DE1213711B

DE1213711B - Semolina cleaning machine

Info

Publication number: DE1213711B
Application number: DEG9368A
Authority: DE
Inventors: Max Grandke
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1952-07-16
Filing date: 1952-07-16
Publication date: 1966-03-31

Description

Grießputzmaschine Die Erfindung betrifft eine solche Grießputzmaschine, bei der die Siebe etagenweise in einem gemeinsamen Schüttelkasten übereinandersitzen, in welchem sie mittels eines Ventilators durch einen Luftstrom belüftet werden, insbesondere derart, daß dieser Luftstrom von der einen Seite des Schüttelkastens her zu seiner gegenüberliegenden anderen Seite hin verlaufend quer durch die Siebe führt und dann nach Verlassen der Siebe in einen neben dem Schüttelkasten entlang nach oben geführten, eine Zuleitung zum Ventilator bildenden Saugraum mündet, der die aus den Siebetagen kommenden Luftwege gemeinsam aufnimmt, wobei jedes Sieb seinen eigenen, je durch eine zwischen den einzelnen Siebetagen vorgesehene, ein Durchtreten der Saugluft von der einen zu der anderen Etage ausschließende Wandung geschaffenen Belüftungsweg hat.Semolina cleaning machine The invention relates to such a semolina cleaning machine, in which the sieves sit on top of each other in a common shaking box, in which they are ventilated by an air flow by means of a fan, in particular in such a way that this air flow from one side of the shaking box to its opposite other side running transversely through the sieves and then, after leaving the sieves, opens into a suction chamber that is led up next to the shaking box and forms a feed line to the fan, which collectively absorbs the airways coming from the sieve levels, with each sieve its own, each through one between the individual sieve levels provided, a passage of the suction air from the one to the other level excluding wall created ventilation path.

Es ist bekannt, bei Grießputzmaschinen die einzelnen Siebe in einem gemeinsamen Schüttelkasten übereinandersitzend anzuordnen, um die Baulänge der Maschine auf ein Mindestmaß zu reduzieren. Hierbei muß die putzend wirkende Saugluft die im Rüttelkasten übereinanderliegenden Siebe mindestens teilweise nacheinander durchsetzen. Dies ist nachteilig, weil dabei Verunreinigungsteilchen, Staub u. dgl. vom einen' zum anderen Sieb mitgeführt werden können, was Verstopfungen der Siebe zur Folge haben kann und auch eine größere Saugleistung erforderlich macht.It is known that in semolina cleaning machines, the individual sieves in one to be arranged on top of each other to fit the common shaker box to the length of the machine reduce to a minimum. Here, the cleaning acting suction air must In the vibrating box, at least partially push through sieves one above the other one after the other. This is disadvantageous because it causes contamination particles, dust and the like from one ' can be carried along to the other sieve, which results in blockages of the sieves can have and also requires a greater suction power.

Es ist auch schon eine Grießputzmaschine bekannt, bei der die Saugluft für jedes Sieb in parallel zueinander verlaufenden Wegen geführt wird, wozu dem Sauglüfter ein besonderer, neben dem Schüttelkasten liegender Saugraum zugeordnet ist, -in den der aus dem Siebfeld kommende Luftweg einmündet. Hierbei sind diese parallel verlaufenden Saugluftwegge jedoch nicht vollkommen voneinander getrennt, so daß sie sich gegenseitig nachteilig beeinflussen können. Dabei sind sie auch nicht einzeln regelbar. Die Putzluft streicht in diesem Fall zudem noch lediglich über ihr jeweiliges Sieb hinweg und durchsetzt es nicht, so daß sich auf den Sieben Stauungen ergeben können.It is also already a semolina cleaning machine is known in which the suction air is maintained for each screen in mutually parallel paths, to which the suction fan is associated with a special, lying next to the Schüttelkasten suction space, - opening into which the coming out of the sieving pad air. In this case, however, these parallel suction air paths are not completely separated from one another, so that they can adversely affect one another. They cannot be regulated individually either. In this case, the cleaning air only sweeps over their respective sieve and does not penetrate it, so that blockages can arise on the sieves.

Es ist ferner auch schon eine Grießputzmaschine bekannt, bei der jedes Sieb seinen eigenen Gang für den Putzwind hat, wobei dieser Wind das Sieb durchsetzt. Hierbei ist aber die Luftströmung in den Sieböffnungen und oberhalb des Siebes bzw. über der Gutschicht steil aufwärts gerichtet, was von Nachteil ist, weil der Putzwind dabei seiner erforderlichen Stärke entsprechend auch Nutzgut abhebend mitführen kann. Bei einer anderen bekannten Grießputzmaschine ist eine Siebetage vorhanden, bei der eine Abdeckplatte in so geringer Höhe über bzw. unter der Siebebene angebracht ist, daß zusammen mit dem Sieb ein flacher Saugkanal gebildet ist. Hierbei fehlt je- doch eine mehrfach eiagenartig übereinandersitzende Anordnung solcher flachen Siebsaugkanäle, wie dies bei einer Grießputzmaschine erforderlich wäre, bei der die Siebe etagenweise in einem gemeinsamen Schüttelkasten übereinandersitzen, worauf sich die Erfindung bezieht.A semolina cleaning machine is also known in which each sieve has its own gear for the cleaning wind, this wind penetrating the sieve. Here, however, the air flow in the sieve openings and above the sieve or above the layer of material is directed steeply upwards, which is a disadvantage because the cleaning wind can also lift up useful material according to its required strength. In another known semolina cleaning machine there is a sieve deck in which a cover plate is attached at such a small height above or below the sieve level that a flat suction channel is formed together with the sieve. In this case, however, there is no arrangement of such flat sieve suction channels sitting one above the other in the form of multiple layers, as would be required in a semolina cleaning machine, in which the sieves sit one above the other in a common shaking box, to which the invention relates.

Es ergibt sich bei einer Grießputzmaschine der letztgenannten Bauart eine wesentliche fortschrittliche Verbesserung, wenn von den im Schüttelkasten vorhandenen Siel-,ii erfindungsgemäß das oberste Sieb das feinste, das nächstfolgend darunterliegende Sieb aber das -röbste Sieb ist und diesen beiden Sieben nacheinander erst die in ihrer Maschung regelmäßig größer werdenden üblichen Sortiersiebe folgen. Durch diese Maßnahme wird nämlich erreicht, daß nicht nur der feine, nicht mehr als Grieß anzusprechende sogenannte Dunst besonders abgeschieden wird, bevor die eigentliche Grießsortierung beginnt. Dieser Dunst bleibt sonst, wie nicht anders möglich ist, in der als feinste Ware ausgezogenen Grießsorte vorhanden, was deren Qualität beein-. trächtigt. Andererseits wird aber durch das dem Feinstsieb darunterliegend nachfolgende zweite Sieb, welches das vorhandene Grobsieb ist, jetzt auch noch die unbrauchbare Grobware ausgeschieden, bevor die eigentliche Sortierarbeit beginnt. Durch diese Vorkehrungen gewinnt also die Putzmaschine bezüglich ihrer Arbeitsweise ganz erheblich an verbessernder Güte.This is the case with a semolina cleaning machine of the last-mentioned type a major progressive improvement if from those in the shaker box Siel-, ii according to the invention the uppermost sieve, the finest, the next one below But sieve is the coarsest sieve and these two sieves one after the other only the in Their meshing regularly follows the usual sorting sieves that are becoming larger. Through this Measure is achieved that not only the fine, no longer to be addressed as semolina so-called haze is especially deposited before the actual semolina sorting begins. Otherwise, as is not possible otherwise, this haze remains in the as the finest Extracted type of semolina is available, which affects its quality. pregnant. on the other hand but is caused by the second sieve, which follows the fine sieve the existing coarse sieve is now also separated the unusable coarse material, before the actual sorting work begins. So by taking these precautions, wins the plastering machine in terms of its mode of operation has a considerable improvement in quality.

Nachfolgend ist die Erfindung zusammen mit den ihr als wesentlich zugehörenden Einzelheiten an Hand von Zeichnungen in einem Ausführungsbeispiel noch näher erläutert und beschrieben. Es zeigt F i g. 1 eine der Erfindung entsprechende Grießputzmaschine in schematisierter Darstellungsweise in einem Vertikalschnitt; F i g. 2 und 3 sind Einz ' elteile, die der Bewegung des Schüttelkastens dienen, wobei - F i g. 2 eine Schnittansicht zu F i g. 3 darstellt entsprechend der Schnittlinie 11-11.In the following, the invention is explained and described in more detail in an exemplary embodiment, together with the details that are essential to it, with reference to drawings. It shows F i g. 1 shows a semolina cleaning machine corresponding to the invention in a schematic representation in a vertical section; F i g. 2 and 3 are Einz 'elteile serving the movement of the Schüttelkastens, wherein - F i g. 2 shows a sectional view of FIG. 3 represents according to the section line 11-11.

Bei der in F i g. 1 dargestellten Maschine ist 1 das z. B. aus Holz gefertigte Maschinengestell. In ihm hängt der von den Schwingarmen 2 und 3 hin- und herschüttelnd getragene Siebkasten 4. Zur Belüftung der Maschine dient der Saugventilator 5. Er saugt die Luft aus dem Luftkasten 6 ab und bewirkt dadurch, daß in entsprechend starkem Strom frische Luft von der Gegenseite der Maschine durch den Siebkasten 4 nachfließt. In diesem Kasten sitzen sechs Siebe 71 bis 76 untereinander. Unter jedem dieser Siebe befindet sich eine Leitfläche 81 bis 86, und zwar sind diese Leitflächen so angeordnet, daß sie am hinteren Ende an die Siebe 71 bis 76 anschließen und dort keinen Luftdurchgang frei lassen. Nach vom zu bilden sie einen Winkel zu den Siebflächen und schaffen dadurch gewissermaßen einen Einsaugtrichter für die Saughift des Ventilators 5. Diese muß also jeweils die Siebflächen passieren, um zum Luftkasten 6 zu gelangen. An der Stirnfläche ist der Siebkasten 4 zu diesem Zweck an den Einsaugstellen 91 bis 96 offen gehalten. Die Saugluft nimmt dementsprechend den Weg, wie er in F i g. 1 durch die gestrichelten Pfeile 10 eingezeichnet ist, indem sie jedes Sieb von unten her kommend in Richtung von links nach rechts durchsetzt. Am Ausgang sind die verschiedenen Siebluftwege durch Drosselklappen 11 regelbar. Diese können einzeln, ganz nach Bedarf, eingestellt sowie auch vollständig geöffnet oder geschlossen werden. Nach F i g. 1 sind nur vier solcher Drosselklappen eingezeichnet. Es kann ebensogut aber auch für jedes der vorhandenen Siebe eine eigene Drosselklappe vorhanden sein.In the case of the in FIG. 1 machine shown is 1 the z. B. machine frame made of wood. In it, the screen box back from the rocker arms 2 and 3 and herschüttelnd worn depends 4. For ventilation of the machine, the suction fan is 5. It sucks the air from the air box 6, and thereby causes fresh in correspondingly strong current of air from the opposite side the machine flows through the sieve box 4. Six sieves 71 to 76 sit one below the other in this box. A guide surface 81 to 86 is located under each of these sieves, and these guide surfaces are arranged in such a way that they connect to the sieves 71 to 76 at the rear end and do not allow any air passage there. After the forming an angle to the screen surfaces, thereby creating a certain extent Einsaugtrichter for Saughift of the fan 5. This has to say in each case the screen surfaces happen to move to the air box. 6 For this purpose, the screen box 4 is held open at the suction points 91 to 96 on the end face. The suction air accordingly takes the path as shown in FIG. 1 is indicated by the dashed arrows 10 by passing through each sieve coming from below in the direction from left to right. At the exit, the various sieve air paths can be regulated by throttle valves 11 . These can be set individually, as required, as well as fully opened or closed. According to FIG. 1 only four such throttle valves are shown. It is just as well possible, however, to have a separate throttle valve for each of the existing sieves.

Das Beschicken der Maschine mit dem zu sortierenden Putzgut erfolgt durch den Aufschütttrichter 12. Dieses Gut gleitet dann durch das oberste Rutschblech 13 auf den Anfang des obersten Siebes 71. Dieses Sieb hat von allen Sieben die feinstmaschige Bespannung. Es läßt nur die feinmehligen Reste des Schüttelgutes, den sogenannten Dunst, durchtreten, so daß dieser, wie die Pfeile 14 veranschaulichen, über die Leitfläche 81 zur Rinne 151 ,geführt, abgezogen wird. Das gesamte übrige Material fällt dann am rechten Ende über das leicht in dieser Richtung geneigte Sieb 71 ab und gelangt dd-.durch auf das zweite Sieb 72, und zwar jetzt auf seiner rechten Seite als Anfang für die Weiterbeförderung. Dieses Sieb 72 ist in umgekehrter Richtung geneigt. Es hat von allen Sieben die größte Maschenweite, die so gewählt ist, daß es alle Ware durchläßt, die noch zur gewünschten Grießsortierung brauchbar ist. Die auszuscheidende Grobware, Verunreinigungen u. dgl. dagegen fallen an der vorderen Stimfläche .der Maschine aus und können daher nicht durch Mitbefördertwerden die weitere Putzarbeit stören. Das gesamte übrige Material dagegen rutscht über ;die Leitfläche 82 auf den Anfang des nächsten Siebes 73, welches jetzt das erste eigentliche Grießsortiersieb darstellt. Es steht z. B. horizontal und hat Beine Maschung zur Erfassung der gewünschten feinsteii Grießkörnung, Diese-fällt durch das Sieb hindurch und wird von dir- Leitfläche 83 zur SamTnelrinne 153 gebracht, Der Überfall von Sieb 73. kommt üb#,r die unterli4115 - --der Leitfläche83 liegende- RutschflUche'16 wieder zum Anfang des nächsten--Siebes74. Dieses Sieblist ein z. B. ebenfalls horizontal stehendes Grießsortiersieb mit etwas gröberer Maschung. Es liefert die zweitfeinste Grießsorte, welche über die Leitfläche 84 zur Rinne 154 abgezogen wird. Der überfall von Sieb 74 kommt über die Rutschfläche 17 auf das nächste horizontal stehende Sortiersieb 75. Dessen Sortiergut fällt über die Leitfläche 85 als dritte Grießsorte in die Rinne 155. Der restliche überfall gelangt auf das letzte Sieb 76, welches vom Putzgut jetzt von rechts nach links in umgekehrter Richtung Überstrichen und auch in dieser Richtung leicht geneigt ist. Es gibt die gröbste Grießsorte in die Rinne 156. Sein überfall gelangt an der Stelle 18, an welcher gewissermaßen eine fünfte Sorte Grobware ausfällt, ins Freie.The machine is loaded with the cleaning material to be sorted through the hopper 12. This material then slides through the uppermost sliding plate 13 onto the beginning of the uppermost sieve 71. This sieve has the finest-meshed covering of all sieves. It allows only the finely floured residues of the material to be shaken, the so-called vapor, to pass through, so that this, as the arrows 14 illustrate , is guided over the guide surface 81 to the channel 151 , is drawn off. All of the remaining material then falls at the right-hand end over the sieve 71, which is slightly inclined in this direction, and passes through onto the second sieve 72, to be precise now on its right-hand side as the start for the further conveyance. This sieve 72 is inclined in the opposite direction. It has the largest mesh size of all sieves, which is chosen so that it lets through all goods that can still be used for the desired sorting of semolina. The coarse material to be separated, impurities and the like, on the other hand, fall out on the front face of the machine and can therefore not interfere with the further cleaning work by being carried along. The entire remaining material, on the other hand, slips over; the guide surface 82 onto the beginning of the next sieve 73, which now represents the first actual semolina sorting sieve. It stands z. As horizontally and has legs Meshing for detecting the desired grain semolina feinsteii This-falls through the screen and is moved from DIR 83 to the guide surface SamTnelrinne 153, The attack of sieve 73. üb comes #, r the unterli4115 - --the Leitfläche83 lying- RutschflUche'16 again to the beginning of the next - sieve74. This sieve list a z. B. also horizontally standing semolina sorting sieve with a somewhat coarser mesh. It supplies the second finest type of semolina, which is drawn off via the guide surface 84 to the channel 154. The overflow from sieve 74 comes over the sliding surface 17 to the next horizontally standing sorting sieve 75. Its sorting material falls over the guide surface 85 as the third type of semolina into the channel 155. The remaining overflowing reaches the last sieve 76, which is now from the cleaning material from the right left in the opposite direction and is also slightly inclined in this direction. There is the coarsest type of semolina in the channel 156. Its attack reaches the open at point 18, at which a fifth type of coarse material, as it were, falls out.

Das Fördern des Putzgutes über die Siebe 71 bis 76 erfolgt durch die Rüttelbewegung des Siebkastens 4. Unterstützt wird diese Förderung durch den Luftstrom, der von unten kommend in der gleichen Richtung von links nach rechts durch jedes Sieb tritt. Dieser Luftstrom ist für jedes Sieb durch seine Drosselklappe 11 regelbar, was ein feines individuelles Einstellen zur Vervollkommnung der Putzarbeit ermöglicht.The items to be cleaned are conveyed through the sieves 71 to 76 by the shaking movement of the sieve box 4. This conveyance is supported by the air flow coming from below and passing through each sieve in the same direction from left to right. This air flow can be regulated for each sieve by its throttle valve 11 , which enables fine individual adjustment to perfect the cleaning work.

Die Rüttelbewegung des Siebkastens 4 wird hervorgerufen durch eine auf seitlichen Rahmen 19 des Maschinengestells 1 in Lagern 20 umlaufende Wehe 21. Auf dieser Welle 21 sitzt beidseitig eine Exzenterscheibe 22. Diese Exzenterscheiben laufen je in einem Kugellagerring 23. Dieser Ring steht zwischen zwei parallel und lotrecht angeordneten Führungsleisten 24. Durch die Exzenterscheiben 22 auf der Welle 21 wird dann beim Umlaufen dieser Welle der Siebkasten 4 in rasch hin- und herschwingende Bewegung versetzt, weil die Ringe 23 dabei - den Kasten 4 an den Führungsleisten 24 angreifend mitnehmen. Da die Ringe 23 bei ihrem exzentrischen Umlaufen nach oben und unten zwischen den Leisten 24 frei ausschwingen können, entsteht für den Kasten 4 nur eine hin- und hergehende Rüttelbewegung. Diese befördert das Putzgut in bekannter Weise auf den Sieben sowohl nach rechts als auch nach links weiter, wobei dieser Vorgang noch in vorteilhaftester Weise unterstützt ist durch den für jedes Sieb einzeln regelbar einzustellenden Belüftungsstrom.The shaking movement of the sieve box 4 is caused by a weir 21 running around the side frame 19 of the machine frame 1 in bearings 20. An eccentric disk 22 sits on both sides of this shaft 21. These eccentric disks each run in a ball bearing ring 23. This ring stands between two parallel and perpendicular arranged guide strips 24. the eccentric 22 on the shaft 21 is then the screen box 4 back during the rotation of this shaft in quickly and mixed herschwingende movement, because the rings 23 it - the box 4 take attacking on the guide strips 24th Since the rings 23 can swing freely up and down between the bars 24 during their eccentric revolving, only a reciprocating shaking movement occurs for the box 4. This conveys the items to be cleaned in a known manner on the sieves both to the right and to the left, this process being supported in the most advantageous manner by the ventilation flow that can be set individually for each sieve.

Claims

Claim: semolina cleaning machine "in which the sieves sit on top of each other in a common shaker box, in which they are ventilated by an air stream by means of a fan, in particular in such a way that this air stream runs from one side of the shaker box to its opposite other side across the Siebe leads and then, after leaving the sieves, opens into a suction chamber, which runs up next to the shaking box and forms a feed line to the fan, which collects the airways coming from the sieve floors, with each sieve its own, each through one between the individual Siebetagen provided, a passage of the suction air from the one to the other floor excluding wall created ventilation path, characterized in that of these sieves the top (71) is the finest, the next underneath sieve (72) is the coarsest sieve and these two sieves one after the other only those in ih rer meshing follow the usual sorting sieves (73 to 76) , which are becoming larger regularly. Considered publications: German Patent Specifications No. 47 893, 806 189; Swiss patents No. 175 661, 198118.