift Nr. 274 369; französische Patentschriften Nr. 972161, 957 490; französische Zusatzpatentschrift Nr. 60 305; britische Patentschriften Nr. 790 064, 637 960.3. Oil burner according to claim 1, characterized in that the bypass line (12) lockable control member (14 or 15) by at least one behind one of the valves (4, 8) arranged, formed with the same operatively connected piston is which piston (14 or 15) for opening and closing the bypass line (12) is preferably arranged on the valve rod (6 or 10) and for metering the amount of oil flowing through the bypass line (12) control means, z. Legs Throttle screw (13) are provided. Publications considered: German Patent Nos. 659 695, 604 083; Austrian patent specifications No. 185 916, 193 056; Swiss Patent No. 274 369; French patents No. 972161, 957 490; French additional patent specification No. 60,305; British patents No. 790 064, 637 960.
DEO6003A 1958-02-10 Oil burner with controllable oil circulation and a pressure atomizer nozzle Pending DE1222195B (en)

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