DE1208600B

DE1208600B - Locking device on a drilling and thread cutting spindle for switching from drilling to thread cutting or vice versa

Info

Publication number: DE1208600B
Application number: DEF40782A
Authority: DE
Inventors: Reinhold Becker
Original assignee: Xaver Fendt and Co
Current assignee: Xaver Fendt and Co
Priority date: 1963-09-18
Filing date: 1963-09-18
Publication date: 1966-01-05

Description

Verriegelungseinrichtung an einer Bohr- und Gewindeschneidspindel zum Umschalten von Bohren auf Gewindeschneiden oder umgekehrt Die Erfindung betrifft eine Bohr- und Gewindeschneidspindel oder ähnliche Werkzeugmaschinenspindel, deren axialer Vorschub mittels Leitspindel und Leitpatrone erfolgt, die in einer Aufnahmebuchse angeordnet ist, die ihrerseits in einer Lagerbuchse drehbar gelagert ist, wobei Aufnahme- und Lagerbuchse für die Verwendung zum Gewindeschneiden miteinander kuppelbar sind.Locking device on a drilling and thread cutting spindle for switching from drilling to thread cutting or vice versa. The invention relates to a drilling and thread cutting spindle or similar machine tool spindle whose axial feed takes place by means of a lead screw and lead cartridge, which are in a receiving bush is arranged, which in turn is rotatably mounted in a bearing bush, wherein Mounting and bearing bushes can be coupled to one another for use for thread cutting are.

Kombinierte Bohr- und Gewindeschneidspindeln sind in verschiedenen Ausführungsformen bekannt. Nachteilig bei den bisherigen derartigen Spindeln war immer der Arbeits- und Zeitaufwand beim Umstellen vom Bohren auf Gewindeschneiden, was nur mit Hilfe eines zusätzlichen Werkzeuges ausgeführt werden konnte. Weiterhin besteht immer die Gefahr, daß der Spindelantrieb beim Rücklauf nicht frühzeitig genug ausgeschaltet wird. Die Folge davon ist, daß sich die Spindel festläuft und irgendein Übertragungsteil oder sogar die ganze Spindel beschädigt oder zerstört wird.Combined drilling and tapping spindles are available in different Embodiments known. Was disadvantageous with the previous spindles of this type always the amount of work and time required to switch from drilling to thread cutting, which could only be done with the help of an additional tool. Farther there is always the risk that the spindle drive will not return prematurely enough is turned off. The consequence of this is that the spindle freezes and any transmission part or even the entire spindle is damaged or destroyed will.

Aufgabe der Erfindung ist, eine Bohr- und Gewindeschneidspindel zu schaffen, bei der das Umschalten von Bohren auf Gewindeschneiden ohne Werkzeuge innerhalb kurzer Zeit erfolgen kann. Gleichzeitig soll ein Festsetzen der Leitspindel mit Sicherheit verhindert werden.The object of the invention is to provide a drilling and thread cutting spindle create in which switching from drilling to thread cutting without tools can be done within a short time. At the same time, the lead screw should seize can be prevented with certainty.

Die erfindungsgemäße Lösung der gestellten Aufgabe wird dadurch erreicht, daß zum Umschalten von Gewindeschneiden auf Bohren durch Einschrauben der Leitspindel bis in ihre innere Endstellung ein im Mitnehmer gelagerter federbelasteter Stift od. dgl. durch die Leitspindel aus seiner Sperrstellung in seine Freigabestellung gedrückt und der Mitnehmer axial verschoben wird, wodurch die vorzugsweise als Kugeln ausgebildeten Kupplungselemente Lager- und Aufnahmebuchse entkuppeln.The inventive solution to the problem is achieved by that to switch from thread cutting to drilling by screwing in the lead screw a spring-loaded pin mounted in the driver up to its inner end position od. Like. Through the lead screw from its locked position into its release position pressed and the driver is moved axially, whereby the preferably as balls Uncouple trained coupling elements bearing and receiving bush.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung legt der Stift od. dgl. sowohl beim Gewindeschneiden als auch beim Bohren die jeweilige Lage des Mitnehmers in der Aufnahmebuchse fest und weist an der Unterseite seines Kopfes eine Abschrägung auf, die mit einer entsprechenden kegeligen Abschrägung an der Oberkante der Leitspindel beim Verschieben des Stiftes aus seiner Sperr- in seine Freigabestellung zusammenarbeitet.According to a further feature of the invention, the pin or the like. the respective position of the driver both for thread cutting and drilling in the receiving socket and has a bevel on the underside of its head on, with a corresponding conical bevel on the upper edge of the lead screw cooperates when moving the pen from its locked position into its release position.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindtmgsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigt F i g. 1V einen Läligssehnitt durch eine Bohr- und Gewindeschneidspindel nach der Erfindung im eingerichteten Arbeitszustand zum Gewindeschneiden, F i g. ? einen Querschnitt der Spindel nach Linie 0-0 gemäß F i g. 1, F i g. 3 eine Teilansicht der Spindel, gesehen in Pfeilrichtung X gemäß F i g. 1..The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention shown, namely shows F i g. 1V shows a longitudinal section through a drilling and thread cutting spindle according to the invention in the set up working state for thread cutting, F i g. ? a cross section of the spindle along line 0-0 according to FIG. 1, Fig. 3 is a partial view the spindle, seen in the direction of arrow X according to FIG. 1..

Die Bohr- und Gewindeschneidspindel nach der Erfindung weist gemäß F i g. 1 eine Lagerbuchse 1 auf, in der mittels Nadellager 2 und Axiallager 3 eine Aufnahmebuchse 4 gelagert ist. Konzentrisch zur Aufnahmebuchse 4 ist der Mitnehmer 5 geführt. Letzterer kann bis zum Anschlag 6 in die Aufnahmebuchse 4 geschoben werden, wobei durch eine Schräge 7 mehrere als Kupplungselemente dienende, in radialen Bohrungen 4' der Aufnahmebuchse 4 gelagerte Kugeln 8 in Langlöcher 9 der Lagerbuchse 1 gedrückt werden (F i g. 3). Dadurch wird eine drehfeste Verbindung zwischen Lagerbuchse 1 und Aufnahmebuchse 4 hergestellt. Der Mitnehmer 5 weist weiterhin einen radial gelagerten Stift 10 od. dgl. auf, den eine Feder 17 nach außen zu drücken sucht (F i g. 2). In der eingeschobenen Lage des Mitnehmers 5 liegt dieser Stift 10 mit seinem Kopf unter einer Schulter Il der Aufnahmebuchse 4 und sichert somit die Lage von Mitnehmer 5 und Aufnahmebuchse 4 zueinander. Der Schaft des Mitnehmers 5 ragt in eine Leitspindel 12, die ihrerseits in eine mittels Gewindestifte 14 in der Aufnahmebuchse 4 gehaltenen Leitpatrone 13 eingeschraubt ist. Am unteren Ende der Leitspindel 12 befindet sich die Wer'.K-zeubaufnahme 15, die im eingeschraubten Zustand der Leitspindel 12 auf die als Anschlag dienende untere Fläche 16 der Aufnahmebuchse 12 trifft. Die Oberkante der Leitspindel 12 weist eine kegelige Abschrägung 12' auf, der eine entsprechende Absclarägung 10' an der Unterkante des Kopfes des Stiftes 10 gegenüberliegt.The drilling and thread cutting spindle according to the invention has according to FIG. 1 has a bearing bush 1 in which a receiving bush 4 is mounted by means of needle bearings 2 and axial bearings 3. The driver 5 is guided concentrically to the receiving bushing 4. The latter can be pushed as far as the stop 6 into the receptacle 4, whereby a bevel 7 pushes several balls 8, which serve as coupling elements and are mounted in radial bores 4 'of the receptacle 4, into elongated holes 9 of the bearing bush 1 (FIG. 3). This creates a non-rotatable connection between the bearing bushing 1 and the receiving bushing 4. The driver 5 also has a radially mounted pin 10 or the like, which a spring 17 seeks to push outwards (FIG. 2). In the pushed-in position of the driver 5 , this pin 10 lies with its head under a shoulder II of the receiving socket 4 and thus secures the position of the driver 5 and the receiving socket 4 relative to one another. The shaft of the driver 5 protrudes into a lead screw 12, which in turn is screwed into a lead cartridge 13 held in the receiving socket 4 by means of threaded pins 14. At the lower end of the lead screw 12 is the Wer'.K-zeubaufnahme 15, which, when the lead screw 12 is screwed in, hits the lower surface 16 of the receiving bush 12, which serves as a stop. The upper edge of the lead screw 12 has a conical bevel 12 ′, which is opposite a corresponding bevel 10 ′ on the lower edge of the head of the pin 10.

;n F i g. 1 ist die Bohr- und Gewindeschneidspindel in der Arbeitsstellung »Gewindeschneiden« dargestellt. Dabei sind die Lagerbuchse 1 und die Aufnahmebuchse 4 durch die Kugeln 8 gekoppelt, d. h., sie stehen beide still. Die Drehbewegung des Mitnehmers 5 wird nur auf die Leitspindel 12 übertragen, die infolge ihrer Verschraubung mit der Leitpatrone 13 zusätzlich eine axiale. Verschiebung ausführt. Um nun die Spindel vom Gewindeschr_eiden auf Bohren umzustellen, wird die Leitspindel 12 bis in ihre innere Endstellung eingeschraubt, d. h. bis die Werkzeugaufnahme 15 am -Anschlag 16 anstößt. Dabei drückt die Leitspindel 12 mit Hilfe ihrer kegeligen Abschrägung 12' den Stift 10 gegen den Druck der Feder 17 nach innen aus dem Bereich der Schulter 11 und schiebt den Mitnehmer 5 nach oben, bis der Stift 10 an einer zweiten Schulter 11' zum Anliegen kommt. Infolge dieser axialen Bewegung des Mitnehmers 5 nach oben gelangen die Kugeln 8 unter die Schräge 7 und können nach innen rollen, so daß die Lagerbuchse 1 nicht mehr mit der Aufnahmebuchse 4 gekuppelt ist. In dieser Stellung 'der Kugeln 8 dreht sich die Aufnahmebuchse 4 mit dem Mitnehmer 5 und der Leitspindel 12 in der Lagerbuchse 1. Zwischen Leitspindel 12 und Leitpatrone 13 ist somit eine Drehbewegung nicht mehr möglich, so daß auch ein Vorlauf der Leitspindel 12 ausgeschaltet ist.; n F i g. 1 the drilling and thread cutting spindle is shown in the »thread cutting« working position. The bearing bush 1 and the receiving bush 4 are coupled by the balls 8, that is, they both stand still. The rotary movement of the driver 5 is only transmitted to the lead screw 12, which, as a result of its screw connection with the lead cartridge 13, also has an axial one. Moving executes. In order to switch the spindle from thread cutting to drilling, the lead screw 12 is screwed into its inner end position, ie until the tool holder 15 hits the stop 16. With the help of its conical bevel 12 ', the lead screw 12 presses the pin 10 against the pressure of the spring 17 inwards out of the area of the shoulder 11 and pushes the driver 5 upwards until the pin 10 comes to rest against a second shoulder 11' . As a result of this axial movement of the driver 5 upwards, the balls 8 come under the bevel 7 and can roll inward, so that the bearing bush 1 is no longer coupled to the receiving bush 4. In this position of the balls 8, the receiving bushing 4 rotates with the driver 5 and the lead screw 12 in the bearing bush 1. Between the lead screw 12 and the lead cartridge 13 , a rotary movement is no longer possible, so that a forward movement of the lead screw 12 is also switched off.

Das Entkuppeln der Lagerbuchse 1 und der Aufnahmebuchse 4 findet auch selbsttätig statt, wenn durch falsche Einstellung an der Maschine der Antrieb für den Rücklauf der Spindel nicht rechtzeitig abgeschaltet wird. Die Leitspindel 12 läuft dann bis zum Anschlag 16 und entkuppelt dabei in bereits beschriebener Weise die beiden Buchsen 1 und 4. Die Spindel läuft dann leer weiter, ohne daß Schaden entstehen kann.The uncoupling of the bearing bushing 1 and the receiving bushing 4 also takes place takes place automatically if the drive for the return of the spindle is not switched off in time. The lead screw 12 then runs up to the stop 16 and disengages in the manner already described the two sockets 1 and 4. The spindle then continues to run idle without damage can arise.

Das Umstellen von Bohren auf Gewindeschneiden erfolgt entsprechend in umgekehrter Reihenfolge, d. h., die Leitspindel 12 wird etwas nach außen geschraubt, so daß der Mitnehmer 5 wieder bis zum Anschlag 6 eingeschoben werden kann, wobei dann die Kugeln 8 und der Stift 10 in ihre Sperrstellung gemäß F i g. 1 gelangen.The changeover from drilling to thread cutting takes place accordingly in reverse order, d. i.e., the lead screw 12 is screwed slightly outwards, so that the driver 5 can be inserted again up to the stop 6, wherein then the balls 8 and the pin 10 in their locking position according to FIG. 1 arrive.

Bei Bohr- und Gewindeschneidspindeln nach der Erfindung kann somit das Umstellen von Bohren auf Gewindeschneiden in einfacher Weise ohne zusätzliche Werkzeuge erfolgen, wodurch die Umrüstzeiten kurz gehalten und eine hohe Wirtschaftlichkeit erzielt werden kann.In drilling and thread cutting spindles according to the invention can thus switching from drilling to thread cutting in a simple manner without additional Tools are made, which keeps changeover times short and is highly economical can be achieved.

Claims

Claims: 1. Drilling and thread cutting spindle or similar Machine tool spindles, their axial feed by means of a lead screw and lead cartridge takes place, which is arranged in a receiving bush, which in turn is in a bearing bush is rotatably mounted, the receiving and bearing bushing for use for thread cutting can be coupled to one another. ' d a d u r c h e k e n n -z e i c h n e t that to Switching from thread cutting to drilling by screwing in the lead screw (12) a spring-loaded pin mounted in the driver (5) up to its inner end position (10) through the lead screw (12) from its locked position into its release position pressed and the driver (5) is axially displaced, whereby the preferably as Balls (8) formed coupling elements bearing (1) and receiving bush (4) uncouple.

2. Spindle according to claim 1, characterized in that the pin (10) or the like. by reaching under one of two shoulders (11 or 11 ') ih the receiving socket the position of the driver (5) both when threading and when drilling in the receiving socket (4) and a bevel on the underside of its head (10 ') having a corresponding conical bevel (12') on the Upper edge of the lead screw (12) cooperates.

3. Spindle according to claim 1 and 2, characterized in that the driver (5) in the area of the coupling elements has a bevel (7) for the balls (8) serving for the bearing and receiving bushing, above which the balls (8) are held in their blocking position and below which the balls (8) can move inwards into the release position.